CN207062465U - 一种初捻机生产并捻纱用分纱器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种初捻机生产并捻纱用分纱器，包括方形口、盲孔、磁铁、销杆、圆孔、引线筒、连接杆、弧形滑块以及弧形滑槽，所述盲孔开设在方形口内部右端面，所述磁铁安装在盲孔内部右端面，所述圆孔开设在竖杆二环形侧面上，所述销杆装配在圆孔内，且销杆右端延伸至盲孔内，该设计实现了本实用新型根据需要进行扩展的目的，所述弧形滑槽开设在半圆杆一环形侧面上，所述弧形滑块装配在弧形滑槽内，所述连接杆下端固定在弧形滑块上端面中间位置，所述连接杆上端装配有引线筒，该设计降低了本实用新型对纱线的磨损量，本实用新型使用方便，对纱线磨损量小，稳定性好，可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型是一种初捻机生产并捻纱用分纱器，属于纺织设备领域。
背景技术
目前，玻璃纤维并捻纱的生产的原纱主要是使用在初捻机上经过一次加捻后的初捻纱。并捻机主要分为初捻部分、超喂部分、钢领升降部分、复捻部分，将数根初捻纱先在并捻机初捻部分上增加一定的捻度后，再将数根纱通过超喂部分按照一定的速度进行喂入复捻部分，通过复捻部分锭子的旋转带动安装于钢领上的尼龙钩进行旋转对数根纱线进行加捻而将数根纱线紧密缠绕在一起，再通过钢领的上下移动将缠绕在一起的数根纱线按照一定的规律排列卷绕在纱管上。这样就形成了并捻纱。
现有技术中，并捻纱用分纱器依然存在着许多不足之处，其规格单一，无法根据纱线的个数进行扩展，使用局限性大，同时现有的并捻纱用分纱器对纱线的磨损较大，容易造成纱线的断裂，所以急需一种初捻机生产并捻纱用分纱器来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种初捻机生产并捻纱用分纱器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，对纱线磨损量小，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种初捻机生产并捻纱用分纱器，包括装置主体、快速对接机构以及纱线保护机构，所述装置主体包括竖杆一、半圆杆一、竖杆二、销孔、方形块以及半圆杆二，所述竖杆一下端连接半圆杆一右端，所述竖杆二下端连接半圆杆一左端，所述半圆杆二右端连接竖杆二上端，所述半圆杆二左端装配有方形块，所述销孔开设在方形块前端面，所述快速对接机构包括方形口、盲孔、磁铁、销杆以及圆孔，所述方形口开设在竖杆一上端面，所述盲孔开设在方形口内部右端面，所述磁铁安装在盲孔内部右端面，所述圆孔开设在竖杆二环形侧面上，所述销杆装配在圆孔内，且销杆右端延伸至盲孔内，所述纱线保护机构装配在半圆杆一环形侧面上，所述纱线保护机构包括引线筒、连接杆、弧形滑块以及弧形滑槽，所述弧形滑槽开设在半圆杆一环形侧面上，所述弧形滑块装配在弧形滑槽内，所述连接杆下端固定在弧形滑块上端面中间位置，所述连接杆上端装配有引线筒。
进一步地，所述引线筒上加工有圆角。
进一步地，所述弧形滑块下端面装配有两组以上滚珠，且两组以上滚珠呈环形等距安装在弧形滑块下端面。
进一步地，所述圆孔中轴线与盲孔中轴线相重合。
进一步地，所述销杆右端面装配有铁片，且铁片上包裹有塑料薄膜。
进一步地，所述销杆左端面装配有拉环。
进一步地，所述连接杆通过万向球与引线筒相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种初捻机生产并捻纱用分纱器，因本实用新型添加了方形口、盲孔、磁铁、销杆以及圆孔，该设计解决了原有并捻纱用分纱器规格单一，无法根据纱线的个数进行扩展，使用局限性大的问题，实现了本实用新型根据需要进行扩展的目的，扩大了本实用新型的适用范围。
因本实用新型添加了引线筒、连接杆、弧形滑块以及弧形滑槽，该设计解决了原有并捻纱用分纱器对纱线的磨损较大，容易造成纱线断裂的问题，降低了本实用新型对纱线的磨损量，避免纱线因磨损出现断裂的情况，提高了本实用新型的可靠性。
因本实用新型添加了圆角，该设计进一步降低了本实用新型对纱线的磨损，另添加了滚珠，该设计便于弧形滑块在弧形滑槽内滑动，另添加了铁片，该设计便于将销杆固定在盲孔内，另添加了塑料薄膜，该设计提高了铁片的防腐性，另添加了拉环，该设计便于抽出销杆，另添加了万向球，该设计便于引线筒的旋转，本实用新型使用方便，对纱线磨损量小，稳定性好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种初捻机生产并捻纱用分纱器的结构示意图；
图2为本实用新型一种初捻机生产并捻纱用分纱器中快速对接机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种初捻机生产并捻纱用分纱器中纱线保护机构的结构示意图；
图中：1-快速对接机构、2-竖杆一、3-纱线保护机构、4-半圆杆一、5-竖杆二、6-销孔、7-方形块、8-半圆杆二、11-方形口、12-盲孔、13-磁铁、14-销杆、15-圆孔、31-引线筒、32-连接杆、33-弧形滑块、34-弧形滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种初捻机生产并捻纱用分纱器，包括装置主体、快速对接机构1以及纱线保护机构3，装置主体包括竖杆一2、半圆杆一4、竖杆二5、销孔6、方形块7以及半圆杆二8，竖杆一2下端连接半圆杆一4右端，竖杆二5下端连接半圆杆一4左端，半圆杆二8右端连接竖杆二5上端，半圆杆二8左端装配有方形块7，销孔6开设在方形块7前端面。
