CN106035593B - 用于形成食物产品的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于形成和分割糊状食物条的成形装置以及一种具有各成形装置的填充机器和一种方法。成形装置包括沿食物条的传输方向叠加的大于两个的平移动元件，每个平移动元件具有至少一个开口，食物条能够沿传输方向移经所述至少一个开口。成形装置还包括用于在各弯曲路径上移动平移动元件的移动机构，从而各开口能够相对于彼此移动，以使得叠加的开口所获得的总体开口的横截面面积变化。

Description

用于形成食物产品的装置和方法
技术领域
本发明关于一种用于形成和分割糊状食物条的成形装置、一种用于生产成形食物的填充机器和一种用于生产成形食物产品的方法。
背景技术
在食物产业中，已经知道用于形成糊状产品的各种方法。例如，在EP 1 576883B1中描述了这样一种方法：两个成形板朝着彼此线性地移动以改变通道开口的横截面。
然而，这种方法在圆形食物产品(诸如，球)或具有圆形末端的圆柱形物品或液滴形产品的生产中带来问题。这是由于这样的原因而导致：通过两把刀相对于彼此的运动而在挤出条处创建缝状猫眼形横截面。因此，特别地从图9清楚可见，该部分的末端不是圆形的。
为了生产圆形末端，例如，还使用了所谓的光圈，该光圈具有能够以可变光圈的形式上下移动的多个分离元件。各装置包括许多个体部件。因此，处理(即，组装、拆卸和清洁)很麻烦。光圈不能进一步被关闭，从而个体部件叠加，这意味着这个装置不适合切断食物条，即将其切掉。各装置经常在单个路径中操作。如果在多个路径中执行生产，则需要多个个体光圈的平行设置。需要的部件的数量因此大大增加。对于操作人员组装和拆卸而言，这种结构非常复杂，并且也非常昂贵。例如，从WO 2013/139853 A1得知对应的装置。
发明内容
从前述现有技术出发，本发明基于这样的目的：提供一种能够实现糊状食物条的简单形成和分割的装置和方法，其中同时实现改进的成形。
根据本发明的如下特征来满足这个目的：
用于形成和分割糊状食物条的成形装置，具有：
-大于两个的平移动元件，沿食物条的传输方向叠加，每个平移动元件具有至少一个开口，食物条可沿传输方向移经至少一个开口；和
-移动机构，用于在各弯曲路径上移动平移动元件，从而各开口可相对于彼此移动，以使得一个叠加的开口所获得的总体开口的横截面面积变化，移动机构包括至少一个旋转构件，平移动元件围绕旋转构件的圆周分布地被连接，平移动元件在它们的两个相对地布置的末端部分被可旋转地安装在各旋转构件上。
其中，旋转构件为可旋转盘，平移动元件被可旋转地安装在可旋转盘上。
其中，移动机构在一侧包括多个旋转构件，其中
至多一个平移动元件分别在它的末端部分连接在旋转构件的前侧或后侧并且在它的另一末端部分在各路径上被引导。
根据本发明的用于形成和分割糊状食物条的成形装置包括：沿食物条的传输方向叠加的大于两个的平移动元件。平移动元件被接近地一个布置在另一个的上面，以使得它们能够滑动经过彼此并且由此也切断填充材料条，即将其切掉。平移动元件优选地被形成为平移动板。平移动元件中的每个平移动元件包括至少一个开口，食物条能够被沿传输方向传输经过所述至少一个开口。另外，本发明包括用于在各弯曲路径上移动平移动元件的移动机构，从而各开口可相对于彼此移动。各开口可相对于彼此移动，以使得叠加的开口所获得的总体开口的横截面面积变化。
由于使用在弯曲路径上移动的具有各开口的大于两个的平移动元件的事实，与现有技术相比不仅创建了猫形总体开口，还优选地圆的多边形，其尺寸能够在其弯曲路径上根据平移动元件的运动而变化。例如，这意味着：(利用最初完全叠加的开口)当移动元件在弯曲路径上移动时，从最初圆形总体开口创建圆的多边形，并且该圆的多边形能够产生比现有技术更好的圆的形状。
由于平移动元件借助于移动机构而移动并且能够借助于它们的开口滑动经过彼此的事实，平移动元件不仅能够形成食物条，还能够将其彻底地切掉。因此能够省略单独的切割工具。根据本发明的装置能够容易地被制造，并且容易处理和清洁。成形装置能够被容易地放置在填充机器的挤出端，从而总体开口的中心和用于糊状食物条的挤出开口的中心对准。根据本发明的成形装置因此也能够容易地被改装。根据本发明的成形装置还能够被以极为节省空间的方式集成在已有系统中。通过以不同方式开动移动机构和各挤出速度能够利用同一装置生产不同产品形状，而不需要任何机械转换。三个平移动元件已经提供显著优点。优选地使用3至6个移动元件，更优选地使用3至4个移动元件。
移动机构被配置，从而平移动元件可移动到切断位置A，在切断位置A，开口相对于彼此对准，以至总体开口的横截面面积是零，意味着：自由总体开口不再存在并且食物条被切断。平移动元件可从这个位置移动到开放位置O，在开放位置O，总体开口的横截面面积具有预定最大横截面。这个横截面则对应于产品的最大横截面。当开口完全叠加(即，它们的中心分别被布置为与食物条或各挤出开口的中心对准)时，所述预定最大横截面在那里优选地对应于开口的横截面。由此，通过根据食物条的速度的平移动元件从切断位置到开放位置的运动和返回到切断位置的运动能够创建具有不同圆的形状的产品(诸如，球)、具有圆形末端的圆柱形部分或液滴形产品。
在n个平移动元件(其中n□IN(整数)，并且n>2)从开放位置O到切断位置A的运动期间，定义总体开口的开口的边缘能够从n侧沿朝着总体开口的中心M的方向移动，并且在平移动元件从切断位置A到开放位置O的运动期间，开口的边缘能够离开中心朝n侧移动。像这样，能够生产均匀且很好的圆的形状。
有益地，平移动元件中的开口具有的横截面面积与提供的食物条或创建食物条的挤出开口的横截面面积相比在大约小于10％和大于10％的范围中变化并且优选地在尺寸方面大约相等。能够由此提供最大总体开口，所述最大总体开口至少具有各进料装置的挤出开口的横截面，以使得避免食物条的任何堵塞。所获得的总体开口的面积应该不大于食物条的挤出开口的面积，以使得食物不在开口的边缘沿侧向离开。
