CN107416489A - 一种水泥袋运输缓冲机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水泥袋运输缓冲机，包括：运输组件、推行组件、平推组件和下坡输送机，运输组件包括运输架和若干个滚筒，运输架的表面可旋转地设置有若干个滚筒；推行组件用于纵向在滚筒形成的轨道上实现推行，平推组件用于横向在滚筒形成的轨道上实现推行。下坡输送机，下坡输送机设置在第二推板的一侧并且下坡输送机的坡底与若干个滚筒形成的轨道连通。首先，通过推行组件实现将袋状水泥，水平推压一个工位，每一袋装水泥，推压一个工位至多个工位以后，通过平推组件实现平推效果，将其推至安装设备上，在顶推的过程中，通过第一推板的作用配合止动板，实现限位，通过第二推板上的顶推片之间的间隙，实现纠正，过程简单快捷，效率高，出错率低。

Description

一种水泥袋运输缓冲机

技术领域

本发明涉及一种水泥袋运输机，具体涉及一种水泥袋运输缓冲机。

背景技术

现有技术中的水泥袋运输机，多是实现水泥袋从远至近，从高到低的运输，整个运输过程多是为了便于水泥袋能够被很好的放置到运输车上，但是因为水泥袋的运输是一袋一袋的，因此对于水泥袋的运输放置相对也需要一袋一袋的进行，从而导致相对的效率低，虽然现有技术中也存在批量运输的情况，但是批量运输的前提是在多袋水泥得到较好的排列，而对于前期的多袋水泥的排列，现有技术中相对较少，而本申请便是水泥袋运输机对于多袋水泥在等待集体搬运的时候，能够得到较好的排列。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中的水泥袋运输机在运输多袋水泥的时候，不能够得到较好的排列技术问题，提供一种水泥袋运输缓冲机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水泥袋运输缓冲机，包括：

运输组件，所述运输组件包括运输架和若干个滚筒，所述运输架的表面可旋转地设置有若干个所述滚筒；

推行组件，所述推行组件包括第一推板、固定板、推拉气缸、两个第一滑杆和两个第一移动组件，所述第一推板设置在若干个所述滚筒的上部并且所述第一推板的推动面与所述滚筒的轴向平行，两个所述第一滑杆平行固定在所述运输架上，所述第一滑杆与所述滚筒的轴向垂直，两个所述第一移动组件固定在所述第一推板的两侧，两个所述第一移动组件与所述第一滑杆配合连接并且两个所述第一移动组件能够相对于所述第一滑杆移动，所述固定板设置在所述运输架的底部，所述固定板的两侧分别与一个所述第一移动组件固定连接，所述推拉气缸的外壳固定在所述运输架的底部并且所述推拉气缸的活塞杆与所述固定板固定连接；

平推组件，所述平推组件包括第二推板和两个驱动组件，两个所述驱动组件对称固定在所述运输架的两侧，所述驱动组件包括顶推气缸、第二滑杆和第二移动组件，所述第二滑杆固定在所述运输架上并且所述第二滑杆与所述滚筒的轴向平行，所述第二移动组件固定在所述第二推板的一侧，所述第二移动组件与所述第二滑杆配合连接并且所述第二移动组件能够相对于所述第二滑杆移动，所述顶推气缸的活塞杆与所述第二推板固定连接，所述第二推板上设置有运输口；

下坡输送机，所述下坡输送机设置在所述第二推板的一侧，所述下坡输送机的坡底穿过所述运输口并且与若干个所述滚筒形成的轨道连通，所述下坡输送机的输送方向与所述滚筒的轴向平行。

作为优选，还包括压平组件，所述压平组件包括压平支架、压平板和压平气缸，所述压平支架设置在所述下坡输送机的坡底的上部，所述压平板的一端铰接在所述压平支架上，另一端铰接在所述压平气缸的活塞杆上，所述压平气缸的壳体铰接在所述压平支架上，所述压平板的压平面与下坡输送机的轨道面平行。

