CN107384743A - 一种芒果醋的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种芒果醋的制备方法,涉及果醋加工技术领域;所述的方法包括以下步骤:芒果预处理、废糖液预处理、发酵原料的准备、酒精发酵、醋酸发酵、过滤和澄清、调配、杀菌及灌装;本发明以芒果、废糖液为主要原料,经发酵、调配等工艺制成,解决了芒果果脯深加工过程中产生的废糖液得不到充分利用的问题,制得的芒果醋色泽浅黄自然,澄清透亮,入口清爽,酸度柔和,营养丰富,值得推广。

Description

一种芒果醋的制备方法
【技术领域】
本发明涉及果醋加工技术领域,具体涉及一种芒果醋的制备方法。
【背景技术】
芒果属于热带、亚热带水果,原产于印度,我国广东、广西、福建和云南等省区均有种植。百色是广西芒果的主产区,也是全国重要是芒果生产基地,主要种植的品种有桂七香芒、台农一号、青皮芒、金煌芒、凯蒂芒、红象牙芒、玉文芒六号、彬林一号和贵妃芒等。芒果果肉营养价值很高,富含维生素A、维生素C、糖类和蛋白质等营养成分以及钙、磷、铁等矿质成分,其中维生素A含量比杏子高出一倍多,而维生素C的含量也比草莓高。芒果果肉多汁,风味特别,味道香甜可口,深受大众喜爱,同时,芒果还有具有药用保健功效,可止呕,止晕,增加肠胃蠕动,具有防止高血压、去咳止痰、预防动脉硬化等功效。
由于芒果不耐贮存,容易腐烂变质,需进行深加工。随着芒果深加工业的发展,芒果深加工产品也越来越来多样化,主要有芒果晶、芒果脯、芒果饼、芒果酱、芒果粉、芒果干、芒果醋和芒果酒等。与此同时,也带来了新的难题,在加工芒果果脯过程中,产生大量的浸泡过芒果的糖液,这些废糖液不仅含糖量高,还浸出了芒果的营养物质,通常,这些废糖液被当成废料丢弃,不但得不到合理充分的利用,造成了浪费,还污染环境。
本发明以芒果、废糖液为主要原料,进行果醋发酵,研发出一种色泽浅黄自然,澄清透亮,入口清爽,酸度柔和的新型芒果醋,使废料得到合理利用。
【发明内容】
针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种芒果醋的制备方法,该方法以芒果、废糖液为主要原料,经发酵、调配等工艺制成,解决了芒果果脯深加工过程中产生的废糖液得不到充分利用的问题,制得的芒果醋色泽浅黄自然,澄清透亮,入口清爽,酸度柔和,营养丰富,具有保健价值。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种芒果醋的制备方法,包括以下步骤:
(1)芒果预处理:选择8-9成熟的鲜芒果,去除破损、病虫害和腐烂果后,用清水将表皮洗净,并置于90-100℃的热水中漂烫3-5min,冷却,去皮、去核,将果肉切成碎块后打成果浆,向所述果浆中加入所述果浆重量0.03-0.06%的果胶酶混匀,于35-45℃下水浴酶解1-2h,酶解结束,立即于90-100℃下灭酶4-7min,得处理芒果浆,备用;
(2)废糖液预处理:将制作芒果果脯产生的废糖液的糖度调整至20-30%,得处理废糖液,备用;
(3)发酵原料的准备:将体积比为1:4-7的上述处理芒果浆与处理废糖液混合搅拌均匀,调节pH至3.5-4.5,得发酵原料;
(4)酒精发酵:将上述发酵原料放入超高温蒸汽灭菌后的发酵罐中,并向所述发酵原料中按0.1-0.3g/100mL的量接入活化酵母菌,于20-25℃下恒温培养7-10d,得一次发酵缪;
(5)醋酸发酵:将上述一次发酵缪的酒精度调整至6.0-8.0vol,再按0.1-0.5g/100mL的量接入活化醋酸菌,于25-30℃下恒温培养8-12d,得二次发酵缪;
(6)过滤和澄清:用过滤袋过滤上述二次发酵缪,并向滤液中添加1-3g/L的皂土搅拌15-20min,静置,取上层果醋,得芒果原醋;