该开口优选地具有封闭圆周，以使得多个开口能够被连续地布置。该开口优选地被配置为圆形的或椭圆形的，但至少具有弯曲部分，该弯曲部分随后形成总体开口的边缘以便能够生产很好的圆的形状的产品。
如果每个移动元件具有用于多个对应食物条的相邻地布置的多个开口，则能够仅利用一个成形装置和一个对应移动机构以简单的便宜的方式彼此并行地生产多个成形食物产品。
移动机构优选地包括至少一个旋转构件，特别地，可旋转盘，平移动元件被可旋转地安装在该可旋转盘上。根据优选实施例，通过使用旋转构件，移动元件能够在弯曲路径上随其同时移动，实现这一点是简单而便宜的。平移动元件在那里例如围绕旋转构件的圆周分布，优选地按照等间隔分布。对于不同移动元件，在旋转构件的特定旋转角度(即，在预定时间间隔中)，由此出现具有不同移动方向的不同弯曲路径，从而平移动元件中的开口能够相对于彼此移动。
移动元件可以在它们的两个相对地布置的末端部分被可旋转地安装在各旋转构件上。例如，一个旋转构件能够被驱动，而另一个旋转构件能够自由地旋转以用于引导。
至少一个旋转构件应该是可驱动的。如果这个旋转构件能够被沿两个旋转方向驱动，则这是有益的，因为例如当将多个移动元件连接到旋转构件的一侧时，移动元件与后面的移动元件的连接轴的碰撞是可能的。如果旋转构件能够被沿两个旋转的方向驱动，则该装置能够例如沿一个第一旋转方向从开放位置移动到切断位置并且沿与该旋转方向相反的方向从切断位置旋转回至开放位置。由此能够防止任何碰撞。另外，旋转构件必须在切断位置和最大开放位置之间的角度范围(例如，0°-110°)中移动。然而，也可存在这样的情况：多个旋转构件能够被驱动。
还可存在这样的情况：在两侧中的一侧的移动机构包括多个旋转构件，在多个旋转构件之间移动元件被引导。至多一个平移动元件位于分别连接到它的末端部分的旋转构件的前侧或后侧。在它的另一末端部分，各移动元件能够通过各引导件(例如，也称为共同行进旋转构件，在其前侧或后侧，也总连接一个移动元件)而被夹带在各路径上。分别的布置允许旋转构件能够沿一个方向连续地移动，而没有上述碰撞发生。多个旋转构件的驱动能够通过连接到一个电机而执行。然而，也能够使用两个或更多个单独的电机，其中将要生产的产品的形状随后仍然能进一步地被影响。
也可存在这样的情况：旋转构件的平移动元件的连接点显示出到旋转构件的中心轴线的不同距离。由此能够再一次进一步影响产品的形状。另一可能性是：平移动元件中的开口不是圆的，而是具有与其不同的形状。当连接点随后也在不同半径上旋转并且旋转构件的驱动速度被相应地调整时，能够生产具有特定形状的产品。
该装置有益地包括控制器，控制器能够根据平移动元件的位置调整食物条的挤出速度。通过在给定时间点将挤出速度和平移动元件的位置关联，能够精确地调整产品的形状。
根据本发明，提供一种用于利用如上所述的用于形成和分割食物条的成形装置生产成形食物的填充机器。该填充机器包括：料斗，用于接收糊状食物物质；以及传送装置，例如叶片泵，将糊状食物物质传送到填充构件(例如，填料管或具有至少一个挤出开口的填充分流器)中。移动元件随后被布置在沿传输方向的挤出开口的直接下游。移动元件被布置为如此接近挤出开口，以使得平移动元件足以自由地滑动经过排出口。
用于移动元件的引导件被有益地配置，从而叠加的开口的各总体开口的中心M和填充构件的各挤出开口的中心对准。随后能够创建很好的对称形状，其中能够在挤出开口的整个横截面上均匀地挤出糊状物质，而不会引起部分堵塞。
填充机器的填充构件有益地包括填充分流器，通过填充分流器，糊状食物物质被传送到多个挤出开口。每个平移动元件也具有与填充分流器的挤出开口对准的多个各开口。能够由此以简单的方式并行地生产多个产品。
填充机器有益地包括控制装置，控制装置控制移动机构和传送装置。填充机器能够在那里包括控制器，该控制器被布置在填充机器内并且开动移动机构和传送装置。也可使填充机器包括单独的控制装置，其中移动机构由单独的控制器开动，并且这两个控制器优选地彼此相连以根据想要的产品形状将移动机构的功能(特别地，根据时间的个体移动元件的位置)以及传送装置的功能(特别地，传送速度)彼此协调。
在根据本发明的方法中，移动机构被开动，从而大于两个的平移动元件在弯曲路径上从切断位置移动到开放位置，其中平移动元件在切断位置彼此叠加，从而叠加的开口所获得的总体开口的横截面面积是零并且在开放位置的总体开口的横截面面积具有预定最大横截面。平移动元件能够随后再一次在弯曲路径上从这个开放位置移动到切断位置。食物条随后在切断位置被切断，以使得创建单个产品。在切断位置之间的移动元件的移动期间，糊状食物物质移经填充构件的挤出开口并且移经邻近的平移动元件的扩大的或逐渐变小的总体开口。
糊状食物物质有益地被连续地或按份地挤出，其中在切断位置，沿传输方向T食物条相对于平移动元件的速度减小，优选地减小至0。
由于食物物质被按份地挤出，所以能够实现这一点，其中当移动元件位于切断位置时，食物流停止或至少减少，从而食物不在移动元件积累。然而，也可存在这样的情况：成形装置在某个部分中被配置为沿传输方向T共同行进，即分离装置能够按照与填充材料条基本上相同的速度移动，以防止产品的任何堵塞。为此，挤出构件必须被设计为可伸缩，以使得最上面的分离元件和挤出开口总是被布置为靠近在一起。
用于切断食物条的开口能够以这种方式叠加：定义各开口的边缘滑动经过彼此，从而食物产品被切掉。这意味着：移动元件首先在它们的弯曲路径上移动，从而总体开口随着该移动而减小，直至总体开口的面积变为零，并且移动元件随后甚至沿着该路径进一步移动，直至食物产品被移经彼此的边缘切掉。对于纤维食物，这特别有益。但也可存在这样的情况：移动元件仅在弯曲路径上移动，直至总体开口的面积变为零。例如，与例如马铃薯团一样，一个各自的引导件足以用于相同稠度的食物。
附图说明
将在下面参照下面的附图更详细地解释本发明。
图1非常示意性地显示具有根据本发明的成形装置的填充机器的侧视图。
图2非常示意性地显示具有成形装置的填充分流器的平面图。
图3非常示意性地显示具有三个平移动元件的成形装置的侧视图。
图4A-4F显示移动元件在它们的弯曲路径上从开放位置到切断位置的移动。
