CN107428108B - 瓦楞纸箱、瓦楞纸片的折线形成方法、以及瓦楞纸片的折线形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种容易将商品装箱并且摇盖的对接精度优良的瓦楞纸箱、瓦楞纸片的折线形成方法、以及瓦楞纸片的折线形成装置。在瓦楞纸箱的上摇盖(11)与周壁(31)之间，形成有内表面纸(2)侧凹陷的槽状的普通折线(15)，以便将上摇盖(11)向周壁(31)的内侧折弯。在相对于普通折线(15)靠上摇盖(11)的一侧，与普通折线(15)平行地形成有外表面纸(1)侧凹陷的槽状的反向折线(16)，以便将上摇盖(11)向周壁(31)的外侧折弯。在隔着反向折线(16)的普通折线(15)的相反侧，与反向折线(16)平行地形成有内表面纸(2)侧凹陷的浅折线(24)。

Description

瓦楞纸箱、瓦楞纸片的折线形成方法、以及瓦楞纸片的折线形 成装置

技术领域

本发明涉及瓦楞纸箱、瓦楞纸片的折线形成方法、以及瓦楞纸片的折线形成装置。

背景技术

一般地，瓦楞纸箱具有将瓦楞纸弯折成筒状而形成的周壁、以及连结设置于该周壁的一端的多个摇盖。在摇盖与周壁之间形成有普通折线，能够沿着该普通折线将摇盖向周壁的内侧顺利地折弯。这里，瓦楞纸具有外表面纸、内表面纸、以及设置在上述两个衬板之间的瓦楞芯纸，摇盖与周壁之间的普通折线形成为内表面纸侧(即箱的内侧)凹陷的槽状。

在将商品装箱于瓦楞纸箱时，为了便于将商品插入瓦楞纸箱，有时将摇盖向周壁的外侧折弯(所谓的反折)。这里，摇盖与周壁之间的普通折线形成为内表面纸侧凹陷的槽状，因此在将摇盖向箱的内侧折弯时，摇盖沿着普通折线顺利地折弯，但在将摇盖向箱的外侧折弯时，摇盖难以折弯。因此，存在如下问题：在将摇盖向箱的外侧折弯后，必须用手按住摇盖以不使摇盖弹性地返回，或者在箱的外侧将摇盖完全折叠以不使摇盖返回时，存在瓦楞纸的内表面纸沿着普通折线撕裂(所谓的衬板开裂)的问题。

为了消除这样的问题，提出了下述专利文献1的瓦楞纸箱。专利文献1的瓦楞纸箱在摇盖的根部分以与普通折线平行的方式形成有反向折线。反向折线是外表面纸侧(即箱的外侧)凹陷的槽状的折线。若设置该反向折线，则在将摇盖向周壁的外侧折弯时，能够沿着反向折线将摇盖顺利地折弯，因此容易实现商品的装箱。

专利文献1：日本实开昭60－123317号公报

但是，在设置有专利文献1所记载的反向折线的情况下，可想而知存在封箱时的摇盖的对接精度降低的担忧。

即，若以接近的方式形成内表面纸侧凹陷的普通折线、与外表面纸侧凹陷的反向折线，则普通折线与反向折线之间的部分的瓦楞纸的厚度变薄。因此，在将摇盖向箱的外侧折弯时，存在瓦楞纸未在反向折线的中心正确地折弯，而在普通折线与反向折线之间折弯的担忧。而且，一旦摇盖在普通折线与反向折线之间折弯，则普通折线与反向折线之间的部分的强度降低，之后，在将摇盖向箱的内侧折弯时，摇盖变得不在普通折线的中心正确地折弯，而再次在普通折线与反向折线之间折弯。结果可想而知，在将摇盖向箱的外侧折弯而将商品插入于箱后，在将摇盖向箱的内侧折弯而进行封箱时，存在摇盖的前端彼此之间产生缝隙的担忧。

发明内容

本发明欲解决的课题在于，提供一种容易将商品装箱并且摇盖的对接精度优良的瓦楞纸箱。

为了解决上述课题，在本发明中提供一种具有如下结构的瓦楞纸箱。

瓦楞纸箱具有：

周壁，该周壁是通过将具有外表面纸、内表面纸、以及设置在上述外表面纸与上述内表面纸之间的瓦楞芯纸的瓦楞纸以使上述内表面纸处于内侧的方式弯折成筒状而形成的；以及

摇盖，该摇盖连结设置于上述周壁的一端，

上述瓦楞纸箱的特征在于，

在上述摇盖与上述周壁之间，形成有上述内表面纸侧凹陷的槽状的普通折线，以便将上述摇盖向上述周壁的内侧折弯，

在相对于上述普通折线靠上述摇盖的一侧，与上述普通折线平行地形成有上述外表面纸侧凹陷的槽状的反向折线，以便将上述摇盖向上述周壁的外侧折弯，

在隔着上述反向折线的上述普通折线的相反侧，与上述反向折线平行地形成有上述内表面纸侧凹陷的浅折线。

这样，在隔着反向折线的普通折线的相反侧形成有浅折线，因此在将摇盖向周壁的外侧折弯时，能够防止摇盖在普通折线与反向折线之间折弯，从而能够高精度地沿着反向折线将摇盖折弯。因此，在将摇盖向箱的外侧折弯而将商品插入于箱后，在将摇盖向箱的内侧折弯而进行封箱时，防止摇盖在普通折线与反向折线之间折弯，从而能够防止摇盖的前端彼此之间产生缝隙。

优选在隔着上述普通折线的上述反向折线的相反侧，与上述普通折线平行地形成有上述外表面纸侧凹陷的浅反向折线。

这样，在隔着普通折线的反向折线的相反侧形成有浅反向折线，因此在将摇盖向周壁的内侧折弯时，能够防止摇盖在普通折线与反向折线之间折弯。因此，在将摇盖向箱的外侧折弯而将商品插入于箱后，在将摇盖向箱的内侧折弯而进行封箱时，能够更加有效地防止摇盖在普通折线与反向折线之间折弯。

另外，在本发明中，作为适于制造上述瓦楞纸箱的瓦楞纸片的折线形成方法，提供一种具有如下结构的折线形成方法。

瓦楞纸片的折线形成方法在具有外表面纸、内表面纸、以及设置在上述外表面纸与上述内表面纸之间的瓦楞芯纸的瓦楞纸片上，形成上述内表面纸侧凹陷的槽状的普通折线、与上述普通折线平行形成的上述外表面纸侧凹陷的槽状的反向折线、以及在隔着上述反向折线的上述普通折线的相反侧与上述反向折线平行形成的上述内表面纸侧凹陷的浅折线，

在上述瓦楞纸片的折线形成方法中，

使用夹入上述瓦楞纸片的1对普通折线环、以及在向该1对普通折线环的上游侧或者下游侧偏移的位置夹入上述瓦楞纸片的1对反向折线环，

在上述内表面纸侧的普通折线环的外周，设置沿周向连续的凸部、以及位于该凸部的轴向两侧的凹部，在上述外表面纸侧的普通折线环的外周，设置与上述凸部相对的槽部、以及位于该槽部的轴向两侧的槽肩部，

