CN107295805B - 冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明的冰箱包括:机柜,机柜包括储存室,储存室具有在其前侧上形成的开口;门,门被可旋转地连接至机柜以打开和关闭开口;抽屉,抽屉被布置在储存室内以在其中容纳所储存的物品;抽屉引导器,抽屉引导器支撑抽屉并且引导抽屉,以便能够使抽屉向前和向后移动;抽拉机构,抽拉机构包括基底部分、后框架和臂,基底部分被布置在抽屉下方,并且基底部分在门打开的同时向前移动并且在门关闭的同时向后移动,后框架从基底部分朝着抽屉的后侧延伸,并且后框架在基底部分向前移动时向前推动抽屉,臂从后框架向前延伸,并且臂被布置在抽屉和储存室的侧面之间;以及臂引导器,臂引导器被布置在储存室的侧面与抽屉之间以引导臂,以便使臂能够向前和向后移动。
Description
技术领域
本发明涉及一种冰箱。
背景技术
冰箱是一种用于以冷藏状态或者冷冻状态储存食品的家用电器。
近年来,冰箱的容积已经大大增加,并且家庭酒吧、制冰机、搁架或者门盒已经被安装在冰箱门的后部上。在这种冰箱中,当冰箱的门关闭时,安装在冰箱门的后部上的部件可能干涉安装在冰箱主体的储存室中的搁架或者抽屉。
为了防止这种干涉,被安装在冰箱主体的储存室(例如,冷藏室或者冷冻室)中的抽屉(例如,搁架或者抽屉)的前端被定位在与冰箱的主体的前部间隔开预定距离的位置处。
为此,用户必须将他/她的手深入地放入到储存室中,以便取出被储存在抽屉中的食品。此外,用户难以检查被储存在储存室后部的食品。随着冰箱的尺寸增大,这些问题变得更关键。
已经提出了各种方法以解决上述问题。例如,韩国专利申请公开No.2010-0130357(下文称为‘357专利)公开了一种被构造成具有下列结构的冰箱,其中安装在冷藏室或者冷冻室中的搁架或者抽屉被布置在接收框架处,铰接连杆的前端被连接至冰箱门的底表面,并且铰接连杆的后端被连接至接收框架。因此,当冰箱门被转动并且打开时,接收框架向前移动,结果是搁架或者抽屉向前移动。
在具有上述结构的冰箱中,搁架的负荷和抽屉的负荷被传递至接收框架。即,搁架的负荷、抽屉的负荷以及储存在搁架和抽屉中的食品的负荷集中在接收框架上。为此,重要的是将接收框架设计成接收框架能够充分地支撑负荷。然而,在这种情况下,接收框架的结构复杂,并且接收框架的体积增大,因此,接收框架的重量也增大。此外,由于接收框架所占用的空间,所以储存室的容量减小。
为了解决上述问题,有必要单独地设置用于支撑搁架或者抽屉的支撑装置,以及用于移动搁架或者抽屉的抽拉装置。然而,当搁架或者抽屉被抽拉装置抽拉时,甚至在搁架或者抽屉的负荷由于设置了支撑装置而不被施加至抽拉装置的情况下,抽拉装置和搁架(或者抽屉)之间的作用和反作用导致的反作用力也被施加至抽拉装置和搁架(或者抽屉)。特别地,搁架或者抽屉的惯性导致的反作用力被施加至抽拉装置,结果是抽拉装置可能变形。
另外,在单独地设置支撑装置和抽拉装置的情况下,抽拉装置可比‘357专利中公开的接收框架更平稳地移动。然而,由于其相对低的惯性,所以抽拉装置可能易于摇动。
发明内容
技术问题
本发明的目标在于提供一种冰箱,这种冰箱被构造成使得设置与门联锁以自动地抽拉抽屉(即,向前移动抽屉)的抽拉机构,并且使得抽屉引导器用于支撑抽屉的负荷,而抽拉机构用于移动被抽屉引导器支撑的抽屉,抽屉的负荷不被施加至抽拉机构。特别地,本发明的另一目标在于提供一种冰箱,这种冰箱被构造成使得甚至在多个抽屉被布置在储存室内的情况下,每个抽屉的负荷也由对每个抽屉设置的抽屉引导器单独地支撑,并且使得抽拉机构被构造成同时抽拉抽屉,但是不支撑每个抽屉的负荷,即被构造成无负荷支承元件,并且使得抽拉机构不易由于每个抽屉的反作用力而变形。
本发明的另一目标在于提供一种冰箱,这种冰箱被构造成使得当门关闭时,门被抽拉机构自动地返回至其初始位置。
本发明的进一步目标在于提供一种冰箱,这种冰箱被构造成使得抽拉机构被稳固地支撑,在其移动期间不摇动。
技术解决方案
根据本发明的冰箱包括抽拉机构,抽拉机构在门被打开时向前移动以向前抽拉被布置在储存室中的抽屉。抽拉机构可包括与门联锁的基底部分和从基底部分向上延伸的后框架,使得后框架的至少一部分被布置在抽屉的后部处。基底部分可通过连杆连接至门。可替选地,基底部分可被驱动装置,诸如电动机或者电动致动器响应于门的打开和关闭操作移动。后框架与基底部分同时移动,以抽拉抽屉。抽屉在被设置在储存室中的抽屉引导器支撑的同时移动。
由于抽屉的负荷被抽屉引导器支撑,所以抽拉机构不用于支撑抽屉的负荷而是用于移动抽屉。即,单独地设置用于支撑抽屉的装置(即,抽屉引导器)和用于抽拉抽屉的装置(即,抽拉机构)。因此,仅抽拉机构的负荷被施加至抽拉机构。
在这种结构中,被施加至抽拉机构的负荷是轻微的。因此,能够简化抽拉机构的结构并且减少抽拉机构的重量。特别地,由于被施加至用于支撑抽拉机构的抽拉机构引导器的负荷也减小,所以组成抽拉机构引导器的支承元件(例如,轨道)平稳地操作。
特别地,抽拉机构包括从后框架向前延伸的臂,以便被布置在抽屉和储存室的侧表面之间,并且臂引导器被布置在储存室的侧表面与抽屉之间以引导臂,以便可在前后方向上移动。因此,防止后框架由于从抽屉施加的反作用力而变形,并且抽拉机构稳定地移动而不摇动。
根据本发明的一方面,根据本发明实施例的冰箱可包括:机柜,机柜在其中具有储存室,储存室在其前表面中具有开口;门,门被铰接至机柜以打开和关闭开口的至少一部分;抽屉,抽屉被布置在储存室内以储存物品;抽屉引导器,抽屉引导器用于支撑抽屉并且引导抽屉,以便使抽屉可在前后方向上移动;抽拉机构,抽拉机构包括基底部分、后框架和臂,基底部分被布置在抽屉的下侧处,基底部分被构造成当门打开时向前移动并且当门关闭时向后移动,后框架从基底部分朝着抽屉的后部延伸,以在基底部分向前移动时向前推动抽屉,臂从后框架向前延伸的臂,以便被布置在抽屉和储存室的侧表面之间;以及臂引导器,臂引导器被布置在储存室的侧表面与抽屉之间以引导臂,以便使臂可在前后方向上移动。
根据本发明的另一方面,捕捉突起可从抽屉朝着储存室的侧表面突出,并且抽拉机构的臂可被连接至捕捉突起。在臂被连接至捕捉突起的结构中,抽拉机构可在门被关闭时向后拉动抽屉。因此,抽屉可不存在任何另外操作地自动返回至其初始位置。
抽拉机构可包括被可旋转地设置在臂处的滚子,以便被沿臂引导器引导。臂引导器可包括被构造成在滚子的下表面处接触滚子的滚子引导表面,滚子引导表面在滚子移动的方向上延伸。臂引导器可具有引导凹槽,引导凹槽具有朝着抽屉敞开的截面,并且滚子可被滚子引导表面支撑在引导凹槽中。
抽屉可包括被布置在上下方向上的多个抽屉,后框架可延伸至与抽屉中的最上方抽屉对应的高度,并且臂可被布置在最上方抽屉和储存室的侧表面之间。
臂可包括至少一对臂,臂可被布置在抽屉与储存室的相对侧表面之间,并且臂引导器可包括用于引导臂的至少一对臂引导器。
冰箱还可包括连杆,连杆具有可转动地连接至门的前端和可转动地连接至基底部分的后端,以响应于门的打开和关闭操作移动基底部分。
根据本发明的实施例的冰箱可包括:机柜,机柜在其中具有储存室,储存室在其前表面中具有开口;门,门被铰接至机柜以打开和关闭开口的至少一部分;抽屉,抽屉被布置在储存室内以储存物品;捕捉突起,捕捉突起从抽屉朝着储存室的侧表面突出;抽屉引导器,抽屉引导器用于支撑抽屉并且引导抽屉,以便使抽屉可在前后方向上移动;以及抽拉机构,抽拉机构用于在门打开时向前抽拉抽屉并且在门关闭时使抽屉返回至其原始位置,其中抽拉机构包括基底部分、后框架和臂,基底部分被布置在抽屉的下侧处,基底部分被构造成当门打开时向前移动并且当门关闭时向后移动,后框架从基底部分朝着抽屉的后部延伸,以在基底部分向前移动时向前推动抽屉,臂从后框架向前延伸,以便被布置在抽屉和储存室的侧表面之间,臂被捕捉突起捕捉。
臂可设有捕捉突起被插入其中的突起连接孔。突起连接孔可在前后方向上延伸,使得臂可在预定距离内相对于捕捉突起移位。在门关闭的状态下,捕捉突起可与突起连接孔的后端间隔开。臂可包括被构造成将被联接至捕捉突起的钩。
抽屉可包括被布置在上下方向上的多个抽屉,捕捉突起可从抽屉中的最上方抽屉突出,后框架可延伸至与最上方抽屉对应的高度,并且臂可被布置在最上方抽屉和储存室的侧表面之间。
捕捉突起可从抽屉的每个侧表面突出,并且臂可包括被连接至捕捉突起的至少一对臂。
冰箱还可包括连杆,连杆具有可转动地连接至门的前端和可转动地连接至基底部分的后端,以响应于门的打开和关闭操作移动基底部分。
有利效果
具有上述构造的根据本发明实施例的冰箱具有下列效果。
首先,用于抽拉抽屉的抽拉机构包括后框架和从后框架向前延伸的臂,并且臂在被臂引导器支撑的同时被引导。因此,甚至在当抽拉机构向前移动时,从抽屉向后框架施加反作用力的情况下,也能够防止后框架变形(特别是向后下垂),因为后框架被臂支撑。
其次,臂被臂引导器稳固地支撑,因此能够减少抽拉机构移动期间抽拉机构的摇动。
第三,在门关闭时通过抽拉机构使抽屉自动地返回至其初始位置,由此提高使用方便性。
附图说明
图1是示出根据本发明的实施例的冰箱的透视图;
图2是示出图1的冰箱门打开的状态的视图;
图3是示出根据本发明的实施例的冰箱的储存室内部的侧视图;
图4是示出组成图3的冰箱的主要部分的分解透视图;
图5是示出图4的部分A的放大图;
图6是示出当从前部观察时的抽屉和抽屉引导器的组件的视图;
图7是示出图6的部分B的放大图;
图8是示出当从下部观察时抽拉机构和连杆的组件的视图;
图9a是当从后部和从下部观察时的抽拉机构的视图;
图9b是抽拉机构的前视图;
图9c是抽拉机构的右侧视图;
图10a是示出门关闭的状态下暴露的基底部分的底表面的视图;
图10b是示出图10a的门打开至抽拉开始角度的状态的视图;
图10c是示出图10b的门完全打开的状态的视图;
图11是部分地示出根据本发明的另一实施例的冰箱的视图;以及
图12是部分地示出根据本发明的进一步实施例的冰箱的视图。
具体实施方式
从结合附图进行的下文详细说明,将更清楚地理解本发明的优点和特征以及用于实现这些优点和特征的方法。然而,本发明可被具体化为许多不同的形式,并且不应被解释为限于本文提出的实施例。相反,提供这些实施例是为了使本发明将更透彻和完整,并且将更完全地将本发明的范围传达给本领域技术人员。本发明仅由权利要求的范围限定。只要可能,则贯穿附图都将使用相同附图标记来指代相同或者类似部分。
图1是示出根据本发明的实施例的冰箱1a的透视图。图2是示出图1的冰箱1a的门3a、3b、3c和3d打开的状态的视图。图3是示出根据本发明的实施例的冰箱1a的储存室S3的内部的侧视图。如图1中所示地定义本文中提出的“向前”/“向后”/“向左”/“向右”/“向上”/“向下”方向。然而,这些方向仅被用于清楚地描述本发明。当然,可视需要不同地定义上述方向。
参考图1和2,冰箱1a可包括机柜10和门3a、3b、3c和3d,机柜10具有限定在其中的隔室RC和FC(或者储存室S1、S2、S3和S4),门3a、3b、3c和3d用于打开和关闭隔室RC和FC。门3a、3b、3c和3d可铰接至机柜10。
隔室RC和FC的前表面被打开,使得通过隔室RC和FC的前表面引入和移除食品。隔室RC和FC的敞开前表面可由门3a、3b、3c和3d打开和关闭。冷空气被供应到隔室RC和FC中。隔室RC和FC可被门3a、3b、3c和3d密封,使得冷空气不从隔室RC和FC泄漏。
可设置两个或者更多隔室RC和FC。对于如本实施例中的下冷冻(bottom freezer)式冰箱,机柜10被分隔为上部和下部,并且隔室RC和FC被分别设置在机柜10的上部和下部中。在这种情况下,下隔室FC为冷冻室,其内部温度保持低于0℃,并且上隔室RC为冷藏室,其内部温度被保持为0℃以上。在下文说明中,除非另外提及,否则“隔室”可以是冷藏室或者冷冻室。
各个分区RC和FC都可由一对门打开和关闭。例如,在本实施例中,冷藏室RC可由一对冷藏室门3a和3b打开和关闭,并且冷冻室FC可由一对冷冻室门3c和3d打开和关闭。
储存室S1、S2、S3和S4组成全部或者部分分区RC和FC。储存室S1、S2、S3和S4可被定义为被门3a、3b、3c和3d打开和关闭的区域。冷藏室RC可包括:储存室S1,其敞开的前表面由左冷藏室门3a打开和关闭;和储存室S2,其敞开前表面由右冷藏室门3b打开和关闭。下面,视需要,储存室S1可被称为左冷藏储存室,并且储存室S2可被称为右冷藏储存室。
以相同方式,冷冻室FC可包括:储存室S3,其敞开的前表面由左冷冻室门3c打开和关闭;和储存室S4,其敞开前表面由右冷冻室门3d打开和关闭。下面,视需要,储存室S3可被称为左冷冻储存室,并且储存室S4可被称为右冷冻储存室。
在两个储存室在水平方向上被设置在一个隔室中的情况下,如上所述,储存室可彼此连通。例如,当从前部观察冷藏室RC时,左冷藏储存室S1和右冷藏储存室S2彼此不分离。因此,冷空气可自由地在左冷藏储存室S1和右冷藏储存室S2之间流动。
在该实施例中,与冷藏室RC不同,在冷冻室FC的左冷冻储存室S3和右冷冻储存室S4之间设置竖直隔板20。结果,储存室S3和S4被彼此分隔开。然而,甚至在这种情况下,也可不完全阻断储存室S3和S4之间的冷空气流动。例如,竖直隔板20可设有通孔(未示出),储存室S3和S4可通过通孔彼此连通。
参考图3,储存室S1、S2、S3和S4每个都可由下列表面限定:前表面S(f),前表面S(f)在其中具有开口;一对侧表面S(s),该对侧表面S(s)从前表面S(f)向后延伸,同时彼此面对;上表面S(u),上表面S(u)将侧表面S(s)的上端互连;底表面S(b)或者底部,底表面S(b)或者底部将侧表面S(s)的下端互连同时面对上表面S(u);以及后表面S(r),后表面S(r)将侧表面S(s)、上表面S(u)和底表面S(b)互连,同时面对开口。
根据上述定义,在一个空间被竖直隔板20分隔为两部分以在水平方向上形成两个储存室S3和S4的情况下,如在冷冻室FC中,储存室S3和S4每个的底表面S(b)和后表面S(r)都可由机柜10的内表面限定。储存室S3和S4每个的上表面S(u)都可由水平隔板7的底表面限定,水平隔板7将冷藏室FC和冷冻室FC彼此分隔开。储存室S3和S4每个的侧表面其中之一可由机柜10的内表面11限定。储存室S3和S4每个的另一侧表面可由竖直隔板20的面对机柜10的内表面11的一个表面限定。
当然,在其它实施例中,在冷藏室RC被竖直隔板分隔为一对储存室的情况下,组成冷藏室RC的储存室S1和S2每一个的一个侧表面、上表面和后表面可由机柜10的内表面限定,并且储存室S1和S2每一个的底表面可由水平隔板7的上表面限定,并且储存室S1和S2每一个的另一侧表面可由竖直隔板的面对该一个侧表面的一个表面限定。
门3a、3b、3c和3d可被设置成对应于储存室S1、S2、S3和S4。用于储存食品的门储存单元可在门3a、3b、3c和3d的后部,即门3a、3b、3c和3d的面对储存室S1、S2、S3和S4的敞开前表面的部分中形成。门储存单元可包括:储存室8a,储存室8a用于储存被频繁地从冰箱取出的食品,诸如乳制品、饮料、蔬菜等等;托盘8b,托盘8b用于储存冰;以及筐8c,筐8c用于储存小尺寸冷冻食品。在门3a、3b、3c和3d关闭的状态下,门储存单元8a、8b和8c的至少一部分可位于储存室S1、S2、S3和S4中。
抽屉D可被布置在隔室RC和FC或者储存室S1、S2、S3和S4中。抽屉D可被设置成储存或者保持食品。可在上下方向上布置多个抽屉。每个抽屉D都可由具有预定尺寸的空间的容器(或者格子)组成,以储存食品。可替选地,每个抽屉D都可由水平的板状搁架310组成。
图4是示出组成图3的冰箱1a的主要部分的分解透视图。图5是示出图4的部分A的放大图。图6是示出当从前部观察时的抽屉D1、D2和D3以及抽屉引导器40的组件的视图。图7是示出图6的部分B的放大图。图8是示出当从下部观察时抽拉机构50a和连杆70的组件的视图。图9a是当从后部和从下部观察时的抽拉机构50a的视图。图9b是抽拉机构50a的前视图。图9c是抽拉机构50a的右侧视图。
下面将参考附图作为示例描述左冷冻储存室S3。下文将描述的左冷冻储存室S3的结构可应用于其它储存室S1、S2和S4。另外,左冷冻储存室S3的结构也可应用于下文将描述的其它实施例的隔室。
冰箱1a可包括机柜10、门3c、抽屉D1、D2和D3、抽屉引导器40、抽拉机构50a、抽拉机构引导器60以及连杆70。
参考图4,抽屉引导器40可被布置在储存室S3中,以支撑抽屉D。抽屉引导器40引导抽屉D,使得抽屉D能够在前后方向上移动。一对抽屉引导器40可被布置在一个抽屉(例如,抽屉D1)的相反两侧处,从而支撑抽屉D1的负荷。在该实施例中,三个抽屉引导器40被布置在储存室S3的一个侧表面S(s)处,以便对应于三个抽屉D1、D2和D3。虽然图4中未示出,但是三个抽屉引导器40也被布置在储存室S3的另一侧表面S(s)处。
对每个抽屉D设置的一对抽屉引导器40可包括:第一抽屉引导器40(L),第一抽屉引导器40(L)被布置在机柜10的内表面11处;和第二抽屉引导器40(R),第二抽屉引导器40(R)被布置在储存室S3的另一侧表面S(s)(例如,竖直隔板20的一个表面)处(参见图6)。
在静态机械平衡状态下,抽屉D由抽屉引导器40支撑。即,每个抽屉D的全部负荷都由抽屉引导器40支撑。每个抽屉D都在抽屉引导器40上保持静止,直到向抽屉D施加外力。每个抽屉D的全部负荷都基本由抽屉引导器40支撑。下文将说明的后框架52为不支撑抽屉D的负荷的无负荷支承元件。
每个抽屉引导器40都可形成为具有各种形状,包括轨道或者滚子形状。例如,参考图6和7,每个抽屉引导器40都可包括:固定轨道41,固定轨道41被固定至储存室S3的内表面S(s),并且在前后方向上延伸;以及移动轨道42和43,移动轨道42和43被构造成沿固定轨道41移动,使得移动轨道42和43与抽屉D中的对应一个抽屉一起移动。可设置单个移动轨道,或者可与该实施例中一样设置两个移动轨道42和43。在接合第二移动轨道43的状态下,第一移动轨道42被联接至抽屉D中的对应一个抽屉。第二移动轨道43接合固定轨道41。
当抽屉D1从初始位置(即,处于门3c关闭状态下的位置)向前移动预定距离时,第一移动轨道42沿第二移动轨道43移动。当第一移动轨道42向前移动超过预定距离时,第二移动轨道43可沿固定轨道41移动。然而,每个抽屉引导器的结构不限于此。例如,每个抽屉引导器都可包括:固定轨道,固定轨道被固定至储存室S3的侧表面S(s);和移动轨道,移动轨道被可旋转地设置在抽屉D中的对应一个抽屉处,以便在抽屉D移动期间沿固定轨道滚动。
