CN107326485A - 一种初捻机生产并捻纱用分纱器及其使用方法 - Google Patents

一种初捻机生产并捻纱用分纱器及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107326485A
CN107326485A CN201710606231.0A CN201710606231A CN107326485A CN 107326485 A CN107326485 A CN 107326485A CN 201710606231 A CN201710606231 A CN 201710606231A CN 107326485 A CN107326485 A CN 107326485A
Authority
CN
China
Prior art keywords
yarn
pin rod
round bar
spreader
blind hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710606231.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107326485B (zh
Inventor
朱振武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Tianze New Materials Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Tianze New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Tianze New Materials Co Ltd filed Critical Chongqing Tianze New Materials Co Ltd
Priority to CN201710606231.0A priority Critical patent/CN107326485B/zh
Publication of CN107326485A publication Critical patent/CN107326485A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107326485B publication Critical patent/CN107326485B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/04—Guides for slivers, rovings, or yarns; Smoothing dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

本发明提供一种初捻机生产并捻纱用分纱器，包括方形口、盲孔、磁铁、销杆、圆孔、引线筒、连接杆、弧形滑块以及弧形滑槽，所述盲孔开设在方形口内部右端面，所述磁铁安装在盲孔内部右端面，所述圆孔开设在竖杆二环形侧面上，所述销杆装配在圆孔内，且销杆右端延伸至盲孔内，该设计实现了本发明根据需要进行扩展的目的，所述弧形滑槽开设在半圆杆一环形侧面上，所述弧形滑块装配在弧形滑槽内，所述连接杆下端固定在弧形滑块上端面中间位置，所述连接杆上端装配有引线筒，该设计降低了本发明对纱线的磨损量，本发明还提供一种初捻机生产并捻纱用分纱器的使用方法，本发明使用方便，对纱线磨损量小，稳定性好，可靠性高。

