CN206352200U - 一种天然植物纤维编织机的变径伸缩管设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种天然植物纤维编织机的变径伸缩管设备，包括夹紧杆、弹簧、半圆帽扣、限位板、连接杆、销轴、凸轮、伺服电机以及调节通孔，所述半圆帽扣左端设有弹簧，所述弹簧左端安装有限位板，所述半圆帽扣左端设置有夹紧杆，所述半圆帽扣通过弹簧与限位板相连接，该设计可快速更换定芯棒，所述连接杆上设有销轴，所述销轴安装在凸轮上，所述凸轮右端连接伺服电机，所述凸轮上等距加工有两个以上调节通孔，该设计可调节定芯棒上下移动范围，本实用新型方便更换，节约维护成本，可调整范围，可靠性高。

Description

一种天然植物纤维编织机的变径伸缩管设备

技术领域

本实用新型是一种天然植物纤维编织机的变径伸缩管设备，属于编织机配件设备领域。

背景技术

编织机适用原料品种有:锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱(线)、珠光线、皮料、混合等。高速走马编织机具有在套完整的N色自动转换装置，并由电脑控制运转的马达驱动进行各喂纱嘴之间的自动切换，使多色花样的编织简单、易行。它编织的高性能动作，很容易的完成只有在大型电脑编织机上才能完成的高质量花款编织，为高档电脑编织的小型化。

现有的变径伸缩管均是利用紧固螺栓对定芯棒进行固定，更换定芯棒困难，长时间使用后，紧固螺栓还会生出锈迹，致使紧固螺栓无法拆卸下来，需要维修，加大了维护成本，现有的变径伸缩管对编织直径改变范围是不变的，无法进行编织直径范围的调节，无法根据客户需求对编织直径进行大范围的改变，使用范围小。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种天然植物纤维编织机的变径伸缩管设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型方便更换，节约维护成本，可调整范围，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种天然植物纤维编织机的变径伸缩管设备，包括过线凸帽、芯管、活动杆、传动机构、紧固机构以及定芯棒，所述传动机构上端设有活动杆，所述活动杆上端安装有定芯棒，所述定芯棒外端装配着过线凸帽，所述过线凸帽下端设有芯管，所述紧固机构设有两个，所述紧固机构对称安装在芯管左右两端，所述芯管内部装配着活动杆，所述活动杆下端穿过芯管与传动机构相连接，所述过线凸帽下部安装在芯管内部，所述紧固机构穿过芯管以及过线凸帽与定芯棒相连接，所述紧固机构包括夹紧杆、弹簧、半圆帽扣以及限位板，所述半圆帽扣左端设有弹簧，所述弹簧左端安装有限位板，所述半圆帽扣左端设置有夹紧杆，所述夹紧杆外侧装配着弹簧，所述弹簧左端穿过限位板与芯管相连接，所述半圆帽扣通过弹簧与限位板相连接，所述传动机构包括连接杆、销轴、凸轮、伺服电机以及调节通孔，所述连接杆上设有销轴，所述销轴安装在凸轮上，所述凸轮右端连接伺服电机，所述凸轮上等距加工有两个以上调节通孔，所述凸轮通过销轴以及调节通孔与连接杆相连接，所述连接杆与活动杆下端通过销钉相连接。

进一步地，所述活动杆上端加工有定位槽，所述定芯棒通过定位槽与活动杆相连接。

进一步地，所述过线凸帽与定芯棒连接位置安装有保护套。

进一步地，两个所述紧固机构结构相同。

进一步地，所述限位板通过螺栓与芯管相连接。

进一步地，所述半圆帽扣上安装有橡胶套。

进一步地，所述调节通孔与销轴的直径相同。

本实用新型的有益效果：一种天然植物纤维编织机的变径伸缩管设备，本实用新型通过添加夹紧杆、弹簧、半圆帽扣以及限位板，该设计可快速更换定芯棒，解决现有的变径伸缩管均是利用紧固螺栓对定芯棒进行固定，更换定芯棒困难，长时间使用后，紧固螺栓还会生出锈迹，致使紧固螺栓无法拆卸下来，需要维修，加大了维护成本等问题。

因添加连接杆、销轴、凸轮、伺服电机以及调节通孔，该设计可带动定芯棒上下移动，实现编织直径的改变，同时也可调节定芯棒上下移动范围，实现编织直径范围的调整，解决现有的变径伸缩管对编织直径改变范围是不变的，无法进行编织直径范围的调节，无法根据客户需求对编织直径进行大范围的改变，使用范围小等问题。

因添加保护套，该设计实现对定芯棒进行保护，因添加螺栓，该设计便于更换限位板，实现维护紧固机构，因添加橡胶套，该设计提高半圆帽扣使用寿命，因调节通孔与销轴的直径相同，该设计可调节连接杆安装位置，本实用新型方便更换，节约维护成本，可调整范围，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种天然植物纤维编织机的变径伸缩管设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种天然植物纤维编织机的变径伸缩管设备中紧固机构的示意图；

图3为本实用新型一种天然植物纤维编织机的变径伸缩管设备中传动机构的示意图；

图中：1-过线凸帽、2-芯管、3-活动杆、4-传动机构、5-紧固机构、6-定芯棒、7-夹紧杆、8-弹簧、9-半圆帽扣、10-限位板、11-连接杆、12-销轴、13-凸轮、14-伺服电机、15-调节通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种天然植物纤维编织机的变径伸缩管设备，包括过线凸帽1、芯管2、活动杆3、传动机构4、紧固机构5以及定芯棒6，传动机构4上端设有活动杆3，活动杆3上端安装有定芯棒6，定芯棒6外端装配着过线凸帽1，过线凸帽1下端设有芯管2，紧固机构5设有两个，紧固机构5对称安装在芯管2左右两端，芯管2内部装配着活动杆3，活动杆3下端穿过芯管2与传动机构4相连接，过线凸帽1下部安装在芯管2内部，紧固机构5穿过芯管2以及过线凸帽1与定芯棒6相连接。

