CN104341547A - 一种聚丙烯酸酯封闭乳液及其制备方法 - Google Patents

一种聚丙烯酸酯封闭乳液及其制备方法 Download PDF

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朱强
刘志刚
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QINGDAO ZHANCHEN NEW MATERIAL Co.,Ltd.
SHANGHAI ZHANCHEN PAINT Co.,Ltd.
Zhuhai zhanchen New Material Co., Ltd
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CHENGDU ZHANCHEN CHEMICAL Co Ltd
QINGDAO FUCHEN CHEMICAL CO Ltd
Shanghai Fuchen Chemical Co Ltd
Beijing Zhanchen Chemical Co Ltd
Zhanchen Paint Group Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种聚丙烯酸酯封闭乳液，其特征在于由下列组成物及重量份组成:丙烯酸酯单体；乳化剂；功能单体；引发剂；中和剂；分子量调节剂；去离子水。一种聚丙烯酸酯封闭乳液制备方法，向反应釜中加入乳化剂水溶液，搅拌，升温至75℃，在乳化釜中，将单体物料在高速分散状态下依次加入到剩余乳化剂水溶液中，到反应釜中，加入引发剂溶液保温，滴加剩余乳化液和引发剂溶液，向反应釜中加入后添加部分中的物料，过滤包装。本发明的优点是采用可聚合表面活性剂作为唯一乳化剂，可以合成乳液粒径小，性能优良的封闭乳液，用作水性木器封闭底漆，对各种木材具有优异的封闭性能，可以封闭油脂、单宁酸等物质从木材中析出污染水性木器面漆，从而保证了漆膜的颜色和表面状态。

