CN1073260C - 用于内装有记录介质和退出机构的片盘盒的记录和/或复制装置 - Google Patents

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Abstract

使用包含记录介质如盘盒等的盒的记录一重放装置的退出机构，包括盘盒的保持器，退出杠杆和锁定机构。保持器附装在基底部件上，并可在第一位置和第二位置间转动。保持器可装载盘盒，并使之保持住。退出杠杆可自由移动地附装在保持器上。退出杠杆与装入保持器的盘盒啮合，并随盘盒整体移动。锁定机构用于在盘盒对插入保持器结束时抑制退出杠杆沿盘盒退出方向的移动，且当保持器由第二位置转动到第一位置时释放的退出杠杆沿盒退出方向受抑制的移动。

Description

用于内装有记录介质和退出机构的片盘盒的 记录和/或复制装置
本发明涉及用于内装记录介质的盘盒的记录和/或重放装置和其退出机构。更具体地说，本发明涉及应用于内装记录介质的盘盒的记录和/或重放装置和其退出机构，该装置具有用以保持已装入的盘盒的保持器。
具有内装例如光盘作为记录介质的的盘盒装载在其上的盘式放音机以便重放和/或记录该光盘。该盘式放音机可大体上分为两类系统，一类是在其主体上形成有可以开、闭的罩盖，以通过它装载或退出盘盒，另一类为前装载类，它的盘盒是由形成在片盘式放音机主体前壁上的插入口装载和/或退出。
在各种盘式放音机中，为使其机构简单，便携式薄小型片盘放音机采用的是前一类系统，并通过打开和/或闭合可开、闭的罩盖而装载和/或退出盘盒。
如果上述系统类型的便携式盘式放音机设计成用以退出盘盒时，那么，对于使用者容易地由盘式放音机中取出片盘盒是非常方便的，但是，便携式放音机往往太小了，没有足够的空间来设置退出机构。在另一方面，前装载系统盘式放音机也可以用电力驱动作动力来退出盘盒。但是，这种前装载系统难以用在便携式盘式放音机上。
由于这一原因，使用者难于由便携式盘式放音机中退出盘盒，而且难于操作这类便携式盘式放音机。
因此，本发明的一个目的就是提供一种可解决上述问题的盘盒的退出机构，该盘盒中包含有记录介质。
本发明的另一个目的是要提供一种可解决上述问题的、应用包含有记录介质的盘盒的记录和/或重放装置。
根据本发明的其中包含有记录介质的盘盒的退出机构包含有：盘盒保持器，退出操作部件和锁定机构。盘盒保持器附装在基底部件上，以使它可以在第一位置和低于该第一位置的第二位置之间转动。可向盘盒保持器内装入盘盒并由前者保持住后者。退出操作部件附装在盘盒保持器上，并使其可自由移动。退出操作部件与插入在盘盒保持器中的盘盒相啮合并随之一并移动。锁定机构用于在盘盒对盘盒保持器的插入结束时，抑制退出操作部件沿盘盒退出方向的移动，当盘盒保持器由第二位置转动到第一位置时，释放原被抑制的退出操作部件沿盘盒退出方向的移动。
本发明还提供了一种应用包含有记录介质的盘盒的记录和/或重放装置，它包括有基底部件，盘盒保持器，退出杠杆和锁定机构。基底部件包括有设置在其上的记录介质的记录和/或重放部分。盘盒保持器附装在基底部件上，并可在第一位置和低于第一位置的第二位置之间转动。可将盘盒装载入盘盒保持器并由后者保持住插入在其中的盘盒。盘盒保持器包括有一基本上呈正方形结构的主壁部分，沿主壁部分的一对相对侧形成的一对侧壁部分，一对由一对侧壁部分上突起至片盘盒保持器的保持部分，它们平行于主壁部分并可将盘盒插在其中。退出杠杆与插入至盘盒保持器的盘盒相啮合并与后者一并移动。锁定机构用于在盘盒向盘盒保持器的插入结束时，抑制退出杠杆沿盘盒退出方向的移动，并且在盘盒保持器由第二位置转动到第一位置时，释放原被抑制的退出杠杆沿片盘盒退出方向的移动。退出杠杆附装在片盘盒保持器的一对侧壁部分中的一个上，使得退出杠杆可以沿片盘盒插入和退出片盘盒保持器的方向自由移动。锁定机构设置在一对侧壁部分中的一个上，且位于附装有退出杠杆的侧壁上。
根据本发明，由于应用包含有记录介质的盘盒的退出机构的结构便可简单化，所以可以将退出机构作的又小又薄，而且还可以采用上述的又小又薄的退出机构来制造记录和/或重放装置。
