CN213563986U - 导轨结构及具有其的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导轨结构及具有其的注塑机，导轨结构包括：安装基础；第一导轨部件，设置在安装基础上，第一导轨部件包括第一安装块、第一导轨和第一滑块，第一导轨安装在第一安装块上；第一滑块设置在第一导轨上；第二导轨部件，设置在安装基础上，第二导轨部件包括第二安装块、第二导轨和第二滑块，第二导轨安装在第二安装块上；第二滑块设置在第二导轨上；其中，第一安装块上设置有检测平面，检测平面沿第一预设方向延伸；在安装第一导轨和第二导轨时，以检测平面为安装基准，以使第一导轨的延伸方向和第二导轨的延伸方向均与第一预设方向相平行。本实用新型的导轨结构解决了现有技术中不便于实现导轨结构中的各个导轨相平行的问题。

Description

导轨结构及具有其的注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，具体而言，涉及一种导轨结构及具有其的注塑机。

背景技术

双导轨是注塑机行业一种最常用的运动导向机构，其安装精度直接影响设备的精度与使用寿命。传统的安装方式是在两导轨安装处分别加工一个靠边，安装时导轨贴紧靠边，从而实现双导轨的平行度，使滑块能在导轨上顺利滑动。

然而，在上述实现双导轨平行的方法中，导轨的安装精度全靠两个靠边的加工精度来保证，增加了加工成本，并且，一旦两个靠边加工不合格，机架会面临报废的风险。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种导轨结构及具有其的注塑机，以解决现有技术中不便于实现导轨结构中的各个导轨相平行的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种导轨结构，包括：安装基础；第一导轨部件，设置在安装基础上，第一导轨部件包括第一安装块、第一导轨和第一滑块，第一导轨安装在第一安装块上；第一滑块设置在第一导轨上且沿第一导轨可移动地设置；第二导轨部件，设置在安装基础上，第二导轨部件包括第二安装块、第二导轨和第二滑块，第二导轨安装在第二安装块上；第二滑块设置在第二导轨上且沿第二导轨可移动地设置；其中，第一安装块上设置有检测平面，检测平面沿第一预设方向延伸；在安装第一导轨和第二导轨时，以检测平面为安装基准，以使第一导轨的延伸方向和第二导轨的延伸方向均与第一预设方向相平行。

进一步地，第一安装块具有用于安装第一导轨的第一安装端面；第一安装块上设置有台阶，台阶形成检测平面和台阶面，检测平面具有相对设置的第一端和第二端，第一端与台阶面连接，第二端延伸至第一安装端面；台阶面与检测平面呈预设角度设置，台阶面具有相对设置的第一连接端和第二连接端，第一连接端与第一端连接，第二连接端延伸至第一安装块的第一侧部端面。

进一步地，第一安装块上设置有第一紧固孔，第一导轨上设置有第二紧固孔，第一导轨通过插设在第二紧固孔和第一紧固孔内的第一螺钉与第一安装块连接。

进一步地，第二安装块上设置有第三紧固孔，第二导轨上设置有第四紧固孔，第二导轨通过插设在第四紧固孔和第三紧固孔内的第二螺钉与第二安装块连接。

进一步地，第一安装块上设置有至少两个第一定位销，至少两个第一定位销沿第一导轨的延伸方向间隔设置，各个第一定位销的侧壁用于抵设在第一导轨上；和/或，第二安装块上设置有至少两个第二定位销，至少两个第二定位销沿第二导轨的延伸方向间隔设置，各个第二定位销的侧壁用于抵设在第二导轨上。

进一步地，第一导轨部件和第二导轨部件在第二预设方向上间隔设置，第二预设方向与第一预设方向相垂直；其中，检测平面与第二预设方向相垂直。

进一步地，第二安装块具有用于安装第二导轨的第二安装端面，第二安装端面与第一安装端面相平行且位于同一高度。

进一步地，在安装第一导轨时，第一滑块用于与百分表连接，百分表的指针用于抵设在检测平面上，以在第一滑块沿第一导轨移动时使指针沿检测平面移动，以将第一导轨调节为与第一预设方向相平行。

进一步地，在安装第二导轨时，第一滑块用于与百分表连接，指针用于抵设在第二导轨的第二侧部端面上，以在第一滑块沿第一导轨移动时使指针沿第二侧部端面移动，以将第二导轨调节为与第一导轨相平行。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种注塑机，包括导轨结构，其中，导轨结构为上述的导轨结构。

