CN1073835C - 可塑性食品的制造方法及其制造装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及可塑性食品的制造方法及其制造装置，它们能够把自动、高效地对连续挤压出的两种以上原料组成的有心棒状食品之类的各种棒状食品，制造成带或不带条纹图案的多种形状的可塑性食品。

Description

可塑性食品的制造方法及其制造装置
本发明涉及可塑性食品的制造方法及其制造装置，它们能对连续挤压出的由两种以上原料组成的有心棒状食品之类的各种棒状食品，在必要时附上条纹图案，同时按照成形、切断等一系列工序，自动和高效的将各种棒状食品处理成所需形状。
各种可塑性食品例如点心等，不仅是其味觉，而且重要的还有它的外形与色彩图案等视觉，也应给所需者以愉悦喜乐。但是，这类可塑性食品的精致成形或给其付以纤细的色调与图案等作业，尚不存在用机械进行连续处理的有效方法与装置，实际的情况是靠手工进行的间歇式作业，这从生产角度考虑或从怕细菌混入、繁殖等卫生方面考虑，都有必要作出改进。
至于将大量可塑性食品原料连续挤压出来，并对形成棒状的可塑性食品料予以切断的方法，周知可把若干个具有剪切功能的部件沿多边形的周边配置，而将上述食品料朝这些个具有剪切功能的部件所围成的区域挤压出，并在适当的位置通过这些剪切用部件的闭塞式滑动，将食品绞断，例如日本专利实公昭63-29433号与特公平1-42652号中所公开的方法。
然而，不论是所述的哪一种方法，目的在于达到将连续挤压出之棒状食品予以可靠地切断，特别是对于由两种以上原料组成的有心棒状食品，主要着眼点在于不使其心料显露到表面上，而按预定位置作出干净利落切断的所谓包层切断。因此可以这样地说，通过此种切断装置是可以使食品的制造效率飞跃提高的，但有关可制造之食品的形状则限于球形或袋形。
据此，本发明的第一目的在于提供，能从连续挤压出的棒状食品来制造出多种形状成形食品的方法与装置。
本发明的第二目的在于提供，能由连续挤压出的多种可塑性食品原料组成的有心棒状食品，制造出多种形状有核成形食品的方法与装置。
本发明的第三目的在于提供，能从连续挤压出的棒状食品制造出表面上带条纹图案的多种形状之成形食品的方法与装置。
本发明的第四目的在于提供，能从连续挤压出的棒状食品，制造出内部具有各式条纹图案的多种形状之可塑性食品的方法与装置。
为了实现上述发明目的，本发明第一方案的可塑性食品的制造方法，其特征在于包括以下各工序：从挤压机的喷嘴将可塑性食品材料作为棒状食品连续挤压出的工序；将挤压出来的棒状食品导入由一批闸门件组合成的成形切断区中的工序；通过控制上述的构成成形切断区的各闸门件中途停止，不完全闭塞地挤压上述棒状食品的周围，在该棒状食品的周围成形出集束形状的工序；相对于被形成集束形状的上述棒状食品，通过控制上述各闸门件，使该成形切断区完全闭塞，切断该棒状食品的工序。
本发明第二方案的可塑性食品的制造方法，在上述第一方案的基础上，通过控制着转动方向、转动角度、转动开始与终结的控制马达，来驱动上述闸门件。
本发明第三方案的可塑性食品制造方法，在上述第一或第二方案的基础上，在前端备有闭塞接点部、而从该闭塞接点部到枢销支承部一侧备有冲切边的至少三块以上的闸门件中，令此各闸门件的闭塞接点部与邻接之闸门件的冲切边接触，按此方式配置成可以自由转动的形式，由此来形成成形切断区。
本发明第四方案的可塑性食品制造方法，在上述第一方案的基础上，对于备有与棒状食品相接触的冲切边和与该冲切边相邻的滑动边的至少三块以上的闸门件，使各闸门件的冲切边配置成与邻接之闸门件的滑动边保持着接触形式下能自由地进行直线式滑动，由此来形成成形切断区。