图1是根据本发明一实施例的盘式放音机的透视图。
图2是根据本发明该实施例的盘式放音机的分解透视图。
图3是根据本发明该实施例的盘式放音机的机架和盘驱动机构部分的分解透视图。
图4是根据本发明该实施例的盘式放音机的机架和电池箱部分的分解透视图。
图5是根据本发明实该施例的盘式放音机的上盖中的枢轴部分的电池盖分解透视图。
图6是根据本发明该实施例的盘式放音机的电池盖的部分剖开的平面图。
图7是根据本发明该实施例的盘式放音机的电池盖枢轴部分的平面图。
图8是设置有操作钮的操作音面板框架的分解透视图。
图9是设置有操作钮的操作面板框架部分的纵向横剖面图。
图10是根据本发明该实施例的盘式放音机的上盖的后表面的透视图。
图11是根据本发明该实施例的盘式放音机的片盘驱动机构部分的透视图。
图12是根据本发明该实施例的片盘式放音机的退出机构部分的分解透视图。
图13是表示退出机构退出杠杆的啮合件和盘盒的凹入部分间的啮合的示意图。
图14是表示退出机构动作的侧示图，表示的是盘盒没有插入在盘盒保持器中的状态。
图15是表示退出机构动作的侧视图，表示的是盘盒插入在片盘盒保持器中的状态。
图16是表示退出机构动作的侧视图，表示的是盘盒装入在预定的装载位置的状态。
图17是表示退出机构动作的侧视图，表示的是盘盒由盘盒保持器中退出时的状态。
下面参考附图说明根据本发明的一种应用包含有记录介质的盘盒的记录和/或重放装置和退出机构的。在下述实施例中，采对光盘作为记录介质，盘盒作为盘盒进行说明。
附图中的图1为下面将要说明的根据本发明该实施例的记录和/或复制装置的盘式放音机1的外侧面的透视图。如图1所示，磁光盘或光盘100(以下简称为盘)的直径为大约64毫米，该盘以可转动的方式设置在由塑料制造的并可装载在盘式放音机1中的盘盒(以下简称为盒)101中。诸如一首音乐曲等等的信号已记录在光盘100中。将包含有盘100的盒101放入盘式放音机1，即可由片盘100进行复制。
因为在设计时充分考虑到了便携性，这种盘式放音机1可比同类中的盘式放音机制作得更小、更薄。这种片盒式放音机1是超薄型的，厚度仅为18.5毫米。
下面参考图2-4说明这种可制作得更小、更薄的盘式放音机1的结构。
在图2-4中，标号2为用作片盘式放音机1的基本框架的主机架(以下简称为机架)。正如图3和4所示，机架2是一个由薄金属板构成的、包括有四个侧壁部分，即左侧壁部分2a，后侧壁部分2b，右侧壁部分2c和前侧壁部分2d的框架。
机架2的左侧壁部分2a、后侧壁部分2b和右侧壁部分2c可由弯曲薄金属片成u字型而形成，且在薄金属板上固接一前侧壁部分2d，由此来形成具有4个壁的框架型的机架2。
用于装入盘盒101的盘驱动机构部分40设置在机架2内。下面还将详细说明该片盘驱动机构部分。
可以用螺钉将电路板3固定在机架2的下侧表面，而在该电路板3上设置有盘驱动回路和信号再生回路(未示出)。
标号5为用于盛放作为盘式放音机1的电源的电池6的电池箱。电池箱5可以由刚性材料用诸如锌压铸法等等方式制作。电池箱5附装在机架2的右侧壁部分2c上。
下面参考图4更详细地说明电池箱5和机架2彼此相互固定的部分的结构。凸起部分2c1、2c2是由机架2的右侧壁部分2c的上缘处凸起的。在另一方面，电池盒5在与凸起部分2c1、2c2相关的侧壁上形成有垂直伸延的啮合孔7a、7b。机架2的凸起部分2c1、2c2以向上方式与啮合孔7a、7b相啮合。然后，用螺钉8沿正交于凸起部分2c1、2c2与啮合孔7a、7b相啮合的方向的方向，将机架2的右侧壁部分2c和电池箱5固接起来。
由于用刚性材料制作的电池箱5被固定在用弯曲薄金属板的方式形成为框架的机架2的右侧壁部分2c上，所以和在机架2上未配置有电池箱5的情况相比，该机架2的强度可明显增强。
可装在电池盒5内作为操作动力源的电池6是一种可充电的专用电池。可以用形成在电池6一端面上的电极6a、6b与设置在电池箱5内的输入基板9上的端子9a、9b相连接的方式，向电路板3上的回路和盘驱动机构部分40供给电力。