图5显示具有四个移动元件的根据本发明的成形装置的侧视图。
图6A-6F非常示意性地显示移动元件从开放位置到切断位置的移动。
图7显示根据优选实施例的具有四个移动元件的成形装置的横截面。
图8显示根据另一实施例的成形装置的横截面。
图9显示根据现有技术的成形产品。
图10显示利用根据本发明的成形装置生产的成形产品。
具体实施方式
图1非常示意性地显示根据本发明的填充机器10的侧视图。填充机器10包括用于接收糊状物质(即，糊状食物，诸如绞肉或马铃薯泥等)的料斗13。糊状食物能够例如经绞肉托架20和各提升装置而被举起并且被倒在料斗13中。未具体地示出的传送器位于料斗13下方(特别地，将糊状食物推到填充构件15中的叶片泵)。填充构件15能够包括例如填料管，食物被从填料管挤出。特别地从图2清楚可见，填充构件能够包括填充分流器16，填充分流器16分割填充流并且将其从多个挤出开口8平行地挤出。填充机器还包括控制器11和显示器。
为了形成挤出的食物条，根据本发明提供成形装置1，并且特别地从图2清楚可见，成形装置1被布置为靠近填充分流器的挤出开口8或靠近填料管的挤出开口8。
例如从图3清楚可见，该成形装置包括至少三个移动元件2a、b、c，所述至少三个移动元件2a、b、c沿食物条的传输方向T位于彼此上方，图3显示具有三个平移动元件的成形装置，目前，三个平移动元件是三个平移动板。各移动元件2a、b、c分别包括至少一个开口3a、b、c、d。在图3中示出的实施例中，各移动元件2a、b、c包括一共八个开口3a、b、c，八个开口3a、b、c中每个开口在各移动元件上布置在彼此旁边。
成形装置1还包括用于在各弯曲路径上移动平移动元件2a、b、c的移动机构6，从而各开口3a、b、c能够相对于彼此移动，以使得叠加的开口3a、b、c所获得的总体开口4的横截面面积变化。在这个实施例中，移动机构6包括例如旋转构件(目前是可旋转盘9)，在旋转构件的侧表面上，平移动元件2a、b、c分别被例如利用一个螺栓可旋转地安装到连接点12a、b、c。特别地从图3能够看出，平移动元件2a、b、c在它们的相对地布置的末端同样地在各连接点例如通过使用螺栓而被可旋转地安装在第二旋转构件(目前是旋转盘)。移动元件在那里被布置为围绕旋转构件9的圆周均匀地分布，即目前例如每个移动元件按照120°的间隔布置。
在这个实施例中，至少一个旋转构件(目前是例如在图3中的左侧示出的旋转构件9)例如由电机(未示出，特别地，伺服电机)驱动。布置在移动元件2a、b、c的另一侧的旋转构件则仅用于引导目的。替代于这个旋转构件，也可提供各曲线引导件等。
为了简单，图4A仅显示具有移动元件2a、b、c、d的成形装置位于开放位置O的部分区域，其中总体开口4的横截面面积具有预定最大横截面。在这个特定实施例中，移动元件2a、b、c的个体开口3a、b、c由此完全叠加。所获得的总体开口4的中心M和挤出构件的挤出开口8的中心M彼此对准。最大总体开口4在那里具有与提供的食物条5或创建食物条的挤出开口8的横截面面积近似对应的横截面面积。由此能够防止食物条的堵塞。食物条能够通过挤出开口8通过总体开口4被挤出。面对挤出开口8的移动元件沿着挤出开口接近地移动，具有这样的作用：移动元件能够在开口上方自由地滑动。
从图4A中示出的开放位置，个体移动元件2a、b、c能够沿着弯曲路径移动，在该弯曲路径中，旋转构件9沿旋转方向D旋转。图4B显示图4A中示出的成形装置，其中旋转构件已沿旋转方向D旋转角度α：目前围绕中心轴线K向左侧旋转。
在图4B中能够看出，在移动元件移动时，开口3a、b、c也沿着该弯曲路径移动。由于移动元件2a、b、c被布置为分布在圆周，所以移动元件在不同弯曲路径上移动，从而开口3a、b、c移动分开并且所获得的总体开口4的横截面面积变小。所获得的总体开口的中心M仍然与挤出开口8的中心M对准。开口3a、b、c的各叠加导致圆三角形。图4C显示图4A、4B中示出的成形装置；其中与图4A相比，旋转构件9已进一步旋转大约20°的角度α。在图4B和4C的比较中能够看出，定义总体开口4的开口3a、b、c的边缘7从三侧朝总体开口4的中心M移动。
对于这个例子，图4D显示旋转构件9的大约26°的旋转角度α。很明显地，移动元件2a、b、c、c在各弯曲路径上移动，从而开口3a、b、c叠加，从而所获得的总体开口4的横截面面积(即，开口的交叉的轨迹)进一步减小，并且定义总体开口4的开口的边缘7朝总体开口4的中心M进一步移动。图4E显示旋转构件9移动37°的角度α。总体开口4的面积在那里是零，即所有移动元件的开口3a、b、c没有共同交叉轨迹，即不再有所获得的总体开口。在这个位置，食物条被切断。如图4F中所示，移动元件2a、b、c、d仍然能够移动超过这个位置(其中边缘7滑动经过彼此并且切断食物产品)，目前例如移动至例如45°的角度α以便干净地切断食物。这里，总体开口也不存在，开口3a、b、c未交叉出另一开口。
平移动元件2a、b、c能够随后再一次逆着旋转方向D从位置4e或4f移回至如图4A中所示的开始位置A。为此，驱动构件9能够优选地通过使用伺服驱动而被沿两个旋转的方向驱动。由于移动元件的上述安装，它们总是合适地保持对准(目前沿水平方向对准)，以使得即使并行地生产多个条(即，多个挤出开口8被连续地布置)，总体开口4的各中心M也总是与挤出开口8的中心M对准。
图5显示根据本发明的实施例，该实施例对应于结合图3和4示出的实施例，不同之处在于：四个移动元件在那里以这种方式围绕旋转构件9的圆周被布置为相对于彼此偏移90°，即当移动元件2a、b、c、d如图6A-6F中所示从开放位置沿着弯曲路径相对于彼此移动时，具有圆形边缘的矩形被形成为总体开口。
图6A显示α＝0°的旋转角度，即开放位置，在该开放位置，也被描述为优选的情况，横截面面积具有预定最大横截面，所述预定最大横截面对应于食物产品的最大横截面。图6B显示大约8°的旋转角度α和作为其结果在尺寸方面减小的总体开口4。图6C显示大约17°的旋转角度α和所获得的总体开口。图6D显示大约α＝26°的旋转角度。图6E显示36°的旋转角度α并且对应于切断位置，在切断位置，不再存在所有开口3a、b、c、d的任何共同交叉轨迹，即没有总体开口4并且食物条被切断。图6F显示大约46°的旋转角度α，其中同样地不存在叠加的开口3a、b、c、d所获得的总体开口。结合三个或四个移动元件示出这两个实施例。优选地，n<＝6。