Description

一种聚丙烯酸酯封闭乳液及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种聚丙烯酸酯封闭乳液及其制备方法。
背景技术
由于木材特别是松木中的的松节油、杨木中的单宁酸等物质，在漆膜成膜后易析出污染水性木器白面漆和清面漆，造成漆膜变色，需要用封闭性好的水性木器封闭底漆对木材进行处理。水性树脂是水性木器封闭底漆的重要组成部分。水性木器封闭底漆的封闭效果好坏与水性树脂有密不可分的关系。阴离子乳液是利用其优异的渗透性，进入木材的毛细管，起到防止油脂或单宁酸渗出的作用。因此首先要选择耐水性好、渗透性好、粒径细的乳液，同时体系的黏度相对要较低，有利于涂料渗透进底材的毛细管，从而获得优异的封闭性。现有的阴离子封闭乳液在合成过程中采用阴离子和非离子乳化剂，会影响到乳液的耐水性，使用反应型乳化剂可以对乳液的性能进行改进。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中采用水性树脂封闭松木中的的松节油、杨木中的单宁酸等物质所存在的上述问题，提供一种聚丙烯酸酯封闭乳液及其制备方法，以克服现有技术所存在的缺点和不足。本发明设计一种聚丙烯酸酯封闭乳液，其特征在于由下列组成物及重量份组成:
丙烯酸酯单体      280-380份；
乳化剂            2-15份；
功能单体          5-10份；
引发剂            1-10份；
中和剂            3-8份；
分子量调节剂      0.5-2份；
去离子水          300-500份。
所述丙烯酸酯单体为苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯的一种或其混合物。所述乳化剂为反应型乳化剂烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵或与苯乙烯磺酸钠的组合。所述功能单体为丙烯酸、甲基丙烯酸的任意一种或混合物。所述引发剂包括过硫酸钠、过硫酸钾、过硫酸铵的任意一种或混合物。所述中和剂包括氨水、氢氧化钠、氢氧化钾的任意一种或组合。所述分子量调节剂包括正十二烷基硫醇、叔十二烷基硫醇的任意一种或组合。一种聚丙烯酸酯封闭乳液制备方法，其制备方法：向反应釜中加入10-50%的乳化剂水溶液，搅拌，升温至75℃，停止加热；在乳化釜中，将单体物料在高速分散状态下依次加入到剩余乳化剂水溶液中，搅拌30～40min；然后将5%的单体预乳化液加入到反应釜中，加入引发剂溶液保温15分钟，当反应釜温度到80℃时开始滴加剩余乳化液和引发剂溶液，在3～3.5小时内滴完；滴加完成后在80～84℃内保温1～1.5小时，然后，反应釜开始降温至35～40℃；向反应釜中加入后添加部分中的物料，搅拌30～40分钟后过滤包装。本发明的优点是采用可聚合表面活性剂作为唯一乳化剂，可以合成乳液粒径小，性能优良的封闭乳液，用作水性木器封闭底漆，对各种木材具有优异的封闭性能，可以封闭油脂、单宁酸等物质从木材中析出污染水性木器面漆，从而保证了漆膜的颜色和表面状态。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。
下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或厂商提供的条件进行。
实施例1
一种聚丙烯酸酯封闭乳液的制备方法，包括以下步骤：
（1）依次在一个装有搅拌装置、温度计和通氮气保护的1000mL四口烧瓶中加入3.75g SR-10和200g去离子水，搅拌，升温至75℃，停止加热；
（2）在乳化釜中，将4.5g SR-10、3.5g苯乙烯磺酸钠溶于150g去离子水中，然后将208g甲基丙烯酸甲酯、130g丙烯酸-2-乙基己酯、7g甲基丙烯酸缩水甘油酯、5g甲基丙烯酸、0.8g叔十二烷基硫醇在高速分散状态下依次加入到乳化剂水溶液中，搅拌30～40min；
（3）将5%的单体预乳化液（25.4g）加入到反应釜中，加入0.6g过硫酸钠（溶于5g去离子水中）水溶液，保温15分钟。
（4）当反应釜温度到80℃时开始滴加剩余乳化液和1.2g过硫酸钠（溶于30g去离子水中）水溶液，在3～3.5小时内滴完；滴加完成后在80～84℃内保温1～1.5小时；
（5）反应釜开始降温至35～40℃；依次向反应釜中加入4g氨水，搅拌30～40分钟后过滤包装。
在本发明的实施例中，去离子水是公司自制，SR-10是日本艾迪科公司生产的烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵产品。其余是市售产品。
实施例2
一种聚丙烯酸酯封闭乳液的制备方法，包括以下步骤：
（1）依次在一个装有搅拌装置、温度计和通氮气保护的1000mL四口烧瓶中加入3.5g SR-10和200g去离子水，搅拌，升温至75℃，停止加热；
（2）在乳化釜中，将8.25g SR-10溶于150g去离子水中，然后将100g甲基丙烯酸甲酯、105g苯乙烯、120g丙烯酸丁酯、9g甲基丙烯酸异冰片酯、5.7g甲基丙烯酸、0.9g正十二烷基硫醇在高速分散状态下依次加入到乳化剂水溶液中，搅拌30～40min；
（3）将5%的单体预乳化液（24.9g）加入到反应釜中，加入0.5g过硫酸铵（溶于5g去离子水中）水溶液，保温15分钟。
（4）当反应釜温度到80℃时开始滴加剩余乳化液和1.1g过硫酸铵（溶于30g去离子水中）水溶液，在3～3.5小时内滴完；滴加完成后在80～84℃内保温1～1.5小时；
（5）反应釜开始降温至35～40℃；依次向反应釜中加入4.5g氨水，搅拌30～40分钟后过滤包装。
在本发明的实施例中，去离子水是公司自制，SR-10是日本艾迪科公司生产的烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵产品。其余是市售产品。
水性木器封闭底漆的制备：在分散釜中加入160g合成的水性封闭乳液，在搅拌下加入1g pH值调节剂AMP-95，将pH值调节到8-9，加入0.8g消泡剂BYK-093，0.8g增稠剂PU337,1500r/min分散15分钟，加入8g二乙二醇丁醚、8g二丙二醇丁醚，1000r/min分散10分钟，再加入1.2g H140基材润湿剂、0.2gBYK-028，用水调节粘度，1000r/min分散15分钟。
封闭底漆封色效果的测试：取未经打磨的水曲柳贴皮木板，经过仔细打磨后，喷上红色的水性木器漆，干燥2h后，分别在木板上，一部分涂上水性封闭底漆，另外一部分没涂。干燥4h后，在木板上喷上白色面漆，干燥24h后对比封色效果。
封闭底漆封闭单宁酸效果的测试：取未经打磨的水曲柳贴皮木板，经过仔细打磨后，喷上单宁酸水溶液（5g单宁酸溶于100g水中），干燥4h后，分别在木板上，一部分涂上水性封闭底漆，另外一部分没涂。干燥4h后，在木板上喷上白色面漆，干燥24h后对比封单宁酸效果。
封闭底漆附着力性能的测试：按照国标GB/T9286-1998进行测试。
封闭底漆耐水性、耐碱性、耐醇性的测试：按照国标GB/T23999-2009进行测试。
表1实施例1-2的水性木器封闭底漆的各项性能测试结果
项目 实施例1 实施例2
涂膜外观 正常 正常
附着力 0级 0级
耐水性 无异常 无异常
耐醇性 无异常 无异常
耐碱性 无异常 无异常
封色效果 无变色 无变色
封闭单宁酸效果 无黄变 无黄变
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种聚丙烯酸酯封闭乳液，其特征在于由下列组成物及重量份组成:
丙烯酸酯单体                     280-380份；
乳化剂                               2-15份；
功能单体                          5-10份；
引发剂                            1-10份；
中和剂                              3-8份；
分子量调节剂                         0.5-2份；
去离子水                         300-500份。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酸酯封闭乳液，其特征在于：所述丙烯酸酯单体为苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯的一种或其混合物。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酸酯封闭乳液，其特征在于：所述乳化剂为反应型乳化剂烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵或与苯乙烯磺酸钠的组合。
4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酸酯封闭乳液，其特征在于，所述功能单体为丙烯酸、甲基丙烯酸的任意一种或混合物。
5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酸酯封闭乳液，其特征在于，所述引发剂为过硫酸钠、过硫酸钾、过硫酸铵的任意一种或混合物。
6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酸酯封闭乳液，其特征在于，所述中和剂包括氨水、氢氧化钠、氢氧化钾的任意一种或组合。
7.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酸酯封闭乳液，其特征在于，所述分子量调节剂包括正十二烷基硫醇、叔十二烷基硫醇的任意一种或组合。
8.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酸酯封闭乳液制备方法，其制备方法：向反应釜中加入10-50%的乳化剂水溶液，搅拌，升温至75℃，停止加热；在乳化釜中，将单体物料在高速分散状态下依次加入到剩余乳化剂水溶液中，搅拌30～40min；然后将5%的单体预乳化液加入到反应釜中，加入引发剂溶液保温15分钟，当反应釜温度到80℃时开始滴加剩余乳化液和引发剂溶液，在3～3.5小时内滴完；滴加完成后在80~84℃内保温1～1.5小时，然后，反应釜开始降温至35～40℃；向反应釜中加入后添加部分中的物料，搅拌30～40分钟后过滤包装。
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