作为优选，所述第二推板包括连接部和固定在所述连接部下部的若干个顶推片，相邻两个所述顶推片之间具有间隙。

作为优选，还包括止动板，所述止动板设置在若干个所述滚筒的表面并且与所述第一推板固定连接，所述止动板的止动面与所述滚筒的轴向垂直。

作为优选，所述顶推片的底端的背部固定有第一稳固板，所述第一稳固板与所述顶推片之间固定有第一加强筋。

作为优选，所述第一推板的背部固定有第二稳固板，所述第二稳固板设置在若干个所述滚筒的表面，所述第二稳固板与所述第一推板之间固定有第二加强筋。

作为优选，所述第一移动组件包括若干个第一滚轮本体和第一连接板，所述第一连接板固定在所述第一推板的一侧，若干个所述第一滚轮本体分成两列可旋转地固定在所述第一连接板的一侧，所述第一滑杆卡设在两列所述第一滚轮本体之间并且所述第一滚轮本体可转动；

所述第二移动组件包括若干个第二滚轮本体和第二连接板，所述第二连接板固定在所述第二推板的一侧，若干个所述第二滚轮本体分成两列可旋转地固定在所述第二连接板的一侧，所述第二滑杆卡设在两列所述第二滚轮本体之间并且所述第二滚轮本体可转动。

作为优选，所述第一滑杆为方杆，所述第一滑杆的轴向的两侧分别固定有第一尖部，所述第一滚轮本体的侧壁上开设有第一环形凹口，所述第一尖部卡设在所述第一环形凹口中并且所述第一滚轮本体可转动；

所述第二滑杆为方杆，所述第二滑杆的轴向的两侧分别固定有第二尖部，所述第二滚轮本体的侧壁上开设有第二环形凹口，所述第二尖部卡设在所述第二环形凹口中并且所述第二滚轮本体可转动。

本发明的有益效果是，本发明的水泥袋运输缓冲机，通过下坡输送机的输送作用下，被水平放置在滚筒的表面，然后，通过推行组件实现将袋状水泥，水平推压一个工位，每一袋装水泥，推压一个工位至多个工位以后，通过平推组件实现平推效果，将其推至安装设备上，在顶推的过程中，通过第一推板的作用配合止动板，实现限位功能，通过第二推板上的顶推片之间的间隙，实现纠正的效果，整个过程，简单快捷，效率高，出错率低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种水泥袋运输缓冲机的优选实施例的立体图；

