CN107439716A - 一种高品质杜仲复合茶的杀青工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高品质杜仲复合茶的杀青工艺，包括如下步骤：（1）一次杀青处理、（2）二次杀青处理、（3）三次杀青处理。本发明对杜仲复合茶的杀青处理工艺进行了特殊的改进处理，有效改善了杜仲复合茶的外观品相、口感品质等，同时又明显提升了其内营养物质成分的含量，具有很好的经济效益和推广价值。
Description
技术领域
本发明属于茶叶加工技术领域，具体涉及一种高品质杜仲复合茶的杀青工艺。
背景技术
茶是我国常见的一种饮品，其具有降压降脂、清热解毒等功效，长期饮用对人体有很好的保健效果。杜仲是我国特有的经济树种和名贵中药材，近年来，国内外对其化学成分和药理作用进行了研究，发现杜仲具有调血压、降血糖、抗菌、调血脂、抗病毒、抑制肿瘤细胞生长等功能，能够延缓衰老、滋阴补肾、美容养颜和强壮筋骨。杜仲叶不仅在食用功效上与茶叶具有多种相似之处，同时其与茶叶的形态也很相近，有利于混合加工。目前为了提升改善茶叶的利用品质，将茶叶和杜仲叶共同混合制成复合茶的方式较为常见。
杜仲叶和茶叶混合成的复合茶在加工方式上与传统茶叶的加工方法几乎相同，均需要进行杀青、揉捻等工序处理，但现有的杀青处理工序对于复合茶的营养成分含量影响较大，损伤了其营养价值和冲泡品质，为了更好的推进杜仲复合茶的发展，继续改善上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种高品质杜仲复合茶的杀青工艺。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种高品质杜仲复合茶的杀青工艺，包括如下步骤：
（1）一次杀青处理：
将杜仲叶和绿茶叶按照重量比3：6~7进行混合得混合物，然后共同放入到蒸汽杀青机内进行一次杀青处理，期间用温度为220~240℃的过热蒸汽进行杀青，控制杀青的时长为15~20s；
（2）二次杀青处理：
将步骤（1）处理后的混合物放入到干燥箱内进行干燥处理，将其干燥至整体水含量不大于15%后取出，然后放入到微波处理仪中进行二次杀青处理，期间控制微波的功率为3~4kW，杀青的温度为110~130℃，控制杀青的时长为20~25s；
（3）三次杀青处理：
将步骤（2）处理后的混合物取出后投入到清水中，浸泡处理3~5min后捞出，沥干表面水分后放入到冷冻室内进行冷冻处理，完成后取出直接放入到微波处理仪中进行三次杀青处理，期间控制微波的功率为8~9kW，杀青的温度为170~190℃，控制杀青的时长为30~35s。
进一步的，步骤（2）中所述的干燥处理的温度控制为80~85℃。
进一步的，步骤（2）中所述的混合物干燥后整体的水含量不小于9%。
进一步的，步骤（2）中所述的二次杀青处理时混合物放入到微波处理仪的转盘上，并控制转盘的转速为400~500转/分钟。
进一步的，步骤（3）中所述的冷冻室内的温度控制为-20~-25℃。
进一步的，步骤（3）中所述的三次杀青处理时混合物放入到微波处理仪的转盘上，并控制转盘的转速为200~300转/分钟。
现有的杀青方式中多利用蒸汽杀青、微波杀青等较为单一的方式进行，但其对应的杀青效果不佳，为了提升杀青的品质，有人尝试将多种杀青方式进行配合使用，虽然提升了杀青处理的效果，但是其搭配使用的方式、进程仍不合理，导致复合茶叶中的营养物质损失仍较多，品质仍不高。对此本发明对复合茶叶的杀青工艺进行了改进处理，优化了杀青处理方法的配合使用方式，其中先用蒸汽进行一次杀青处理，此举主要是先大量的破坏复合茶叶中的生物酶活性，同时蒸汽杀青的处理成本低，采用此方式进行一次杀青预处理便于加工成本的降低，接着对复合茶叶进行了干燥处理后再进行了二次微波杀青处理，此二次阶段杀青的主要目的是为了对残留生物酶进行灭活，并对大分子营养物质进行初步分解，如将蛋白质分解为氨基酸，更利于人体的吸收，此强度的微波处理能有效的对残留的生物酶进行灭活，同时还能促进大分子营养物质的分解，而为了降低对营养成分的损害程度，在此二次杀青处理前，又将复合茶叶干燥至水含量不大于15%，因为在高温、水分过多的情况下，复合茶叶内的多种营养成分间容易反应化合，从而影响了整体的含量，如蛋白质可与茶多酚化合物结合，从而降低了茶多酚、蛋白质的有效含量，故本发明在二次杀青前进行了干燥控水操作，最后进行了三次微波杀青处理，此阶段主要是促进叶内青涩气味物质的渗出，促进营养物质发生水解、脱水、氧化等反应，提升复合茶叶的营养品质和风味，而此阶段是最