CN107325601A - 一种耐紫外线防水改性涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐紫外线防水改性涂料，其原料包括改性防水基液、聚丙烯酸酯乳液、甲基丙烯酸羟丙酯、纳米硼酸锌、氢氧化镁、碳纳米管、氧化石墨烯、玄武岩纤维、氧化钙粉、过硫酸钠、重质碳酸钙、三聚磷酸铝、氟硅油、亚硝酸钠、改性纳米紫外线屏蔽填料、改性防水助剂、丙二醇、紫外线屏蔽剂、分散剂、硅烷偶联剂KH‑570、湿润剂和水。本发明的涂料具有优异的耐紫外线防水性能。

Description

一种耐紫外线防水改性涂料
技术领域
本发明涉及涂料的技术领域，尤其涉及一种耐紫外线防水改性涂料。
背景技术
近年来，伴随现代科技的高速发展，抗紫外线涂料作为一种新型固化技术涂料，出现了日新月异、迅猛发展的良好势头。抗紫外线涂料因其具有固化速度快、节省能源以及涂层性能优异等优点而被广泛应用于建筑材料、体育用品、电子通讯、包装材料和汽车部件等不同领域。然而，现有的紫外线光固化涂料存在着稳定性差、不环保和防紫外线性能差的缺点，从而在一定程度上限制了其应用。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种耐紫外线防水改性涂料，具有优异的耐紫外线防水性能。
本发明提出的一种耐紫外线防水改性涂料，其原料按重量份包括：改性防水基液80-120份、聚丙烯酸酯乳液30-50份、甲基丙烯酸羟丙酯10-30份、纳米硼酸锌3-5份、氢氧化镁3-9份、碳纳米管2-6份、氧化石墨烯4-8份、玄武岩纤维6-12份、氧化钙粉3-5份、过硫酸钠2-4份、重质碳酸钙3-5份、三聚磷酸铝1-5份、氟硅油1-3份、亚硝酸钠1-5份、改性纳米紫外线屏蔽填料3-6份、改性防水助剂2-6份、丙二醇3-8份、紫外线屏蔽剂1-3份、分散剂2-4份、硅烷偶联剂KH-570 3-5份、湿润剂2-5份、水16-23份。
优选地，改性防水基液的原料按重量份包括：聚四氢呋喃醚3-9份、聚乙二醇2-5份、异氟尔酮二异氰酸酯1-4份、丁酮4-6份、二月桂酸二丁基锡2-4份、二羟甲基丙酸3-5份、1,4-丁二醇1-4份、苯基三甲基硅氧烷4-8。
优选地，改性防水基液按如下工艺进行制备：将聚四氢呋喃醚和聚乙二醇混合均匀，升温至90-110℃，保温20-40min，然后于真空中除水2-4h，接着降温至60-70℃，解除真空，通氮气，然后加入异氟尔酮二异氰酸酯和丁酮混合均匀，升温至70-90℃，保温0.5-1.5h，接着加入二月桂酸二丁基锡、二羟甲基丙酸与1,4-丁二醇混合均匀，升温至110-130℃，保温2-4h，然后降温至40-60℃，保温0.5-1.5h，接着加入三乙胺中和，然后加入苯基三甲基硅氧烷混合均匀，升温至70-90℃，保温2-4h，然后于水中高速剪切5-10min，冷却至室温得到即得改性防水基液。
优选地，改性纳米紫外线屏蔽填料按如下工艺进行制备：将硝酸锌溶于去离子水中，然后滴加硅烷偶联剂KH-560混合均匀，然后升温至40-50℃，保温20-30min，然后加入质量分数为6-8％的碳酸钠溶液混合均匀，接着加入氨水调节pH至7.0-8.0，然后接着过滤，洗涤，于90-110℃烘干4-6h，冷却至室温得到物料a，接着加入无水乙醇混合均匀，升温至40-50℃，保温10-30min，接着就加入纳米二氧化钛、硅烷偶联剂A151、含氢硅油和二月桂酸二丁基锡混合均匀，然后升温至50-60℃，保温2-3h，保温得过程中不停搅拌，冷却至室温得到改性纳米紫外线屏蔽填料。
优选地，改性纳米紫外线屏蔽填料的制备工艺中，硝酸锌、去离子水、硅烷偶联剂KH-560、质量分数为6-8％的碳酸钠溶液、无水乙醇、纳米二氧化钛、硅烷偶联剂A151、含氢硅油和二月桂酸二丁基锡的重量比为2-6：2-8：3-6：1-4：2-5：1-3：2-5：3-6：1-4。