可以用沿水平方向枢轴支承在机架2上的电池箱盖10的开、闭动作，来打开和/或关闭电池箱5的开口部分以装入或取出电池6。电池箱盖10的结构将在下面说明。
机架2由组成盘式放音机1箱体的上盖12、下盖11和操作板框架13覆盖住，且其强度可用固接有用刚性材料制作的电池箱5的方式来增强。
下盖11可用铝板制作，其大小应能盖住机架2的下表面和电池箱5的下表面。下盖11可用螺钉14固装在机架2和电池箱5上。
机架2包括有枢轴支承在其后表面上的一对由金属板制成的、可沿垂直方向(上、下方向)转动的臂15a、15b。由铝板制作的可盖住机架2上表面的上盖12，可用螺钉16固装在这对臂15a、15b上。需特别说明的是，上盖12应可相对于机架2沿上下方向转动，并可作为用于打开和/或关闭盘驱动机构部分40的盘盒装载部分的可打开的和/或可关闭的盖。
设置在下盖11和上盖12之间的操作板框架13是一个用硬塑料材料制作的u型框架，以使它可以沿机架2的左侧壁部分2a、后侧壁部分2b和前侧壁部分2d伸延。可用螺钉17将操作板框架13固定在机架2的外侧周面上。
操作板框架13包括有设置在其朝向机架2的左侧壁部分2a的中间壁部分上的若干个操作钮18，即六种操作钮，比如说是盘盒的放音、快进、倒回、暂停、停止和音量调节钮。可以用压下固定在机架2左侧壁部分2a上的、相应于操作钮18的压敏型开关19a，来开、关盘的操与调节其音量。
如上所述，在根据该实施例的盘式放音机1中，机架2的强度是通过将刚性材料制作的电池箱5固接在薄金属板制作的框架型机架2上的方式增强的。而且，铝制的下盖11跨接固定在机架2和电池箱5上，铝制的上盖12附装在机架2的上侧表面上，硬塑料材料制作的操作板框架13固定在机架2的外侧周面上。因此按照本发明，通常可以将盘式放音机作得更小、更薄、更轻，并且能使其强度足可供实际使用。
为了使片盘式放音机小型化，根据该实施例构造的结构在用于开和/或闭电池箱5的电池箱盖10的枢轴部分和用于开和/或闭盘装载部分的上盖12的枢轴部分方面，均采用了特殊的结构。
下面参考图5说明这些结构部分。
如图5中所示，电池箱盖10包括有一个枢轴支承在机架2上的、可打开和/或闭合电池箱5开口部分的转动板10a，和一个附装在转动板10a上的、使其可在预定范围内沿转动板10a的表面方向滑动的盖体10b。
盖体10b包括有形成在其顶端部分处的啮合凸起21。在另一方面，电池箱5包括有位于其开口边缘的如图6所示的啮合孔22。当盖体10b移动至转动板10a的自由端侧时，电池盖10将盖住电池箱5的开口部分。当盖体10b由这一状态移动至转动板10a的基端侧之后，将通过啮合凸起21与啮合孔22的啮合锁定住电池箱盖10。
按这种方式相对于机架2布置的电池箱盖10的枢轴部分，可基本上设置在与上盖12的枢轴部分相同的部分处。
如图5所示，在机架2的后侧壁部分2b和右侧部分2c间的弯曲部分附近处的右侧壁部分2C的上侧和下侧边缘上，对称地形成有用于枢轴支承电池箱盖10的第一支承部分23a、23b。在上侧、下侧第一支承部分23a、23b之间，还形成有用于枢轴支承附装在上盖12上的右侧臂15b的第二轴承支承部分25。
每一枢轴支承电池箱盖10的第一支承部分23a、23b均凸起成一u型部件，其基端部分垂直向上而顶端部分沿水平方向向内弯曲。与其相对应的是，凸起在电池箱10的转动板10a的基端部分的上侧、下侧凸起部分10a1、10a2，包括有朝相对方向凸起的支承轴24a、24b。当将上侧、下侧支承轴24a、24b插入在并离开侧向方向与第一支承部分23a、23b相啮合时，可使上侧下侧支承轴24a、24b的组装容易。
在这种结构中，凸缘部分24a1、24a1分别形成在支承轴24a、24b的根部部分处。当在支承轴24a、24b与第一支承部分23a、23b相啮合之后，将电池箱5固定在机架2的右侧壁部分2c上时，凸缘部分24a1、24a1将与电池箱5的某部分相接触。因此，在确保支承轴24a、24b与第一轴承部分23a、23b相啮合的状态下，即可精确地组装电池箱盖10而不会产生颤动(参见图7)。