容易损伤营养物质成分含量的阶段，传统方法中为了提升复合茶的芳香等气味口感，进行了较长时间的杀青处理，从而损伤了营养物质成分，对此本发明在三次杀青处理前进行了复水冷冻处理，在冷冻处理过程中水分子冷冻结晶膨胀，对复合茶叶内的细胞壁等组织产生适度损害，不仅有利于营养物质成分的溶出，同时还便于复合茶叶自身的青涩等刺激成分的渗出，利于其口感等品质的提升，且直接对冷冻后的复合茶叶进行微波杀青，温度直接由零下升至水沸点之上，对复合茶叶内的部分水分产生了升华作用，水分子形态的剧烈变化同样可加快促使青涩等刺激成分的渗出，进一步提升了口感等品质，在低温冰晶的保护下，高温微波处理对于营养物质成分的损伤程度降低，营养成分含量得以提升。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明对杜仲复合茶的杀青处理工艺进行了特殊的改进处理，有效改善了杜仲复合茶的外观品相、口感品质等，同时又明显提升了其内营养物质成分的含量，具有很好的经济效益和推广价值。
具体实施方式
实施例1
一种高品质杜仲复合茶的杀青工艺，包括如下步骤：
（1）一次杀青处理：
将杜仲叶和绿茶叶按照重量比3：6进行混合得混合物，然后共同放入到蒸汽杀青机内进行一次杀青处理，期间用温度为220℃的过热蒸汽进行杀青，控制杀青的时长为15s；
（2）二次杀青处理：
将步骤（1）处理后的混合物放入到干燥箱内进行干燥处理，将其干燥至整体水含量不大于15%后取出，然后放入到微波处理仪中进行二次杀青处理，期间控制微波的功率为3kW，杀青的温度为110℃，控制杀青的时长为20s；
（3）三次杀青处理：
将步骤（2）处理后的混合物取出后投入到清水中，浸泡处理3min后捞出，沥干表面水分后放入到冷冻室内进行冷冻处理，完成后取出直接放入到微波处理仪中进行三次杀青处理，期间控制微波的功率为8kW，杀青的温度为170℃，控制杀青的时长为30s。
进一步的，步骤（2）中所述的干燥处理的温度控制为80℃。
进一步的，步骤（2）中所述的混合物干燥后整体的水含量不小于9%。
进一步的，步骤（2）中所述的二次杀青处理时混合物放入到微波处理仪的转盘上，并控制转盘的转速为400转/分钟。
进一步的，步骤（3）中所述的冷冻室内的温度控制为-20℃。
进一步的，步骤（3）中所述的三次杀青处理时混合物放入到微波处理仪的转盘上，并控制转盘的转速为200转/分钟。
实施例2
一种高品质杜仲复合茶的杀青工艺，包括如下步骤：
（1）一次杀青处理：
将杜仲叶和绿茶叶按照重量比3：6.5进行混合得混合物，然后共同放入到蒸汽杀青机内进行一次杀青处理，期间用温度为230℃的过热蒸汽进行杀青，控制杀青的时长为18s；
（2）二次杀青处理：
将步骤（1）处理后的混合物放入到干燥箱内进行干燥处理，将其干燥至整体水含量不大于14%后取出，然后放入到微波处理仪中进行二次杀青处理，期间控制微波的功率为3.5kW，杀青的温度为120℃，控制杀青的时长为24s；
（3）三次杀青处理：
将步骤（2）处理后的混合物取出后投入到清水中，浸泡处理4min后捞出，沥干表面水分后放入到冷冻室内进行冷冻处理，完成后取出直接放入到微波处理仪中进行三次杀青处理，期间控制微波的功率为8.5kW，杀青的温度为180℃，控制杀青的时长为32s。
进一步的，步骤（2）中所述的干燥处理的温度控制为83℃。
进一步的，步骤（2）中所述的混合物干燥后整体的水含量不小于10%。
进一步的，步骤（2）中所述的二次杀青处理时混合物放入到微波处理仪的转盘上，并控制转盘的转速为450转/分钟。
进一步的，步骤（3）中所述的冷冻室内的温度控制为-23℃。
进一步的，步骤（3）中所述的三次杀青处理时混合物放入到微波处理仪的转盘上，并控制转盘的转速为250转/分钟。
实施例3
一种高品质杜仲复合茶的杀青工艺，包括如下步骤：
（1）一次杀青处理：
将杜仲叶和绿茶叶按照重量比3：7进行混合得混合物，然后共同放入到蒸汽杀青机内进行一次杀青处理，期间用温度为240℃的过热蒸汽进行杀青，控制杀青的时长为20s；
（2）二次杀青处理：
将步骤（1）处理后的混合物放入到干燥箱内进行干燥处理，将其干燥至整体水含量不大于13%后取出，然后放入到微波处理仪中进行二次杀青处理，期间控制微波的功率为4kW，杀青的温度为130℃，控制杀青的时长为25s；
（3）三次杀青处理：
将步骤（2）处理后的混合物取出后投入到清水中，浸泡处理5min后捞出，沥干表面水分后放入到冷冻室内进行冷冻处理，完成后取出直接放入到微波处理仪中进行三次杀青处理，期间控制微波的功率为9kW，杀青的温度为190℃，控制杀青的时长为35s。
