EA018846B1 - Способ производства замороженных кондитерских продуктов - Google Patents
Способ производства замороженных кондитерских продуктов Download PDFInfo
- Publication number
- EA018846B1 EA018846B1 EA201170578A EA201170578A EA018846B1 EA 018846 B1 EA018846 B1 EA 018846B1 EA 201170578 A EA201170578 A EA 201170578A EA 201170578 A EA201170578 A EA 201170578A EA 018846 B1 EA018846 B1 EA 018846B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- frozen confectionery
- cutting device
- confectionery product
- iris
- cutting
- Prior art date
Links
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 title claims abstract description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 57
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 235000003363 Cornus mas Nutrition 0.000 claims description 3
- 240000006766 Cornus mas Species 0.000 claims description 3
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 2
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 19
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 6
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 2
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 2
- 244000208874 Althaea officinalis Species 0.000 description 1
- 235000006576 Althaea officinalis Nutrition 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 1
- 235000012970 cakes Nutrition 0.000 description 1
- 235000014510 cooky Nutrition 0.000 description 1
- 235000013572 fruit purees Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 235000001035 marshmallow Nutrition 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 235000015145 nougat Nutrition 0.000 description 1
- 235000014571 nuts Nutrition 0.000 description 1
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 1
- 235000014594 pastries Nutrition 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 235000019605 sweet taste sensations Nutrition 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000015149 toffees Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
- A23G9/28—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing
- A23G9/281—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing at the discharge end of freezing chambers
- A23G9/285—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing at the discharge end of freezing chambers for extruding strips, cutting blocks and manipulating cut blocks
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Confectionery (AREA)
Abstract
Способ производства замороженного кондитерского продукта, включающий экструдирование замороженного кондитерского продукта из сопла и разрезание экструдированного замороженного кондитерского продукта ирисовым режущим устройством, причем ирисовое режущее устройство охлаждают до температуры ниже 10°C. Также раскрыто устройство для осуществления способа.
Description
Изобретение относится к гигиеничному способу и аппарату для производства замороженных кондитерских продуктов с использованием ирисового (диафрагменного) режущего устройства.
Уровень техники
Хорошо известны пищевые продукты, состоящие из начинки внутри оболочки. Они могут быть произведены посредством коэкструдирования оболочки и начинки, с использованием ирисового режущего устройства или диафрагмы для инкапсулирования начинки внутри оболочки при делении экструдата на порции. Подобные ирисовые режущие устройства описаны в патентах США 4251201 и 4734024. Они обычно содержат множество подвижных лезвий, которые установлены в кожухе или раме и образуют отверстие изменяющегося размера. Отверстие может быть открыто или закрыто скольжением или вращением лезвий. Этот известный процесс используется для инкапсулирования начинки в различных пищевых продуктах, таких как тесто, как показано например в патенте США 4734024. Позднее этот процесс также использовался для производства замороженных кондитерских продуктов в заявке США 2005/0233033.
Однако авторы обнаружили, что возникают проблемы, когда ирисовое режущее устройство, предназначенное прежде всего для производства продуктов с наружным слоем из теста и т.д., используют для производства продуктов с наружным слоем из замороженного кондитерского продукта. В отличие от обычно используемых инкапсулирующих материалов, таких как тесто, замороженные кондитерские продукты подвержены таянию. Трение между лезвиями ирисового режущего устройства вызывает местное нагревание, которое может расплавлять некоторое количество замороженного кондитерского материала. Растаявший кондитерский материал затем может диспергироваться на и/или между режущих лезвий, где он может задерживаться и портиться. Хотя количество растаявшего кондитерского материала является небольшим, так что это не оказывает значительного влияния на форму продукта, это может вызывать другие проблемы. В частности, в условиях промышленного производства бывает невозможно почистить или заменить режущее устройство во время производственного цикла продолжительностью несколько часов или более. Это может привести к проблемам вследствие роста микроорганизмов на остатках растаявшего кондитерского материала, которые могут загрязнять продукт. Настоящее изобретение состоит в обнаружении и решении этой проблемы.