枢轴支承附装上盖12在其上的臂15b的第二支承部分25，沿垂直于第一支承部分23a、23b的方向凸起在第一支承部分23a、23b之间，呈一直立片型。臂15b用嵌隙销钉26枢轴支承在第二支承部分25上，以使臂15b可沿垂直方向转动。
按照上述结构，可将转动方向彼此不同的电池箱盖10和上盖11的枢轴部分可靠地设置在机架2上，并可充分地利用其空间，所以可使盘式放音机进一步地小型化。
而且，在根据该实施例构造的盘式放音机1中，在结构设计上已考虑到应如何使含有设置在操作板框架13上的操作钮18的部分保持有足够的强度。
下面参考图8和9说明操作框架13的结构。
如图所示，操作板框架13包括相应于操作钮18的凹入部分27，各操作钮18按常规方式设置在各凹入部分27中。
每一操作钮18均包括位于其内侧面的两类销钉28、29。销钉28、29通过位于凹入部分27的底部部分的通孔30、31而面向着操作板框架13的内侧表面。在这两类销钉28、29中，销钉28正对着固定在机架2右侧壁部分2a上的开关基板19的压敏开关19a，而另一类销钉29与固定在操作板框架13内侧表面上的板簧32相耦合。
如图8所示，板簧32包括由相应于各操作钮18的预置的槽缝构成的可挠性部分32a。每一操作钮18的销钉19均用熔融嵌缝方式连接并固定在可挠性部分32a上。在板簧32的可挠性部分32a的弹簧力的作用下，每一操作钮18均倾向于返回初始位置。而且，可使销钉28通过板簧32上的通孔32b而与压敏开关19a相接触。
当抑制板簧32的弹簧力而压下操作钮18时，相应于该操作钮18的压敏开关19a将被触发，从而可以控制盘的各种动作，即放音、快进、返回、暂停、停止，或是用音量调节钮调节音量。
若采用上述结构构成，根据该实施例构造的操作板13和常规的操作钮的附装结构相比，可以保持有足够的强度。
特别是在常规结构中，操作板框架13包括有可使操作钮进入的通孔。在根据本发明的该实施例中，由于操作板13的强度在由通孔构成的减重孔部分处会明显减低，所以采用了作为将各操作钮18设置在操作板框架13上的设置部分的凹入部分27，即保持住操作板框架13的结构主要部分，以避免操作板框架13的强度的下降。
因此，可充分保持住操作板框架13的强度，这还可以对片盘放音机1的整体强度的增强而作出重大贡献。
下面参考图3和11说明组装在机架2中的盘驱动机构部分40的结构。
在图3和11中，标号41为作为盘驱动机构部分40的基板的机械机架。该机械机架41通过处于浮起状态的阻尼机构支承在沿水平方向凸起在机架2内表面侧不同位置处的若干个支承部件20上。阻尼机构由橡胶阻尼器42和圈簧43组成。
在机械机架41上设置有可将盘100放在其上的转台44，转台44由主轴电动机(未示出)驱动转动，并用光拾取器(未示出)由片盘100读取信号。标号45为凸起在机械机架41上的定位销钉。虽然在图中仅示出了一个定位销钉45，但实际上设置有一对定位销钉45。
机械机架41包括有形成在其后部的支承部分46上的保持器47，后者用于沿上、下方向枢轴支承盘盒101。
盘盒保持器47包括有，上表面板部分47a，由上表面板部分47a的左、右侧呈直角向下弯曲的两侧板部分47b、47c，以及由两侧板47b、47c的内侧下端呈直角凸起的、形成为整体的下支承板部分47d、47e。当将盘盒保持器47相对于机械机架41转动了预定角度时，可将盘盒101插入至盘盒保持器47中。然后，向下转动盘盒保持器47，其从上述状态下与机械机架41重叠，从而将盘盒101装入在机械机架41的预定装载位置处。需特别指出的是，在用形成在盘盒101下表面上的参考孔与定位销钉45相啮合的方式将盘盒101正确定位的同时，暴露在盘盒101下表面的片盘100的中心部分被放置在转台44上。
盘盒保持器47在其右侧板部分47c上包括有向盘盒保持器47的内侧部分上凸起的、用于释放滑动闭锁器102的闭锁器释放部件80。