进一步的，步骤（2）中所述的干燥处理的温度控制为85℃。
进一步的，步骤（2）中所述的混合物干燥后整体的水含量不小于11%。
进一步的，步骤（2）中所述的二次杀青处理时混合物放入到微波处理仪的转盘上，并控制转盘的转速为500转/分钟。
进一步的，步骤（3）中所述的冷冻室内的温度控制为-25℃。
进一步的，步骤（3）中所述的三次杀青处理时混合物放入到微波处理仪的转盘上，并控制转盘的转速为300转/分钟。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例2相比，省去步骤（2）二次杀青处理中的干燥处理操作，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比，省去步骤（3）三次杀青处理中的冷冻处理操作，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例3
本对比实施例3与实施例2相比，省去步骤（2）二次杀青处理中的干燥处理操作，同时省去步骤（3）三次杀青处理中的冷冻处理操作，除此外的方法步骤均相同。
对照组
现有的杜仲复合茶的杀青处理工艺。
为了对比本发明效果，对上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3、对照组所对应杀青处理后的杜仲复合茶进行品质测试，具体对比数据如下表1所示：
表1
注：上表1中所述的氨基酸含量测试采用茚三酮比色法进行测试，测定的是游离氨基酸的含量；所述的绿原酸含量测试采用紫外分光光度法进行测试；所述的可溶性糖含量测试采用蒽酮硫酸比色法进行测试；所述的感官品质评分按照GB/T 23776-2009进行测试，满分为100分，测定的项目具体为外形、香气、汤色、滋味和叶底。
由上表1可以看出，本发明杀青处理方法能有效的提升杜仲复合茶的营养成分含量、感官品质等特性，很好的增强了其饮用保健效果和经济价值。
Claims (6)
1.一种高品质杜仲复合茶的杀青工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）一次杀青处理：
将杜仲叶和绿茶叶按照重量比3：6~7进行混合得混合物，然后共同放入到蒸汽杀青机内进行一次杀青处理，期间用温度为220~240℃的过热蒸汽进行杀青，控制杀青的时长为15~20s；
（2）二次杀青处理：
将步骤（1）处理后的混合物放入到干燥箱内进行干燥处理，将其干燥至整体水含量不大于15%后取出，然后放入到微波处理仪中进行二次杀青处理，期间控制微波的功率为3~4kW，杀青的温度为110~130℃，控制杀青的时长为20~25s；
（3）三次杀青处理：
将步骤（2）处理后的混合物取出后投入到清水中，浸泡处理3~5min后捞出，沥干表面水分后放入到冷冻室内进行冷冻处理，完成后取出直接放入到微波处理仪中进行三次杀青处理，期间控制微波的功率为8~9kW，杀青的温度为170~190℃，控制杀青的时长为30~35s。
2.根据权利要求1所述的一种高品质杜仲复合茶的杀青工艺，其特征在于，步骤（2）中所述的干燥处理的温度控制为80~85℃。
3.根据权利要求1所述的一种高品质杜仲复合茶的杀青工艺，其特征在于，步骤（2）中所述的混合物干燥后整体的水含量不小于9%。
4.根据权利要求1所述的一种高品质杜仲复合茶的杀青工艺，其特征在于，步骤（2）中所述的二次杀青处理时混合物放入到微波处理仪的转盘上，并控制转盘的转速为400~500转/分钟。
5.根据权利要求1所述的一种高品质杜仲复合茶的杀青工艺，其特征在于，步骤（3）中所述的冷冻室内的温度控制为-20~-25℃。
6.根据权利要求1所述的一种高品质杜仲复合茶的杀青工艺，其特征在于，步骤（3）中所述的三次杀青处理时混合物放入到微波处理仪的转盘上，并控制转盘的转速为200~300转/分钟。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108065005A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-25 | 张家界绿春园茶业有限公司 | 一种杜仲叶茶的制作方法 |
-
2017
- 2017-08-29 CN CN201710756483.1A patent/CN107439716A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171208 |