CN107373575A - 鲜骨素调味料及制造方法 - Google Patents

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CN107373575A CN201710547181.3A CN201710547181A CN107373575A CN 107373575 A CN107373575 A CN 107373575A CN 201710547181 A CN201710547181 A CN 201710547181A CN 107373575 A CN107373575 A CN 107373575A
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Abstract

一种鲜骨素调味料，包括鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉100重量份、复合蛋白酶0.5‑1重量份、食用盐1‑10重量份、辅料0‑10重量份、食品添加剂0‑10重量份，其中，所述鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉包括猪骨、猪肉、牛骨、牛肉、羊骨、羊肉、驴肉、驴骨、鸡骨、鸡肉、鸭骨、鸭肉中的至少一种；所述辅料包括味精、麦芽糊精、食用葡萄糖、白砂糖、食用玉米淀粉、复合香辛料中的至少一种；所述食品添加剂包括呈味核苷酸二钠、琥珀酸二钠、山梨酸钾、乳酸链球菌素、脱氢乙酸钠、双乙酸钠、辛烯基琥珀酸淀粉、乙酰化二淀粉磷酸酯、羟丙基二淀粉磷酸酯、食品用香精中的至少一种。

Description

鲜骨素调味料及制造方法
技术领域
本发明属于食品、保健品领域。更具体地，本发明涉及一种鲜骨素调味料及制造方法。
背景技术
目前，市场上主要存在以下几种调味品：第一种，单味调味品，如：酱油、食醋、酱、腐乳及辣椒、八角等天然香辛料，其盛行时间最长，最早的数千年以前就已经出现。第二种、高浓度及高效调味品，如超鲜味精、IMP、GMP、甜蜜素、阿斯巴甜、甜叶菊和木糖等，还有酵母抽提物、HVP、HAP、食用香精、香料等。此类高效调味品从上世纪70年代诞生，一直出现在现代人的厨房中。第三种，复合调味品。现代化复合调味品起步较晚，进入20世纪90年代才开始迅速发展。目前，上述三代调味品共存，但后两者逐年扩大市场占有率和营销份额。
最近几年，随着经济快速增长，人们追求高品质生活的愿望越来越强烈，原有的单一、以人工合成的物质为主要成分的调味品已经不能满足人们的需求。在努力追求健康为主的呼吁下，纯天然调味品所占领的市场份额越来越大。本发明即意图提供一种以天然原料为主要成分的调味品，注重天然与健康，同时兼顾口味。
发明内容
本发明提供一种鲜骨素调味料，包括鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉100重量份、复合蛋白酶0.5-1重量份、食用盐1-10重量份、辅料0-10重量份、食品添加剂0-10重量份，
其中，所述鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉包括猪骨、猪肉、牛骨、牛肉、羊骨、羊肉、驴肉、驴骨、鸡骨、鸡肉、鸭骨、鸭肉中的至少一种；
所述辅料包括味精、麦芽糊精、食用葡萄糖、白砂糖、食用玉米淀粉、复合香辛料中的至少一种；
所述食品添加剂包括呈味核苷酸二钠、琥珀酸二钠、山梨酸钾、乳酸链球菌素、脱氢乙酸钠、双乙酸钠、辛烯基琥珀酸淀粉、乙酰化二淀粉磷酸酯、羟丙基二淀粉磷酸酯、食品用香精中的至少一种。
根据本发明的一种实施方式，例如，在所述的鲜骨素调味料中，各组分重量份分别为：鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉100重量份、复合蛋白酶0.7-0.9重量份、食用盐5-8重量份、辅料5-8重量份、食品添加剂3-9重量份。
本发明还提供一种制造上述鲜骨素调味料的制造方法，包括以下步骤：取鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉，进行破碎处理，至颗粒粒径小于5mm，优选颗粒粒径小于3mm，加入热水高温提取，热水温度60-100℃，热水与所述鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉的重量比为1-2：1-3，然后过滤，分离滤渣，得到滤液，蒸发、浓缩所述滤液，蒸发、浓缩后的滤液与蒸发、浓缩前的滤液重量比为1：2-5，然后加入复合蛋白酶，加入食用盐，加热熟化，喷雾干燥、密封包装，即得到固体鲜骨素调味料。