本发明第五方案的可塑性食品制造方法，在上述第一方案的基础上，将备有与棒状食品接触之冲切孔的至少两块以上的闸门件，可以相互滑动的状态自由转动到相叠重合，来形成成形切断区。
本发明第六方案的可塑性食品制造方法，在上述第一方案的基础上，在前述挤压出的工序中，于挤压出的棒状食品上至少形成一种以上的由可塑性食品料组成的条纹图案。
本发明第七方案的可塑性食品制造方法，在上述第一方案的基础上，在前述挤压出的工序中，于挤压出的棒状食品内至少形成一种以上的由可塑性食品料组成的条纹图案。
本发明第八方案的可塑性食品的制造装置，该装置具有压出装置、成形切断装置和控制装置，其特征在于：上述压出装置具有喷嘴和条纹图案喷嘴体，该喷嘴的上部与挤压机相连通，能将可塑性食品材料作为棒状食品连续地挤压出，该条纹图案喷嘴体设置在喷嘴的出口附近，并且至少开设有一个能将线条状食品料朝棒状食品挤压出的喷嘴孔；上述成形切断装置设置在压出装置的下方，由进行扩缩开闭动作的多个闸门件构成，各闸门件受控制马达的驱动而动作，在开闭量小时，挤压被挤压出来的棒状食品的周围，使其形成集束形状，在完全闭塞时，切断并分离棒状食品；上述控制装置由控制马达、马达控制装置、设定装置和检测装置构成，该控制马达驱动上述各闸门件动作，通过把输入控制马达的旋转方向、旋转角度与转速的设定值输入设定装置中，马达控制装置可以把从检测控制马达的检测装置获得的检测信号，与设定装置的设定信号相比较，对控制马达进行控制，由此控制上述成形切断装置的各闸门件中途停止，不完全闭塞地挤压上述棒状食品的周围，在该棒状食品的周围成形出集束形状，控制上述各闸门件，使成形切断区完全闭塞，切断该棒状食品。
本发明第九方案的可塑性食品制造装置，在上述第八方案的基础上，所述成形切断装置包括有这样的成形切断区，它是由前端具有闭塞接点部且从此闭塞接点部至枢销支承部备有冲切边的至少三块闸门件，使此各闸门件的闭塞接点部以接触着相邻闸门件冲切边的形式能作自由转动的形式构成。
本发明第十方案的可塑性食品制造装置，在上述第八方案的基础上，所述成形切断装置包括有这样的成形切断区，它包括有与棒状食品相接触的冲切边和与该冲切边相邻的滑动边之至少三块以上闸门件，且配置成各闸门件其冲切边能与所邻接之闸门件的滑动边以相接触的形式作自由的直线状滑动的形式。
本发明第十一方案的可塑性食品制造装置，在上述第八方案的基础上，所述的成形切断装置包括有这样的成形切断区，它是将备有与棒状食品相接触之冲切孔的至少两块以上闸门件，可以相互滑动的状态自由转动到相叠重合的方式来形成。
本发明第十二方案的可塑性食品制造装置，在上述第八方案的基础上，所述喷嘴是由挤压出可塑性食品料的大喷嘴和滑动配合在此大喷嘴内的小喷嘴构成，借此可将两种可塑性食品料组成的有心棒状食品挤压出。
本发明第十三方案的可塑性食品制造装置，在上述第八方案的基础上，所述压出装置包括将棒状食品挤压出的大喷嘴，以及位于此大喷嘴出口附近且至少备有一个能将线条状食品料压送到棒状食品内部之喷嘴细管的条纹图案喷嘴体。
本发明第十四方案的可塑性食品制造装置，在上述第八方案的基础上，前述的将棒状食品挤压出的大喷嘴设置成可取自由转动形式，而该条纹图案喷嘴体则固定地设置于此可转动的大喷嘴的出口附近。
根据本发明，不仅无需操作人员具有熟练的技巧，甚至可完全不靠人手制作，而能自由地创造出可塑性食品的各种形态，同时还能高效连续地制造出创作的成形食品。
下面说明本发明的附图。