Сущность изобретения
Первый объект настоящего изобретения касается способа производства замороженного кондитерского продукта, включающего:
(a) экструдирование замороженного кондитерского продукта из сопла, и (b) разрезание экструдированного замороженного кондитерского продукта посредством ирисового режущего устройства, характеризующееся тем, что ирисовое режущее устройство охлаждают до температуры менее 10°С.
Температура режущего устройства относится к температуре всех поверхностей режущего устройства, контактирующих с продуктом. Температура поверхности, контактирующей с пищевым продуктом, измеряется посредством прикрепления на эту поверхность термопары. Охлаждение снижает скорость роста микроорганизмов так, что процесс может проводиться в течение длительного периода времени. Предпочтительно режущее устройство поддерживают при температуре ниже +5°С, более предпочтительно около 0°С. Чем ниже температура, тем меньше рост микроорганизмов. Однако температура не должна быть слишком низкой, чтобы избежать примерзания замороженного кондитерского продукта между режущих лезвий, что может помешать их движению. Предпочтительно режущее устройства поддерживают при температуре выше -5°С.
Второй объект настоящего изобретения касается аппарата для производства замороженного кондитерского продукта, содержащего сопло для экструдирования замороженного кондитерского продукта, ирисовое режущее устройство для разрезания экструдированного замороженного кондитерского продукта и средство охлаждения ирисового режущего устройства до температуры ниже +10°С.
Предпочтительно охлаждение достигается посредством размещения ирисового режущего устройства в камере, в которой циркулирует холодный газ, который предпочтительно является отфильтрованным и осушенным. Предпочтительно холодный воздух имеет температуру ниже -5°С, такую как около -7°С или -10°С. Неожиданно авторы обнаружили, что это обеспечивает достаточное охлаждение, так что процесс может продолжаться в течение длительного периода времени, например, по меньшей мере 8 ч, например 24 или 48 ч, без необходимости удаления и очистки режущего устройства. Этого способа охлаждения достаточно для противодействия теплу, создаваемому трением между лезвиями. Использование холодного воздуха имеет преимущество в том, что он является более управляемым, чем другие источники охлаждения, такие как криогенные газы. Более того, этот способ охлаждения требует только простого оборудования, по сравнению, например, с непосредственным охлаждением режущего устройства посредством циркулирования замороженной жидкости (например, гликоля) через каналы внутри режущего устройства.
Предпочтительно, под режущим устройством расположен поддон для сбора растаявшего кондитерского материала, капающего с лезвий.
- 1 018846
Подробное описание изобретения
Если не указано другое, все технические и научные термины, использованные в данной заявке, имеют здесь значение, известное специалисту в данной области (например, в области производства замороженных кондитерских продуктов). Определения и описания различных терминов и технологий, используемых в производстве замороженных кондитерских продуктов, можно найти в 1се Сгеат, б411 Εάίΐίοη, К..Т.Маг8Йа11, ΗΌΌοΓΓ. КЭД.Наг1е1 (2003), 1<1и\\ег Асабетю/Р1еиит РиЫщйега.
Изобретение описано ниже на примере, который является только иллюстративным и неограничивающим, со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:
Фиг. 1 - вид в сечении режущего устройства и камеры, демонстрирующий способ по изобретению.
Фиг. 2 - вид сверху ирисового режущего устройства.
Термин замороженный кондитерский продукт означает пищевой продукт, имеющий сладкий вкус, для потребления в замороженном состоянии (т.е. в условиях, когда температура пищевого продукта ниже 0°С, и предпочтительно в условиях, когда пищевой продукт включает значительное количество льда). Замороженные кондитерские продукты включают сливочное мороженое, сорбет, щербет, замороженный йогурт, фруктовый лед, молочный лед и т.п. Предпочтительно замороженным кондитерским продуктом является сливочное мороженое. Замороженный кондитерский продукт может быть произведен любым подходящим способом, обычно путем приготовления смеси ингредиентов, пастеризации и возможно гомогенизации смеси, а затем замораживания и возможно аэрирования смеси с получением замороженного кондитерского продукта. Предпочтительно, замороженный кондитерский продукт имеет взбитость от 20 до 200%, более предпочтительно, от 50 до 150%. Замороженный кондитерский продукт предпочтительно имеет при экструдировании температуру -7°С или ниже, предпочтительнее ниже -10°С, и наиболее предпочтительно около -15°С. Замороженному кондитерскому продукту может быть придана подходящая температура посредством низкотемпературного шнекового экструдера.
Предпочтительно, вместе с замороженным кондитерским продуктом коэкструдируют начинку, так что продукт состоит из сердцевины из начинки и оболочки из замороженного кондитерского продукта. Начинка может представлять собой одно или более твердых включений, таких как кусочки шоколада, фруктов, орехов, бисквита, торта, печенья, ириса, сливочной помадки, нуги, пастилы и т.д. Альтернативно начинка может быть жидкой, такой как шоколад или фруктовое пюре, сироп и т.д., возможно содержащей включения.
Как показано на фиг. 1, замороженный кондитерский продукт 1 снабжен соплом 2. Начинка 3 подается в замороженный кондитерский продукт 1 из выдачного устройства 4 (в данном случае из второго сопла), расположенного внутри сопла 2. Замороженный кондитерский продукт 1 и начинка 3 коэкструдируются из сопла 2. Форма поперечного сечения этого экструдата зависит от формы отверстия сопла 2, которое обычно является круглым, но может иметь любую подходящую форму. Затем экструдат разрезается ирисовым режущим устройством 5 на отдельные продукты 8, в которых начинка 3' инкапсулирована в замороженном кондитерском продукте 1'. Обычно отдельные продукты имеют объем от 15 до 500 мл. Замороженный кондитерский продукт и начинку предпочтительно экструдируют непрерывно, получая при этом множество продуктов посредством многократного разрезания экструдируемого потока. Наконец, полученные продукты могут быть подвергнуты закаливанию, например замораживанием потоком воздуха, и упакованы.
Конец сопла 2 и режущее устройство 5 размещены в камере 10. Камера 10 имеет входное отверстие 12 и выпускное отверстие 14, через которые проходит охлажденный воздух, имеющий температуру около -7°С для охлаждения режущего устройства.
Как показано на фиг. 2, ирисовое режущее устройство может содержать несколько подвижных лезвий б, образующих отверстие 7 изменяемого размера. Отверстие может открываться и закрываться скольжением лезвий. Для формирования отверстия обычно используют по меньшей мере три лезвия (на виде в сечении фиг. 1 видны только два лезвия), причем чем больше лезвий, тем более круглую форму имеет отверстие, так что предпочтительно использование по меньшей мере шести лезвий. При виде сбоку лезвия обычно являются сужающимися, как показано на фиг. 1.
Поддон (не показан) может быть расположен под режущим устройством для сбора растаявшего кондитерского материала, капающего с лезвий, и предотвращения попадания капель на продукт. Поддон предпочтительно имеет центральное отверстие, достаточно большое, чтобы позволить продукту упасть через отверстие после отрезания. Поддон может быть слегка наклонен (например, на 2-10° к горизонтали), чтобы растаявший кондитерский материал вытекает из поддона, а для содействия стеканию в него может подаваться струйка воды.
Пример
Стандартную смесь для получения сливочного мороженого замораживали до -б,5°С и аэрировали до 100%-ной взбитости во фризере для сливочного мороженого. Обычный шоколадный соус охлаждали до -4°С во фризере для сливочного мороженого, но не аэрировали. Мороженое и соус подавали в наружную и внутреннюю трубы сопла коэкструдирования, и после экструдирования экструдат разрезали и формовали ирисовым режущим устройством, включающим шесть скользящих лезвий.
Сопло и режущее устройство были расположены внутри охлаждаемой закрытой камеры с размера
- 2 018846 ми: высота 50 мм, ширина 57 мм и глубина 30 мм, выполненной из листов поликарбоната, удерживаемых в алюминиевой раме. Воздух при температуре приблизительно -7°С вдували в закрытую камеру из воздухоохлаждающего блока (ΖηηοΙΙί. Мобе1 В СМ 11702Р), который производит 600 кубических метров холодного воздуха в час. Температуру обратной стороны одного режущего лезвия и кожуха режущего устройства измеряли датчиками температуры. Также измеряли температуру среды внутри камеры. Температуры регистрировали с охлаждением и без охлаждения в течение восьмичасовой работы (что обычно соответствует длительности рабочей смены).