本发明提供一种鲜骨素调味料，包括鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉100重量份、复合蛋白酶0.5-1重量份、食用盐1-10重量份、辅料0-10重量份、食品添加剂0-10重量份，
其中，所述鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉包括猪骨、猪肉、牛骨、牛肉、羊骨、羊肉、驴肉、驴骨、鸡骨、鸡肉、鸭骨、鸭肉中的至少一种；
所述辅料包括味精，麦芽糊精、食用葡萄糖、白砂糖、酵母提取物、食用玉米淀粉、复合香辛料中的至少一种；
所述食品添加剂包括呈味核苷酸二钠、琥珀酸二钠、黄原胶、瓜尔胶、阿拉伯胶、山梨酸钾、乳酸链球菌素、脱氢乙酸钠、双乙酸钠、柠檬酸、红曲红、焦糖色、羧甲基纤维素钠、蔗糖脂肪酸酶、蒸馏单硬脂肪甘油酯、山梨醇酐单油酸酯、酪蛋白酸钠、辛烯基琥珀酸淀粉、乙酰化二淀粉磷酸酯、羟丙基二淀粉磷酸酯、食品用香精中的至少一种。
根据本发明的一种实施方式，例如，在所述的鲜骨素调味料中，各组分重量份分别为：鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉100重量份、复合蛋白酶0.7-0.9重量份、食用盐5-8重量份、辅料5-8重量份、食品添加剂3-9重量份。
本发明还提供一种制造上述鲜骨素调味料的制造方法，包括以下步骤：取鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉，进行破碎处理，至颗粒粒径小于5mm，优选颗粒粒径小于3mm，加入热水高温提取，热水温度60-100℃，热水与所述鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉的重量比为1-2：1-3，然后过滤，分离滤渣，得到滤液，蒸发、浓缩所述滤液，蒸发、浓缩后的滤液与蒸发、浓缩前的滤液重量比为1：2-5，然后加入复合蛋白酶，加入食用盐，加热熟化，密封包装，即得到膏状鲜骨素调味料。。
本发明提供一种鲜骨素调味料，包括鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉100重量份、复合蛋白酶0.5-1重量份、食用盐1-10重量份、辅料0-10重量份、食品添加剂0-10重量份，
其中，所述鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉包括猪骨、猪肉、牛骨、牛肉、羊骨、羊肉、驴肉、驴骨、鸡骨、鸡肉、鸭骨、鸭肉、鱼骨中的至少一种；
所述辅料包括味精、酿造酱油、麦芽糖、番茄酱、酵母提取物、食用玉米淀粉、复合香辛料中的至少一种；
所述食品添加剂包括呈味核苷酸二钠、琥珀酸二钠、维生素E、刺槐豆胶、黄原胶、瓜尔胶、山梨酸钾、乳酸链球菌素、脱氢乙酸钠、双乙酸钠、柠檬酸、姜黄、栀子黄、焦糖色、天然β-胡萝卜素、辛烯基琥珀酸淀粉、乙酰化二淀粉磷酸酯、羟丙基二淀粉磷酸酯、蔗糖脂肪酸酶、酪蛋白酸钠、食品用香精中的至少一种。
根据本发明的一种实施方式，例如，在所述的鲜骨素调味料中，各组分重量份分别为：鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉100重量份、复合蛋白酶0.7-0.9重量份、食用盐5-8重量份、辅料5-8重量份、食品添加剂3-9重量份。
本发明还提供一种制造上述鲜骨素调味料的制造方法，包括以下步骤：取鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉，进行破碎处理，至颗粒粒径小于5mm，优选颗粒粒径小于3mm，加入热水高温提取，热水温度60-100℃，热水与所述鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉的重量比为1-2：1-3，然后过滤，分离滤渣，得到滤液，蒸发、浓缩所述滤液，蒸发、浓缩后的滤液与蒸发、浓缩前的滤液重量比为1：2-5，然后加入复合蛋白酶，加入食用盐，密封包装，即得到汤状鲜骨素调味料。
根据本发明的一种实施方式，例如，在所述的方法中，在对所述畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉进行所述破碎处理之前，还包括检选和清洗的步骤，在所述检选步骤中，将色泽、气味不新鲜的肉或骨弃去不用；在所述清洗步骤中，用清水将检选得到的合格骨肉原料清洗干净，所述清水温度为40-60℃；在所述高温提取步骤中，所述热水温度为75-85℃；在分离得到的滤渣中加入复合蛋白酶，经过0.5-12小时酶解反应后，加入热水提取有效物质，固液分离，将所得液体与所述浓缩后的滤液合并，其中所述酶解反应的条件为：pH6.7-8.2，温度范围为28-42℃。
本发明的鲜骨素调味料主要采用畜禽骨或肉作为主要原料，将畜禽骨或肉进行破碎处理，有利于下一步营养物质的提取，用热水萃取其中的营养物，将蛋白质等营养物质提取到汤中，分离后浓缩成高浓骨汤，利用复合蛋白酶将提取到的蛋白质分解为多肽和氨基酸，然后添加辅料进行美拉德反应，产生味道香美的调味物质，造粒、干燥、包装而得到成品，具有味美、天然、营养丰富、有害物质含量低等诸多优点。
蛋白酶是水解蛋白质肽链的一类酶的总称。按其降解多肽的方式分成内肽酶和端肽酶两类。前者可把大分子量的多肽链从中间切断，形成分子量较小的朊和胨；后者又可分为羧肽酶和氨肽酶，它们分别从多肽的游离羧基末端或游离氨基末端逐一将肽链水解生成氨基酸。本发明所谓复合蛋白酶，是指多种蛋白酶复合得到的组合产品，本发明并不限定这些蛋白酶的具体种类，只要能够在一定条件下分解畜禽骨或肉中的蛋白质，即可。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
图1本发明实施例鲜骨素调味料制造流程示意图
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非另作定义，本公开所使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。
当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“l至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“l至4”、“l至3”、“1至2”、“l-2和4-5”、"1-3和5”等。
当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。
此外，本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显指单数形式。
实施例1
一种鲜骨素调味料，包括鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉100重量份、复合蛋白酶0.5重量份、食用盐1重量份、辅料2重量份、食品添加剂3重量份，
其中，所述鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉包括猪骨、猪肉、鸡骨、鸡肉、鸭骨和鸭肉；
所述辅料包括味精、麦芽糊精和食用葡萄糖；
所述食品添加剂包括呈味核苷酸二钠、琥珀酸二钠、山梨酸钾、乳酸链球菌素、脱氢乙酸钠和双乙酸钠。
制造方法包括以下步骤：取鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉，进行破碎处理，至颗粒粒径小于5mm，加入热水高温提取，热水温度80℃，热水与所述鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉的重量比为1-2，然后过滤，分离滤渣，得到滤液，蒸发、浓缩所述滤液，蒸发、浓缩后的滤液与蒸发、浓缩前的滤液重量比为1：2，然后加入复合蛋白酶，加入食用盐，加热熟化，喷雾干燥、密封包装，即得到固体鲜骨素调味料。
实施例2
一种鲜骨素调味料，包括鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉100重量份、复合蛋白酶1重量份、食用盐10重量份、辅料10重量份、食品添加剂10重量份，
其中，所述鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉包括羊骨、羊肉、驴肉、驴骨、鸡骨、鸡肉、鸭骨和鸭肉；
所述辅料包括白砂糖、食用玉米淀粉和复合香辛料；
所述食品添加剂包括乳酸链球菌素、脱氢乙酸钠、双乙酸钠、辛烯基琥珀酸淀粉、乙酰化二淀粉磷酸酯、羟丙基二淀粉磷酸酯和食品用香精。
所述的鲜骨素调味料的制造方法包括以下步骤：取鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉，进行破碎处理，至颗粒粒径小于3mm，加入热水高温提取，热水温度100℃，热水与所述鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉的重量比为1-3，然后过滤，分离滤渣，得到滤液，蒸发、浓缩所述滤液，蒸发、浓缩后的滤液与蒸发、浓缩前的滤液重量比为15，然后加入复合蛋白酶，加入食用盐，加热熟化，喷雾干燥、密封包装，即得到固体鲜骨素调味料。
实施例3
一种鲜骨素调味料，包括鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉100重量份、复合蛋白酶0.7重量份、食用盐5重量份、辅料6重量份、食品添加剂4重量份，
其中，所述鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉包括猪骨、猪肉、牛骨、牛肉、羊骨、羊肉、驴肉、驴骨、鸡骨、鸡肉、鸭骨和鸭肉；
所述辅料包括味精、麦芽糊精、食用葡萄糖、白砂糖、食用玉米淀粉和复合香辛料；
所述食品添加剂包括呈味核苷酸二钠、琥珀酸二钠、山梨酸钾、乳酸链球菌素、脱氢乙酸钠、双乙酸钠、辛烯基琥珀酸淀粉、乙酰化二淀粉磷酸酯、羟丙基二淀粉磷酸酯和食品用香精。
所述鲜骨素调味料的制造方法，包括以下步骤：取鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉，进行破碎处理，至颗粒粒径小于4mm，加入热水高温提取，热水温度70℃，热水与所述鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉的重量比为1-2.5，然后过滤，分离滤渣，得到滤液，蒸发、浓缩所述滤液，蒸发、浓缩后的滤液与蒸发、浓缩前的滤液重量比为1：3，然后加入复合蛋白酶，加入食用盐，加热熟化，喷雾干燥、密封包装，即得到固体鲜骨素调味料。
实施例4
一种鲜骨素调味料，包括鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉100重量份、复合蛋白酶0.5重量份、食用盐1重量份、辅料0.1重量份、食品添加剂0重量份，
其中，所述鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉包括猪骨、猪肉、牛骨、牛肉、羊骨、羊肉、驴肉和驴骨；
所述辅料包括味精，麦芽糊精、食用葡萄糖、白砂糖、酵母提取物和食用玉米淀粉；
所述食品添加剂包括呈味核苷酸二钠、琥珀酸二钠、黄原胶、瓜尔胶、阿拉伯胶、山梨酸钾、乳酸链球菌素、脱氢乙酸钠、双乙酸钠、柠檬酸、红曲红、焦糖色、羧甲基纤维素钠、蔗糖脂肪酸酶、蒸馏单硬脂肪甘油酯、山梨醇酐单油酸酯、酪蛋白酸钠和辛烯基琥珀酸淀粉。
所述鲜骨素调味料的制造方法，包括以下步骤：取鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉，进行破碎处理，至颗粒粒径小于5mm，加入热水高温提取，热水温度60℃，热水与所述鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉的重量比为1-2，然后过滤，分离滤渣，得到滤液，蒸发、浓缩所述滤液，蒸发、浓缩后的滤液与蒸发、浓缩前的滤液重量比为1：2，然后加入复合蛋白酶，加入食用盐，加热熟化，密封包装，即得到膏状鲜骨素调味料。
实施例5
一种鲜骨素调味料，包括鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉100重量份、复合蛋白酶1重量份、食用盐10重量份、辅料10重量份、食品添加剂10重量份，
其中，所述鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉包括驴肉、驴骨、鸡骨、鸡肉、鸭骨和鸭肉；
所述辅料包括食用葡萄糖、白砂糖、酵母提取物、食用玉米淀粉和复合香辛料；
所述食品添加剂包括呈味核苷酸二钠、琥珀酸二钠、黄原胶、瓜尔胶、阿拉伯胶、脱氢乙酸钠、双乙酸钠、柠檬酸、红曲红、焦糖色、羧甲基纤维素钠、蔗糖脂肪酸酶、蒸馏单硬脂肪甘油酯、酪蛋白酸钠、辛烯基琥珀酸淀粉、乙酰化二淀粉磷酸酯、羟丙基二淀粉磷酸酯和食品用香精。
所述鲜骨素调味料的制造方法，包括以下步骤：取鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉，进行破碎处理，至颗粒粒径小于3mm，加入热水高温提取，热水温度100℃，热水与所述鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉的重量比为1：3，然后过滤，分离滤渣，得到滤液，蒸发、浓缩所述滤液，蒸发、浓缩后的滤液与蒸发、浓缩前的滤液重量比为1：5，然后加入复合蛋白酶，加入食用盐，加热熟化，密封包装，即得到膏状鲜骨素调味料。
实施例6
一种鲜骨素调味料，包括鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉100重量份、复合蛋白酶0.8重量份、食用盐4.5重量份、辅料3.6重量份、食品添加剂6.7重量份，