图1是本发明第一实施例总体装置的机构说明图；图2是第一实施例装置中棒状食品供给部的剖面说明图；图3是第一实施例装置中条纹图案喷嘴体的斜视说明图；图4-6是第一实施例装置中的成形切断区的机构说明图；图7-13是使用第一实施例的装置来实施本发明方法的具体例子的工艺过程说明图；图14是根据本发明方法的具体例子所制得的具有条纹图案之成形食品的斜视图；图15-20是说明由本发明之方法制得之成形食品的形状的侧面图；图21是本发明第二实施例装置中棒状食品供给部的剖面说明图；图22-23是第二实施例装置中的成形切断区的机构说明图；图24是本发明第三实施例装置中之棒状食品供给部的剖面说明图；而图25-27是第三实施例装置中的成形切断区的机构说明图。
下面示明实施本发明的最佳方式。
本发明的食品制造装置由棒状食品供给部A与食品成形部B组成，供给部A是把两种以上材料组成的有心棒状食品于其表面上或内部，附以条纹图案而连续挤压出，而成形部B则把挤压出的棒状食品导入成形切断区，成形为所需形状且切断。现以本发明之第一至第三实施例为基础，详细进行说明。
首先说明第一实施例装置中的棒状食品供给部(参看图1-3)。图中以字符E1-E8所示明者为，内设有齿轮泵G1-G3和螺旋叶片S1-S3的挤压机，它们把投入到料斗H1-H3中的第一食品料(f1：软雪糕)、第二食品料(f2：白色皮糖饼)与第三食品料(f3：红色皮糖饼)，分别压送到供料道P1-P3。在供料道P1与P2的前端，设有分别将压送来的第一食品料f1、第2食品料f2推挤出去的小喷嘴N1和大喷嘴N2，此小喷嘴N1是滑动配合于大喷嘴N2之内的。根据这种结构，就能连续地挤压出包覆有第一食品料f1之第二食品料f2构成的有心棒状食品。随之，在此有心棒状食品的周围，前述第三食品料f3即以肋条状的形式挤压出，付于其上而形成条纹图案。
这就是说，在大喷嘴N2的出口上，设置有使第三食品料f3成多条线状挤压出的条纹图案喷嘴体2。此条纹图案喷嘴体2的结构是：将配置有喷嘴孔21a、21a…的第一圆筒状部件21插嵌于第二圆筒状部件22的圆筒之内，在此第一圆筒状部件21的圆筒外面和第二圆筒状部件22的圆筒内面之间构成环状空隙，而这一环状的中空部分便成了从条纹图案喷嘴体2外侧导入第三食品料f3的流路22a。此外，在第一圆筒状部件21的圆筒内面，设有从喷嘴孔21a朝向喷嘴出口的剖面呈半圆形的贯通的沟槽部21b、21b…。利用这种结构，第三食品料f3从供料道P3通过流路22a被压送到条纹图案喷嘴体2的内部，并由喷嘴孔21a沿沟槽部21b挤压向喷嘴体2的圆筒内，呈线条状的第三食品料f3即取纵条纹形式附着于有心棒状食品的表面。
其次说明第一实施例中的食品成形部B(图1、4与6)。
图中以字符1所示的为挤压出的具有条纹图案之棒状食品的成形切断区，此成形切断区1，由以轴支承形式支承于一设想之正方形各顶点上取对称配置的4块同形的闸门件11、11、11、11构成。各个闸门件11取一种使等腰三角形呈圆弧状的火苗形，对其底边圆弧的中心部分作枢轴式支承，以距此枢轴支承部11c最远的三角形顶点部分作为闭塞的接点部位11a，而以此等腰的一方之圆弧状边作为冲切边11b。这样，各闸门件的闭塞接点部位11a与相邻的闸门件之冲切边11b相接触，由此而配置好各个闸门件，于是作为一个整体，在闸门件11的内侧形成了由冲切边1b组成的成形切断区1。
构成上述成形切断区1的各闸门件11，一端同与控制马达31相连的长联杆12a以及三根同形的短联杆12b作轴支承连接，当启动控制马达31时，上述各联杆12a、12b便连动工作，而四块闸门件11、11、11、11即在闭塞接点部位11a与冲切边11b保持接触的形式下，作同步的回转运动。上述长联杆12a与短联杆12b被联杆套12c覆盖，在保护联杆12a、12b的同时，还从卫生观点考虑与食品料隔绝。