Description

一种初捻机生产并捻纱用分纱器及其使用方法
技术领域
本发明是一种初捻机生产并捻纱用分纱器及其使用方法，属于纺织设备领域。
背景技术
目前，玻璃纤维并捻纱的生产的原纱主要是使用在初捻机上经过一次加捻后的初捻纱。并捻机主要分为初捻部分、超喂部分、钢领升降部分、复捻部分，将数根初捻纱先在并捻机初捻部分上增加一定的捻度后，再将数根纱通过超喂部分按照一定的速度进行喂入复捻部分，通过复捻部分锭子的旋转带动安装于钢领上的尼龙钩进行旋转对数根纱线进行加捻而将数根纱线紧密缠绕在一起，再通过钢领的上下移动将缠绕在一起的数根纱线按照一定的规律排列卷绕在纱管上。这样就形成了并捻纱。
现有技术中，并捻纱用分纱器依然存在着许多不足之处，其规格单一，无法根据纱线的个数进行扩展，使用局限性大，同时现有的并捻纱用分纱器对纱线的磨损较大，容易造成纱线的断裂，所以急需一种初捻机生产并捻纱用分纱器来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种初捻机生产并捻纱用分纱器及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，对纱线磨损量小，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种初捻机生产并捻纱用分纱器，包括装置主体、快速对接机构以及纱线保护机构，所述装置主体包括竖杆一、半圆杆一、竖杆二、销孔、方形块以及半圆杆二，所述竖杆一下端连接半圆杆一右端，所述竖杆二下端连接半圆杆一左端，所述半圆杆二右端连接竖杆二上端，所述半圆杆二左端装配有方形块，所述销孔开设在方形块前端面，所述快速对接机构包括方形口、盲孔、磁铁、销杆以及圆孔，所述方形口开设在竖杆一上端面，所述盲孔开设在方形口内部右端面，所述磁铁安装在盲孔内部右端面，所述圆孔开设在竖杆二环形侧面上，所述销杆装配在圆孔内，且销杆右端延伸至盲孔内，所述纱线保护机构装配在半圆杆一环形侧面上，所述纱线保护机构包括引线筒、连接杆、弧形滑块以及弧形滑槽，所述弧形滑槽开设在半圆杆一环形侧面上，所述弧形滑块装配在弧形滑槽内，所述连接杆下端固定在弧形滑块上端面中间位置，所述连接杆上端装配有引线筒。
进一步地，所述引线筒上加工有圆角。
进一步地，所述弧形滑块下端面装配有两组以上滚珠，且两组以上滚珠呈环形等距安装在弧形滑块下端面。
进一步地，所述圆孔中轴线与盲孔中轴线相重合。
进一步地，所述销杆右端面装配有铁片，且铁片上包裹有塑料薄膜。
进一步地，所述销杆左端面装配有拉环。
进一步地，所述连接杆通过万向球与引线筒相连接。
一种初捻机生产并捻纱用分纱器的使用方法，包括：将一个方形块插入另一个方形口内，然后使用人员推动销杆，进而销杆依次穿过圆孔和销孔，最后插入盲孔内，磁铁吸引销杆上的铁片，从而将销杆的位置固定，然后将纱线从引线筒内穿过，当纱线出现摆动时，纱线带动引线筒运动，引线筒通过连接杆带动弧形滑块在弧形滑槽内滑动，实现引线筒随纱线摆动而摆动的目的。
本发明的有益效果：本发明的一种初捻机生产并捻纱用分纱器，因本发明添加了方形口、盲孔、磁铁、销杆以及圆孔，该设计解决了原有并捻纱用分纱器规格单一，无法根据纱线的个数进行扩展，使用局限性大的问题，实现了本发明根据需要进行扩展的目的，扩大了本发明的适用范围。
因本发明添加了引线筒、连接杆、弧形滑块以及弧形滑槽，该设计解决了原有并捻纱用分纱器对纱线的磨损较大，容易造成纱线断裂的问题，降低了本发明对纱线的磨损量，避免纱线因磨损出现断裂的情况，提高了本发明的可靠性。
因本发明添加了圆角，该设计进一步降低了本发明对纱线的磨损，另添加了滚珠，该设计便于弧形滑块在弧形滑槽内滑动，另添加了铁片，该设计便于将销杆固定在盲孔内，另添加了塑料薄膜，该设计提高了铁片的防腐性，另添加了拉环，该设计便于抽出销杆，另添加了万向球，该设计便于引线筒的旋转，本发明使用方便，对纱线磨损量小，稳定性好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种初捻机生产并捻纱用分纱器的结构示意图；
图2为本发明一种初捻机生产并捻纱用分纱器中快速对接机构的结构示意图；
图3为本发明一种初捻机生产并捻纱用分纱器中纱线保护机构的结构示意图；
图中：1-快速对接机构、2-竖杆一、3-纱线保护机构、4-半圆杆一、5-竖杆二、6-销孔、7-方形块、8-半圆杆二、11-方形口、12-盲孔、13-磁铁、14-销杆、15-圆孔、31-引线筒、32-连接杆、33-弧形滑块、34-弧形滑槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种初捻机生产并捻纱用分纱器，包括装置主体、快速对接机构1以及纱线保护机构3，装置主体包括竖杆一2、半圆杆一4、竖杆二5、销孔6、方形块7以及半圆杆二8，竖杆一2下端连接半圆杆一4右端，竖杆二5下端连接半圆杆一4左端，半圆杆二8右端连接竖杆二5上端，半圆杆二8左端装配有方形块7，销孔6开设在方形块7前端面。
