CN104263182A - 一种高阻燃改性丙烯酸酯涂料 - Google Patents
一种高阻燃改性丙烯酸酯涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104263182A CN104263182A CN201410592422.2A CN201410592422A CN104263182A CN 104263182 A CN104263182 A CN 104263182A CN 201410592422 A CN201410592422 A CN 201410592422A CN 104263182 A CN104263182 A CN 104263182A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- solution
- stirring
- acrylic emulsion
- flame retardant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09D133/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
- C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
- C08F220/14—Methyl esters, e.g. methyl (meth)acrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高阻燃改性丙烯酸酯涂料,其原料按重量份包括以下组分:磷酸酯改性丙烯酸乳液65-80份、聚有机硅氧烷5-10份、水性聚氨酯乳液3-10份、间苯二酚双(二苯基)磷酸酯2-6份、三异丙苯基磷酸酯0.5-1.8份、纳米氢氧化铝10-30份、钛白粉15-32份、纳米二氧化硅5-20份、聚磷酸铵19-35份、双季戊四醇5-10份、β-环糊精3-10份、有机溶剂3-8份、成膜助剂3-5份、助剂2-5份、水30-60份。本发明所述高阻燃改性丙烯酸酯涂料阻燃性好,耐热性强,强度高,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种高阻燃改性丙烯酸酯涂料。
背景技术
丙烯酸酯乳液通常是由丙烯酸酯类单体或甲基丙烯酯类单体与含有乙烯基酯类的单体通过乳液聚合得到的产物。丙烯酸酯聚合物乳液因其优异的耐紫外老化性、成膜性、环保无污染等优点,目前已经广泛的应用于建筑涂料、防腐涂料、饰面涂料等,成为研究的热点。然而,聚丙烯酸酯属于易燃高分子,这就给人们的生活带来了重大安全隐患。因此,人们对这类材料的阻燃性提出了更高要求。目前的丙烯酸酯涂料的阻燃性能欠佳,不能满足社会的要求,需要进一步研究和开发。
发明内容
本发明提出了一种高阻燃改性丙烯酸酯涂料,其阻燃性好,耐热性强,强度高,用作阻燃涂料使用寿命长。
本发明提出了一种高阻燃改性丙烯酸酯涂料,其原料按重量份包括以下组分:磷酸酯改性丙烯酸乳液65-80份、聚有机硅氧烷5-10份、水性聚氨酯乳液3-10份、间苯二酚双(二苯基)磷酸酯2-6份、三异丙苯基磷酸酯0.5-1.8份、纳米氢氧化铝10-30份、钛白粉15-32份、纳米二氧化硅5-20份、聚磷酸铵19-35份、双季戊四醇5-10份、β-环糊精3-10份、有机溶剂3-8份、成膜助剂3-5份、助剂2-5份、水30-60份。
优选地,其原料按重量份包括以下组分:磷酸酯改性丙烯酸乳液70-75份、聚有机硅氧烷8-9.5份、水性聚氨酯乳液6-7.8份、间苯二酚双(二苯基)磷酸酯4-5.6份、三异丙苯基磷酸酯1.2-1.6份、纳米氢氧化铝16-23份、钛白粉25-31份、纳米二氧化硅9-16份、聚磷酸铵23-29份、双季戊四醇7-8.9份、β-环糊精6-7.2份、有机溶剂5-6.8份、成膜助剂4.2-4.8份、助剂3.2-4.5份、水45-52份。
优选地,其原料按重量份包括以下组分:磷酸酯改性丙烯酸乳液73份、聚有机硅氧烷9.3份、水性聚氨酯乳液7.2份、间苯二酚双(二苯基)磷酸酯5.2份、三异丙苯基磷酸酯1.36份、纳米氢氧化铝21份、钛白粉29份、纳米二氧化硅14.5份、聚磷酸铵26份、双季戊四醇8.3份、β-环糊精6.59份、有机溶剂5.9份、成膜助剂4.35份、助剂3.9份、水49份。
优选地,所述磷酸酯改性丙烯酸乳液按照以下工艺进行制备:按重量份将5-10份甲基丙烯酸酯基烷氧基磷酸酯、0.5-1.3份十二烷基苯磺酸钠、0.2-0.6份烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵加入到10-20份去离子水中,搅拌10-20min得到溶液A;将20-35份丙烯酸甲酯、15-25份甲基丙烯酸丁酯和1-3份丙烯酸混合后搅拌20-30min,滴加到溶液A中,其中,滴加时间为3-4.5h,在1000-1500r/min的转速下搅拌分散20-35min,得到溶液B;将0.3-0.9份柠檬酸钠加入到10-15份去离子水中,搅拌升温至83-95℃,同时滴加溶液B和3-8份过硫酸铵的水溶液,其中,滴加时间为2-3.5h,过硫酸铵的水溶液中过硫酸铵的质量分数为5-10wt%,搅拌3-4.5h后降温、过滤得到所述磷酸酯改性丙烯酸乳液。
优选地,所述磷酸酯改性丙烯酸乳液按照以下工艺进行制备:按重量份将6-8份甲基丙烯酸酯基烷氧基磷酸酯、0.9-1.2份十二烷基苯磺酸钠、0.3-0.46份烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵加入到14-18份去离子水中,搅拌13-17min得到溶液A;将26-32份丙烯酸甲酯、19-22份甲基丙烯酸丁酯和1.9-2.3份丙烯酸混合后搅拌23-27min,滴加到溶液A中,其中,滴加时间为3.6-4.1h,在1200-1350r/min的转速下搅拌分散26-32min,得到溶液B;将0.6-0.79份柠檬酸钠加入到12-14份去离子水中,搅拌升温至89-93℃,同时滴加溶液B和5-6.8份过硫酸铵的水溶液,其中,滴加时间为2.6-3.2h,过硫酸铵的水溶液中过硫酸铵的质量分数为7-9wt%,搅拌3.8-4.3h后降温、过滤得到所述磷酸酯改性丙烯酸乳液。