При отсутствии охлаждения обратная сторона режущего лезвия и кожух режущего устройства достигали постоянной температуры приблизительно +11 и +13°С, соответственно. Это немного ниже температуры окружающей среды, которая составила по измерениям +16°С из-за охлаждающего действия мороженого. Температура +10°С и выше являются неприемлемыми с микробиологической точки зрения, если процесс желательно осуществлять в течение 8 ч или более до очистки режущего устройства. Когда включали охлаждение воздуха, обратная сторона режущего лезвия и кожух режущего устройства достигали постоянной температуры приблизительно -2°С, а температура окружающей среды по измерениям составила приблизительно 0°С, т.е. достигали температур, при которых за 8-часовой период возможен лишь небольшой рост микроорганизмов.
С участков на режущем устройстве брали мазки для микробиологического тестирования в начале и конце работ. Общее число жизнеспособных микробов от каждого мазка показаны в табл. 1.
Таблица 1
| Без охлаждения | Охлаждение | |||
| воздуха | ДО -7°С | |||
| Начало | Через 8 часов | Начало | Через 8 часов | |
| Верхняя поверхность режущего лезвия | 3 | 56 | <1 | 5 |
| Нижняя поверхность режущего лезвия | 1 | 29 | <1 | 2 |
| Режущая поверхность режущего лезвия | 1 | 24 | <1 | 1 |
| Верхний кожух ирисового режущего устройства | 1 | >300 | <1 | 3 |
Исходное количество микробов было низким на всех участках в обоих режимах. При отсутствии охлаждения количество микробов значительно увеличилось в течение 8 ч. В частности, количество микробов на мазке, взятом с оболочки ирисового режущего устройства, были неприемлемо высоким (т.е. около 100). Напротив, когда использовали охлаждение, отмечали очень малый рост микробов. Эти данные показывают, что охлаждение воздуха сокращает рост микробов, так что режущее устройство может работать в течение по меньшей мере 8 ч до того, как потребуется его чистка.
Различные признаки и варианты выполнения настоящего изобретения, на которые ссылаются отдельные разделы вышеприведенного описания, также относятся, когда это приемлемо, к другим разделам, и наоборот. Соответственно, признаки, указанные в одном разделе, могут быть скомбинированы с признаками, изложенными в других разделах, когда это приемлемо.
Claims (9)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Способ производства замороженного кондитерского продукта, включающий:(a) экструдирование замороженного кондитерского продукта из сопла и (b) разрезание экструдированного замороженного кондитерского продукта ирисовым режущим устройством, отличающийся тем, что разрезание осуществляют ирисовым режущим устройством, расположенным в камере, через которую циркулируют газ, охлажденный до температуры ниже -5°С, и при этом режущее устройство охлаждают до температуры ниже 5°С.
- 2. Способ по п.1, в котором режущее устройство имеет температуру около 0°С.
- 3. Способ по п.1 или 2, в котором указанный газ имеет температуру ниже -10°С.
- 4. Способ по любому из пп.1-3, в котором указанный газ является воздухом.
- 5. Способ по любому из пп.1-4, в котором под режущим устройством расположен поддон для сбора растаявшего кондитерского материала, капающего с лезвий.- 3 018846
- 6. Способ по любому из пп.1-5, в котором замороженный кондитерский продукт представляет собой мороженое, сорбет, щербет, замороженный йогурт, фруктовый лед или молочный лед.
- 7. Способ по любому из пп.1-6, в котором замороженный кондитерский продукт имеет взбитость от 20 до 200%.
- 8. Способ по любому из пп.1-7, в котором замороженный кондитерский продукт коэкструдируют вместе с начинкой.