其中，所述鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉包括猪骨、猪肉、牛骨、牛肉、羊骨、羊肉、驴肉、驴骨、鸡骨、鸡肉、鸭骨和鸭肉；
所述辅料包括味精、麦芽糊精、食用葡萄糖、白砂糖、酵母提取物、食用玉米淀粉和复合香辛料；
所述食品添加剂包括呈味核苷酸二钠、琥珀酸二钠、黄原胶、瓜尔胶、阿拉伯胶、山梨酸钾、乳酸链球菌素、脱氢乙酸钠、双乙酸钠、柠檬酸、红曲红、焦糖色、羧甲基纤维素钠、蔗糖脂肪酸酶、蒸馏单硬脂肪甘油酯、山梨醇酐单油酸酯、酪蛋白酸钠、辛烯基琥珀酸淀粉、乙酰化二淀粉磷酸酯、羟丙基二淀粉磷酸酯和食品用香精。
所述鲜骨素调味料的制造方法，包括以下步骤：取鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉，进行破碎处理，至颗粒粒径小于4mm，加入热水高温提取，热水温度80℃，热水与所述鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉的重量比为1-2.5，然后过滤，分离滤渣，得到滤液，蒸发、浓缩所述滤液，蒸发、浓缩后的滤液与蒸发、浓缩前的滤液重量比为1：3，然后加入复合蛋白酶，加入食用盐，加热熟化，密封包装，即得到膏状鲜骨素调味料。
实施例7
一种鲜骨素调味料，包括鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉100重量份、复合蛋白酶0.5重量份、食用盐1重量份、辅料0重量份、食品添加剂0重量份，
其中，所述鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉包括牛骨、牛肉、羊骨、羊肉、驴肉、驴骨、鸡骨、鸡肉和鱼骨；
所述鲜骨素调味料的制造方法，包括以下步骤：取鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉，进行破碎处理，至颗粒粒径小于5mm，加入热水高温提取，热水温度60℃，热水与所述鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉的重量比为1：2，然后过滤，分离滤渣，得到滤液，蒸发、浓缩所述滤液，蒸发、浓缩后的滤液与蒸发、浓缩前的滤液重量比为1：2，然后加入复合蛋白酶，加入食用盐，密封包装，即得到汤状鲜骨素调味料。
实施例8
一种鲜骨素调味料包括鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉100重量份、复合蛋白酶1重量份、食用盐10重量份、辅料10重量份、食品添加剂10重量份，
其中，所述鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉包括猪骨、猪肉、驴肉、驴骨、鸡骨、鸡肉、鸭骨、鸭肉和鱼骨；
所述辅料包括味精、酿造酱油、麦芽糖、酵母提取物和食用玉米淀粉；
所述食品添加剂包括呈味核苷酸二钠、维生素E、刺槐豆胶、黄原胶、瓜尔胶、山梨酸钾、脱氢乙酸钠、双乙酸钠、柠檬酸、姜黄、栀子黄、焦糖色、天然β-胡萝卜素、辛烯基琥珀酸淀粉、羟丙基二淀粉磷酸酯、蔗糖脂肪酸酶、酪蛋白酸钠和食品用香精。
所述鲜骨素调味料的制造方法，包括以下步骤：取鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉，进行破碎处理，至颗粒粒径小于3mm，加入热水高温提取，热水温度100℃，热水与所述鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉的重量比为1：3，然后过滤，分离滤渣，得到滤液，蒸发、浓缩所述滤液，蒸发、浓缩后的滤液与蒸发、浓缩前的滤液重量比为1：5，然后加入复合蛋白酶，加入食用盐，密封包装，即得到汤状鲜骨素调味料。
实施例9
一种鲜骨素调味料，包括鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉100重量份、复合蛋白酶0.7重量份、食用盐1.8重量份、辅料5.6重量份、食品添加剂2.2重量份，
其中，所述鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉包括猪骨、猪肉、牛骨、牛肉、羊骨、羊肉、驴肉、驴骨、鸡骨、鸡肉、鸭骨、鸭肉和鱼骨；
所述辅料包括味精、酿造酱油、麦芽糖、番茄酱、酵母提取物、食用玉米淀粉和复合香辛料；
所述食品添加剂包括呈味核苷酸二钠、琥珀酸二钠、维生素E、刺槐豆胶、黄原胶、瓜尔胶、山梨酸钾、乳酸链球菌素、脱氢乙酸钠、双乙酸钠、柠檬酸、姜黄、栀子黄、焦糖色、天然β-胡萝卜素、辛烯基琥珀酸淀粉、乙酰化二淀粉磷酸酯、羟丙基二淀粉磷酸酯、蔗糖脂肪酸酶、酪蛋白酸钠和食品用香精。
