CN107377419A - 一种用于制酒车间的灯检装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于制酒车间的灯检装置,涉及灯检技术领域,包括底座、设置在所述底座上的支架、设置于所述支架上面的支撑板、安装在支撑板上方的酒瓶输送带和灯检箱,所述灯检箱的两侧分别设有第一夹瓶装置和第二夹瓶装置,所述输送装置上设有酒瓶限位结构,所述酒瓶限位结构包括透明的圆形底托,所述圆形底托的上表面设有环形缓冲垫,所述圆形底托的内部设有转动轴和拍摄装置,所述拍摄装置连接移动终端的数据处理系统。本发明的这种灯检装置的结构设计可以同时检测多个目标,有效地提高工作效率,且稳定性良好,应用前景广阔。

Description

一种用于制酒车间的灯检装置
技术领域
本发明涉及灯检技术领域,尤其是涉及一种用于制酒车间的灯检装置。
背景技术
制酒车间的产品在灌装后,可能因为容器质量和灌装处理等过程造成产品瑕疵,严重影响产品的品质,因此,为保证产品的质量,需要进行灯检检测,进而排出不合格产品。因此,灯检是控制透明瓶装饮品的内在质量的一道重要关口,如果处理不好,将造成严重后果。工作时瓶子在背光照射下,通过放大镜能清晰地看出运动后的瓶子中的杂质及悬浮物,从而能防止不合格产品的漏检。
以往的灯检过程都是通过操作工逐瓶收集后,放于灯检台上进行检测,这样操作不仅效率低,而且劳动强度很大,需要通过大量劳动力才能满足流水线上生产的需要,进而增加了企业的生产成本,现有的灯检系统还存在的缺陷有,机械设计不合理,导致酒瓶外表易污染、瓶身易破损的现象发生。因此,灯检装置在精准、高质的生产发展中具有非常重要的应用价值,其在制酒车间有更高的应用意义。
发明内容
本发明的发明目的是,针对上述问题,本发明提供了一种用于制酒车间的灯检装置,这种灯检装置的结构设计可以同时检测多个目标,有效地提高工作效率,且稳定性良好,应用前景广阔。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种制酒车间灯检装置,包括底座1、设置在所述底座1上的支架2、设置于所述支架2上面的支撑板3、安装在支撑板3上方的酒瓶输送带4和灯检箱5,所述酒瓶输送带4在电机带动下围绕所述灯检箱5做环形水平往复输送,所述灯检箱5的两侧分别设有第一夹瓶装置6和第二夹瓶装置7,第一夹瓶装置6和第二夹瓶装置7结构相同,第一夹瓶装置6和第二夹瓶装置7均包括设置于所述酒瓶输送带上方的夹爪61、升降驱动机构62、水平回转机构63和水平伸缩机构64,所述夹爪61安装在水平伸缩机构64的一端,所述水平伸缩机构64的另一端通过水平回转机构63与升降驱动机构62转动连接,所述水平回转机构63设于升降驱动机构62上方,所述升降驱动机构62推动所述水平回转机构63升降;所述酒瓶输送带4上设有酒瓶限位结构8,所述酒瓶限位结构8包括圆形底托81和环形缓冲垫88,所述所述环形缓冲垫88固定在底托81的上表面,所述圆形底托81的内部设有转动轴86和拍摄装置87,所述转动轴86带动所述环形缓冲垫88沿垂直于水平面的中轴线旋转,所述拍摄装置87连接移动终端的数据处理系统。
进一步地,所述夹爪61的内接触面均设有防滑垫。
进一步地,所述酒瓶输送带4上设有一个以上的酒瓶限位结构8。
进一步地,所述圆形底托81的上方设有上限位板82,所述上限位板82通过支撑架83连接在所述圆形底托81的上方,所述支撑架83的底端设置在所述圆形底托81的边缘,所述支撑架83的底部设有步进电机84,所述步进电机84带动所述支撑架83沿垂直于水平面的方向滑动;所述支撑架83包括上支撑架831和下支撑架832,所述上支撑架831通过垂直回转机构85与下支撑架832转动连接,以实现上支撑架831的俯仰运动。
进一步地,所述上限位板82中央设有用于固定酒瓶的定位槽821。
进一步地,所述环形缓冲垫88的外径与所述圆形底托81的外径一致。
进一步地,所述拍摄装置87包括用于补充光线的激光光源。