盘盒保持器47还包括附装在其右侧板部分47c的外表面侧上的闭锁器关闭盖部件48。闭锁器关闭盖部件48由薄金属板形成，且闭锁器关闭盖部件48的凸状和部分48a，通过盘盒保持器47的右侧板部分47c上的通孔49而向片盘盒保持器47的内侧部分凸起。
当把盘盒101插入至盘盒保持器47时，一旦盘盒101插入片盘盒保持器47，闭锁器102就将沿闭锁器关闭盖部件48的凸状部分48a在其侧表面上滑动。当盘盒101插入至盘盒保持器47的预定位置时，凸状部分48a将与闭锁器102的啮合孔102a相啮合，闭锁器释放部件80将插入形成在盘盒101一侧表面上的槽缝中，从而与设置在片盘盒101内的闭锁器锁定部件(未示出)相接触。这样，闭锁器释放部件80将释放由闭锁器锁定部件锁定的闭锁器102，并与闭锁器102相接触。结果，随着盘盒101的插入，闭锁器102由闭锁器释放部件80移动，以由形成在片盘盒101下表面上的开口部分暴露出一部分片盘100。因而可使盘的一部分对着光拾取器(未示出)。
当由片盘盒保持器47中退出片盘盒101时，由于在片盘盒101插入在片盘盒保持器47中时与闭锁器102的啮合孔102a相啮合的闭锁器关闭盖部件48的动作，可使闭锁器102在片盘盒101退出时闭合。
虽然盘盒保持器47的转动支承点和上盖12的转动支承点设置在根据该实施例构造的片盘放音机1中的稍稍偏置的位置处，但盘盒保持器47仍能整体的随上盖12的开和/或闭动作而转动。
特别是盘盒保持器47包括沿水平方向由左、右侧板部分47b、47c上凸起的凸起部分47b1、47c1。固定上盖12在其上的左、右侧是15a、15b包含沿水平方向向内凸起的凸起部分15a1、15b1。凸起部分15a1、15b1对着盘盒保持器47的凸起部分47b1、47c1的下侧部分。当上盖12打开时，臂15a、15b的凸起部分15a1、15b1将与盘盒保持器47的凸起部分47b1、47c1相接触，从而升起凸起部分47b1、47c1。随后片盘盒保持器47将随上盖12向上转动。上盖12和盘盒保持器47的最大打开角分别设置为25°和20°。
如图10所示，上盖12包括有固定在其后表面的左、右板簧部件50、51。板簧部件50、51包括沿前、后方向由其向上凸起的弹性凸起部分50a、50b和51a、51b。右板簧部件51还包括由其中央部分凸起的弹性凸起部分51c。
各弹性凸起部分50a、50b、51a、51b均弯起成一定角度，以使其由上盖12的内表面上浮起。当上盖12闭合时，右板簧部件51的弹性凸起部分51c将与盘盒保持器47的上表面部分47a相接触，以向下推动盘盒保持器47。结果，片盘盒保持器47将随上盖12向下方转动。
当上盖12完全闭合时，右板簧部分51的中央弹性凸起部分51c将把盘盒保持器47压向机械机架41一侧，两板簧部件50、51上的弹性凸起部分50a、50b和51a、51b将把盘盒101压向机械机架41一侧。因此，可将片盘盒101可靠地装在机械机架41的片盘盒装载部分中，而不会产生颤动。
板簧部件50、51的前侧弹性凸起部分50a、51a与在盘盒保持器47前面的盘101相接触。在另一方面，后侧弹性凸起部分50b、51b通过盘盒保持器47上表面板部分47a上的左、右通孔52a、52b与片盘盒101相接触。
上盖12在完全闭合时由锁定机构锁定。该锁定机构包括有设置在机架2前侧壁部分2d中心处的钩形锁定部件53，以及固定在上盖12前端的内表面侧上的、与锁定部件53相对应的啮合板54。当上盖12完全闭合时，上盖12通过啮合板54的啮合凹入部分54a与锁定部件53间的啮合而被锁定。
当由锁定状态释放上盖12时，可通过滑动设置在操作板框架13中的锁定释放操作部件55而解除锁定部件53和啮合板54间的啮合状态的方式，来打开上盖12。
当由锁定状态释放上盖12并打开上盖12时，如果有盘盒101装载在盘盒保持器47中，则盘盒101将从片盘盒保持器47中被退出。
下面参考图12详细说明盘盒101的退出机构的结构。