开口3a、b、c、d优选地包括封闭圆周并且优选地被配置为是圆形的。这特别有益，因为在所有开口3a、b、c、d 100％叠加的情况下，总体开口也具有圆形横截面。当在弯曲路径上移动移动元件时，最初圆形通道开口改变为圆的多边形，以使得能够创建生产的产品的很好的圆的形状。然而，开口也能够具有不同于圆的形状的形状，优选地具有圆的或弯曲的部分。
但旋转构件上的连接点12也可未全部布置在相同半径上，而是相对于中心轴线K布置在不同距离，由此能够影响产品的形状。例如，如果移动元件中的开口3a、b、c、d不是圆形的而是具有不同形状，则也能够影响形状。如果选择连接点12到旋转构件9的中心K的不相等距离，则能够以这种方式利用旋转构件9的可能的变速驱动控制速度，即能够生产想要的形状(例如，再一次，圆形)的产品。那里的开口的布置和结构基本上取决于想要的形状。然而，开口优选地是圆形的并且被布置在相同半径上。
图7对应于图5和6中示出的具有四个移动元件的实施例，在对应的连接点12四个移动元件被连接到旋转构件9。连接点12在那里位于旋转构件9的前侧，旋转构件9与填充构件15相对布置。旋转构件9(目前是在图7中的左侧示出的旋转构件)的驱动在某个角度α(目前例如<90°)内来回地移动，因为在另一方面，连接点12(即，连接轴)能够与拖尾的移动元件碰撞。由于四个移动元件在这个实施例中被布置为在旋转构件9上偏移90°，所以旋转构件能够因此来回地移动小于90°。然而，这个角度范围足以使开口从开放位置O移动到切断位置A，如前面所解释。
图8显示本发明的另一实施例，该实施例基本上对应于前面的实施例，不同之处在于：旋转构件9能够沿旋转方向D连续地旋转。
为了这个目的，移动机构6在移动元件2a、b、c、d的相对地布置的末端包括各个多个旋转构件9a、b、c、9a'、b'、c'。移动元件2a、b、c、d被连接到旋转构件，从而仅一个平移动元件在它的末端部分连接到旋转构件的一侧(该侧垂直于旋转轴线)。移动元件2a被连接到旋转构件9c的上侧，移动元件2d被连接到旋转构件9a的下侧。同时，移动元件2a也被连接到旋转构件9c'的上侧，并且移动元件2d被连接到旋转构件9a'的下侧。
移动元件2b被连接到旋转构件9b的下侧以及连接到旋转构件9b'的下侧。移动元件2c被连接到旋转构件9b的上侧以及连接到旋转构件9b'的上侧。每个移动元件至少具有布置在从动旋转构件上的一个末端部分。例如，旋转构件9a、b、c能够被驱动，并且旋转构件9a'、9b'和9c'能够用作引导件。为了简单，目前未绘出旋转构件9b的驱动。例如，通过使用齿轮驱动或皮带驱动能够移动旋转构件9b。
前面的实施例已被描述为具有三个和四个移动元件。然而，使用五个或六个移动元件也是合适的。填充机器还包括控制器，控制器开动移动机构6以及用于糊状食物物质的传送装置。
控制装置能够在那里是用于填充机器的控制装置。然而，填充机器的控制装置也可被连接到用于移动机构6的单独的控制器。
控制器在那里根据想要的食物产品的形状使在给定时间点的个体移动元件的位置和食物的挤出速度彼此适应。挤出速度能够是恒定的或者变化的，即当移动元件接近切断位置A时，挤出速度例如减小。可有益地按照分份方式制备食物条，即当移动元件处于切断位置A(即，处于不能通过总体开口传送条的位置)时，食物条的挤出在最简单的情况下完全停止。连续食物挤出的操作也是可能的。例如，整个成形装置能够在那里在某个部分中被设计为沿传输方向T共同行进，并且挤出构件必须被设计为可伸缩，以使得最上面的移动元件和挤出开口总是保持靠近在一起。
以下参照图3和4详细地解释根据本发明的方法。
在根据本发明的方法中，填充材料被通过传送装置从料斗13传送到填充构件15中。填充构件15在那里包括例如填充分流器16，经填充分流器16，能够通过多个，目前，例如八个挤出开口挤出食物条。
当生产成形食物产品时，移动元件最初位于移动元件2a、b、c、d的开口3a、b、c不叠加的位置，从而在那里没有共同总体开口4，如例如图4F和4E中所示。
在移动元件能够以覆盖方式封闭的各切断位置A，食物条被切断。
旋转构件9现在沿与旋转方向D相反的方向旋转某个角度，从而，在图4D中能够看出，开口3a、b、c以这种方式叠加，即出现开口(即，总体开口4)的共同交叉轨迹，其中心M与挤出开口的中心M对准。总体开口4由各开口3a、b、c的边缘7定义。如果旋转构件继续沿与旋转方向D相反的方向旋转，则总体开口4的总体横截面增加，如图4C和4B中所示。旋转构件9继续沿与旋转方向D相反的方向旋转直至总体开口4的横截面面积具有预定最大横截面。在这种情况下，个体开口3a、b、c 100％叠加并且形成圆形总体开口。
食物条在移动元件的移动期间移经成形装置并且通过横截面变化而成形。
从图4A中的开放位置A出发，例如，旋转构件9随后沿相反方向(即，沿旋转方向D)旋转，从而总体开口4的横截面面积再一次减小，如图4E中所示，直至总体开口4不再存在。移动元件随后有益地沿旋转方向D再移动一点以干净地切断或切掉填充材料流，参见图4F。然而，当移动元件如图4E中所示移动到切断位置时，原则上是足够的。仅需要总体开口的横截面面积是0。与开放位置(图4A)相比，食物条的挤出速度能够在切断位置被减小或被设置为0，从而当成形装置封闭时，糊状食物不积累。
上述处理随后连续地重复。在移动元件的一个末端部分在这个实施例中由驱动构件9驱动的同时，相对地布置的末端部分目前优选地同样地由共同行进的旋转构件引导。在上述实施例中，移动元件通过在弯曲路径上使用旋转构件而被移动和旋转。然而，也可通过使用驱动器在各弯曲引导件中移动该移动元件。

Claims (103)

1.用于形成和分割糊状食物条(5)的成形装置(1)，具有：