由于采用上述技术方案,本发明具有以下有益效果:
1.本发明的制酒车间灯检装置包括酒瓶输送带和灯检箱,所述酒瓶输送带的运输方向是围绕所述灯检箱做环形往复输送,通过第一夹瓶装置实现了准备灯检样品的捡瓶工序,通过第二夹瓶装置实现了分拣合格品和废品的工序,整体的生成线实现了待检测样品的灯检的自动化,并且缩减了样品灯检前额外的准备工序和后续分拣工序,明显提高了生产效率。
2.本发明的制酒车间灯检装置中,所述第一夹瓶装置和第二夹瓶装置均包括设置于所述酒瓶输送带上方的夹爪、升降驱动机构、水平回转机构和水平伸缩机构,所述夹爪安装在水平伸缩机构的一端,所述水平伸缩机构的另一端通过水平回转机构与升降驱动机构转动连接,所述水平回转机构设于升降驱动机构上方,所述升降驱动机构推动所述水平回转机构升降;可实现对灯检完成样品的分拣运动,保持了较高的操作精准性。
3.本发明的制酒车间灯检装置包括酒瓶限位结构,通过圆形底托、上限位板和支撑架保证了检测运输过程中待检样品的稳定性,上限位板中的定位槽,可进一步提高待检样品的运输稳定性,通过所述支撑架底部的步进电机可使所述支撑架沿垂直于水平方向滑动,结合支撑架中部的垂直回转机构,可使所述上限位板随垂直回转机构朝向固定一侧转动,进而便于待检样品放入或取出。
4.本发明的用于制酒车间的灯检装置的圆形底托的内部设有转动轴和拍摄装置,所述转动轴使待检样品沿垂直中轴线高速旋转一定时间后迅速停止,拍摄装置在待测样品的底部采集图片,可采集到样品中悬浮的不溶性物质,所述拍摄装置采集图像传输至数据处理系统,数据处理系统对图像进行处理,与预先设定的不溶性物质阈值相比,进而区分合格与不合格待测样品,进一步提高了灯检过程的准确性。
附图说明
图1是本发明用于制酒车间的灯检装置的示意图;
图2是本发明酒瓶限位结构的主视剖面图。
1-底座、2-支架、3-支撑板、4-酒瓶输送带、5-灯检箱、6-第一夹瓶装置、61-夹爪、62-升降驱动机构、63-水平回转机构、64-水平伸缩机构、7-第二夹瓶装置、8-酒瓶限位结构、81-圆形底托、82-上限位板、821-定位槽、83-支撑架、831-上支撑架、832-下支撑架、84-步进电机、85-垂直回转机构、86-转动轴、87-拍摄装置、88-环形缓冲垫。
具体实施方式
以下结合附图对发明的具体实施进一步说明。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-2所示,本发明提供了一种制酒车间灯检装置,包括底座1、设置在所述底座1上的支架2、设置于所述支架2上面的支撑板3、安装在支撑板3上方的酒瓶输送带4和灯检箱5,所述酒瓶输送带4在电机带动下围绕所述灯检箱5做环形水平往复输送,所述灯检箱5的两侧分别设有第一夹瓶装置6和第二夹瓶装置7,第一夹瓶装置6和第二夹瓶装置7结构相同,第一夹瓶装置6和第二夹瓶装置7均包括设置于所述酒瓶输送带上方的夹爪61、升降驱动机构62、水平回转机构63和水平伸缩机构64,所述夹爪61安装在水平伸缩机构64的一端,所述水平伸缩机构64的另一端通过水平回转机构63与升降驱动机构62转动连接,所述水平回转机构63设于升降驱动机构62上方,所述升降驱动机构62推动所述水平回转机构63升降;所述酒瓶输送带4上设有酒瓶限位结构8,所述酒瓶限位结构8包括圆形底托81和环形缓冲垫88,所述所述环形缓冲垫88固定在底托81的上表面,所述圆形底托81的内部设有转动轴86和拍摄装置87,所述转动轴86带动所述环形缓冲垫88沿垂直于水平面的中轴线旋转,所述拍摄装置87连接移动终端的数据处理系统。
