CN103756601B - 金银粉粘合剂及其制备方法和墙纸、纺织品 - Google Patents

金银粉粘合剂及其制备方法和墙纸、纺织品 Download PDF

Info

Publication number
CN103756601B
CN103756601B CN201410007569.0A CN201410007569A CN103756601B CN 103756601 B CN103756601 B CN 103756601B CN 201410007569 A CN201410007569 A CN 201410007569A CN 103756601 B CN103756601 B CN 103756601B
Authority
CN
China
Prior art keywords
lic
monomer
emulsion
metal
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410007569.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103756601A (zh
Inventor
陆开全
刘华杰
谢丽群
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FOSHAN SANSHUI HORIZON CHEMICALS Co Ltd
Original Assignee
FOSHAN SANSHUI HORIZON CHEMICALS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FOSHAN SANSHUI HORIZON CHEMICALS Co Ltd filed Critical FOSHAN SANSHUI HORIZON CHEMICALS Co Ltd
Priority to CN201410007569.0A priority Critical patent/CN103756601B/zh
Publication of CN103756601A publication Critical patent/CN103756601A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103756601B publication Critical patent/CN103756601B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种金银粉粘合剂,其为以硬单体、软单体、含羟基酯单体、(甲基)丙烯酸、多官能功能单体、功能性可聚合单体、乳化剂、引发剂和去离子水为主要原料,通过混合单官能单体预乳化、种子反应、单官能和多官能混合单体聚合反应及复配过程制成,其固含量为30-50wt%的水性丙烯酸酯乳液。相应地,本发明还公开了一种制备上述金银粉粘合剂的方法以及一种应用上述金银粉粘合剂制成的墙纸、纺织品。采用本发明,其附着力好,耐水及耐高温性能佳,遮盖能力强,光泽闪亮度高,具有长时间抗氧化不变色的特点。

