CN111348291A - 一种便于回收利用的折叠式纸板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于回收利用的折叠式纸板，所述蜂窝纸板上至少设有一处压痕区，所述压痕区为由一线压线轮对压成型；或者所述压痕区包括设置在纸板一侧的至少一道上压痕线和纸板另一侧的至少两道下压痕线，所述上、下压痕线相互平行且交错设置。在该纸板上设置多个压痕区，能够方便纸板折叠成多边形结构；压痕区包括纸板上方的上压痕和纸板下方的下压痕，使蜂窝纸板在弯折时不再集中在某一压痕上，而是，将弯折过程对纸板的形变分散至上、下压痕上，进而减小蜂窝纸板的形变，以便能够多次使用。

Description

一种便于回收利用的折叠式纸板
技术领域
本发明涉及纸板领域，尤其是涉及一种便于回收利用的折叠式纸板。
背景技术
现有纸箱一般是利用瓦楞纸板制作，瓦楞纸箱生产工艺中先是将各层原纸烘干、并按设定的方式粘合成瓦楞纸板，然后在瓦楞纸板上滚压折痕、滚切开槽，最后再沿折痕将纸板折叠成纸箱。但瓦楞纸板本身为横波浪形结构，不耐压，易变性。
现有的纸箱逐渐采用蜂窝纸板做为材料，但是蜂窝纸板在对折时容易出现爆线的情况，且蜂窝纸板多次折叠或使用后，表面容易出现褶皱，蜂窝纸板自身的强度和影响蜂窝纸板表面的美观。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种制作简单，便于折叠，多次使用纸板不变形的便于回收利用的折叠式纸板。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于回收利用的折叠式纸板，所述蜂窝纸板上至少设有一处压痕区，所述压痕区为由一线压线轮对压成型；或者所述压痕区包括设置在纸板一侧的至少一道上压痕线和纸板另一侧的至少两道下压痕线，所述上、下压痕线相互平行且交错设置。
进一步，所压痕区沿蜂窝纸板的宽度方向设置，用于蜂窝纸板的弯折。
进一步，一线压线轮对压成型的压痕区在纸板上、下两侧面的压痕重合。
进一步，一线压线轮对压成型的压痕的深度为蜂窝纸板厚度的1/10~2/5。
进一步，所述上压痕和所述下压痕通过一二线轮压制或二三线轮压制或碰线成型。
进一步，所述上、下压痕的横截面为U形或V形。呈V形横截面的下压痕和上压痕由90°的圆弧和位于圆弧两侧呈45°倾斜的斜边组成，且圆弧与其两侧的斜边相切，有利于压痕的平滑过渡，确保了压痕处整体的抗压强度受损最小。
进一步，所述上压痕和下压痕的深度为1/3~2/3。
进一步，所述压痕区的数量为1~8个。
进一步，所述压痕区为不等间距设置。
进一步，所述上压痕的一侧或两侧设有预压线。
本发明的有益效果：
本发明公开了一种由蜂窝芯组成的蜂窝纸板，在该纸板上设置多个压痕区，能够方便纸板折叠成多边形结构；压痕区包括纸板上方的上压痕和纸板下方的下压痕，使蜂窝纸板在弯折时不再集中在某一压痕上，而是，将弯折过程对纸板的形变分散至上、下压痕上，进而减小蜂窝纸板的形变，以便能够多次使用。
附图说明
图1—为本发明的蜂窝纸板；
图2—为图1中蜂窝纸板的内部示意图；
图3—为实施例1中压痕区的横截面示意图；
图4—为实施例2中蜂窝纸板展开内侧示意图；
图5—为实施例2中蜂窝纸板展开外侧示意图；
图6—为实施例2中压痕区的横截面示意图。
图中：1-蜂窝纸板，2-下压痕，3-上压痕，4-预压线，101-第一面纸，102-第二面纸，103-蜂窝芯，201-第一下压痕，202-第二下压痕。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
参照图1~图3：一种便于回收利用的折叠式纸板1，所述蜂窝纸板1上至少设有一处压痕区，所述压痕区为由一线压线轮对压成型。
在本实施例中，蜂窝纸板1包括第一面纸101、第二面纸102和蜂窝芯103，其中第一面纸101和第二面纸102采用牛卡纸，牛卡纸的质地坚韧，耐破度、环压强度和撕裂度高，此外还要具有较高的抗水性；蜂窝芯103优选为多个空心的正六棱柱粘接，正六边形拥有致密的结构，各方受力大小均等，且容易将受力分散，所能承受的冲击也比其他结构大。通过胶水使得第一面纸101和第二面纸102覆盖在蜂窝芯103的两侧，以形成蜂窝纸板1。
