CN107413657A - 一种基于物联网技术定位的无线智能分拣系统 - Google Patents

一种基于物联网技术定位的无线智能分拣系统 Download PDF

Info

Publication number
CN107413657A
CN107413657A CN201710350738.4A CN201710350738A CN107413657A CN 107413657 A CN107413657 A CN 107413657A CN 201710350738 A CN201710350738 A CN 201710350738A CN 107413657 A CN107413657 A CN 107413657A
Authority
CN
China
Prior art keywords
intelligent
dolly
substation
server
internet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710350738.4A
Other languages
English (en)
Inventor
石先林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Light Bird Intelligent Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou Light Bird Intelligent Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Light Bird Intelligent Technology Co Ltd filed Critical Guangzhou Light Bird Intelligent Technology Co Ltd
Priority to CN201710350738.4A priority Critical patent/CN107413657A/zh
Publication of CN107413657A publication Critical patent/CN107413657A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C3/00Sorting according to destination

Landscapes

  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于物联网技术定位的无线智能分拣系统,包括至少一个母站、至少一个子站、至少一个智能分拣小车,小车沿固定轨迹行驶,固定轨迹的起点和终点重合,母站与子站设置在固定轨迹的旁边,母站、子站、智能分拣小车上设置有RFID标签,智能分拣小车上设置有第一RFID读写器,智能分拣小车与第一RFID读写器连接,母站上设置有服务器、第二RFID读写器、无线接收器和扫描器,服务器与无线接收器和扫描器连接,服务器与第二RFID读写器、智能分拣小车通过无线接收器实现无线连接,在服务器中事先设置好每个物品所归属的子站,小车经过子站时读取子站的RFID标签信息,判断是否为目的子站,如是,进行卸货。本发明成本低、柔性强、逻辑简单、维护成本低。