所述鲜骨素调味料的制造方法，包括以下步骤：取鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉，进行破碎处理，至颗粒粒径小于4mm，加入热水高温提取，热水温度77℃，热水与所述鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉的重量比为1-2.6，然后过滤，分离滤渣，得到滤液，蒸发、浓缩所述滤液，蒸发、浓缩后的滤液与蒸发、浓缩前的滤液重量比为1：2.8，然后加入复合蛋白酶，加入食用盐，密封包装，即得到汤状鲜骨素调味料。
实施例10
本实施例还对实施例1-9的制备方法进行进一步的细化。例如，在对所述畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉进行所述破碎处理之前，还包括检选和清洗的步骤，在所述检选步骤中，将色泽、气味不新鲜的肉或骨弃去不用；在所述清洗步骤中，用清水将检选得到的合格骨肉原料清洗干净，所述清水温度为40-60℃；在所述高温提取步骤中，所述热水温度为75-85℃；在分离得到的滤渣中加入复合蛋白酶，经过0.5-12小时酶解反应后，加入热水提取有效物质，固液分离，将所得液体与所述浓缩后的滤液合并，其中所述酶解反应的条件为：pH6.7-8.2，温度范围为28-42℃。例如，细化的方法流程之一如附图1所示。但需要说明的是，附图1中并不是每一个步骤都是必须的，在实际生产过程中可以选择省略某一个或某几个步骤。
对实施例3、6、9得到的鲜骨素调味料进行感官鉴别，得到如下结果：
对实施例3、6、9得到的鲜骨素调味料进行理化测试，得到如下结果：
由以上结果可知，本发明得到的鲜骨素调味料，色泽鲜亮，香味纯正，营养物质丰富，对人体有害物质含量很低，是理想的天然调味料。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种鲜骨素调味料，其特征在于，包括鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉100重量份、复合蛋白酶0.5-1重量份、食用盐1-10重量份、辅料0-10重量份、食品添加剂0-10重量份，
其中，所述鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉包括猪骨、猪肉、牛骨、牛肉、羊骨、羊肉、驴肉、驴骨、鸡骨、鸡肉、鸭骨、鸭肉中的至少一种；
所述辅料包括味精、麦芽糊精、食用葡萄糖、白砂糖、食用玉米淀粉、复合香辛料中的至少一种；
所述食品添加剂包括呈味核苷酸二钠、琥珀酸二钠、山梨酸钾、乳酸链球菌素、脱氢乙酸钠、双乙酸钠、辛烯基琥珀酸淀粉、乙酰化二淀粉磷酸酯、羟丙基二淀粉磷酸酯、食品用香精中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的鲜骨素调味料，其特征在于，各组分重量份分别为：鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉100重量份、复合蛋白酶0.7-0.9重量份、食用盐5-8重量份、辅料5-8重量份、食品添加剂3-9重量份。
3.根据权利要求1或2所述的鲜骨素调味料的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：取鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉，进行破碎处理，至颗粒粒径小于5mm，优选颗粒粒径小于3mm，加入热水高温提取，热水温度60-100℃，热水与所述鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉的重量比为1-2：1-3，然后过滤，分离滤渣，得到滤液，蒸发、浓缩所述滤液，蒸发、浓缩后的滤液与蒸发、浓缩前的滤液重量比为1：2-5，然后加入复合蛋白酶，加入食用盐，加热熟化，喷雾干燥、密封包装，即得到固体鲜骨素调味料。
4.一种鲜骨素调味料，其特征在于，包括鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉100重量份、复合蛋白酶0.5-1重量份、食用盐1-10重量份、辅料0-10重量份、食品添加剂0-10重量份，
其中，所述鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉包括猪骨、猪肉、牛骨、牛肉、羊骨、羊肉、驴肉、驴骨、鸡骨、鸡肉、鸭骨、鸭肉中的至少一种；
所述辅料包括味精，麦芽糊精、食用葡萄糖、白砂糖、酵母提取物、食用玉米淀粉、复合香辛料中的至少一种；
所述食品添加剂包括呈味核苷酸二钠、琥珀酸二钠、黄原胶、瓜尔胶、阿拉伯胶、山梨酸钾、乳酸链球菌素、脱氢乙酸钠、双乙酸钠、柠檬酸、红曲红、焦糖色、羧甲基纤维素钠、蔗糖脂肪酸酶、蒸馏单硬脂肪甘油酯、山梨醇酐单油酸酯、酪蛋白酸钠、辛烯基琥珀酸淀粉、乙酰化二淀粉磷酸酯、羟丙基二淀粉磷酸酯、食品用香精中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的鲜骨素调味料，其特征在于，各组分重量份分别为：鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉100重量份、复合蛋白酶0.7-0.9重量份、食用盐5-8重量份、辅料5-8重量份、食品添加剂3-9重量份。
6.根据权利要求4或5所述的鲜骨素调味料的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：取鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉，进行破碎处理，至颗粒粒径小于5mm，优选颗粒粒径小于3mm，加入热水高温提取，热水温度60-100℃，热水与所述鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉的重量比为1-2：1-3，然后过滤，分离滤渣，得到滤液，蒸发、浓缩所述滤液，蒸发、浓缩后的滤液与蒸发、浓缩前的滤液重量比为1：2-5，然后加入复合蛋白酶，加入食用盐，加热熟化，密封包装，即得到膏状鲜骨素调味料。。
7.一种鲜骨素调味料，其特征在于，包括鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉100重量份、复合蛋白酶0.5-1重量份、食用盐1-10重量份、辅料0-10重量份、食品添加剂0-10重量份，
其中，所述鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉包括猪骨、猪肉、牛骨、牛肉、羊骨、羊肉、驴肉、驴骨、鸡骨、鸡肉、鸭骨、鸭肉、鱼骨中的至少一种；
所述辅料包括味精、酿造酱油、麦芽糖、番茄酱、酵母提取物、食用玉米淀粉、复合香辛料中的至少一种；
所述食品添加剂包括呈味核苷酸二钠、琥珀酸二钠、维生素E、刺槐豆胶、黄原胶、瓜尔胶、山梨酸钾、乳酸链球菌素、脱氢乙酸钠、双乙酸钠、柠檬酸、姜黄、栀子黄、焦糖色、天然β-胡萝卜素、辛烯基琥珀酸淀粉、乙酰化二淀粉磷酸酯、羟丙基二淀粉磷酸酯、蔗糖脂肪酸酶、酪蛋白酸钠、食品用香精中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的鲜骨素调味料，其特征在于，各组分重量份分别为：鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉100重量份、复合蛋白酶0.7-0.9重量份、食用盐5-8重量份、辅料5-8重量份、食品添加剂3-9重量份。
9.根据权利要求7或8所述的鲜骨素调味料的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：取鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉，进行破碎处理，至颗粒粒径小于5mm，优选颗粒粒径小于3mm，加入热水高温提取，热水温度60-100℃，热水与所述鲜畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉的重量比为1-2：1-3，然后过滤，分离滤渣，得到滤液，蒸发、浓缩所述滤液，蒸发、浓缩后的滤液与蒸发、浓缩前的滤液重量比为1：2-5，然后加入复合蛋白酶，加入食用盐，密封包装，即得到汤状鲜骨素调味料。
10.根据权利要求3、6或9所述的方法，其特征在于，在对所述畜禽骨肉和/或冻畜禽骨肉进行所述破碎处理之前，还包括检选和清洗的步骤，在所述检选步骤中，将色泽、气味不新鲜的肉或骨弃去不用；在所述清洗步骤中，用清水将检选得到的合格骨肉原料清洗干净，所述清水温度为40-60℃；在所述高温提取步骤中，所述热水温度为75-85℃；在分离得到的滤渣中加入复合蛋白酶，经过0.5-12小时酶解反应后，加入热水提取有效物质，固液分离，将所得液体与所述浓缩后的滤液合并，其中所述酶解反应的条件为：pH 6.7-8.2，温度范围为28-42℃。
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