-大于两个的平移动元件(2a,b,c,d)，沿所述食物条(5)的传输方向(T)叠加，每个平移动元件具有至少一个开口(3a,b,c,d)，所述食物条(5)可沿所述传输方向(T)移经所述至少一个开口(3a,b,c,d)；和
-移动机构(6)，用于在各弯曲路径上移动所述平移动元件(2a,b,c,d)，从而所述各开口(3a,b,c,d)可相对于彼此移动，以使得叠加的开口(3a,b,c,d)所获得的总体开口(4)的横截面面积变化，所述移动机构(6)包括至少一个旋转构件(9a,b)，所述平移动元件(2a,b,c,d)围绕所述旋转构件的圆周分布地被连接，所述平移动元件(2a,b,c,d)在它们的两个相对地布置的末端部分被可旋转地安装在各旋转构件(9)上。
2.如权利要求1所述的成形装置(1)，其特征在于，所述移动机构(6)被配置，从而所述平移动元件(2a,b,c,d)可移动到切断位置(A)，在切断位置(A)，所述开口(3a,b,c,d)彼此对准,从而不存在总体开口(4)，并且所述平移动元件(2a,b,c,d)可移动到开放位置(O)，在开放位置(O)，所述总体开口(4)的横截面面积具有预定最大横截面。
3.如权利要求2所述的成形装置(1)，其特征在于，在n个平移动元件(2a,b,c,d)从所述开放位置(O)到所述切断位置(A)的运动期间，定义所述总体开口(4)的所述开口(3a,b,c,d)的边缘(7)能够从n侧沿朝所述总体开口的中心(M)的方向移动，并且在n个平移动元件从所述切断位置(A)到所述开放位置(O)的运动期间，所述开口(3a,b,c,d)的所述边缘(7)能够离开所述中心(M)朝n侧移动。
4.如权利要求1或2或3所述的成形装置(1)，其特征在于，所述开口(3a,b,c,d)具有的横截面面积分别近似对应于所述提供的食物条(5)的横截面面积或者对应于创建所述食物条的挤出开口(8)±10％。
5.如权利要求1或2或3所述的成形装置(1)，其特征在于，所述开口(3a,b,c,d)具有封闭圆周。
6.如权利要求1或2或3所述的成形装置(1)，其特征在于，所述开口(3a,b,c,d)形成为圆形或椭圆形或至少具有弯曲部分。
7.如权利要求4所述的成形装置(1)，其特征在于，所述开口(3a,b,c,d)具有封闭圆周。
8.如权利要求4所述的成形装置(1)，其特征在于，所述开口(3a,b,c,d)形成为圆形或椭圆形或至少具有弯曲部分。
9.如权利要求1或2或3或7或8所述的成形装置(1)，其特征在于，所述各移动元件(2a,b,c,d)中的每个移动元件包括用于多个食物条(5)的多个相邻地布置的开口(3a,b,c,d)。
10.如权利要求4所述的成形装置(1)，其特征在于，所述各移动元件(2a,b,c,d)中的每个移动元件包括用于多个食物条(5)的多个相邻地布置的开口(3a,b,c,d)。
11.如权利要求5所述的成形装置(1)，其特征在于，所述各移动元件(2a,b,c,d)中的每个移动元件包括用于多个食物条(5)的多个相邻地布置的开口(3a,b,c,d)。
12.如权利要求6所述的成形装置(1)，其特征在于，所述各移动元件(2a,b,c,d)中的每个移动元件包括用于多个食物条(5)的多个相邻地布置的开口(3a,b,c,d)。
13.如权利要求1或2或3或7或8或10或11或12所述的成形装置(1)，其特征在于，所述旋转构件(9a,b)为可旋转盘，所述平移动元件(2a,b,c,d)被可旋转地安装在所述可旋转盘上。
14.如权利要求4所述的成形装置(1)，其特征在于，所述旋转构件(9a,b)为可旋转盘，所述平移动元件(2a,b,c,d)被可旋转地安装在所述可旋转盘上。
15.如权利要求5所述的成形装置(1)，其特征在于，所述旋转构件(9a,b)为可旋转盘，所述平移动元件(2a,b,c,d)被可旋转地安装在所述可旋转盘上。
16.如权利要求6所述的成形装置(1)，其特征在于，所述旋转构件(9a,b)为可旋转盘，所述平移动元件(2a,b,c,d)被可旋转地安装在所述可旋转盘上。
17.如权利要求9所述的成形装置(1)，其特征在于，所述旋转构件(9a,b)为可旋转盘，所述平移动元件(2a,b,c,d)被可旋转地安装在所述可旋转盘上。
18.如权利要求14或15或16或17所述的成形装置(1)，其特征在于，至少一个旋转构件(9)能够被驱动或多个旋转构件(9)能够被驱动。
19.如权利要求18所述的成形装置(1)，其特征在于，至少一个旋转构件(9)能够被驱动，并且能够被沿两个旋转的方向被驱动。
20.如权利要求13所述的成形装置(1)，其特征在于，至少一个旋转构件(9)能够被驱动或多个旋转构件(9)能够被驱动。
21.如权利要求20所述的成形装置(1)，其特征在于，至少一个旋转构件(9)能够被驱动，并且能够被沿两个旋转的方向被驱动。
22.如权利要求1或2或3或7或8或10或11或12或14或15或16或17或19或20或21所述的成形装置(1)，其特征在于，所述移动机构(6)在一侧包括多个旋转构件(9)，其中
至多一个平移动元件(2a,b,c,d)分别在它的末端部分连接在所述旋转构件(9a,b)的前侧或后侧并且在它的另一末端部分在各路径上被引导。
23.如权利要求4所述的成形装置(1)，其特征在于，所述移动机构(6)在一侧包括多个旋转构件(9)，其中
至多一个平移动元件(2a,b,c,d)分别在它的末端部分连接在所述旋转构件(9a,b)的前侧或后侧并且在它的另一末端部分在各路径上被引导。
24.如权利要求5所述的成形装置(1)，其特征在于，所述移动机构(6)在一侧包括多个旋转构件(9)，其中
至多一个平移动元件(2a,b,c,d)分别在它的末端部分连接在所述旋转构件(9a,b)的前侧或后侧并且在它的另一末端部分在各路径上被引导。
25.如权利要求6所述的成形装置(1)，其特征在于，所述移动机构(6)在一侧包括多个旋转构件(9)，其中
至多一个平移动元件(2a,b,c,d)分别在它的末端部分连接在所述旋转构件(9a,b)的前侧或后侧并且在它的另一末端部分在各路径上被引导。
26.如权利要求9所述的成形装置(1)，其特征在于，所述移动机构(6)在一侧包括多个旋转构件(9)，其中
