CN209159010U - 一种纸板压线模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板压线模具，涉及纸箱制造加工机械领域，针对现有技术采用倒“V”字形结构压线，导致瓦楞纸内的波浪层压入和塌陷不够，最终在将瓦楞纸板折叠时出现里层无向内凹下的空间而导致向外凸起造成纸箱外观缺陷的技术问题，采用在压线两侧依次固定设置有压溃部和过渡部，压溃部和过渡部对称设置在所述压线两侧，压溃部和过渡部外表面设置成圆弧状。本方案在压线两侧对称设置了压溃部，在挤压瓦楞板是能够将被压部的压塌空间变大，使得在折叠瓦楞板时纸板内表面有足够的空间向内扩展，从而解决了传统技术中出现的因压塌空间不够导致出现纸板内表面出现凹凸问题。

Description

一种纸板压线模具

技术领域

本实用新型涉及纸箱制造加工机械领域，特别涉及一种纸板压线模具。

背景技术

瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的刚性纸质容器。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。

在纸箱制作过程中，需要经过印刷模切机利用上面的压线模具进行压线以便于折叠。如图1所示，印刷模切机上的送料辊1与压线辊2方向旋转，压线辊2上固定有压线轮3，压线轮3上环绕固定设置有压线凸圈30，当瓦楞纸经过压线凸圈30时，由于受到挤压作用，在瓦楞纸板上留下压线线痕，从而便于后续的折叠工作。现有技术中的压线凸圈30如图2所示，其包括压线300和过渡部301，其横截面形成一个倒“V”字形结构。如图3所示，该种倒“V”字形结构在挤压瓦楞纸板4时，由于与纸板的接触面小，导致瓦楞纸4内的波浪层压入和塌陷不够，最终在将瓦楞纸板4折叠时出现里层无向内凹下的空间而导致向外凸起，如图4所示，图中由于传统压线凸圈的结构原有，导致压塌不够，在瓦楞纸板4的折叠内表面出现了凹凸结构40，导致纸箱外观缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种纸板压线模具，用以解决现有技术采用倒“V”字形结构压线，导致瓦楞纸内的波浪层压入和塌陷不够，最终在将瓦楞纸板折叠时出现里层无向内凹下的空间而导致向外凸起造成纸箱外观缺陷的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案实现：

一种纸板压线模具，包括安装在压线辊外表面的压线轮，所述压线轮上环绕固定设置有压线凸圈，所述压线凸圈包括压线、压溃部以及过渡部，所述压线两侧依次固定设置有压溃部和过渡部，所述压溃部和过渡部对称设置在所述压线两侧；

所述压溃部和过渡部外表面设置成圆弧状。

本方案在压线两侧对称设置了压溃部，在挤压瓦楞板是能够将被压部的压塌空间变大，使得在折叠瓦楞板时纸板内表面有足够的空间向内扩展，从而解决了传统技术中出现的因压塌空间不够导致出现纸板内表面出现凹凸问题。

优选地，所述压线的高度高于所述压溃部的高度，所述压溃部的高度高于所述过渡部的高度。

优选地，所述圆弧状为压线所在横截面的延伸点作为圆心设置成的圆弧，压线两侧的压溃部和过渡部外表面与所述圆弧重合。

在压线所在横截面的延伸点作为圆心设置成的圆弧能够保证在以压线点为中心折叠纸板时，沿着压线点均匀分布有足够的压塌空间，从而防止出现凹凸现象。

优选地，所述压溃部和所述过渡部采用橡胶制成，所述压溃部的橡胶硬度大于所述过渡部的橡胶硬度。

采用不同部位橡胶硬度不同主要目的在于：压溃部橡胶比较硬，有利于压溃瓦楞板内的波浪层，而过渡部采用相对压溃部软的橡胶，主要是为了防止压线压入过深，影响纸板外表面的美观。

优选地，所述压线采用金属材料制成。

优选地，所述压线轮还包括底套，所述底套采用木质板材制成筒状结构，该筒状结构与所述压线辊相匹配，并能够穿设在所述压线辊上。

选择底套用木质板材制成，主要考虑到底套需要根据不同的纸板设置多套，为了便于加工和材料采购，采用木质材料比较合理。

优选地，所述底套上开设有固定孔，能够通过螺丝钉将所述底套固定在所述线辊上。

本实用新型有益效果包括：结构简单，成本低廉，操作方便，稳定性好，便于组装和检修。

附图说明

图1是印刷模切机上设置的压线轮结构示意图；

图2是现有压线凸圈的横截面示意图；

图3是瓦楞纸板被挤压时的示意图；

图4是折叠瓦楞纸板时出现的凹凸结构；

图5是本实用新型提供的实施例中压线轮的总体结构示意图；

图6是本实用新型提供的实施例中压线凸圈的横截面示意图。

图中，各个标号分别表示：送料辊1、压线辊2、压线轮3、压线凸圈30、压线300、过渡部301、压溃部302、瓦楞纸板4、凹凸结构40。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的图1、5、6，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图5所示，一种纸板压线模具，包括安装在压线辊2外表面的压线轮3，压线轮3上环绕固定设置有压线凸圈30。如图6所示，压线凸圈30包括压线300、压溃部302以及过渡部301，压线300两侧依次固定设置有压溃部302和过渡部301，压溃部302和过渡部301对称设置在压线300两侧。压线300采用金属材料制成，压溃部302和过渡部301外表面设置成圆弧状，圆弧状为压线300所在横截面的延伸点作为圆心设置成的圆弧，压线300两侧的压溃部302和过渡部301外表面与圆弧重合。压线300的高度高于压溃部302的高度，压溃部302的高度高于过渡部301的高度。压溃部302和过渡部301采用橡胶制成，压溃部302的橡胶硬度大于过渡部301的橡胶硬度。为了便于安装到压线辊上，压线轮3还包括底套，底套采用木质板材制成筒状结构，该筒状结构与压线辊2相匹配，并能够穿设在压线辊2上，其中底套上开设有固定孔31，能够通过螺丝钉将底套固定在线辊2上。

本方案在压线300两侧对称设置了压溃部302，在挤压瓦楞板是能够将被压部的压塌空间变大，使得在折叠瓦楞板时纸板内表面有足够的空间向内扩展，从而解决了传统技术中出现的因压塌空间不够导致出现纸板内表面出现凹凸问题。为了使得挤压部分具有足够的压塌空间但不至于影响纸板背面，选择压溃部302和过渡部301硬度不同。压溃部302橡胶比较硬，有利于压溃瓦楞板内的波浪层，而过渡部301采用相对压溃部302软的橡胶，主要是为了防止压线300压入过深，影响纸板外表面的美观。其结构简单，成本低廉，操作方便，稳定性好，便于组装和检修。

Claims (7)

1.一种纸板压线模具，包括安装在压线辊（2）外表面的压线轮（3），所述压线轮（3）上环绕固定设置有压线凸圈（30），其特征在于：

所述压线凸圈（30）包括压线（300）、压溃部（302）以及过渡部（301），所述压线（300）两侧依次固定设置有压溃部（302）和过渡部（301），所述压溃部（302）和过渡部（301）对称设置在所述压线（300）两侧；

所述压溃部（302）和过渡部（301）外表面设置成圆弧状。

2.根据权利要求1所述的纸板压线模具，其特征在于：

所述压线（300）的高度高于所述压溃部（302）的高度，所述压溃部（302）的高度高于所述过渡部（301）的高度。

3.根据权利要求1所述的纸板压线模具，其特征在于：

所述圆弧状为压线（300）所在横截面的延伸点作为圆心设置成的圆弧，压线（300）两侧的压溃部（302）和过渡部（301）外表面与所述圆弧重合。

4.根据权利要求1所述的纸板压线模具，其特征在于：

所述压溃部（302）和所述过渡部（301）采用橡胶制成，所述压溃部（302）的橡胶硬度大于所述过渡部（301）的橡胶硬度。

5.根据权利要求1所述的纸板压线模具，其特征在于：

所述压线（300）采用金属材料制成。

6.根据权利要求1所述的纸板压线模具，其特征在于：

所述压线轮（3）还包括底套，所述底套采用木质板材制成筒状结构，该筒状结构与所述压线辊（2）相匹配，并能够穿设在所述压线辊（2）上。

7.根据权利要求6所述的纸板压线模具，其特征在于：

所述底套上开设有固定孔（31），能够通过螺丝钉将所述底套固定在所述线辊（2）上。