优选地,所述磷酸酯改性丙烯酸乳液按照以下工艺进行制备:按重量份将7.2份甲基丙烯酸酯基烷氧基磷酸酯、0.93份十二烷基苯磺酸钠、0.42份烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵加入到15.6份去离子水中,搅拌14min得到溶液A;将31份丙烯酸甲酯、20份甲基丙烯酸丁酯和1.95份丙烯酸混合后搅拌25min,滴加到溶液A中,其中,滴加时间为3.9h,在1300r/min的转速下搅拌分散30min,得到溶液B;将0.73份柠檬酸钠加入到13份去离子水中,搅拌升温至91℃,同时滴加溶液B和5.8份过硫酸铵的水溶液,其中,滴加时间为2.9h,过硫酸铵的水溶液中过硫酸铵的质量分数为8wt%,搅拌3.9h后降温、过滤得到所述磷酸酯改性丙烯酸乳液。
优选地,所述有机溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丙酮、丁酮、乙腈、N,N′-二甲基甲酰胺、N,N′-二甲基乙酰胺中的一种或者多种的组合。
优选地,所述成膜助剂为1,4-丁二醇、聚乙二醇、乙二醇乙醚、丙二醇苯醚、醇酯十二、乙二醇丁醚中的一种或者多种的组合。
优选地,所述助剂为润湿剂、分散剂、防冻剂、消泡剂、增稠剂中的一种或者多种的组合。
本发明中,选用了磷酸酯改性丙烯酸酯乳液作为成膜物质,乳液大分子侧链上的磷酸酯基团受热时分解成的产物能减少产生的热量并催化丙烯酸酯聚合物成炭,与聚磷酸铵和双季戊四醇配合,抑制了聚合物的分解,提高了涂料的残余率,并且生成的炭层对基体产生保护作用,阻碍热量传递和延缓丙烯酸酯膜的降解,提高了涂料的阻燃作用,降低了外加阻燃剂的用量,有效避免涂膜机械性能的损失;优选方式中,在磷酸酯改性丙烯酸酯乳液的制备过程中,选用了十二烷基苯磺酸钠和烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵为乳化剂,其中烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵中的C=C双键参与了单体的共聚反应,使得乳化剂分子更牢固的吸附在乳胶粒表面,抑制了其向表面迁移,增加了乳液的稳定性;聚有机硅氧烷分子中的Si-O键能(450kJ/mol)大于C-C键能(351kJ/mol),表面能低,具有优异的耐热性、疏水性、耐玷污性、柔顺性等,添加到涂料中,克服了丙烯酸酯耐水性差、热粘冷脆等缺陷,使得到的涂料具有优异的耐污染性、耐水性、耐温变性和耐热性;聚氨酯分子的结构能赋予涂层优异的耐磨性、柔韧性、耐化学腐蚀性、光泽性等,将其添加到涂料中用于丙烯酸酯乳液改性,结合了二者的优点,有效改善了丙烯酸酯涂层的耐磨性和强度;间苯二酚双(二苯基)磷酸酯耐水解和热稳定性好,兼具阻燃和增塑作用,与三异丙苯基磷酸酯配合添加到涂料中,提高涂料阻燃性和耐热性的同时提高了改性丙烯酸酯乳液与聚有机硅氧烷的相容性;氢氧化铝在受热时会分解成三氧化二铝和水蒸汽,分解产生水蒸汽时需要吸收大量热量,从而降低了聚合物的温度,起到阻燃和抑烟作用,进一步提高了涂料的阻燃性能;配合磷酸酯改性丙烯酸乳液、间苯二酚双(二苯基)磷酸酯和三异丙苯基磷酸酯添加的β-环糊精在体系中分散性好,与间苯二酚双(二苯基)磷酸酯和三异丙苯基磷酸酯形成了包结物,提高了间苯二酚双(二苯基)磷酸酯和三异丙苯基磷酸酯与乳液的相容性,丙烯酸酯高分子链部分进入了β-环糊精的空腔中,部分与β-环糊精表面的-OH形成氢键作用,从而起到“物理交联点”的作用,提高了涂料的强度,另外,β-环糊精在燃烧过程中能在材料表面形成致密炭层,从而起到保护作用,与间苯二酚双(二苯基)磷酸酯和三异丙苯基磷酸酯配合,增加了涂料的阻燃性。
本发明中,通过选择合适的原料,控制各原料的含量,使各原料处于最优比例,各原料的优势协同促进,得到的涂料阻燃性好,耐热性强,强度高,用作阻燃涂料使用寿命长。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明,应当了解,实施例只用于说明本发明,而不是用于对本发明进行限定,任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
在具体实施例中,本发明所述高阻燃改性丙烯酸酯涂料,其原料中,磷酸酯改性丙烯酸乳液的重量份可以为65.6、66、67、68.5、69、69.4、70.3、71、71.5、72、72.3、73.4、74、74.5、75.6、76、76.8、77、77.4、78、78.9、79、79.5份,聚有机硅氧烷的重量份可以为5.3、5.9、6、6.4、6.8、7、7.5、7.9、8.3、8.9、9、9.4份,水性聚氨酯乳液的重量份可以为3.2、3.8、4、4.2、4.7、5、5.3、5.9、6.4、6.8、7、7.5、7.9、8、8.3、8.9、9、9.5份,间苯二酚双(二苯基)磷酸酯的重量份可以为2.3、2.6、3、3.4、3.8、4.5、4.9、5、5.8份,三异丙苯基磷酸酯的重量份可以为0.56、0.6、0.75、0.8、0.86、0.9、0.94、1.0、1.05、1.1、1.26、1.3、1.34、1.4、1.46、1.5、1.53、1.67、1.7、1.75份,纳米氢氧化铝的重量份可以为10.6、11、11.3、12、12.5、13、13.4、14、14.5、15、15.3、16.4、17、17.5、18、18.3、19、19.4、20、20.5、22、23.6、24、24.5、25、25.6、26、26.7、28、28.5、29、29.3份,钛白粉的重量份可以为15.3、16、16.7、17、17.4、18、18.5、19、19.3、20、20.3、21、21.5、22、22.3、23、23.5、24、24.5、25.6、26、26.3、27、27.8、28、28.5、29.3、30、30.5、31.5份,纳米二氧化硅的重量份可以为5.3、5.9、6、6.3、6.7、7、7.5、8、8.2、9