本实用新型的导轨结构包括安装基础、第一导轨部件和第二导轨部件，第一导轨部件和第二导轨部件均安装在安装基础上；该导轨结构通过在第一导轨部件的第一安装块上设置检测平面，可以通过以检测平面为安装基础来校正第一导轨的延伸方向和第二导轨的延伸方向，保证安装后的第一导轨和第二导轨相平行。并且，该导轨结构通过在第一安装块上加工检测平面便可实现对第一导轨和第二导轨的延伸方向的校正，结构简单，便于加工，减少加工成本，避免现有技术中的一旦两个靠边加工不合格，机架(即安装基础)会面临报废的问题发生。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的注塑机的实施例的俯视图；

图2示出了根据图1中的注塑机的A-A截面处的剖视图；

图3示出了根据图2中的注塑机的第一导轨处的局部放大图；

图4示出了根据图2中的注塑机的第二导轨处的局部放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、安装基础；20、第一导轨部件；21、第一安装块；211、检测平面；212、第一安装端面；213、台阶；214、台阶面；215、第一侧部端面；22、第一导轨；23、第一滑块；30、第二导轨部件；31、第二安装块；311、第二安装端面；32、第二导轨；321、第二侧部端面；33、第二滑块；40、第一螺钉；50、第二螺钉；60、第一定位销；70、第二定位销。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种导轨结构，请参考图1至图4，包括：安装基础10；第一导轨部件20，设置在安装基础10上，第一导轨部件20包括第一安装块21、第一导轨22和第一滑块23，第一导轨22安装在第一安装块21上；第一滑块23设置在第一导轨22上且沿第一导轨22可移动地设置；第二导轨部件30，设置在安装基础10上，第二导轨部件30包括第二安装块31、第二导轨32和第二滑块33，第二导轨32安装在第二安装块31上；第二滑块33设置在第二导轨32上且沿第二导轨32可移动地设置；其中，第一安装块21上设置有检测平面211，检测平面211沿第一预设方向延伸；在安装第一导轨22和第二导轨32时，以检测平面211为安装基准，以使第一导轨22的延伸方向和第二导轨32的延伸方向均与第一预设方向相平行。

本实用新型的导轨结构包括安装基础10、第一导轨部件20和第二导轨部件30，第一导轨部件20和第二导轨部件30均安装在安装基础10上；该导轨结构通过在第一导轨部件20的第一安装块21上设置检测平面211，可以通过以检测平面211为安装基础来校正第一导轨22的延伸方向和第二导轨32的延伸方向，保证安装后的第一导轨22和第二导轨32相平行。并且，该导轨结构通过在第一安装块21上加工检测平面211便可实现对第一导轨22和第二导轨32的延伸方向的校正，结构简单，便于加工，减少加工成本，避免现有技术中的一旦两个靠边加工不合格，机架(即安装基础10)会面临报废的问题发生。

可选地，第一安装块21和第二安装块31均与安装基础10焊接连接。

在本实施例中，第一安装块21具有用于安装第一导轨22的第一安装端面212；第一安装块21上设置有台阶213，台阶213形成检测平面211和台阶面214，检测平面211具有相对设置的第一端和第二端，第一端与台阶面214连接，第二端延伸至第一安装端面212；台阶面214与检测平面211呈预设角度设置，台阶面214具有相对设置的第一连接端和第二连接端，第一连接端与第一端连接，第二连接端延伸至第一安装块21的第一侧部端面215。这样的设置便于检测平面211的加工。

在本实施例中，第一安装块21上设置有第一紧固孔，第一导轨22上设置有第二紧固孔，第一导轨22通过插设在第二紧固孔和第一紧固孔内的第一螺钉40与第一安装块21连接。其中，第一紧固孔为螺纹孔，第一紧固孔设置在第一安装端面212。这样的设置实现了第一导轨22的固定。

具体地，第一螺钉40为多个，多个第一螺钉40沿第一导轨22的延伸方向间隔设置；相应地，第一紧固孔和第二紧固孔也为多个。

在本实施例中，第二安装块31上设置有第三紧固孔，第二导轨32上设置有第四紧固孔，第二导轨32通过插设在第四紧固孔和第三紧固孔内的第二螺钉50与第二安装块31连接。其中，第三紧固孔为螺纹孔，第三紧固孔设置在第二安装端面311。这样的设置实现了第二导轨32的固定。

具体地，第二螺钉50为多个，多个第二螺钉50沿第二导轨32的延伸方向间隔设置；相应地，第三紧固孔和第四紧固孔也为多个。

在本实施例中，第一安装块21上设置有至少两个第一定位销60，至少两个第一定位销60沿第一导轨22的延伸方向间隔设置，各个第一定位销60的侧壁用于抵设在第一导轨22上；和/或，第二安装块31上设置有至少两个第二定位销70，至少两个第二定位销70沿第二导轨32的延伸方向间隔设置，各个第二定位销70的侧壁用于抵设在第二导轨32上。这样的设置可以对第一导轨22和第二导轨32进行定位，保证第一导轨22和第二导轨32在使用过程中不会发生蹿动和偏移，进一步保证第一导轨22和第二导轨32相平行，保证了设备的使用精度和寿命，且安装操作简便，节省加工、安装成本。

具体地，第一安装块21上设置有至少两个第一销孔，至少两个第一销孔与至少两个第一定位销60一一对应地设置，各个第一定位销60用于安装在相应的第一销孔内。其中，至少两个第一销孔沿第一导轨22的延伸方向间隔设置，至少两个第二销孔沿第二导轨32的延伸方向间隔设置，这样的设置便于保证第一导轨22和第二导轨32相平行，解决了第一导轨和第二导轨安装难的问题。具体加工时，需要保证至少两个第一销孔沿第一导轨22的延伸方向的直线度，也需要保证至少两个第二销孔沿第二导轨32的延伸方向的直线度。

在本实施例中，第一导轨部件20和第二导轨部件30在第二预设方向上间隔设置，第二预设方向与第一预设方向相垂直；其中，检测平面211与第二预设方向相垂直。

具体地，第一预设方向和第二预设方向均为水平方向。

在本实施例中，第二安装块31具有用于安装第二导轨32的第二安装端面311，第二安装端面311与第一安装端面212相平行且位于同一高度。这样的设置保证第二导轨32和第一导轨22位于同一高度，保证了注塑机的使用精度和寿命。

具体实施时，在安装第一导轨22时，第一滑块23用于与百分表连接，百分表的指针用于抵设在检测平面211上，以在第一滑块23沿第一导轨22移动时使指针沿检测平面211移动，以将第一导轨22调节为与第一预设方向相平行。其中，百分表的指针即为百分表的测头，也为百分表的测量头。此外，此处所指的第一导轨22与第一预设方向相平行，即为第一导轨22的延伸方向与第一预设方向相平行。

具体实施时，在安装第二导轨32时，第一滑块23用于与百分表连接，指针用于抵设在第二导轨32的第二侧部端面321上，以在第一滑块23沿第一导轨22移动时使指针沿第二侧部端面321移动，以将第二导轨32调节为与第一导轨22相平行。其中，此处所指的第一导轨22与第二导轨32相平行，即为第一导轨22的延伸方向与第二导轨32的延伸方向相平行。

可选地，也可以采用千分表来调节第一导轨22和第二导轨32，以使第一导轨22和第二导轨32相平行。

具体地，在安装基础10上焊接上第一安装块21和第二安装块31；在第一安装块21和第二安装块31上分别加工出第一安装端面212和第二安装端面311，在第一安装块21和第二安装块31上分别加工出第一紧固孔和第三紧固孔。

具体地，铣刀对第一安装块21和第二安装块31一次加工，使得第一安装端面212和第二安装端面311在同一高度；这样很容易保证第一安装端面212和第二安装端面311共面，第一导轨22通过第一螺钉40固定安装在第一安装块21上，第二导轨32通过第二螺钉50固定安装在第二安装块31上。

具体地，在第一安装块21的侧边铣出一个检测平面211，在第一安装块21上加工出至少两个第一定位销60，在第一安装块21上加工出至少两个第二定位销70。

具体地，在安装过程中，先安装第一导轨22，拧上第一螺钉40但不拧紧，在第一滑块23上固定百分表，使百分表的指针紧贴检测平面211，移动第一滑块23，同时看着百分表的表针，使其在刻度0～0.03mm之间，依次收紧第一螺钉40，在收紧完第一螺钉40后，插入第一定位销60，至此，第一导轨22安装完成。安装好第一定位销60，第二导轨32可以以安装好的第一导轨22为基准，百分表安装在第一滑块23上，指针紧贴第二侧部端面321，滑动第一滑块23，按照安装第一导轨22时的相同方法调节第二导轨32，依次收紧第二螺钉，然后插入第二定位销70，至此，第一导轨22和第二导轨32安装校正完成。

具体实施时，在第一导轨和第二导轨之间间隔较远时，设置百分表安装支架，将安装支架的一端安装在第一滑块23上，安装支架的另一端用于安装百分表。

本申请的导轨结构的结构简易，加工成本低，导轨易安装且能保证导轨的平行度和安装精度。

本实用新型还提供了一种注塑机，包括导轨结构，其中，导轨结构为上述实施例中的导轨结构。该注塑机的导轨结构保证了注塑机的使用精度和寿命，且安装操作简便，节省加工、安装成本。

可选地，该导轨结构用于全电动注塑机。

具体地，上述的安装基础为注塑机的机架，机架的至少部分由方通组成。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的导轨结构包括安装基础10、第一导轨部件20和第二导轨部件30，第一导轨部件20和第二导轨部件30均安装在安装基础10上；该导轨结构通过在第一导轨部件20的第一安装块21上设置检测平面211，可以通过以检测平面211为安装基础来校正第一导轨22的延伸方向和第二导轨32的延伸方向，保证安装后的第一导轨22和第二导轨32相平行。并且，该导轨结构通过在第一安装块21上加工检测平面211便可实现对第一导轨22和第二导轨32的延伸方向的校正，结构简单，便于加工，减少加工成本，避免现有技术中的一旦两个靠边加工不合格，机架(即安装基础10)会面临报废的问题发生。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种导轨结构，其特征在于，包括：

安装基础(10)；

第一导轨部件(20)，设置在所述安装基础(10)上，所述第一导轨部件(20)包括第一安装块(21)、第一导轨(22)和第一滑块(23)，所述第一导轨(22)安装在所述第一安装块(21)上；所述第一滑块(23)设置在所述第一导轨(22)上且沿所述第一导轨(22)可移动地设置；

第二导轨部件(30)，设置在所述安装基础(10)上，所述第二导轨部件(30)包括第二安装块(31)、第二导轨(32)和第二滑块(33)，所述第二导轨(32)安装在所述第二安装块(31)上；所述第二滑块(33)设置在所述第二导轨(32)上且沿所述第二导轨(32)可移动地设置；

其中，所述第一安装块(21)上设置有检测平面(211)，所述检测平面(211)沿第一预设方向延伸；在安装所述第一导轨(22)和所述第二导轨(32)时，以所述检测平面(211)为安装基准，以使所述第一导轨(22)的延伸方向和所述第二导轨(32)的延伸方向均与所述第一预设方向相平行。

2.根据权利要求1所述的导轨结构，其特征在于，所述第一安装块(21)具有用于安装所述第一导轨(22)的第一安装端面(212)；所述第一安装块(21)上设置有台阶(213)，所述台阶(213)形成所述检测平面(211)和台阶面(214)，所述检测平面(211)具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端与所述台阶面(214)连接，所述第二端延伸至所述第一安装端面(212)；

所述台阶面(214)与所述检测平面(211)呈预设角度设置，所述台阶面(214)具有相对设置的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述第一端连接，所述第二连接端延伸至所述第一安装块(21)的第一侧部端面(215)。

3.根据权利要求1所述的导轨结构，其特征在于，所述第一安装块(21)上设置有第一紧固孔，所述第一导轨(22)上设置有第二紧固孔，所述第一导轨(22)通过插设在所述第二紧固孔和所述第一紧固孔内的第一螺钉(40)与所述第一安装块(21)连接。

4.根据权利要求1所述的导轨结构，其特征在于，所述第二安装块(31)上设置有第三紧固孔，所述第二导轨(32)上设置有第四紧固孔，所述第二导轨(32)通过插设在所述第四紧固孔和所述第三紧固孔内的第二螺钉(50)与所述第二安装块(31)连接。

5.根据权利要求1所述的导轨结构，其特征在于，所述第一安装块(21)上设置有至少两个第一定位销(60)，所述至少两个第一定位销(60)沿所述第一导轨(22)的延伸方向间隔设置，各个所述第一定位销(60)的侧壁用于抵设在所述第一导轨(22)上；和/或，所述第二安装块(31)上设置有至少两个第二定位销(70)，所述至少两个第二定位销(70)沿所述第二导轨(32)的延伸方向间隔设置，各个所述第二定位销(70)的侧壁用于抵设在所述第二导轨(32)上。

6.根据权利要求1所述的导轨结构，其特征在于，所述第一导轨部件(20)和所述第二导轨部件(30)在第二预设方向上间隔设置，所述第二预设方向与所述第一预设方向相垂直；

其中，所述检测平面(211)与所述第二预设方向相垂直。

7.根据权利要求2所述的导轨结构，其特征在于，所述第二安装块(31)具有用于安装所述第二导轨(32)的第二安装端面(311)，所述第二安装端面(311)与所述第一安装端面(212)相平行且位于同一高度。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的导轨结构，其特征在于，在安装所述第一导轨(22)时，所述第一滑块(23)用于与百分表连接，所述百分表的指针用于抵设在所述检测平面(211)上，以在所述第一滑块(23)沿所述第一导轨(22)移动时使所述指针沿所述检测平面(211)移动，以将所述第一导轨(22)调节为与所述第一预设方向相平行。

9.根据权利要求8所述的导轨结构，其特征在于，在安装所述第二导轨(32)时，所述第一滑块(23)用于与所述百分表连接，所述指针用于抵设在所述第二导轨(32)的第二侧部端面(321)上，以在所述第一滑块(23)沿所述第一导轨(22)移动时使所述指针沿所述第二侧部端面(321)移动，以将所述第二导轨(32)调节为与所述第一导轨(22)相平行。

10.一种注塑机，包括导轨结构，其特征在于，所述导轨结构为权利要求1至9中任一项所述的导轨结构。

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