至多一个平移动元件(2a,b,c,d)分别在它的末端部分连接在所述旋转构件(9a,b)的前侧或后侧并且在它的另一末端部分在各路径上被引导。
27.如权利要求13所述的成形装置(1)，其特征在于，所述移动机构(6)在一侧包括多个旋转构件(9)，其中
至多一个平移动元件(2a,b,c,d)分别在它的末端部分连接在所述旋转构件(9a,b)的前侧或后侧并且在它的另一末端部分在各路径上被引导。
28.如权利要求18所述的成形装置(1)，其特征在于，所述移动机构(6)在一侧包括多个旋转构件(9)，其中
至多一个平移动元件(2a,b,c,d)分别在它的末端部分连接在所述旋转构件(9a,b)的前侧或后侧并且在它的另一末端部分在各路径上被引导。
29.如权利要求1或2或3或7或8或10或11或12或14或15或16或17或19或20或21或23或24或25或26或27或28所述的成形装置(1)，其特征在于，所述平移动元件(2a,b,c,d)在所述旋转构件(6)上的连接点(12)显示出与所述旋转构件的中心轴线(A)的不同距离。
30.如权利要求4所述的成形装置(1)，其特征在于，所述平移动元件(2a,b,c,d)在所述旋转构件(6)上的连接点(12)显示出与所述旋转构件的中心轴线(A)的不同距离。
31.如权利要求5所述的成形装置(1)，其特征在于，所述平移动元件(2a,b,c,d)在所述旋转构件(6)上的连接点(12)显示出与所述旋转构件的中心轴线(A)的不同距离。
32.如权利要求6所述的成形装置(1)，其特征在于，所述平移动元件(2a,b,c,d)在所述旋转构件(6)上的连接点(12)显示出与所述旋转构件的中心轴线(A)的不同距离。
33.如权利要求9所述的成形装置(1)，其特征在于，所述平移动元件(2a,b,c,d)在所述旋转构件(6)上的连接点(12)显示出与所述旋转构件的中心轴线(A)的不同距离。
34.如权利要求13所述的成形装置(1)，其特征在于，所述平移动元件(2a,b,c,d)在所述旋转构件(6)上的连接点(12)显示出与所述旋转构件的中心轴线(A)的不同距离。
35.如权利要求18所述的成形装置(1)，其特征在于，所述平移动元件(2a,b,c,d)在所述旋转构件(6)上的连接点(12)显示出与所述旋转构件的中心轴线(A)的不同距离。
36.如权利要求22所述的成形装置(1)，其特征在于，所述平移动元件(2a,b,c,d)在所述旋转构件(6)上的连接点(12)显示出与所述旋转构件的中心轴线(A)的不同距离。
37.如权利要求1或2或3或7或8或10或11或12或14或15或16或17或19或20或21或23或24或25或26或27或28或30或31或32或33或34或35或36所述的成形装置(1)，其特征在于，所述装置包括控制器(11)，所述控制器(11)控制所述移动机构。
38.如权利要求37所述的成形装置(1)，其特征在于，所述控制器(11)根据时间和所述食物条的挤出速度控制所述平移动元件的位置。
39.如权利要求4所述的成形装置(1)，其特征在于，所述装置包括控制器(11)，所述控制器(11)控制所述移动机构。
40.如权利要求5所述的成形装置(1)，其特征在于，所述装置包括控制器(11)，所述控制器(11)控制所述移动机构。
41.如权利要求6所述的成形装置(1)，其特征在于，所述装置包括控制器(11)，所述控制器(11)控制所述移动机构。
42.如权利要求9所述的成形装置(1)，其特征在于，所述装置包括控制器(11)，所述控制器(11)控制所述移动机构。
43.如权利要求13所述的成形装置(1)，其特征在于，所述装置包括控制器(11)，所述控制器(11)控制所述移动机构。
44.如权利要求18所述的成形装置(1)，其特征在于，所述装置包括控制器(11)，所述控制器(11)控制所述移动机构。
45.如权利要求22所述的成形装置(1)，其特征在于，所述装置包括控制器(11)，所述控制器(11)控制所述移动机构。
46.如权利要求29所述的成形装置(1)，其特征在于，所述装置包括控制器(11)，所述控制器(11)控制所述移动机构。
47.如权利要求39-46任一项所述的成形装置(1)，其特征在于，所述控制器(11)根据时间和所述食物条的挤出速度控制所述平移动元件的位置。
48.用于形成和分割糊状食物条(5)的成形装置(1)，具有：
-大于两个的平移动元件(2a,b,c,d)，沿所述食物条(5)的传输方向(T)叠加，所述各移动元件(2a,b,c,d)中的每个移动元件包括用于多个食物条(5)的多个相邻地布置的开口(3a,b,c,d)，所述食物条(5)可沿所述传输方向(T)移经所述多个相邻地布置的开口(3a,b,c,d)；和
-移动机构(6)，用于在各弯曲路径上移动所述平移动元件(2a,b,c,d)，从而所述各开口(3a,b,c,d)可相对于彼此移动，以使得叠加的开口(3a,b,c,d)所获得的总体开口(4)的横截面面积变化。
49.如权利要求48所述的成形装置(1)，其特征在于，所述移动机构(6)被配置，从而所述平移动元件(2a,b,c,d)可移动到切断位置(A)，在切断位置(A)，所述开口(3a,b,c,d)彼此对准,从而不存在总体开口(4)，并且所述平移动元件(2a,b,c,d)可移动到开放位置(O)，在开放位置(O)，所述总体开口(4)的横截面面积具有预定最大横截面。
50.如权利要求49所述的成形装置(1)，其特征在于，在n个平移动元件(2a,b,c,d)从所述开放位置(O)到所述切断位置(A)的运动期间，定义所述总体开口(4)的所述开口(3a,b,c,d)的边缘(7)能够从n侧沿朝所述总体开口的中心(M)的方向移动，并且在n个平移动元件从所述切断位置(A)到所述开放位置(O)的运动期间，所述开口(3a,b,c,d)的所述边缘(7)能够离开所述中心(M)朝n侧移动。
51.如权利要求48或49或50所述的成形装置(1)，其特征在于，所述开口(3a,b,c,d)具有的横截面面积分别近似对应于所述提供的食物条(5)的横截面面积或者对应于创建所述食物条的挤出开口(8)±10％。
