CN107298845A - 耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体及其制备方法，所述耐油耐候热塑性聚氨酯复合材料的原料组成及含量如下，按重量份数计算：大分子多元醇40～70份；大分子紫外稳定剂0.05～1份；异氰酸酯5～50份；小分子扩链剂3～30份；抗氧剂0～1份；水解稳定剂0～1份；催化剂0～100ppm。本发明不仅在接触汽油、柴油、航空煤油后能够长期保持热塑性聚氨酯弹性体本身良好的机械性能，而且对油品无污染，油品胶质含量低；经过长期油品浸泡后，所制备的耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体仍然具有良好的耐候特性，耐紫外光辐射性能不受影响，各种稳定剂不会被油品大量萃取流失造成稳定性能失效，具有耐油耐候特性。

Description

耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种弹性体及其制备方法，特别是涉及一种耐油耐候聚氨酯 热塑性弹性体及其制备方法。
背景技术
目前软体储油囊被用于军事、科研考察、抗震救灾等多种领域，必须有 能力满足在极其苛刻的条件下长期储存碳氢系燃料如喷漆燃料、汽油、柴油 等要求，目前应用于软体储油囊的弹性体，多采用可以提供高强度、高弹性 等性能的热塑性聚氨酯弹性体，但其耐候性、耐紫外辐射能力略差，通常需 要添加助剂，但油品长期储存会将材料中的助剂抽提出来析出胶质，使聚合 物稳定性下降，缩短储油囊的预期使用寿命；并且油品浸泡接触聚合物导致 萃取出的胶质对油品品质有影响，降低油品质量；此外普通的热塑性聚氨酯弹性体耐紫外辐射能力差，户外放置时，日晒雨淋更加速其老化，使得弹性 体由表及里的发生龟裂，进而失去其原有性能；因此，长期浸油的条件下热 塑性聚氨酯的耐候性、耐紫外辐射能力有待提高，以及长期接触油品(汽油、 柴油、航空煤油等)导致材料胶质析出从而污染油品等问题急需解决。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体 及其制备方法，其不仅在接触汽油、柴油、航空煤油后能够长期保持热塑性 聚氨酯弹性体本身良好的机械性能，而且对油品无污染，油品胶质含量低； 经过长期油品浸泡后，所制备的耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体仍然具有良好 的耐候特性，耐紫外光辐射性能不受影响，各种稳定剂不会被油品大量萃取 流失造成稳定性能失效，具有优异的耐油耐候特性，可长期在日晒光照下使 用；本发明制备工艺稳定，设备要求低，适合工业化生产。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种耐油耐候聚氨 酯热塑性弹性体，其包括所述耐油耐候热塑性聚氨酯复合材料的原料组成及 含量如下，按重量份数计算：
优选地，所述耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体以大分子多元醇为热塑性聚 氨酯软段，以异氰酸酯和小分子扩链剂为热塑性聚氨酯硬段，并加入大分子 紫外稳定剂和抗氧剂。
优选地，所述大分子多元醇为分子量为500～5000g/mol的聚四氢呋喃 醚二醇、聚氧化丙烯二醇、四氢呋喃-氧化丙烯共聚醚二醇、聚氧四亚甲基 醚二醇、聚碳酸酯二醇、聚己内酯二醇、聚己二酸乙二醇酯二醇、聚己二酸 丁二醇酯二醇、聚己二酸乙二醇丙二醇酯二醇、聚己二酸乙二醇丁二醇酯二 醇中的一种或多种的组合。
优选地，所述大分子紫外稳定剂是2-(4，6-双(2，4-二甲基苯基)-1，3，5-三嗪 -2-基)-5-辛氧基酚、聚丁二酸(4-羟乙基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯、双 (1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、聚{[6-[(1，1，3，3-四甲基丁基)氨 基]]-1，3，5-三嗪-2，4-[(2，2，6，6，-四甲基-哌啶基)亚氨基]-1，6-己二撑[(2，2，6，6-四 甲基-4-哌啶基)亚氨基]}以及其他分子量大于500的光稳定剂其中的一种或 多种组合。
优选地，所述小分子扩链剂为乙二醇、1，2-丙二醇、1，3-丙二醇、1， 4-丁二醇、2，2-二甲基戊二醇、1，6-己二醇、环己烷二甲醇、二甘醇、丙 三醇、乙二胺、三乙醇胺、三异丙醇胺、二乙基甲苯二胺、N-甲基二乙醇胺 中的一种或多种的组合。
优选地，所述异氰酸酯是二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、异 弗尔酮二异氰酸酯、己二异氰酸酯、1，5-萘二异氰酸酯、对苯二异氰酸酯、 二甲基联苯二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯中的一种或多种的组合。
优选地，所述水解稳定剂是碳化二亚胺、苯基缩水甘油醚、双酚A双缩 水甘油醚、四苯基缩水甘油醚基乙烷、伽玛-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅 烷中的一种或多种的组合。
优选地，所述抗氧剂是抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1098、抗氧 剂168、抗氧剂1520的一种或多种的组合。
优选地，所述催化剂是辛酸亚锡、三亚乙基二胺或二月桂酸二丁基锡。
本发明还提供一种耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体的制备方法，其包括以 下步骤：
步骤一，称取40～70份大分子多元醇、3～30份小分子扩链剂、0.05～ 1份大分子紫外稳定剂、0～1份抗氧剂、0～1份水解稳定剂、0～100百万分比 浓度催化剂，分别放置于30～150℃条件下脱水2～4小时；
步骤二，将熔融脱水后的大分子多元醇、小分子扩链剂以及50～120℃ 下熔融的5～50份异氰酸酯加入双螺杆反应挤出机中进行反应，同时加入大 分子紫外稳定剂、抗氧剂、水解稳定剂、催化剂，挤出温度为130～250℃；
步骤三，在双螺杆反应挤出机中将混合物熔体熔融充分混合，经水下切 粒得到热塑性聚氨酯复合材料颗粒；
步骤四，将所得热塑性聚氨酯复合材料颗粒置于60～200℃的烘箱中烘 干、熟化4～72小时，得到所需耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体。
本发明的积极进步效果在于：
本发明不仅在接触汽油、柴油、航空煤油后能够长期保持热塑性聚氨酯 弹性体本身良好的机械性能，而且对油品无污染，油品胶质含量低；经过长 期油品浸泡后，所制备的耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体仍然具有良好的耐候 特性，耐紫外光辐射性能不受影响，各种稳定剂不会被油品大量萃取流失造 成稳定性能失效，具有优异的耐油耐候特性，可长期在日晒光照下使用；本 发明制备工艺稳定，设备要求低，适合工业化生产。
具体实施方式
下面给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
本发明耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体包括所述耐油耐候热塑性聚氨酯 复合材料的原料组成及含量如下，按重量份数计算：
所述耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体以大分子多元醇为热塑性聚氨酯软 段，以异氰酸酯和小分子扩链剂为热塑性聚氨酯硬段，并加入大分子紫外稳 定剂和抗氧剂。
所述大分子多元醇为分子量为500～5000g/mol的聚四氢呋喃醚二醇、 聚氧化丙烯二醇、四氢呋喃-氧化丙烯共聚醚二醇、聚氧四亚甲基醚二醇、 聚碳酸酯二醇、聚己内酯二醇、聚己二酸乙二醇酯二醇、聚己二酸丁二醇酯 二醇、聚己二酸乙二醇丙二醇酯二醇、聚己二酸乙二醇丁二醇酯二醇中的一 种或多种的组合，方便选择。
所述大分子紫外稳定剂是2-(4，6-双(2，4-二甲基苯基)-1，3，5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚、聚丁二酸(4-羟乙基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯、双(1，2，2，6，6- 五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、聚{[6-[(1，1，3，3-四甲基丁基)氨基]]-1，3，5-三嗪 -2，4-[(2，2，6，6，-四甲基-哌啶基)亚氨基]-1，6-己二撑[(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基) 亚氨基]}以及其他分子量大于500的光稳定剂其中的一种或多种组合，方便 选择。
所述小分子扩链剂为乙二醇、1，2-丙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、 2，2-二甲基戊二醇、1，6-己二醇、环己烷二甲醇、二甘醇、丙三醇、乙二 胺、三乙醇胺、三异丙醇胺、二乙基甲苯二胺、N-甲基二乙醇胺中的一种或 多种的组合，方便选择。
所述异氰酸酯是二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、异弗尔酮二 异氰酸酯、己，方便选择二异氰酸酯、1，5-萘二异氰酸酯、对苯二异氰酸 酯、二甲基联苯二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯中的一种或多种的组合， 方便选择。
所述水解稳定剂是碳化二亚胺、苯基缩水甘油醚、双酚A双缩水甘油醚、 四苯基缩水甘油醚基乙烷、伽玛-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷中的一种 或多种的组合。
所述抗氧剂是抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1098、抗氧剂168、 抗氧剂1520的一种或多种的组合。
所述催化剂是辛酸亚锡、三亚乙基二胺或二月桂酸二丁基锡。
本发明耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体的制备方法包括以下步骤：
步骤一，称取40～70份大分子多元醇、3～30份小分子扩链剂、0.05～ 1份大分子紫外稳定剂、0～1份抗氧剂、0～1份水解稳定剂、0～100百万分比 浓度催化剂，分别放置于30～150℃条件下脱水2～4小时；
步骤二，将熔融脱水后的大分子多元醇、小分子扩链剂以及50～120℃ 下熔融的5～50份异氰酸酯加入双螺杆反应挤出机中进行反应，同时加入大 分子紫外稳定剂、抗氧剂、水解稳定剂、催化剂，挤出温度为130～250℃；
步骤三，在双螺杆反应挤出机中将混合物熔体熔融充分混合，经水下切 粒得到热塑性聚氨酯复合材料颗粒；
步骤四，将所得热塑性聚氨酯复合材料颗粒置于60～200℃的烘箱中烘 干、熟化4～72小时，得到所需耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体。
实施例一
本发明提出一种耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体，按重量比取原料：40 份聚己二酸丁二醇酯二醇、5份二苯基甲烷二异氰酸酯、3份1，4-丁二醇、 0.05份2-(4，6-双(2，4-二甲基苯基)-1，3，5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚、0.2份抗氧剂 1010、0.2份碳化二亚胺、20ppm二月桂酸二丁基锡。
将称取好的聚己二酸丁二醇酯二醇、1，4-丁二醇、2-(4，6-双(2，4-二甲基苯 基)-1，3，5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚、抗氧剂1010、碳化二亚胺、二月桂酸二丁 基锡分别置于30℃条件下脱水4h，将聚己二酸丁二醇酯二醇、1，4-丁二醇 与50℃条件下熔融的二苯基甲烷二异氰酸酯加入双螺杆反应挤出机中进行 反应，同时加入大分子紫外稳定剂、抗氧剂、水解稳定剂、催化剂，挤出温 度为200℃；在双螺杆反应挤出机中将混合物熔体熔融充分混合，经水下切 粒得到热塑性聚氨酯复合材料颗粒；将所得热塑性聚氨酯复合材料颗粒置于60℃的烘箱中烘干、熟化72h，得到所需耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体。
实施例二
本发明提出一种耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体，按重量比取原料：45 份聚四氢呋喃醚二醇、15份对苯二异氰酸酯、10份1，3-丙二醇、1份双 (1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、0.3份抗氧剂1520、50ppm辛酸亚锡。
将称取好的聚四氢呋喃醚二醇、1，3-丙二醇、双(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌 啶基)癸二酸酯、抗氧剂1520、辛酸亚锡分别置于50℃条件下脱水3.5h， 将聚四氢呋喃醚二醇、1，3-丙二醇与60℃条件下熔融的对苯二异氰酸酯加 入双螺杆反应挤出机中进行反应，同时加入双(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)癸 二酸酯、抗氧剂1520、辛酸亚锡，挤出温度为180℃；在双螺杆反应挤出机 中将混合物熔体熔融充分混合，经水下切粒得到热塑性聚氨酯复合材料颗粒； 将所得热塑性聚氨酯复合材料颗粒置于150℃的烘箱中烘干、熟化16h，得 到所需耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体。
实施例三
本发明提出一种耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体，按重量比取原料：50 份聚碳酸酯二醇、20份己二异氰酸酯、20份2，2-二甲基戊二醇、0.2份聚 丁二酸(4-羟乙基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯、0.5份抗氧剂1098、0.3份 双酚A双缩水甘油醚。
将称取好的聚碳酸酯二醇、2，2-二甲基戊二醇、聚丁二酸(4-羟乙基 -2，2，6，6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯、抗氧剂1098、双酚A双缩水甘油醚分别置 于70℃条件下脱水3.5h，将聚碳酸酯二醇、2，2-二甲基戊二醇与70℃条 件下熔融的己二异氰酸酯加入双螺杆反应挤出机中进行反应，同时加入聚丁 二酸(4-羟乙基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯、抗氧剂1098、双酚A双缩水 甘油醚，挤出温度为250℃；在双螺杆反应挤出机中将混合物熔体熔融充分 混合，经水下切粒得到热塑性聚氨酯复合材料颗粒；将所得热塑性聚氨酯复 合材料颗粒置于200℃的烘箱中烘干、熟化4h，得到所需耐油耐候聚氨酯热 塑性弹性体。
实施例四
本发明提出一种耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体，按重量比取原料：55 份聚己二酸丁二醇酯二醇、10份甲苯二异氰酸酯、10份乙二胺、0.5份聚丁 二酸(4-羟乙基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯、1份抗氧剂1010、0.7份碳化 二亚胺、100ppm辛酸亚锡。
将称取好的聚己二酸丁二醇酯二醇、乙二胺、聚丁二酸(4-羟乙基-2，2，6，6- 四甲基-1-哌啶乙醇)酯、抗氧剂1010、碳化二亚胺、辛酸亚锡分别置于90℃ 条件下脱水3h，将聚碳酸酯二醇、乙二胺与80℃条件下熔融的甲苯二异氰 酸酯加入双螺杆反应挤出机中进行反应，同时加入聚丁二酸(4-羟乙基 -2，2，6，6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯、抗氧剂1010、碳化二亚胺、辛酸亚锡，挤出 温度为130℃；在双螺杆反应挤出机中将混合物熔体熔融充分混合，经水下 切粒得到热塑性聚氨酯复合材料颗粒；将所得热塑性聚氨酯复合材料颗粒置于100℃的烘箱中烘干、熟化24h，得到所需耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体。
实施例五
本发明提出一种耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体，按重量比取原料：60 份聚四氢呋喃醚二醇、50份二苯基甲烷二异氰酸酯、30份1，4-丁二醇、0.75 份2-(4，6-双(2，4-二甲基苯基)-1，3，5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚、0.7份抗氧剂1010、 30ppm二月桂酸二丁基锡。
将称取好的聚四氢呋喃醚二醇、1，4-丁二醇、2-(4，6-双(2，4-二甲基苯 基)-1，3，5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚、抗氧剂1010、二月桂酸二丁基锡。分别置 于110℃条件下脱水2.5h，将聚碳酸酯二醇、乙二胺与90℃条件下熔融的 二苯基甲烷二异氰酸酯加入双螺杆反应挤出机中进行反应，同时加入2-(4，6- 双(2，4-二甲基苯基)-1，3，5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚、抗氧剂1010、二月桂酸二 丁基锡，挤出温度为200℃；在双螺杆反应挤出机中将混合物熔体熔融充分 混合，经水下切粒得到热塑性聚氨酯复合材料颗粒；将所得热塑性聚氨酯复 合材料颗粒置于120℃的烘箱中烘干、熟化28h，得到所需耐油耐候聚氨酯 热塑性弹性体。
实施例六
本发明提出一种耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体，按重量比取原料：70 份聚己二酸丁二醇酯二醇、40份二苯基甲烷二异氰酸酯、20份1，4-丁二醇、 0.4份2-(4，6-双(2，4-二甲基苯基)-1，3，5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚、0.5份碳化二 亚胺、20ppm二月桂酸二丁基锡。
将称取好的聚己二酸丁二醇酯二醇、1，4-丁二醇、2-(4，6-双(2，4-二甲基苯 基)-1，3，5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚、碳化二亚胺、二月桂酸二丁基锡。分别置 于150℃条件下脱水2h，将聚己二酸丁二醇酯二醇、1，4-丁二醇与120℃ 条件下熔融的二苯基甲烷二异氰酸酯加入双螺杆反应挤出机中进行反应，同 时加入2-(4，6-双(2，4-二甲基苯基)-1，3，5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚、碳化二亚胺、 二月桂酸二丁基锡。，挤出温度为200℃；在双螺杆反应挤出机中将混合物熔 体熔融充分混合，经水下切粒得到热塑性聚氨酯复合材料颗粒；将所得热塑 性聚氨酯复合材料颗粒置于90℃的烘箱中烘干、熟化36h，得到所需耐油耐 候聚氨酯热塑性弹性体。本发明物理测试结果表见表1。
表1实施例耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体性能测试结果表
本发明不仅在接触汽油、柴油、航空煤油后能够长期保持热塑性聚氨酯 弹性体本身良好的机械性能，而且对油品无污染，油品胶质含量低；经过长 期油品浸泡后，所制备的耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体仍然具有良好的耐候 特性，耐紫外光辐射性能不受影响，各种稳定剂不会被油品大量萃取流失造 成稳定性能失效，具有优异的耐油耐候特性，可长期在日晒光照下使用。本 发明制备的耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体仍然具有良好的耐候特性，耐紫外 光辐射性能不受影响，各种稳定剂不会被油品大量萃取流失造成稳定性能失效，具有优异的耐油耐候特性，可长期在日晒光照下使用；本发明制备工艺 稳定，设备要求低，适合工业化生产。
以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益 效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实 施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任 何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体，其特征在于，其包括所述耐油耐候热塑性聚氨酯复合材料的原料组成及含量如下，按重量份数计算：
2.如权利要求1所述的耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体，其特征在于，所述耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体以大分子多元醇为热塑性聚氨酯软段，以异氰酸酯和小分子扩链剂为热塑性聚氨酯硬段，并加入大分子紫外稳定剂和抗氧剂。
3.如权利要求1所述的耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体，其特征在于，所述大分子多元醇为分子量为500～5000g/mol的聚四氢呋喃醚二醇、聚氧化丙烯二醇、四氢呋喃-氧化丙烯共聚醚二醇、聚氧四亚甲基醚二醇、聚碳酸酯二醇、聚己内酯二醇、聚己二酸乙二醇酯二醇、聚己二酸丁二醇酯二醇、聚己二酸乙二醇丙二醇酯二醇、聚己二酸乙二醇丁二醇酯二醇中的一种或多种的组合。
4.如权利要求1所述的耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体，其特征在于，所述大分子紫外稳定剂是2-(4，6-双(2，4-二甲基苯基)-1，3，5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚、聚丁二酸(4-羟乙基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯、双(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、聚{[6-[(1，1，3，3-四甲基丁基)氨基]]-1，3，5-三嗪-2，4-[(2，2，6，6，-四甲基-哌啶基)亚氨基]-1，6-己二撑[(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)亚氨基]}以及其他分子量大于500的光稳定剂其中的一种或多种组合。
5.如权利要求1所述的耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体，其特征在于，所述小分子扩链剂为乙二醇、1，2-丙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、2，2-二甲基戊二醇、1，6-己二醇、环己烷二甲醇、二甘醇、丙三醇、乙二胺、三乙醇胺、三异丙醇胺、二乙基甲苯二胺、N-甲基二乙醇胺中的一种或多种的组合。
6.如权利要求1所述的耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体，其特征在于，所述异氰酸酯是二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、异弗尔酮二异氰酸酯、己二异氰酸酯、1，5-萘二异氰酸酯、对苯二异氰酸酯、二甲基联苯二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯中的一种或多种的组合。
7.如权利要求1所述的耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体，其特征在于，所述水解稳定剂是碳化二亚胺、苯基缩水甘油醚、双酚A双缩水甘油醚、四苯基缩水甘油醚基乙烷、伽玛-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种的组合。
8.如权利要求1所述的耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体，其特征在于，所述抗氧剂是抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1098、抗氧剂168、抗氧剂1520的一种或多种的组合。
9.如权利要求1所述的耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体，其特征在于，所述催化剂是辛酸亚锡、三亚乙基二胺或二月桂酸二丁基锡。
10.一种耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：
步骤一，称取40～70份大分子多元醇、3～30份小分子扩链剂、0.05～1份大分子紫外稳定剂、0～1份抗氧剂、0～1份水解稳定剂、0～100百万分比浓度催化剂，分别放置于30～150℃条件下脱水2～4小时；
步骤二，将熔融脱水后的大分子多元醇、小分子扩链剂以及50～120℃下熔融的5～50份异氰酸酯加入双螺杆反应挤出机中进行反应，同时加入大分子紫外稳定剂、抗氧剂、水解稳定剂、催化剂，挤出温度为130～250℃；
步骤三，在双螺杆反应挤出机中将混合物熔体熔融充分混合，经水下切粒得到热塑性聚氨酯复合材料颗粒；
步骤四，将所得热塑性聚氨酯复合材料颗粒置于60～200℃的烘箱中烘干、熟化4～72小时，得到所需耐油耐候聚氨酯热塑性弹性体。
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