Description

金银粉粘合剂及其制备方法和墙纸、纺织品
技术领域
本发明涉及装饰用胶粘剂领域,特别涉及一种纺织、墙纸产品和金银粉粘结用的粘合剂及其制备方法以及涉及一种采用上述粘合剂制成的墙纸、纺织品。
背景技术
纺织和墙纸产品中特种印花的需求已越来越为人们所认可,而特种印花至今还没有确切的定义,只不过人们将最终成品有一些特殊的印花纺织和墙纸产品称为特种印花。例如在纺织和墙纸产品上而有凸出立体感效果称为发泡印花;产生变色效果称为变色印花;在承印材质上形成珠光效果,称为仿珍印花等等。自古以来黄金和白银一直被人们视为至高无上,它是尊贵的象征,它们不仅有豪华的独特光芒,显示华雍富贵,而且不受大气的侵袭,远在中世纪时代纺织和纸质品上就开始使用纯金粉或银粉印花,但是价格昂贵,目前普遍使用铜粉及其合金或铝粉作为替代材料,很受人们青睐。
印花行业中习惯上所说的金粉,其组成是金属铜或铜锌合金,品名是金粉、铜粉、铜金粉、金粉颜料。由于金粉对化学药品和敏感,常常在金粉表面覆盖一层有机物质或无机物质的膜,以增加金粉耐酸、耐碱等性能。习惯上所说的银粉就是铝颜料,组成是金属铝。银粉是把铝研磨粉碎后经硬脂酸处理制得的。银粉的颗粒比颜料粗大,在链接料里以扁平的状态排列,所以如果在印刷膜层的形成过程中巧妙运用,就会出现金属光泽。这种现象称为金属粉末涂膜光泽现象。铝颜料有粉状和浆状两种,一般是以浆状的形式出售,浆状铝颜料一般约含65%的片状金属铝、35%的挥发性烃类溶剂(脂肪族类、芳香族类或其混合形式)。铝粉的品名是银粉、铝粉、铝银粉、片状铝颜料、非片状铝颜料。
目前市场上所使用的金银粉粘合剂在使用中存在一些缺陷,主要表现为,粘接力弱,耐水性差,易氧化变色,耐高温性能差,定向排列能力弱(少光泽),遮盖能力不强等,导致印花产品的性能不稳定,不良品过多,造成了大量的损失和浪费,产品竞争力下降。此外一部分溶剂型金银粉粘合剂产品在生产和使用的过程中产生大量溶剂挥发物,在污染环境的同时对人体健康或生态环境构成了潜在威胁。
因此,研究一种高性能环保型的金银粉粘合剂已成为急需解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种高性能且环保的金银粉粘合剂,其附着力好,耐水及耐高温性能佳,遮盖能力强,光泽闪亮度高,具有长时间抗氧化不变色的特点。
本发明所要解决的技术问题还在于,提供一种制备上述金银粉粘合剂的方法。
本发明所要解决的技术问题还在于,提供一种应用上述金银粉粘合剂制得的墙纸以及提供一种应用上述金银粉粘合剂制得的纺织品。
为达到上述技术效果,本发明提供了一种金银粉粘合剂,所述金银粉粘合剂为以硬单体、软单体、含羟基酯单体、(甲基)丙烯酸、多官能功能单体、功能性可聚合单体、乳化剂、引发剂和去离子水为主要原料,通过混合单官能单体预乳化、种子反应、单官能和多官能混合单体聚合反应及复配过程制成,其固含量为30-50wt%的水性丙烯酸酯乳液;
其中,所述金银粉粘合剂的主要原料配方如下:
作为上述方案的改进,所述硬单体为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、丙烯酸异冰片酯和甲基丙烯酸异冰片酯中的至少一种;
所述软单体为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸戊酯、丙烯酸己酯和丙烯酸异辛酯中的至少一种;
所述含羟基酯单体为丙烯酸-2-羟基乙酯、丙烯酸-3-羟基丙酯、丙烯酸-2-羟基丁酯、丙烯酸-5-羟基戊酯、丙烯酸-6-羟基己酯、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯和甲基丙烯酸-3-羟基丙酯中的至少一种;
所述多官能功能单体为1,6-己二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇(400)二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的至少一种;
所述功能性可聚合单体为丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、丙烯醛、顺丁烯二酸酐、醋酸乙烯、叔碳酸乙烯酯、叔碳酸缩水甘油酯、丁二烯、偏氯乙烯、乙烯基苯、邻苯二甲酸二烯丙酯、三羟甲基丙烷二烯丙基醚、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二丙烯酸三乙二醇酯、双丙酮丙烯酰胺和/或乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯中的至少一种。
作为上述方案的改进,所述乳化剂由阴离子乳化剂、非离子乳化剂、反应型乳化剂中的一种或多种组成;其中,所述阴离子乳化剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、油酸钾、油酸钠或琥珀酸酯中的至少一种;所述非离子乳化剂为甘油硬脂酸酯、甘油油酸酯、月桂醇聚氧乙烯醚、月桂酸聚氧乙烯酯、油酸聚氧乙烯酯或吐温T-60中的至少一种;所述反应型乳化剂为2-丙烯酰胺基-2甲基-丙烷磺酸钠盐、3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙烷磺酸钠盐、2-丙烯酸胺基-2-甲基-丙基磺酸铵盐、甲基丙烯酸羟丙磺酸钠和烯丙氧基壬基酚醚及其磺化物中的至少一种;
所述引发剂为过硫酸钠、过硫酸钾或过硫酸铵中的一种或多种。
作为上述方案的改进,所述单官能和多官能混合单体聚合反应中,其共聚物的玻璃化温度为-10~35℃。