52.如权利要求48或49或50所述的成形装置(1)，其特征在于，所述开口(3a,b,c,d)具有封闭圆周。
53.如权利要求48或49或50所述的成形装置(1)，其特征在于，所述开口(3a,b,c,d)形成为圆形或椭圆形或至少具有弯曲部分。
54.如权利要求51所述的成形装置(1)，其特征在于，所述开口(3a,b,c,d)具有封闭圆周。
55.如权利要求51所述的成形装置(1)，其特征在于，所述开口(3a,b,c,d)形成为圆形或椭圆形或至少具有弯曲部分。
56.如权利要求48或49或50或54或55所述的成形装置(1)，其特征在于，所述移动机构(6)包括至少一个旋转构件(9a,b)，所述旋转构件(9a,b)为可旋转盘，所述平移动元件(2a,b,c,d)被可旋转地安装在所述可旋转盘上，所述平移动元件(2a,b,c,d)围绕所述旋转构件的圆周分布地被连接。
57.如权利要求51所述的成形装置(1)，其特征在于，所述移动机构(6)包括至少一个旋转构件(9a,b)，所述旋转构件(9a,b)为可旋转盘，所述平移动元件(2a,b,c,d)被可旋转地安装在所述可旋转盘上，所述平移动元件(2a,b,c,d)围绕所述旋转构件的圆周分布地被连接。
58.如权利要求52所述的成形装置(1)，其特征在于，所述移动机构(6)包括至少一个旋转构件(9a,b)，所述旋转构件(9a,b)为可旋转盘，所述平移动元件(2a,b,c,d)被可旋转地安装在所述可旋转盘上，所述平移动元件(2a,b,c,d)围绕所述旋转构件的圆周分布地被连接。
59.如权利要求53所述的成形装置(1)，其特征在于，所述移动机构(6)包括至少一个旋转构件(9a,b)，所述旋转构件(9a,b)为可旋转盘，所述平移动元件(2a,b,c,d)被可旋转地安装在所述可旋转盘上，所述平移动元件(2a,b,c,d)围绕所述旋转构件的圆周分布地被连接。
60.如权利要求57或58或59所述的成形装置(1)，其特征在于，所述平移动元件(2a,b,c,d)在它们的两个相对地布置的末端部分被可旋转地安装在各旋转构件(9)上。
61.如权利要求56所述的成形装置(1)，其特征在于，所述平移动元件(2a,b,c,d)在它们的两个相对地布置的末端部分被可旋转地安装在各旋转构件(9)上。
62.如权利要求57或58或59或61所述的成形装置(1)，其特征在于，至少一个旋转构件(9)能够被驱动或多个旋转构件(9)能够被驱动。
63.如权利要求62所述的成形装置(1)，其特征在于，至少一个旋转构件(9)能够被驱动，并且能够被沿两个旋转的方向被驱动。
64.如权利要求56所述的成形装置(1)，其特征在于，至少一个旋转构件(9)能够被驱动或多个旋转构件(9)能够被驱动。
65.如权利要求60所述的成形装置(1)，其特征在于，至少一个旋转构件(9)能够被驱动或多个旋转构件(9)能够被驱动。
66.如权利要求64或65所述的成形装置(1)，其特征在于，至少一个旋转构件(9)能够被驱动，并且能够被沿两个旋转的方向被驱动。
67.如权利要求48或49或50或54或55所述的成形装置(1)，其特征在于，所述移动机构(6)在一侧包括多个旋转构件(9)，其中
至多一个平移动元件(2a,b,c,d)分别在它的末端部分连接在所述旋转构件(9a,b)的前侧或后侧并且在它的另一末端部分在各路径上被引导。
68.如权利要求57或58或59或61或63或64或65所述的成形装置(1)，其特征在于，所述移动机构(6)在一侧包括多个旋转构件(9)，其中
至多一个平移动元件(2a,b,c,d)分别在它的末端部分连接在所述旋转构件(9a,b)的前侧或后侧并且在它的另一末端部分在各路径上被引导。
69.如权利要求51所述的成形装置(1)，其特征在于，所述移动机构(6)在一侧包括多个旋转构件(9)，其中
至多一个平移动元件(2a,b,c,d)分别在它的末端部分连接在所述旋转构件(9a,b)的前侧或后侧并且在它的另一末端部分在各路径上被引导。
70.如权利要求52所述的成形装置(1)，其特征在于，所述移动机构(6)在一侧包括多个旋转构件(9)，其中
至多一个平移动元件(2a,b,c,d)分别在它的末端部分连接在所述旋转构件(9a,b)的前侧或后侧并且在它的另一末端部分在各路径上被引导。
71.如权利要求53所述的成形装置(1)，其特征在于，所述移动机构(6)在一侧包括多个旋转构件(9)，其中
至多一个平移动元件(2a,b,c,d)分别在它的末端部分连接在所述旋转构件(9a,b)的前侧或后侧并且在它的另一末端部分在各路径上被引导。
72.如权利要求56所述的成形装置(1)，其特征在于，所述移动机构(6)在一侧包括多个旋转构件(9)，其中
至多一个平移动元件(2a,b,c,d)分别在它的末端部分连接在所述旋转构件(9a,b)的前侧或后侧并且在它的另一末端部分在各路径上被引导。
73.如权利要求60所述的成形装置(1)，其特征在于，所述移动机构(6)在一侧包括多个旋转构件(9)，其中
至多一个平移动元件(2a,b,c,d)分别在它的末端部分连接在所述旋转构件(9a,b)的前侧或后侧并且在它的另一末端部分在各路径上被引导。
74.如权利要求62所述的成形装置(1)，其特征在于，所述移动机构(6)在一侧包括多个旋转构件(9)，其中
至多一个平移动元件(2a,b,c,d)分别在它的末端部分连接在所述旋转构件(9a,b)的前侧或后侧并且在它的另一末端部分在各路径上被引导。
75.如权利要求66所述的成形装置(1)，其特征在于，所述移动机构(6)在一侧包括多个旋转构件(9)，其中
至多一个平移动元件(2a,b,c,d)分别在它的末端部分连接在所述旋转构件(9a,b)的前侧或后侧并且在它的另一末端部分在各路径上被引导。
76.如权利要求57或58或59或61或63或64或65或72或73或74或75所述的成形装置(1)，其特征在于，所述平移动元件(2a,b,c,d)在所述旋转构件(6)上的连接点(12)显示出与所述旋转构件的中心轴线(A)的不同距离。