快速对接机构1包括方形口11、盲孔12、磁铁13、销杆14以及圆孔15，方形口11开设在竖杆一2上端面，盲孔12开设在方形口11内部右端面，磁铁13安装在盲孔12内部右端面，圆孔15开设在竖杆二5环形侧面上，销杆14装配在圆孔15内，且销杆14右端延伸至盲孔12内，该设计解决了原有并捻纱用分纱器规格单一，无法根据纱线的个数进行扩展，使用局限性大的问题。
纱线保护机构3装配在半圆杆一4环形侧面上，纱线保护机构3包括引线筒31、连接杆32、弧形滑块33以及弧形滑槽34，弧形滑槽34开设在半圆杆一4环形侧面上，弧形滑块33装配在弧形滑槽34内，连接杆32下端固定在弧形滑块33上端面中间位置，连接杆32上端装配有引线筒31，该设计解决了原有并捻纱用分纱器对纱线的磨损较大，容易造成纱线断裂的问题。
引线筒31上加工有圆角，弧形滑块33下端面装配有两组以上滚珠，且两组以上滚珠呈环形等距安装在弧形滑块33下端面，圆孔15中轴线与盲孔12中轴线相重合，销杆14右端面装配有铁片，且铁片上包裹有塑料薄膜，销杆14左端面装配有拉环，连接杆32通过万向球与引线筒31相连接。
具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，使用人员根据纱线的个数确定本实用新型的个数，然后使用人员将一个本实用新型的方形块7插入另一个本实用新型内的方形口11内，然后使用人员推动销杆14，进而销杆14依次穿过圆孔15和销孔6，最后插入盲孔12内，磁铁13吸引销杆14上的铁片，从而将销杆14的位置固定，以此实现了本实用新型的快速对接安装，解决了原有并捻纱用分纱器规格单一，无法根据纱线的个数进行扩展，使用局限性大的问题。
使用人员将纱线从引线筒31内穿过，当纱线出现摆动时，纱线带动引线筒31运动，引线筒31通过连接杆32带动弧形滑块33在弧形滑槽34内滑动，从而实现引线筒31随纱线摆动而摆动的目的，解决了原有并捻纱用分纱器对纱线的磨损较大，容易造成纱线断裂的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种初捻机生产并捻纱用分纱器，包括装置主体、快速对接机构以及纱线保护机构，其特征在于：所述装置主体包括竖杆一、半圆杆一、竖杆二、销孔、方形块以及半圆杆二，所述竖杆一下端连接半圆杆一右端，所述竖杆二下端连接半圆杆一左端，所述半圆杆二右端连接竖杆二上端，所述半圆杆二左端装配有方形块，所述销孔开设在方形块前端面；
所述快速对接机构包括方形口、盲孔、磁铁、销杆以及圆孔，所述方形口开设在竖杆一上端面，所述盲孔开设在方形口内部右端面，所述磁铁安装在盲孔内部右端面，所述圆孔开设在竖杆二环形侧面上，所述销杆装配在圆孔内，且销杆右端延伸至盲孔内；
所述纱线保护机构装配在半圆杆一环形侧面上，所述纱线保护机构包括引线筒、连接杆、弧形滑块以及弧形滑槽，所述弧形滑槽开设在半圆杆一环形侧面上，所述弧形滑块装配在弧形滑槽内，所述连接杆下端固定在弧形滑块上端面中间位置，所述连接杆上端装配有引线筒。
2.根据权利要求1所述的一种初捻机生产并捻纱用分纱器，其特征在于：所述引线筒上加工有圆角。
3.根据权利要求1所述的一种初捻机生产并捻纱用分纱器，其特征在于：所述弧形滑块下端面装配有两组以上滚珠，且两组以上滚珠呈环形等距安装在弧形滑块下端面。
4.根据权利要求1所述的一种初捻机生产并捻纱用分纱器，其特征在于：所述圆孔中轴线与盲孔中轴线相重合。
5.根据权利要求1所述的一种初捻机生产并捻纱用分纱器，其特征在于：所述销杆右端面装配有铁片，且铁片上包裹有塑料薄膜。
6.根据权利要求1所述的一种初捻机生产并捻纱用分纱器，其特征在于：所述销杆左端面装配有拉环。
7.根据权利要求1所述的一种初捻机生产并捻纱用分纱器，其特征在于：所述连接杆通过万向球与引线筒相连接。
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Cited By (1)
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| CN107326485A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-11-07 | 重庆天泽新材料有限公司 | 一种初捻机生产并捻纱用分纱器及其使用方法 |
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2017
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| CN107326485B (zh) * | 2017-07-24 | 2023-03-07 | 重庆天泽新材料有限公司 | 一种初捻机生产并捻纱用分纱器及其使用方法 |
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