在上述外表面纸侧的反向折线环的外周，设置沿周向连续的凸部、以及位于该凸部的轴向两侧的凹部，在上述内表面纸侧的反向折线环的外周，设置与上述凸部相对的槽部、以及位于该槽部的轴向两侧的槽肩部，

上述1对普通折线环以及上述1对反向折线环被配置为，使上述内表面纸侧的普通折线环的凸部的位置与上述内表面纸侧的反向折线环的一方的槽肩部的位置对应，并且上述外表面纸侧的反向折线环的凸部的位置与上述外表面纸侧的普通折线环的一方的槽肩部的位置对应，

通过在上述内表面纸侧的普通折线环的凸部与上述外表面纸侧的普通折线环的槽部之间夹入上述瓦楞纸片，从而形成上述普通折线，

通过在上述内表面纸侧的反向折线环的槽部与上述外表面纸侧的反向折线环的凸部之间夹入上述瓦楞纸片，从而形成上述反向折线，

通过在上述内表面纸侧的反向折线环的槽肩部与上述外表面纸侧的反向折线环的凹部之间夹入上述瓦楞纸片，从而形成上述浅折线。

这样，在利用1对普通折线环将瓦楞纸片夹入时，瓦楞纸片的反向折线的部分在外表面纸侧的普通折线环的槽肩部与内表面纸侧的普通折线环的凹部之间被压缩。因此，能够有效地将瓦楞纸片的反向折线的部分压溃。另外，在利用1对反向折线环将瓦楞纸片夹入时，瓦楞纸片的普通折线的部分在内表面纸侧的反向折线环的槽肩部与外表面纸侧的反向折线环的凹部之间被压缩。因此，能够有效地将瓦楞纸片的普通折线的部分压溃。

并且，通过在上述内表面纸侧的普通折线环的凹部与上述外表面纸侧的普通折线环的槽肩部之间夹入上述瓦楞纸片，从而能够形成浅反向折线。浅反向折线是在隔着上述普通折线的上述反向折线的相反侧与上述普通折线平行形成的上述外表面纸侧凹陷的浅折线。

另外，除了上述1对普通折线环以及1对反向折线环之外，还使用配置于上述瓦楞纸片的内表面纸侧与外表面纸侧的1对特殊折线环，利用该1对特殊折线环来夹入上述瓦楞纸片，从而能够同时形成上述普通折线、上述反向折线、上述浅折线、以及上述浅反向折线。

这样，能够高精度地对普通折线、反向折线、浅折线、以及浅反向折线的相对的位置关系进行管理，并能够防止瓦楞纸片的瓦楞芯纸与表内表面纸之间的剥离。

另外，在本发明中，作为适于制造上述瓦楞纸箱的瓦楞纸片的折线形成装置，提供一种具有如下结构的折线形成装置。

瓦楞纸片的折线形成装置在具有外表面纸、内表面纸、以及设置在上述外表面纸与上述内表面纸之间的瓦楞芯纸的瓦楞纸片上，形成上述内表面纸侧凹陷的槽状的普通折线、与上述普通折线平行形成的上述外表面纸侧凹陷的槽状的反向折线、以及在隔着上述反向折线的上述普通折线的相反侧与上述反向折线平行形成的上述内表面纸侧凹陷的浅折线，

在上述瓦楞纸片的折线形成装置中，

具有夹入上述瓦楞纸片的1对普通折线环、以及在向该1对普通折线环的上游侧或者下游侧偏移的位置夹入上述瓦楞纸片的1对反向折线环，

在上述内表面纸侧的普通折线环的外周，设置沿周向连续的凸部、以及位于该凸部的轴向两侧的凹部，在上述外表面纸侧的普通折线环的外周，设置与上述凸部相对的槽部、以及位于该槽部的轴向两侧的槽肩部，

在上述外表面纸侧的反向折线环的外周，设置沿周向连续的凸部、以及位于该凸部的轴向两侧的凹部，在上述内表面纸侧的反向折线环的外周，设置与上述凸部相对的槽部、以及位于该槽部的轴向两侧的槽肩部，

上述1对普通折线环以及上述1对反向折线环被配置为，使上述内表面纸侧的普通折线环的凸部的位置与上述内表面纸侧的反向折线环的一方的槽肩部的位置对应，并且上述外表面纸侧的反向折线环的凸部的位置与上述外表面纸侧的普通折线环的一方的槽肩部的位置对应，

上述1对普通折线环通过在上述内表面纸侧的普通折线环的凸部与上述外表面纸侧的普通折线环的槽部之间夹入上述瓦楞纸片，从而形成上述普通折线，

上述1对反向折线环通过在上述内表面纸侧的反向折线环的槽部与上述外表面纸侧的反向折线环的凸部之间夹入上述瓦楞纸片而形成上述反向折线，并通过在上述内表面纸侧的反向折线环的槽肩部与上述外表面纸侧的反向折线环的凹部之间夹入上述瓦楞纸片而形成上述浅折线。

这样，在利用1对普通折线环将瓦楞纸片夹入时，瓦楞纸片的反向折线的部分在外表面纸侧的普通折线环的槽肩部与内表面纸侧的普通折线环的凹部之间被压缩。因此，能够有效地将瓦楞纸片的反向折线的部分压溃，从而能够得到具有稳定的折弯精度的反向折线。另外，在利用1对反向折线环将瓦楞纸片夹入时，瓦楞纸片的普通折线的部分在内表面纸侧的反向折线环的槽肩部与外表面纸侧的反向折线环的凹部之间被压缩。因此，能够有效地将瓦楞纸片的普通折线的部分压溃，从而能够得到具有稳定的折弯精度的普通折线。

并且，上述1对普通折线环能够构成为通过在上述内表面纸侧的普通折线环的凹部与上述外表面纸侧的普通折线环的槽肩部之间夹入上述瓦楞纸片，从而形成浅反向折线。浅反向折线是在隔着上述普通折线的上述反向折线的相反侧与上述普通折线平行形成的上述外表面纸侧凹陷的浅折线。

上述折线形成装置例如装入于对瓦楞纸片进行制造的瓦楞机的中途。在该情况下，上述1对普通折线环以及上述1对反向折线环作为在瓦楞机的中途将上述普通折线形成于呈带状连续的瓦楞纸片的压线机的一部分而设置。

另外，上述折线形成装置例如能够装入于将由瓦楞机制造出的单片的瓦楞纸片裁断的裁断机。在该情况下，上述1对普通折线环以及上述1对反向折线环作为将单片的瓦楞纸片裁断为规定的宽度尺寸的裁断机的一部分而设置。

另外，对于上述折线形成装置，除了上述1对普通折线环以及1对反向折线环之外，还可以采用具有配置于上述瓦楞纸片的内表面纸侧与外表面纸侧的1对特殊折线环的装置，利用该1对特殊折线环来夹入上述瓦楞纸片，从而能够同时形成上述普通折线、上述反向折线、上述浅折线、以及上述浅反向折线。