作为上述方案的改进,所述原料还包括助剂,所述助剂由缓冲剂、pH值调节剂、成膜助剂、消泡剂、增稠剂、抗冻剂和抗氧化剂中的一种或多种组成;
其中,缓冲剂0.05-0.5wt%、pH值调节剂0.5-1wt%、成膜助剂0.50-1.5wt%、消泡剂0.20-0.50wt%、增稠剂0.50-1.5wt%、抗冻剂0.50-1.5wt%、抗氧化剂0.05-1wt%。
作为上述方案的改进,所述金银粉粘合剂的原料配方如下:
丙烯酸乙酯5wt%、丙烯酸丁酯15wt%、甲基丙烯酸甲酯8wt%、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯2wt%、丙烯酸0.5wt%、双丙酮丙烯酰胺1wt%、丙烯酰胺1wt%、1,6-己二醇二丙烯酸酯1wt%、2-丙烯酸胺基-2-甲基-丙基磺酸铵盐1wt%、烯丙氧基壬基酚醚0.5wt%、2-丙烯酰胺基-2-甲基-丙基磺酸钠盐1wt%、过硫酸钾0.2wt%、氨水1.0wt%、乙酰苯肼1wt%、碳酸氢钠0.5wt%、十二醇酯0.5wt%、乙二醇1wt%、水性消泡剂DC-650.2wt%、抗氧化剂0.10wt%、增稠剂1wt%和余量的去离子水。
相应地,本发明提供了一种制备上述金银粉粘合剂的方法,包括:
A、混合单体预乳化:将13/20的乳化剂和7/20的去离子水直接加入在反应釜中,开动搅拌机,再加入硬单体、软单体、含羟基酯单体、(甲基)丙烯酸、功能性可聚合单体,常温乳化0.1-1小时,制得混合单体预乳液备用;
B、制备种子乳液:乳化完毕后,放出3/4混合单体预乳液,将剩余的1/4混合单体预乳液与全部的缓冲剂、剩下7/20的乳化剂、1/3的引发剂和剩下13/20的去离子水作种子聚合,把反应温度控制在80-95℃,反应时间为10-40分钟,直至出现蓝光并基本无回流;
C、聚合反应:在70-98℃的条件下配合滴加剩余3/4混合单体预乳液、全部的多官能功能单体和2/3的引发剂,滴料时间为60-240分钟;滴加完毕后,在90-95℃保温40-80分钟,降温至50-70℃后过滤出料,制得水性丙烯酸酯乳液;
D、复配:聚合反应釜保温反应结束后,将聚合反应釜温度下降到40-60℃,向聚合反应釜内的水性丙烯酸酯乳液中加入氨水、乙酰苯肼和增稠剂,将乳液的pH值调为7.5-9.2之间;在取样测试乳液粘度和固含量合格后,向乳液中加入抗冻剂、水性消泡剂和抗氧化剂,继续降温到30-50℃以下,过滤出料,即得到成品金银粉粘合剂。
作为上述方案的改进,所述混合单体预乳化步骤中,常温乳化的时间为0.5小时;
所述制备种子乳液步骤中,反应温度控制在85-90℃,反应时间为15-30分钟;
所述聚合反应步骤中,在86-90℃的条件下配合滴加剩余3/4混合单体预乳液、全部的多官能功能单体和2/3的引发剂,滴料时间为120-180分钟,滴加完毕后,在92℃保温60分钟,降温至60℃后过滤出料;
所述复配步骤中,聚合反应釜保温反应结束后,将聚合反应釜温度下降到50℃,向聚合反应釜内的水性丙烯酸酯乳液中加入氨水、乙酰苯肼和增稠剂,将乳液的pH值调为8.0-9.0之间;在取样测试乳液粘度和固含量合格后,向乳液中加入抗冻剂、水性消泡剂和抗氧化剂,继续降温到40℃以下,过滤出料。
相应地,本发明提供了一种墙纸,所述墙纸包括基材和印刷在所述基材上的金银粉,所述基材和金银粉采用上述的金银粉粘合剂进行粘结。
相应地,本发明提供了一种纺织品,所述纺织品包括基材和印刷在所述基材上的金银粉,所述基材和金银粉采用上述的金银粉粘合剂进行粘结。
实施本发明具有如下有益效果:
(1)本发明通过引入高致密交联单体和特殊功能单体解决了水性丙烯酸酯乳液耐水和湿擦洗差的问题,与金银粉的粘接效果好、耐水和耐高温性能优异,耐氧化不变色、光泽高,较目前行业中使用的水性或油性金银粉粘合剂性能有显著提高。
(2)本发明的水性丙烯酸酯乳液粘合剂使用含特殊官能团的乳化剂复配制得粒径小、对金银粉的分散性能好,定向排列优异的金银粉粘合剂。使用本发明的产品制得的纺织或墙纸产品具有优异的闪亮度和遮盖力。
(3)本发明的粘合剂具有优异的耐候性和抗氧化性,经过长期的耐高温、冷热交变测试和湿热测试固化膜性能无明显下降或变色。
(4)此外本发明属于低气味、无毒的环保产品,对人体无害,易降解,不破坏环境。
附图说明
图1是本发明一种金银粉粘合剂的制备方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
本发明提供了一种金银粉粘合剂,所述金银粉粘合剂为以硬单体、软单体、含羟基酯单体、(甲基)丙烯酸、多官能功能单体、功能性可聚合单体、乳化剂、引发剂和去离子水为主要原料,通过混合单官能单体预乳化、种子反应、单官能和多官能混合单体聚合反应及复配过程制成,其固含量为30-50wt%的水性丙烯酸酯乳液;
优选的,所述金银粉粘合剂的主要原料配方如下:
本发明金银粉粘合剂的固含量优选为35-45。
需要说明的是,制备所述金银粉粘合剂的主要原料的用量范围可以在上述范围的基础上根据实际情况作出细微调整。
其中,所述硬单体为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、丙烯酸异冰片酯和甲基丙烯酸异冰片酯中的至少一种;
所述软单体为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸戊酯、丙烯酸己酯和丙烯酸异辛酯中的至少一种;
所述含羟基酯单体为丙烯酸-2-羟基乙酯、丙烯酸-3-羟基丙酯、丙烯酸-2-羟基丁酯、丙烯酸-5-羟基戊酯、丙烯酸-6-羟基己酯、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯和甲基丙烯酸-3-羟基丙酯中的至少一种;
所述多官能功能单体为1,6-己二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇(400)二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的至少一种;
所述功能性可聚合单体为丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、丙烯醛、顺丁烯二酸酐、醋酸乙烯、叔碳酸乙烯酯、叔碳酸缩水甘油酯、丁二烯、偏氯乙烯、乙烯基苯、邻苯二甲酸二烯丙酯、三羟甲基丙烷二烯丙基醚、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二丙烯酸三乙二醇酯、双丙酮丙烯酰胺和/或乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯中的至少一种。
优选地,所述单官能和多官能混合单体聚合反应中,其共聚物的玻璃化温度为-10~35℃。
本发明通过引入高致密交联单体和特殊功能单体解决了水性丙烯酸酯乳液耐水和湿擦洗差的问题,与金银粉的粘接效果好、耐水和耐高温性能优异,耐氧化不变色、光泽高,较目前行业中使用的水性或油性金银粉粘合剂性能有显著提高。而且,本发明的水性丙烯酸酯乳液粘合剂使用含特殊官能团的乳化剂复配制得粒径小、对金银粉的分散性能好,定向排列优异的金银粉粘合剂。使用本发明的产品制得的纺织或墙纸产品具有优异的闪亮度和遮盖力。
进一步,所述乳化剂由阴离子乳化剂、非离子乳化剂、反应型乳化剂中的一种或多种组成;其中,所述阴离子乳化剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、油酸钾、油酸钠或琥珀酸酯中的至少一种;所述非离子乳化剂为甘油硬脂酸酯、甘油油酸酯、月桂醇聚氧乙烯醚、月桂酸聚氧乙烯酯、油酸聚氧乙烯酯或吐温T-60中的至少一种;所述反应型乳化剂为2-丙烯酰胺基-2甲基-丙烷磺酸钠盐、3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙烷磺酸钠盐、2-丙烯酸胺基-2-甲基-丙基磺酸铵盐、甲基丙烯酸羟丙磺酸钠和烯丙氧基壬基酚醚及其磺化物中的至少一种;
优选地,所述乳化剂选用2-丙烯酸胺基-2-甲基-丙基磺酸铵盐、烯丙氧基壬基酚醚和2-丙烯酰胺基-2-甲基-丙基磺酸钠盐。
更佳地,所述乳化剂由1wt%的2-丙烯酸胺基-2-甲基-丙基磺酸铵盐、0.5wt%的烯丙氧基壬基酚醚、1wt%的2-丙烯酰胺基-2-甲基-丙基磺酸钠盐组成。
所述引发剂选用过硫酸盐类引发剂。优选地,所述引发剂为过硫酸钠、过硫酸钾或过硫酸铵中的一种或多种。
总之,本发明的粘合剂具有优异的耐候性和抗氧化性,经过长期的耐高温、冷热交变测试和湿热测试固化膜性能无明显下降或变色。此外,本发明属于低气味、无毒的环保产品,对人体无害,易降解,不破坏环境。
作为本发明进一步的优选方案,所述原料还包括助剂,所述助剂由缓冲剂、pH值调节剂、成膜助剂、消泡剂、增稠剂、抗冻剂和抗氧化剂中的一种或多种组成;
即,所述金银粉粘合剂的主要原料配方如下:
其中,缓冲剂选用碳酸氢钠,其用量优选为0.5wt%;
PH值调节剂选用氨水,其用量优选为1.0wt%;
成膜助剂选用十二醇酯和/或乙二醇,其用量优选为十二醇酯0.5wt%、乙二醇1wt%;
消泡剂选用水性消泡剂DC-65(道康宁公司),其用量优选为0.2wt%;
增稠剂选用水性增稠剂PUR62(德国明凌公司),其用量优选为1wt%;
抗冻剂选用苯并三氮唑,其用量优选为0.10wt%;
抗氧化剂选用乙酰苯肼,其用量优选为0.5-1wt%。
需要说明的是,硬单体、软单体、含羟基酯单体、(甲基)丙烯酸、多官能功能单体、功能性可聚合单体、乳化剂、引发剂和去离子水的优选配比和具体物质选择与上述相同,在此不再赘述。
结合上述各物质原料及其配比,得知制备本发明金银粉粘合剂原料的最佳配方,具体如下:
丙烯酸乙酯5wt%、丙烯酸丁酯15wt%、甲基丙烯酸甲酯8wt%、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯2wt%、丙烯酸0.5wt%、双丙酮丙烯酰胺1wt%、丙烯酰胺1wt%、1,6-己二醇二丙烯酸酯1wt%、2-丙烯酸胺基-2-甲基-丙基磺酸铵盐1wt%、烯丙氧基壬基酚醚0.5wt%、2-丙烯酰胺基-2-甲基-丙基磺酸钠盐1wt%、过硫酸钾0.2wt%、氨水1.0wt%、乙酰苯肼1wt%、碳酸氢钠0.5wt%、十二醇酯0.5wt%、乙二醇1wt%、水性消泡剂DC-650.2wt%、抗氧化剂0.10wt%、增稠剂1wt%和余量的去离子水。
相应地,本发明提供了一种制备上述金银粉粘合剂的方法,包括:
S101、混合单体预乳化:将13/20的乳化剂和7/20的去离子水直接加入在反应釜中,开动搅拌机,再加入硬单体、软单体、含羟基酯单体、(甲基)丙烯酸、功能性可聚合单体,常温乳化0.1-1小时,制得混合单体预乳液备用。
优选地,所述混合单体预乳化步骤中,常温乳化的时间为0.5小时。
S102、制备种子乳液:乳化完毕后,放出3/4混合单体预乳液,将剩余的1/4混合单体预乳液与全部的缓冲剂、剩下7/20的乳化剂、1/3的引发剂和剩下13/20的去离子水作种子聚合,把反应温度控制在80-95℃,反应时间为10-40分钟,直至出现蓝光并基本无回流;
优选地,所述制备种子乳液步骤中,反应温度控制在85-90℃,反应时间为15-30分钟。
S103、聚合反应:在70-98℃的条件下配合滴加剩余3/4混合单体预乳液、全部的多官能功能单体和2/3的引发剂,滴料时间为60-240分钟;滴加完毕后,在90-95℃保温40-80分钟,降温至50-70℃后过滤出料,制得水性丙烯酸酯乳液;
优选地,所述聚合反应步骤中,在86-90℃的条件下配合滴加剩余3/4混合单体预乳液、全部的多官能功能单体和2/3的引发剂,滴料时间为120-180分钟,滴加完毕后,在92℃保温60分钟,降温至60℃后过滤出料。
S104、复配:聚合反应釜保温反应结束后,将聚合反应釜温度下降到40-60℃,向聚合反应釜内的水性丙烯酸酯乳液中加入氨水、乙酰苯肼和增稠剂,将乳液的pH值调为7.5-9.2之间;在取样测试乳液粘度和固含量合格后,向乳液中加入抗冻剂、水性消泡剂和抗氧化剂,继续降温到30-50℃以下,过滤出料,即得到成品金银粉粘合剂。
优选地,所述复配步骤中,聚合反应釜保温反应结束后,将聚合反应釜温度下降到50℃,向聚合反应釜内的水性丙烯酸酯乳液中加入氨水、乙酰苯肼和增稠剂,将乳液的pH值调为8.0-9.0之间;在取样测试乳液粘度和固含量合格后,向乳液中加入抗冻剂、水性消泡剂和抗氧化剂,继续降温到40℃以下,过滤出料。
相应地,本发明提供了一种墙纸,所述墙纸包括基材和印刷在所述基材上的金银粉,所述基材和金银粉采用上述的金银粉粘合剂进行粘结。
相应地,本发明提供了一种纺织品,所述纺织品包括基材和印刷在所述基材上的金银粉,所述基材和金银粉采用上述的金银粉粘合剂进行粘结。
其中,所述墙纸和纺织品采用的金银粉粘合剂是采用上述配方和制备方法得到的,配方和制备方法的具体细节如上,在此不再赘述。
需要说明的是,所述墙纸、纺织品的其他工艺可以参照现有技术进行设计。
由于本发明金银粉粘合剂附着力好,耐水及耐高温性能佳,遮盖能力强,光泽闪亮度高,具有长时间抗氧化不变色的特点,因此,采用其制得的墙纸或纺织品的印花产品的性能稳定,良品率高,提升产品竞争力。
下面以具体实施例进一步阐述本发明
实施例1
(1)配方:丙烯酸乙酯:5wt%、丙烯酸丁酯:15wt%、甲基丙烯酸甲酯:8wt%、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯:2wt%、丙烯酸:0.5wt%、双丙酮丙烯酰胺:1wt%、丙烯酰胺:1wt%、多官能功能单体(1,6-己二醇二丙烯酸酯):0.8wt%、乳化剂(由2-丙烯酸胺基-2-甲基-丙基磺酸铵盐:1wt%、烯丙氧基壬基酚醚:0.5wt%、2-丙烯酰胺基-2-甲基-丙基磺酸钠盐:1wt%组成)、引发剂(过硫酸钾):0.2wt%、PH值调节剂(氨水):1.0wt%、抗氧化剂(乙酰苯肼):0.5wt%、缓冲剂(碳酸氢钠):0.5wt%、成膜助剂(由十二醇酯:0.5wt%、乙二醇:1wt%组成)、水性消泡剂(DC-65,道康宁公司):0.2wt%、抗冻剂(苯并三氮唑):0.10wt%、水性增稠剂(PUR62,德国明凌公司):1wt%和余量的水。
(2)制备方法:
A、混合单体预乳化:把乳化剂总量65%的乳化剂(即13/20的乳化剂)和去离子总量35%的去离子水(即7/20的去离子水)加入在反应釜中,开动搅拌机,再加入5wt%的丙烯酸乙酯、15wt%的丙烯酸丁酯、2wt%的甲基丙烯酸-2-羟基乙酯、8wt%的甲基丙烯酸甲酯、0.5wt%丙烯酸、1wt%丙烯酰胺以及1wt%的双丙酮丙烯酰胺,常温乳化0.5小时,制得混合单体预乳液备用;
B、制备种子乳液:乳化完毕后,放出3/4混合单体预乳液,将剩余的1/4混合单体预乳液与全部的缓冲剂、剩下的乳化剂、1/3的引发剂和剩下的去离子水作种子聚合,把反应温度控制在85-90℃左右,反应时间为15-30分钟,直至出现蓝光并基本无回流;
C、聚合反应:在86-90℃左右配合滴加剩余3/4混合单体预乳液、全部的多官能功能单体和2/3的引发剂,滴料时间约120-180分钟;滴加完毕后,在92℃左右保温60分钟,降温至60℃后过滤出料,即制得水性丙烯酸酯乳液;
D、复配:聚合反应釜保温反应结束后,将聚合反应釜温度下降到50℃,向聚合反应釜内的乳液中加入氨水、乙酰苯肼和水性增稠剂,将乳液的pH值调为8.0-9.0之间;在取样测试乳液粘度和固含量合格后,向乳液中加入抗冻剂、水性消泡剂和抗氧化剂,继续降温到40℃以下,过滤出料,即得到本发明金银粉粘合剂。
实施例2
(1)配方:丙烯酸乙酯:8wt%、丙烯酸丁酯:12wt%、甲基丙烯酸甲酯:6wt%、甲基丙烯酸丁酯:2wt%、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯:2wt%、丙烯酸:0.5wt%、双丙酮丙烯酰胺:1wt%、丙烯酰胺:1wt%、多官能功能单体(1,6-己二醇二丙烯酸酯):1wt%、乳化剂(由2-丙烯酸胺基-2-甲基-丙基磺酸铵盐:1wt%、烯丙氧基壬基酚醚:0.5wt%、2-丙烯酰胺基-2-甲基-丙基磺酸钠盐:1wt%组成)、引发剂(过硫酸钾):0.2wt%、PH值调节剂(氨水):1.0wt%、抗氧化剂(乙酰苯肼):1wt%、缓冲剂(碳酸氢钠):0.5wt%、成膜助剂(由十二醇酯:0.5wt%、乙二醇:1wt%组成)、水性消泡剂(DC-65,道康宁公司):0.2wt%、抗冻剂(苯并三氮唑):0.10wt%、水性增稠剂(PUR62,德国明凌公司):1wt%和余量的水。
(2)制备方法:
A、混合单体预乳化:把乳化剂总量65%的乳化剂(即13/20的乳化剂)和去离子总量35%的去离子水(即7/20的去离子水)加入在反应釜中,开动搅拌机,再加入8wt%的丙烯酸乙酯、12wt%的丙烯酸丁酯、2wt%的甲基丙烯酸-2-羟基乙酯、6wt%的甲基丙烯酸甲酯、2wt%的甲基丙烯酸丁酯、0.5wt%的丙烯酸、1wt%的丙烯酰胺以及1wt%的双丙酮丙烯酰胺,常温乳化0.5小时,制得混合单体预乳液备用;
B、制备种子乳液:乳化完毕后,放出3/4混合单体预乳液,将剩余的1/4混合单体预乳液与全部的缓冲剂、剩下的乳化剂、1/3的引发剂和剩下的去离子水作种子聚合,把反应温度控制在85-90℃左右,反应时间为15-30分钟,直至出现蓝光并基本无回流;
C、聚合反应:在86-90℃左右配合滴加剩余3/4混合单体预乳液、全部的多官能功能单体和2/3的引发剂,滴料时间约120-180分钟;滴加完毕后,在92℃左右保温60分钟,降温至60℃后过滤出料,即制得水性丙烯酸酯乳液;
D、复配:聚合反应釜保温反应结束后,将聚合反应釜温度下降到50℃,向聚合反应釜内的乳液中加入氨水、乙酰苯肼和水性增稠剂,将乳液的pH值调为8.0-9.0之间;在取样测试乳液粘度和固含量合格后,向乳液中加入抗冻剂、水性消泡剂和抗氧化剂,继续降温到40℃以下,过滤出料,即得到本发明金银粉粘合剂。
实施例3
(1)配方:丙烯酸乙酯8wt%、丙烯酸丁酯12wt%、甲基丙烯酸甲酯:6wt%、甲基丙烯酸丁酯:2wt%、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯:5wt%、丙烯酸:0.5wt%、双丙酮丙烯酰胺:1wt%、丙烯酰胺:1wt%、多官能功能单体(1,6-己二醇二丙烯酸酯):1wt%、乳化剂(由2-丙烯酸胺基-2-甲基-丙基磺酸铵盐:1wt%、烯丙氧基壬基酚醚:0.5wt%、2-丙烯酰胺基-2-甲基-丙基磺酸钠盐:1wt%组成)、引发剂(过硫酸钾)0.2wt%、PH值调节剂(氨水):1.0wt%、抗氧化剂(乙酰苯肼):1wt%、缓冲剂(碳酸氢钠):0.5wt%、成膜助剂(由十二醇酯:0.5wt%、乙二醇:1wt%组成)、水性消泡剂(DC-65,道康宁公司):0.2wt%、抗冻剂(苯并三氮唑):0.10wt%、水性增稠剂(PUR62,德国明凌公司):1wt%和余量的水。
(2)制备方法:
A、混合单体预乳化:把乳化剂总量65%的乳化剂(即13/20的乳化剂)和去离子总量35%的去离子水(即7/20的去离子水)加入在反应釜中,开动搅拌机,再加入8wt%的丙烯酸乙酯、12wt%的丙烯酸丁酯、5wt%的甲基丙烯酸-2-羟基乙酯、6wt%的甲基丙烯酸甲酯、2wt%的甲基丙烯酸丁酯、0.5wt%丙烯酸、1wt%丙烯酰胺以及1wt%的双丙酮丙烯酰胺,常温乳化0.5小时,制得混合单体预乳液备用;
B、制备种子乳液:乳化完毕后,放出3/4混合单体预乳液,将剩余的1/4混合单体预乳液与全部的缓冲剂、剩下的乳化剂、1/3的引发剂和剩下的去离子水作种子聚合,把反应温度控制在85-90℃左右,反应时间为15-30分钟,直至出现蓝光并基本无回流;
C、聚合反应:在86-90℃左右配合滴加剩余3/4混合单体预乳液、全部的多官能功能单体和2/3的引发剂,滴料时间约120-180分钟;滴加完毕后,在92℃左右保温60分钟,降温至60℃后过滤出料,即制得水性丙烯酸酯乳液;
D、复配:聚合反应釜保温反应结束后,将聚合反应釜温度下降到50℃,向聚合反应釜内的乳液中加入氨水、乙酰苯肼和水性增稠剂,将乳液的pH值调为8.0-9.0之间;在取样测试乳液粘度和固含量合格后,向乳液中加入抗冻剂、水性消泡剂和抗氧化剂,继续降温到40℃以下,过滤出料,即得到本发明金银粉粘合剂。
将本发明实施例1~3与其他公司粘合剂的样品1和样品2进行技术参数检测对比,结果如下表所示:
由上表可知,本发明金银粉粘合剂的流动性好、耐水擦洗性能好、附着力强、且耐高温、耐氧化,光泽闪亮度高,抗粘连效果好。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种金银粉粘合剂,其特征在于,所述金银粉粘合剂为以硬单体、软单体、含羟基酯单体、(甲基)丙烯酸、多官能功能单体、功能性可聚合单体、乳化剂、引发剂和去离子水为主要原料,通过混合单官能单体预乳化、种子反应、单官能和多官能混合单体聚合反应及复配过程制成,其固含量为30-50wt%的水性丙烯酸酯乳液;
其中,所述金银粉粘合剂的主要原料配方如下:
所述单官能和多官能混合单体聚合反应中,其共聚物的玻璃化温度为-10~35℃。
2.如权利要求1所述的金银粉粘合剂,其特征在于,所述硬单体为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、丙烯酸异冰片酯和甲基丙烯酸异冰片酯中的至少一种;
所述软单体为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸戊酯、丙烯酸己酯和丙烯酸异辛酯中的至少一种;
所述含羟基酯单体为丙烯酸-2-羟基乙酯、丙烯酸-3-羟基丙酯、丙烯酸-2-羟基丁酯、丙烯酸-5-羟基戊酯、丙烯酸-6-羟基己酯、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯和甲基丙烯酸-3-羟基丙酯中的至少一种;
所述多官能功能单体为1,6-己二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇(400)二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的至少一种;
所述功能性可聚合单体为丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、丙烯醛、顺丁烯二酸酐、醋酸乙烯、叔碳酸乙烯酯、叔碳酸缩水甘油酯、丁二烯、偏氯乙烯、乙烯基苯、邻苯二甲酸二烯丙酯、三羟甲基丙烷二烯丙基醚、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二丙烯酸三乙二醇酯、双丙酮丙烯酰胺和/或乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯中的至少一种。
3.如权利要求1所述的金银粉粘合剂,其特征在于,所述乳化剂由阴离子乳化剂、非离子乳化剂、反应型乳化剂中的一种或多种组成;其中,所述阴离子乳化剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、油酸钾、油酸钠或琥珀酸酯中的至少一种;所述非离子乳化剂为甘油硬脂酸酯、甘油油酸酯、月桂醇聚氧乙烯醚、月桂酸聚氧乙烯酯、油酸聚氧乙烯酯或吐温T-60中的至少一种;所述反应型乳化剂为2-丙烯酰胺基-2甲基-丙烷磺酸钠盐、3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙烷磺酸钠盐、2-丙烯酸胺基-2-甲基-丙基磺酸铵盐、甲基丙烯酸羟丙磺酸钠和烯丙氧基壬基酚醚及其磺化物中的至少一种;
所述引发剂为过硫酸钠、过硫酸钾或过硫酸铵中的一种或多种。
4.如权利要求1-3任一项所述的金银粉粘合剂,其特征在于,所述原料还包括助剂,所述助剂由缓冲剂、pH值调节剂、成膜助剂、消泡剂、增稠剂、抗冻剂和抗氧化剂中的一种或多种组成;
其中,缓冲剂0.05-0.5wt%、pH值调节剂0.5-1wt%、成膜助剂0.50-1.5wt%、消泡剂0.20-0.50wt%、增稠剂0.50-1.5wt%、抗冻剂0.50-1.5wt%、抗氧化剂0.05-1wt%。
5.如权利要求4所述的金银粉粘合剂,其特征在于,所述金银粉粘合剂的原料配方如下:
丙烯酸乙酯5wt%、丙烯酸丁酯15wt%、甲基丙烯酸甲酯8wt%、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯2wt%、丙烯酸0.5wt%、双丙酮丙烯酰胺1wt%、丙烯酰胺1wt%、1,6-己二醇二丙烯酸酯1wt%、2-丙烯酸胺基-2-甲基-丙基磺酸铵盐1wt%、烯丙氧基壬基酚醚0.5wt%、2-丙烯酰胺基-2-甲基-丙基磺酸钠盐1wt%、过硫酸钾0.2wt%、氨水1.0wt%、乙酰苯肼1wt%、碳酸氢钠0.5wt%、十二醇酯0.5wt%、乙二醇1wt%、水性消泡剂DC-650.2wt%、抗氧化剂0.10wt%、增稠剂1wt%和余量的去离子水。
6.一种制备如权利要求1-5任一项所述的金银粉粘合剂的方法,其特征在于,包括:
A、混合单体预乳化:将13/20的乳化剂和7/20的去离子水直接加入在反应釜中,开动搅拌机,再加入硬单体、软单体、含羟基酯单体、(甲基)丙烯酸、功能性可聚合单体,常温乳化0.1-1小时,制得混合单体预乳液备用;
B、制备种子乳液:乳化完毕后,放出3/4混合单体预乳液,将剩余的1/4混合单体预乳液与全部的缓冲剂、剩下7/20的乳化剂、1/3的引发剂和剩下13/20的去离子水作种子聚合,把反应温度控制在80-95℃,反应时间为10-40分钟,直至出现蓝光并基本无回流;
C、聚合反应:在70-98℃的条件下配合滴加剩余3/4混合单体预乳液、全部的多官能功能单体和2/3的引发剂,滴料时间为60-240分钟;滴加完毕后,在90-95℃保温40-80分钟,降温至50-70℃后过滤出料,制得水性丙烯酸酯乳液;
D、复配:聚合反应釜保温反应结束后,将聚合反应釜温度下降到40-60℃,向聚合反应釜内的水性丙烯酸酯乳液中加入氨水、乙酰苯肼和增稠剂,将乳液的pH值调为7.5-9.2之间;在取样测试乳液粘度和固含量合格后,向乳液中加入抗冻剂、水性消泡剂和抗氧化剂,继续降温到30-50℃以下,过滤出料,即得到成品金银粉粘合剂。
7.如权利要求6所述的金银粉粘合剂的制备方法,其特征在于,所述混合单体预乳化步骤中,常温乳化的时间为0.5小时;
所述制备种子乳液步骤中,反应温度控制在85-90℃,反应时间为15-30分钟;
所述聚合反应步骤中,在86-90℃的条件下配合滴加剩余3/4混合单体预乳液、全部的多官能功能单体和2/3的引发剂,滴料时间为120-180分钟,滴加完毕后,在92℃保温60分钟,降温至60℃后过滤出料;
所述复配步骤中,聚合反应釜保温反应结束后,将聚合反应釜温度下降到50℃,向聚合反应釜内的水性丙烯酸酯乳液中加入氨水、乙酰苯肼和增稠剂,将乳液的pH值调为8.0-9.0之间;在取样测试乳液粘度和固含量合格后,向乳液中加入抗冻剂、水性消泡剂和抗氧化剂,继续降温到40℃以下,过滤出料。
8.一种墙纸,所述墙纸包括基材和印刷在所述基材上的金银粉,其特征在于,所述基材和金银粉采用如权利要求1-5任一项所述的金银粉粘合剂进行粘结。
9.一种纺织品,所述纺织品包括基材和印刷在所述基材上的金银粉,其特征在于,所述基材和金银粉采用如权利要求1-5任一项所述的金银粉粘合剂进行粘结。
CN201410007569.0A 2014-01-07 2014-01-07 金银粉粘合剂及其制备方法和墙纸、纺织品 Active CN103756601B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410007569.0A CN103756601B (zh) 2014-01-07 2014-01-07 金银粉粘合剂及其制备方法和墙纸、纺织品

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410007569.0A CN103756601B (zh) 2014-01-07 2014-01-07 金银粉粘合剂及其制备方法和墙纸、纺织品

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103756601A CN103756601A (zh) 2014-04-30
CN103756601B true CN103756601B (zh) 2016-01-20

Family

ID=50523933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410007569.0A Active CN103756601B (zh) 2014-01-07 2014-01-07 金银粉粘合剂及其制备方法和墙纸、纺织品

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103756601B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103981741B (zh) * 2014-05-30 2015-10-28 辽宁恒星精细化工有限公司 用于纯棉织物活性印花后湿罩印的金银粉印花粘合剂及其制备方法
CN104558384B (zh) * 2015-01-14 2017-05-24 日照广大建筑材料有限公司 一种壁纸专用水性丙烯酸树脂及其制备方法
CN104774580A (zh) * 2015-03-31 2015-07-15 山东天鼎丰非织造布有限公司 乳液胶黏剂和胎基布
CN105418833A (zh) * 2015-12-25 2016-03-23 江门市制漆厂有限公司 一种高固体份烤漆用丙烯酸树脂及其制备方法
CN106497463B (zh) * 2016-11-07 2018-07-24 珠海格力电器股份有限公司 一种水性压敏胶及其制备方法
CN106833451B (zh) * 2017-03-01 2019-05-17 芜湖海螺新材料有限公司 一种asa共挤型材专用保护膜及制备方法
CN110819244A (zh) * 2019-12-03 2020-02-21 湖北长马新材料科技有限公司 一种可印刷预涂膜及其制备方法
CN114875695A (zh) * 2022-06-02 2022-08-09 江苏新瑞贝科技股份有限公司 一种生物基耐德固林印花拔染的粘合剂及其制备方法和应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101928367A (zh) * 2010-08-24 2010-12-29 华南理工大学 一种环保型丙烯酸酯涂料印花粘合剂乳液及制备方法
CN102229789A (zh) * 2011-05-17 2011-11-02 北京高盟新材料股份有限公司 金银卡用水性复膜胶及其制备方法
CN102718921A (zh) * 2012-06-18 2012-10-10 百利合化工(中山)有限公司 一种环保型纺织品烫金印花浆用粘合剂乳液及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101928367A (zh) * 2010-08-24 2010-12-29 华南理工大学 一种环保型丙烯酸酯涂料印花粘合剂乳液及制备方法
CN102229789A (zh) * 2011-05-17 2011-11-02 北京高盟新材料股份有限公司 金银卡用水性复膜胶及其制备方法
CN102718921A (zh) * 2012-06-18 2012-10-10 百利合化工(中山)有限公司 一种环保型纺织品烫金印花浆用粘合剂乳液及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103756601A (zh) 2014-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103756601B (zh) 金银粉粘合剂及其制备方法和墙纸、纺织品
CN101649153B (zh) 有机硅改性丙烯酸酯水性木器漆乳液及其合成方法
CN103304719B (zh) 一种丙烯酸乳液及其制备方法和在水性pvc墙纸油墨中的应用
CN102702437B (zh) 苯丙乳液及其制备方法及应用
CN102838953A (zh) 一种纸上珠光粉用水性丙烯酸酯乳液连接料及其制备方法
CN101575398A (zh) 有机硅改性丙烯酸酯乳液及用于制造无粉手套的涂饰剂的制备方法
CN106589213A (zh) 一种水性金属漆用自交联丙烯酸乳液及其制备方法
CN105273557A (zh) 一种水性木器漆及其制备方法
CN102337704B (zh) 一种耐温型印刷纸品水性上光油及其制备方法
CN105295635A (zh) 一种环氧改性苯丙乳液涂料及其制备方法
CN102492085A (zh) 有机硅改性苯丙建筑防水乳胶及其制备方法
CN103043958A (zh) 一种含丙烯酸酯的水泥防水涂料及其制法
CN107805437A (zh) 一种用于修色的水性木器漆及其制备方法
CN110511388A (zh) 一种用于水性印铁涂料的改性羟基丙烯酸乳液及其制备方法
CN103103820A (zh) 一种聚丙烯酸酯涂料印花粘合剂及其制备方法
CN107384011A (zh) 一种pvc地板膜凹版印刷水性油墨及其制备方法
CN105622831A (zh) 丙烯酸有机硅无皂共聚乳液的制备方法
CN105111363A (zh) 一种功能预聚体及其制备方法与应用
CN105418834B (zh) 一种纸塑水性胶及其制备方法
CN106478861A (zh) 一种改性水性丙烯酸树脂及利用其制备人工彩砂的方法
CN106830749A (zh) 一种彩色液态岩片及其制备方法
CN104045761B (zh) 哑光耐划伤水性树脂及其制备方法
CN103215825B (zh) 石头纸壁纸印花粘合剂及其制备方法
EP1944344B1 (en) Resin composition for plastic coating and plastic coating using the same
CN112300318B (zh) 环保型室温自交联丙烯酸酯乳液、制备方法及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Lu Kaiquan

Inventor after: Liu Huajie

Inventor after: Xie Liqun

Inventor before: Xie Liqun

COR Change of bibliographic data
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Lu Kaiquan

Inventor after: Liu Huajie

Inventor after: Chang Weijie

Inventor before: Lu Kaiquan

Inventor before: Liu Huajie

Inventor before: Xie Liqun