优选地，改性防水助剂按如下工艺进行制备：将去离子水、OP-10和碳酸氢钠混合均匀，然后升温至40-60℃，保温1-2h，接着加入丙烯酸、醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯混合均匀，升温至70-80℃，保温1-3h，然后加入过硫酸铵混合均匀，接着升温至80-100℃，保温0.5-1.5h，然后降温至30-40℃，用氨水调节pH至7.5-8.5，过筛，冷却室温得到改性防水助剂。
优选地，改性防水助剂的制备工艺中，去离子水、OP-10、碳酸氢钠、丙烯酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯和过硫酸铵的重量比为5-15：2-5：1-3：2-4：3-6：3-5：4-8。
优选地，紫外线屏蔽剂由紫外线吸收剂UV-326、紫外线吸收剂UV-531、对叔丁基水杨酸酯和2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪按重量比1-3：2-5：3-6：4-6混合而成。
本发明的一种耐紫外线防水改性涂料，其原料包括改性防水基液、聚丙烯酸酯乳液、甲基丙烯酸羟丙酯、纳米硼酸锌、氢氧化镁、碳纳米管、氧化石墨烯、玄武岩纤维、氧化钙粉、过硫酸钠、重质碳酸钙、三聚磷酸铝、氟硅油、亚硝酸钠、改性纳米紫外线屏蔽填料、改性防水助剂、丙二醇、紫外线屏蔽剂、分散剂、硅烷偶联剂KH-570、湿润剂和水。改性防水基液通过将聚四氢呋喃醚和聚乙二醇混合均匀，升温后于真空中除水，接着降温解除真空，通氮气，然后加入异氟尔酮二异氰酸酯和丁酮混合均匀，升温后加入二月桂酸二丁基锡、二羟甲基丙酸与1,4-丁二醇混合均匀，升温后降温，加入三乙胺中和，然后加入苯基三甲基硅氧烷混合均匀，升温后于水中高速剪切，冷却至室温得到即得改性防水基液，运用到本发明的改性涂料中，能够有效提高本发明改性涂料的防水性能。其中，改性纳米紫外线屏蔽填料通过将硝酸锌溶于去离子水中，然后滴加硅烷偶联剂KH-560混合均匀，升温后加入碳酸钠溶液混合均匀，接着加入氨水调节pH，然后接着过滤，洗涤，烘干，冷却至室温得到物料a，接着加入无水乙醇混合均匀，升温，保温，接着就加入纳米二氧化钛、硅烷偶联剂A151、含氢硅油和二月桂酸二丁基锡混合均匀，升温，搅拌，冷却至室温得到改性纳米紫外线屏蔽填料，运用到本发明的改性涂料中，有效提高了本发明改性涂料的防紫外线性能。其中，改性防水助剂通过将去离子水、OP-10和碳酸氢钠混合均匀，升温后加入丙烯酸、醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯混合均匀，升温后加入过硫酸铵混合均匀，升温后降温，用氨水调节pH，过筛，冷却室温得到改性防水助剂，运用到本发明的改性涂料中，有效提高了本发明改性涂料的防水性能。本发明的涂料具有优异的耐紫外线防水性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
具体实施方式中，改性防水基液的重量份可以为80份、85份、90份、95份、100份、105份、110份、115份、120份；聚丙烯酸酯乳液的重量份可以为30份、35份、40份、45份、50份；甲基丙烯酸羟丙酯的重量份可以为10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份、30份；纳米硼酸锌的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份；氢氧化镁的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；碳纳米管的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；氧化石墨烯的