.5、10、10.5、11、11.3、12、12.5、13、13.4、14、15、15.6、16.3、17、17.8、18、18.3、19、19.4份,聚磷酸铵的重量份可以为19.3、20、20.5、21、21.3、22、22.3、23.4、24、24.5、25、25.6、26.7、27、27.8、28、28.5、29.6、30、30.4、31、31.5、32、32.6、33、33.4、34、34.5份,双季戊四醇的重量份可以为5.3、5.9、6、6.4、7.4、7.8、8、8.6、9、9.4、9.8份,β-环糊精的重量份可以为3.2、3.8、4、4.2、4.6、4.9、5、5.3、5.6、5.8、6.3、6.39、7、7.5、8、8.6、9、9.4份,有机溶剂的重量份可以为3.3、3.8、4、4.2、4.9、5.3、5.7、6、6.4、7、7.5份,成膜助剂的重量份可以为3.2、3.6、3.9、4、4.6、4.9份,助剂的重量份可以为2.1、2.6、2.9、3、3.4、3.8、4、4.2、4.6、4.9份,水的重量份可以为30.3、31、35、36、39、40.3、42、43、46、48、48.6、49.5、50、50.6、53、54、55.6、56、56.9、58、59.30份。
实施例1
本发明所述高阻燃改性丙烯酸酯涂料,其原料按重量份包括以下组分:磷酸酯改性丙烯酸乳液65份、聚有机硅氧烷10份、水性聚氨酯乳液3份、间苯二酚双(二苯基)磷酸酯6份、三异丙苯基磷酸酯0.5份、纳米氢氧化铝30份、钛白粉15份、纳米二氧化硅20份、聚磷酸铵35份、双季戊四醇5份、β-环糊精10份、有机溶剂8份、成膜助剂5份、助剂2份、水60份。
实施例2
本发明所述高阻燃改性丙烯酸酯涂料,其原料按重量份包括以下组分:磷酸酯改性丙烯酸乳液80份、聚有机硅氧烷5份、水性聚氨酯乳液10份、间苯二酚双(二苯基)磷酸酯2份、三异丙苯基磷酸酯1.8份、纳米氢氧化铝10份、钛白粉32份、纳米二氧化硅5份、聚磷酸铵19份、双季戊四醇10份、β-环糊精3份、丙醇3份、成膜助剂3份、增稠剂5份、水30份;
其中,所述成膜助剂为1,4-丁二醇,聚乙二醇、乙二醇乙醚、丙二醇苯醚、醇酯十二、乙二醇丁醚按任意重量份之比的组合;
所述磷酸酯改性丙烯酸乳液按照以下工艺进行制备:按重量份将5份甲基丙烯酸酯基烷氧基磷酸酯、1.3份十二烷基苯磺酸钠、0.2份烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵加入到20份去离子水中,搅拌10min得到溶液A;将35份丙烯酸甲酯、15份甲基丙烯酸丁酯和3份丙烯酸混合后搅拌20min,滴加到溶液A中,其中,滴加时间为4.5h,在1000r/min的转速下搅拌分散35min,得到溶液B;将0.3份柠檬酸钠加入到15份去离子水中,搅拌升温至83℃,同时滴加溶液B和8份过硫酸铵的水溶液,其中,滴加时间为2h,过硫酸铵的水溶液中过硫酸铵的质量分数为10wt%,搅拌3h后降温、过滤得到所述磷酸酯改性丙烯酸乳液。
实施例3
本发明所述高阻燃改性丙烯酸酯涂料,其原料按重量份包括以下组分:磷酸酯改性丙烯酸乳液71份、聚有机硅氧烷7.9份、水性聚氨酯乳液8.3份、间苯二酚双(二苯基)磷酸酯4.9份、三异丙苯基磷酸酯1.26份、纳米氢氧化铝17份、钛白粉18份、纳米二氧化硅11.3份、聚磷酸铵24.5份、双季戊四醇7.8份、β-环糊精6.3份、异丙醇2份、丙酮3.7份、乙二醇乙醚3份、丙二醇苯醚1.6份、助剂3份、水56份;
其中,所述助剂为润湿剂、分散剂、防冻剂、消泡剂、增稠剂按任意重量份之比的组合;
所述磷酸酯改性丙烯酸乳液按照以下工艺进行制备:按重量份将10份甲基丙烯酸酯基烷氧基磷酸酯、0.5份十二烷基苯磺酸钠、0.6份烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵加入到10份去离子水中,搅拌20min得到溶液A;将20份丙烯酸甲酯、25份甲基丙烯酸丁酯和1份丙烯酸混合后搅拌30min,滴加到溶液A中,其中,滴加时间为3h,在1500r/min的转速下搅拌分散20min,得到溶液B;将0.9份柠檬酸钠加入到10份去离子水中,搅拌升温至95℃,同时滴加溶液B和3份过硫酸铵的水溶液,其中,滴加时间为3.5h,过硫酸铵的水溶液中过硫酸铵的质量分数为5wt%,搅拌4.5h后降温、过滤得到所述磷酸酯改性丙烯酸乳液。
实施例4
本发明所述高阻燃改性丙烯酸酯涂料,其原料按重量份包括以下组分:磷酸酯改性丙烯酸乳液73份、聚有机硅氧烷9.3份、水性聚氨酯乳液7.2份、间苯二酚双(二苯基)磷酸酯5.2份、三异丙苯基磷酸酯1.36份、纳米氢氧化铝21份、钛白粉29份、纳米二氧化硅14.5份、聚磷酸铵26份、双季戊四醇8.3份、β-环糊精6.59份、有机溶剂5.9份、聚乙二醇4.35份、防冻剂1.2份、消泡剂、2.7份、水49份;
其中,所述有机溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丙酮、丁酮、乙腈、N,N′-二甲基甲酰胺、N,N′-二甲基乙酰胺按任意重量比的组合;
所述磷酸酯改性丙烯酸乳液按照以下工艺进行制备:按重量份将7.2份甲基丙烯酸酯基烷氧基磷酸酯、0.93份十二烷基苯磺酸钠、0.42份烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵加入到15.6份去离子水中,搅拌14min得到溶液A;将31份丙烯酸甲酯、20份甲基丙烯酸丁酯和1.95份丙烯酸混合后搅拌25min,滴加到溶液A中,其中,滴加时间为3.9h,在1300r/min的转速下搅拌分散30min,得到溶液B;将0.73份柠檬酸钠加入到13份去离子水中,搅拌升温至91℃,同时滴加溶液B和5.8份过硫酸铵的水溶液,其中,滴加时间为2.9h,过硫酸铵的水溶液中过硫酸铵的质量分数为8wt%,搅拌3.9h后降温、过滤得到所述磷酸酯改性丙烯酸乳液。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高阻燃改性丙烯酸酯涂料,其特征在于,其原料按重量份包括以下组分:磷酸酯改性丙烯酸乳液65-80份、聚有机硅氧烷5-10份、水性聚氨酯乳液3-10份、间苯二酚双(二苯基)磷酸酯2-6份、三异丙苯基磷酸酯0.5-1.8份、纳米氢氧化铝10-30份、钛白粉15-32份、纳米二氧化硅5-20份、聚磷酸铵19-35份、双季戊四醇5-10份、β-环糊精3-10份、有机溶剂3-8份、成膜助剂3-5份、助剂2-5份、水30-60份。
2.根据权利要求1所述高阻燃改性丙烯酸酯涂料,其特征在于,其原料按重量份包括以下组分:磷酸酯改性丙烯酸乳液70-75份、聚有机硅氧烷8-9.5份、水性聚氨酯乳液6-7.8份、间苯二酚双(二苯基)磷酸酯4-5.6份、三异丙苯基磷酸酯1.2-1.6份、纳米氢氧化铝16-23份、钛白粉25-31份、纳米二氧化硅9-16份、聚磷酸铵23-29份、双季戊四醇7-8.9份、β-环糊精6-7.2份、有机溶剂5-6.8份、成膜助剂4.2-4.8份、助剂3.2-4.5份、水45-52份。
3.根据权利要求1或2所述高阻燃改性丙烯酸酯涂料,其特征在于,其原料按重量份包括以下组分:磷酸酯改性丙烯酸乳液73份、聚有机硅氧烷9.3份、水性聚氨酯乳液7.2份、间苯二酚双(二苯基)磷酸酯5.2份、三异丙苯基磷酸酯1.36份、纳米氢氧化铝21份、钛白粉29份、纳米二氧化硅14.5份、聚磷酸铵26份、双季戊四醇8.3份、β-环糊精6.59份、有机溶剂5.9份、成膜助剂4.35份、助剂3.9份、水49份。
4.根据权利要求1-3中任一项所述高阻燃改性丙烯酸酯涂料,其特征在于,所述磷酸酯改性丙烯酸乳液按照以下工艺进行制备:按重量份将5-10份甲基丙烯酸酯基烷氧基磷酸酯、0.5-1.3份十二烷基苯磺酸钠、0.2-0.6份烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵加入到10-20份去离子水中,搅拌10-20min得到溶液A;将20-35份丙烯酸甲酯、15-25份甲基丙烯酸丁酯和1-3份丙烯酸混合后搅拌20-30min,滴加到溶液A中,其中,滴加时间为3-4.5h,在1000-1500r/min的转速下搅拌分散20-35min,得到溶液B;将0.3-0.9份柠檬酸钠加入到10-15份去离子水中,搅拌升温至83-95℃,同时滴加溶液B和3-8份过硫酸铵的水溶液,其中,滴加时间为2-3.5h,过硫酸铵的水溶液中过硫酸铵的质量分数为5-10wt%,搅拌3-4.5h后降温、过滤得到所述磷酸酯改性丙烯酸乳液。
5.根据权利要求4所述高阻燃改性丙烯酸酯涂料,其特征在于,所述磷酸酯改性丙烯酸乳液按照以下工艺进行制备:按重量份将6-8份甲基丙烯酸酯基烷氧基磷酸酯、0.9-1.2份十二烷基苯磺酸钠、0.3-0.46份烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵加入到14-18份去离子水中,搅拌13-17min得到溶液A;将26-32份丙烯酸甲酯、19-22份甲基丙烯酸丁酯和1.9-2.3份丙烯酸混合后搅拌23-27min,滴加到溶液A中,其中,滴加时间为3.6-4.1h,在1200-1350r/min的转速下搅拌分散26-32min,得到溶液B;将0.6-0.79份柠檬酸钠加入到12-14份去离子水中,搅拌升温至89-93℃,同时滴加溶液B和5-6.8份过硫酸铵的水溶液,其中,滴加时间为2.6-3.2h,过硫酸铵的水溶液中过硫酸铵的质量分数为7-9wt%,搅拌3.8-4.3h后降温、过滤得到所述磷酸酯改性丙烯酸乳液。
6.根据权利要求4或5所述高阻燃改性丙烯酸酯涂料,其特征在于,所述磷酸酯改性丙烯酸乳液按照以下工艺进行制备:按重量份将7.2份甲基丙烯酸酯基烷氧基磷酸酯、0.93份十二烷基苯磺酸钠、0.42份烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵加入到15.6份去离子水中,搅拌14min得到溶液A;将31份丙烯酸甲酯、20份甲基丙烯酸丁酯和1.95份丙烯酸混合后搅拌25min,滴加到溶液A中,其中,滴加时间为3.9h,在1300r/min的转速下搅拌分散30min,得到溶液B;将0.73份柠檬酸钠加入到13份去离子水中,搅拌升温至91℃,同时滴加溶液B和5.8份过硫酸铵的水溶液,其中,滴加时间为2.9h,过硫酸铵的水溶液中过硫酸铵的质量分数为8wt%,搅拌3.9h后降温、过滤得到所述磷酸酯改性丙烯酸乳液。
7.根据权利要求1-6中任一项所述高阻燃改性丙烯酸酯涂料,其特征在于,所述有机溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丙酮、丁酮、乙腈、N,N′-二甲基甲酰胺、N,N′-二甲基乙酰胺中的一种或者多种的组合。
8.根据权利要求1-7中任一项所述高阻燃改性丙烯酸酯涂料,其特征在于,所述成膜助剂为1,4-丁二醇、聚乙二醇、乙二醇乙醚、丙二醇苯醚、醇酯十二、乙二醇丁醚中的一种或者多种的组合。
9.根据权利要求1-8中任一项所述高阻燃改性丙烯酸酯涂料,其特征在于,所述助剂为润湿剂、分散剂、防冻剂、消泡剂、增稠剂中的一种或者多种的组合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410592422.2A CN104263182A (zh) | 2014-10-29 | 2014-10-29 | 一种高阻燃改性丙烯酸酯涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410592422.2A CN104263182A (zh) | 2014-10-29 | 2014-10-29 | 一种高阻燃改性丙烯酸酯涂料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104263182A true CN104263182A (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52154773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410592422.2A Pending CN104263182A (zh) | 2014-10-29 | 2014-10-29 | 一种高阻燃改性丙烯酸酯涂料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104263182A (zh) |
Cited By (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104830195A (zh) * | 2015-05-04 | 2015-08-12 | 君子兰化工(上海)有限公司 | 用于木器的透明纳米阻燃水性涂料及其生产方法 |
CN104987794A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-10-21 | 刘仕帝 | 一种多效涂料及其配制方法 |
CN105001741A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-10-28 | 刘仕帝 | 一种车辆内部件用涂料组合物 |
CN105131673A (zh) * | 2015-09-14 | 2015-12-09 | 上海应用技术学院 | 一种紫外光固化阻燃底漆涂料及其制备方法 |
CN105153772A (zh) * | 2015-09-14 | 2015-12-16 | 上海应用技术学院 | 一种抗粘污水性阻燃涂料及其制备方法 |
CN105153773A (zh) * | 2015-09-14 | 2015-12-16 | 上海应用技术学院 | 一种水性阻燃涂料及其制备方法 |
CN105176061A (zh) * | 2015-10-28 | 2015-12-23 | 东华大学 | 一种阻燃聚氨酯树脂的制备方法 |
CN105462406A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-06 | 文登蓝岛建筑工程有限公司 | 一种外墙涂料及其制备方法 |
CN105602367A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-05-25 | 文登蓝岛建筑工程有限公司 | 一种疏水涂料及其制备方法 |
CN106243792A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-12-21 | 北京佑琳生科技有限公司 | 一种木结构透明防火涂料 |
CN106280844A (zh) * | 2016-08-08 | 2017-01-04 | 李爱冰 | 一种钢结构用水性环氧树脂防火涂料及其制备方法 |
CN106318198A (zh) * | 2016-09-18 | 2017-01-11 | 北京佑琳生科技有限公司 | 一种水性纳米树脂室外超薄型钢结构防火涂料 |
CN106318128A (zh) * | 2016-09-18 | 2017-01-11 | 北京佑琳生科技有限公司 | 一种室外超薄型防火涂料 |
CN106336802A (zh) * | 2016-08-22 | 2017-01-18 | 北京佑琳生科技有限公司 | 一种船舶重防腐涂料 |
CN106349519A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-25 | 安徽蓝德集团股份有限公司 | 一种耐热阻燃天然橡胶电缆护套材料 |
CN106478880A (zh) * | 2016-10-16 | 2017-03-08 | 韶关市连邦环保新材料股份有限公司 | 一种聚丙烯酸酯树脂及其制备方法 |
CN106700896A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-05-24 | 江西龙正科技发展有限公司 | 一种防雾霾涂料 |
CN106700759A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-05-24 | 江西龙正科技发展有限公司 | 一种环保型地坪涂料 |
CN106700895A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-05-24 | 江西龙正科技发展有限公司 | 一种抗雷击导电涂料 |
CN106700901A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-05-24 | 江西龙正科技发展有限公司 | 一种热反射船舶甲板涂料 |
CN106752886A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-05-31 | 江西龙正科技发展有限公司 | 一种海洋船舶用石墨烯有机防腐涂料 |
CN106752887A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-05-31 | 江西龙正科技发展有限公司 | 一种飞行器用阻燃隔热涂料 |
CN106752452A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-05-31 | 江西龙正科技发展有限公司 | 一种led灯具用散热涂料 |
CN106752888A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-05-31 | 江西龙正科技发展有限公司 | 一种超薄型防火涂料 |
CN106747076A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-05-31 | 江西龙正科技发展有限公司 | 一种厚型防火涂料 |
CN106854434A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-06-16 | 江西龙正科技发展有限公司 | 一种蓄能发光涂料 |
CN106854398A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-06-16 | 江西龙正科技发展有限公司 | 一种汽车轮毂用特氟龙涂料 |
CN106854433A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-06-16 | 江西龙正科技发展有限公司 | 一种快速修复飞行器受损涂层的涂料 |
CN107989964A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-05-04 | 国家电网公司 | 一种综合管廊电力舱电缆牵引绳固定装置 |
CN109294383A (zh) * | 2018-10-27 | 2019-02-01 | 国网河南省电力公司南阳供电公司 | 一种防火涂料及其制备方法 |
CN109722121A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-05-07 | 进成新材料(东莞)有限公司 | 一种富勒烯改性的防火隔热涂层材料及其制备方法 |
CN111234673A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-06-05 | 山东滨州智源生物科技有限公司 | 水性阻燃涂料和阻燃塑料及制备方法 |
CN113174282A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-07-27 | 安徽中天石化股份有限公司 | 一种环保型磷酸酯抗燃液压油的制备方法 |
GB2592641A (en) * | 2020-03-05 | 2021-09-08 | Intumescent Systems Ltd | Fire Protection and Retardant Coatings |
EP3875549A1 (en) * | 2020-03-05 | 2021-09-08 | Intumescent Systems Limited | Fire protection and retardant coatings |
CN116694211A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-09-05 | 广州也乐新材料科技有限公司 | 一种水性双组份聚氨酯阻燃材料的制备方法和应用 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996007678A1 (de) * | 1994-09-06 | 1996-03-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Flammwidriges einkomponentiges reaktionsharz |
CN101503581A (zh) * | 2009-03-09 | 2009-08-12 | 中国科学技术大学 | 辐射可固化膨胀型阻燃透明纳米复合涂层及其制备方法 |
CN102304315A (zh) * | 2011-07-13 | 2012-01-04 | 杭州宁致合成材料有限公司 | 有机硅、磷酸树脂改性超薄型水性防火涂料及其生产方法 |
CN102702962A (zh) * | 2012-06-14 | 2012-10-03 | 天长市银狐漆业有限公司 | 膨胀型防火涂料 |
CN103289489A (zh) * | 2013-05-27 | 2013-09-11 | 池州市金盾防火材料有限公司 | 一种超薄型钢结构防火涂料 |
-
2014
- 2014-10-29 CN CN201410592422.2A patent/CN104263182A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996007678A1 (de) * | 1994-09-06 | 1996-03-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Flammwidriges einkomponentiges reaktionsharz |
CN101503581A (zh) * | 2009-03-09 | 2009-08-12 | 中国科学技术大学 | 辐射可固化膨胀型阻燃透明纳米复合涂层及其制备方法 |
CN102304315A (zh) * | 2011-07-13 | 2012-01-04 | 杭州宁致合成材料有限公司 | 有机硅、磷酸树脂改性超薄型水性防火涂料及其生产方法 |
CN102702962A (zh) * | 2012-06-14 | 2012-10-03 | 天长市银狐漆业有限公司 | 膨胀型防火涂料 |
CN103289489A (zh) * | 2013-05-27 | 2013-09-11 | 池州市金盾防火材料有限公司 | 一种超薄型钢结构防火涂料 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
傅绍燕: "《涂装工艺及车间设计手册》", 31 January 2013, article "防火涂料的分类和组成材料", pages: 134 * |
刘琼宇: "含磷丙烯酸酯共聚乳液的制备及其阻燃改性研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》, no. 01, 15 January 2014 (2014-01-15) * |
Cited By (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104830195A (zh) * | 2015-05-04 | 2015-08-12 | 君子兰化工(上海)有限公司 | 用于木器的透明纳米阻燃水性涂料及其生产方法 |
CN104987794A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-10-21 | 刘仕帝 | 一种多效涂料及其配制方法 |
CN105001741A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-10-28 | 刘仕帝 | 一种车辆内部件用涂料组合物 |
CN105131673A (zh) * | 2015-09-14 | 2015-12-09 | 上海应用技术学院 | 一种紫外光固化阻燃底漆涂料及其制备方法 |
CN105153772A (zh) * | 2015-09-14 | 2015-12-16 | 上海应用技术学院 | 一种抗粘污水性阻燃涂料及其制备方法 |
CN105153773A (zh) * | 2015-09-14 | 2015-12-16 | 上海应用技术学院 | 一种水性阻燃涂料及其制备方法 |
CN105176061A (zh) * | 2015-10-28 | 2015-12-23 | 东华大学 | 一种阻燃聚氨酯树脂的制备方法 |
CN105602367A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-05-25 | 文登蓝岛建筑工程有限公司 | 一种疏水涂料及其制备方法 |
CN105462406A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-06 | 文登蓝岛建筑工程有限公司 | 一种外墙涂料及其制备方法 |
CN106280844A (zh) * | 2016-08-08 | 2017-01-04 | 李爱冰 | 一种钢结构用水性环氧树脂防火涂料及其制备方法 |
CN106243792A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-12-21 | 北京佑琳生科技有限公司 | 一种木结构透明防火涂料 |
CN106336802A (zh) * | 2016-08-22 | 2017-01-18 | 北京佑琳生科技有限公司 | 一种船舶重防腐涂料 |
CN106349519A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-25 | 安徽蓝德集团股份有限公司 | 一种耐热阻燃天然橡胶电缆护套材料 |
CN106318198A (zh) * | 2016-09-18 | 2017-01-11 | 北京佑琳生科技有限公司 | 一种水性纳米树脂室外超薄型钢结构防火涂料 |
CN106318128A (zh) * | 2016-09-18 | 2017-01-11 | 北京佑琳生科技有限公司 | 一种室外超薄型防火涂料 |
CN106478880A (zh) * | 2016-10-16 | 2017-03-08 | 韶关市连邦环保新材料股份有限公司 | 一种聚丙烯酸酯树脂及其制备方法 |
CN106478880B (zh) * | 2016-10-16 | 2018-06-19 | 韶关市连邦环保新材料股份有限公司 | 一种聚丙烯酸酯树脂及其制备方法 |
CN106752886A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-05-31 | 江西龙正科技发展有限公司 | 一种海洋船舶用石墨烯有机防腐涂料 |
CN106747076A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-05-31 | 江西龙正科技发展有限公司 | 一种厚型防火涂料 |
CN106700895A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-05-24 | 江西龙正科技发展有限公司 | 一种抗雷击导电涂料 |
CN106700759A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-05-24 | 江西龙正科技发展有限公司 | 一种环保型地坪涂料 |
CN106752887A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-05-31 | 江西龙正科技发展有限公司 | 一种飞行器用阻燃隔热涂料 |
CN106700896A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-05-24 | 江西龙正科技发展有限公司 | 一种防雾霾涂料 |
CN106854433A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-06-16 | 江西龙正科技发展有限公司 | 一种快速修复飞行器受损涂层的涂料 |
CN106854434A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-06-16 | 江西龙正科技发展有限公司 | 一种蓄能发光涂料 |
CN106854398A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-06-16 | 江西龙正科技发展有限公司 | 一种汽车轮毂用特氟龙涂料 |
CN106752888A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-05-31 | 江西龙正科技发展有限公司 | 一种超薄型防火涂料 |
CN106752452A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-05-31 | 江西龙正科技发展有限公司 | 一种led灯具用散热涂料 |
CN106700901A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-05-24 | 江西龙正科技发展有限公司 | 一种热反射船舶甲板涂料 |
CN107989964B (zh) * | 2018-01-30 | 2023-04-14 | 国家电网公司 | 一种综合管廊电力舱电缆牵引绳固定装置 |