Description

一种基于物联网技术定位的无线智能分拣系统
技术领域
本发明涉及仓储物流技术领域,具体涉及一种基于物联网技术定位的无线智能分拣系统。
背景技术
仓储物流的工作辛苦,员工流失率高,人力成本居高不下。而目前市场上的自动化设备成本高,中小型的仓储或分拨仓库难以承受如此高的成本,市场上无自动化的中小型仓储数量至少占总量的80%,同样面临着日益增长的人力成本的困扰,所以为了解决人力成本问题,现急需一种可以低成本替代人力的智能化分拣系统。
现有的物流仓储分拣机自动化的缺点:
1)、成本高:一条交叉带分拣流水线,进口要上千万,国产需要几百万,每年维护成本小则十几万高则几十万,中小型物流公司和仓库很难消费得起;
2)、柔性差:现有的物流分拣机流水线,根据业务形态和模式进行规划,一旦规划成形很难再改,因为流水线的分拣口总数需要预先确定,分拣口一旦确定后续就很难进行增加和减少,因为会受限于场地规划,而且建设时需要划分专用的区域,这个区域无法再用作其他用途,导致固定成本增加;
3)、逻辑复杂:现有的分拣机流水线会考虑到很多路径的判断和任务判断,这样使得流水线逻辑复杂化,所需判断任务的传感器很多,布线繁杂,局部故障将使整个自动线停止运作;
4)、维护成本高:现有的自动线每年要进行维护和维修,成本较高,还需要庞大的支持团队支持和维护。
发明内容
有鉴于此,为了解决现有技术中的上述问题,本发明提出一种基于物联网技术定位的无线智能分拣系统。
本发明通过以下技术手段解决上述问题:
一种基于物联网技术定位的无线智能分拣系统,包括至少一个母站、至少一个子站、至少一个智能分拣小车,智能分拣小车沿固定轨迹行驶,固定轨迹的起点和终点重合,母站与子站设置在固定轨迹的旁边,母站、子站、智能分拣小车上设置有RFID标签,智能分拣小车上设置有第一RFID读写器,智能分拣小车与第一RFID读写器连接,母站上设置有服务器、第二RFID读写器、无线接收器和扫描器,服务器与无线接收器和扫描器连接,服务器与第二RFID读写器、智能分拣小车通过无线接收器实现无线连接;
在服务器中事先设置好每个物品所归属的子站,智能分拣小车在母站取货,物品放置在智能分拣小车上,通过扫描器人工扫描物品的条码信息并传输给服务器,或通过第一RFID读写器自动读取物品的RFID标签信息并传输给服务器,第二RFID读写器自动读取智能分拣小车的RFID标签信息并传输给服务器,服务器自动传输给智能分拣小车该物品所归属的子站的RFID标签信息,智能分拣小车经过子站时读取子站的RFID标签信息,判断是否为目的子站,如否,继续前进,如是进行卸货,智能分拣小车当读取到母站的RFID标签信息时停止,等待物品放在车上,以此循环。
进一步地,所述智能分拣小车包括车体、履带机构、驱动装置、智能控制装置;履带机构与车体转动连接,智能控制装置设置在车体内部,驱动装置设置在是车体下方,智能控制装置通过传导线与驱动装置连接。
进一步地,所述履带机构包括履带、动力滚筒、从动滚筒;动力滚筒、从动滚筒分别设置在车体的两端,履带与动力滚筒、从动滚筒传动相接;动力滚筒与驱动装置连接。
进一步地,所述驱动装置包括电力装置、与电力装置连接的驱动轮。
进一步地,所述车体由薄型钢板所制成。
进一步地,所述履带为闭合的环形薄片结构。
进一步地,所述智能分拣小车还包括与智能控制装置连接的超声波检测装置,用于检测智能分拣小车前面是否有障碍物,有则停止。
进一步地,所述智能分拣小车还包括与智能控制装置连接的压力感应称,用于检测商品的装载和卸下。
进一步地,所述固定轨迹通过地面上贴的黑色/深色胶带或磁条确定。
进一步地,所述母站为2个,分别设置在固定轨迹的两端,所述固定轨迹为椭圆形。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1)、成本低:成本低于现有自动化成本,预计只需要现有技术三分之一的成本;
2)、柔性强:可以顶替现有流水线进行货物运载,而且布局实施简单,随时随地可以进行搭建并进行智能化的操作,而且不用划分专用的场地,业务操作完后场地可以用着其他用途,降低仓库的租赁成本;
3)、逻辑简单:该设备运作设计根据大多数仓库标准化的业务实现,逻辑简单,主要实现仓库分拣或分拨的智能化;
4)、维护成本低:除了小车硬件结构,无其它的维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明基于物联网技术定位的无线智能分拣系统的结构拓扑图;
图2是本发明智能分拣小车的整体结构示意图;
图3是本发明智能分拣小车的履带机构的结构示意图;
图4是本发明智能分拣小车的驱动装置的结构示意图;
图中:1、车体;2、履带机构;3、驱动装置;4、智能控制装置;