紧固机构5包括夹紧杆7、弹簧8、半圆帽扣9以及限位板10，半圆帽扣9左端设有弹簧8，弹簧8左端安装有限位板10，半圆帽扣9左端设置有夹紧杆7，夹紧杆7外侧装配着弹簧8，弹簧8左端穿过限位板10与芯管2相连接，半圆帽扣9通过弹簧8与限位板10相连接，该设计可快捷更换定芯棒6。

传动机构4包括连接杆11、销轴12、凸轮13、伺服电机14以及调节通孔15，连接杆11上设有销轴12，销轴12安装在凸轮13上，凸轮13右端连接伺服电机14，凸轮13上等距加工有两个以上调节通孔15，凸轮13通过销轴12以及调节通孔15与连接杆11相连接，连接杆11与活动杆3下端通过销钉相连接，该设计可调整编织直径范围。

活动杆3上端加工有定位槽，定芯棒6通过定位槽与活动杆3相连接，过线凸帽1与定芯棒6连接位置安装有保护套，两个紧固机构5结构相同，限位板10通过螺栓与芯管2相连接，半圆帽扣9上安装有橡胶套，调节通孔15与销轴12的直径相同。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用本实用新型前，工作人员先把编织线通过过线凸帽1往定芯棒6上进行安装，然后工作人员运行伺服电机14运行，伺服电机14工作带动凸轮13旋转，凸轮13旋转在销轴12作用下带动连接杆11上下移动，连接杆11上下移动带动活动杆3上下移动，当活动杆3向上移动进入编织点时，编织直径加大，当活动杆3向下移动，离开编织点时，编织线就编织在定芯棒6外圆上，这时，编织直径变小，当移动杆再向上移动时，将上一个循环编织体往上推出，就形成了变径节距，如此循环，编织成了伸缩管产品，若需要调整编织直径改变范围，工作人员从凸轮13上的调节通孔15中拔出销轴12，然后把销轴12插入凸轮13上新的调节通孔15，然后利用销轴12把凸轮13与连接杆11进行固定，再启动伺服电机14，该设计可带动定芯棒6上下移动，实现编织直径的改变，同时也可调节定芯棒6上下移动范围，实现编织直径范围的调整。

若定芯棒6需要更换时，工作人员向外拉动半圆帽扣9，半圆帽扣9向外移动带动夹紧杆7向外移动，同时半圆帽扣9向外移动带动弹簧8被拉直，然后夹紧杆7从定芯棒6上移出，工作人员更换新的定芯棒6，然后松开半圆帽扣9，半圆帽扣9再弹簧8形变作用下向内移动，半圆帽扣9向内移动带动夹紧杆7向内移动，实现夹紧杆7重新插入定芯棒6上，该设计可快速更换定芯棒6，解决现有的变径伸缩管均是利用紧固螺栓对定芯棒6进行固定，更换定芯棒6困难，长时间使用后，紧固螺栓还会生出锈迹，致使紧固螺栓无法拆卸下来，需要维修，加大了维护成本等问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种天然植物纤维编织机的变径伸缩管设备，包括过线凸帽、芯管、活动杆、传动机构、紧固机构以及定芯棒，其特征在于：所述传动机构上端设有活动杆，所述活动杆上端安装有定芯棒，所述定芯棒外端装配着过线凸帽，所述过线凸帽下端设有芯管，所述紧固机构设有两个，所述紧固机构对称安装在芯管左右两端，所述芯管内部装配着活动杆，所述活动杆下端穿过芯管与传动机构相连接，所述过线凸帽下部安装在芯管内部，所述紧固机构穿过芯管以及过线凸帽与定芯棒相连接；

所述紧固机构包括夹紧杆、弹簧、半圆帽扣以及限位板，所述半圆帽扣左端设有弹簧，所述弹簧左端安装有限位板，所述半圆帽扣左端设置有夹紧杆，所述夹紧杆外侧装配着弹簧，所述弹簧左端穿过限位板与芯管相连接，所述半圆帽扣通过弹簧与限位板相连接；

所述传动机构包括连接杆、销轴、凸轮、伺服电机以及调节通孔，所述连接杆上设有销轴，所述销轴安装在凸轮上，所述凸轮右端连接伺服电机，所述凸轮上等距加工有两个以上调节通孔，所述凸轮通过销轴以及调节通孔与连接杆相连接，所述连接杆与活动杆下端通过销钉相连接。

2.根据权利要求1所述的一种天然植物纤维编织机的变径伸缩管设备，其特征在于：所述活动杆上端加工有定位槽，所述定芯棒通过定位槽与活动杆相连接。

3.根据权利要求1所述的一种天然植物纤维编织机的变径伸缩管设备，其特征在于：所述过线凸帽与定芯棒连接位置安装有保护套。

4.根据权利要求1所述的一种天然植物纤维编织机的变径伸缩管设备，其特征在于：两个所述紧固机构结构相同。

5.根据权利要求1所述的一种天然植物纤维编织机的变径伸缩管设备，其特征在于：所述限位板通过螺栓与芯管相连接。

6.根据权利要求1所述的一种天然植物纤维编织机的变径伸缩管设备，其特征在于：所述半圆帽扣上安装有橡胶套。

7.根据权利要求1所述的一种天然植物纤维编织机的变径伸缩管设备，其特征在于：所述调节通孔与销轴的直径相同。