CN107434201B - 导轨的角度指示器以及角度调整方法 - Google Patents

Abstract

本发明的实施方式涉及一种导轨的角度指示器以及角度调整方法。本发明的课题在于，获得例如作业者易于更容易或精度更高地将角度指示器设置成相对导轨的规定姿势的角度指示器或作业者易于将角度指示器构成与各种导轨对应的夹具的角度指示器。实施方式的导轨的角度指示器具备基部、指针以及第一指示部。基部具有与电梯的导轨的顶面接触的第一接触面。指针以能够转动的方式支承于基部，并具有与导轨的侧面接触的第二接触面。第一指示部设于基部，示出指针相对于基部的规定姿势。

Description

导轨的角度指示器以及角度调整方法

本申请以日本专利申请2016－104492(申请日：05/25/2016)为基础，从该申请中享受优先权。本申请通过参照该申请而包含该申请的全部内容。

技术领域

实施方式涉及导轨的角度指示器以及角度调整方法。

背景技术

以往，已知一种对电梯的导轨的位置或姿势(角度)进行调整的夹具。

在调整导轨的位置或姿势的作业中，如果能够获得例如作业者易于更容易或精度更高地将角度指示器设置成相对导轨的规定姿势的角度指示器、或者作业者易于将角度指示器构成与各种导轨对应的夹具的角度指示器，则是有益的。

发明内容

本发明要解决的课题在于，获得例如作业者易于更容易或精度更高地将角度指示器设置成相对导轨的规定姿势的角度指示器、或者作业者易于将角度指示器构成与各种导轨对应的夹具的角度指示器。

实施方式的导轨的角度指示器具有基部、指针以及第一指示部。基部具有与电梯的导轨的顶面接触的第一接触面。指示器以能够转动的方式支承于基部，并具有与导轨的侧面接触的第二接触面。第一指示部设于基部，示出指针相对于基部的规定姿势。

根据上述构成的导轨的角度指示器，例如，作业者能够更容易或精度更高地掌握角度指示器相对于导轨而设置的姿势适当与否。

附图说明

图1是表示第一实施方式中的角度指示器的使用方式的立体图。

图2是第一实施方式的角度指示器的俯视图。

图3是应用于导轨的状态下的第一实施方式的角度指示器的被放大的局部俯视图，并且是表示导轨以正确的姿势设置的状态的图。

图4是应用于导轨的状态下的第一实施方式的角度指示器的被放大的局部俯视图，并且是表示导轨未以正确的姿势设置的状态的图。

图5是表示第二实施方式中的角度指示器的使用方式的立体图。

图6是应用于导轨的状态下的第二实施方式的角度指示器的被放大的局部俯视图，并且是表示导轨以正确的姿势设置的状态的图。

图7是应用于导轨的状态下的第二实施方式的角度指示器的被放大的局部俯视图，并且是表示导轨未以正确的姿势设置的状态的图。

具体实施方式

以下，公开导轨的角度指示器的例示的实施方式以及变形例。以下所示的实施方式的构成或控制(技术特征)以及通过该构成或控制而带来的作用以及结果(效果)是一个例子。

(第一实施方式)

图1是表示本实施方式中的角度指示器10的使用方式的立体图。在本实施方式中，如图1所示，为了调整两根导轨100的相对的位置或姿势，使用了两个角度指示器10。两个角度指示器10分别固定于棒状的中间部件20的长度方向上的端部20a。利用这两个角度指示器10以及中间部件20，构成了跨设两根导轨100之间的导轨调整夹具1。导轨调整夹具1所包含的一个角度指示器10被一个导轨100按压。另一个角度指示器10被另一个导轨100按压。在角度指示器10上设有对该角度指示器10接触导轨100的姿势进行指示的指针12以及指示部13(参照图2等)。作业者对两根导轨100中的至少一方的位置或姿势进行调整，以便在两个角度指示器10中获得由指针12以及指示部13示出规定的姿势的状态。指示部13是第一指示部的一个例子。此外，在本实施方式中，两个角度指示器10(10L、10R)虽然互为镜像，但并不限定于此。另外，导轨调整夹具1既可以具有能够变更长度的中间部件20，也可以具有能够更换(能够装卸)的中间部件20。

在各图中，为了方便，示出了X方向、Y方向以及Z方向。X方向、Y方向以及Z方向相互正交。X方向可被称为角度指示器10以及中间部件20的长度方向，Y方向可被称为角度指示器10以及中间部件20的宽度方向。另外，Z方向可被称为角度指示器10的厚度方向。角度指示器10以Z方向为上下方向(铅垂方向)并且X方向以及Y方向为水平方向的姿势使用。