201、履带;202、动力滚筒;203、从动滚筒;301、驱动轮。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面将结合附图和具体的实施例对本发明的技术方案进行详细说明。需要指出的是,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明提供一种基于物联网技术定位的无线智能分拣系统,包括至少一个母站、至少一个子站、至少一个智能分拣小车,智能分拣小车沿固定轨迹行驶,固定轨迹的起点和终点重合,固定轨迹通过地面上贴的黑色/深色胶带或磁条确定,母站与子站设置在固定轨迹的旁边,母站、子站、智能分拣小车上设置有RFID标签,智能分拣小车上设置有第一RFID读写器,智能分拣小车与第一RFID读写器连接,母站上设置有服务器、第二RFID读写器、无线接收器和扫描器,服务器与无线接收器和扫描器连接,服务器与第二RFID读写器、智能分拣小车通过无线接收器实现无线连接;
在服务器中事先设置好每个物品所归属的子站,智能分拣小车在母站取货,物品放置在智能分拣小车上,通过扫描器人工扫描物品的条码信息并传输给服务器,或通过第一RFID读写器自动读取物品的RFID标签信息并传输给服务器,第二RFID读写器自动读取智能分拣小车的RFID标签信息并传输给服务器,服务器自动传输给智能分拣小车该物品所归属的子站的RFID标签信息,智能分拣小车经过子站时读取子站的RFID标签信息,判断是否为目的子站,如否,继续前进,如是进行卸货,智能分拣小车当读取到母站的RFID标签信息时停止,等待物品放在车上,以此循环。
作为优选的,所述母站为2个,分别设置在固定轨迹的两端,所述固定轨迹为椭圆形。
如图2所示,所述智能分拣小车包括车体1、履带机构2、驱动装置3、智能控制装置4;所述车体1由薄型钢板所制成;所述履带机构2与所述车体1转动连接,所述智能控制装置4设置在所述车体1内部,所述驱动装置3设置在是所述车体1下方,所述智能控制装置4通过传导线与所述驱动装置3连接。
如图3所示,所述履带机构包括履带201、动力滚筒202、从动滚筒203;所述动力滚筒202、所述从动滚筒203分别设置在所述车体1的两端,所述履带201为闭合的环形薄片结构,与所述动力滚筒202、所述从动滚筒203传动相接;所述动力滚筒202与所述驱动装置3连接。
如图4所示,所述驱动装置3包括电力装置(未图示)、与所述电力装置连接的驱动轮301。
本发明智能分拣小车主要用于运载轻型货物,货物运送时放置在履带201上,驱动装置3带动车体1前行,通过无线传输的指令,智能控制装置4能自动识别目的地、自动避障。到达目的地时,智能控制装置4发出指令后,履带机构2运转,货物自动卸载到相应的平台上。
所述智能分拣小车还包括与智能控制装置连接的超声波检测装置,用于检测智能分拣小车前面是否有障碍物,有则停止。
所述智能分拣小车还包括与智能控制装置连接的压力感应称,用于检测商品的装载和卸下。
本发明基于物联网技术定位的无线智能分拣系统的工作流程如下:
1、每个智能分拣小车有唯一的RFID标签,可以循迹(小车行驶的轨迹只需要在地面上贴上黑色/深色胶带或磁条)前进,通过超声波检测前面是否有车,有车或障碍物即停止,小车有用于卸货的履带机构。
2、在服务器中事先设置好每个物品所归属的子站,取货站开始,人工扫描物品放置在小车上(如果物品有RFID标签,可以不用扫描直接放到车上),母站上的第二RFID读写器自动读取小车的RFID标签信息并传输给服务器,服务器传输给小车该物品所归属的子站的RFID标签信息,小车把物品运输到指定子站卸货(可以通过重力感应技术或者RFID标签感应技术检测商品的放入和卸下),每个物品有条码或RFID标签,有归属的子站,物品重量在25公斤之内。
3、每个子站有对应的RFID标签,小车经过子站时读取子站的RFID标签信息,判断是否为目的子站,如否,继续前进,如是进行卸货。
4、智能分拣小车当读取到母站的RFID标签信息时,小车停止(秒数可以在自己定义),母站RFID读写器读小车的RFID标签信息并显示在屏幕上,等待人工扫描把货物放在车上,服务器传输指令后车即可继续行驶。
本发明基于物联网技术定位的无线智能分拣系统主要功能是:通过控制多台智能分拣小车,小车通过黑白线画定的线路进行队列行走,每辆小车运送单件或多件货物,将货物运送到指定的站点把货物卸下,小车带有压力感应称,可以检测到商品的装载和卸下;小车和站点上装有物联网定位的RFID标签,可以进行通讯和传输数据,使得小车每次运载任务可以精准完成;另外小车上安装有RFID读写器,如果商品本身带有RFID标签,通过小车上的RFID读写器感应直接读取商品的条形码信息,该功能与红外线读取商品条码功能类似只是实现技术手段不同,这可以节省掉红外线读取商品的步骤,该系统用在仓储货物分拣或分拨环节。在货物运送过程中通过无线传输的指令,实现自动化识别目的地、自动避障、自动卸货等功能,降低人工劳动强度,节省人工搬运货物和查询分配货物的时间,防止主观性分拣货物的错误,提升整体货物分拣准确性。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1)、成本低:成本低于现有自动化成本,预计只需要现有技术三分之一的成本;