(7)调配:将上述芒果原醋按照如下的比例进行调配:芒果原醋40-70%、芒果汁10-30%和白砂糖15-35%,混匀,得芒果醋;
(8)杀菌及灌装:将上述芒果醋加热至75-80℃后保持10-20min,冷却,无菌灌装,即得成品。
进一步地,步骤(4)中,所述发酵罐的超高温蒸汽灭菌条件为:121℃下灭菌15-25min。
进一步地,步骤(4)中,所述活化酵母菌的制备方法为:将1-2%糖水加入0.5-1%酵母菌,于25-30℃下搅拌30-60min,至糖水中出现大量微小气泡,即可。
进一步地,步骤(5)中,所述活化醋酸菌的制备方法为:取葡萄糖1g、酵母粉1g、无菌水100mL、碳酸钙2g配制成培养基,将所述培养基于沸水浴下灭菌处理5-8min,冷却至65-75℃,接入2-3g醋酸菌,活化2-3d,即可。
进一步地,步骤(6)中,所述皂土使用前先在无菌水中浸泡膨胀4-6h。
较优的,步骤(7)中,所述调配是将上述芒果原醋按照如下的比例进行:芒果原醋64%、芒果汁14%和白砂糖22%。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明以芒果、废糖液为主要原料,经发酵、调配等工艺制成,解决了芒果果脯深加工过程中产生的废糖液得不到充分利用的问题,制得的芒果醋色泽浅黄自然,澄清透亮,入口清爽,酸度柔和,营养丰富,具有保健价值。
2.本发明将芒果原醋与芒果汁和白砂糖按适当比例进行调配,使制得的芒果醋刺激性酸味减弱,酸味柔和、清爽,提高了口感质量。
3.本发明将芒果果脯深加工过程中产生的废糖液变废为宝,使资源得到合理充分的利用,避免了浪费和污染。
4.本发明芒果醋加工工艺简单,原料容易获得,成本低廉,经济效益显著,值得推广。
【具体实施方式】
以下结合实施例对本发明的具体实施方式做进一步说明。
实施例1
本实施例一种芒果醋的制备方法,包括以下步骤:
(1)芒果预处理:选择8-9成熟的鲜芒果,去除破损、病虫害和腐烂果后,用清水将表皮洗净,并置于90℃的热水中漂烫3min,冷却,去皮、去核,将果肉切成碎块后打成果浆,向所述果浆中加入所述果浆重量0.03%的果胶酶混匀,于35℃下水浴酶解1h,酶解结束,立即于90℃下灭酶4min,得处理芒果浆,备用;
(2)废糖液预处理:将制作芒果果脯产生的废糖液的糖度调整至20%,得处理废糖液,备用;
(3)发酵原料的准备:将体积比为1:4的上述处理芒果浆与处理废糖液混合搅拌均匀,调节pH至3.5,得发酵原料;
(4)酒精发酵:将上述发酵原料放入超高温蒸汽灭菌后的发酵罐中,所述发酵罐的超高温蒸汽灭菌条件为:121℃下灭菌15min,并向所述发酵原料中按0.1g/100mL的量接入活化酵母菌,于20℃下恒温培养7d,得一次发酵缪;所述活化酵母菌的制备方法为:将1%糖水加入0.5%酵母菌,于25℃下搅拌30min,至糖水中出现大量微小气泡,即可;
(5)醋酸发酵:将上述一次发酵缪的酒精度调整至6.0vol,再按0.1g/100mL的量接入活化醋酸菌,于25℃下恒温培养8d,得二次发酵缪;所述活化醋酸菌的制备方法为:取葡萄糖1g、酵母粉1g、无菌水100mL、碳酸钙2g配制成培养基,将所述培养基于沸水浴下灭菌处理5min,冷却至65℃,接入2g醋酸菌,活化2d,即可;
(6)过滤和澄清:用过滤袋过滤上述二次发酵缪,并向滤液中添加1g/L的皂土搅拌15min,皂土使用前先在无菌水中浸泡膨胀4h,静置,取上层果醋,得芒果原醋;
(7)调配:将上述芒果原醋按照如下的比例进行调配:芒果原醋60%、芒果汁25%和白砂糖15%,混匀,得芒果醋;
(8)杀菌及灌装:将上述芒果醋加热至75℃后保持10min,冷却,无菌灌装,即得成品。