其次，在本发明的装置中，为了能正确地进行成形切断区1的扩缩开闭，于上述控制马达31上设有马达控制器32、设定器33与检测器34(参看图1)。这样，通过把输入控制马达31的旋转方向、旋转角度与转速的设定值输入设定器33中，马达控制器32即可把从检测控制马达31转动轴轴角度的检测器34获得的检测信号，与设定器33的设定信号作一比较，同时对控制马达31进行控制。这样，通过对此设定器33的设定值输入而使此成形切断区1的开闭定时、开闭量与开闭速度，均得以分别地自由设定，使朝下垂向成形切断区1内带条纹图案的棒状食品，在其目标位置上作有计划的挤压变形集束，而能使棒状食品具有多种多样的形状变化。集束变形的棒状食品之切断是通过完全闭塞成形切断区1而进行的，而被切断的成形食品就可通过位于下方作间歇运动的传送带(朝向垂直图面的方向)，运送到预定位置。
取上述结构的成形切断区1与传送带4，借助于同马达M1连动的第一凸轮C1与第二凸轮C2，分别形成可适当上下运动的结构形式，通过这种上下运动，例如在棒状食品成形之时，可使棒状食品的下垂速度与成形切断区1的下移速度相协调，而在切断时，为了防止棒状食品因自重碎裂致心料外露，可将传送带4设计成能上下活动，而从下方给棒状食品以支承。此外，如后所述，能对传送带4上下运动的定时与速度进行有效的调节，由此而能使棒状食品按多种多样形状成形。又在支承传送带4的升降杆42上设有调节螺丝机构，通过此调节螺丝机构的调节盘43，可根据成形食品的高度来调整传送带4的位置。
在本实施例中，各闸门件的闭塞接点部位11a与相邻闸门件的冲切边11作线接触，而构成成形切断区1。由于成形切断区1扩缩开闭时的滑动阻力颇小，给控制马达31等其它机构的负载也少，而成形切断区1每一次的扩缩开闭，由于闭塞接点部位11a能对粘着于冲切边11b上的可塑性食品予以清除，故能有效地不使可塑性食品堵塞成形切断区1。
下面参照图7-14，说明本实施例之装置中由成形切断区1来连续地成形、切断有心棒状食品的工序。
首先将具有条纹图案(第三食品料f3；图7-13中未示出)的有心棒状食品(心料：第一食品料f1；包层料：第二食品料f2)，连续地推向由闸门11、11…围成的成形切断区1内(图7)。然后，当棒状食品被推抵到所需位置时，将闸门件11旋转所需角度，使成形切断区1闭合至规定程度，并把棒状食品外周面挤进去一些(图8)。随即立刻让闸门件11反转，开启成形切断区1，而在棒状食品的周面形成一束套部(图9)。至此，当将棒状食品进一步推送，闸门件11便回转到使成形切断区完全闭塞，将棒状食品切断。这样就形成了中央朝上稍稍之隆起的“不倒翁”形的食品(图10与11)。
在切断工序中，利用由上述调节盘43调节到预定高度的传送带4(图11)，为将棒状食品料支承而上升，而在完成切断工序的同时，此传送带则连同所装载的“不倒翁”型食品一起下降。随后由进行间歇式运动的带41陆续地搬运“不倒翁”型食品(图12、13)。
返复进行以上成形与切断工序，就能连续地制造出带条纹图案(第三食品料f3，红色皮糖饼)的有核“不倒翁”型食品(心料：第一食品料f1，软雪糕；包层：第二食品料，白色皮糖饼))(图14)。
上面虽然是以“不倒翁”型食品为例来说明制造工艺，但本发明的装置并不限于制造“不倒翁”型的食品，而是可用于常造种种形状的成形食品。下面说明它的种种变型(图15-20)。
举例来说，可相对于推压出的棒状食品来改变它颈部的成形位置，使“不倒翁”型的头部与体部的比例变更(图15)，或可形成许多个前述那种束套部，这样就能构成糖葫芦型(图16与17)。此外，在形成束套部时(图8与9)，可不把关闭的闸门件立刻打开，而于短时间内原样地持续推压食品，则在束套部的上部会有食品料堆积，使束套部的直径加大。若返复地进行几次这样的操作，则可制得松树那样的伞形的食品(图18)。另外，在“不倒翁”型食品的切断工序中(图11)，若使传送带4将切断的食品支承于其上并上升，由于这样能令“不倒翁”型食品朝上下方向压缩，便得以制造出重迭式的圆盘形食品(图19)，此时，如再结合带41的运动，便能使颈部之上部与下部朝横向挪移，甚至可形成小鸟之类的令人喜爱形象(图20)。