- 9. Аппарат для производства замороженного кондитерского продукта, содержащий сопло для экструдирования замороженного кондитерского продукта; ирисовое режущее устройство для разрезания экструдированного замороженного кондитерского продукта и камеру, выполненную с возможностью циркулирования через нее газа при температуре ниже -5°С для охлаждения ирисового режущего устройства до температуры ниже 5°С.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP08166865 | 2008-10-17 | ||
| PCT/EP2009/062587 WO2010043493A1 (en) | 2008-10-17 | 2009-09-29 | Process for producing frozen confectionery products |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201170578A1 EA201170578A1 (ru) | 2011-12-30 |
| EA018846B1 true EA018846B1 (ru) | 2013-11-29 |
Family
ID=40394264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201170578A EA018846B1 (ru) | 2008-10-17 | 2009-09-29 | Способ производства замороженных кондитерских продуктов |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8192777B2 (ru) |
| EP (1) | EP2334195B1 (ru) |
| CN (1) | CN102186357B (ru) |
| BR (1) | BRPI0914438B1 (ru) |
| CA (1) | CA2740204C (ru) |
| EA (1) | EA018846B1 (ru) |
| MX (1) | MX2011003912A (ru) |
| WO (1) | WO2010043493A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2335493B1 (en) * | 2009-12-21 | 2015-02-18 | Unilever PLC | Particulate frozen confection |
| EP2347659B1 (en) * | 2010-01-22 | 2012-08-22 | Unilever PLC | Process for producing frozen particles |
| JP5908467B2 (ja) * | 2010-06-15 | 2016-04-26 | アルデント ミルズ，リミティド ライアビリティー カンパニー | 低微生物バルク製品の輸送スケジューリング |
| WO2012080282A1 (en) * | 2010-12-16 | 2012-06-21 | Unilever Plc | Process for preparing frozen confectionery products |
| US9192176B2 (en) | 2011-09-15 | 2015-11-24 | Conopco, Inc. | Process for producing frozen confectionery products |
| US9326532B2 (en) * | 2012-03-28 | 2016-05-03 | Hannah Grace Pucci | Preformed ice cream |
| ITMI20121309A1 (it) * | 2012-07-26 | 2014-01-27 | Tekno Ice S R L | Metodo e macchina per la produzione di un prodotto dolciario |
| CN103891882A (zh) * | 2012-12-30 | 2014-07-02 | 上海沃迪自动化装备股份有限公司 | 一种实验型酸奶冷却系统 |
| JP6302712B2 (ja) * | 2014-03-24 | 2018-03-28 | 株式会社愛産製作所 | アイスクリームを含む冷菓の切断装置 |
| CN105341981A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-02-24 | 宁波市鄞州风名工业产品设计有限公司 | 单孔闸刀式锅巴模具 |
| ES2863409T3 (es) * | 2016-09-02 | 2021-10-11 | Handtmann Albert Maschf | Dispositivo y procedimiento para conformar y dividir al menos una tira pastosa de alimento en productos en forma de rodaja |
| CN113892551B (zh) * | 2021-10-21 | 2023-12-05 | 中山东菱威力电器有限公司 | 一种冰淇淋机用定量出料结构 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4251201A (en) * | 1978-09-18 | 1981-02-17 | Krysiak Janusz D | Extrusion apparatus |
| GB2172541A (en) * | 1985-03-22 | 1986-09-24 | Lyons Maid Limited | Extruding discrete foodstuff pieces |
| EP0373246A1 (fr) * | 1988-12-15 | 1990-06-20 | Frisco-Findus Ag | Dispositif de formage de confiserie glacée |
| FR2695300A1 (fr) * | 1992-09-09 | 1994-03-11 | Bouchet Michel | Procédé et dispositifs de fabrication et de distribution de boules d'une substance telle que crème glacée. |
| EP0601194A1 (en) * | 1992-05-26 | 1994-06-15 | KOBIRD CO., Ltd. | Method and apparatus for producing plastic foods |
| WO2003053154A1 (en) * | 2001-12-20 | 2003-07-03 | Gram Equipment A/S | Method and apparatus for production of a confectionery product and set of knives for this use |
| US20050233033A1 (en) * | 1999-08-20 | 2005-10-20 | Jean-Michel Marchon | Round items of frozen confectionery and process of manufacture |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1505492A (en) * | 1974-03-01 | 1978-03-30 | Unilever Ltd | Ice confection |
| US4734024A (en) * | 1986-01-16 | 1988-03-29 | Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. | Apparatus for shaping a spherical body |
-
2009
- 2009-09-29 CN CN2009801410369A patent/CN102186357B/zh active Active
- 2009-09-29 MX MX2011003912A patent/MX2011003912A/es active IP Right Grant
- 2009-09-29 BR BRPI0914438-2A patent/BRPI0914438B1/pt active IP Right Grant
- 2009-09-29 CA CA2740204A patent/CA2740204C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-09-29 EP EP09783526.8A patent/EP2334195B1/en active Active
- 2009-09-29 EA EA201170578A patent/EA018846B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-09-29 WO PCT/EP2009/062587 patent/WO2010043493A1/en active Application Filing
- 2009-10-14 US US12/578,779 patent/US8192777B2/en active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4251201A (en) * | 1978-09-18 | 1981-02-17 | Krysiak Janusz D | Extrusion apparatus |
| GB2172541A (en) * | 1985-03-22 | 1986-09-24 | Lyons Maid Limited | Extruding discrete foodstuff pieces |
| EP0373246A1 (fr) * | 1988-12-15 | 1990-06-20 | Frisco-Findus Ag | Dispositif de formage de confiserie glacée |
| EP0601194A1 (en) * | 1992-05-26 | 1994-06-15 | KOBIRD CO., Ltd. | Method and apparatus for producing plastic foods |
| FR2695300A1 (fr) * | 1992-09-09 | 1994-03-11 | Bouchet Michel | Procédé et dispositifs de fabrication et de distribution de boules d'une substance telle que crème glacée. |
| US20050233033A1 (en) * | 1999-08-20 | 2005-10-20 | Jean-Michel Marchon | Round items of frozen confectionery and process of manufacture |
| WO2003053154A1 (en) * | 2001-12-20 | 2003-07-03 | Gram Equipment A/S | Method and apparatus for production of a confectionery product and set of knives for this use |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2740204C (en) | 2016-10-18 |
| EP2334195B1 (en) | 2017-11-08 |
| BRPI0914438A2 (pt) | 2015-08-11 |
| US20100143560A1 (en) | 2010-06-10 |
| MX2011003912A (es) | 2011-05-31 |
| CN102186357A (zh) | 2011-09-14 |
| US8192777B2 (en) | 2012-06-05 |
| EA201170578A1 (ru) | 2011-12-30 |
| CA2740204A1 (en) | 2010-04-22 |
| CN102186357B (zh) | 2013-11-06 |
| EP2334195A1 (en) | 2011-06-22 |
| WO2010043493A1 (en) | 2010-04-22 |
| BRPI0914438B1 (pt) | 2017-06-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA018846B1 (ru) | Способ производства замороженных кондитерских продуктов | |
| RU2717715C2 (ru) | Двухслойное замороженное кондитерское изделие | |
| RU2464798C2 (ru) | Замороженный кондитерский продукт и способ его производства | |
| DK2560502T3 (en) | METHOD OF PRODUCING ices | |
| NO312051B1 (no) | Fremgangsmåte, produkt, og anordning for fremstilling av frosne luftede produkter | |
| JPH08504601A (ja) | 冷凍新製品の製造装置および方法 | |
| JP2010046015A (ja) | 多層構造冷菓及びその製造方法 | |
| RU2313943C2 (ru) | Бисквит, экструдируемый при отрицательной температуре, способ получения и применение в комбинированных замороженных кондитерских изделиях | |
| US8802173B2 (en) | Process for coating frozen products | |
| US5861183A (en) | Preparation of frozen dessert precursor | |
| JPH1042791A (ja) | 複合冷菓および製造方法 | |
| Schmidt | Dairy: ice cream | |
| EP2022338B1 (en) | Frozen confection | |
| CN103813718B (zh) | 用于制造冰冻甜食产品的方法 | |
| ES2234452T3 (es) | Producto aireado congelado. | |
| JP2021153498A (ja) | 冷菓 | |
| CN106455619A (zh) | 生产冷冻食品的方法和设备 | |
| JP4178051B2 (ja) | レアーチーズケーキ及びその製造方法 | |
| JP2021153500A (ja) | 冷菓の製造装置及び製造方法 | |
| JP2002223705A (ja) | 冷菓製造装置およびソース供給装置 | |
| BR112019026242A2 (pt) | Processo de preparação de produtos de confeitos e produto | |
| JP5015355B1 (ja) | 冷菓および冷菓製造方法 | |
| ES2077537B1 (es) | Procedimiento para la fabricacion en continuo por extrusion de una masa comestible para confiteria. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |