CN107319948A - 一种不粘无毒电饭煲内胆涂层 - Google Patents
一种不粘无毒电饭煲内胆涂层 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107319948A CN107319948A CN201710676262.3A CN201710676262A CN107319948A CN 107319948 A CN107319948 A CN 107319948A CN 201710676262 A CN201710676262 A CN 201710676262A CN 107319948 A CN107319948 A CN 107319948A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- coating
- electric cooker
- nontoxic
- inner container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
- A47J36/02—Selection of specific materials, e.g. heavy bottoms with copper inlay or with insulating inlay
- A47J36/04—Selection of specific materials, e.g. heavy bottoms with copper inlay or with insulating inlay the materials being non-metallic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C24/00—Coating starting from inorganic powder
- C23C24/08—Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat
- C23C24/10—Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat with intermediate formation of a liquid phase in the layer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及电饭煲内胆加工技术领域,公开了一种不粘无毒电饭煲内胆涂层,按照重量份计由以下成分制成:氮化硅23‑26份、钛碳化硅21‑23份、氧化铁18‑20份、氧化钛15‑17份、氧化铬12‑15份、氧化锌11‑13份、磷酸银7‑9份、分子筛沸石5‑7份,喷涂厚度为0.1‑0.2毫米,加工方式采用激光熔覆加工,该涂层不粘性好,与基材有非常牢固的结合能力,不易脱落,且无毒无害,对人体不会造成危害,安全耐用。
Description
技术领域
本发明属于电饭煲内胆加工技术领域,具体涉及一种不粘无毒电饭煲内胆涂层。
背景技术
电饭锅,又称作电锅、电饭煲。是利用电能转变为内能的炊具,使用方便,清洁卫生,还具有对食品进行蒸、煮、炖、煨等多种操作功能。常见的电饭锅分为保温自动式、定时保温式以及新型的微电脑控制式三类。现在已经成为日常家用电器,电饭煲的发明缩减了很多家庭花费在煮饭上的时间。
其中,电饭锅内胆作为存储食物的容器,直接与食物接触,其材质的好坏关系着人们的健康,目前我国的电饭锅内胆涂层多是用特氟隆为原料,也就是一种含氟的高分子。这种材料与不粘锅的材料是一样的,在250度以上的高温会分解出对人身体有害的物质。不过鉴于电饭锅的温度一般不会超过100度,所以烹饪的过程中还是相对安全的。不过,并不意味着对人体不是造成危害,因为这种材质易受到大米、肉等酸性物质的腐蚀,一旦受到腐蚀后会导致涂层脱落。这种涂层如果吃进体内是不能被分解的,而且也不易排泄,长期滞留体内甚至会致癌。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种不粘无毒电饭煲内胆涂层,该涂层不粘性好,与基材有非常牢固的结合能力,不易脱落,且无毒无害,对人体不会造成危害。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种不粘无毒电饭煲内胆涂层,按照重量份计由以下成分制成:氮化硅23-26份、钛碳化硅21-23份、氧化铁18-20份、氧化钛15-17份、氧化铬12-15份、氧化锌11-13份、磷酸银7-9份、分子筛沸石5-7份,其中氧化钛、磷酸银、分子筛沸石均为纳米级,喷涂厚度为0.1-0.2毫米,加工方式采用激光熔覆加工,激光输出功率为700-900W,氩气保护,扫描速度为10-12毫米/秒,涂层融化后立即移除激光,冷却凝固即可。
作为对上述方案的进一步描述,所述钛碳化硅的纯度在98-99%范围,其制备方法是以钛、硅和石墨粉为原料,经磨球和充分混合后装入碳化硅管式炉中,在氩气保护下,加热至1200-1300℃,进行固液相反应制备得到的。
作为对上述方案的进一步描述,所述分子筛沸石的加工方法为:将天然沸石原矿粉粉碎至300-400目,使用质量浓度为5-8%的盐酸浸渍15-20小时,搅拌20-30分钟,进行过滤,得到的滤渣在60-70℃的烘箱中干燥2-3小时,干燥后的粉末放入530-560℃下的马弗炉中煅烧1.5-2.0小时,再粉碎至0.1-0.3纳米微粒大小。
作为对上述方案的进一步描述,所述纳米级磷酸银粒径大小范围在10-15纳米,其制备方法为:以25℃下的饱和磷酸钠溶液和硝酸银溶液为主要原料,反应添加比例为1:1.2-1.3,将硝酸银溶液缓慢滴加到磷酸钠溶液中,滴加速度为70-80滴/分钟,控制反应温度为35-40℃,反应PH值为6.8-7.0,反应得到Ag3PO4胶体,进行沉淀、洗涤、干燥,在600-700℃下煅烧2-3小时,再进行研磨得到所述纳米级Ag3PO4。
本发明相比现有技术具有以下优点:为了解决现有的电饭锅内胆涂层含有对身体健康有害的成分,在高温以及酸碱腐蚀性食材下加热会造成脱落,被食物吸附的问题,本发明提供了一种不粘无毒电饭煲内胆涂层,利用了氮化硅和钛氮化硅的耐磨、耐腐蚀和低相对密度等优良特性,对食物还具有抗氧化保鲜功效,添加磷酸银作为抗菌剂,均匀分布在制品表面,具有持效性,耐水、耐酸碱,加工制备的沸石分子筛具有特殊的空间三维结构、大的比表面积和均匀的孔道,能够选择性吸附和进行离子交换,除去水中的氟、氨氮,以及基材中含有的砷、铅、镉等重金属元素,该涂层不粘性好,与基材有非常牢固的结合能力,不易脱落,且无毒无害,具有净化吸附作用,对人体不会造成危害。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种不粘无毒电饭煲内胆涂层,按照重量份计由以下成分制成:氮化硅23份、钛碳化硅21份、氧化铁18份、氧化钛15份、氧化铬12份、氧化锌11份、磷酸银7份、分子筛沸石5份,其中氧化钛、磷酸银、分子筛沸石均为纳米级,喷涂厚度为0.1毫米,加工方式采用激光熔覆加工,激光输出功率为700W,氩气保护,扫描速度为10毫米/秒,涂层融化后立即移除激光,冷却凝固即可。
作为对上述方案的进一步描述,所述钛碳化硅的纯度在98-99%范围,其制备方法是以钛、硅和石墨粉为原料,经磨球和充分混合后装入碳化硅管式炉中,在氩气保护下,加热至1200℃,进行固液相反应制备得到的。
作为对上述方案的进一步描述,所述分子筛沸石的加工方法为:将天然沸石原矿粉粉碎至300目,使用质量浓度为5%的盐酸浸渍15小时,搅拌20分钟,进行过滤,得到的滤渣在60℃的烘箱中干燥2小时,干燥后的粉末放入530℃下的马弗炉中煅烧1.5小时,再粉碎至0.1纳米微粒大小。
作为对上述方案的进一步描述,所述纳米级磷酸银粒径大小范围在10-15纳米,其制备方法为:以25℃下的饱和磷酸钠溶液和硝酸银溶液为主要原料,反应添加比例为1:1.2,将硝酸银溶液缓慢滴加到磷酸钠溶液中,滴加速度为70滴/分钟,控制反应温度为35℃,反应PH值为6.8,反应得到Ag3PO4胶体,进行沉淀、洗涤、干燥,在600℃下煅烧2小时,再进行研磨得到所述纳米级Ag3PO4。
实施例2
一种不粘无毒电饭煲内胆涂层,按照重量份计由以下成分制成:氮化硅24份、钛碳化硅22份、氧化铁19份、氧化钛16份、氧化铬13份、氧化锌12份、磷酸银8份、分子筛沸石6份,其中氧化钛、磷酸银、分子筛沸石均为纳米级,喷涂厚度为0.15毫米,加工方式采用激光熔覆加工,激光输出功率为800W,氩气保护,扫描速度为11毫米/秒,涂层融化后立即移除激光,冷却凝固即可。
作为对上述方案的进一步描述,所述钛碳化硅的纯度在98-99%范围,其制备方法是以钛、硅和石墨粉为原料,经磨球和充分混合后装入碳化硅管式炉中,在氩气保护下,加热至1250℃,进行固液相反应制备得到的。
作为对上述方案的进一步描述,所述分子筛沸石的加工方法为:将天然沸石原矿粉粉碎至350目,使用质量浓度为6%的盐酸浸渍17小时,搅拌25分钟,进行过滤,得到的滤渣在65℃的烘箱中干燥2.5小时,干燥后的粉末放入540℃下的马弗炉中煅烧1.7小时,再粉碎至0.2纳米微粒大小。
作为对上述方案的进一步描述,所述纳米级磷酸银粒径大小范围在10-15纳米,其制备方法为:以25℃下的饱和磷酸钠溶液和硝酸银溶液为主要原料,反应添加比例为1:1.25,将硝酸银溶液缓慢滴加到磷酸钠溶液中,滴加速度为75滴/分钟,控制反应温度为38℃,反应PH值为6.9,反应得到Ag3PO4胶体,进行沉淀、洗涤、干燥,在650℃下煅烧2.5小时,再进行研磨得到所述纳米级Ag3PO4。
实施例3
一种不粘无毒电饭煲内胆涂层,按照重量份计由以下成分制成:氮化硅26份、钛碳化硅23份、氧化铁20份、氧化钛17份、氧化铬15份、氧化锌13份、磷酸银9份、分子筛沸石7份,其中氧化钛、磷酸银、分子筛沸石均为纳米级,喷涂厚度为0.2毫米,加工方式采用激光熔覆加工,激光输出功率为900W,氩气保护,扫描速度为12毫米/秒,涂层融化后立即移除激光,冷却凝固即可。
作为对上述方案的进一步描述,所述钛碳化硅的纯度在98-99%范围,其制备方法是以钛、硅和石墨粉为原料,经磨球和充分混合后装入碳化硅管式炉中,在氩气保护下,加热至1300℃,进行固液相反应制备得到的。
作为对上述方案的进一步描述,所述分子筛沸石的加工方法为:将天然沸石原矿粉粉碎至400目,使用质量浓度为8%的盐酸浸渍20小时,搅拌30分钟,进行过滤,得到的滤渣在70℃的烘箱中干燥3小时,干燥后的粉末放入560℃下的马弗炉中煅烧2.0小时,再粉碎至0.3纳米微粒大小。
作为对上述方案的进一步描述,所述纳米级磷酸银粒径大小范围在10-15纳米,其制备方法为:以25℃下的饱和磷酸钠溶液和硝酸银溶液为主要原料,反应添加比例为1:1.3,将硝酸银溶液缓慢滴加到磷酸钠溶液中,滴加速度为80滴/分钟,控制反应温度为40℃,反应PH值为7.0,反应得到Ag3PO4胶体,进行沉淀、洗涤、干燥,在700℃下煅烧3小时,再进行研磨得到所述纳米级Ag3PO4。
对比例1
与实施例1的区别仅在于,省略氮化硅、钛碳化硅,其余保持一致。
对比例2
与实施例2的区别仅在于,不使用分子筛沸石,其余保持一致。
对比实验
分别使用实施例1-3和对比例1-2的方法加工制备电饭锅内胆涂层,同时以特氟隆涂层作为对照,对内胆涂层性能进行比较,结果如下表所示:
本发明制备得到的电饭锅内胆涂层不粘性好,与基材有非常牢固的结合能力,不易脱落,且无毒无害,具有净化吸附作用,对人体不会造成危害。
Claims (4)
1.一种不粘无毒电饭煲内胆涂层,其特征在于,按照重量份计由以下成分制成:氮化硅23-26份、钛碳化硅21-23份、氧化铁18-20份、氧化钛15-17份、氧化铬12-15份、氧化锌11-13份、磷酸银7-9份、分子筛沸石5-7份,其中氧化钛、磷酸银、分子筛沸石均为纳米级,喷涂厚度为0.1-0.2毫米,加工方式采用激光熔覆加工,激光输出功率为700-900W,氩气保护,扫描速度为10-12毫米/秒,涂层融化后立即移除激光,冷却凝固即可。
2.如权利要求1所述一种不粘无毒电饭煲内胆涂层,其特征在于,所述钛碳化硅的纯度在98-99%范围,其制备方法是以钛、硅和石墨粉为原料,经磨球和充分混合后装入碳化硅管式炉中,在氩气保护下,加热至1200-1300℃,进行固液相反应制备得到的。
3.如权利要求1所述一种不粘无毒电饭煲内胆涂层,其特征在于,所述分子筛沸石的加工方法为:将天然沸石原矿粉粉碎至300-400目,使用质量浓度为5-8%的盐酸浸渍15-20小时,搅拌20-30分钟,进行过滤,得到的滤渣在60-70℃的烘箱中干燥2-3小时,干燥后的粉末放入530-560℃下的马弗炉中煅烧1.5-2.0小时,再粉碎至0.1-0.3纳米微粒大小。
4.如权利要求1所述一种不粘无毒电饭煲内胆涂层,其特征在于,所述纳米级磷酸银粒径大小范围在10-15纳米,其制备方法为:以25℃下的饱和磷酸钠溶液和硝酸银溶液为主要原料,反应添加比例为1:1.2-1.3,将硝酸银溶液缓慢滴加到磷酸钠溶液中,滴加速度为70-80滴/分钟,控制反应温度为35-40℃,反应PH值为6.8-7.0,反应得到Ag3PO4胶体,进行沉淀、洗涤、干燥,在600-700℃下煅烧2-3小时,再进行研磨得到所述纳米级Ag3PO4。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710676262.3A CN107319948A (zh) | 2017-08-09 | 2017-08-09 | 一种不粘无毒电饭煲内胆涂层 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710676262.3A CN107319948A (zh) | 2017-08-09 | 2017-08-09 | 一种不粘无毒电饭煲内胆涂层 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107319948A true CN107319948A (zh) | 2017-11-07 |
Family
ID=60200003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710676262.3A Pending CN107319948A (zh) | 2017-08-09 | 2017-08-09 | 一种不粘无毒电饭煲内胆涂层 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107319948A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108841310A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-20 | 刘志 | 一种环保型pvc人造革表面消光处理剂 |
CN108975870A (zh) * | 2017-06-05 | 2018-12-11 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 陶瓷组合物、陶瓷锅体及其制造方法以及烹饪器具 |
WO2021012627A1 (zh) * | 2019-07-22 | 2021-01-28 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种在铝合金圆柱形内壁面生成耐磨涂层的制备方法 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1202534A (zh) * | 1998-04-17 | 1998-12-23 | 清华大学 | 金属表面等离子喷涂后激光熔覆制备陶瓷涂层的方法 |
CN1245155A (zh) * | 1998-08-19 | 2000-02-23 | 中国科学院金属研究所 | 一种钛碳化硅粉末的制备方法 |
CN1250039A (zh) * | 1998-10-07 | 2000-04-12 | 中国科学院金属研究所 | 一种原位热压固-液相反应制备钛碳化硅体材料的方法 |
CN1379000A (zh) * | 2002-04-12 | 2002-11-13 | 中国科学院金属研究所 | 一种在钛碳化硅材料表面制备硅化物涂层的方法 |
CN1843629A (zh) * | 2006-04-18 | 2006-10-11 | 天津大学 | 载体表面涂敷微米级沸石分子筛的催化剂制备方法 |
CN101293784A (zh) * | 2007-04-25 | 2008-10-29 | 中原工学院 | 多气孔陶瓷制造方法 |
CN101842445A (zh) * | 2008-10-14 | 2010-09-22 | 金泰雄 | 非粘着性涂料组合物及其制备方法 |
CN103466584A (zh) * | 2013-09-26 | 2013-12-25 | 新疆大学 | 一种固相化学反应制备磷酸银纳米材料的方法 |
CN105060941A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-11-18 | 温州泓呈祥科技有限公司 | 一种用于陶瓷锅的等离子喷涂陶瓷复合涂层的制备方法 |
CN105967661A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-09-28 | 宁波高新区夏远科技有限公司 | 一种不粘锅用抗菌陶瓷涂层、制备方法及其不粘锅 |
-
2017
- 2017-08-09 CN CN201710676262.3A patent/CN107319948A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1202534A (zh) * | 1998-04-17 | 1998-12-23 | 清华大学 | 金属表面等离子喷涂后激光熔覆制备陶瓷涂层的方法 |
CN1245155A (zh) * | 1998-08-19 | 2000-02-23 | 中国科学院金属研究所 | 一种钛碳化硅粉末的制备方法 |
CN1250039A (zh) * | 1998-10-07 | 2000-04-12 | 中国科学院金属研究所 | 一种原位热压固-液相反应制备钛碳化硅体材料的方法 |
CN1379000A (zh) * | 2002-04-12 | 2002-11-13 | 中国科学院金属研究所 | 一种在钛碳化硅材料表面制备硅化物涂层的方法 |
CN1843629A (zh) * | 2006-04-18 | 2006-10-11 | 天津大学 | 载体表面涂敷微米级沸石分子筛的催化剂制备方法 |
CN101293784A (zh) * | 2007-04-25 | 2008-10-29 | 中原工学院 | 多气孔陶瓷制造方法 |
CN101842445A (zh) * | 2008-10-14 | 2010-09-22 | 金泰雄 | 非粘着性涂料组合物及其制备方法 |
CN103466584A (zh) * | 2013-09-26 | 2013-12-25 | 新疆大学 | 一种固相化学反应制备磷酸银纳米材料的方法 |
CN105060941A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-11-18 | 温州泓呈祥科技有限公司 | 一种用于陶瓷锅的等离子喷涂陶瓷复合涂层的制备方法 |
CN105967661A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-09-28 | 宁波高新区夏远科技有限公司 | 一种不粘锅用抗菌陶瓷涂层、制备方法及其不粘锅 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108975870A (zh) * | 2017-06-05 | 2018-12-11 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 陶瓷组合物、陶瓷锅体及其制造方法以及烹饪器具 |
CN108841310A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-20 | 刘志 | 一种环保型pvc人造革表面消光处理剂 |
WO2021012627A1 (zh) * | 2019-07-22 | 2021-01-28 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种在铝合金圆柱形内壁面生成耐磨涂层的制备方法 |
US11952666B2 (en) | 2019-07-22 | 2024-04-09 | Aecc Beijing Institute Of Aeronautical Materials | Preparation method for wear-resistant coating on cylindrical inner wall surface of aluminum alloy |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107319948A (zh) | 一种不粘无毒电饭煲内胆涂层 | |
CN101560618A (zh) | 一种不粘锅涂层及其制备方法 | |
CN201022638Y (zh) | 强火烹饪健康无油烟炒锅 | |
CN106800404B (zh) | 一种电饭锅用高导热陶瓷内胆 | |
CN105455614B (zh) | 一种烹饪器具内锅的制造方法 | |
CN103086717A (zh) | 微波炉用耐热皿 | |
CN104119548A (zh) | 一种薯类粉条用变性淀粉及其制备方法 | |
JP5355216B2 (ja) | 食用炭化物およびその製造方法、並びに、該食用炭化物またはその抽出物を含む食品組成物およびその製造方法 | |
CN104628365B (zh) | 陶瓷器皿的制备方法 | |
CN110342960A (zh) | 一种搪瓷石墨炊具的制备工艺及搪瓷石墨炊具 | |
CN208625310U (zh) | 一种无油烟平底炒锅 | |
CN110330340A (zh) | 一种陶瓷-石墨复合材料炊具及其制备工艺 | |
CN114571367A (zh) | 一种搪瓷复底锅及其制备方法 | |
CN104127120B (zh) | 电磁炉用烹饪器皿及其制作方法 | |
JP5666286B2 (ja) | 熱水保持装置用セラミックスの製造方法 | |
JP2012205868A (ja) | 土鍋状容器及びその製造方法。 | |
CN104323107A (zh) | 一种五白中药粥及其制备方法 | |
CN101439961A (zh) | 一种电热炊具内胆及其制造方法 | |
CN110465781A (zh) | 一种高导热性铁锅及其制造方法 | |
KR830002534Y1 (ko) | 조 리 용 기 | |
CN108640666A (zh) | 一种陶瓷及其制备方法和电磁炉用陶瓷锅 | |
CN110723957A (zh) | 一种超低膨胀陶瓷锅具及其制造方法 | |
CN207666430U (zh) | 一种煲仔饭锅 | |
CN108640665A (zh) | 一种陶瓷及其制备方法和电磁炉用陶瓷锅 | |
CN102308968A (zh) | 细磨红油香辣椒 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171107 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |