CN107307729B - 烹饪器具的控制方法 - Google Patents
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Abstract
一种烹饪器具的控制方法,烹饪器具包括:锅体,包括外锅以及用以盛放被烹饪食物的内锅;锅盖,锅盖设置在锅体上,控制方法包括高压烹饪阶段、降压阶段以及低压烹饪阶段,高压烹饪阶段包括:使内锅内的压力保持在第一预设压力并持续第一预设时长;降压阶段包括:使内锅内的压力从第一预设压力下降至第二预设压力;低压烹饪阶段包括:使内锅内的压力保持在第二预设压力并持续第二预设时长,其中,第一预设压力大于第二预设压力。本发明的技术方案解决了现有技术中的电压力锅的煮饭效果差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及烹饪器具的控制方法,具体而言,涉及一种烹饪器具的烹饪参数的改进。
背景技术
电压力锅为常用的家用电器。其中,电压力锅通常具备煮饭功能。现有技术中的电压力锅在熟饭时通常维持在一个压力进行烹饪,有的产品在煮饭时维持在较高的压力(50kPa以上),或者维持在较低的压力(50kPa以下)。而上述两种压力范围的烹饪模式均有一定的缺陷:
对于煮饭压力维持的较高(50kPa以上)的电压力锅,米饭在压力高的条件下,控制时间长后会米饭颜色变暗,色泽变差。
而对于煮饭压力维持较低(50kPa以下)的电压力锅,米饭在压力低的条件下烹饪,米饭较硬,没有粘性,口感差。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种烹饪器具的控制方法,以解决现有技术中的电压力锅的煮饭效果差的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种烹饪器具的控制方法,烹饪器具包括:锅体,包括外锅以及用以盛放被烹饪食物的内锅;锅盖,锅盖设置在锅体上,控制方法包括高压烹饪阶段、降压阶段以及低压烹饪阶段,高压烹饪阶段包括:使内锅内的压力保持在第一预设压力并持续第一预设时长;降压阶段包括:使内锅内的压力从第一预设压力下降至第二预设压力;低压烹饪阶段包括:使内锅内的压力保持在第二预设压力并持续第二预设时长,其中,第一预设压力大于第二预设压力。
进一步地,第一预设压力在50kPa至70kPa的范围内。
进一步地,第二预设压力在30kPa至50kPa的范围内。
进一步地,第一预设时长在2分钟至5分钟的范围内。
进一步地,第二预设时长在2分钟至5分钟的范围内。
进一步地,降压阶段持续第三预设时长,第一预设时长、第二预设时长和第三预设时长之和在8分钟至15分钟的范围内。
进一步地,控制方法还包括在高压烹饪阶段之前的吸水阶段和升压阶段。
进一步地,锅盖上设置有与内锅的内部连通的排气通道,排气通道的直径在3.3-30mm的范围内,以使烹饪器具处于降压阶段时,内锅内的烹饪蒸汽能够快速排至烹饪器具外。
进一步地,烹饪器具还包括设置在锅盖内的限压阀以及蒸汽盒,限压阀和蒸汽盒互相连接并位于排气通道的上方,限压阀包括堵头,堵头可移动地设置以开启或者封闭排气通道,限压阀还包括连通通道,连通通道连通排气通道和蒸汽盒,以使堵头打开排气通道时,内锅内的烹饪蒸汽能够通过排气通道进入至蒸汽盒内。
进一步地,限压阀和锅盖之间设置有螺纹举升机构,烹饪器具还包括驱动机构,驱动机构驱动限压阀转动,以使堵头开启或者封闭排气通道。
进一步地,驱动机构包括电机以及与电机的电机轴连接的齿轮,限压阀上设置有齿形部,齿轮与齿形部互相啮合。
应用本发明的技术方案,烹饪器具的控制方法包括高压烹饪阶段、降压阶段以及低压烹饪阶段。具体地,先采用较高的压力对米饭进行烹饪,这个时候米饭水分较多,还没有完全糊化完成,压力高不会马上使米饭颜色变暗,但可以使米饭快速糊化,使米饭变的更软,口感更好。接下来压力锅排气并进行降压阶段,使压力降到较低水平并进行低压烹饪阶段,此时米饭的颜色不会变暗,色泽不会变差。因此通过上述控制方法烹饪的米饭口感和色泽度均较好。因此本发明的技术方案解决了现有技术中的电压力锅的煮饭效果差的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的烹饪器具的控制方法的实施例一的时间-压力曲线示意图;
图2示出了根据本发明的烹饪器具的控制方法的实施例一的烹饪器具的结构示意图。
图3示出了图2中烹饪器具的纵剖示意图;
图4示出了图3中烹饪器具的锅盖的结构示意图;
图5示出了图4中的A出放大示意图;
图6示出了图2中烹饪器具的锅盖的内部结构示意图;以及
图7示出了根据本发明的烹饪器具的控制方法的实施例二的时间-压力曲线示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、锅体;11、外锅;12、内锅;20、锅盖;30、排气通道;40、限压阀;41、堵头;42、齿形部;50、蒸汽盒;60、连通通道;70、螺纹举升机构;80、驱动机构;81、电机;82、齿轮;P1、第一预设压力;P2、第二预设压力;T1、第一预设时长;T2、第二预设时长;T3、第三预设时长;S1、吸水阶段;S2、升压阶段;S3、高压烹饪阶段;S4、降压阶段;S5、低压烹饪阶段。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1至图3所示,本实施例的烹饪器具包括锅体10以及锅盖20,锅体10包括外锅11以及用以盛放被烹饪食物的内锅12,锅盖20设置在锅体10上。其中,控制方法包括高压烹饪阶段S3、降压阶段S4以及低压烹饪阶段S5,高压烹饪阶段S3包括使内锅12内的压力保持在第一预设压力P1并持续第一预设时长T1;降压阶段S4包括使内锅12内的压力从第一预设压力P1下降至第二预设压力P2;低压烹饪阶段S5包括使内锅12内的压力保持在第二预设压力P2并持续第二预设时长T2,其中,第一预设压力P1大于第二预设压力P2。
应用本实施例的技术方案,烹饪器具的控制方法包括高压烹饪阶段S3、降压阶段S4以及低压烹饪阶段S5。具体地,先采用较高的压力对米饭进行烹饪,这个时候米饭水分较多,还没有完全糊化完成,压力高不会马上使米饭颜色变暗,但可以使米饭快速糊化,使米饭变的更软,口感更好。接下来压力锅排气并进行降压阶段S4,使压力降到较低水平并进行低压烹饪S5阶段,此时米饭的颜色不会变暗,色泽不会变差。因此通过上述控制方法烹饪的米饭口感和色泽度均较好。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的电压力锅的煮饭效果差的问题。
如图1所示,在本实施例的技术方案中,高压烹饪阶段S3的烹饪压力要大于低压烹饪阶段S5的烹饪压力,也即第一预设压力P1大于第二预设压力P2。优选地,第一预设压力P1在50kPa至70kPa的范围内,并且第二预设压力P2在30kPa至50kPa的范围内。当然,第一预设压力P1和第二预设压力P2的具体数值不限于上述的范围,也可以根据实际工作需求对具体压力值进行调整,只要保证第一预设压力P1大于第二预设压力P2即可。
如图1所示,在本实施例的技术方案中,米饭烹饪时间总体在10分钟左右,从而保证米饭的口感。也即:降压阶段S4持续第三预设时长T3,第一预设时长T1、第二预设时长T2和第三预设时长T3之和在9分钟至11分钟的范围内。并且优选地,第一预设时长T1在2分钟至5分钟的范围内,第二预设时长T2在2分钟至5分钟的范围内。第一预设时常T1和第二预设时常T2的具体时间可以根据工况进行调整,例如根据各类压力锅的排气结构不同,因此第三预设之间T3的长短可能会有不同,再例如根据大米的种类不同,高压烹饪阶段S3和低压烹饪阶段S5的时间也可以进行调整。
如图1所示,在本实施例的技术方案中,控制方法还包括在高压烹饪阶段S3之前的吸水阶段S1和升压阶段S2。具体地,在吸水阶段S1中,大米被浸泡在水中并吸水,随后加热盘加热内锅12并使内锅12内的温度和压力升高,进而进入升压阶段S2。
在本申请的技术方案中,烹饪米饭的过程包括高压烹饪阶段S3、降压阶段S4以及低压烹饪阶段S5。这三个阶段的烹饪时常在10分钟左右。因此在本申请的技术方案中,降压过程S4的时常T3希望尽可能的短,并使高压烹饪阶段S3和低压烹饪阶段S5的时间延长。因此本申请还提供了一种排气结构,进而实现在将降压阶段S4时烹饪器具能够实现快速排气,快速降压。
本实施例以电压力锅为例介绍排气结构的具体结构:如图3和图4所示,锅盖20上设置有与内锅12的内部连通的排气通道30,其中,排气通道30的直径在3.3-30mm的范围内,以使烹饪器具处于降压阶段时,内锅12内的烹饪蒸汽能够快速排至烹饪器具外。具体地,现有技术中的电压力锅的排气管均为小口径排气管,因此当电压锅排气时,为了防止汤汁从排气管喷出,因此现有技术中的电压力锅只能采用电磁阀间歇排气,并使排气过程时间较长。而在本申请的技术方案中,排气通道30的直径较大,因此在打开排气通道30时,汤汁不会从排气通道30喷出。从而可以实现持续排气,并大大减少排气的时间,达到快速降压的目的。
如图5所示,在本实施例的技术方案中,烹饪器具还包括设置在锅盖20内的限压阀40以及蒸汽盒50,限压阀40和蒸汽盒50互相连接并位于排气通道30的上方。限压阀40包括堵头41,堵头41可移动地设置以开启或者封闭排气通道30。限压阀40还包括连通通道60,连通通道60连通排气通道30和蒸汽盒50,以使堵头41打开排气通道30时,内锅12内的烹饪蒸汽能够通过排气通道30进入至蒸汽盒50内。上述结构使得堵头41打开排气通道30时,烹饪蒸汽能够直接进入至蒸汽盒50内进行消音,从而减小电压力锅的工作噪音。
如图6和图7所示,限压阀40和锅盖20之间设置有螺纹举升机构70,烹饪器具还包括驱动机构80,驱动机构80驱动限压阀40转动,以使堵头41开启或者封闭排气通道30。具体地,驱动机构80包括电机81以及与电机81的电机轴连接的齿轮82,限压阀40上设置有齿形部42,齿轮82与齿形部42互相啮合。当电压力锅排气时,电机81启动齿轮82转动,从而使限压阀40一同转动。限压阀40在转动的过程中受到螺纹举升机构70的作用上升或者下降,从而达到开启或者封堵排气通道30的目的。
优选地,在本实施例的技术方案中,电机81位步进电机,从而可以精确的控制限压阀40位于排气通道30的上方的位置,从而精确的调控内锅12内的压力。
如图7所示,根据本申请的烹饪器具的控制方法的实施例二和实施例一的区别在于,实施例二的时间-压力曲线更加实用没有限压阀排气功能的烹饪器具。从图7可以看到,在排气阶段S4中,压力为缓慢下降。相比于实施例一而言,实施例二的降压阶段S4时间要稍长,但是总的烹饪时间,也即高压烹饪阶段S3、降压阶段S4以及低压烹饪阶段S5的时间要控制在十分钟左右,因此第一预设时常T1和第二预设时常T2可以适当的缩短。实施例二的烹饪过程以及原理和实施例一一致,在此不再赘述。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种烹饪器具的控制方法,所述烹饪器具包括:
锅体(10),包括外锅(11)以及用以盛放被烹饪食物的内锅(12);
锅盖(20),所述锅盖(20)设置在所述锅体(10)上,
其特征在于,所述控制方法包括高压烹饪阶段(S3)、降压阶段(S4)以及低压烹饪阶段(S5),
所述高压烹饪阶段(S3)包括:使所述内锅(12)内的压力保持在第一预设压力(P1)并持续第一预设时长(T1),所述第一预设压力(P1)在50kPa至70kPa的范围内;
所述降压阶段(S4)包括:使所述内锅(12)内的压力从所述第一预设压力(P1)下降至第二预设压力(P2),所述第二预设压力(P2)在30kPa至50kPa的范围内;
所述低压烹饪阶段(S5)包括:使所述内锅(12)内的压力保持在第二预设压力(P2)并持续第二预设时长(T2),
其中,所述第一预设压力(P1)大于所述第二预设压力(P2)。
2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述第一预设时长(T1)在2分钟至5分钟的范围内。
3.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述第二预设时长(T2)在2分钟至5分钟的范围内。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的控制方法,其特征在于,所述降压阶段(S4)持续第三预设时长(T3),所述第一预设时长(T1)、所述第二预设时长(T2)和所述第三预设时长(T3)之和在8分钟至15分钟的范围内。
5.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括在所述高压烹饪阶段(S3)之前的吸水阶段(S1)和升压阶段(S2)。
6.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述锅盖(20)上设置有与所述内锅(12)的内部连通的排气通道(30),所述排气通道(30)的直径在3.3-30mm的范围内,以使所述烹饪器具处于所述降压阶段时,所述内锅(12)内的烹饪蒸汽能够快速排至所述烹饪器具外。
7.根据权利要求6所述的控制方法,其特征在于,所述烹饪器具还包括设置在所述锅盖(20)内的限压阀(40)以及蒸汽盒(50),所述限压阀(40)和所述蒸汽盒(50)互相连接并位于所述排气通道(30)的上方,所述限压阀(40)包括堵头(41),所述堵头(41)可移动地设置以开启或者封闭所述排气通道(30),所述限压阀(40)还包括连通通道(60),所述连通通道(60)连通所述排气通道(30)和所述蒸汽盒(50),以使所述堵头(41)打开所述排气通道(30)时,所述内锅(12)内的烹饪蒸汽能够通过所述排气通道(30)进入至所述蒸汽盒(50)内。
8.根据权利要求7所述的控制方法,其特征在于,所述限压阀(40)和所述锅盖(20)之间设置有螺纹举升机构(70),所述烹饪器具还包括驱动机构(80),所述驱动机构(80)驱动所述限压阀(40)转动,以使所述堵头(41)开启或者封闭所述排气通道(30)。
9.根据权利要求8所述的控制方法,其特征在于,所述驱动机构(80)包括电机(81)以及与所述电机(81)的电机轴连接的齿轮(82),所述限压阀(40)上设置有齿形部(42),所述齿轮(82)与所述齿形部(42)互相啮合。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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