图2是本发明的一种水泥袋运输缓冲机的底部示意图；

图3是本发明的第一推板的优选实施例的结构示意图；

图4是本发明的第二推板的优选实施例的结构示意图；

图5是本发明的第二滚轮本体的优选实施例的结构示意图。

图6是本发明的第二滑杆的优选实施例的结构示意图。

图中：1、运输架，2、滚筒，3、第一推板，4、固定板，5、推拉气缸，6、第一滑杆，7、第二推板，8、顶推气缸，9、第二滑杆，10、下坡输送机，11、压平支架，12、压平板，13、压平气缸，14、第一连接板，15、第二连接板，16、第二环形凹口，31、止动板，32、第二稳固板，33、第二加强筋，71、连接部，72、顶推片，73、第一稳固板，74、第一加强筋，91、第二尖部。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，本发明的一种水泥袋运输缓冲机，包括：运输组件，运输组件包括运输架1和若干个滚筒2，运输架1的表面可旋转地设置有若干个滚筒2；推行组件，推行组件包括第一推板3、固定板4、推拉气缸5、两个第一滑杆6和两个第一移动组件，第一推板3设置在若干个滚筒2的上部并且第一推板的推动面与滚筒2的轴向平行，此种设计，是为了保证第一推板3在推动工件的时候，能够使工件被推动的方向与滚筒2的行进方向一致，而第一推板3的表面可以为平面、曲面或者凹凸面，推动面是指首先与工件接触而确定的平面，此种推动面是给予工件以与滚筒2的轴向垂直的方向运动。两个第一滑杆6平行固定在运输架1上，第一滑杆6与滚筒2的轴向垂直，两个第一移动组件固定在第一推板3的两侧，两个第一移动组件与第一滑杆6配合连接并且两个第一移动组件能够相对于第一滑杆6移动，固定板4设置在运输架1的底部，固定板4的两侧分别与一个第一移动组件固定连接，推拉气缸5的外壳固定在运输架1的底部并且推拉气缸5的活塞杆与固定板4固定连接；平推组件，平推组件包括第二推板7和两个驱动组件，两个驱动组件对称固定在运输架1的两侧，驱动组件包括顶推气缸8、第二滑杆9和第二移动组件，第二滑杆9固定在运输架1上并且第二滑杆9与滚筒2的轴向平行，第二移动组件固定在第二推板7的一侧，第二移动组件与第二滑杆9配合连接并且第二移动组件能够相对于第二滑杆9移动，顶推气缸8的活塞杆与第二推板7固定连接，第二推板7上设置有运输口；下坡输送机10，下坡输送机10设置在第二推板7的一侧，下坡输送机10的坡底穿过运输口并且与若干个滚筒2形成的轨道连通，下坡输送机10的输送方向与滚筒的轴向平行，此处指出输送方向与滚筒2的轴向平行，是为了保证在工件过渡到滚筒2的表面的时候，是正放在滚筒2上的，从而为推行组件提供良好的推行条件。

此种水泥袋运输缓冲机还包括压平组件，压平组件包括压平支架11、压平板12和压平气缸13，压平支架11设置在下坡输送机10的坡底的上部，压平板12的一端铰接在压平支架11上，另一端铰接在压平气缸13的活塞杆上，压平气缸13的壳体铰接在压平支架11上，压平板12的压平面与下坡输送机10的轨道面平行，此处压平面指的用于压平工件表面气泡的平面，通过此种压平面平行与轨道面的设置，可以很好的保证其压平效果。。

第二推板7包括连接部71和固定在连接部71下部的若干个顶推片72，相邻两个顶推片72之间具有间隙。通过在相邻两个顶推片72之间设置间隙，首先，因为在袋装水泥被第一推板3横推的过程中，很有可能出现袋状水泥位置的偏移，如果在不具有间隙的情况下，在顶推片72顶推的过程中，会由一个袋装水泥带着另一个袋装水泥移动，而设置间隙以后，因为释力面的变小，被推动的袋装水泥会推开偏置的袋装水泥从而迫使其归正。

此种水泥袋运输缓冲机还包括止动板31，止动板31设置在若干个滚筒2的表面并且与第一推板3固定连接，止动板31的止动面与滚筒2的轴向垂直，止动面是止工件滑落至滚筒2的表面时，因为惯性而冲击的平面，此种平面与滚筒2的轴向垂直，可以很好的保证工件能够平稳正放在滚筒2的表面上，从而为推行组件提供良好的推行条件。止动板31的设置，当袋装水泥从下坡输送机10落至滚筒2形成的轨道上，因为不具有良好的过渡条件，所以袋装水泥下落时会具有相对较大的冲力，从而可能出现袋装水泥在滚筒2上的轨道出现偏置，但是，通过止动板31配合第一推板3的作用，可以很好的使其限位，保证其能够摆正。

顶推片72的底端的背部固定有第一稳固板73，第一稳固板73与顶推片72之间固定有第一加强筋74。第一推板3的背部固定有第二稳固板32，第二稳固板32设置在若干个滚筒2的表面，第二稳固板32与第一推板3之间固定有第二加强筋33。因为顶推片72与第一推板3需要施力推动袋装水泥，因为，对于顶推片72和第一推板3的牢固度要求相对较高，通过在顶推片72上设置第一稳固板73，再固定第一加强筋74，可以很好的增强顶推片72的牢固度，从而稳定工作；通过在第一推板3上设置第二稳固板32，再固定第二加强筋33，可以很好的增强第一推板3的牢固度，从而稳定工作。