这样，能够高精度地对普通折线、反向折线、浅折线、以及浅反向折线的相对的位置关系进行管理，并能够防止瓦楞纸片的瓦楞芯纸与表内表面纸之间的剥离。

本发明的瓦楞纸箱形成有外表面纸侧凹陷的槽状的反向折线，以便将摇盖向周壁的外侧折弯，因此容易将商品装箱。另外，在隔着反向折线的普通折线的相反侧形成有浅折线，因此在将摇盖向周壁的外侧折弯时，能够防止摇盖在普通折线与反向折线之间折弯，能够高精度地沿着反向折线将摇盖折弯。因此，在将摇盖向箱的外侧折弯而将商品插入于箱后，在将摇盖向箱的内侧折弯而进行封箱时，防止摇盖在普通折线与反向折线之间折弯，从而使摇盖的对接精度变得优良。

附图说明

图1是从内表面纸的一侧观察本发明的实施方式的瓦楞纸箱的坯件的图。

图2是图1所示的坯件的上摇盖与侧板之间的普通折线以及反向折线的附近的放大图。

图3是沿着图2的III－III线的放大剖视图。

图4是表示对图1所示的坯件进行组装且将上摇盖折弯前的状态下的瓦楞纸箱的立体图。

图5是表示将图4所示的上摇盖向周壁的外侧折弯而将商品插入至瓦楞纸箱的状态的立体图。

图6是表示将图5所示的上摇盖向周壁的内侧折弯的过程的立体图。

图7是表示利用图6所示的上摇盖将周壁的上端开口关闭而将瓦楞纸箱封箱后的状态的立体图。

图8是沿着图5的VIII－VIII线的剖视图。

图9是沿着图6的IX－IX线的剖视图。

图10是表示适于制造形成图1所示的坯件的瓦楞纸片的瓦楞机的分切压线机的部分的剖视图。

图11是表示图10的反向折线环与普通折线环的轴向的相对位置关系的局部放大剖视图。

图12是表示图10的分切压线机的另一例子的剖视图。

图13是表示将图10所示的反向折线环与普通折线环的位置关系在上游侧和下游侧对调时的反向折线环与普通折线环的轴向的相对位置关系的局部放大剖视图。

图14是在试验中使用的普通折线环的局部放大剖视图。

图15是示意地表示使用将图11所示的反向折线环与普通折线环一体化而成的特殊折线环的例子的特殊折线环的局部放大剖视图。

图16是表示作为将单片的瓦楞纸片裁断为规定的宽度尺寸的裁断机的一部分而设置折线形成装置的例子的剖视图。

图17是表示未形成图3的浅折线以及浅反向折线而仅形成普通折线以及反向折线的比较例的放大剖视图。

具体实施方式

在图1中示出了本发明的实施方式的瓦楞纸箱的坯件。坯件由瓦楞纸形成，该瓦楞纸具有外表面纸1、内表面纸2、以及设置在外表面纸1与内表面纸2之间的瓦楞芯纸3。该坯件具有经由折线4而依次连结设置的方形的侧板5、6、7、8。折线4沿与瓦楞纸的楞纹平行的方向延伸。在位于端部的侧板8的侧缘，经由折线9而连结设置有接合片10。侧板5、6、7、8是在对瓦楞纸箱进行了组装时构成周壁31(参照图4)的部分。

在各侧板5、6、7、8的上缘，分别连结设置有上摇盖11、12、13、14。在侧板5、6、7、8与上摇盖11、12、13、14之间，形成有用于将上摇盖11、12、13、14向箱的内侧折弯的普通折线15。普通折线15沿与瓦楞纸的楞纹成直角的方向延伸。

在各上摇盖11、12、13、14的靠根部侧(即靠近普通折线15的一侧)的端部，形成有用于将上摇盖11、12、13、14向外侧折弯的反向折线16。反向折线16相对于普通折线15向上摇盖11、12、13、14的一侧隔开间隔地平行配置。反向折线16沿与瓦楞纸的楞纹成直角的方向延伸。在相邻的上摇盖11、12、13、14之间设置有与楞纹平行的切入槽17，经由该切入槽17而使得上摇盖11、12、13、14彼此成为断开的状态。

分别在各侧板5、6、7、8的下缘连结设置有下摇盖18、19、20、21。在侧板5、6、7、8与下摇盖18、19、20、21之间，形成有用于将下摇盖18、19、20、21向内侧折弯的折线22。折线22沿与瓦楞纸的楞纹成直角的方向延伸。在相邻的下摇盖18、19、20、21之间设置有与楞纹平行的切入槽23，经由该切入槽23而使得下摇盖18、19、20、21彼此成为断开的状态。

如图2、图3所示，普通折线15形成为内表面纸2的一侧凹陷的槽状，能够沿着普通折线15将上摇盖11、12、13、14向内表面纸2的一侧折弯。另一方面，反向折线16形成为外表面纸1的一侧凹陷的槽状，能够沿着反向折线16将上摇盖11、12、13、14向外表面纸1的一侧折弯。

如图3所示，在隔着反向折线16的普通折线15的相反侧，与反向折线16平行地形成有浅折线24。浅折线24是内表面纸2的一侧凹陷得比普通折线15浅而成的浅折线。另外，在隔着普通折线15的反向折线16的相反侧，与普通折线15平行地形成有浅反向折线25。浅反向折线25是外表面纸1的一侧凹陷得比反向折线16浅而成的浅折线。

反向折线16以使普通折线15的中心与反向折线16的中心的间隔处于3mm以上7mm以下的方式配置。浅折线24以使反向折线16的中心与浅折线24的中心的间隔处于2mm以上6mm以下的方式配置。浅反向折线25以使普通折线15的中心与浅反向折线25的中心的间隔处于2mm以上6mm以下的方式配置。这里，普通折线15的中心以及浅折线24的中心分别是从内表面纸2的表面凹陷最大的位置，反向折线16的中心以及浅反向折线25的中心分别是从外表面纸1的表面凹陷最大的位置。

图1所示的坯件例如能够以如下的方式进行组装。

如图4所示，以使内表面纸2处于内侧的方式将侧板5、6、7、8沿着折线4弯折成筒状，并将连结设置于一端的侧板8的接合片10与另一端的侧板5的内表面粘合，从而由上述侧板5、6、7、8形成周壁31。接下来，将连结设置于与瓦楞纸箱30的宽度方向上的面相当的侧板5、7的下端的下摇盖18、20沿着折线22向周壁31的内侧弯折，接着将连结设置于与瓦楞纸箱30的长度方向上的面相当的侧板6、8的下端的下摇盖19、21沿着折线22向周壁31的内侧弯折，从而由下摇盖18、19、20、21形成将周壁31的下端开口关闭的底32。在图中，以夸张的方式比实际情况大地示出了普通折线15与反向折线16的间隔。

