CN107373497A - 一种脱水蔬菜的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种脱水蔬菜的制备工艺，具体包括以下操作步骤流程：⑴、材料的选择；⑵、材料预处理；⑶、分段干燥；⑷、温度控制；⑸、排湿控制；⑹、提香；⑺、质量检验。所述⑵材料预处理包括①洗涤和②热烫处理；所述⑶分段干燥包括①升温除湿、②踩堆发汗和③静止烘干。本发明蔬菜的脱水烘干工艺，不仅能够保持蔬菜原有的形状和自然色彩，而且能够提高蔬菜的烘干品质、增加农民的收入；采用专门的烘房，可以避免灰层污染、且不受天气影响，又由于干燥温度较自然温度高，因此还具有杀虫灭菌的作用，达到高效节能、安全环保的效果；同时采用数字传感技术控制温度和烘烤过程，使用烘烤更加科学合理。
Description
技术领域
本发明涉及蔬菜脱水烘干技术领域，尤其涉及一种脱水蔬菜的制备工艺。
背景技术
脱水蔬菜又称复水菜，是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作，脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜；蔬菜原有色泽和营养成分基本保持不变；既易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节；食用时只要将其浸入清水中即可复原，并保留蔬菜原来的色泽、营养和风味。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱水蔬菜的制备工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种脱水蔬菜的制备工艺，具体包括以下操作步骤流程：
⑴、材料的选择：去除霉烂、病虫害严重的蔬菜；
⑵、材料预处理包括①洗涤：使用常温清水进行洗涤并随人工翻动，确保分拣和清洗过程不正确而弄伤或者弄坏原料；②热烫处理：即（杀青）--将蔬菜原料放在热水中进行短时间的加热处理2min―8min，然后立即取出冷却；
⑶、分段干燥包括①升温除湿：用60℃―70℃热风将物料加热50℃―53℃，5h后排湿，将蔬菜的含水率从75％―85％降至50％；②踩堆发汗：烘干1000公斤蔬菜，热风温度40℃―60℃时，需时间63h，踩堆发汗后着可缩短至40h左右，而且，花黄壳显著减少；③静止烘干：蔬菜踩堆发汗后用40℃―60℃热风烘烤，成品含水率控制在12％-15％；
⑷、温度控制：必须先低温，然后逐渐升高温度，通常1h增加温度1℃-3℃，最高温度应控制在70℃-75℃，一般要求35℃-40℃以下烘烤6h-8h，40℃-60℃下烘烤8h-10h，60℃以下烘烤2h-3h；
⑸、排湿控制：烘干室温度为35℃-40℃，应慢负荷排湿；当温度上升到40℃-60℃时可间断排湿，60℃以后可以不排湿；
⑹、提香：将步骤5中得到的蔬菜取出冷却后，在蔬菜表面均匀喷上提香液，提香液的喷施量以蔬菜表面均匀湿润无液滴滴下为准，再放入烘箱内，控制烘箱内温度为60℃-65℃，恒温烘至蔬菜含水量为11％-13％；
⑺、质量检验：将步骤6中得到的蔬菜烘烤16h-18h后，可以打开烘干室门，检验蔬菜干度是否合格。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明蔬菜的脱水烘干工艺，不仅能够保持蔬菜原有的形状和自然色彩，而且能够提高蔬菜的烘干品质、增加农民的收入；采用专门的烘房，可以避免灰层污染、且不受天气影响，又由于干燥温度较自然温度高，因此还具有杀虫灭菌的作用，达到高效节能、安全环保的效果；同时采用数字传感技术控制温度和烘烤过程，使用烘烤更加科学合理等有益效果。
具体实施方式
实施例1
一种脱水蔬菜的制备工艺，具体包括以下操作步骤流程：
⑴、材料的选择：去除霉烂、病虫害严重的蔬菜；
⑵、材料预处理包括①洗涤：使用常温清水进行洗涤并随人工翻动，确保分拣和清洗过程不正确而弄伤或者弄坏原料；②热烫处理：即（杀青）--将蔬菜原料放在热水中进行短时间的加热处理2min，然后立即取出冷却；
⑶、分段干燥包括①升温除湿：用60℃热风将物料加热50℃，5h后排湿，将蔬菜的含水率从75％降至50％；②踩堆发汗：烘干1000公斤蔬菜，热风温度40℃时，需时间63h，踩堆发汗后着可缩短至40h左右，而且，花黄壳显著减少；③静止烘干：蔬菜踩堆发汗后用40℃热风烘烤，成品含水率控制在12％；
⑷、温度控制：必须先低温，然后逐渐升高温度，通常1h增加温度1℃，最高温度应控制在70℃，一般要求35℃以下烘烤6h，40℃下烘烤8h，60℃以下烘烤2h；
⑸、排湿控制：烘干室温度为35℃，应慢负荷排湿；当温度上升到40℃时可间断排湿，60℃以后可以不排湿；
⑹、提香：将步骤5中得到的蔬菜取出冷却后，在蔬菜表面均匀喷上提香液，提香液的喷施量以蔬菜表面均匀湿润无液滴滴下为准，再放入烘箱内，控制烘箱内温度为60℃，恒温烘至蔬菜含水量为11％；
⑺、质量检验：将步骤6中得到的蔬菜烘烤16h后，可以打开烘干室门，检验蔬菜干度是否合格。
实施例2
上述的一种脱水蔬菜的制备工艺，具体包括以下操作步骤流程：
⑴、材料的选择：去除霉烂、病虫害严重的蔬菜；
⑵、材料预处理包括①洗涤：使用常温清水进行洗涤并随人工翻动，确保分拣和清洗过程不正确而弄伤或者弄坏原料；②热烫处理：即（杀青）--将蔬菜原料放在热水中进行短时间的加热处理8min，然后立即取出冷却；
⑶、分段干燥包括①升温除湿：用70℃热风将物料加热53℃，5h后排湿，将蔬菜的含水率从85％降至50％；②踩堆发汗：烘干1000公斤蔬菜，热风温度60℃时，需时间63h，踩堆发汗后着可缩短至40h左右，而且，花黄壳显著减少；③静止烘干：蔬菜踩堆发汗后用60℃热风烘烤，成品含水率控制在15％；
⑷、温度控制：必须先低温，然后逐渐升高温度，通常1h增加温度3℃，最高温度应控制在75℃，一般要求40℃以下烘烤8h，60℃下烘烤10h，60℃以下烘烤3h；
⑸、排湿控制：烘干室温度为40℃，应慢负荷排湿；当温度上升到60℃时可间断排湿，60℃以后可以不排湿；
⑹、提香：将步骤5中得到的蔬菜取出冷却后，在蔬菜表面均匀喷上提香液，提香液的喷施量以蔬菜表面均匀湿润无液滴滴下为准，再放入烘箱内，控制烘箱内温度为65℃，恒温烘至蔬菜含水量为13％；
⑺、质量检验：将步骤6中得到的蔬菜烘烤18h后，可以打开烘干室门，检验蔬菜干度是否合格。
实施例3
上述的一种脱水蔬菜的制备工艺，具体包括以下操作步骤流程：
⑴、材料的选择：去除霉烂、病虫害严重的蔬菜；
⑵、材料预处理包括①洗涤：使用常温清水进行洗涤并随人工翻动，确保分拣和清洗过程不正确而弄伤或者弄坏原料；②热烫处理：即（杀青）--将蔬菜原料放在热水中进行短时间的加热处理5min，然后立即取出冷却；
⑶、分段干燥包括①升温除湿：用65℃热风将物料加热52℃，5h后排湿，将蔬菜的含水率从80％降至50％；②踩堆发汗：烘干1000公斤蔬菜，热风温度50℃时，需时间63h，踩堆发汗后着可缩短至40h左右，而且，花黄壳显著减少；③静止烘干：蔬菜踩堆发汗后用50℃热风烘烤，成品含水率控制在13.5％；
⑷、温度控制：必须先低温，然后逐渐升高温度，通常1h增加温度1℃-3℃，最高温度应控制在70-75℃，一般要求38℃以下烘烤7h，50℃下烘烤8-10h，60℃以下烘烤2.5h；
⑸、排湿控制：烘干室温度为38℃，应慢负荷排湿；当温度上升到50℃时可间断排湿，60℃以后可以不排湿；
⑹、提香：将步骤5中得到的蔬菜取出冷却后，在蔬菜表面均匀喷上提香液，提香液的喷施量以蔬菜表面均匀湿润无液滴滴下为准，再放入烘箱内，控制烘箱内温度为62℃，恒温烘至蔬菜含水量为12％；
⑺、质量检验：将步骤6中得到的蔬菜烘烤17h后，可以打开烘干室门，检验蔬菜干度是否合格。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (1)
1.一种脱水蔬菜的制备工艺，其特征在于，具体包括以下操作步骤流程：
⑴、材料的选择：去除霉烂、病虫害严重的蔬菜；
⑵、材料预处理包括①洗涤：使用常温清水进行洗涤并随人工翻动，确保分拣和清洗过程不正确而弄伤或者弄坏原料；②热烫处理：即（杀青）--将蔬菜原料放在热水中进行短时间的加热处理2min―8min，然后立即取出冷却；
⑶、分段干燥包括①升温除湿：用60℃―70℃热风将物料加热50℃―53℃，5h后排湿，将蔬菜的含水率从75％―85％降至50％；②踩堆发汗：烘干1000公斤蔬菜，热风温度40℃―60℃时，需时间63h，踩堆发汗后着可缩短至40h左右，而且，花黄壳显著减少；③静止烘干：蔬菜踩堆发汗后用40℃―60℃热风烘烤，成品含水率控制在12％-15％；
⑷、温度控制：必须先低温，然后逐渐升高温度，通常1h增加温度1℃-3℃，最高温度应控制在70℃-75℃，一般要求35℃-40℃以下烘烤6h-8h，40℃-60℃下烘烤8h-10h，60℃以下烘烤2h-3h；
⑸、排湿控制：烘干室温度为35℃-40℃，应慢负荷排湿；当温度上升到40℃-60℃时可间断排湿，60℃以后可以不排湿；
⑹、提香：将步骤5中得到的蔬菜取出冷却后，在蔬菜表面均匀喷上提香液，提香液的喷施量以蔬菜表面均匀湿润无液滴滴下为准，再放入烘箱内，控制烘箱内温度为60℃-65℃，恒温烘至蔬菜含水量为11％-13％；
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