第一移动组件包括若干个第一滚轮本体和第一连接板14，第一连接板14固定在第一推板3的一侧，若干个第一滚轮本体分成两列可旋转地固定在第一连接板14的一侧，第一滑杆6卡设在两列第一滚轮本体之间并且第一滚轮本体可转动；第二移动组件包括若干个第二滚轮本体和第二连接板15，第二连接板15固定在第二推板7的一侧，若干个第二滚轮本体分成两列可旋转地固定在第二连接板15的一侧，第二滑杆9卡设在两列第二滚轮本体之间并且第二滚轮本体可转动。第一移动组件和第二移动组件，不仅具有移动作用，还用于固定第一推板3和第二推板7，并且因为是卡设在第一滑杆6和第二滑杆9上，所以在横向上便于拆卸下来，从而便于维修。

第一滑杆6为方杆，第一滑杆6的轴向的两侧分别固定有第一尖部，第一滚轮本体的侧壁上开设有第一环形凹口，第一尖部卡设在第一环形凹口中并且第一滚轮本体可转动；第二滑杆9为方杆，第二滑杆9的轴向的两侧分别固定有第二尖部91，第二滚轮本体的侧壁上开设有第二环形凹口16，第二尖部91卡设在第二环形凹口16中并且第二滚轮本体可转动。通过将第一尖部卡设在第一环形凹口中，将第二尖部91卡设在第二环形凹口16，实现第一滑杆6和第二滑杆9的杆身可以分别对于第一滚轮本体和第二滚轮本体起到支承作用，其次，通过上下两列的设置，可以使上下两列的第一滚轮本体/第二滚轮本体互相限制。

当开始工作的时候，首先袋装水泥在下坡输送机10的输送下，运输至坡底，然后落至有滚筒2组成的轨道上，在落至轨道之前，压平气缸13的活塞杆顶推压平板12，压平板12压在袋装水泥上，将袋装水泥中的鼓包除去及抚平袋装水泥的上表面，是为了后期能够为装车提供良好的条件。然后落至轨道，此时，推拉气缸5工作，回拉活塞杆，回拉的过程中，第一移动组件运动，第一推板3推动袋装水泥，移动一个工位，然后推拉气缸5的活塞杆复位伸出，以此往复六次，第一推板3推动第二个袋装水泥移动一个工位，第二个袋装水泥推动第一个袋装水泥移动一个工位；第一推板3推动第三个袋装水泥移动一个工位，第三个袋装水泥推动第二个袋装水泥移动一个工位，第二个袋装水泥推动第一个袋装水泥移动一个工位；直至第六个袋装水泥移动至一个工位，推拉气缸5停止暂时不复位，根据不同的需求可以设置七个或者八个甚至更多或者更少，接着，顶推气缸8工作，在第二移动组件的作用下，带动第二推板7向前运动，第二推板7顶推六袋水泥将其推至装车设备，顶推完成后，推拉气缸5复位，顶推气缸8复位，以此往复，实现装车的效果。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种水泥袋运输缓冲机，其特征在于，包括：

运输组件，所述运输组件包括运输架（1）和若干个滚筒（2），所述运输架（1）的表面可旋转地设置有若干个所述滚筒（2）；

推行组件，所述推行组件包括第一推板（3）、固定板（4）、推拉气缸（5）、两个第一滑杆（6）和两个第一移动组件，所述第一推板（3）设置在若干个所述滚筒（2）的上部并且所述第一推板（3）的推动面与所述滚筒（2）的轴向平行，两个所述第一滑杆（6）平行固定在所述运输架（1）上，所述第一滑杆（6）与所述滚筒（2）的轴向垂直，两个所述第一移动组件固定在所述第一推板（3）的两侧，两个所述第一移动组件与所述第一滑杆（6）配合连接并且两个所述第一移动组件能够相对于所述第一滑杆（6）移动，所述固定板（4）设置在所述运输架（1）的底部，所述固定板（4）的两侧分别与一个所述第一移动组件固定连接，所述推拉气缸（5）的外壳固定在所述运输架（1）的底部并且所述推拉气缸（5）的活塞杆与所述固定板（4）固定连接；