快速对接机构1包括方形口11、盲孔12、磁铁13、销杆14以及圆孔15，方形口11开设在竖杆一2上端面，盲孔12开设在方形口11内部右端面，磁铁13安装在盲孔12内部右端面，圆孔15开设在竖杆二5环形侧面上，销杆14装配在圆孔15内，且销杆14右端延伸至盲孔12内，该设计解决了原有并捻纱用分纱器规格单一，无法根据纱线的个数进行扩展，使用局限性大的问题。
纱线保护机构3装配在半圆杆一4环形侧面上，纱线保护机构3包括引线筒31、连接杆32、弧形滑块33以及弧形滑槽34，弧形滑槽34开设在半圆杆一4环形侧面上，弧形滑块33装配在弧形滑槽34内，连接杆32下端固定在弧形滑块33上端面中间位置，连接杆32上端装配有引线筒31，该设计解决了原有并捻纱用分纱器对纱线的磨损较大，容易造成纱线断裂的问题。
引线筒31上加工有圆角，弧形滑块33下端面装配有两组以上滚珠，且两组以上滚珠呈环形等距安装在弧形滑块33下端面，圆孔15中轴线与盲孔12中轴线相重合，销杆14右端面装配有铁片，且铁片上包裹有塑料薄膜，销杆14左端面装配有拉环，连接杆32通过万向球与引线筒31相连接。
本发明提供一种初捻机生产并捻纱用分纱器的使用方法：在进行使用时，首先使用人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，使用人员根据纱线的个数确定本发明的个数，然后使用人员将一个本发明的方形块7插入另一个本发明内的方形口11内，然后使用人员推动销杆14，进而销杆14依次穿过圆孔15和销孔6，最后插入盲孔12内，磁铁13吸引销杆14上的铁片，从而将销杆14的位置固定，以此实现了本发明的快速对接安装，解决了原有并捻纱用分纱器规格单一，无法根据纱线的个数进行扩展，使用局限性大的问题。
使用人员将纱线从引线筒31内穿过，当纱线出现摆动时，纱线带动引线筒31运动，引线筒31通过连接杆32带动弧形滑块33在弧形滑槽34内滑动，从而实现引线筒31随纱线摆动而摆动的目的，解决了原有并捻纱用分纱器对纱线的磨损较大，容易造成纱线断裂的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种初捻机生产并捻纱用分纱器，包括装置主体、快速对接机构以及纱线保护机构，其特征在于：所述装置主体包括竖杆一、半圆杆一、竖杆二、销孔、方形块以及半圆杆二，所述竖杆一下端连接半圆杆一右端，所述竖杆二下端连接半圆杆一左端，所述半圆杆二右端连接竖杆二上端，所述半圆杆二左端装配有方形块，所述销孔开设在方形块前端面；
所述快速对接机构包括方形口、盲孔、磁铁、销杆以及圆孔，所述方形口开设在竖杆一上端面，所述盲孔开设在方形口内部右端面，所述磁铁安装在盲孔内部右端面，所述圆孔开设在竖杆二环形侧面上，所述销杆装配在圆孔内，且销杆右端延伸至盲孔内；
所述纱线保护机构装配在半圆杆一环形侧面上，所述纱线保护机构包括引线筒、连接杆、弧形滑块以及弧形滑槽，所述弧形滑槽开设在半圆杆一环形侧面上，所述弧形滑块装配在弧形滑槽内，所述连接杆下端固定在弧形滑块上端面中间位置，所述连接杆上端装配有引线筒。
2.根据权利要求1所述的一种初捻机生产并捻纱用分纱器，其特征在于：所述引线筒上加工有圆角。
3.根据权利要求1所述的一种初捻机生产并捻纱用分纱器，其特征在于：所述弧形滑块下端面装配有两组以上滚珠，且两组以上滚珠呈环形等距安装在弧形滑块下端面。
4.根据权利要求1所述的一种初捻机生产并捻纱用分纱器，其特征在于：所述圆孔中轴线与盲孔中轴线相重合。
5.根据权利要求1所述的一种初捻机生产并捻纱用分纱器，其特征在于：所述销杆右端面装配有铁片，且铁片上包裹有塑料薄膜。
6.根据权利要求1所述的一种初捻机生产并捻纱用分纱器，其特征在于：所述销杆左端面装配有拉环。
7.根据权利要求1所述的一种初捻机生产并捻纱用分纱器，其特征在于：所述连接杆通过万向球与引线筒相连接。
8.一种初捻机生产并捻纱用分纱器的使用方法，采用权利要求 1-7中任一所述的装置，其特征在于：包括：将一个方形块插入另一个方形口内，然后使用人员推动销杆，进而销杆依次穿过圆孔和销孔，最后插入盲孔内，磁铁吸引销杆上的铁片，从而将销杆的位置固定，然后将纱线从引线筒内穿过，当纱线出现摆动时，纱线带动引线筒运动，引线筒通过连接杆带动弧形滑块在弧形滑槽内滑动，实现引线筒随纱线摆动而摆动的目的。
CN201710606231.0A 2017-07-24 2017-07-24 一种初捻机生产并捻纱用分纱器及其使用方法 Active CN107326485B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710606231.0A CN107326485B (zh) 2017-07-24 2017-07-24 一种初捻机生产并捻纱用分纱器及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710606231.0A CN107326485B (zh) 2017-07-24 2017-07-24 一种初捻机生产并捻纱用分纱器及其使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107326485A true CN107326485A (zh) 2017-11-07
CN107326485B CN107326485B (zh) 2023-03-07