图2是角度指示器10(10L)的俯视图。如图2所示，角度指示器10具有基部11、指针12以及指示部13。

基部11的形状为扁平的长方形的板状。换言之，基部11的形状为在Z方向上较薄的扁平的长方体状。基部11具有表面11a与背面11b。表面11a以及背面11b是在Z方向上分离且相互平行的平面，并都与Z方向正交地延伸。另外，基部11具有与表面11a以及背面11b正交的四个侧面11c。

在基部11的表面11a上设有指针12以及指示部13。另外，在表面11a设有刻度11d、标记11e。由此，表面11a可被称为指示面或视觉确认面。

基部11以该基部11的背面11b与中间部件20的端部20a(参照图1)接触的状态安装于中间部件20。由此，背面11b可被称为接触面或安装面。

在基部11设有沿Z方向贯通的多个贯通孔11f。在背面11b与中间部件20的端部20a接触的状态下，从表面11a侧贯通贯通孔11f的螺钉等结合件(未图示)与中间部件20结合，从而角度指示器10与中间部件20一体化。此外，贯通孔11f包括剖面为圆形状的贯通孔11f以及剖面为沿X方向延伸的长孔状的贯通孔11f。贯通孔11f是结合部的一个例子。另外，中间部件20例如是木材的方棒或设有贯通孔的金属制的角钢等，结合件例如是木螺钉或螺栓、螺母等。

在基部11设有在Y方向上彼此相对置的两个第一缺口11g。两个第一缺口11g设于位于基部11的Y方向的两侧的两个侧面11c1，并以相互靠近的方式向Y方向的一侧以及另一侧延伸。第一缺口11g沿Z方向贯通基部11。另外，沿着第一缺口11g的边缘在表面11a上设有刻度11d(指标)。如图1、2所示，在第一缺口11g中可收容校准用的线缆40，该校准用的线缆40被设置为，在导轨100的设置时或维护时等在井道内沿铅垂方向即Z方向垂落。由此，作业者基于线缆40相对于刻度11d的位置，能够确认角度指示器10及导轨100是否处于正确的位置或姿势。刻度11d是第三指示部的一个例子，线缆40是第二线的一个例子。

另外，在基部11的X方向的一端侧、即图2中的左侧的角部，设有在Y方向上彼此相对置的两个第二缺口11h以及第三缺口11i。第二缺口11h由沿着Y方向的侧面11h1和沿着X方向的侧面11h2等构成。第三缺口11i由沿着Y方向的侧面11i1、沿着X方向的侧面11i2等构成。另外，第二缺口11h以及第三缺口11i在Z方向上贯通基部11。

指针12以大致沿着X方向延伸的姿势安装在表面11a上。指针12以能够绕沿着与表面11a垂直的Z方向的旋转中心Ax转动的方式支承于基部11。即，指针12能够沿表面11a转动。指针12的长度方向的一端部、即图2中的左侧的端部以能够转动的方式支承于基部11，指针12的长度方向的另一端部、即图2中的右侧的端部为转动端，即自由端。在转动端设有在Z方向的视线、即图2的视线下为锥状的尖部12a。指示部13在基部11的表面11a上与尖部12a隔开微小的间隙而在X方向上相对置地配置。图2所示的指针12的姿势、即来自沿着Z方向的表面11a的法线方向的视线下尖部12a与指示部13的基准位置13a排列的姿势，是在角度指示器10中指针12相对于基部11应当取的姿势(角度)。此外，指针12的尖部12a也可以构成为，在Z方向的视线下隔开间隙地覆盖指示部13。另外，也可以在基部11设有限制指针12的转动角度的构成(例如，突起等)，或使指针12返回到规定位置、例如图2所示的位置的构成(例如，弹性部件等)。

另外，在基部11中Z方向上与指针12重叠的位置设有开口部11j。由此，抑制了因垃圾或油等进入表面11a与指针12之间而导致指针12难以转动的情况。表面11a是第一面的一个例子。

图3以及图4是与导轨100接触的状态、即应用于导轨100的状态下的角度指示器10的被放大的局部俯视图。图3示出了导轨100以正确的姿势设置的状态，图4示出了导轨100以与正确的姿势相比倾斜的姿势设置的状态。