77.如权利要求56所述的成形装置(1)，其特征在于，所述平移动元件(2a,b,c,d)在所述旋转构件(6)上的连接点(12)显示出与所述旋转构件的中心轴线(A)的不同距离。
78.如权利要求60所述的成形装置(1)，其特征在于，所述平移动元件(2a,b,c,d)在所述旋转构件(6)上的连接点(12)显示出与所述旋转构件的中心轴线(A)的不同距离。
79.如权利要求62所述的成形装置(1)，其特征在于，所述平移动元件(2a,b,c,d)在所述旋转构件(6)上的连接点(12)显示出与所述旋转构件的中心轴线(A)的不同距离。
80.如权利要求66所述的成形装置(1)，其特征在于，所述平移动元件(2a,b,c,d)在所述旋转构件(6)上的连接点(12)显示出与所述旋转构件的中心轴线(A)的不同距离。
81.如权利要求68所述的成形装置(1)，其特征在于，所述平移动元件(2a,b,c,d)在所述旋转构件(6)上的连接点(12)显示出与所述旋转构件的中心轴线(A)的不同距离。
82.如权利要求48或49或50或54或55或57或58或59或61或63或64或65或69或70或71或72或73或74或75或77或78或79或80或81所述的成形装置(1)，其特征在于，所述装置包括控制器(11)，所述控制器(11)控制所述移动机构。
83.如权利要求82所述的成形装置(1)，其特征在于，所述控制器(11)根据时间和所述食物条的挤出速度控制所述平移动元件的位置。
84.如权利要求51所述的成形装置(1)，其特征在于，所述装置包括控制器(11)，所述控制器(11)控制所述移动机构。
85.如权利要求52所述的成形装置(1)，其特征在于，所述装置包括控制器(11)，所述控制器(11)控制所述移动机构。
86.如权利要求53所述的成形装置(1)，其特征在于，所述装置包括控制器(11)，所述控制器(11)控制所述移动机构。
87.如权利要求56所述的成形装置(1)，其特征在于，所述装置包括控制器(11)，所述控制器(11)控制所述移动机构。
88.如权利要求60所述的成形装置(1)，其特征在于，所述装置包括控制器(11)，所述控制器(11)控制所述移动机构。
89.如权利要求62所述的成形装置(1)，其特征在于，所述装置包括控制器(11)，所述控制器(11)控制所述移动机构。
90.如权利要求66所述的成形装置(1)，其特征在于，所述装置包括控制器(11)，所述控制器(11)控制所述移动机构。
91.如权利要求67所述的成形装置(1)，其特征在于，所述装置包括控制器(11)，所述控制器(11)控制所述移动机构。
92.如权利要求68所述的成形装置(1)，其特征在于，所述装置包括控制器(11)，所述控制器(11)控制所述移动机构。
93.如权利要求76所述的成形装置(1)，其特征在于，所述装置包括控制器(11)，所述控制器(11)控制所述移动机构。
94.如权利要求84-93任一项所述的成形装置(1)，其特征在于，所述控制器(11)根据时间和所述食物条的挤出速度控制所述平移动元件的位置。
95.用于生产成形食物的填充机器(10)，具有如权利要求1至94中任一项所述的用于形成和分割食物条的成形装置，并且具有用于接收糊状食物物质(5)的料斗(13)、将所述糊状食物物质传送到具有至少一个挤出开口(8)的填充构件(15)中的传送装置，其中所述成形装置的所述移动元件(2a,b,c,d)沿传输方向(T)被布置在所述挤出开口(8)的下游。
96.如权利要求95所述的填充机器(10)，其特征在于，所述叠加的开口(3a,b,c,d)的所述各总体开口(4)的中心(M)和所述填充构件的所述各挤出开口(8)的所述中心被布置为对准。
97.如权利要求95或96所述的填充机器(10)，其特征在于，所述填充构件(15)包括填充分流器(16)，通过填充分流器(16)，所述糊状食物物质被传送至多个挤出开口(8)，并且所述平移动元件(2a,b,c,d)中的每个平移动元件具有多个开口。
98.如权利要求95或96所述的填充机器(10)，其特征在于，所述填充机器(1)包括控制装置(11)，控制装置(11)开动所述移动机构(6)和所述传送装置。
99.如权利要求97所述的填充机器(10)，其特征在于，所述填充机器(1)包括控制装置(11)，控制装置(11)开动所述移动机构(6)和所述传送装置。
100.用于利用如权利要求95至99中任一项所述的填充机器(10)生产成形食物产品的方法，包括下述步骤：
-开动所述移动机构(6)，从而大于两个的平移动元件(2a,b,c,d)在弯曲路径上从切断位置(A)移动到开放位置(O)，
-其中所述平移动元件(2a,b,c,d)在所述切断位置叠加，从而不存在所述叠加的开口(3a,b,c,d)所获得的总体开口(4)，并且所述食物条被切断，并且在开放位置(O)的所述总体开口(4)的所述横截面面积具有预定最大横截面，并且
-所述平移动元件(2a,b,c,d)随后再一次在弯曲路径上从所述开放位置(O)移动到所述切断位置(A)，
其中所述糊状食物物质(5)移经所述填充构件(15)的所述挤出开口(8)并且移经所述平移动元件(2a,b,c,d)的所述扩大或逐渐变小的总体开口(4)。
101.如权利要求100所述的方法，其特征在于，所述糊状食物物质(5)被连续地或按份地地从所述挤出开口(8)挤出，其中在所述切断位置(A)，所述食物条(5)在传输方向(T)上相对于所述平移动元件的速度减小。
102.如权利要求101所述的方法，其特征在于，所述速度减小至0。
103.如权利要求100或101或102所述的方法，其特征在于，所述开口(3a,b,c,d)用于切断叠加的所述食物条，从而定义所述各开口(3a,b,c,d)的边缘(7)滑动经过彼此，从而所述食物产品被切掉，或者所述移动元件(2a,b,c,d)仅在弯曲路径上移动直至所述总体开口(4)的面积变为零。
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