在本实施方式中,所述夹爪61的内接触面均设有防滑垫;所述酒瓶输送带4上设有一个以上的酒瓶限位结构8;所述圆形底托81的上方设有上限位板82,所述上限位板82通过支撑架83连接在所述圆形底托81的上方,所述支撑架83的底端设置在所述圆形底托81的边缘,所述支撑架83的底部设有步进电机84,所述步进电机84带动所述支撑架83沿垂直于水平面的方向滑动;所述支撑架83包括上支撑架831和下支撑架832,所述上支撑架831通过垂直回转机构85与下支撑架832转动连接,以实现上支撑架831的俯仰运动;所述上限位板82中央设有用于固定酒瓶的定位槽821;所述环形缓冲垫88的外径与所述圆形底托81的外径一致;所述拍摄装置87包括用于补充光线的激光光源。
本发明的使用过程是:
所述酒瓶限位结构8为空置状态时,所述上限位板82被所述垂直回转机构85引导转向一侧;将待检样品放置在所述环形缓冲垫88上,再次调节垂直回转机构85、步进电机84,将定位槽821安放于待检样品顶部,所述转动轴86所带动所述环形缓冲垫88使待检样品沿垂直中轴线高速旋转一定时间后迅速停止,拍摄装置87在待测样品的底部采集图片,可采集到样品中悬浮的不溶性物质,所述拍摄装置87采集图像传输至数据处理系统,数据处理系统对图像进行处理,与预先设定的不溶性物质阈值相比,进而区分合格与不合格待测样品;所述垂直回转机构85和步进电机84将上限位板82调制节至脱离待检样品,将检验后的残次品和合格品抓离酒瓶输送带4。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围,凡基于本发明中的实施例,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,或根据本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (7)

1.一种制酒车间灯检装置,其特征在于,包括底座、设置在所述底座上的支架、设置于所述支架上面的支撑板、安装在支撑板上方的酒瓶输送带和灯检箱,所述酒瓶输送带在电机带动下围绕所述灯检箱做环形水平往复输送,所述灯检箱的两侧分别设有第一夹瓶装置和第二夹瓶装置,第一夹瓶装置和第二夹瓶装置结构相同,第一夹瓶装置和第二夹瓶装置均包括设置于所述酒瓶输送带上方的夹爪、升降驱动机构、水平回转机构和水平伸缩机构,所述夹爪安装在水平伸缩机构的一端,所述水平伸缩机构的另一端通过水平回转机构与升降驱动机构转动连接,所述水平回转机构设于升降驱动机构上方,所述升降驱动机构推动所述水平回转机构升降;所述酒瓶输送带上设有酒瓶限位结构,所述酒瓶限位结构包括圆形底托和环形缓冲垫,所述所述环形缓冲垫固定在底托的上表面,所述圆形底托的内部设有转动轴和拍摄装置,所述转动轴带动所述环形缓冲垫沿垂直于水平面的中轴线旋转,所述拍摄装置连接移动终端的数据处理系统。
2.根据权利要求1所述的一种用于制酒车间的灯检装置,其特征在于:所述夹爪的内接触面均设有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种用于制酒车间的灯检装置,其特征在于:所述酒瓶输送带上设有一个以上的酒瓶限位结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于制酒车间的灯检装置,其特征在于:所述圆形底托的上方设有上限位板,所述上限位板通过支撑架连接在所述圆形底托的上方,所述支撑架的底端设置在所述圆形底托的边缘,所述支撑架的底部设有步进电机,所述步进电机带动所述支撑架沿垂直于水平面的方向滑动;所述支撑架包括上支撑架和下支撑架,所述上支撑架通过垂直回转机构与下支撑架转动连接,以实现上支撑架的俯仰运动。
5.根据权利要求4所述的一种用于制酒车间的灯检装置,其特征在于:所述上限位板中央设有用于固定酒瓶的定位槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于制酒车间的灯检装置,其特征在于:所述环形缓冲垫的外径与所述圆形底托的外径一致。
7.根据权利要求1所述的一种用于制酒车间的灯检装置,其特征在于:所述拍摄装置包括用于补充光线的激光光源。
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