如图3、4所示，导轨100具有底壁101以及突壁102。突壁102的前端部具有侧面102a与顶面102b。

在指针12的长度方向的一端部、即图3、4中的左侧的端部，设有沿该指针12的长度方向延伸的侧面12b。

在本实施方式中，如图3、4所示，在将导轨100的突壁102的前端部插入第二缺口11h内的状态下，进行导轨100的位置以及姿势的调整。如图3、4所示，角度指示器10构成为，在将导轨100的突壁102的前端部插入第二缺口11h内的状态下，导轨100的侧面102a与指针12的侧面12b接触，而并非与第二缺口11h的侧面11h2接触。即，如图2中也示出的那样，在Z方向的视线下，指针12覆盖第二缺口11h的侧面11h2。侧面11h1是第一接触面的一个例子，侧面12b是第二接触面的一个例子。另外，第二缺口11h也可被称作引导部或抵接部。

而且，角度指示器10构成为，在指针12的侧面12b与角度指示器10的长度方向(X方向)平行的情况下，指针12的尖部12a示出指示部13的基准位置13a。此外，角度指示器10的长度方向(X方向)例如是基部11的侧面11c1延伸的方向。

作业者例如用手握持角度指示器10，如图3、4所示那样将导轨100的突壁102的前端部插入第二缺口11h内，设置成导轨100的顶面102b与第二缺口11h的沿着Y方向的侧面11h1接触、并且导轨100的侧面102a与指针12的侧面12b接触的状态(紧贴的状态)。这里，如上述那样，角度指示器10构成为，在指针12的侧面12b与角度指示器10的长度方向(X方向)平行的情况下，指针12的尖部12a示出指示部13的基准位置13a。因此，如图3所示，在指针12的侧面12b与导轨100的侧面102a紧贴、并且指针12的尖部12a指示了指示部13的基准位置13a的状态下，在Z方向的视线下，导轨100的侧面102a延伸的方向即突壁102的突出方向与角度指示器10的长度方向(X方向)平行。

另一方面，如图4所示，在指针12的侧面12b与导轨100的侧面102a紧贴的状态下，在指针12的尖部12a未指示指示部13的基准位置13a的状态、即指针12偏离规定姿势(角度)的状态下，在Z方向的视线下，导轨100的侧面102a延伸的方向即突壁102的突出方向与角度指示器10的长度方向(X方向)不平行。

另外，在导轨调整夹具1中，如图1所示，两个角度指示器10(10L、10R)以各自的沿着长度方向(X方向)的中心线在一直线上排列的方式固定于中间部件20。

因此，作业者为了获得在中间部件20的长度方向的端部20a上固定的两个角度指示器10(10L、10R)中导轨100的顶面102b与第二缺口11h的侧面11h1接触、导轨100的侧面102a与指针12的侧面12b紧贴、并且指针12的尖部12a指示了指示部13的基准位置13a的状态，一边观察两个角度指示器10(10L、10R)，一边对两个导轨100中的至少一方的位置或姿势进行调整。由此，作业者能够将两个导轨100设置或调整为所需的位置以及姿势。

如以上说明那样，在本实施方式中，基部11具有与导轨100的顶面102b接触的侧面11h1(第一接触面)。指针12具有与导轨100的侧面102a接触的侧面12b(第二接触面)。在基部11设有示出指针12相对于基部11的规定姿势的指示部13(第一指示部)。由此，根据本实施方式，例如作业者通过指针12对于指示部13的指示状态，能够更容易或精度更高地掌握角度指示器10相对于导轨100设置的姿势适当与否。

另外，在本实施方式中，在基部11设有用于结合中间部件20的贯通孔11f(结合部)。由此，作业者能够容易地构成将角度指示器10结合于中间部件20的两端部20a而得的导轨调整夹具1。因此，根据本实施方式，例如，作业者能够相对较容易地获得与状况或场所相应的导轨调整夹具1。另外，作业者例如能够在作业现场制作导轨调整夹具1。

而且，在本实施方式中，作业者为了将两个角度指示器10经由中间部件20结合而得的导轨调整夹具1的该两个角度指示器10以相对于两个导轨100正确的姿势进行设置，一边观察该两个角度指示器10，一边对两个导轨100中的至少一方的位置或姿势进行调整。

另外，在本实施方式中，在基部11设有开口部11j。由此，与未在基部11设有开口部11j的构成相比较，易于转动指针12。

(第二实施方式)

图5是表示本实施方式中的角度指示器10的使用状态的立体图。在本实施方式中，也如图5所示，为了调整两根导轨100的相对的位置或姿势，使用了两个角度指示器10(10L、10R)。在本实施方式中，也使用与上述第一实施方式相同的角度指示器10，两个角度指示器10互为镜像。