此外，若把推出棒状食品用的棒状食品供给部A的大喷嘴N2等的截面形状取定为花形、菱形等种种形式，便可以把棒状食品制成更多的形状。
下面说明本发明的第二实施例，首先说明棒状食品供给部A(图21)。
本实施例中的棒状食品供给部A的特征在于：它不仅能使有心棒状食品的表面添加纵条纹图案，还能添加蜿蜒式的与螺旋式等的条纹图案，而且可由两种可塑性食品料来形成这些条纹图案。图中以字符N3表示的旋转式大喷嘴以可自由旋转的方式插嵌于供料道P2的端部，此旋转式大喷嘴N3由图中未示明的马达所驱动的喷嘴齿轮D带动进行旋转运动。
通过此旋转式大喷嘴N3的转动，借助于摩擦而使推出的棒状食品转动。此时，通过轴承而与大喷嘴N3的下部相接触的条纹图案喷嘴体2则固定不转动，从而由大喷嘴N3推压出的棒状食品与从条纹图案喷嘴体2推压出的线条状食品料即相对旋转，在大喷嘴N3依一个方向连续转动时，棒状食品的表面便形成了螺旋状的条纹图案；而当大喷嘴N3于中途逆转时，便于棒状食品表面形成蜿蜒形状的条纹图案。
本实施例的条纹图案喷嘴体2是由第一圆筒件23与第二圆筒件24构成。在第一圆筒件23上开设有上下两列，每列各有三个孔，共计六个孔：23a、23a、23a、23b、23b、23b；在第二圆筒件上则设有上下相独立的流道24a、24b。于是，通过将第一圆筒件23插嵌到第二圆筒件24的圆筒中，便构成了两个独立的环形中空部分(流道24a、24b)，该流道24a、24b分别与第一圆筒件23的上列喷嘴孔23a、23a、23a与下列喷嘴孔23b、23b、23b相对应。在此第二圆筒件24的流道24a、24b上分别连接着供料道P3与P4，第三食品(f3：巧克力)与第四食品料(f4：果汁软糖)输送给条纹图案喷嘴体2，添加到有心棒状食品(心料：第一食品料f1，软雪糕；包层：第二食品料f2，皮糖饼)。本实施例中的挤压机等棒状食品供给部A的其它结构，与第一实施例相同，不另图示。
再来说明第二实施例中的棒状食品成形部B(图22与23)。在图22与23中，只示明了食品成形部B的成形切断区，传送带等其它结构与第一实施例中的相同，图中不另示明。
本实施例中的成形切断区1是由四块矩形闸门件13、13、13、13构成。各闸门件为轴销13b支承，并以此轴销为中心得以转动成闭合状态，在操作端侧缘分别开有圆形的冲切孔13a，而在加力端侧则连接着联杆部件14、14、14、14。此联杆部件14中之一经曲柄机构15与控制马达31连接。借助于此种结构，通过控制马达31的正转与反转，各个闸门件13就能以轴销13b为中心，各自作适当的转动。结果，当各闸门件上开设的冲切孔13a错开，成形切断区就闭塞(图22)；而当各闸门件上的孔13a相一致，成形切断区1就完全开启(图23)。
下面说明本发明的第三实施例，首先说明棒状食品供给部A(图24)。
本实施例中的食品供给部A的特征在于：是把条纹图案形成于有心棒状食品的内部而不是其表面上。也就是说，在作为心料的第一食品料(f1：黑色馅)与作为包层的第二食品料(f2：透明果冻)之间，由第三食品料(f3：白色馅)来形成条纹图案。
本实施例中棒状食品供给部A的结构，与第一实施例中的基本上相同。不同之处在于，在构成条纹图案喷嘴体2的第一圆筒件25之圆筒内面，在本实施例中，不采用从喷嘴孔延伸出的剖面呈半圆形的沟槽，而是采用斜向突出设置的喷嘴细管25a。采用这种结构，从供料道p3压送来的第三食品料f3，通过第二圆筒状件26的流道26a与第一圆筒件25的喷嘴细管25a，送入到作为心料的第一食品料f1与作为包层的第二食品料f2之间形成条纹图案。