在本实施例中，在蜂窝纸板1的宽度方向上，采用一线轮在蜂窝纸板1的两侧同时压制蜂窝纸板1，以在蜂窝纸板1的两侧形成压痕，将两侧的压痕定义为上压痕3和下压痕2，上压痕3和下压痕2在蜂窝纸板1上的位置是重合的。上压痕3和下压痕2的压痕深度为蜂窝纸板1厚度的1/5。
通过在蜂窝纸板1的两侧上压痕3和下压痕2，与传统只在蜂窝纸板1的一侧设定压痕的方式有区别。在蜂窝纸板1弯折时，通过上压痕3和下压痕2的配合，使得蜂窝纸板1在弯折处产生的形变会远远小于只在蜂窝纸板1一侧设定压痕弯折时产生的形变。因为如果当蜂窝纸板1沿上压痕3弯折时，蜂窝纸板1的另一侧具有已经压制好的下压痕2，如果会产生裂纹的话，也会沿着下压痕2，而下压痕2本身就相当于一条较深的裂纹，则产生的形变较小；而如果只在蜂窝纸板1的一侧设有压痕，则沿压痕弯折时，另一侧必定会产生裂纹，且由于没有引导会使得裂纹的分布具有不确定性，产生的形变会很大。
实施例2
参照图1、图2和图4~图6，与实施例1相比，本实施例中的一种便于回收利用的折叠式纸板1，存在以下不同：
一种便于回收利用的折叠式纸板1，所述蜂窝纸板1上至少设有一处压痕区，所述压痕区包括设置在纸板一侧的至少一道上压痕3线和纸板另一侧的至少两道下压痕2线，所述上、下压痕2线相互平行且交错设置。
在本实施例中，蜂窝纸板1的一处压痕区包括蜂窝纸板1一侧的一道上压痕3，和蜂窝纸板1另一侧的第一下压痕201和第二下压痕202，上压痕3设置在第一下压痕201和第二下压痕202之间。第一下压痕201和第二下压痕202的深度不同，在该实施例中，定义为第一下压痕2012的深度大于第二下压痕202的深度。第一下压痕201的深度为蜂窝纸板1厚度的2/3，第二下压痕202的深度为蜂窝纸板1厚度的1/3，上压痕3的深度为蜂窝纸板1厚度的1/2。
压痕区的设置数量，决定了蜂窝纸板1的弯折次数，可沿压痕将蜂窝纸板1弯折成多边形箱体结构。如压痕区数量为2，则可以形成横截面为三角形的箱体；如压痕区数量为3，则可以形成生活中常见的长方形箱体；如压痕区数量为8，则可以形成横截面为九边形的箱体。其中压痕区等间距设置则箱体为正多边形结构。
我们以压痕区数量为3，其中压痕区为不等间距设置，以形成长方形箱体的情况进行说明，将上压痕3在的一侧定义为箱体内侧，下压痕2的一侧定义为箱体外侧，相邻压痕区之间的蜂窝纸板1为侧板。
上压痕3和第二下压痕202实现蜂窝纸板1沿上压痕3弯折以和相邻侧板之间形成90°，形成箱体结构，定义为使用状态；第一下压痕201和上压痕3实现侧板在回收压扁过程中沿使用状态弯折方向继续弯折至对折状态。
箱体在第二下压痕202和上压痕3的作用下，确保侧板弯折90°，以满足箱体的抗压强度；而当箱体在使用完后，通常会将箱体的侧板进行折叠压扁便于降低回收占用的空间，即，侧板可能向与使用状态的弯折方向相反、或者沿使用状态弯折方向继续弯折，即使侧壁的侧板发生一个平铺直放或对折的弯折，而弯折至平直的形变相对较小，而弯折至对折的形变相对较大，故，当侧板沿使用状态弯折方向继续弯折至侧壁相邻的两侧板相贴合的状态时，则通过位于对折方向一侧的侧板上的第一下压痕201和上压痕3实现，由于第一下压痕201的深度相对较大，可以有效减小箱体在存放压扁蜂窝纸板1时被损坏；而当侧板回收时向与使用状态的弯折方向相反弯折，即侧板在回收压扁过程中其弯折部达到平铺直放的状态时，则由第二下压痕202和上压痕3实现，由于侧板位于平铺直放一侧的侧板上的第二下压痕202的深度相对较小，侧板在回收时发现形变较小，减小了蜂窝纸板1的结构破损程度，进而保证蜂窝纸板1在再次使用时进行弯折形成箱体的弯折部的抗压强度，当再次循环使用时，侧板在上压痕3和第二下压痕202的作用下，使侧板弯折成90°，且能再次满足箱体的抗压强度。
而上述过程是现有蜂窝纸板1采用一侧压痕形成箱体无法做到的，只在一侧设有压痕那么在蜂窝纸板1经过多次的折叠过后，压痕的两侧会出现大量的裂纹，影响蜂窝纸板1的强度，而使得蜂窝纸板1无法再次使用。
由于侧板在回收压扁过程中向与使用状态的弯折方向相反、或者沿使用状态弯折方向弯折，即使侧板的侧板发生一个平铺直放或对折的弯折，而弯折至平直的形变相对较小，而弯折至对折的形变相对较大，故，位于对折方向一侧的侧板上的第一下压痕201的深度相对较大，可以有效减小蜂窝纸箱在存放压扁蜂窝侧板时被损坏，而位于平铺直放一侧的侧板上的第二下压痕202的深度相对较小，减小了蜂窝纸板1的结构破损程度，进而保证蜂窝侧板在再次使用时进行弯折形成箱体的弯折部的抗压强度；发明人对上压痕3的结构以及两道下压痕2的深度进行了调整，进而实现蜂窝纸箱的循环使用，并延长其使用寿命，降低纸箱的使用成本。
上压痕3的深度介于第一下压痕201和第二下压痕202的深度之间，既能满足蜂窝纸板1加工形成的侧板在弯折过程中的形变，且确保蜂窝纸板1弯折后的抗压强度等性能满足纸箱的要求。
压痕弯折质量的好坏与压痕深度即压痕角度有很大关系，压痕太浅，即深度偏小，则弯折过程中会因蜂窝纸板1的面纸上压痕3部分应变过大而导致截面开裂，而压痕太深，即深度偏大，则纸板在弯折操作中就开裂或沿压痕线局部强度的过分下降而导致无法弯折；因此，下压痕2的深度为蜂纸板厚度的1/3~1/2，既能避免面纸过度应变而开裂，且能保证弯折所需的强度以及箱体在使用过程中所需的整箱抗压强度。
在本实施例中，上压痕3的两侧设有预压线4，预压线4的深度小于上压痕3的深度。预压线4的设置是为了先一步对蜂窝纸板1进行深度较浅的压痕，以使得蜂窝纸板1在预压线4区域软化，可以后续在该区域内进行深度较深的上压痕3，避免爆线。基于上述的原理，也可只在上压痕3的一侧设有预压线4。
上压痕3和下压痕2的横截面呈U形结构。该U形结构的压痕由于其中部呈圆弧结构，便于压痕在弯折过程中，蜂窝纸板1较大幅度的压缩或张开。
上压痕3和下压痕2通过一二线压线轮压制蜂窝纸板1成型，或碰线成型。
在另一实施例中，一处压痕区内包括三道上压痕，第一上压痕、第二上压痕和第三上压痕，第一上压痕位于第二上压痕和第三上压痕之间，且第一上压痕的深度最大；两道下压痕，第一下压痕和第二下压痕，第一下压痕位于第一上压痕和第二上压痕之间，第二下压痕位于第一上压痕和第三上压痕之间。
上压痕和下压痕通过二三线压线轮压制蜂窝纸板成型。
以上技术特征的改变，本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施，故不再另作附图加以说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (10)

1.一种便于回收利用的折叠式纸板，其特征在于：所述蜂窝纸板上至少设有一处压痕区，所述压痕区为由一线压线轮对压成型；或者所述压痕区包括设置在纸板一侧的至少一道上压痕线和纸板另一侧的至少两道下压痕线，所述上、下压痕线相互平行且交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种便于回收利用的折叠式纸板，其特征在于：所压痕区沿蜂窝纸板的宽度方向设置，用于蜂窝纸板的弯折。
3.根据权利要求1所述的一种便于回收利用的折叠式纸板，其特征在于：一线压线轮对压成型的压痕区在纸板上、下两侧面的压痕重合。
4.根据权利要求3所述的一种便于回收利用的折叠式纸板，其特征在于：一线压线轮对压成型的压痕的深度为蜂窝纸板厚度的1/10~2/5。
5.根据权利要求1所述的一种便于回收利用的折叠式纸板，其特征在于：所述上压痕和所述下压痕通过一二线轮压制或二三线轮压制或碰线成型。
6.根据权利要求5所述的一种便于回收利用的折叠式纸板，其特征在于：所述上、下压痕的横截面为U形或V形。
7.根据权利要求5所述的一种便于回收利用的折叠式纸板，其特征在于：所述上压痕和下压痕的深度为1/3~2/3。
8.根据权利要求1~7任一项所述的一种便于回收利用的折叠式纸板，其特征在于：所述压痕区的数量为1~8个。
9.根据权利要求8所述的一种便于回收利用的折叠式纸板，其特征在于：所述压痕区为不等间距设置。
10.根据权利要求1~7任一项所述的一种便于回收利用的折叠式纸板，其特征在于：所述上压痕的一侧或两侧设有预压线。
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