但是，在本实施方式中，在两个角度指示器10之间架设有线缆30，利用这些两个角度指示器10以及线缆30构成了跨设两根导轨100间的导轨调整夹具1A。导轨调整夹具1A所包含的一个角度指示器10被按压于一个导轨100，另一个角度指示器10被按压于另一个导轨100。在角度指示器10设有示出线缆30相对于该角度指示器10的基部11为规定的姿势的标记11e(参照图6等)。作业者对导轨100的位置或姿势进行调整，使得在两个角度指示器10中获得利用线缆30以及标记11e示出角度指示器10为规定的姿势的状态。此外，线缆30也可以在中间部分具有长度调整部件30a，线缆30自身也可以设为能够伸缩。线缆30是线的一个例子，标记11e是第二指示部的一个例子。

图6以及图7是与导轨100接触的状态、即应用于导轨100的状态下的角度指示器10的被放大的局部俯视图。图6示出了导轨100以正确的姿势设置的状态，图7示出了导轨100以相对于正确的姿势倾斜的姿势设置的状态。

角度指示器10与第一实施方式相同。但是，在本实施方式中，如图6、7所示，在导轨100的突壁102的前端部插入第三缺口11i内而并非第二缺口11h的状态下，进行导轨100的位置以及姿势的调整。如图6、7所示，角度指示器10构成为，在导轨100的突壁102的前端部插入第三缺口11i内的状态下，导轨100的侧面102a与第三缺口11i的侧面11i2接触，而并非与指针12的侧面12b接触。即，如图6、7所示，在Z方向的视线下，指针12不覆盖第三缺口11i的侧面11i2，第三缺口11i的侧面11i2与指针12错开而露出。侧面11i1与侧面11i2一起为第一接触面的一个例子。另外，第三缺口11i也被称为引导部或抵接部。

在第一缺口11g中，设有线缆30的钩挂部11k，作为沿X方向延伸的缺口。线缆30架设于两个角度指示器10(10R、10L)间。

标记11e被构成以及配置为，在钩挂于钩挂部11k并架设于两个角度指示器10间的线缆30与第三缺口11i的沿着X方向的侧面11i2平行的状态下，在Z方向的视线下，该线缆30沿着标记11e，换言之，线缆30与标记11e重叠。在本实施方式中，标记11e设于基部11的表面11a，并被设为沿着角度指示器10的长度方向(X方向)的槽。此外，标记11e并不限定于槽，也可以是突起或台阶、描绘的线缆、花纹、颜色的边界等。另外，标记11e并不限定于线状。

作业者例如用手握持角度指示器10，如图6、7所示那样将导轨100的突壁102的前端部插入第三缺口11i内，设置成导轨100的顶面102b与第三缺口11i的沿着Y方向的侧面11i1接触、并且导轨100的侧面102a与第三缺口11i的沿着X方向的侧面11i2接触的状态(紧贴的状态)。这里，如上述那样，标记11e被构成以及配置为，在钩挂于钩挂部11k并架设于两个角度指示器10间的线缆30与第三缺口11i的沿着X方向的侧面11i2平行的状态下，该线缆30沿着标记11e。因此，如图6所示，在第三缺口11i的沿着X方向的侧面11i2与导轨100的侧面102a紧贴、并且线缆30沿着标记11e的状态下，在Z方向的视线下，导轨100的侧面102a延伸的方向即突壁102的突出方向、和线缆30的延伸方向平行。

另一方面，如图7所示，在第三缺口11i的沿着X方向的侧面11i2与导轨100的侧面102a紧贴的状态下，在线缆30未沿着标记11e的状态、即线缆30偏离沿着标记11e的位置的状态下，在Z方向的视线下，导轨100的侧面102a延伸的方向即突壁102的突出方向与线缆30延伸的方向不平行。

因此，作业者为了获得在线缆30的两端的两个角度指示器10(10R、10L)中导轨100的顶面102b与第三缺口11i的侧面11i1接触、导轨100的侧面102a与第三缺口11i的侧面11i2紧贴、并且线缆30沿着标记11e的状态，一边观察两个角度指示器10(10R、10L)，一边对两个导轨100中的至少一方的位置或姿势进行调整。由此，作业者能够将两个导轨100设置或调整为所需的位置以及姿势。

另外，在本实施方式中，如图6、7所示，在基部11的、沿X方向与导轨100相反的一侧的侧面11c设有第四缺口11m。第四缺口11m被构成以及配置为，在钩挂于钩挂部11k并架设于两个角度指示器10间的线缆30与第三缺口11i的沿着X方向的侧面11i2平行的状态下，在Z方向的视线下，该线缆30与第四缺口11m重叠，更详细地说，该线缆30与第四缺口11m的规定位置(例如中央)重叠。因此，如图6所示，在第三缺口11i的沿着X方向的侧面11i2与导轨100的侧面102a紧贴、并且线缆30通过第四缺口11m的状态下，在Z方向的视线下，导轨100的侧面102a延伸的方向即突壁102的突出方向与线缆30的延伸方向平行。由此，作业者也可以调整两个导轨100中的至少一方的位置或姿势，使得线缆30与第四缺口11m对齐。第四缺口11m是第二指示部的一个例子。

此外，在第二实施方式中，示出了在导轨100的突壁102的前端部插入第三缺口11i内而并非第二缺口11h的状态下、进行导轨100的位置以及姿势的调整的例子，但并不限定于此，也可以在导轨100的突壁102的前端部插入第二缺口11h内的状态下进行导轨100的位置以及姿势的调整。在该情况下，调整两个导轨100的至少一方的位置或姿势，使得在导轨100的顶面102b与第二缺口11h的沿着Y方向的侧面11h1接触、并且导轨100的侧面102a与指针12的侧面12b紧贴的状态下，指针12的尖部12a指示指示部13的基准位置13a，并且在Z方向的视线下，线缆30沿着标记11e或线缆30与第四缺口11m重叠。

如以上说明那样，在本实施方式中，在基部11设有钩挂线缆30(线)的钩挂部11k以及标记11e或第四缺口11m(第二指示部)。由此，作业者能够调整导轨100的位置或姿势，使得在设置于导轨100的角度指示器10中线缆30成为与标记11e或第四缺口11m一致的姿势。因此，作业者能够更容易地进行调整导轨100的位置或姿势的作业。

另外，在本实施方式中，在角度指示器10中，设有指示部13(第一指示部)、以及标记11e或第四缺口11m(第二指示部)。由此，作业者能够根据状况或场所而选择适当的作业方式。

以上，例示了本发明的实施方式，但上述实施方式是一个例子，并非意图限定发明的范围。这些实施方式能够以其他各种方式来实施，在不脱离发明的主旨的范围内，能够进行各种省略、替换、组合、变更。这些实施方式包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明及其等效的范围内。另外，各实施方式、各变形例的构成或形状也能够被局部替换地实施。另外，能够适当地变更各构成或形状等规格(构造、种类、方向、形状、大小、长度、宽度、厚度、高度、数量、配置、位置、材质等)来实施。

Claims (4)

1.一种导轨的角度指示器，其中，具备：

基部，具有与电梯的导轨的顶面接触的第一接触面以及朝向上述导轨的长度方向的第一面；

指针，以能够沿着上述第一面转动的方式被支承于上述基部，并具有与上述导轨的侧面接触的第二接触面；以及

第一指示部，设于上述基部，示出上述指针相对于上述基部的规定姿势，

在上述第一面上，在垂直观察上述第一面时与上述指针重叠的位置设有开口部，

在上述基部设有供线钩挂的钩挂部和第二指示部，上述线架设于上述角度指示器和与上述导轨平行设置的另一导轨上设置的另一角度指示器之间，上述第二指示部示出上述线相对于上述基部的规定姿势。

2.根据权利要求1所述的导轨的角度指示器，其中，

在上述基部设有用于结合中间部件的结合部，上述中间部件夹设于上述角度指示器和与上述导轨平行设置的另一导轨上设置的另一角度指示器之间。

3.根据权利要求1或2所述的导轨的角度指示器，其中，

上述开口部构成为沿着上述指针的长度方向延伸的长孔状。

4.一种导轨的角度调整方法，使用导轨的角度指示器，其中，上述角度指示器具备：基部，具有与电梯的导轨的顶面接触的第一接触面以及朝向上述导轨的长度方向的第一面；指针，以能够沿着上述第一面转动的方式被支承于上述基部，并具有与上述导轨的侧面接触的第二接触面；以及第一指示部，设于上述基部，示出上述指针相对于上述基部的规定姿势，在上述第一面上，在垂直观察上述第一面时与上述指针重叠的位置设有开口部，

上述导轨的角度调整方法包括如下工序：

使上述第一接触面与上述顶面接触的工序；

使上述第二接触面与上述侧面接触的工序；以及

调整上述导轨的角度，以使上述指针指向上述第一指示部的规定位置的工序，

在上述基部设有供线钩挂的钩挂部和第二指示部，上述线架设于上述角度指示器和与上述导轨平行设置的另一导轨上设置的另一角度指示器之间，上述第二指示部示出上述线相对于上述基部的规定姿势，

上述导轨的角度调整方法还包括调整上述导轨的角度，以使上述线成为与上述第二指示部一致的姿势的工序。

Images