实施例2
本实施例一种芒果醋的制备方法,包括以下步骤:
(1)芒果预处理:选择8-9成熟的鲜芒果,去除破损、病虫害和腐烂果后,用清水将表皮洗净,并置于100℃的热水中漂烫5min,冷却,去皮、去核,将果肉切成碎块后打成果浆,向所述果浆中加入所述果浆重量0.06%的果胶酶混匀,于45℃下水浴酶解2h,酶解结束,立即于100℃下灭酶7min,得处理芒果浆,备用;
(2)废糖液预处理:将制作芒果果脯产生的废糖液的糖度调整至30%,得处理废糖液,备用;
(3)发酵原料的准备:将体积比为1:7的上述处理芒果浆与处理废糖液混合搅拌均匀,调节pH至4.5,得发酵原料;
(4)酒精发酵:将上述发酵原料放入超高温蒸汽灭菌后的发酵罐中,所述发酵罐的超高温蒸汽灭菌条件为:121℃下灭菌25min,并向所述发酵原料中按0.3g/100mL的量接入活化酵母菌,于25℃下恒温培养10d,得一次发酵缪;所述活化酵母菌的制备方法为:将2%糖水加入1%酵母菌,于30℃下搅拌60min,至糖水中出现大量微小气泡,即可;
(5)醋酸发酵:将上述一次发酵缪的酒精度调整至8.0vol,再按0.5g/100mL的量接入活化醋酸菌,于30℃下恒温培养12d,得二次发酵缪;所述活化醋酸菌的制备方法为:取葡萄糖1g、酵母粉1g、无菌水100mL、碳酸钙2g配制成培养基,将所述培养基于沸水浴下灭菌处理8min,冷却至75℃,接入3g醋酸菌,活化3d,即可;
(6)过滤和澄清:用过滤袋过滤上述二次发酵缪,并向滤液中添加3g/L的皂土搅拌20min,皂土使用前先在无菌水中浸泡膨胀6h,静置,取上层果醋,得芒果原醋;
(7)调配:将上述芒果原醋按照如下的比例进行调配:芒果原醋62%、芒果汁20%和白砂糖18%,混匀,得芒果醋;
(8)杀菌及灌装:将上述芒果醋加热至80℃后保持20min,冷却,无菌灌装,即得成品。
实施例3
本实施例一种芒果醋的制备方法,包括以下步骤:
(1)芒果预处理:选择8-9成熟的鲜芒果,去除破损、病虫害和腐烂果后,用清水将表皮洗净,并置于95℃的热水中漂烫4min,冷却,去皮、去核,将果肉切成碎块后打成果浆,向所述果浆中加入所述果浆重量0.05%的果胶酶混匀,于40℃下水浴酶解1.5h,酶解结束,立即于95℃下灭酶6min,得处理芒果浆,备用;
(2)废糖液预处理:将制作芒果果脯产生的废糖液的糖度调整至25%,得处理废糖液,备用;
(3)发酵原料的准备:将体积比为1:5的上述处理芒果浆与处理废糖液混合搅拌均匀,调节pH至4.0,得发酵原料;
(4)酒精发酵:将上述发酵原料放入超高温蒸汽灭菌后的发酵罐中,所述发酵罐的超高温蒸汽灭菌条件为:121℃下灭菌20min,并向所述发酵原料中按0.2g/100mL的量接入活化酵母菌,于23℃下恒温培养8d,得一次发酵缪;所述活化酵母菌的制备方法为:将1.5%糖水加入0.8%酵母菌,于28℃下搅拌50min,至糖水中出现大量微小气泡,即可;
(5)醋酸发酵:将上述一次发酵缪的酒精度调整至7.0vol,再按0.3g/100mL的量接入活化醋酸菌,于28℃下恒温培养10d,得二次发酵缪;所述活化醋酸菌的制备方法为:取葡萄糖1g、酵母粉1g、无菌水100mL、碳酸钙2g配制成培养基,将所述培养基于沸水浴下灭菌处理7min,冷却至70℃,接入2.5g醋酸菌,活化2.5d,即可;
(6)过滤和澄清:用过滤袋过滤上述二次发酵缪,并向滤液中添加2g/L的皂土搅拌18min,皂土使用前先在无菌水中浸泡膨胀5h,静置,取上层果醋,得芒果原醋;
(7)调配:将上述芒果原醋按照如下的比例进行调配:芒果原醋64%、芒果汁14%和白砂糖22%,混匀,得芒果醋;
(8)杀菌及灌装:将上述芒果醋加热至78℃后保持15min,冷却,无菌灌装,即得成品。