如图12所示，盘盒保持器47包括有与其右侧板部分47c形成为一体的、在其下端沿水平方向凸起的支承板部分57。该支承板部分57包括有由薄金属板形成的支承在其上的退出杠杆58，以使其可以沿前后方向，即沿与将盘盒101装入和/或退出盘盒保持器47时的方向相同的方向滑动。
退出杠杆58包括有沿盘盒保持器47的支承板部分57伸延的基板部分58a，以及弹性板部分58b和由基板部分58a的前端部分处沿盘盒保持器47的右侧板部分47c的方向立起的、与其形成为一体的伸延板部分58c。
沿纵向方向形成在基板部分58a上的导向椭圆孔59a、59b，由牢固嵌入在盘盒保持器47的支承板部分57中的导向销钉60a、60b导向，从而使退出杠杆58可以在预定的范围内沿前、后方向滑动。
退出杠杆58的基板部分58a包括由其前端凸起的弹簧止动凸起58d。一拉伸螺簧61被张伸在弹簧止动凸起58d和前侧导向销钉60a之间。退出杠杆在拉伸螺簧61的弹性力作用下，将稳定地沿前侧方向，即沿盘盒101的退出方向被偏置。
退出杠杆58的弹性板部分58b包括形成在其端部部分处的、树脂制的啮合片62，后者可与形成在片盘盒101侧部的凹入部分103相啮合。可用金属嵌件注塑法，将啮合片62与由薄金属板制作的退出杠杆58形成为一体。啮合片62通过盘盒保持器47的右侧板部分47c上的矩形通孔63，朝向片盘盒保持器47的内侧。当盘盒101插入片盘盒保持器47中时，如图13所示，啮合片62将与片盘盒101的凹入部分103相啮合，从而使退出杠杆58随盘盒101整体地滑动。
退出杠杆58的啮合片62包括，特别是如图13所示的凹切部分62a。尤其是啮合片62可以在其相对于盘盒101的凹入部分103的根部分，有一呈凹形的凹切部分。
因为啮合片62有凹切部分62a，所以啮合片62可以方便而可靠地与盘盒101的凹入部分103相啮合。因此，即使由于盘盒在盘盒保持器47中的颤动，使盘盒101稍稍倾斜地插入在盘盒保持器47中(如图13中的单点划线所示)，也可以防止啮合片62由凹入部分103中脱出。因此可稳定地保持啮合片62和凹入部分103间啮合状态。
退出杠杆58还包括凸立在伸延板部分58c的外侧表面顶端部分侧处的一锁定销钉64，它可与下述的锁定部件67相啮合。而且，伸延板部分58c还包括嵌入在内表面侧的导向销钉65。导向销钉65与片盘盒保持器47的右侧板部分47c上的矩形开口66相啮合，并因而被导向，使得锁定销钉64精确地对准锁定部件67并与之相啮合。
锁定部件67由轴销68枢轴支承在盘盒保持器47的右侧板部分47c上的右端部分上。该锁定部件67包括位于其端部的、可与退出杠杆58的锁定销钉64相啮合的接头部分67a。
枢轴支承锁定部件67的轴销68包括一装在其上的扭力螺簧69。扭力螺簧69的一端与盘盒保持器47相啮合，另一端部与锁定部件67相啮合。因此在扭力螺簧69的弹簧力的作用下，锁定部件67被沿图12中的顺时针方向稳定地偏置。
锁定部件67被锁定在预定的转动位置上，即锁定在当凸起部分67b的一部分与向盘盒保持器47凸起的止动凸起70相接触时片部分67a与退出杠杆58的锁定销钉64相对的位置处。
锁定部件67包括用于解除退出杠杆58和锁定销钉64啮合的操作部件67c。用于操作该操作部件67c的锁定释放机构设置在机械机架41侧。
锁定释放机构通常被称为棘轮机构，它可通过盘使保持器47的转动操作，解除锁定部件67和锁定销钉64间的啮合。
与盘盒保持器47侧的锁定部分67相对应，机械机架41包括有嵌立在与盘盒保持器47的右侧壁部分47c相对侧的突片状的竖直壁71。该竖直壁71包括形成为棘轮机构的、由轴销73枢轴支承在其上的棘轮部件72。该棘轮部件72包括设置在其一部分上的、与锁定部件67的操作部件67c相对的动作接头72a，以及设置在其另一端部的止动凸起72b。
扭力螺簧74附装在枢轴支承棘轮部件72的轴销73上。该扭力螺簧74的一端与竖直壁71相啮合，其另一端部与棘轮部件72相啮合。在扭力螺簧74的弹性力的作用下，棘轮部件72被偏置在与锁定部件67相反的方向，即图12中的逆时针的方向上。棘轮部件72被锁定在预定的转动位置处，即锁定在当止动部件72b与竖直壁71的上边缘部分相接触时动作接头72a与动作部件67c相对的位置处。
附装棘轮部件72的竖直壁71是倾斜且弯曲，以使前侧部分71a向外侧打开。因此，竖直壁71可作为一导向壁，当将盘盒101插入盘盒保持器47中时，它可平稳地引导退出杠杆58移动。
下面将详细描述这种结构构成的退出机构的动作。
在一开始，如图14所示，当盘盒保持器47相对于机械机架41升起，即打开上盖12而将盘盒101插入盘盒保持器47时，退出杠杆58的啮合片62将与片盘盒保持器101的侧部上的凹入部分103相啮合。其结果是在片盘盒101移动的同时，使退出杠杆58抑制扭力螺簧61的弹性力而随片盘盒101整体地向后移动。
这时，由于退出杠杆58的啮合片62包含有如上所述的凹切部分62a，所以将可靠地保持着啮合片62和凹放部分103间的啮合。结果即使盘盒101插入盘盒保持器47中时有较小的颤动，也可以抑制啮合片62与凹入部分103脱离啮合。
即使啮合片62与凹入部分103脱离啮合，锁定释放机械部分的竖直壁71也会引导退出杠杆58的弹性板部分58b的移动，从而抑制啮合片62与凹入部分103间的脱离啮合状态。因此，可靠地使退出杠杆58随盘盒101整体移动。
如图15所示，当盘盒101完全插入至盘盒保持器47的最深部分时，退出杠杆58的锁定销钉64将与锁定部件67的接头部分67a相啮合，从而锁定住退出杠杆58。
下面详细说明锁定销钉64和锁定部件67之间的啮合动作。
在一开始，当退出杠杆58向后移动时，锁定销钉64将与锁定部件67的接头部分67a上倾斜边缘的顶端部分相接触并压住后者。在锁定销钉64向下抑制住扭力螺簧69的弹簧力的这一压力作用下，锁定部件67将被转动。然后当锁定销钉64通过接头部分67a时，锁定部件67将在扭力螺簧69的弹簧力作用下返回至初始位置，并使锁定销钉64与接头部分67a相啮合，从而锁定住退出杠杆58。
然后，在盘盒101完全插入盘盒保持器47之后，由退出杠杆58被闭锁的状态闭合上盖12，从而使盘盒保持器47向下方转动。如图16所示，当盘盒101装载入设置在机械机架41中的盘盒装载部分中时，锁定部件67的操作部分67c将移过棘轮部件72的动作接头72a，并位于动作接头72a之下。
锁定部件67的操作部件67c将按下述方式通过棘轮部件72的动作接头72a。
由于止动凸起70沿抑制着锁定部件67顺时针方向的转动，所以操作部件67c将与棘轮部件72的操作接头72a相接触并压住后者。由于操作部件67c的这一压力，棘轮部件72将沿顺时针方向转动，即沿使动作接头72a抑制钮力螺簧74的弹簧力而从锁定部件67的操作部件67c中脱出的方向转动。其结果是使锁定部件67的操作部件67c移动过棘轮部件72的动作接头72a。
当由图17所示的状态打开上盖12之后而向上转动盘盒保持器47时，止动部件72b将抑制棘轮部件72沿逆时针方向的转动。因此，当锁定部件67的操作部件67c与棘轮部件72的动作接头72a相接触时，锁定部件67将抑制钮力螺簧69的弹性力而相对于片盘盒保持器47逆时针方向转动。
特别是当锁定部件67的操作部件67c与棘轮部件72的动作接头72a相接触时，锁定部件67将在片盘盒保持器47向上方转动时，保持其原状态。因此，锁定销钉64将与锁定部件67的接头部分67a脱离接触，将锁定部件67由锁定状态释放，从而使退出杠杆58向前移动，并在扭力螺簧61的弹性力作用下返回初始位置。其结果是在退出杠杆58的作用下将盘盒101由盘盒保持器47中退出。
在完全打开上盖12之后而使盘盒保持器47上升到最高转动位置时，锁定部件67的操作部件67c将移过棘轮部件72的动作接头72a，从而使锁定部件67返回至初始位置。
如上所述，在打开上盖12的同时，片盘盒101将从片盘盒保持器47中退出。因此，使用者可以方便地由片盘盒保持器47中退出片盘盒101。
尽管到目前为止均是对包括有作为记录介质的光盘的片盘盒进行描述的，但本发明并不仅局限于此，它也可以应用于包含有作为记录介质的磁带的磁带盒的退出机构。
本发明的最佳实施例是参考附图进行描述的，但不难理解，本发明并不仅限于这该恰正说明的实施例，它还包括本领域的技术人员可以在不脱离由附属的权利要求所限定的主题范围内实施的各种变型和改型。

Claims (10)

1．一种记录和/或重放装置(1)，所述装置包括：
一个机械机架(41)；
一个盘盒保持器(47)，所述盘盒保持器(47)安装在所述机械机架(41)上，并在打开位置和关闭位置之间转动，所述盒保持器(47)具有一个槽缝状开口，一个包含有一个记录介质(100)的盘盒(101)可通过所述开口插入或退出；
一个退出机构，所述退出机构包括：
一个退出操作部件(58)，所述退出操作部件(58)可活动地附装在所述盘盒保持器(47)上，并在所述盘盒保持器(47)移动到打开位置时退出所述盘盒(101)；
一个锁定机构(67,72)，所述锁定机构(67,72)可与所述退出操作部件(58)相啮合，在所述盘盒(101)插入在所述盘盒保持器(47)后，所述锁定机构(67,72)锁定所述退出操作部件(58)；
其特征在于：
所述退出机构的所述退出操作部件(58)附装在所述盘盒保持器(47)的一个侧板部分(47c)上，且所述退出操作部件(58)可与插入所述盘盒保持器(47)的一个盘盒(101)啮合，并与所述盘盒(101)一起作往复直线运动。
2．如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述锁定机构(67,72)包括：一个可与所述退出操作部件(58)相齿合以防止插入在所述盘盒保持器(47)中的所述盘盒退出的锁定部件(67)；一个在所述盘盒保持器(47)从所述关闭位置转动到打开位置时释放所述退出操作部件(58)与所述锁定部件(67)的啮合的释放部件(72)。
3．如权利要求2所述的装置，其特征在于：所述锁定部件(67)可转动地附装在所述盘盒保持器(47)的一个附装所述退出操作部件(58)的侧板部分(47c)上，而所述锁定部件(67)上形成有可与所述退出操作部件(58)相啮合的接头部件(67a)。
4．如权利要求3所述的装置，其特征在于：所述锁定部件(67)由一个弹簧偏置部件(69)偏置而与所述退出操作部件(58)相啮合。
5．如权利要求4所述的装置，其特征在于：所述释放部件(72)可转动地附装在所述机械机架(41)上，且所述释放部件(72)包括一个在所述关闭位置可与所述锁定部件啮合的接头部分(72a)。
6．如权利要求5所述的装置，其特征在于：所述退出操作部件(58)包括一个啮合部分(62)，所述啮合部分(62)与插入至所述盘盒保持器(47)的所述盘盒(101)的凹入部分(103)相啮合。
7．如权利要求6所述的装置，其特征在于：所述退出操作部件包括：一个附装在所述盘盒保持器(47)上的基板部分(58a)；一个与所述基板部分(58a)一体成形的并在其自由端侧边设置有所述啮合部分(62)的臂部分。
8．如权利要求7所述的装置，其特征在于：所述啮合部分(62)包括与所述盘盒(101)的所述凹入部分(103)相啮合的凹切部分(62a)。
9．如权利要求8所述装置，其特征在于：所述装置包括用以偏置所述退出操作部件(58)的弹簧偏置部件(61)以便从所述盘盒保持器(47)中退出所述盘盒(101)。
10．如前述权利要求中任意一项所述的记录和/或重放装置，其特征在于：所述盘盒保持器(47)包括：一个呈方形构形的上表面板部分(47a)；一对形成在沿所述上表面部分的一对相对的平行边的侧板部分(47b,47c)和一对从所述一对侧板部分(47b,47c)突伸到所述盘盒保持器(47)内并与所述上表面板部分(47a)平行的支承板部分(47d,47e)。
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