接下来，将商品装箱。此时，如图4所示，也可以在各上摇盖11、12、13、14保持向周壁31的上方笔直地延伸的状态下，将商品33(参照图5)插入于瓦楞纸箱30，但特别是在通过手工作业来插入商品33的情况下，在图4所示的状态下，各上摇盖11、12、13、14成为阻碍而难以插入商品33。

因此，为了便于将商品33插入于瓦楞纸箱30，如图5所示，将上摇盖11、12、13、14向周壁31的外侧折弯(所谓的反折)。这里，普通折线15形成为内表面纸2的一侧凹陷的槽状，因此具有如下特性：在将上摇盖11、12、13、14向内表面纸2的一侧折弯时，能够将上摇盖11、12、13、14沿着普通折线15顺利地折弯，但为了沿着普通折线15将上摇盖11、12、13、14向外表面纸1的一侧折弯，需要比较大的力。另一方面，反向折线16形成为外表面纸1的一侧凹陷的槽状，因此具有如下特性：在将上摇盖11、12、13、14向外表面纸1的一侧折弯时，能够将上摇盖11、12、13、14沿着反向折线16顺利地折弯，但为了沿着反向折线16将上摇盖11、12、13、14向内表面纸2的一侧折弯，需要比较大的力。因此，在将上摇盖11、12、13、14向周壁31的外侧折弯时，上摇盖11、12、13、14不在普通折线15折弯，而沿着反向折线16折弯(参照图8)。

此外，在图5中示出了将上摇盖11、12、13、14全部折弯的例子，但也可以仅将上摇盖11、12、13、14中的一张(例如，从装箱的作业者看来位于近前侧的上摇盖)折弯。

之后，如图6、图7所示，将上摇盖11、13沿着普通折线15向周壁31的内侧弯折，并将上摇盖12、14沿着普通折线15向周壁31的内侧弯折。这里，在将上摇盖11、12、13、14向周壁31的内侧折弯时(正折)，上摇盖11、12、13、14基于上述的普通折线15以及反向折线16的特性，不沿着反向折线16折弯，而沿着普通折线15折弯(参照图9)。之后，利用粘性胶带、订书机、热熔胶等固定单元(未图示)将上摇盖12、14固定，从而完成封箱。

然而，当内表面纸2的一侧凹陷的普通折线15、与外表面纸1的一侧凹陷的反向折线16以接近的方式形成时，普通折线15与反向折线16之间的部分的瓦楞纸的厚度变薄。因此，例如在如图17所示地未形成浅折线24以及浅反向折线25而仅形成普通折线15以及反向折线16的情况下，在将上摇盖11向外表面纸1的一侧折弯时，存在瓦楞纸未在反向折线16的中心正确地折弯，而在普通折线15与反向折线16之间的位置(例如图17中线K所示的位置)折弯的担忧。一旦上摇盖11在普通折线15与反向折线16之间折弯，则普通折线15与反向折线16之间的部分的强度降低，因此之后将上摇盖11向内表面纸2的一侧折弯时，上摇盖11变得不在普通折线15的中心正确地折弯，而再次在普通折线15与反向折线16之间折弯。

与此相对，对于本实施方式的瓦楞纸箱30而言，如图3所示，在隔着反向折线16的普通折线15的相反侧形成有浅折线24，因此包含反向折线16在内的其两侧的区域变薄。因此，如图5所示，在将上摇盖11、12、13、14向周壁31的外侧折弯时，能够防止上摇盖11、12、13、14在普通折线15与反向折线16之间折弯，从而能够高精度地将上摇盖11、12、13、14沿着反向折线16折弯。另外，在隔着普通折线15的反向折线16的相反侧形成有浅反向折线25，因此包含普通折线15在内的其两侧的区域变薄。因此，在将上摇盖11、12、13、14向周壁31的内侧折弯时，能够防止上摇盖11、12、13、14在普通折线15与反向折线16之间折弯，从而能够高精度地将上摇盖11、12、13、14沿着普通折线15折弯。

如上述那样，对于该瓦楞纸箱30而言，由于形成有外表面纸1的一侧凹陷的槽状的反向折线16，以便上摇盖11、12、13、14向周壁31的外侧折弯，所以容易将商品33装箱。另外，由于在隔着反向折线16的普通折线15的相反侧形成有浅折线24，所以在将上摇盖11、12、13、14向周壁31的外侧折弯时，能够防止上摇盖11、12、13、14在普通折线15与反向折线16之间折弯，从而能够高精度地将上摇盖11、12、13、14沿着反向折线16折弯。因此，在将上摇盖11、12、13、14向箱的外侧折弯而将商品33插入至箱后，在将上摇盖11、12、13、14向箱的内侧折弯而进行封箱时，能够防止上摇盖11、12、13、14在普通折线15与反向折线16之间折弯，从而防止上摇盖12、14的前端彼此之间产生缝隙，由此上摇盖12、14的对接精度变得优良。

另外，对于该瓦楞纸箱30而言，由于在隔着普通折线15的反向折线16的相反侧形成有浅反向折线25，所以在将上摇盖11、12、13、14向周壁31的内侧折弯时，能够防止上摇盖11、12、13、14在普通折线15与反向折线16之间折弯。因此，在将上摇盖11、12、13、14向箱的外侧折弯而将商品33插入至箱后，在将上摇盖11、12、13、14向箱的内侧折弯而进行封箱时，能够更加有效地防止上摇盖11、12、13、14在普通折线15与反向折线16之间折弯。

接下来，对适于制造形成上述实施方式的瓦楞纸箱30的瓦楞纸片的瓦楞机进行说明。瓦楞机从上游侧朝向下游侧依次具有单面瓦楞机(未图示)、双面瓦楞机(未图示)、分切压线机40(参照图10)、以及切断装置(未图示)。单面瓦楞机是将瓦楞芯纸3成型为波形，并将内表面纸2粘合于该瓦楞芯纸3而制作单面瓦楞纸的装置。双面瓦楞机是将外表面纸1粘合于从单面瓦楞机送出的单面瓦楞纸来制作双面瓦楞纸(以下，称为“瓦楞纸片”)的装置。切断装置是沿着与输送方向正交的方向将在输送方向上连续的带状的瓦楞纸片切断而进行单片化处理的装置。在瓦楞机中，瓦楞纸片以外表面纸1为下侧、内表面纸2为上侧的朝向进行输送。

如图10所示，分切压线机40具有压线机41与分切机42。压线机41具有配置于瓦楞纸片43的上下的旋转轴51、52、固定于上侧的旋转轴51的普通折线环53、以及固定于下侧的旋转轴52的普通折线环54，利用上下的普通折线环53、54来夹入瓦楞纸片43。

如图11所示，在上侧的普通折线环53的外周，遍及整周地设置有沿周向连续的凸部55、以及位于该凸部55的轴向两侧的凹部56。在下侧的普通折线环54的外周，设置有与凸部55相对的槽部57、以及位于该槽部57的轴向两侧的槽肩部58。压线机41在上侧的普通折线环53的凸部55与下侧的普通折线环54的槽部57之间夹入瓦楞纸片43，从而将上侧(即内表面纸2的一侧)凹陷的普通折线15(参照图3)形成于瓦楞纸片43。