本发明芒果醋营养成分:
分别取实施例1、实施例2和实施例3制得的芒果醋进行营养成分检测,检测结果见表1:
表1
从表1可以看出本发明制得的芒果醋有机酸含量高达3.531-3.697g/100mL,总氨基酸含量高达0.225-0.227g/100mL,维生素C含量高达9.69-9.74mg/100mL,还原糖含量高达0.33-0.39g/100mL,营养丰富,同时,本发明芒果醋色泽为浅黄色,澄清透亮,入口清爽,酸度柔和。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围,凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (6)

1.一种芒果醋的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)芒果预处理:选择8-9成熟的鲜芒果,去除破损、病虫害和腐烂果后,用清水将表皮洗净,并置于90-100℃的热水中漂烫3-5min,冷却,去皮、去核,将果肉切成碎块后打成果浆,向所述果浆中加入所述果浆重量0.03-0.06%的果胶酶混匀,于35-45℃下水浴酶解1-2h,酶解结束,立即于90-100℃下灭酶4-7min,得处理芒果浆,备用;
(2)废糖液预处理:将制作芒果果脯产生的废糖液的糖度调整至20-30%,得处理废糖液,备用;
(3)发酵原料的准备:将体积比为1:4-7的上述处理芒果浆与处理废糖液混合搅拌均匀,调节pH至3.5-4.5,得发酵原料;
(4)酒精发酵:将上述发酵原料放入超高温蒸汽灭菌后的发酵罐中,并向所述发酵原料中按0.1-0.3g/100mL的量接入活化酵母菌,于20-25℃下恒温培养7-10d,得一次发酵缪;
(5)醋酸发酵:将上述一次发酵缪的酒精度调整至6.0-8.0vol,再按0.1-0.5g/100mL的量接入活化醋酸菌,于25-30℃下恒温培养8-12d,得二次发酵缪;
(6)过滤和澄清:用过滤袋过滤上述二次发酵缪,并向滤液中添加1-3g/L的皂土搅拌15-20min,静置,取上层果醋,得芒果原醋;
(7)调配:将上述芒果原醋按照如下的比例进行调配:芒果原醋40-70%、芒果汁10-30%和白砂糖15-35%,混匀,得芒果醋;
(8)杀菌及灌装:将上述芒果醋加热至75-80℃后保持10-20min,冷却,无菌灌装,即得成品。
2.根据权利要求1所述的一种芒果醋的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,所述发酵罐的超高温蒸汽灭菌条件为:121℃下灭菌15-25min。
3.根据权利要求1所述的一种芒果醋的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,所述活化酵母菌的制备方法为:将1-2%糖水加入0.5-1%酵母菌,于25-30℃下搅拌30-60min,至糖水中出现大量微小气泡,即可。
4.根据权利要求1所述的一种芒果醋的制备方法,其特征在于:步骤(5)中,所述活化醋酸菌的制备方法为:取葡萄糖1g、酵母粉1g、无菌水100mL、碳酸钙2g配制成培养基,将所述培养基于沸水浴下灭菌处理5-8min,冷却至65-75℃,接入2-3g醋酸菌,活化2-3d,即可。
5.根据权利要求1所述的一种芒果醋的制备方法,其特征在于:步骤(6)中,所述皂土使用前先在无菌水中浸泡膨胀4-6h。
6.根据权利要求1所述的一种芒果醋的制备方法,其特征在于:步骤(7)中,所述调配是将上述芒果原醋按照如下的比例进行:芒果原醋64%、芒果汁14%和白砂糖22%。
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