平推组件，所述平推组件包括第二推板（7）和两个驱动组件，两个所述驱动组件对称固定在所述运输架（1）的两侧，所述驱动组件包括顶推气缸（8）、第二滑杆（9）和第二移动组件，所述第二滑杆（9）固定在所述运输架（1）上并且所述第二滑杆（9）与所述滚筒（2）的轴向平行，所述第二移动组件固定在所述第二推板（7）的一侧，所述第二移动组件与所述第二滑杆（9）配合连接并且所述第二移动组件能够相对于所述第二滑杆（9）移动，所述顶推气缸（8）的活塞杆与所述第二推板（7）固定连接，所述第二推板（7）上设置有运输口；

下坡输送机（10），所述下坡输送机（10）设置在所述第二推板（7）的一侧，所述下坡输送机（10）的坡底穿过所述运输口并且与若干个所述滚筒（2）形成的轨道连通，所述下坡输送机（10）的输送方向与所述滚筒（2）的轴向平行。

2.如权利要求1所述的水泥袋运输缓冲机，其特征在于：还包括压平组件，所述压平组件包括压平支架（11）、压平板（12）和压平气缸（13），所述压平支架（11）设置在所述下坡输送机（10）的坡底的上部，所述压平板（12）的一端铰接在所述压平支架（11）上，另一端铰接在所述压平气缸（13）的活塞杆上，所述压平气缸（13）的壳体铰接在所述压平支架（11）上，所述压平板（12）的压平面与下坡输送机（10）的轨道面平行。

3.如权利要求2所述的水泥袋运输缓冲机，其特征在于：所述第二推板（7）包括连接部（71）和固定在所述连接部（71）下部的若干个顶推片（72），相邻两个所述顶推片（72）之间具有间隙。

4.如权利要求3所述的水泥袋运输缓冲机，其特征在于：还包括止动板（31），所述止动板（31）设置在若干个所述滚筒（2）的表面并且与所述第一推板（3）固定连接，所述止动板（31）的止动面与所述滚筒（2）的轴向垂直。

5.如权利要求3所述的水泥袋运输缓冲机，其特征在于：所述顶推片（72）的底端固定有第一稳固板（73），所述第一稳固板（73）与所述顶推片（72）之间固定有第一加强筋（74）。

6.如权利要求4所述的水泥袋运输缓冲机，其特征在于：所述第一推板（3）的背部固定有第二稳固板（32），所述第二稳固板（32）与所述第一推板（3）之间固定有第二加强筋（33）。

7.如权利要求6或5所述的水泥袋运输缓冲机，其特征在于：所述第一移动组件包括若干个第一滚轮本体和第一连接板（14），所述第一连接板（14）固定在所述第一推板（3）的一侧，若干个所述第一滚轮本体分成两列可旋转地固定在所述第一连接板（14）的一侧，所述第一滑杆（6）卡设在两列所述第一滚轮本体之间并且所述第一滚轮本体可转动；

所述第二移动组件包括若干个第二滚轮本体和第二连接板（15），所述第二连接板（15）固定在所述第二推板（7）的一侧，若干个所述第二滚轮本体分成两列可旋转地固定在所述第二连接板（15）的一侧，所述第二滑杆（9）卡设在两列所述第二滚轮本体之间并且所述第二滚轮本体可转动。

8.如权利要求7所述的水泥袋运输缓冲机，其特征在于：所述第一滑杆（6）为方杆，所述第一滑杆（6）的轴向的两侧分别固定有第一尖部，所述第一滚轮本体的侧壁上开设有第一环形凹口，所述第一尖部卡设在所述第一环形凹口中并且所述第一滚轮本体可转动；

所述第二滑杆（9）为方杆，所述第二滑杆（9）的轴向的两侧分别固定有第二尖部（91），所述第二滚轮本体的侧壁上开设有第二环形凹口（16），所述第二尖部（91）卡设在所述第二环形凹口（16）中并且所述第二滚轮本体可转动。