以下说明此第三实施例中的棒状食品成形部B(参看图25-27，但其中仅示明食品成形部B的成形切断区，至于传送带等的其它结构则与第一实施例中的相同，图中未作示明)。
本实施例中的成形切断区1，是由在正方形闸门框架17之内适当配置的四块同形闸门件16、16、16、16围成。每个闸门件形成为有两个直角的、变形的四角形，各闸门件面对成形切断区1的直线状边作为冲切边16a，与此冲切边16a相夹成直角的一邻边作为滑动边16b，而此冲切边16a在另一方相邻接的边则为滑动边16c。各闸门件的冲切边16a与相邻之闸门件的滑动边16b相接，而各闸门件的滑动边16c则与闸门框架17的内壁相接，于是在作为整体的闸门件16、16、16、16的内侧，通过冲切边16a而形成了成形切断区1。
此成形切断区1的开关机构，由一端固定于各闸门件中之一而另一端设有阴螺纹的传动部件17a，以及一端具有与上述阴螺纹相对应之阳螺纹的轴17b，再加上驱动此轴17b转动的控制马达31构成。轴17b是与闸门框架17内壁相平行地设置，且有一阻挡件17c限制此框架朝转动轴的方向移行，这样，轴17b的转动便变换为沿闸门框架内壁的闸门件16的滑动运动。于是，形成滑动运动的那块闸门件便一面同闸门框架17的内壁接触，一面以其冲切边16a推压相邻闸门件的滑动边16b，当这种推压关系波及到所有的闸门件时，这四块闸门件便沿各自的方向作直线式滑动，由此来进行成形切断区1的开关作业。为了能正确地进行成形切断区1的开与关，于控制马达31上附设有与第一实施例中相同的马达控制器、设定器与检测器(图中未予示明)。此外，可以通过液压缸的进退运动来使闸门件16产生直线式滑动运动。
本发明的装置决不限于上述的第一至第三实施例，而可以在设计上作出种种变更，例如可以通过变更闸门件的形状，而可以把各种食品料的粘着性、弹性等各种特性与食品成形形状相结合，也可以在上述实施例中将限于单级配置的成形切断区1按多级式设置，而为了对于从棒状食品供给部A推压出的棒状食品来取斜向成形与斜切方式，则可使该成形切断区1在具有升降运动同时还能从事倾斜运动，这样就能制造出带有各式各样条纺图案的成形食品。
如上所述，本发明的制造装置，对于象皮糖饼那样的具有粘着性的食品料，如果它有可塑性的话，就可以将其成形为多种形状。因此，本发明的制造装置并不限于年糕和雪糕等的成形加工，还适用于面包的生面团等所有食品料的成形加工。
又，本发明的装置所进行的成形、切断工序与挤压出之棒状食品是否带条纹图案并无关系，若在上述实施例之装置中，停止向条纹图案喷嘴体压送可塑性食品料的挤压机的运转，则可以制得不带条纹的成形食品。自然，即使从棒状食品供给部A将该条纹图案喷嘴取下，也能依旧使棒状食品成形为所需的形状。

Claims (14)

1．一种可塑性食品的制造方法，其特征在于包括以下各工序：
从挤压机的喷嘴将可塑性食品材料作为棒状食品连续挤压出的工序；
将挤压出来的棒状食品导入由一批闸门件组合成的成形切断区中的工序；
通过控制上述的构成成形切断区的各闸门件中途停止，不完全闭塞地挤压上述棒状食品的周围，在该棒状食品的周围成形出集束形状的工序；
相对于被形成集束形状的上述棒状食品，通过控制上述各闸门件，使该成形切断区完全闭塞，切断该棒状食品的工序。
2．如权利要求1所述的可塑性食品的制造方法，其特征在于：通过控制着转动方向、转动角度、转动开始与终结的控制马达，来驱动上述闸门件。
3．如权利要求1或2所述的可塑性食品制造方法，其特征在于：在前端备有闭塞接点部、而从该闭塞接点部到枢销支承部一侧备有冲切边的至少三块以上的闸门件中，令此各闸门件的闭塞接点部与邻接之闸门件的冲切边接触，按此方式配置成可以自由转动的形式，由此来形成成形切断区。
4．如权利要求1所述的可塑性食品制造方法，其特征在于：对于备有与棒状食品相接触的冲切边和与该冲切边相邻的滑动边的至少三块以上的闸门件，使各闸门件的冲切边配置成与邻接之闸门件的滑动边保持着接触形式下能自由地进行直线式滑动，由此来形成成形切断区。
5．如权利要求1所述的可塑性食品制造方法，其特征在于：将备有与棒状食品接触之冲切孔的至少两块以上的闸门件，可以相互滑动的状态自由转动到相叠重合，来形成成形切断区。
6．如权利要求1所述的可塑性食品制造方法，其特征在于：在前述挤压出的工序中，于挤压出的棒状食品上至少形成一种以上的由可塑性食品料组成的条纹图案。
7．如权利要求1所述的可塑性食品制造方法，其特征在于：在前述挤压出的工序中，于挤压出的棒状食品内至少形成一种以上的由可塑性食品料组成的条纹图案。
8．一种可塑性食品的制造装置，该装置具有压出装置、成形切断装置和控制装置，其特征在于：
上述压出装置具有喷嘴和条纹图案喷嘴体，该喷嘴的上部与挤压机相连通，能将可塑性食品材料作为棒状食品连续地挤压出，该条纹图案喷嘴体设置在喷嘴的出口附近，并且至少开设有一个能将线条状食品料朝棒状食品挤压出的喷嘴孔；
上述成形切断装置设置在压出装置的下方，由进行扩缩开闭动作的多个闸门件构成，各闸门件受控制马达的驱动而动作，在开闭量小时，挤压被挤压出来的棒状食品的周围，使其形成集束形状，在完全闭塞时，切断并分离棒状食品；
上述控制装置由控制马达、马达控制装置、设定装置和检测装置构成，该控制马达驱动上述各闸门件动作，通过把输入控制马达的旋转方向、旋转角度与转速的设定值输入设定装置中，马达控制装置可以把从检测控制马达的检测装置获得的检测信号，与设定装置的设定信号相比较，对控制马达进行控制，由此控制上述成形切断装置的各闸门件中途停止，不完全闭塞地挤压上述棒状食品的周围，在该棒状食品的周围成形出集束形状，控制上述各闸门件，使成形切断区完全闭塞，切断该棒状食品。
9．如权利要求8所述的可塑性食品制造装置，其特征在于：所述成形切断装置包括有这样的成形切断区，它是由前端具有闭塞接点部且从此闭塞接点部至枢销支承部备有冲切边的至少三块闸门件，使此各闸门件的闭塞接点部以接触着相邻闸门件冲切边的形式能作自由转动的形式构成。
10．如权利要求8所述的可塑性食品制造装置，其特征在于：所述成形切断装置包括有这样的成形切断区，它包括有与棒状食品相接触的冲切边和与该冲切边相邻的滑动边之至少三块以上闸门件，且配置成各闸门件其冲切边能与所邻接之闸门件的滑动边以相接触的形式作自由的直线状滑动的形式。
11．如权利要求8所述的可塑性食品制造装置，其特征在于：所述的成形切断装置包括有这样的成形切断区，它是将备有与棒状食品相接触之冲切孔的至少两块以上闸门件，可以相互滑动的状态自由转动到相叠重合的方式来形成。
12．如权利要求8所述的可塑性食品制造装置，其特征在于：所述喷嘴是由挤压出可塑性食品料的大喷嘴和滑动配合在此大喷嘴内的小喷嘴构成，借此可将两种可塑性食品料组成的有心棒状食品挤压出。
13．如权利要求8所述的可塑性食品制造装置，其特征在于：所述压出装置包括将棒状食品挤压出的大喷嘴，以及位于此大喷嘴出口附近且至少备有一个能将线条状食品料压送到棒状食品内部之喷嘴细管的条纹图案喷嘴体。
14．如权利要求8所述的可塑性食品制造装置，其特征在于：前述的将棒状食品挤压出的大喷嘴设置成可取自由转动形式，而该条纹图案喷嘴体则固定地设置于此可转动的大喷嘴的出口附近。
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