CN205463736U - 汽车排气管变径管整形机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是汽车排气管变径管整形机,其结构包括底座(1),底座(1)上设拍打机构(2)和整形机构(3),拍打机构(2)位于整形机构(3)的一侧。本实用新型的优点:结构简单,生产方便,操作灵活,整形有效、准确、高效,保证管体质量,提高企业经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是汽车排气管变径管整形机。
背景技术
汽车排气管中变径管是一个重要的组成部件,制造时需要把两块金属部件焊接在一起,焊接完成后,焊接部位一般会有凸起,焊接的高温也会造成管体变形等情况,现有技术一般使用手工拍平整形,存在整形不均匀、费时费力的问题。
实用新型内容
本实用新型提出的是汽车排气管变径管整形机,其目的旨在克服现有技术存在的上述不足,实现自动整形。
本实用新型的技术解决方案:汽车排气管变径管整形机,其结构包括底座,底座上设拍打机构和整形机构,拍打机构位于整形机构的一侧。
优选的,所述的拍打机构包括A支架,A支架下方设限位座,A支架顶部设A油缸,A油缸的活塞杆连接压块。
优选的,所述的整形机构包括B支架,B支架下方设下限位座,B支架顶部设B油缸,B油缸的活塞杆连接上限位块,B支架一侧设A张力模具,B支架另一侧设B张力模具,A张力模具和B张力模具分别连接电机。
本实用新型的优点:结构简单,生产方便,操作灵活,整形有效、准确、高效,保证管体质量,提高企业经济效益。
附图说明
图1是汽车排气管变径管整形机的结构示意图。
图2是汽车排气管变径管的示意图。
图中的1是底座、2是拍打机构、3是整形机构、4是A支架、5是限位座、6是A油缸、7是压块、8是B支架、9是下限位座、10是B油 缸、11是上限位块、12是A张力模具、13是B张力模具。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如附图所示,汽车排气管变径管整形机,其结构包括底座1,底座1上设拍打机构2和整形机构3,拍打机构2位于整形机构3的一侧。
所述的拍打机构2包括A支架4,A支架4下方设限位座5,A支架4顶部设A油缸6,A油缸6的活塞杆连接压块7,拍打机构2用于对变径管的焊接部进行拍打压平。
所述的整形机构3包括B支架8,B支架下方设下限位座9,B支架8顶部设B油缸10,B油缸10的活塞杆连接上限位块11,B支架8一侧设A张力模具12,B支架8另一侧设B张力模具13,A张力模具12和B张力模具13分别连接电机(未图示)。
根据以上结构,工作时,焊接完毕的变径管先放入拍打机构2的限位座5上,由压块7对变径管的焊接部进行拍打压平,然后放入整形机构3的下限位座9中,上限位块11下压固定变径管,A张力模具12和B张力模具13分别插入变径管的两个孔中,电机启动,A张力模具12和B张力模具13分别扩张对变径管的两个孔进行整形。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.汽车排气管变径管整形机,其特征包括底座(1),底座(1)上设拍打机构(2)和整形机构(3),拍打机构(2)位于整形机构(3)的一侧。
2.如权利要求1所述的汽车排气管变径管整形机,其特征是所述的拍打机构(2)包括A支架(4),A支架(4)下方设限位座(5),A支架(4)顶部设A油缸(6),A油缸(6)的活塞杆连接压块(7)。
3.如权利要求1所述的汽车排气管变径管整形机,其特征是所述的整形机构(3)包括B支架(8),B支架下方设下限位座(9),B支架(8)顶部设B油缸(10),B油缸(10)的活塞杆连接上限位块(11),B支架(8)一侧设A张力模具(12),B支架(8)另一侧设B张力模具(13),A张力模具(12)和B张力模具(13)分别连接电机。
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