CN219028686U - 纸箱压线成型辅助正向压痕条 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纸箱压线成型辅助正向压痕条，包括有柔性底基和若干贴在柔性底基上的片材，片材的内侧面通过粘胶粘贴在柔性底基上，片材的外侧面设有两条分别朝片材外侧凸起形成的压痕线，两条压痕线相互平行，且压痕线平行与片材的长度方向。本实用新型的纸箱压线成型辅助正向压痕条，能够有效保证纸箱压线成型效果，降低压线过程及后续使用过程中压痕处破损几率。同时具有操作简单，能够适应不同性能纸板的压线需要的优点，保证了产品质量，降低了产品的不良率。

Description

纸箱压线成型辅助正向压痕条

技术领域

本实用新型属于纸箱生产技术领域，具体涉及纸箱压线成型辅助正向压痕条。

背景技术

纸箱生产主要分为三个步骤：一是瓦楞纸板的生产，即将造纸厂生产的卷筒纸经瓦楞纸板生产设备加工成各种类型的瓦楞纸板，纸板生产工艺又包括装纸、涂胶、粘合、烘干、分切等工序；二是纸板印刷工艺，主要包括印刷、开槽、模切等工序；三是纸箱成型工艺，即将模切好的纸板经过装订加工成纸箱，然后进一步对纸箱进行粘合，最后形成纸箱成品。纸箱上一般都设有箱盖，箱盖与构成箱体的纸板之间一体连接。箱体和箱盖等的折弯连接处，需要提前压痕形成折痕线。现有压痕过程采用压力装置直接在纸板上压痕，压痕后纸板折弯处呈V字形夹角。这种压痕方式对纸板本身的性能、材质要求高，否则容易导致折弯处破碎。折弯处破碎的原因是：1、原纸含有木浆成份降低导致其物理性能指标的降低，如耐折次数，含水率等；2、原纸覆合成纸板的过程中水份的逐渐流失；3、设备压线类型的缺点如凹凸线的线宽，设备运转的线速度对纸板的破坏；4、干燥季节纸板水份的流失。现有的操作无法解决纸箱压线翻折时的全断裂或部分断裂或有裂痕的情况。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：纸箱压线成型辅助正向压痕条，包括有柔性底基和若干贴在柔性底基上的片材，片材的内侧面通过粘胶粘贴在柔性底基上，片材的外侧面设有两条分别朝片材外侧凸起形成的压痕线，两条压痕线相互平行，且压痕线平行与片材的长度方向。

作为上述技术方案的优选，所述片材上两条压痕线的中心线之间的距离与压痕线的高度比为1.5-3.5:1。

作为上述技术方案的优选，所述片材上两条压痕线分别设为外侧压痕线，外侧压痕线之间设有中间压痕线，中间压痕线的两侧分别与外侧压痕线之间具有间隙。

作为上述技术方案的优选，所述中间压痕线的顶部具有顶平面，所述外侧压痕线的顶部具有圆弧过渡曲面。

作为上述技术方案的优选，所述片材上两条压痕线的中心线之间的距离与顶平面的宽度比为15-2.0:1。

作为上述技术方案的优选，所述柔性底基由聚乙烯材料制成，所述片材由聚乙烯材料或者软木材料制成，所述外侧压痕线、中间压痕线与片材一体成型。

使用上述纸箱压线成型辅助正向压痕条，将柔性底基卷成筒状并套在辊筒上，柔性底基与辊筒保持固定，柔性底基卷成筒状后压痕线分别首尾相连，将需要压痕的纸板置于辊筒下方，辊筒下压，辊筒滚动，纸板平移，片材上的两条压痕线作用在纸板上，在纸板上相应的位置留下压痕。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的纸箱压线成型辅助正向压痕条，能够有效保证纸箱压线成型效果，降低压线过程及后续使用过程中压痕处破损几率。同时具有操作简单，能够适应不同性能纸板的压线需要的优点，保证了产品质量，降低了产品的不良率。

附图说明

图1是本实用新型压痕条的结构示意图；

图2是本实用新型压痕条另一种结构示意图；

图3是本实用新型压痕条与辊筒的配合结构示意图；

图4是经过本实用新型压痕条作用的纸板的状态示意图；

图5是传统压痕结构的示意图；

图6是传统压痕结构作用的纸板的状态示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1和3所示，纸箱压线成型辅助正向压痕条，包括有柔性底基1和若干贴在柔性底基1上的片材2，片材2的内侧面通过粘胶3粘贴在柔性底基1上，片材2的外侧面设有两条分别朝片材2外侧凸起形成的压痕线4，两条压痕线4相互平行，且压痕线4平行与片材2的长度方向。

进一步的，所述片材2上两条压痕线4的中心线之间的距离为13±0.2mm，压痕线4的高度为3.0±0.2mm。片材2的厚度为1.0±0.2mm。

所述外侧压痕线的顶部具有圆弧过渡曲面7。片材2的宽度为36mm。

进一步的，所述柔性底基1由聚乙烯材料制成，所述片材由聚乙烯材料或者软木材料制成，所述外侧压痕线、中间压痕线5与片材2一体成型。

使用上述纸箱压线成型辅助正向压痕条，将柔性底基1卷成筒状并套在辊筒8上，柔性底基1与辊筒8保持固定，柔性底基1卷成筒状后压痕线4分别首尾相连，将需要压痕的纸板9(克重为150g/m²)置于辊筒8下方，辊筒8下压施加一定压力，辊筒8滚动，纸板9平移，片材2上的两条压痕线4作用在纸板9上，在纸板9上相应的位置留下压痕10。

纸板9压痕后的状态如图4所示。这样折弯处不会形成尖锐的V型夹角，即便是纸板含水率减低，性能下降，也不会在翻动箱盖时轻易的导致压痕处破损。

柔性底基1与辊筒8的固定方式，采用常用的例如卡接、粘接以及使用螺丝等方式均可。柔性底基1首尾之间也可以采用卡接的方式定位连接。

实施例2

如图2和3所示，纸箱压线成型辅助正向压痕条，包括有柔性底基1和若干贴在柔性底基上的片材2，片材2的内侧面通过粘胶3粘贴在柔性底基1上，片材2的外侧面设有两条分别朝片材2外侧凸起形成的压痕线4，两条压痕线4相互平行，且压痕线4平行与片材2的长度方向。

进一步的，所述片材2上两条压痕线4的中心线之间的距离为13±0.2mm，压痕线4的高度为2.8±0.2mm。片材2的厚度为0.8±0.2mm。

进一步的，所述片材2上两条压痕线4分别设为外侧压痕线，外侧压痕线之间设有中间压痕线5，中间压痕线5的两侧分别与外侧压痕线之间具有间隙。

进一步的，所述中间压痕线5的顶部具有顶平面6，所述外侧压痕线的顶部具有圆弧过渡曲面7。

进一步的，所述顶平面6的宽度为8.0±0.2mm。

进一步的，所述柔性底基1由聚乙烯材料制成，所述片材由聚乙烯材料或者软木材料制成，所述外侧压痕线、中间压痕线5与片材2一体成型。

使用上述纸箱压线成型辅助正向压痕条，将柔性底基1卷成筒状并套在辊筒8上，柔性底基1与辊筒8保持固定，柔性底基1卷成筒状后压痕线4分别首尾相连，将需要压痕的纸板9(克重为220g/m²)置于辊筒8下方，辊筒8下压施加一定压力，辊筒8滚动，纸板9平移，片材2上的两条压痕线以及中间压痕线5作用在纸板9上，在纸板9上相应的位置留下压痕10。在克重大，层数多的瓦楞纸板上，采用实施例2中的中间具有中间压痕线5的纸箱压线成型辅助正向压痕条。在压线过程中，中间压痕线5对两条压痕线4之间的纸板部分形成支撑，这样施加较大的压力时，中间部分不会过渡变形，两侧的压痕线4作用的位置能够形成压痕，这样保证压线后能够得到实施例1中相同的压痕形状。这样即便是多次反复折弯箱盖，折弯处避免形成尖锐的夹角，不会因为纸板干燥、性能下降而导致折弯处破损。

对比例1

设计具有单个压痕线4的片材2，如图5所示。将其粘贴在柔性底基1，柔性底基1卷成筒状并套在辊筒8上，柔性底基1与辊筒8保持固定，柔性底基1卷成筒状后压痕线4分别首尾相连，将需要压痕的纸板13(克重为150g/m²)置于辊筒8下方，辊筒8下压，辊筒8滚动，纸板13平移，片材2上的压痕线作用在纸板13上，在纸板13上相应的位置留下压痕14。这种压痕方式与传统纸板压线方式相似，其留下的压痕呈V型，如图6所示。图6中的V型压痕具有尖锐的夹角，在后续加工及使用过程中，容易导致纸板V型压痕处破碎，尤其是在多次翻折过后。其产品质量经常出现不达标的情况，导致客户退货。

值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的聚乙烯材料、软木材料等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.纸箱压线成型辅助正向压痕条，其特征在于，包括有柔性底基和若干贴在柔性底基上的片材，片材的内侧面通过粘胶粘贴在柔性底基上，片材的外侧面设有两条分别朝片材外侧凸起形成的压痕线，两条压痕线相互平行，且压痕线平行与片材的长度方向。

2.如权利要求1所述的纸箱压线成型辅助正向压痕条，其特征在于，所述片材上两条压痕线的中心线之间的距离与压痕线的高度比为1.5-3.5:1。

3.如权利要求2所述的纸箱压线成型辅助正向压痕条，其特征在于，所述片材上两条压痕线之间设有中间压痕线，中间压痕线的两侧分别与外侧压痕线之间具有间隙。

4.如权利要求3所述的纸箱压线成型辅助正向压痕条，其特征在于，所述中间压痕线的顶部具有顶平面，所述外侧压痕线的顶部具有圆弧过渡曲面。

5.如权利要求4所述的纸箱压线成型辅助正向压痕条，其特征在于，所述片材上两条压痕线的中心线之间的距离与顶平面的宽度比为15-2.0:1。

6.如权利要求5所述的纸箱压线成型辅助正向压痕条，其特征在于，所述柔性底基由聚乙烯材料制成，所述片材由聚乙烯材料或者软木材料制成，所述外侧压痕线、中间压痕线与片材一体成型。

Images