另外，如图10所示，压线机41具有反向折线形成部44。反向折线形成部44具有配置于瓦楞纸片43的上下的旋转轴61、62、固定于上侧的旋转轴61的反向折线环63、以及固定于下侧的旋转轴62的反向折线环64，反向折线环63、64在相比普通折线环53、54向上游侧偏移的位置夹入瓦楞纸片43。

如图11所示，在下侧的反向折线环64的外周，遍及整周地设置有沿周向连续的凸部65、以及位于该凸部65的轴向两侧的凹部66。在上侧的反向折线环63的外周，设置有与凸部65相对的槽部67、以及位于该槽部67的轴向两侧的槽肩部68。反向折线形成部44在上侧的反向折线环63的槽部67与下侧的反向折线环64的凸部65之间夹入瓦楞纸片43，从而将下侧(即外表面纸1的一侧)凹陷的反向折线16(参照图3)形成于瓦楞纸片43。

这里，上下的普通折线环53、54以及上下的反向折线环63、64配置为，上侧的普通折线环53的凸部55的位置与上侧的反向折线环63的一方的槽肩部68的位置对应，并且下侧的反向折线环64的凸部65的位置与下侧的普通折线环54的一方的槽肩部58的位置对应。即，在瓦楞纸片43依次通过反向折线环63、64以及普通折线环53、54时，通过反向折线环63的一方的槽肩部68的部分通过普通折线环53的凸部55，通过反向折线环64的凸部65的部分通过普通折线环54的一方的槽肩部58。

对于上下的反向折线环63、64而言，以在上侧的反向折线环63的槽肩部68与下侧的反向折线环64的凹部66之间夹入瓦楞纸片43从而形成浅折线24(参照图3)的方式，设定槽肩部68与凹部66之间的缝隙的大小。另外，对于上下的普通折线环53、54而言，以在上侧的普通折线环53的凹部56与下侧的普通折线环54的槽肩部58之间夹入瓦楞纸片43从而形成浅反向折线25(参照图3)的方式，设定凹部56与槽肩部58之间的缝隙的大小。

普通折线环53、54以及反向折线环63、64配置为，在将普通折线环53的凸部55与反向折线环64的凸部65的中心间的轴向的偏移量设为x，将普通折线环54的槽部57的宽度设为a，将槽肩部58的宽度设为b，将反向折线环64的凸部65的宽度设为c时，满足以下的公式。

1/2a－1/2c≤x≤1/2a+b+1/2c

如图10所示，反向折线形成部44具有上侧的反向折线环63的升降驱动装置45。当不在瓦楞纸片43形成反向折线16时，升降驱动装置45使上侧的反向折线环63上升，当在瓦楞纸片43形成反向折线16时，升降驱动装置45使上侧的反向折线环63下降。

分切机42具有：配置于瓦楞纸片43的上下的旋转轴71、72；固定于上侧的旋转轴71的刀收纳部73；以及固定于下侧的旋转轴72的分切机刀74。在分切机刀74的外周，遍及整周地形成有沿圆周方向连续的切屑刃。分切机刀74是从下侧(即外表面纸1的一侧)切入瓦楞纸片43，并将瓦楞纸片43沿着输送方向(即与楞纹成直角的方向)切断的旋转刀。

分切压线机40具有：对上侧的旋转轴51、71和下侧的旋转轴52、72进行支承的框架80；固定于地面F的基座部件81；以及设置在框架80与基座部件81之间的直线引导件82。直线引导件82将框架80支承为能够在相对于瓦楞纸片43的输送方向正交的水平方向上移动。另外，在框架80安装有框架移动装置83，当通过分切压线机40的瓦楞纸片43的位置在与输送方向正交的方向上发生变化时，该框架移动装置83随着该瓦楞纸片43的位置的变化而使框架80移动。

反向折线形成部44具有：对上下的旋转轴61、62进行支承的辅助框架84；固定于地面F的基座部件85；以及设置在辅助框架84与基座部件85之间的直线引导件86。直线引导件86将辅助框架84支承为能够在相对于瓦楞纸片43的输送方向正交的水平方向上移动。在辅助框架84，设置有与分切压线机40的框架80连结的连结托架87。经由该连结托架87将框架80与辅助框架84相互连结，从而在框架移动装置83使分切压线机40的框架80移动时，辅助框架84也与该框架80一体地移动。

若利用该瓦楞机来制造瓦楞纸片43，则当瓦楞纸片43在上下的反向折线环63、64之间被夹入时，通过在上侧的反向折线环63的槽部67与下侧的反向折线环64的凸部65之间夹入瓦楞纸片43而形成反向折线16，同时也通过在上侧的反向折线环63的槽肩部68与下侧的反向折线环64的凹部66之间夹入瓦楞纸片43而形成浅折线24。之后，当瓦楞纸片43在上下的普通折线环53、54之间被夹入时，通过在上侧的普通折线环53的凸部55与下侧的普通折线环54的槽部57之间夹入瓦楞纸片43而形成普通折线15，同时也通过在上侧的普通折线环53的凹部56与下侧的普通折线环54的槽肩部58之间夹入瓦楞纸片43而形成浅反向折线25。这样，在瓦楞纸片43形成普通折线15、反向折线16、浅折线24、以及浅反向折线25。

若利用上述瓦楞机来制造瓦楞纸片43，则在利用上下的普通折线环53、54将瓦楞纸片43夹入时，瓦楞纸片43的反向折线16的部分在下侧的普通折线环54的槽肩部58与上侧的普通折线环53的凹部56之间被压缩。因此，能够有效地压溃瓦楞纸片43的反向折线16的部分，能够得到具有稳定的折弯精度的反向折线16。另外，在利用上下的反向折线环63、64将瓦楞纸片43夹入时，瓦楞纸片43的普通折线15的部分在上侧的反向折线环63的槽肩部68与下侧的反向折线环64的凹部66之间被压缩。因此，能够有效地压溃瓦楞纸片43的普通折线15的部分，能够得到具有稳定的折弯精度的普通折线15。

若像上述实施方式那样，使反向折线形成部44的辅助框架84相对于分切压线机40的框架80独立地形成，则能够通过对已经设置的分切压线机40进行改造来导入反向折线形成部44，但在将新的分切压线机40导入于瓦楞机的情况下等，例如也可以如图12所示地将反向折线形成部44装入分切压线机40的框架80内来作为一体的装置。

另外，在上述实施方式中，以将反向折线环63、64设置于向普通折线环53、54的上游侧偏移的位置为例进行了说明，但如图13所示，也可以将反向折线环63、64设置于向普通折线环53、54的下游侧偏移的位置。作为这样的实施方式，例如可举出使图10所示的反向折线形成部44向分切压线机40的下游侧移动来配置的例子、将图12所示的普通折线环53、54与反向折线环63、64对调来配置的例子。