2)、柔性强:可以顶替现有流水线进行货物运载,而且布局实施简单,随时随地可以进行搭建并进行智能化的操作,而且不用划分专用的场地,业务操作完后场地可以用着其他用途,降低仓库的租赁成本;
3)、逻辑简单:该设备运作设计根据大多数仓库标准化的业务实现,逻辑简单,主要实现仓库分拣或分拨的智能化;
4)、维护成本低:除了小车硬件结构,无其它的维护成本。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种基于物联网技术定位的无线智能分拣系统,其特征在于,包括至少一个母站、至少一个子站、至少一个智能分拣小车,智能分拣小车沿固定轨迹行驶,固定轨迹的起点和终点重合,母站与子站设置在固定轨迹的旁边,母站、子站、智能分拣小车上设置有RFID标签,智能分拣小车上设置有第一RFID读写器,智能分拣小车与第一RFID读写器连接,母站上设置有服务器、第二RFID读写器、无线接收器和扫描器,服务器与无线接收器和扫描器连接,服务器与第二RFID读写器、智能分拣小车通过无线接收器实现无线连接;
在服务器中事先设置好每个物品所归属的子站,智能分拣小车在母站取货,物品放置在智能分拣小车上,通过扫描器人工扫描物品的条码信息并传输给服务器,或通过第一RFID读写器自动读取物品的RFID标签信息并传输给服务器,第二RFID读写器自动读取智能分拣小车的RFID标签信息并传输给服务器,服务器自动传输给智能分拣小车该物品所归属的子站的RFID标签信息,智能分拣小车经过子站时读取子站的RFID标签信息,判断是否为目的子站,如否,继续前进,如是进行卸货,智能分拣小车当读取到母站的RFID标签信息时停止,等待物品放在车上,以此循环。
2.根据权利要求1所述的基于物联网技术定位的无线智能分拣系统,其特征在于,所述智能分拣小车包括车体、履带机构、驱动装置、智能控制装置;履带机构与车体转动连接,智能控制装置设置在车体内部,驱动装置设置在是车体下方,智能控制装置通过传导线与驱动装置连接。
3.根据权利要求2所述的基于物联网技术定位的无线智能分拣系统,其特征在于,所述履带机构包括履带、动力滚筒、从动滚筒;动力滚筒、从动滚筒分别设置在车体的两端,履带与动力滚筒、从动滚筒传动相接;动力滚筒与驱动装置连接。
4.根据权利要求2所述的基于物联网技术定位的无线智能分拣系统,其特征在于,所述驱动装置包括电力装置、与电力装置连接的驱动轮。
5.根据权利要求2所述的基于物联网技术定位的无线智能分拣系统,其特征在于,所述车体由薄型钢板所制成。
6.根据权利要求3所述的基于物联网技术定位的无线智能分拣系统,其特征在于,所述履带为闭合的环形薄片结构。
7.根据权利要求2所述的基于物联网技术定位的无线智能分拣系统,其特征在于,所述智能分拣小车还包括与智能控制装置连接的超声波检测装置,用于检测智能分拣小车前面是否有障碍物,有则停止。
8.根据权利要求2所述的基于物联网技术定位的无线智能分拣系统,其特征在于,所述智能分拣小车还包括与智能控制装置连接的压力感应称,用于检测商品的装载和卸下。
9.根据权利要求1所述的基于物联网技术定位的无线智能分拣系统,其特征在于,所述固定轨迹通过地面上贴的黑色/深色胶带或磁条确定。
10.根据权利要求1所述的基于物联网技术定位的无线智能分拣系统,其特征在于,所述母站为2个,分别设置在固定轨迹的两端,所述固定轨迹为椭圆形。
CN201710350738.4A 2017-05-18 2017-05-18 一种基于物联网技术定位的无线智能分拣系统 Pending CN107413657A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710350738.4A CN107413657A (zh) 2017-05-18 2017-05-18 一种基于物联网技术定位的无线智能分拣系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710350738.4A CN107413657A (zh) 2017-05-18 2017-05-18 一种基于物联网技术定位的无线智能分拣系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107413657A true CN107413657A (zh) 2017-12-01

Family

ID=60425886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710350738.4A Pending CN107413657A (zh) 2017-05-18 2017-05-18 一种基于物联网技术定位的无线智能分拣系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107413657A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019113962A1 (zh) * 2017-12-15 2019-06-20 南通跨速易电子商务服务有限公司 一种基于物联网的转运车分拣系统
CN110026341A (zh) * 2019-04-24 2019-07-19 张家港翔龙物流科技有限公司 一种分拣小车、智能分拣系统及分拣方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003118842A (ja) * 2001-10-17 2003-04-23 Fuji Electric Co Ltd 物流システム
CN203237665U (zh) * 2013-03-08 2013-10-16 广东白云学院 高效智能分拣系统
CN204150613U (zh) * 2014-10-23 2015-02-11 南京工业职业技术学院 一种智能快递分拣车
CN205003547U (zh) * 2015-09-23 2016-01-27 珠海创智科技有限公司 Agv控制系统
CN205926334U (zh) * 2016-05-25 2017-02-08 柏洪臣 一种货品自动分拣系统
CN206824204U (zh) * 2017-05-18 2018-01-02 广州轻鸟智能科技有限公司 一种基于物联网技术定位的无线智能分拣系统

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003118842A (ja) * 2001-10-17 2003-04-23 Fuji Electric Co Ltd 物流システム
CN203237665U (zh) * 2013-03-08 2013-10-16 广东白云学院 高效智能分拣系统
CN204150613U (zh) * 2014-10-23 2015-02-11 南京工业职业技术学院 一种智能快递分拣车
CN205003547U (zh) * 2015-09-23 2016-01-27 珠海创智科技有限公司 Agv控制系统
CN205926334U (zh) * 2016-05-25 2017-02-08 柏洪臣 一种货品自动分拣系统
CN206824204U (zh) * 2017-05-18 2018-01-02 广州轻鸟智能科技有限公司 一种基于物联网技术定位的无线智能分拣系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019113962A1 (zh) * 2017-12-15 2019-06-20 南通跨速易电子商务服务有限公司 一种基于物联网的转运车分拣系统
CN110026341A (zh) * 2019-04-24 2019-07-19 张家港翔龙物流科技有限公司 一种分拣小车、智能分拣系统及分拣方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207903266U (zh) 一种自动导引设备
CN205230118U (zh) 一种基于多机器人的智能仓库管理系统
CN108554829A (zh) 一种交叉带式物流分拣系统
CN206627997U (zh) 一种基于rfid技术的物品自动出入库系统
CN110712942A (zh) 门店内的输送控制方法、装置及系统
CN107855284A (zh) 带有安检功能的物品分拣系统及方法
CN108772304A (zh) 一种基于智能穿梭车的立体分拣系统及其操作方法
CN208495002U (zh) 一种交叉带式物流分拣系统
CN114210589B (zh) 一种智能金库的自动分拣系统
CN109782718A (zh) 一种电能表成品仓储库的成品管理方法及系统
CN105347267A (zh) 一种智能叉车系统
CN104504552A (zh) 一种基于rfid技术的仓储作业装置和方法
CN107563708A (zh) 物品分拣系统及方法
CN111908007B (zh) 大型无人机物流配送作业机器人装置、系统及配送方法
CN107413657A (zh) 一种基于物联网技术定位的无线智能分拣系统
CN109801015A (zh) 一种仓管物流及无人运输车管理系统
CN108838094A (zh) 一种交叉带式物流分拣方法
CN111382998B (zh) 机场行李全流程处理方法和系统以及开包间行李处理系统
CN207068013U (zh) 一种基于rfid的绑定装置
CN206824204U (zh) 一种基于物联网技术定位的无线智能分拣系统
CN207121116U (zh) 一种辅助拣货助力小车装置
CN112875123A (zh) 一种智能仓储物流流程方法
CN107572269A (zh) 一种卷材自动装车装置及其自动装车工艺
CN106779537A (zh) 中转场包裹卸车条码识别方法
CN209127402U (zh) 一种危险品中转仓库系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination