CN105877476A - 压力烹饪器具及其的烹饪控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压力烹饪器具的烹饪控制方法，包括以下步骤：进入加热工序中时，控制加热装置以第一功率进行加热，直至检测到的压力烹饪器具内的压力和温度中的至少一个参数满足预设的升压要求；进入升压工序中时，控制加热装置以第二功率进行加热，直至检测到的至少一个参数满足预设的保压要求；进入保压工序中时，通过控制所述加热装置以控制至少一个参数保持不变，直至到达预设的保压时间；进入沸腾工序中时，控制加热装置和降压装置以使压力烹饪器具进行有压沸腾，直至到达预设的沸腾时间。该烹饪控制方法能够解决现有压力烹饪器具烹饪出来的食物汤水不浓的问题，使更多的营养物质溶于汤水中，便于人体吸收。本发明还公开一种压力烹饪器具。

Description

压力烹饪器具及其的烹饪控制方法

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域，特别涉及一种压力烹饪器具的烹饪控制方法以及一种压力烹饪器具。

背景技术

目前的压力烹饪器具例如电压力锅煮汤的烹饪过程是：加热→起压→保压→保温，或者加热→起压→保压→降压→保温。但是，整个烹饪过程中都没有剧烈沸腾，从而导致烹饪出来的食物不但从感官上汤水不浓，而且在烹饪肉类食物时肉类中的营养物质很少溶于汤水中，不利于人体的吸收。

因此，需要对现有技术中的电压力锅的烹饪技术进行改进。

发明内容

本发明的目的旨在至少解决上述的技术缺陷之一。

为此，本发明的第一个目的在于提出一种压力烹饪器具的烹饪控制方法，能够解决现有压力烹饪器具烹饪出来的食物汤水不浓的问题，使更多的营养物质溶于汤水中，便于人体吸收。

本发明的第二个目的在于提出一种压力烹饪器具。

为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种压力烹饪器具的烹饪控制方法，其中，所述压力烹饪器具包括加热装置和降压装置，所述烹饪控制方法包括以下步骤：S1，在控制所述压力烹饪器具进入加热工序中时，控制所述加热装置以第一功率进行加热，直至检测到的所述压力烹饪器具内的压力和温度中的至少一个参数满足预设的升压要求；S2，在控制所述压力烹饪器具进入升压工序中时，控制所述加热装置以第二功率进行加热，直至检测到的所述至少一个参数满足预设的保压要求，其中，所述第二功率小于所述第一功率；S3，在控制所述压力烹饪器具进入保压工序中时，通过控制所述加热装置以控制所述至少一个参数保持不变，直至到达预设的保压时间；S4，在控制所述压力烹饪器具进入沸腾工序中时，控制所述加热装置和所述降压装置以使所述压力烹饪器具进行有压沸腾，直至到达预设的沸腾时间。

根据本发明实施例的压力烹饪器具的烹饪控制方法，包括加热工序、升压工序、保压工序和沸腾工序，并且在控制压力烹饪器具进入沸腾工序中时，控制加热装置和降压装置以使压力烹饪器具进行有压沸腾，通过使得压力烹饪器具内的压力和/或温度急剧变化而使得压力烹饪器具内产生激烈的沸腾现象，从而使得更多的营养物质溶于汤水中，解决了现有压力烹饪器具烹饪出来的食物汤水不浓的问题，并且使得汤水中存在较多的游离氨基酸、游离脂肪酸等营养物质，便于人体吸收，提高了压力烹饪器具烹饪出食物的营养价值。

根据本发明的一个实施例，所述预设的升压要求包括所述压力烹饪器具内的压力大于大气压力P0和/或所述压力烹饪器具内的温度大于水沸点温度T0，所述预设的保压要求包括所述压力烹饪器具内的压力大于等于预设保压压力Ps和/或所述压力烹饪器具内的温度大于预设保压温度Ts。

其中，P0+5Kpa≤Ps≤P0+100Kpa，T0+1℃≤Ts≤P0+20℃。

并且，根据本发明的一个实施例，在控制所述压力烹饪器具进行有压沸腾时，控制所述加热装置和所述降压装置同时进行工作。

根据本发明的一个实施例，在控制所述压力烹饪器具进行有压沸腾时，通过控制所述降压装置开启和关闭以使所述压力烹饪器具内的压力保持在预设的压力区间和/或所述压力烹饪器具内的温度保持在预设的温度区间，其中，所述预设的压力区间的上限小于等于所述预设保压压力Ps，所述预设的压力区间的下限大于等于所述大气压力P0，所述预设的温度区间的上限小于等于所述预设保压温度Ts，所述预设的温度区间的下限大于等于所述水沸点温度T0。

在本发明的一些实施例中，所述降压装置包括排气装置、水冷装置和风冷装置中的一种或多种。

为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出的一种压力烹饪器具，包括：检测装置，所述检测装置用于检测所述压力烹饪器具内的压力和温度中的至少一个参数；加热装置；降压装置；控制装置，所述控制装置分别与所述检测装置、所述加热装置和所述降压装置相连，其中，在所述控制装置控制所述压力烹饪器具进入加热工序中时，所述控制装置控制所述加热装置以第一功率进行加热，直至所述检测装置检测到的所述压力烹饪器具内的压力和温度中的至少一个参数满足预设的升压要求；在所述控制装置控制所述压力烹饪器具进入升压工序中时，所述控制装置控制所述加热装置以第二功率进行加热，直至所述检测装置检测到的所述至少一个参数满足预设的保压要求，其中，所述第二功率小于所述第一功率；在所述控制装置控制所述压力烹饪器具进入保压工序中时，所述控制装置通过控制所述加热装置以控制所述至少一个参数保持不变，直至到达预设的保压时间；在所述控制装置控制所述压力烹饪器具进入沸腾工序中时，所述控制装置控制所述加热装置和所述降压装置以使所述压力烹饪器具进行有压沸腾，直至到达预设的沸腾时间。

根据本发明实施例的压力烹饪器具，其烹饪过程包括加热工序、升压工序、保压工序和沸腾工序，并且在控制压力烹饪器具进入沸腾工序中时，控制装置控制加热装置和降压装置以使压力烹饪器具进行有压沸腾，因此，通过使得压力烹饪器具内的压力和/或温度急剧变化而使得压力烹饪器具内产生激烈的沸腾现象，从而使得更多的营养物质溶于汤水中，解决了现有压力烹饪器具烹饪出来的食物汤水不浓的问题，并且使得汤水中存在较多的游离氨基酸、游离脂肪酸等营养物质，便于人体吸收，提高了压力烹饪器具烹饪出食物的营养价值。

根据本发明的一个实施例，所述检测装置包括压力检测模块和/或温度检测模块，所述预设的升压要求包括所述压力烹饪器具内的压力大于大气压力P0和/或所述压力烹饪器具内的温度大于水沸点温度T0，所述预设的保压要求包括所述压力烹饪器具内的压力大于等于预设保压压力Ps和/或所述压力烹饪器具内的温度大于预设保压温度Ts。

其中，P0+5Kpa≤Ps≤P0+100Kpa，T0+1℃≤Ts≤P0+20℃。

根据本发明的一个实施例，在控制所述压力烹饪器具进行有压沸腾时，所述控制装置控制所述加热装置和所述降压装置同时进行工作。

根据本发明的一个实施例，在控制所述压力烹饪器具进行有压沸腾时，所述控制装置通过控制所述降压装置开启和关闭以使所述压力烹饪器具内的压力保持在预设的压力区间和/或所述压力烹饪器具内的温度保持在预设的温度区间，其中，所述预设的压力区间的上限小于等于所述预设保压压力Ps，所述预设的压力区间的下限大于等于所述大气压力P0，所述预设的温度区间的上限小于等于所述预设保压温度Ts，所述预设的温度区间的下限大于等于所述水沸点温度T0。

在本发明的一些实施例中，所述降压装置包括排气装置、水冷装置和风冷装置中的一种或多种。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本发明实施例的压力烹饪器具的烹饪控制方法的流程图；

图2为根据本发明一个实施例的压力烹饪器具内的压力/温度随时间变化的曲线示意图；

图3为根据本发明另一个实施例的压力烹饪器具内的压力/温度随时间变化的曲线示意图；以及

图4为根据本发明实施例的压力烹饪器具的方框示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例，这样第一和第二特征可能不是直接接触。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面参照附图来描述根据本发明实施例提出的压力烹饪器具的烹饪控制方法以及压力烹饪器具。

图1为根据本发明实施例的压力烹饪器具的烹饪控制方法的流程图。其中，该压力烹饪器具包括加热装置和降压装置，并且可以为电压力锅。如图1所示，该压力烹饪器具的烹饪控制方法包括以下步骤：

S1，在控制压力烹饪器具进入加热工序中时，控制加热装置以第一功率进行加热，直至检测到的压力烹饪器具内的压力和温度中的至少一个参数满足预设的升压要求。

其中，预设的升压要求包括压力烹饪器具内的压力大于大气压力P0和/或压力烹饪器具内的温度大于水沸点温度T0。也就是说，压力烹饪器具内的压力和温度中的至少一个参数满足预设的升压要求，即为，压力烹饪器具内的压力大于大气压力P0和/或压力烹饪器具内的温度大于水沸点温度T0。

S2，在控制压力烹饪器具进入升压工序中时，控制加热装置以第二功率进行加热，直至检测到的至少一个参数满足预设的保压要求，其中，第二功率小于第一功率。

其中，预设的保压要求包括压力烹饪器具内的压力大于等于预设保压压力Ps和/或压力烹饪器具内的温度大于预设保压温度Ts。也就是说，压力烹饪器具内的压力和温度中的至少一个参数满足预设的保压要求，即为，压力烹饪器具内的压力大于等于预设保压压力Ps和/或压力烹饪器具内的温度大于预设保压温度Ts。

S3，在控制压力烹饪器具进入保压工序中时，通过控制加热装置以控制至少一个参数保持不变，直至到达预设的保压时间。即言，在压力烹饪器具进入保压工序中，通过控制加热装置使得压力烹饪器具内的压力维持在预设的保压压力Ps和/或压力烹饪器具内的温度维持在预设的保压温度Ts。

S4，在控制压力烹饪器具进入沸腾工序中时，控制加热装置和降压装置以使压力烹饪器具进行有压沸腾，直至到达预设的沸腾时间。其中，有压沸腾是指，在压力烹饪器具进入沸腾工序中时，压力烹饪器具内的压力大于大气压力P0。

因此，在本发明的实施例中，如图2或图3所示，可将压力烹饪器具例如电压力锅的整个烹饪过程分为：加热工序、升压工序、保压工序、沸腾工序。

加热工序：压力烹饪器具中的控制装置例如微控制器控制加热装置进行大火力加热例如以第一功率进行加热，检测装置检测锅内的压力和/或温度，直到电压力锅内的压力大于大气压力(即P>P0)和/或锅内的温度大于水沸点温度(即T>T0)，进入升压工序；

升压工序：微控制器控制加热装置进行降火力(相对于加热工序)加热例如以第二功率进行加热，检测装置检测锅内的压力和/或温度，直到电压力锅内的压力大于或等于预设保压压力(即P≥Ps)和/或锅内的温度大于预设保压温度(即T>Ts)后，进入保压工序；

保压工序：计时器开始计时，微控制器控制加热装置进行小火力加热，使电压力锅内的压力维持预设保压压力和/或锅内的温度维持预设保压温度(例如在锅内的压力/温度大于预设保压压力/保压温度时，关闭加热装置，在锅内的压力/温度小于预设保压压力/保压温度时，开启加热装置，从而维持锅内的压力在预设保压压力，或者维持锅内的温度在预设保压温度)，直到保压工序时间大于或等于预设的保压时间时(即t≥tbs)，进入沸腾工序；

沸腾工序：计时器开始计时，微控制器通过控制降压装置和加热装置使得锅内的压力/温度急剧变化，从而在锅内会产生伴随压力/温度急剧变化的激烈沸腾现象，水和其他食物通过由该沸腾现象产生的气泡剧烈的撞击固体食物，而固体食物在经过保压工序过程中的高压/高温后，变得松软，进而在气泡剧烈的撞击下，使固体食物逐渐被撕烂，从而使水与被撕烂的食物融合在一起，汤水变得浓稠，并使游离氨基酸、游离脂肪酸等营养物质溶于汤水中，直到沸腾工序时间大于或等于预设的沸腾时间时(t≥tfs)，结束整个烹饪过程。

因此，本发明实施例的压力烹饪器具的烹饪控制方法可适用于煲汤等烹饪过程，沸腾充分，使得汤水中存在较多的游离氨基酸、游离脂肪酸等营养物质，便于人体吸收。

根据本发明的一个实施例，如图2所示，在压力烹饪器具的沸腾工序中，为使沸腾程度更加剧烈，在控制压力烹饪器具进行有压沸腾时，可控制加热装置和降压装置同时进行工作，使得锅内的压力/温度急剧变化。

根据本发明的另一个实施例，如图3所示，在控制压力烹饪器具进行有压沸腾时，通过控制降压装置开启和关闭以使压力烹饪器具内的压力保持在预设的压力区间和/或压力烹饪器具内的温度保持在预设的温度区间，其中，预设的压力区间的上限小于等于预设保压压力Ps，预设的压力区间的下限大于等于大气压力P0，预设的温度区间的上限小于等于预设保压温度Ts，预设的温度区间的下限大于等于水沸点温度T0。也就是说，在沸腾工序设置沸腾温度/压力区间，即当压力烹饪器具内的压力/温度大于等于预设保压压力/保压温度时(即P≥Ps或T≥Ts)开启降压装置，当压力烹饪器具内的压力/温度小于预设压力/温度时(即P≤Pl或T≤Tl)关闭降压装置，使得压力烹饪器具内的温度保持在Tl≤T≤Ts或压力保持在Pl≤P≤Ps的范围内，其中，T0≤Tl≤Ts,P0≤Pl≤Ps。

具体地，根据本发明的一个示例，P0+5Kpa≤Ps≤P0+100Kpa，T0+1℃≤Ts≤P0+20℃，0≤tbs≤60分，5≤tfs≤60分。

其中，大气压力P0与海拔高度相关，例如海拔高度为0米时，P0＝101324.7pa或760mmHg。大气压力P0与海拔高度之间的关系如下表1所示。

表1

并且，水沸点温度T0也与海拔高度相关，例如海拔高度为0米时，T0＝100℃。水沸点温度T0与海拔高度之间的关系如下表2所示。

表2

海拔高度(m)	水沸点温度(℃)
		0	100
1500	95

2000	93
		3000	91
4000	88
		5000	83
6000	80

在本发明的实施例中，加热装置可以是热盘装置、红外装置或IH加热装置中的任意一种，降压装置可包括排气装置、水冷装置和风冷装置中的一种或多种。

根据本发明实施例的压力烹饪器具的烹饪控制方法，包括加热工序、升压工序、保压工序和沸腾工序，并且在控制压力烹饪器具进入沸腾工序中时，控制加热装置和降压装置以使压力烹饪器具进行有压沸腾，通过使得压力烹饪器具内的压力和/或温度急剧变化而使得压力烹饪器具内产生激烈的沸腾现象，从而使得更多的营养物质溶于汤水中，解决了现有压力烹饪器具烹饪出来的食物汤水不浓的问题，并且使得汤水中存在较多的游离氨基酸、游离脂肪酸等营养物质，便于人体吸收，提高了压力烹饪器具烹饪出食物的营养价值。

图4为根据本发明实施例的压力烹饪器具的方框示意图。如图4所示，该压力烹饪器具包括检测装置10、加热装置20、降压装置30和控制装置40。

其中，检测装置10用于检测压力烹饪器具内的压力和温度中的至少一个参数。根据本发明的一个实施例，检测装置10可包括压力检测模块101和/或温度检测模块102。

如图4所示，控制装置40分别与检测装置10、加热装置20和降压装置30相连，其中，在控制装置40控制压力烹饪器具进入加热工序中时，控制装置40控制加热装置20以第一功率进行加热，直至检测装置10检测到的压力烹饪器具内的压力和温度中的至少一个参数满足预设的升压要求；在控制装置40控制压力烹饪器具进入升压工序中时，控制装置40控制加热装置20以第二功率进行加热，直至检测装置10检测到的至少一个参数满足预设的保压要求，其中，第二功率小于第一功率；在控制装置40控制压力烹饪器具进入保压工序中时，控制装置40通过控制加热装置20以控制至少一个参数保持不变，直至到达预设的保压时间tbs；在控制装置40控制压力烹饪器具进入沸腾工序中时，控制装置40控制加热装置20和降压装置30以使压力烹饪器具进行有压沸腾，直至到达预设的沸腾时间tfs。

根据本发明的一个实施例，预设的升压要求包括压力烹饪器具内的压力大于大气压力P0和/或压力烹饪器具内的温度大于水沸点温度T0。也就是说，压力烹饪器具内的压力和温度中的至少一个参数满足预设的升压要求，即为，压力烹饪器具内的压力大于大气压力P0和/或压力烹饪器具内的温度大于水沸点温度T0。

并且，预设的保压要求包括压力烹饪器具内的压力大于等于预设保压压力Ps和/或压力烹饪器具内的温度大于预设保压温度Ts。也就是说，压力烹饪器具内的压力和温度中的至少一个参数满足预设的保压要求，即为，压力烹饪器具内的压力大于等于预设保压压力Ps和/或压力烹饪器具内的温度大于预设保压温度Ts。

其中，具体地，P0+5Kpa≤Ps≤P0+100Kpa，T0+1℃≤Ts≤P0+20℃，0≤tbs≤60分，5≤tfs≤60分。

在本发明的实施例中，如图2或图3所示，可将压力烹饪器具例如电压力锅的整个烹饪过程分为：加热工序、升压工序、保压工序、沸腾工序。

根据本发明的一个实施例，如图2所示，在压力烹饪器具的沸腾工序中，为使沸腾程度更加剧烈，在控制压力烹饪器具进行有压沸腾时，控制装置40可控制加热装置20和降压装置30同时进行工作，使得锅内的压力/温度急剧变化。

根据本发明的另一个实施例，如图3所示，在控制压力烹饪器具进行有压沸腾时，控制装置40通过控制降压装置30开启和关闭以使压力烹饪器具内的压力保持在预设的压力区间和/或压力烹饪器具内的温度保持在预设的温度区间，其中，预设的压力区间的上限小于等于预设保压压力Ps，预设的压力区间的下限大于等于大气压力P0，预设的温度区间的上限小于等于预设保压温度Ts，预设的温度区间的下限大于等于水沸点温度T0。也就是说，在沸腾工序设置沸腾温度/压力区间，即当压力烹饪器具内的压力/温度大于等于预设保压压力/保压温度时(即P≥Ps或T≥Ts)开启降压装置，当压力烹饪器具内的压力/温度小于预设压力/温度时(即P≤Pl或T≤Tl)关闭降压装置，使得压力烹饪器具内的温度保持在Tl≤T≤Ts或压力保持在Pl≤P≤Ps的范围内，其中，T0≤Tl≤Ts,P0≤Pl≤Ps。

需要说明的是，在本发明的实施例中，有压沸腾是指，在压力烹饪器具进入沸腾工序中时，压力烹饪器具内的压力大于大气压力P0。

其中，大气压力P0与海拔高度相关，例如海拔高度为0米时，P0＝101324.7pa或760mmHg。大气压力P0与海拔高度之间的关系如上表1所示。

并且，水沸点温度T0也与海拔高度相关，例如海拔高度为0米时，T0＝100℃。水沸点温度T0与海拔高度之间的关系如上表2所示。

在本发明的实施例中，加热装置可以是热盘装置、红外装置或IH加热装置中的任意一种，降压装置可包括排气装置、水冷装置和风冷装置中的一种或多种。并且，用于计时的计时器可以集成在控制装置例如微控制器中，也可以单独设置。

根据本发明实施例的压力烹饪器具，其烹饪过程包括加热工序、升压工序、保压工序和沸腾工序，并且在控制压力烹饪器具进入沸腾工序中时，控制装置控制加热装置和降压装置以使压力烹饪器具进行有压沸腾，因此，通过使得压力烹饪器具内的压力和/或温度急剧变化而使得压力烹饪器具内产生激烈的沸腾现象，从而使得更多的营养物质溶于汤水中，解决了现有压力烹饪器具烹饪出来的食物汤水不浓的问题，并且使得汤水中存在较多的游离氨基酸、游离脂肪酸等营养物质，便于人体吸收，提高了压力烹饪器具烹饪出食物的营养价值。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (12)

1.一种压力烹饪器具的烹饪控制方法，其特征在于，所述压力烹饪器具包括加热装置和降压装置，所述烹饪控制方法包括以下步骤：

S1，在控制所述压力烹饪器具进入加热工序中时，控制所述加热装置以第一功率进行加热，直至检测到的所述压力烹饪器具内的压力和温度中的至少一个参数满足预设的升压要求；

S2，在控制所述压力烹饪器具进入升压工序中时，控制所述加热装置以第二功率进行加热，直至检测到的所述至少一个参数满足预设的保压要求，其中，所述第二功率小于所述第一功率；

S3，在控制所述压力烹饪器具进入保压工序中时，通过控制所述加热装置以控制所述至少一个参数保持不变，直至到达预设的保压时间；

S4，在控制所述压力烹饪器具进入沸腾工序中时，控制所述加热装置和所述降压装置以使所述压力烹饪器具进行有压沸腾，直至到达预设的沸腾时间。

2.如权利要求1所述的压力烹饪器具的烹饪控制方法，其特征在于，所述预设的升压要求包括所述压力烹饪器具内的压力大于大气压力P0和/或所述压力烹饪器具内的温度大于水沸点温度T0，所述预设的保压要求包括所述压力烹饪器具内的压力大于等于预设保压压力Ps和/或所述压力烹饪器具内的温度大于预设保压温度Ts。

3.如权利要求2所述的压力烹饪器具的烹饪控制方法，其特征在于，其中，P0+5Kpa≤Ps≤P0+100Kpa，T0+1℃≤Ts≤P0+20℃。

4.如权利要求1所述的压力烹饪器具的烹饪控制方法，其特征在于，在控制所述压力烹饪器具进行有压沸腾时，控制所述加热装置和所述降压装置同时进行工作。

5.如权利要求2所述的压力烹饪器具的烹饪控制方法，其特征在于，在控制所述压力烹饪器具进行有压沸腾时，通过控制所述降压装置开启和关闭以使所述压力烹饪器具内的压力保持在预设的压力区间和/或所述压力烹饪器具内的温度保持在预设的温度区间，其中，所述预设的压力区间的上限小于等于所述预设保压压力Ps，所述预设的压力区间的下限大于等于所述大气压力P0，所述预设的温度区间的上限小于等于所述预设保压温度Ts，所述预设的温度区间的下限大于等于所述水沸点温度T0。

6.如权利要求1-5中任一项所述的压力烹饪器具的烹饪控制方法，其特征在于，所述降压装置包括排气装置、水冷装置和风冷装置中的一种或多种。

7.一种压力烹饪器具，其特征在于，包括：

检测装置，所述检测装置用于检测所述压力烹饪器具内的压力和温度中的至少一个参数；

加热装置；

降压装置；

控制装置，所述控制装置分别与所述检测装置、所述加热装置和所述降压装置相连，其中，

在所述控制装置控制所述压力烹饪器具进入加热工序中时，所述控制装置控制所述加热装置以第一功率进行加热，直至所述检测装置检测到的所述压力烹饪器具内的压力和温度中的至少一个参数满足预设的升压要求；

在所述控制装置控制所述压力烹饪器具进入升压工序中时，所述控制装置控制所述加热装置以第二功率进行加热，直至所述检测装置检测到的所述至少一个参数满足预设的保压要求，其中，所述第二功率小于所述第一功率；

在所述控制装置控制所述压力烹饪器具进入保压工序中时，所述控制装置通过控制所述加热装置以控制所述至少一个参数保持不变，直至到达预设的保压时间；

在所述控制装置控制所述压力烹饪器具进入沸腾工序中时，所述控制装置控制所述加热装置和所述降压装置以使所述压力烹饪器具进行有压沸腾，直至到达预设的沸腾时间。

8.如权利要求7所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述检测装置包括压力检测模块和/或温度检测模块，所述预设的升压要求包括所述压力烹饪器具内的压力大于大气压力P0和/或所述压力烹饪器具内的温度大于水沸点温度T0，所述预设的保压要求包括所述压力烹饪器具内的压力大于等于预设保压压力Ps和/或所述压力烹饪器具内的温度大于预设保压温度Ts。

9.如权利要求8所述的压力烹饪器具，其特征在于，其中，P0+5Kpa≤Ps≤P0+100Kpa，T0+1℃≤Ts≤P0+20℃。

10.如权利要求7所述的压力烹饪器具，其特征在于，在控制所述压力烹饪器具进行有压沸腾时，所述控制装置控制所述加热装置和所述降压装置同时进行工作。

11.如权利要求8所述的压力烹饪器具，其特征在于，在控制所述压力烹饪器具进行有压沸腾时，所述控制装置通过控制所述降压装置开启和关闭以使所述压力烹饪器具内的压力保持在预设的压力区间和/或所述压力烹饪器具内的温度保持在预设的温度区间，其中，所述预设的压力区间的上限小于等于所述预设保压压力Ps，所述预设的压力区间的下限大于等于所述大气压力P0，所述预设的温度区间的上限小于等于所述预设保压温度Ts，所述预设的温度区间的下限大于等于所述水沸点温度T0。

12.如权利要求7-11中任一项所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述降压装置包括排气装置、水冷装置和风冷装置中的一种或多种。