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；玄武岩纤维的重量份可以为6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份；氧化钙粉的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份；过硫酸钠的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份；重质碳酸钙的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份；三聚磷酸铝的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；氟硅油的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份；亚硝酸钠的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；改性纳米紫外线屏蔽填料的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；改性防水助剂的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；丙二醇的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；紫外线屏蔽剂的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份；分散剂的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份；硅烷偶联剂KH-570的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份；湿润剂的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；水的重量份可以为16份、16.5份、17份、17.5份、18份、18.5份、19份、19.5份、20份、20.5份、21份、21.5份、22份、22.5份、23份。
实施例1
本发明提出的一种耐紫外线防水改性涂料，其原料按重量份包括：改性防水基液100份、聚丙烯酸酯乳液40份、甲基丙烯酸羟丙酯20份、纳米硼酸锌4份、氢氧化镁6份、碳纳米管4份、氧化石墨烯6份、玄武岩纤维9份、氧化钙粉4份、过硫酸钠3份、重质碳酸钙4份、三聚磷酸铝3份、氟硅油2份、亚硝酸钠3份、改性纳米紫外线屏蔽填料4.5份、改性防水助剂4份、丙二醇5.5份、紫外线屏蔽剂2份、分散剂3份、硅烷偶联剂KH-570 4份、湿润剂3.5份、水19.5份。
改性防水基液按如下工艺进行制备：按重量份将6份聚四氢呋喃醚和3.5份聚乙二醇混合均匀，升温至100℃，保温30min，然后于真空中除水3h，接着降温至65℃，解除真空，通氮气，然后加入2.5份异氟尔酮二异氰酸酯和5份丁酮混合均匀，升温至80℃，保温1h，接着加入3份二月桂酸二丁基锡、4份二羟甲基丙酸与2.5份1,4-丁二醇混合均匀，升温至120℃，保温3h，然后降温至50℃，保温1h，接着加入三乙胺中和，然后加入6份苯基三甲基硅氧烷混合均匀，升温至80℃，保温3h，然后于水中高速剪切7.5min，冷却至室温得到即得改性防水基液。
改性纳米紫外线屏蔽填料按如下工艺进行制备：按重量份将4份硝酸锌溶于5份去离子水中，然后滴加4.5份硅烷偶联剂KH-560混合均匀，然后升温至45℃，保温25min，然后加入2.5份质量分数为7％的碳酸钠溶液混合均匀，接着加入氨水调节pH至7.5，然后接着过滤，洗涤，于100℃烘干5h，冷却至室温得到物料a，接着加入3.5份无水乙醇混合均匀，升温至45℃，保温20min，接着就加入2份纳米二氧化钛、3.5份硅烷偶联剂A151、4.5份含氢硅油和2.5份二月桂酸二丁基锡混合均匀，然后升温至55℃，保温2.5h，保温得过程中不停搅拌，冷却至室温得到改性纳米紫外线屏蔽填料。
改性防水助剂按如下工艺进行制备：按重量份将10份去离子水、3.5份OP-10和2份碳酸氢钠混合均匀，然后升温至50℃，保温1.5h，接着加入3份丙烯酸、4.5份醋酸乙烯酯和4份丙烯酸丁酯混合均匀，升温至75℃，保温2h，然后加入6份过硫酸铵混合均匀，接着升温至90℃，保温1h，然后降温至35℃，用氨水调节pH至8，过筛，冷却室温得到改性防水助剂。
紫外线屏蔽剂由紫外线吸收剂UV-326、紫外线吸收剂UV-531、对叔丁基水杨酸酯和2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪按重量比2：3.5：4.5：5混合而成。
实施例2
本发明提出的一种耐紫外线防水改性涂料，其原料按重量份包括：改性防水基液80份、聚丙烯酸酯乳液50份、甲基丙烯酸羟丙酯10份、纳米硼酸锌5份、氢氧化镁3份、碳纳米管6份、氧化石墨烯4份、玄武岩纤维12份、氧化钙粉3份、过硫酸钠4份、重质碳酸钙3份、三聚磷酸铝5份、氟硅油1份、亚硝酸钠5份、改性纳米紫外线屏蔽填料3份、改性防水助剂6份、丙二醇3份、紫外线屏蔽剂3份、分散剂2份、硅烷偶联剂KH-570 5份、湿润剂2份、水23份。
改性防水基液按如下工艺进行制备：按重量份将3份聚四氢呋喃醚和5份聚乙二醇混合均匀，升温至90℃，保温40min，然后于真空中除水2h，接着降温至70℃，解除真空，通氮气，然后加入1份异氟尔酮二异氰酸酯和6份丁酮混合均匀，升温至70℃，保温1.5h，接着加入2份二月桂酸二丁基锡、5份二羟甲基丙酸与1份1,4-丁二醇混合均匀，升温至130℃，保温2h，然后降温至60℃，保温0.5h，接着加入三乙胺中和，然后加入8份苯基三甲基硅氧烷混合均匀，升温至70℃，保温4h，然后于水中高速剪切5min，冷却至室温得到即得改性防水基液。
改性纳米紫外线屏蔽填料按如下工艺进行制备：按重量份将2份硝酸锌溶于8份去离子水中，然后滴加3份硅烷偶联剂KH-560混合均匀，然后升温至50℃，保温20min，然后加入4份质量分数为6％的碳酸钠溶液混合均匀，接着加入氨水调节pH至8.0，然后接着过滤，洗涤，于90℃烘干6h，冷却至室温得到物料a，接着加入2份无水乙醇混合均匀，升温至50℃，保温10min，接着就加入3份纳米二氧化钛、2份硅烷偶联剂A151、6份含氢硅油和1份二月桂酸二丁基锡混合均匀，然后升温至60℃，保温2h，保温得过程中不停搅拌，冷却至室温得到改性纳米紫外线屏蔽填料。
改性防水助剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份去离子水、5份OP-10和1份碳酸氢钠混合均匀，然后升温至60℃，保温1h，接着加入4份丙烯酸、3份醋酸乙烯酯和5份丙烯酸丁酯混合均匀，升温至70℃，保温3h，然后加入4份过硫酸铵混合均匀，接着升温至100℃，保温0.5h，然后降温至40℃，用氨水调节pH至7.5，过筛，冷却室温得到改性防水助剂。
紫外线屏蔽剂由紫外线吸收剂UV-326、紫外线吸收剂UV-531、对叔丁基水杨酸酯和2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪按重量比1：5：3：6混合而成。
实施例3
本发明提出的一种耐紫外线防水改性涂料，其原料按重量份包括：改性防水基液120份、聚丙烯酸酯乳液30份、甲基丙烯酸羟丙酯30份、纳米硼酸锌3份、氢氧化镁9份、碳纳米管2份、氧化石墨烯8份、玄武岩纤维6份、氧化钙粉5份、过硫酸钠2份、重质碳酸钙5份、三聚磷酸铝1份、氟硅油3份、亚硝酸钠1份、改性纳米紫外线屏蔽填料6份、改性防水助剂2份、丙二醇8份、紫外线屏蔽剂1份、分散剂4份、硅烷偶联剂KH-570 3份、湿润剂5份、水16份。
改性防水基液按如下工艺进行制备：按重量份将9份聚四氢呋喃醚和2份聚乙二醇混合均匀，升温至110℃，保温20min，然后于真空中除水4h，接着降温至60℃，解除真空，通氮气，然后加入4份异氟尔酮二异氰酸酯和4份丁酮混合均匀，升温至90℃，保温0.5h，接着加入4份二月桂酸二丁基锡、3份二羟甲基丙酸与4份1,4-丁二醇混合均匀，升温至110℃，保温4h，然后降温至40℃，保温1.5h，接着加入三乙胺中和，然后加入4份苯基三甲基硅氧烷混合均匀，升温至90℃，保温2h，然后于水中高速剪切10min，冷却至室温得到即得改性防水基液。
改性纳米紫外线屏蔽填料按如下工艺进行制备：按重量份将6份硝酸锌溶于2份去离子水中，然后滴加6份硅烷偶联剂KH-560混合均匀，然后升温至40℃，保温30min，然后加入1份质量分数为8％的碳酸钠溶液混合均匀，接着加入氨水调节pH至7.0，然后接着过滤，洗涤，于110℃烘干4h，冷却至室温得到物料a，接着加入5份无水乙醇混合均匀，升温至40℃，保温30min，接着就加入1份纳米二氧化钛、5份硅烷偶联剂A151、3份含氢硅油和4份二月桂酸二丁基锡混合均匀，然后升温至50℃，保温3h，保温得过程中不停搅拌，冷却至室温得到改性纳米紫外线屏蔽填料。
改性防水助剂按如下工艺进行制备：按重量份将15份去离子水、2份OP-10和3份碳酸氢钠混合均匀，然后升温至40℃，保温2h，接着加入2份丙烯酸、6份醋酸乙烯酯和3份丙烯酸丁酯混合均匀，升温至80℃，保温1h，然后加入8份过硫酸铵混合均匀，接着升温至80℃，保温1.5h，然后降温至30℃，用氨水调节pH至8.5，过筛，冷却室温得到改性防水助剂。
紫外线屏蔽剂由紫外线吸收剂UV-326、紫外线吸收剂UV-531、对叔丁基水杨酸酯和2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪按重量比3：2：6：4混合而成。
实施例4
本发明提出的一种耐紫外线防水改性涂料，其原料按重量份包括：改性防水基液85份、聚丙烯酸酯乳液45份、甲基丙烯酸羟丙酯15份、纳米硼酸锌4.5份、氢氧化镁4份、碳纳米管5份、氧化石墨烯5份、玄武岩纤维11份、氧化钙粉3.5份、过硫酸钠3.5份、重质碳酸钙3.5份、三聚磷酸铝4份、氟硅油1.5份、亚硝酸钠4份、改性纳米紫外线屏蔽填料4份、改性防水助剂5份、丙二醇4份、紫外线屏蔽剂2.5份、分散剂2.5份、硅烷偶联剂KH-570 4.5份、湿润剂3份、水22份。
改性防水基液按如下工艺进行制备：按重量份将4份聚四氢呋喃醚和4份聚乙二醇混合均匀，升温至95℃，保温35min，然后于真空中除水2.5h，接着降温至68℃，解除真空，通氮气，然后加入2份异氟尔酮二异氰酸酯和5.5份丁酮混合均匀，升温至75℃，保温1.4h，接着加入2.5份二月桂酸二丁基锡、4.5份二羟甲基丙酸与2份1,4-丁二醇混合均匀，升温至125℃，保温2.5h，然后降温至55℃，保温0.8h，接着加入三乙胺中和，然后加入7份苯基三甲基硅氧烷混合均匀，升温至75℃，保温3.5h，然后于水中高速剪切6min，冷却至室温得到即得改性防水基液。
改性纳米紫外线屏蔽填料按如下工艺进行制备：按重量份将3份硝酸锌溶于7份去离子水中，然后滴加4份硅烷偶联剂KH-560混合均匀，然后升温至48℃，保温22min，然后加入3份质量分数为6.5％的碳酸钠溶液混合均匀，接着加入氨水调节pH至7.8，然后接着过滤，洗涤，于95℃烘干5.5h，冷却至室温得到物料a，接着加入3份无水乙醇混合均匀，升温至48℃，保温15min，接着就加入3.5份纳米二氧化钛、3份硅烷偶联剂A151、5份含氢硅油和2份二月桂酸二丁基锡混合均匀，然后升温至58℃，保温2.2h，保温得过程中不停搅拌，冷却至室温得到改性纳米紫外线屏蔽填料。
改性防水助剂按如下工艺进行制备：按重量份将8份去离子水、4份OP-10和1.5份碳酸氢钠混合均匀，然后升温至55℃，保温1.2h，接着加入3.5份丙烯酸、4份醋酸乙烯酯和4.5份丙烯酸丁酯混合均匀，升温至72℃，保温2.5h，然后加入5份过硫酸铵混合均匀，接着升温至95℃，保温0.8h，然后降温至38℃，用氨水调节pH至7.8，过筛，冷却室温得到改性防水助剂。
紫外线屏蔽剂由紫外线吸收剂UV-326、紫外线吸收剂UV-531、对叔丁基水杨酸酯和2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪按重量比1.5：4：4：5.5混合而成。
实施例5
本发明提出的一种耐紫外线防水改性涂料，其原料按重量份包括：改性防水基液115份、聚丙烯酸酯乳液35份、甲基丙烯酸羟丙酯25份、纳米硼酸锌3.5份、氢氧化镁8份、碳纳米管3份、氧化石墨烯7份、玄武岩纤维7份、氧化钙粉4.5份、过硫酸钠2.5份、重质碳酸钙4.5份、三聚磷酸铝2份、氟硅油2.5份、亚硝酸钠2份、改性纳米紫外线屏蔽填料5份、改性防水助剂3份、丙二醇7份、紫外线屏蔽剂1.5份、分散剂3.5份、硅烷偶联剂KH-570 3.5份、湿润剂4份、水17份。
改性防水基液按如下工艺进行制备：按重量份将8份聚四氢呋喃醚和3份聚乙二醇混合均匀，升温至105℃，保温25min，然后于真空中除水3.5h，接着降温至62℃，解除真空，通氮气，然后加入3份异氟尔酮二异氰酸酯和4.5份丁酮混合均匀，升温至85℃，保温0.6h，接着加入3.5份二月桂酸二丁基锡、3.5份二羟甲基丙酸与3份1,4-丁二醇混合均匀，升温至115℃，保温3.5h，然后降温至45℃，保温1.2h，接着加入三乙胺中和，然后加入5份苯基三甲基硅氧烷混合均匀，升温至85℃，保温2.5h，然后于水中高速剪切9min，冷却至室温得到即得改性防水基液。
改性纳米紫外线屏蔽填料按如下工艺进行制备：按重量份将5份硝酸锌溶于3份去离子水中，然后滴加5份硅烷偶联剂KH-560混合均匀，然后升温至42℃，保温28min，然后加入2份质量分数为7.5％的碳酸钠溶液混合均匀，接着加入氨水调节pH至7.2，然后接着过滤，洗涤，于105℃烘干4.5h，冷却至室温得到物料a，接着加入4份无水乙醇混合均匀，升温至42℃，保温25min，接着就加入1.5份纳米二氧化钛、4份硅烷偶联剂A151、4份含氢硅油和3份二月桂酸二丁基锡混合均匀，然后升温至52℃，保温2.8h，保温得过程中不停搅拌，冷却至室温得到改性纳米紫外线屏蔽填料。
改性防水助剂按如下工艺进行制备：按重量份将12份去离子水、3份OP-10和2.5份碳酸氢钠混合均匀，然后升温至45℃，保温1.8h，接着加入2.5份丙烯酸、5份醋酸乙烯酯和3.5份丙烯酸丁酯混合均匀，升温至75℃，保温1.5h，然后加入7份过硫酸铵混合均匀，接着升温至85℃，保温1.2h，然后降温至32℃，用氨水调节pH至8.2，过筛，冷却室温得到改性防水助剂。
紫外线屏蔽剂由紫外线吸收剂UV-326、紫外线吸收剂UV-531、对叔丁基水杨酸酯和2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪按重量比2.5：3：5：4.5混合而成。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐紫外线防水改性涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：改性防水基液80-120份、聚丙烯酸酯乳液30-50份、甲基丙烯酸羟丙酯10-30份、纳米硼酸锌3-5份、氢氧化镁3-9份、碳纳米管2-6份、氧化石墨烯4-8份、玄武岩纤维6-12份、氧化钙粉3-5份、过硫酸钠2-4份、重质碳酸钙3-5份、三聚磷酸铝1-5份、氟硅油1-3份、亚硝酸钠1-5份、改性纳米紫外线屏蔽填料3-6份、改性防水助剂2-6份、丙二醇3-8份、紫外线屏蔽剂1-3份、分散剂2-4份、硅烷偶联剂KH-570 3-5份、湿润剂2-5份、水16-23份。
2.根据权利要求1所述的耐紫外线防水改性涂料，其特征在于，改性防水基液的原料按重量份包括：聚四氢呋喃醚3-9份、聚乙二醇2-5份、异氟尔酮二异氰酸酯1-4份、丁酮4-6份、二月桂酸二丁基锡2-4份、二羟甲基丙酸3-5份、1,4-丁二醇1-4份、苯基三甲基硅氧烷4-8。
3.根据权利要求1或2所述的耐紫外线防水改性涂料，其特征在于，改性防水基液按如下工艺进行制备：将聚四氢呋喃醚和聚乙二醇混合均匀，升温至90-110℃，保温20-40min，然后于真空中除水2-4h，接着降温至60-70℃，解除真空，通氮气，然后加入异氟尔酮二异氰酸酯和丁酮混合均匀，升温至70-90℃，保温0.5-1.5h，接着加入二月桂酸二丁基锡、二羟甲基丙酸与1,4-丁二醇混合均匀，升温至110-130℃，保温2-4h，然后降温至40-60℃，保温0.5-1.5h，接着加入三乙胺中和，然后加入苯基三甲基硅氧烷混合均匀，升温至70-90℃，保温2-4h，然后于水中高速剪切5-10min，冷却至室温得到即得改性防水基液。
4.根据权利要求1-3任一项所述的耐紫外线防水改性涂料，其特征在于，改性纳米紫外线屏蔽填料按如下工艺进行制备：将硝酸锌溶于去离子水中，然后滴加硅烷偶联剂KH-560混合均匀，然后升温至40-50℃，保温20-30min，然后加入质量分数为6-8％的碳酸钠溶液混合均匀，接着加入氨水调节pH至7.0-8.0，然后接着过滤，洗涤，于90-110℃烘干4-6h，冷却至室温得到物料a，接着加入无水乙醇混合均匀，升温至40-50℃，保温10-30min，接着就加入纳米二氧化钛、硅烷偶联剂A151、含氢硅油和二月桂酸二丁基锡混合均匀，然后升温至50-60℃，保温2-3h，保温得过程中不停搅拌，冷却至室温得到改性纳米紫外线屏蔽填料。
5.根据权利要求1-4任一项所述的耐紫外线防水改性涂料，其特征在于，改性纳米紫外线屏蔽填料的制备工艺中，硝酸锌、去离子水、硅烷偶联剂KH-560、质量分数为6-8％的碳酸钠溶液、无水乙醇、纳米二氧化钛、硅烷偶联剂A151、含氢硅油和二月桂酸二丁基锡的重量比为2-6：2-8：3-6：1-4：2-5：1-3：2-5：3-6：1-4。
6.根据权利要求1-5任一项所述的耐紫外线防水改性涂料，其特征在于，改性防水助剂按如下工艺进行制备：将去离子水、OP-10和碳酸氢钠混合均匀，然后升温至40-60℃，保温1-2h，接着加入丙烯酸、醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯混合均匀，升温至70-80℃，保温1-3h，然后加入过硫酸铵混合均匀，接着升温至80-100℃，保温0.5-1.5h，然后降温至30-40℃，用氨水调节pH至7.5-8.5，过筛，冷却室温得到改性防水助剂。
7.根据权利要求1-6任一项所述的耐紫外线防水改性涂料，其特征在于，改性防水助剂的制备工艺中，去离子水、OP-10、碳酸氢钠、丙烯酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯和过硫酸铵的重量比为5-15：2-5：1-3：2-4：3-6：3-5：4-8。
8.根据权利要求1-7任一项所述的耐紫外线防水改性涂料，其特征在于，紫外线屏蔽剂由紫外线吸收剂UV-326、紫外线吸收剂UV-531、对叔丁基水杨酸酯和2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪按重量比1-3：2-5：3-6：4-6混合而成。
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