CN107989964A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-05-04 | 国家电网公司 | 一种综合管廊电力舱电缆牵引绳固定装置 |
CN109294383A (zh) * | 2018-10-27 | 2019-02-01 | 国网河南省电力公司南阳供电公司 | 一种防火涂料及其制备方法 |
CN109722121A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-05-07 | 进成新材料(东莞)有限公司 | 一种富勒烯改性的防火隔热涂层材料及其制备方法 |
GB2592641A (en) * | 2020-03-05 | 2021-09-08 | Intumescent Systems Ltd | Fire Protection and Retardant Coatings |
EP3875549A1 (en) * | 2020-03-05 | 2021-09-08 | Intumescent Systems Limited | Fire protection and retardant coatings |
EP3875548A1 (en) * | 2020-03-05 | 2021-09-08 | Intumescent Systems Ltd | Fire protection and retardant coatings |
IE20200282A2 (en) * | 2020-03-05 | 2022-08-17 | Intumescent Systems Ltd | Fire protection and retardant coatings |
GB2592641B (en) * | 2020-03-05 | 2022-12-07 | Intumescent Systems Ltd | Fire protection and retardant coatings |
CN111234673A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-06-05 | 山东滨州智源生物科技有限公司 | 水性阻燃涂料和阻燃塑料及制备方法 |
CN113174282A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-07-27 | 安徽中天石化股份有限公司 | 一种环保型磷酸酯抗燃液压油的制备方法 |
CN113174282B (zh) * | 2021-03-15 | 2022-04-12 | 安徽中天石化股份有限公司 | 一种环保型磷酸酯抗燃液压油的制备方法 |
CN116694211A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-09-05 | 广州也乐新材料科技有限公司 | 一种水性双组份聚氨酯阻燃材料的制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104263182A (zh) | 一种高阻燃改性丙烯酸酯涂料 | |
CN103626933B (zh) | 一种聚倍半硅氧烷-聚丙烯酸酯-纳米SiO2复合乳液及其制备方法与应用 | |
CN104530302B (zh) | 一种高硅含量的硅溶胶/聚丙烯酸酯乳液及其制备方法 | |
CN105176346A (zh) | 一种耐热阻燃防腐蚀水性涂料 | |
CN103443232B (zh) | 粘合剂组合物及其用途 | |
CN103627352B (zh) | 一种乳液型木材用淀粉胶粘剂及其制备方法 | |
CN112194760B (zh) | 聚丙烯酸酯乳液及其制备方法 | |
CN104277607A (zh) | 一种水性饰面型防火涂料及其制备方法 | |
CN103073963A (zh) | 一种阻燃型反射隔热涂料及其制备方法 | |
WO2014090105A1 (zh) | 水性膨胀型钢结构防火涂料及制备方法 | |
CN102115517A (zh) | 无皂丙烯酸酯防锈乳液的制备方法 | |
CN105907192A (zh) | 汽车用水性阻尼涂料 | |
CN103130943A (zh) | 一种木器漆用水性丙烯酸树脂乳液的制备方法 | |
CN104327681A (zh) | 抗碱底漆 | |
CN103012662B (zh) | 一种耐高温镀铝转移胶用乳液的制备方法 | |
CN105622831A (zh) | 丙烯酸有机硅无皂共聚乳液的制备方法 | |
CN103435736A (zh) | 一种用于水性膨胀型防火涂料的乳液及其制备方法 | |
WO2014192818A1 (ja) | コーティング組成物およびそれより得られる塗膜、多層構造体および多層構造体の製造方法 | |
CN106147104A (zh) | 一种阻燃不饱和聚酯树脂及其增强改性方法 | |
CN103409026A (zh) | 一种环保水性阻燃涂料 | |
CN106010371A (zh) | 一种高强耐水木材胶黏剂及其制备方法 | |
CN103740337A (zh) | 一种新型定型相变材料及其制备方法 | |
Han et al. | Compatibilizing effect of β-cyclodextrin in RDP/phosphorus-containing polyacrylate composite emulsion and its synergism on the flame retardancy of the latex film | |
CN108424488B (zh) | 一种抗污、耐水硅丙乳液及其制备方法 | |
CN114316561B (zh) | 一种高光泽、低填充无卤杂化阻燃pc材料及其制备和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150107 |