Family

ID=60200617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710606231.0A Active CN107326485B (zh) 2017-07-24 2017-07-24 一种初捻机生产并捻纱用分纱器及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107326485B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107938045A (zh) * 2017-12-19 2018-04-20 泰山玻璃纤维邹城有限公司 玻璃纤维三合一并捻机
CN109052029A (zh) * 2018-09-12 2018-12-21 澳洋集团有限公司 一种纺织机械导纱器

Citations (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB555982A (en) * 1941-03-08 1943-09-15 British Celanese Improvements in yarn twisting and winding devices
US2830431A (en) * 1954-03-22 1958-04-15 Deering Milliken Res Corp Strand twisting machine
US3564833A (en) * 1968-01-30 1971-02-23 Ici Ltd Friction false twisting
US3611694A (en) * 1968-08-08 1971-10-12 Rieter Ag Maschf Method of and apparatus for threading in threads on drawtwisting or drawwinding machines,and improved knot used in the performance of said method
DE2130960A1 (de) * 1970-06-22 1971-12-30 Leesona Corp Falschdrallverfahren und -vorrichtung zum Drehen von Textilfaeden
US3755849A (en) * 1971-06-12 1973-09-04 Palitex Project Co Gmbh Yarn cleaning roller assembly for textile yarn processing machine
US4002018A (en) * 1975-04-18 1977-01-11 Heberlein Maschinenfabrik Ag Device for modifying the yarn wrap angle in a friction false-twist device
DE2628396A1 (de) * 1975-06-24 1977-01-13 Oda Gosen Kogyo Kk Verfahren und vorrichtung zum falschzwirnen
US4010599A (en) * 1975-06-16 1977-03-08 Heberlein Maschinenfabrik Ag Process and apparatus for texturing textile yarns of thermoplastic material by imparting twist by friction
US4959951A (en) * 1988-05-24 1990-10-02 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Yarn guide device for a two-for-one twister
JPH0313336B2 (zh) * 1987-07-21 1991-02-22 Murata Machinery Ltd
US5456070A (en) * 1994-09-20 1995-10-10 Chun-Yen Lin Rotator for a twister
JPH1088434A (ja) * 1996-04-12 1998-04-07 Susan Textile Mach Co Ltd 合撚システム
JP2005320638A (ja) * 2004-05-06 2005-11-17 Taniguchi:Kk 極細繊維撚糸の安定製造方法
CN1699656A (zh) * 2004-05-18 2005-11-23 村田机械株式会社 用于缝纫机的纱线的卷装生产方法和捻线机
JP2006328611A (ja) * 2005-05-30 2006-12-07 Murata Mach Ltd 撚糸合糸機
CN201574229U (zh) * 2010-04-15 2010-09-08 山西新纺科技有限公司 纱线张力平衡装置
CN101988223A (zh) * 2009-08-05 2011-03-23 单银甫 复合倍捻的捻线机
CN202124697U (zh) * 2011-05-06 2012-01-25 浙江凯成纺织机械有限公司 一种带张力板的超喂装置
CN103103653A (zh) * 2012-12-11 2013-05-15 吴江昆鹏纺织有限公司 一种钢领用导纱体
CN203021710U (zh) * 2012-12-04 2013-06-26 台州市路桥穗丰纺织机械有限公司 捻线机独立传动机构
CN103510213A (zh) * 2013-09-17 2014-01-15 吴江永固纺配有限公司 一种纱线张力调整装置
CN203546279U (zh) * 2013-09-05 2014-04-16 江南大学 一种在环锭细纱机上减少纱线毛羽的装置
US20140202129A1 (en) * 2011-06-16 2014-07-24 Donald Lynn Hoover Overfeed roller assembly, textile machine, and method of adjusting tension in a running yarn
CN203977001U (zh) * 2014-06-27 2014-12-03 台州市路桥穗丰纺织机械有限公司 倍捻并纱一体机
CN204162848U (zh) * 2013-05-06 2015-02-18 里特捷克有限公司 纱线捻度保持构件
CN104499177A (zh) * 2014-11-29 2015-04-08 经纬纺织机械股份有限公司 纱线密度松紧程度的控制方法
CN204959141U (zh) * 2015-08-31 2016-01-13 江苏泓彦塑料制品有限公司 一种ptfe长丝生产用捻线机
CN106676690A (zh) * 2015-11-09 2017-05-17 索若德国两合股份有限公司 一种用于操作倍捻或并捻机的锭子的方法
CN207062465U (zh) * 2017-07-24 2018-03-02 重庆天泽新材料有限公司 一种初捻机生产并捻纱用分纱器

Patent Citations (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB555982A (en) * 1941-03-08 1943-09-15 British Celanese Improvements in yarn twisting and winding devices
US2830431A (en) * 1954-03-22 1958-04-15 Deering Milliken Res Corp Strand twisting machine
US3564833A (en) * 1968-01-30 1971-02-23 Ici Ltd Friction false twisting
US3611694A (en) * 1968-08-08 1971-10-12 Rieter Ag Maschf Method of and apparatus for threading in threads on drawtwisting or drawwinding machines,and improved knot used in the performance of said method
DE2130960A1 (de) * 1970-06-22 1971-12-30 Leesona Corp Falschdrallverfahren und -vorrichtung zum Drehen von Textilfaeden
US3755849A (en) * 1971-06-12 1973-09-04 Palitex Project Co Gmbh Yarn cleaning roller assembly for textile yarn processing machine
US4002018A (en) * 1975-04-18 1977-01-11 Heberlein Maschinenfabrik Ag Device for modifying the yarn wrap angle in a friction false-twist device
US4010599A (en) * 1975-06-16 1977-03-08 Heberlein Maschinenfabrik Ag Process and apparatus for texturing textile yarns of thermoplastic material by imparting twist by friction
DE2628396A1 (de) * 1975-06-24 1977-01-13 Oda Gosen Kogyo Kk Verfahren und vorrichtung zum falschzwirnen
JPH0313336B2 (zh) * 1987-07-21 1991-02-22 Murata Machinery Ltd
US4959951A (en) * 1988-05-24 1990-10-02 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Yarn guide device for a two-for-one twister
US5456070A (en) * 1994-09-20 1995-10-10 Chun-Yen Lin Rotator for a twister
JPH1088434A (ja) * 1996-04-12 1998-04-07 Susan Textile Mach Co Ltd 合撚システム
JP2005320638A (ja) * 2004-05-06 2005-11-17 Taniguchi:Kk 極細繊維撚糸の安定製造方法
CN1699656A (zh) * 2004-05-18 2005-11-23 村田机械株式会社 用于缝纫机的纱线的卷装生产方法和捻线机
JP2006328611A (ja) * 2005-05-30 2006-12-07 Murata Mach Ltd 撚糸合糸機
CN101988223A (zh) * 2009-08-05 2011-03-23 单银甫 复合倍捻的捻线机
CN201574229U (zh) * 2010-04-15 2010-09-08 山西新纺科技有限公司 纱线张力平衡装置
CN202124697U (zh) * 2011-05-06 2012-01-25 浙江凯成纺织机械有限公司 一种带张力板的超喂装置
US20140202129A1 (en) * 2011-06-16 2014-07-24 Donald Lynn Hoover Overfeed roller assembly, textile machine, and method of adjusting tension in a running yarn
CN203021710U (zh) * 2012-12-04 2013-06-26 台州市路桥穗丰纺织机械有限公司 捻线机独立传动机构
CN103103653A (zh) * 2012-12-11 2013-05-15 吴江昆鹏纺织有限公司 一种钢领用导纱体
CN204162848U (zh) * 2013-05-06 2015-02-18 里特捷克有限公司 纱线捻度保持构件
CN203546279U (zh) * 2013-09-05 2014-04-16 江南大学 一种在环锭细纱机上减少纱线毛羽的装置
CN103510213A (zh) * 2013-09-17 2014-01-15 吴江永固纺配有限公司 一种纱线张力调整装置
CN203977001U (zh) * 2014-06-27 2014-12-03 台州市路桥穗丰纺织机械有限公司 倍捻并纱一体机
CN104499177A (zh) * 2014-11-29 2015-04-08 经纬纺织机械股份有限公司 纱线密度松紧程度的控制方法
CN204959141U (zh) * 2015-08-31 2016-01-13 江苏泓彦塑料制品有限公司 一种ptfe长丝生产用捻线机
CN106676690A (zh) * 2015-11-09 2017-05-17 索若德国两合股份有限公司 一种用于操作倍捻或并捻机的锭子的方法
CN207062465U (zh) * 2017-07-24 2018-03-02 重庆天泽新材料有限公司 一种初捻机生产并捻纱用分纱器

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107938045A (zh) * 2017-12-19 2018-04-20 泰山玻璃纤维邹城有限公司 玻璃纤维三合一并捻机
CN109052029A (zh) * 2018-09-12 2018-12-21 澳洋集团有限公司 一种纺织机械导纱器

Also Published As

Publication number Publication date
CN107326485B (zh) 2023-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206127533U (zh) 双包包芯纱
CN107326485A (zh) 一种初捻机生产并捻纱用分纱器及其使用方法
CN105274692A (zh) 一种环锭纺双芯包芯纱及其生产方法
CN107541830A (zh) 一种纱线及成纱工艺及防护性纺织品及编织方法和设备
CN101643948A (zh) 用于在环锭纱线上产生弯折假捻的方法和装置
CN108004603B (zh) 防切割聚乙烯复合纤维及其制备方法
CN207062465U (zh) 一种初捻机生产并捻纱用分纱器
CN102002780B (zh) 一种利用涡流喷管来减少细纱毛羽的装置及应用
CN109610029B (zh) 纤维、织物及其制备方法
CN104831426B (zh) 双级剪切式牵伸静电纺直纺微米纱装置、方法及用途
CN106012283B (zh) 一种编织机的大行程无摩擦锭子
CN203890578U (zh) 新型包芯纱
CN205613847U (zh) 一种用于生产高表面质量铜线的拉丝模具
CN201109822Y (zh) 赛络纺不锈钢丝包芯纱
CN103233283A (zh) 高强高伸聚酯轮胎帘子线原丝的制造方法、帘子线原丝及帘子线
CN206352200U (zh) 一种天然植物纤维编织机的变径伸缩管设备
CN109137178A (zh) 一种三原色纤维混合色纺纱生产装置与生产方法
CN104831434B (zh) 剪切式牵伸静电纺直纺微米纱装置、方法及用途
CN102926056A (zh) 一种可减少成纱毛羽的复合喷嘴装置
CN207629870U (zh) 一种工业用混合纤维尼龙百洁布
CN205821587U (zh) 一种改进型断纱自动报警装置
CN103233306B (zh) 超高分子量聚乙烯纤维仿毛纱线制备方法
CN105624866B (zh) 超高分子量聚乙烯长丝与棉包芯纱的制备方法
CN205011918U (zh) 一种具有金属光泽的氨纶复合包覆纱
CN212174075U (zh) 一种密集度可调的立式纱线架

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant