CN107363151A - 方便脱料的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了方便脱料的冲压模具,包括下模底座及上冲模座,所述下模底座上设有下模垫板,所述下模垫板上设有安装固定板,所述安装固定板上设有与其焊接连接且硬度硬于所述安装固定板的下冲模板,所述下冲模板上设有冲切孔,所述上冲模座上设有上冲固定板,所述上冲固定板朝向所述下冲模板的一面设有能冲入所述冲切孔的冲针,所述下冲模板上设有能防止冲压后零件粘于所述冲针上的脱料软层,所述脱料软层的宽度小于所述上冲固定板的宽度。其技术方案的要点是克服了现有模具脱料不好,在人工取料的过程中,机器需要停工等待,耗费时间长,工作效率低;且存在安全隐患的技术问题。
Description
【技术领域】
本发明涉及模具领域,尤其涉及方便脱料的冲压模具。
【背景技术】
现有技术中的冲压模具是由动模和定模组成,当对板料进行冲孔加工时,冲压后的板料仍保留在动模中,板料上新冲的孔会卡于冲针上,板料的取出采用人工从动模中取出。因为模具脱料不好,在人工取料的过程中,机器需要停工等待,耗费时间长,工作效率低;且存在安全隐患。
由此,就需要一种方便脱料且更安全的冲压模具。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有模具脱料不好,在人工取料的过程中,机器需要停工等待,耗费时间长,工作效率低;且存在安全隐患的技术问题,提供了方便脱料的冲压模具。
为实现上述目的,本发明采用了如下的技术方案:
方便脱料的冲压模具,包括下模底座1及上冲模座2,所述下模底座1上设有下模垫板11,所述下模垫板11上设有安装固定板12,所述安装固定板12上设有与其焊接连接且硬度硬于所述安装固定板12的下冲模板13,所述下冲模板13上设有冲切孔14,所述上冲模座2上设有上冲固定板21,所述上冲固定板21朝向所述下冲模板13的一面设有能冲入所述冲切孔14的冲针22,所述下冲模板13上设有能防止冲压后零件粘于所述冲针22上的脱料软层23,所述脱料软层23的宽度小于所述上冲固定板21的宽度。
为实现更好的技术效果,本发明还包括有:
如上所述的方便脱料的冲压模具,所述脱料软层23为橡胶制成,其厚度为所述下冲模板13的厚度的二分之一。
如上所述的方便脱料的冲压模具,所述脱料软层23的厚度为7~9mm,所述冲针22的长度为32~35mm。
如上所述的方便脱料的冲压模具,所述下冲模板13内设有与所述冲切孔14连接且孔径大于所述冲切孔14的废料排出孔15。
如上所述的方便脱料的冲压模具,所述废料排出孔15的孔径是所述冲切孔14的孔径的三分之一。
如上所述的方便脱料的冲压模具,所述安装固定板12、所述下模垫板11及下模底座1上均设有与所述废料排出孔15相连的落料槽16。
与现有技术相比,本发明有如下优点:
本发明通过在下冲模板上设置脱料软层,冲压后板料不易卡于冲针上,在人工取料的过程中,机器需要停工等待的时间短,工作效率高;且降低安全隐患,适合广泛推广。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。显而易见地,下述附图仅仅是本发明的部分实施例。
图1是本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
下文将结合附图对本发明的构成内容、所解决的技术问题及有益效果作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明的范围。
如图1所示,本发明公开了方便脱料的冲压模具,包括下模底座1及上冲模座2,所述下模底座1上设有下模垫板11,所述下模垫板11上设有安装固定板12,所述安装固定板12上设有与其焊接连接且硬度硬于所述安装固定板12的下冲模板13,所述下冲模板13上设有冲切孔14,所述上冲模座2上设有上冲固定板21,所述上冲固定板21朝向所述下冲模板13的一面设有能冲入所述冲切孔14的冲针22,所述下冲模板13上设有能防止冲压后零件粘于所述冲针22上的脱料软层23,所述脱料软层23的宽度小于所述上冲固定板21的宽度。本发明通过在下冲模板上设置脱料软层,冲压后板料不易卡于冲针上,在人工取料的过程中,机器需要停工等待的时间短,工作效率高;且降低安全隐患,适合广泛推广。
本发明实施例中,所述脱料软层23为橡胶制成,其厚度为所述下冲模板13的厚度的二分之一。复位效果好,方便脱料。
具体地,所述脱料软层23的厚度为7~9mm,所述冲针22的长度为32~35mm。
为方便冲压后的废料排出,本发明实施例中,所述下冲模板13内设有与所述冲切孔14连接且孔径大于所述冲切孔14的废料排出孔15。进一步地,所述废料排出孔15的孔径是所述冲切孔14的孔径的三分之一。更进一步地,所述安装固定板12、所述下模垫板11及下模底座1上均设有与所述废料排出孔15相连的落料槽16。
如上所述是结合具体内容提供的实施方式,并不认定本发明的具体实施只局限于这些说明。凡与本发明的方法、结构等近似、雷同,或是对于本发明构思前提下做出若干技术推演或替换,都应当视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.方便脱料的冲压模具,包括下模底座(1)及上冲模座(2),其特征在于:所述下模底座(1)上设有下模垫板(11),所述下模垫板(11)上设有安装固定板(12),所述安装固定板(12)上设有与其焊接连接且硬度硬于所述安装固定板(12)的下冲模板(13),所述下冲模板(13)上设有冲切孔(14),所述上冲模座(2)上设有上冲固定板(21),所述上冲固定板(21)朝向所述下冲模板(13)的一面设有能冲入所述冲切孔(14)的冲针(22),所述下冲模板(13)上设有能防止冲压后零件粘于所述冲针(22)上的脱料软层(23),所述脱料软层(23)的宽度小于所述上冲固定板(21)的宽度。
2.根据权利要求1所述的方便脱料的冲压模具,其特征在于:所述脱料软层(23)为橡胶制成,其厚度为所述下冲模板(13)的厚度的二分之一。
3.根据权利要求1所述的方便脱料的冲压模具,其特征在于:所述脱料软层(23)的厚度为7~9mm,所述冲针(22)的长度为32~35mm。
4.根据权利要求1所述的方便脱料的冲压模具,其特征在于:所述下冲模板(13)内设有与所述冲切孔(14)连接且孔径大于所述冲切孔(14)的废料排出孔(15)。
5.根据权利要求4所述的方便脱料的冲压模具,其特征在于:所述废料排出孔(15)的孔径是所述冲切孔(14)的孔径的三分之一。
6.根据权利要求5所述的方便脱料的冲压模具,其特征在于:所述安装固定板(12)、所述下模垫板(11)及下模底座(1)上均设有与所述废料排出孔(15)相连的落料槽(16)。
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