JP6026343B2

JP6026343B2 - 圧力調理器

Info

Publication number: JP6026343B2
Application number: JP2013078857A
Authority: JP
Inventors: 彩子菅原; 慎一郎伊賀
Original assignee: Zojirushi Corp
Current assignee: Zojirushi Corp
Priority date: 2013-04-04
Filing date: 2013-04-04
Publication date: 2016-11-16
Anticipated expiration: 2033-04-04
Also published as: JP2014200453A

Description

本発明は、大気圧より高い圧力下で食材を調理可能な圧力調理器に関する。

鍋内の圧力を大気圧より高い圧力に昇圧可能とし、食材の芯まで早く熱を加えて調理時間を短縮可能な圧力調理器具が普及されている。しかし、この圧力調理器具は、煮汁または調味汁が食材に浸み込み難いという課題がある。そこで、特許文献１の加圧調理鍋では、大気圧から大気圧より高い設定圧力の間で加減圧を繰り返し、食材への煮汁または調味汁の浸み込み（味付け）を促進可能としている。

しかしながら、特許文献１の加圧調理鍋では、食材に加えることが可能な単位時間当たりの熱量が少なくなるため、調理時間が長くなるという難点がある。

特公平３−７０４８６号公報

本発明は、食材への味付けが良好で、調理時間も短縮可能な圧力調理器を提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、本発明の圧力調理器は、調理物を収容する内鍋と、前記内鍋内を大気圧から大気圧より高い圧力に調整可能な調圧手段と、前記調圧手段により前記内鍋の内圧を大気圧より高い加圧状態に維持する下ゆで工程を実行した後、前記調圧手段により前記内鍋の内圧を大気圧より高い第１設定圧力および第１設定圧力より低い第２設定圧力の間で加圧および減圧を繰り返す煮込み工程を実行する調理制御手段と、を備える。ここで、加圧状態に維持する下ゆで工程とは、設定圧力に昇圧させた後に一定圧力に維持する構成、設定圧力に昇圧させた後に徐々に減圧させる構成、設定圧力まで徐々に昇圧させる構成を含む。煮込み工程にて設定される第１設定圧力より低い第２設定圧力とは、大気圧状態を含む。

この圧力調理器は、下ゆで工程にて内鍋内を大気圧より高い加圧状態に維持するため、早期に食材の芯まで熱を通し、食材を柔らかくすることができる。その後、煮込み工程にて加減圧を繰り返し行うため、食材に煮汁または調味汁を浸み込ませ、良好な味付けを実現できる。

この圧力調理器では、前記内鍋の開口を閉塞するとともに、前記内鍋の内部と外部とを連通させる排気通路を有する蓋体を更に備え、前記調圧手段は、前記排気通路を開放可能に閉塞する閉塞手段と、前記内鍋内の調理物を加熱する加熱手段と、を備える。このようにすれば、閉塞手段により排気通路を閉塞した状態で加熱手段によって加熱することにより、内鍋内の食材に大気圧状態より高い温度と圧力を加えることができる。また、閉塞手段により排気通路を開放することにより、内鍋内を簡単に減圧することができる。

前記調理制御手段は、前記下ゆで工程にて加える平均圧力を、前記煮込み工程にて加える平均圧力より高くすることが好ましい。ここで、平均圧力とは、下ゆで工程または煮込み工程で投入した圧力の総和を、下ゆで工程または煮込み工程の時間で割った値をいう。このようにすれば、下ゆで工程での投入圧力を最大限に増やし、食材を早期に柔らかくすることで、調理時間を確実に短くすることができる。そして、早期に食材を柔らかくし、良好な味付けを実現できるため、省エネ効果も有する。

前記調理制御手段は、前記下ゆで工程にて加える最大圧力を、前記煮込み工程にて加える最大圧力以上とすることが好ましい。ここで、下ゆで工程にて加える最大圧力は、調圧手段により内鍋内に加えることが可能な上限圧力である。このようにすれば、下ゆで工程にて調理時間を確実に短縮できる。また、煮込み工程にて減圧時の吹き零れを抑制し、機器を清潔に保ちつつ、煮汁または調味汁を確実に浸み込ませることができる。

前記調理制御手段は、前記下ゆで工程と前記煮込み工程との間で、前記内鍋内を大気圧状態に維持する非加圧工程を実行することが好ましい。このようにすれば、下ゆでした食材に煮汁または調味汁を馴染ませることができる。

なお、前記非加圧工程は、調味料を投入可能な味付け工程であることが好ましい。また、前記下ゆで工程の終了状態または前記非加圧工程の実行状態を知らせる報知手段を設けることが好ましい。このようにすれば、食材を下ゆでした後に味付けを行う調理メニューに好適である。

本発明の圧力調理器では、加圧状態に維持する下ゆで工程にて食材を柔らかくし、加減圧を繰り返す煮込み工程にて煮汁または調味汁を食材に浸み込ませることができる。よって、調理時間の短縮を図るとともに、良好な味付けを実現できる。

本発明に係る実施形態の圧力調理器の構成を示す概略断面図。図１の圧力調理器を示すブロック図。第１実施形態の調理処理を示すタイムチャート。第２実施形態の調理処理を示すタイムチャート。第３実施形態の調理処理を示すタイムチャート。第４実施形態の調理処理を示すタイムチャート。第５実施形態の調理処理を示すタイムチャート。第６実施形態の調理処理を示すタイムチャート。第７実施形態の調理処理を示すタイムチャート。

以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。

（第１実施形態）
図１は、本発明の実施形態に係る圧力調理器を示す。この圧力調理器は、調理物（食材）を収容する内鍋１０を着脱可能に収容する調理器本体１１と、調理器本体１１に回動可能に取り付けた蓋体１７とを備え、内鍋１０内を大気圧より高い圧力に昇圧可能である。本発明では、食材に熱を通すための下ゆで工程と、食材を味付けするための煮込み工程とを区画制御し、食材への味付けが良好で調理時間も短縮可能な調理を実現する。

調理器本体１１は、内鍋１０を収容する収容部１２を備える。収容部１２の外周面下側には、内鍋１０を誘導加熱して調理物を加熱する第１加熱手段である誘導加熱コイル１３が配設されている。また、収容部１２の外周面中央には、内鍋１０の外周面上側を加熱する第２加熱手段である胴ヒータ１４が配設されている。さらに、収容部１２には、内鍋１０を介して内部の調理物の温度を検出する温度検出手段である鍋用温度センサ１５が配設されている。また、収容部１２の上部正面側には、蓋体１７のロック部材２０を係合するロック受部１６が設けられている。

蓋体１７は、背面側のヒンジ接続部１８が調理器本体１１に回動可能に取り付けられ、内鍋１０の上端開口を開放可能に閉塞する。蓋体１７の正面側には、開放操作用の操作部材１９が配設され、その内部にロック受部１６に係合可能なロック部材２０が回動可能に配設されている。蓋体１７には、内鍋１０を臨む内面側に放熱板２１が配設され、この放熱板２１の上面に内鍋１０内の圧力を検出する圧力センサ２２が配設されている。また、放熱板２１の下面には、内鍋１０の上端開口を密閉する内蓋２３が着脱可能に配設されている。蓋体１７の内部には、内鍋１０の内部と外部とを連通する排気通路２４が設けられている。

蓋体１７には、排気通路２４を開放可能に閉塞するための閉塞手段として調圧弁２５が配設されている。調圧弁２５は、弁座部材２６と、弁座部材２６上に転動可能に配置された球状部材２７を備え、内蓋２３に配設されている。調圧弁２５は、駆動手段であるソレノイド２８の駆動により動作される。ソレノイド２８は、通電によりロッド２９を後退させ、球状部材２７を自重で転動させて通気孔２６ａを閉塞させる一方、通電の遮断によりロッド２９を進出させ、球状部材２７を押圧して通気孔２６ａ上から離反させる。なお、ロッド２９には、通電による後退状態で、ロック部材２０の開放回動方向に進入して、蓋体１７を開放不可能とする枠体３０が配設されている。

本実施形態の圧力調理器は、閉塞手段である調圧弁２５と、加熱手段である誘導加熱コイル１３および胴ヒータ１４とで、内鍋１０内の圧力を調整する調圧機構３１（調圧手段）を構成する。調圧弁２５により排気通路２４を閉塞した状態で内鍋１０を加熱すると、内鍋１０内で発生した蒸気および熱によって内鍋１０の内部圧力が上昇する。調圧弁２５の球状部材２７は、内鍋１０の内部圧力が1.30ａｔｍを超えると、弁座部材２６の通気孔２６ａから離反し、排気通路２４を通して蒸気を外部に排出可能な重量とする。また、通気孔２６ａは、球状部材２７の離反により内鍋１０内を所定時間（例えば３０秒程度）で大気圧と平衡可能となるような開口面積とする。これにより、内鍋１０内の圧力が、大気圧から、大気圧より高く上限が1.30ａｔｍ以下の範囲で圧力調整される。

調理器本体１１の正面上部には、ユーザが調理条件を入力し、また、現状の動作状態および選択状態の表示する操作パネル部３２が設けられている。図２に示すように、操作パネル部３２は、入力手段である複数のスイッチ３３と、表示手段である液晶表示板３４とを備える。

調理器本体１１の正面側には、ホルダー３５を介して制御基板３６が配設され、この制御基板３６にマイコン３７が実装されている。制御手段であるマイコン３７には記憶手段であるＲＯＭ３８が内蔵され、このＲＯＭ３８に調理処理を実行するプログラムが記憶されている。

調理処理にてマイコン３７は、鍋用温度センサ１５および圧力センサ２２の検出値および内蔵した計測タイマに基づいて、誘導加熱コイル１３および胴ヒータ１４を制御するとともに、調圧弁２５を駆動するソレノイド２８を制御する調理制御手段の役割を兼ねる。第１実施形態の調理処理では、図３に示すように、内鍋１０内を加圧状態に維持する下ゆで工程を実行した後、煮込み第１設定圧力Ｐｓ１および煮込み第２設定圧力Ｐｓ２の間で加減圧を繰り返す煮込み工程を実行する。

下ゆで工程では、誘導加熱コイル１３および胴ヒータ１４によって内鍋１０を加熱するとともに、ソレノイド２８を後退させて調圧弁２５によって排気通路２４を閉塞した状態に維持する。これにより、内鍋１０内では、常温から加熱により昇温され、発生した蒸気と熱によって大気圧より高い加圧状態になる。そして、設定した下ゆで設定圧力Ｐｂまで昇圧すると、その下ゆで設定圧力Ｐｂを維持するように、誘導加熱コイル１３および胴ヒータ１４をデューティ制御する。なお、この下ゆで工程は、内鍋１０内が大気圧状態から下ゆで設定圧力Ｐｂに昇圧するまでを下ゆで１、下ゆで設定圧力Ｐｂに昇圧した後の加圧状態を下ゆで２として、更に区画している。

煮込み工程では、誘導加熱コイル１３および胴ヒータ１４によって内鍋１０を加熱するとともに、ソレノイド２８をオンオフ制御して調圧弁２５によって排気通路２４を開閉する。これにより、内鍋１０内では、加圧状態と減圧状態とが繰り返される。具体的には、調圧弁２５によって排気通路２４を閉塞することにより、内鍋１０の内部から外部への排出が遮断され、煮込み第１設定圧力Ｐｓ１に昇圧される。その後、調圧弁２５によって排気通路２４を開放することにより、内鍋１０内の圧力が排気通路２４を通して外部に排出され、煮込み第２設定圧力Ｐｓ２に減圧される。この加減圧の１サイクルを繰り返し実行する。

下ゆで工程の下ゆで２および煮込み工程の実行時間ｔｂ，ｔｓは、操作パネル部３２の操作によりユーザが選択したコースによって異なる。即ち、全自動コースが選択されると、設定された実行時間ｔｂ１が経過するまで下ゆで工程を実行した後、設定された実行時間ｔｓ１が経過するまで煮込み工程を実行する。また、手動コースが選択されると、ユーザが設定した実行時間ｔｂ２が経過するまで下ゆで工程を実行した後、ユーザが設定した実行時間ｔｓ２が経過するまで煮込み工程を実行する。また、各コースは、煮込み工程が終了すると、調圧弁２５によって排気通路２４を開放し、予め設定した実行時間ｔｄが経過するまで減圧工程を実行する。

全自動コースの実行時間ｔｂ１，ｔｓ１は、内鍋１０内に加える目標平均圧力に基づいて設定される。ここで、平均圧力とは、下ゆで工程または煮込み工程で投入した圧力の総和を、下ゆで工程または煮込み工程の時間で割った値をいう。なお、下ゆで工程にて加える最大圧力（下ゆで設定圧力Ｐｂ）は、煮込み工程にて加える最大圧力（煮込み第１設定圧力Ｐｓ１）以上とする。下ゆで工程にて加える目標平均圧力は、煮込み工程にて加える目標平均圧力より高くする。但し、下ゆで工程にて加える目標平均圧力は、下ゆで２のみの平均圧力である。煮込み工程にて煮込み第１設定圧力Ｐｓ１に維持する維持時間ｔｓ１Ａは、下ゆで工程の実行時間ｔｂ１より短くする。下ゆで工程の下ゆで２は、煮込み工程での加減圧の１サイクルより長くする。そして、これらの条件を満たすように、各実行時間ｔｂ１，ｔｓ１が設定される。本実施形態では、下ゆで工程にて加える最大圧力Ｐｂを調圧弁２５によって加圧可能な上限圧力（1.30ａｔｍ）とし、煮込み工程にて加える最大圧力Ｐｓ１を同一の上限圧力に設定している。また、煮込み工程にて減圧する最低圧力（煮込み第２設定圧力Ｐｓ２）を大気圧としている。

この圧力調理器は、下ゆで工程にて内鍋１０内を大気圧より高い加圧状態に維持するため、常圧下より高い温度（本実施形態では１０７℃）で食材を加熱することができる。その結果、食材の芯まで熱を通し、食材を柔らかくすることができる。

その後、煮込み工程にて加減圧を繰り返し行うため、食材に煮汁または調味汁を浸み込ませ、良好な味付けを実現できる。具体的には、内鍋１０内を減圧すると、減圧に伴う急激な冷却（温度降下）により、煮汁または調味汁の浸み込みを促進できる。さらに、急激な圧力変化による掻き混ぜ作用（突沸作用）により、調理物全体に煮汁または調味汁を付着させて浸み込ませることができる。

また、下ゆで工程にて加える平均圧力を煮込み工程にて加える平均圧力より高くし、かつ、下ゆで工程にて加える最大圧力Ｐｂを煮込み工程にて加える最大圧力Ｐｓ１以上としている。そのため、下ゆで工程では、食材を早期に柔らかくすることができ、調理時間を確実に短くすることができる。また、煮込み工程では、減圧時の吹き零れを抑制し、機器を清潔に保ちつつ、煮汁または調味汁を確実に浸み込ませることができる。そして、早期に食材を柔らかくし、良好な味付けを実現できるため、省エネ効果も有する。

さらに、排気通路２４を開放可能に閉塞する調圧弁２５と、内鍋１０を加熱する誘導加熱コイル１３および胴ヒータ１４とで調圧機構３１を構成しているため、調圧弁２５の開閉駆動により簡単かつ確実に内鍋１０内を加減圧できる。

（第２実施形態）
図４は第２実施形態の圧力調理器の調理処理を示す。この第２実施形態では、下ゆで工程にて煮込み工程に移行する際に、調圧弁２５により排気通路２４を開放せず、自然減圧（状態Ａ）により徐々に降圧するようにした点で、第１実施形態と相違する。このようにすれば、加圧状態から減圧する際に生じる蒸気（水分）の噴出を防止できる。なお、この自然減圧は、煮込み工程の減圧時にも行うようにしてもよい。

（第３実施形態）
図５は第３実施形態の圧力調理器の調理処理を示す。この第３実施形態では、誘導加熱コイル１３および胴ヒータ１４への通電量を下げ、自然減圧より緩やかな下降勾配で減圧させる軽減圧ステップを、下ゆで工程および煮込み工程に設けた点で各実施形態と相違する。具体的には、下ゆで工程では、下ゆで設定圧力Ｐｂに維持する第１維持時間ｔｂ１Ａが経過すると、設定された第２維持時間ｔｂ１Ｂが経過するまで下ゆで軽減圧ステップを実行した後、大気圧に減圧する。また、煮込み工程では、煮込み第１設定圧力Ｐｓ１に維持する第１維持時間ｔｓ１Ａが経過すると、設定された第２維持時間ｔｓ１Ｂが経過するまで煮込み軽減ステップを実行した後、煮込み第２設定圧力Ｐｓ２に減圧する。このように一旦下ゆで設定圧力Ｐｂまたは煮込み第１設定圧力Ｐｓ１まで加熱することで、食材を柔らかくできる。その後、軽減圧ステップを実行することで、浸み込み効果をある程度残しつつ、急激な圧力変化量を小さくすることで、蓋体１７からのふきこぼれを防止できる。なお、第２維持時間ｔｂ１Ｂ，ｔｓ１Ｂの代わりに、減圧目標圧力を設定してもよい。

（第４実施形態）
図６は第４実施形態の圧力調理器の調理処理を示す。この第４実施形態では、煮込み工程にて、煮込み第１設定圧力Ｐｓ１に維持する維持時間および煮込み第２設定圧力Ｐｓ２に維持する維持時間を設定した点で、各実施形態と相違する。このようにすれば、減圧時に噴出して内蓋２３に溜まった煮汁が、煮込み第２設定圧力Ｐｓ２に維持されている間に内鍋１０内に戻されるため、蓋体１７からのふきこぼれを防止できる。

（第５実施形態）
図７は第５実施形態の圧力調理器の調理処理を示す。この第５実施形態では、煮込み工程にて減圧する煮込み第２設定圧力Ｐｓ２を、煮込み第１設定圧力Ｐｓ１より低く大気圧より高い圧力（例えば1.15ａｔｍ）とした点で各実施形態と相違する。なお、この第４実施形態では、下ゆで工程の終了後に減圧する下ゆで第２設定圧力Ｐｂ２も、下ゆで第１設定圧力Ｐｂ１より低く大気圧より高い圧力（例えば1.15ａｔｍ）としている。このようにすれば、内鍋１０内での急激な圧力変化幅を小さくできるため、蓋体１７からのふきこぼれを防止できる。

（第６実施形態）
図８は第６実施形態の圧力調理器の調理処理を示す。この第６実施形態では、下ゆで工程および煮込み工程を、大気圧より高い異なる圧力で段階的に維持するようにした点で各実施形態と相違する。即ち、下ゆで工程では、最大の下ゆで第１設定圧力Ｐｂ１、下ゆで工程の終了後に減圧する下ゆで第２設定圧力Ｐｂ２、および、第１設定圧力Ｐｂ１より低く第２設定圧力Ｐｂ２より高い中間設定圧力Ｐｂ３に基づいて制御される。また、煮込み工程では、最大の煮込み第１設定圧力Ｐｓ１、減圧する煮込み第２設定圧力Ｐｓ２、および、第１設定圧力Ｐｓ１より低く第２設定圧力Ｐｓ２より高い中間設定圧力Ｐｓ３に基づいて制御される。

具体的には、下ゆで工程では、下ゆで第１設定圧力Ｐｂ１に昇圧すると、第１維持時間ｔｂ１Ａが経過するまで下ゆで第１設定圧力Ｐｂ１を維持する。ついで、内鍋１０内を下ゆで中間圧力Ｐｂ３まで減圧し、第２維持時間ｔｂ１Ｂが経過するまで中間圧力Ｐｂ３を維持する。その後、内鍋１０内を下ゆで第２設定圧力Ｐｂ２まで減圧する。煮込み工程では、煮込み第１設定圧力Ｐｓ１に昇圧すると、第１維持時間ｔｓ１Ａが経過するまで煮込み第１設定圧力Ｐｓ１を維持する。ついで、内鍋１０内を煮込み中間圧力Ｐｓ３まで減圧し、第２維持時間ｔｓ１Ｂが経過するまで中間圧力Ｐｓ３を維持する。その後、内鍋１０内を煮込み第２設定圧力Ｐｓ２まで減圧する。なお、煮込み工程は、この１サイクルを繰り返し実行する。このようにすれば、内鍋１０内での急激な圧力変化幅を小さくできるため、蓋体１７からのふきこぼれを防止できる。

なお、第５および第６実施形態のように、加圧可能な最大の設定圧力Ｐｂ１，Ｐｓ１より低く大気圧より高い中間圧力を設定する場合、例えば調圧機構３１を構成する調圧弁２５を一対配設する。そして、一方の弁座部材２６の通気孔２６ａは、各実施形態と同様に、球状部材２７の離反により内鍋１０内を大気圧と平衡可能な開口面積とする。また、他方の弁座部材２６の通気孔２６ａは、排気抵抗により内鍋１０内が大気圧と平衡されず、約1.15ａｔｍまで昇圧可能な開口面積とする。さらに、各球状部材２７は、内鍋１０の内部圧力が1.30ａｔｍを超えると、弁座部材２６の通気孔２６ａから離反し、排気通路２４を通して蒸気を外部に排出可能な重量とする。このようにすれば、一対のソレノイド２８を個別制御することにより、内鍋１０内を大気圧と平衡した状態、大気圧より高い第１設定圧力Ｐｂ１，Ｐｓ１、これらの間の中間圧力Ｐｂ３，Ｐｓ３に簡単に調整および維持できる。

（第７実施形態）
図９は第７実施形態の圧力調理器の調理処理を示す。この第７実施形態では、下ゆで工程と煮込み工程との間に、内鍋１０内を大気圧状態に維持する非加圧工程である味付け工程を設けた点で各実施形態と相違する。具体的には、調理制御手段であるマイコン３７は、設定された実行時間ｔｂ１が経過するまで第１実施形態と同様の下ゆで工程を実行すると、調圧弁２５により排気通路２４を開放した状態に維持する。そして、設定した実行時間ｔｃが経過するまで味付け工程を実行すると、第１実施形態と同様の煮込み工程に移行する。

この第７実施形態にてマイコン３７は、味付け工程の実行状態を知らせる報知手段の役割を兼ねる。具体的には、マイコン３７は、味付け工程に移行すると、所定時間（例えば６０秒）毎に制御基板３６に実装した圧電ブザーにより報知音を出力するとともに、操作パネル部３２の液晶表示板３４により表示を行う。なお、報知手段としてのマイコン３７は、味付け工程に移行した状態で報知する構成に限定されず、下ゆで工程の終了時に報知音を出力する構成としてもよい。

この第７実施形態では、下ゆで工程の後に大気圧状態に維持する味付け工程を設けているため、下ゆでした食材に煮汁または調味汁を馴染ませることができる。また、この味付け工程に移行した状態で蓋体１７を開放して調味料を投入し、味付けすることができるため、種々の調理メニューに対応可能である。

なお、本発明の圧力調理器は、前記実施形態の構成に限定されず、種々の変更が可能である。

例えば、第７実施形態では、第１実施形態と同様の下ゆで工程および煮込み工程の間に、大気圧状態に維持する味付け工程を設ける構成としたが、この味付け工程を設ける構成は、第２から第６実施形態にも適用可能である。また、第１から第６実施形態の下ゆで工程と、第１から第６実施形態の煮込み工程とは、希望に応じて組み合わせて構成することも可能である。さらに、各調理処理を実行する圧力調理器の構成、特に、内鍋１０内を所定圧力に維持する調圧機構３１の構成は、種々の変更が可能である。

１０…内鍋
１１…調理器本体
１２…収容部
１３…誘導加熱コイル（加熱手段）
１４…胴ヒータ（加熱手段）
１５…鍋用温度センサ（温度検出手段）
１６…ロック受部
１７…蓋体
１８…ヒンジ接続部
１９…操作部材
２０…ロック部材
２１…放熱板
２２…圧力センサ（圧力検出手段）
２３…内蓋
２４…排気通路
２５…調圧弁
２６…弁座部材
２６ａ…通気孔
２７…球状部材
２８…ソレノイド
２９…ロッド
３０…枠体
３１…調圧機構（調圧手段）
３２…操作パネル部
３３…スイッチ
３４…液晶表示板
３５…ホルダー
３６…制御基板
３７…マイコン（調理制御手段）
３８…ＲＯＭ
Ｐｂ，Ｐｂ１…下ゆで第１設定圧力
Ｐｂ２…下ゆで第２設定圧力
Ｐｂ３…下ゆで第３設定圧力
Ｐｓ１…煮込み第１設定圧力
Ｐｓ２…煮込み第２設定圧力
Ｐｓ３…煮込み第３設定圧力

Claims

調理物を収容する内鍋と、
前記内鍋内を大気圧から大気圧より高い圧力に調整可能な調圧手段と、
前記調圧手段により前記内鍋の内圧を大気圧より高い加圧状態に維持する下ゆで工程を実行した後、前記調圧手段により前記内鍋の内圧を大気圧より高い第１設定圧力および第１設定圧力より低い第２設定圧力の間で加圧および減圧を繰り返す煮込み工程を実行する調理制御手段と、
を備えることを特徴とする圧力調理器。
前記調理制御手段は、前記下ゆで工程にて加える平均圧力を、前記煮込み工程にて加える平均圧力より高くすることを特徴とする請求項１に記載の圧力調理器。
前記調理制御手段は、前記下ゆで工程にて加える最大圧力を、前記煮込み工程にて加える最大圧力以上とすることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の圧力調理器。
前記調理制御手段は、前記下ゆで工程と前記煮込み工程との間で、前記内鍋内を大気圧状態に維持する非加圧工程を実行することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の圧力調理器。
前記非加圧工程は、調味料を投入可能な味付け工程であることを特徴とする請求項４に記載の圧力調理器。