在上述实施方式中，利用相对于将反向折线16以及浅折线24形成于瓦楞纸片43的上下的反向折线环63、64独立地设置的上下的普通折线环53、54，来形成普通折线15以及浅反向折线25，但如图15所示，也可以使用上侧的特殊折线环88与下侧的特殊折线环89，利用该上下的特殊折线环88、89来夹入瓦楞纸片43，从而同时形成图3所示的普通折线15、反向折线16、浅折线24、以及浅反向折线25。

如图15所示，在上侧的特殊折线环88的外周，以沿轴向并列的方式依次设置有与上侧的普通折线环53的外周的凹部56和凸部55、以及上侧的反向折线环63的外周的槽部67和槽肩部68相当的凹部56、凸部55、槽部67、以及槽肩部68。在下侧的特殊折线环89的外周，以沿轴向并列的方式依次设置有与下侧的普通折线环54的外周的槽肩部58和槽部57、以及下侧的反向折线环64的外周的凸部65和凹部66相当的槽肩部58、槽部57、凸部65、以及凹部66。

上侧的特殊折线环88的凹部56与下侧的特殊折线环89的槽肩部58通过夹入瓦楞纸片43而形成浅反向折线25(参照图3)，上侧的特殊折线环88的凸部55与下侧的特殊折线环89的槽部57通过夹入瓦楞纸片43而形成普通折线15(参照图3)，上侧的特殊折线环88的槽部67与下侧的特殊折线环89的凸部65通过夹入瓦楞纸片43而形成反向折线16(参照图3)，上侧的特殊折线环88的槽肩部68与下侧的特殊折线环89的凹部66通过夹入瓦楞纸片43而形成浅折线24(参照图3)。

上侧的特殊折线环88的从槽部67的最小径部分到槽肩部68的最大径部分的高度h₁被设定为：小于上侧的特殊折线环88的从槽部67的最小径部分到凸部55的最大径部分的高度h₂。下侧的特殊折线环89的从槽部57的最小径部分到槽肩部58的最大径部分的高度h₃被设定为：小于下侧的特殊折线环89的从槽部57的最小径部分到凸部65的最大径部分的高度h₄。

另外，上侧的特殊折线环88的从槽部67的最小径部分到槽肩部68的最大径部分的高度h₁被设定为与下侧的特殊折线环89的从槽部57的最小径部分到槽肩部58的最大径部分的高度h₃相同的高度。上侧的特殊折线环88的从槽部67的最小径部分到凸部55的最大径部分的高度h₂被设定为与下侧的特殊折线环89的从槽部57的最小径部分到凸部65的最大径部分的高度h₄相同的高度。

若使用上下的特殊折线环88、89而同时形成普通折线15、反向折线16、浅折线24、以及浅反向折线25，则能够高精度地对上述各折线15、16、24、25的相对的位置关系进行管理，并能够防止瓦楞纸片43的瓦楞芯纸3与表内表面纸1、2之间的剥离。

即，如图11所示，若利用上下的反向折线环63、64将反向折线16以及浅折线24形成于瓦楞纸片43，并利用配置于其上游侧或者下游侧的上下的普通折线环53、54来形成普通折线15以及浅反向折线25，则在瓦楞纸片43蜿蜒屈曲时，存在图3所示的普通折线15以及浅反向折线25的位置相对于反向折线16以及浅折线24的位置相对偏移的担忧。与此相对，如图15所示，若使用上下的特殊折线环88、89来同时形成普通折线15、反向折线16、浅折线24、以及浅反向折线25，则即便在瓦楞纸片43蜿蜒屈曲时，也不存在图3所示的普通折线15以及浅反向折线25的位置相对于反向折线16以及浅折线24的位置偏移的担忧，能够高精度地对上述各折线15、16、24、25的相对的位置关系进行管理。

另外，如图11所示，若利用上下的反向折线环63、64将反向折线16以及浅折线24形成于瓦楞纸片43，并利用相对于上下的反向折线环63、64独立地设置于其上游侧或者下游侧的上下的普通折线环53、54来形成普通折线15以及浅反向折线25，则瓦楞纸片43一共被上下的反向折线环63、64与上下的普通折线环53、54夹入2次，因此此时存在因作用在瓦楞纸片43的瓦楞芯纸3与外表面纸1或者内表面纸2之间的剪断力，而使得瓦楞纸片43的瓦楞芯纸3与外表面纸1或者内表面纸2之间产生剥离的担忧。与此相对，如图15所示，若使用上下的特殊折线环88、89来同时形成普通折线15、反向折线16、浅折线24、以及浅反向折线25，则瓦楞纸片43仅被上下的特殊折线环88、89夹入1次，因此能够防止瓦楞纸片43的瓦楞芯纸3与表内表面纸1、2之间产生剥离。

在上述实施方式中，以作为在瓦楞机的中途将普通折线15形成于呈带状连续的瓦楞纸片43的压线机41的一部分而设置的折线形成装置为例进行了说明，但如图16所示，也可以采用作为将由瓦楞机制造出的单片的瓦楞纸片43裁断为规定的宽度尺寸的裁断机的一部分而设置的折线形成装置。

在图16中示出了单片的瓦楞纸片用的折线形成装置。该折线形成装置例如是通过对将单片的瓦楞纸片43裁断为规定的宽度尺寸的裁断机进行改造而成的。以下，对于与图10所示的折线形成装置对应的部分，标注相同的附图标记并省略其说明。

在反向折线环63、64的上游侧，设置有对单片的瓦楞纸片43进行支承的供纸台91。另外，在分切机刀74与刀收纳部73的下游侧设置有排纸台92。

对该折线形成装置的使用例进行说明。若送入由供纸台91支承的单片的瓦楞纸片43，则当瓦楞纸片43在上下的反向折线环63、64之间被夹入时，通过在上侧的反向折线环63的槽部67与下侧的反向折线环64的凸部65之间夹入瓦楞纸片43而形成反向折线16，同时通过在上侧的反向折线环63的槽肩部68与下侧的反向折线环64的凹部66之间夹入瓦楞纸片43而形成浅折线24。之后，当瓦楞纸片43在上下的普通折线环53、54之间被夹入时，通过在上侧的普通折线环53的凸部55与下侧的普通折线环54的槽部57之间夹入瓦楞纸片43而形成普通折线15，同时通过在上侧的普通折线环53的凹部56与下侧的普通折线环54的槽肩部58之间夹入瓦楞纸片43而形成浅反向折线25。这样，在瓦楞纸片43形成普通折线15、反向折线16、浅折线24、以及浅反向折线25。之后，瓦楞纸片43被分切机刀74裁断为规定的宽度尺寸，并向排纸台92排出。

在上述实施方式中，利用上下的普通折线环53、54来形成普通折线15以及浅反向折线25，并且利用上下的反向折线环63、64来形成反向折线16以及浅折线24，但也可以在利用上下的普通折线环53、54而形成普通折线15以及浅反向折线25后，借助未图示的平压模切机并使用平板状的木模来形成反向折线16以及浅折线24。

使普通折线环53、54与反向折线环63、64之间的轴向的相对位置变化来制造瓦楞纸片43，并进行使该瓦楞纸片43弯折的试验。该试验所使用的普通折线环53、54具有图14所示的剖面形状，其尺寸如下。另外，该试验所使用的反向折线环63、64通过将与普通折线环53、54形状相同、同一尺寸的部件上下颠倒地安装而成。

[表1]

a	b	c	d	e	f	g	h	x<sub>min</sub>	x<sub>max</sub>
										7.3	2.4	2.4	5.3	4.1	1.6	4.2	1.4	2.5	7.3

(mm)

在表1中，x_min、x_max分别是通过下式定义的值。

x_min＝1/2a－1/2c

x_max＝1/2a+b+1/2c

[表2]

在表2中，普通折线GAP是普通折线环53的凸部55与普通折线环54的槽部57之间的缝隙的大小。另外，反向折线GAP是反向折线环64的凸部65与反向折线环63的槽部67之间的缝隙的大小。x是普通折线环53的凸部55与反向折线环64的凸部65的中心间的轴向的偏移量。“○”表示普通折线15以及反向折线16的折弯精度高。“×”表示普通折线15或者反向折线16的折弯精度差。

由上述试验结果可见，在以满足如下的公式的方式配置普通折线环53、54以及反向折线环63、64时，能够得到具有稳定的折弯精度的普通折线15以及反向折线16。

1/2a－1/2c≤x≤1/2a+b+1/2c

在上述实施方式中，以各上摇盖11、12、13、14的长度均相同的形状的瓦楞纸箱(所谓的A式瓦楞纸箱)为例进行了说明，但本发明也能够应用于其他形式的瓦楞纸箱(例如，具有以一张摇盖将周壁的上端开口封闭的大小的上摇盖，并将在该上摇盖的前端连结设置的插入片插入于周壁31的内侧来形成盖的所谓B式瓦楞纸箱)。

另外，在上述实施方式中，以具有方形的周壁31的瓦楞纸箱为例进行了说明，但本发明也可以应用于具有八边形的周壁的瓦楞纸箱(所谓的切角式瓦楞纸箱)等具有方形以外的周壁的瓦楞纸箱。另外，本发明也可以应用于在周壁的上端具有上摇盖，但在周壁的下端不具有下摇盖的瓦楞纸箱(所谓的半A式瓦楞纸箱)，例如还能够在将半A式瓦楞纸箱作为罩而覆盖在托盘上的双构件形态下进行使用。

附图标记的说明

1...外表面纸；2...内表面纸；3...瓦楞芯纸；11、12、13、14…上摇盖；15...普通折线；16...反向折线；24...浅折线；25...浅反向折线；30...瓦楞纸箱；31...周壁；41...压线机；43...瓦楞纸片；53、54...普通折线环；55...凸部；56...凹部；57...槽部；58...槽肩部；63、64...反向折线环；65...凸部；66...凹部；67...槽部；68...槽肩部；88、89...特殊折线环。

Claims (9)

1.一种瓦楞纸箱，具有：

周壁(31)，该周壁(31)是通过将具有外表面纸(1)、内表面纸(2)、以及设置在所述外表面纸(1)与所述内表面纸(2)之间的瓦楞芯纸(3)的瓦楞纸以使所述内表面纸(2)处于内侧的方式弯折成筒状而形成的；以及

摇盖(11、12、13、14)，该摇盖(11、12、13、14)连结设置于所述周壁(31)的一端，

所述瓦楞纸箱的特征在于，

在所述摇盖(11、12、13、14)与所述周壁(31)之间，形成有所述内表面纸(2)侧凹陷的槽状的普通折线(15)，以使所述摇盖(11、12、13、14)向所述周壁(31)的内侧折弯，

在相对于所述普通折线(15)靠所述摇盖(11、12、13、14)的一侧，与所述普通折线(15)平行地形成有所述外表面纸(1)侧凹陷的槽状的反向折线(16)，以使所述摇盖(11、12、13、14)向所述周壁(31)的外侧折弯，

在隔着所述反向折线(16)的所述普通折线(15)的相反侧，与所述反向折线(16)平行地形成有所述内表面纸(2)侧凹陷的浅折线(24)，

在隔着所述普通折线(15)的所述反向折线(16)的相反侧，与所述普通折线(15)平行地形成有所述外表面纸(1)侧凹陷的浅反向折线(25)。

2.一种瓦楞纸片的折线形成方法，在具有外表面纸(1)、内表面纸(2)、以及设置在所述外表面纸(1)与所述内表面纸(2)之间的瓦楞芯纸(3)的瓦楞纸片(43)上，形成所述内表面纸(2)侧凹陷的槽状的普通折线(15)、与所述普通折线(15)平行形成的所述外表面纸(1)侧凹陷的槽状的反向折线(16)、以及在隔着所述反向折线(16)的所述普通折线(15)的相反侧与所述反向折线(16)平行形成的所述内表面纸(2)侧凹陷的浅折线(24)，

所述瓦楞纸片的折线形成方法的特征在于，

使用夹入所述瓦楞纸片的1对普通折线环(53、54)、以及在向该1对普通折线环(53、54)的上游侧或者下游侧偏移的位置夹入所述瓦楞纸片(43)的1对反向折线环(63、64)，

在所述内表面纸(2)侧的普通折线环(53)的外周，设置沿周向连续的凸部(55)、以及位于该凸部(55)的轴向两侧的凹部(56)，在所述外表面纸(1)侧的普通折线环(54)的外周，设置与所述凸部(55)相对的槽部(57)、以及位于该槽部(57)的轴向两侧的槽肩部(58)，

在所述外表面纸(1)侧的反向折线环(64)的外周，设置沿周向连续的凸部(65)、以及位于该凸部(65)的轴向两侧的凹部(66)，在所述内表面纸(2)侧的反向折线环(63)的外周，设置与所述凸部(65)相对的槽部(67)、以及位于该槽部(67)的轴向两侧的槽肩部(68)，

所述1对普通折线环(53、54)以及所述1对反向折线环(63、64)被配置为：使所述内表面纸(2)侧的普通折线环(53)的凸部(55)的位置与所述内表面纸(2)侧的反向折线环(63)的一方的槽肩部(68)的位置对应，并且所述外表面纸(1)侧的反向折线环(64)的凸部(65)的位置与所述外表面纸(1)侧的普通折线环(54)的一方的槽肩部(58)的位置对应，

通过在所述内表面纸(2)侧的普通折线环(53)的凸部(55)与所述外表面纸(1)侧的普通折线环(54)的槽部之间夹入所述瓦楞纸片(43)，从而形成所述普通折线(15)，

通过在所述内表面纸(2)侧的反向折线环(63)的槽部(67)与所述外表面纸(1)侧的反向折线环(64)的凸部(65)之间夹入所述瓦楞纸片(43)，从而形成所述反向折线(16)，

通过在所述内表面纸(2)侧的反向折线环(63)的槽肩部(68)与所述外表面纸(1)侧的反向折线环(64)的凹部(66)之间夹入所述瓦楞纸片(43)，从而形成所述浅折线(24)。

3.根据权利要求2所述的瓦楞纸片的折线形成方法，其中，

通过在所述内表面纸(2)侧的普通折线环(53)的凹部(56)与所述外表面纸(1)侧的普通折线环(54)的槽肩部(58)之间夹入所述瓦楞纸片(43)而形成浅反向折线(25)，该浅反向折线(25)是在隔着所述普通折线(15)的所述反向折线(16)的相反侧与所述普通折线(15)平行形成的、所述外表面纸(1)侧凹陷的浅折线。

4.一种瓦楞纸片的折线形成方法，在具有外表面纸(1)、内表面纸(2)、以及设置在所述外表面纸(1)与所述内表面纸(2)之间的瓦楞芯纸(3)的瓦楞纸片(43)上，形成所述内表面纸(2)侧凹陷的槽状的普通折线(15)、与所述普通折线(15)平行形成的所述外表面纸(1)侧凹陷的槽状的反向折线(16)、在隔着所述反向折线(16)的所述普通折线(15)的相反侧与所述反向折线(16)平行形成的所述内表面纸(2)侧凹陷的浅折线(24)、以及在隔着所述普通折线(15)的所述反向折线(16)的相反侧与所述普通折线(15)平行形成的所述外表面纸(1)侧凹陷的浅反向折线(25)，

所述瓦楞纸片的折线形成方法的特征在于，

使用配置于所述瓦楞纸片的内表面纸(2)侧与外表面纸(1)侧的1对特殊折线环(88、89)，利用该1对特殊折线环(88、89)夹入所述瓦楞纸片(43)，从而同时形成所述普通折线(15)、所述反向折线(16)、所述浅折线(24)、以及所述浅反向折线(25)。

5.一种瓦楞纸片的折线形成装置，其在具有外表面纸(1)、内表面纸(2)、以及设置在所述外表面纸(1)与所述内表面纸(2)之间的瓦楞芯纸(3)的瓦楞纸片(43)上，形成所述内表面纸(2)侧凹陷的槽状的普通折线(15)、与所述普通折线(15)平行形成的所述外表面纸(1)侧凹陷的槽状的反向折线(16)、以及在隔着所述反向折线(16)的所述普通折线(15)的相反侧与所述反向折线(16)平行形成的所述内表面纸(2)侧凹陷的浅折线(24)，

所述瓦楞纸片的折线形成装置的特征在于，

具有夹入所述瓦楞纸片的1对普通折线环(53、54)、以及在向该1对普通折线环(53、54)的上游侧或者下游侧偏移的位置夹入所述瓦楞纸片(43)的1对反向折线环(63、64)，

在所述内表面纸(2)侧的普通折线环(53)的外周，设置沿周向连续的凸部(55)、以及位于该凸部(55)的轴向两侧的凹部(56)，在所述外表面纸(1)侧的普通折线环(54)的外周，设置与所述凸部(55)相对的槽部(57)、以及位于该槽部(57)的轴向两侧的槽肩部(58)，

在所述外表面纸(1)侧的反向折线环(64)的外周，设置沿周向连续的凸部(65)、以及位于该凸部(65)的轴向两侧的凹部(66)，在所述内表面纸(2)侧的反向折线环(63)的外周，设置与所述凸部(65)相对的槽部(67)、以及位于该槽部(67)的轴向两侧的槽肩部(68)，

所述1对普通折线环(53、54)以及所述1对反向折线环(63、64)被配置为：使所述内表面纸(2)侧的普通折线环(53)的凸部(55)的位置与所述内表面纸(2)侧的反向折线环(63)的一方的槽肩部(68)的位置对应，并且所述外表面纸(1)侧的反向折线环(64)的凸部(65)的位置与所述外表面纸(1)侧的普通折线环(54)的一方的槽肩部(58)的位置对应，

所述1对普通折线环(53、54)通过在所述内表面纸(2)侧的普通折线环(53)的凸部(55)与所述外表面纸(1)侧的普通折线环(54)的槽部(57)之间夹入所述瓦楞纸片(43)，从而形成所述普通折线(15)，

所述1对反向折线环(63、64)通过在所述内表面纸(2)侧的反向折线环(63)的槽部(67)与所述外表面纸(1)侧的反向折线环(64)的凸部(65)之间夹入所述瓦楞纸片(43)而形成所述反向折线(16)，并通过在所述内表面纸(2)侧的反向折线环(63)的槽肩部(68)与所述外表面纸(1)侧的反向折线环(64)的凹部(66)之间夹入所述瓦楞纸片(43)而形成所述浅折线(24)。

6.根据权利要求5所述的瓦楞纸片的折线形成装置，其中，

所述1对普通折线环(53、54)通过在所述内表面纸(2)侧的普通折线环(53)的凹部(56)与所述外表面纸(1)侧的普通折线环(54)的槽肩部(58)之间夹入所述瓦楞纸片(43)而形成浅反向折线(25)，该浅反向折线(25)是在隔着所述普通折线(15)的所述反向折线(16)的相反侧与所述普通折线(15)平行形成的、所述外表面纸(1)侧凹陷的浅折线。

7.根据权利要求5或6所述的瓦楞纸片的折线形成装置，其中，

所述1对普通折线环(53、54)以及所述1对反向折线环(63、64)作为在瓦楞机的中途将所述普通折线(15)形成于呈带状连续的瓦楞纸片(43)的压线机(41)的一部分而设置。

8.根据权利要求5或6所述的瓦楞纸片的折线形成装置，其中，

所述1对普通折线环(53、54)以及所述1对反向折线环(63、64)作为将单片的瓦楞纸片(43)裁断为规定的宽度尺寸的裁断机的一部分而设置。

9.一种瓦楞纸片的折线形成装置，在具有外表面纸(1)、内表面纸(2)、以及设置在所述外表面纸(1)与所述内表面纸(2)之间的瓦楞芯纸(3)的瓦楞纸片(43)上，形成所述内表面纸(2)侧凹陷的槽状的普通折线(15)、与所述普通折线(15)平行形成的所述外表面纸(1)侧凹陷的槽状的反向折线(16)、在隔着所述反向折线(16)的所述普通折线(15)的相反侧与所述反向折线(16)平行形成的所述内表面纸(2)侧凹陷的浅折线(24)、以及在隔着所述普通折线(15)的所述反向折线(16)的相反侧与所述普通折线(15)平行形成的所述外表面纸(1)侧凹陷的浅反向折线(25)，

所述瓦楞纸片的折线形成装置的特征在于，

具有配置于所述瓦楞纸片的内表面纸(2)侧与外表面纸(1)侧的1对特殊折线环(88、89)，该1对特殊折线环(88、89)通过夹入所述瓦楞纸片(43)而同时形成所述普通折线(15)、所述反向折线(16)、所述浅折线(24)、以及所述浅反向折线(25)。