参考图7,固定轨道41通过弯曲金属片数次而形成。固定轨道41可包括:第一条状部分411,第一条状部分411在平行于储存室S3的侧表面S(s)的状态下在前后方向上延伸;第二条状部分412,第二条状部分412从第一条状部分411的下端朝着抽屉D1水平地延伸;以及插口部分413,插口部分413在第二条状部分412的一端处形成,使得第二移动轨道43的下端431被插入插口部分413中。
插口部分413具有“U”形插口,该“U”形插口具有在其上侧中形成的进口。第二移动轨道43的下端431可通过插口中的进口插入插口中。第一移动轨道42可具有与插口部分413的截面对应的截面。第一移动轨道42具有倒“U”形插口,倒“U”形插口具有在其下侧中形成的进口。第二移动轨道43的上端432可通过插口中的进口插入插口中。
钩422可从第一移动轨道42向上突出。可设置用于将抽屉D1连接至第一移动轨道42的抽屉连接构件321,使得抽屉D1能够由抽屉引导器40支撑。在该实施例中,抽屉连接构件321与抽屉D1一体形成。然而,本发明不限于此。抽屉连接构件321可作为单独部分形成,并且然后可联接至抽屉D1。
抽屉连接构件321可包括联接至第一移动轨道42的钩422的水平肋321a。水平肋321a可在侧向方向上水平地从抽屉D1的外表面突出,并且可在前后方向上延伸。
钩422可包括从第一移动轨道42的上表面421向上突出的第一部分422a,和从第一部分422a的上端向前延伸的第二部分422b。水平肋321a可设有具有适当形状的联接孔(未示出)。钩422可穿过联接孔向上延伸。在该实施例中,抽屉D1和第一移动轨道42由于水平肋321a和钩422之间的联接而同时地移动。然而,本发明不限于此。抽屉D1和第一移动轨道42可在其中抽屉D1和第一移动轨道42同时移动的范围内,以其它不同方式彼此联接。
抽屉D1和第一移动轨道42可彼此联接,使得用户能够易于在不使用工具的情况下将抽屉D1和第一移动轨道42彼此分离。即,抽屉D1和第一移动轨道42可基于其中抽屉D1和第一移动轨道42可彼此联接,使得抽屉D1和第一移动轨道42能够由用户手动地彼此分离的结构彼此联接,而非其中抽屉D1和第一移动轨道42使用螺钉或者螺栓彼此联接,使得在使用工具将抽屉D1和第一移动轨道42彼此分离之前,保持抽屉D1和第一移动轨道42之间的联接状态的结构彼此联接。在该实施例中,用户可适当地移动抽屉D1,从而将第一移动轨道42的钩422插入在水平肋321a中形成的联接孔中,或者将钩422与联接孔分离。在与第一移动轨道42分离后,抽屉D1可被抽出储存室S3。
同时,抽屉连接构件321还可包括从水平肋321a的一端向下延伸的竖直肋321b。竖直肋321b可抵接第一移动轨道42的第一侧表面423。在其它实施例中,还可设置用于将竖直肋321b联接至第一侧表面423的螺钉或者螺栓(下文称为“紧固构件”)。第一移动轨道42的第一侧表面423位于从第一移动轨道42的水平上表面421的相反两侧向下延伸的两个侧表面423和424中更靠近第一条状部分411的一个侧表面处。
第二条状部分412设有倒“V”形(即,向上凹入形状)的槽口412a。下文将描述的支架14的下保持突起143a可被插入槽口412a中。槽口412a可在第二条状部分412的与插口413相遇的部分中形成。
用于安装每个抽屉引导器40的支架14可被布置在储存室S3的侧表面S(s)处。支架14可从储存室S3的侧表面S(s)朝着抽屉D1突出。支架14可在前后方向上延伸。
支架14可设有在前后方向上延伸的轨道安装凹槽14a。固定轨道41被安装在轨道安装凹槽14a中。轨道安装凹槽14a可由竖直表面141以及上水平表面142和下水平表面143限定,竖直表面141在前后方向上延伸,同时近似平行于储存室S3的侧表面S(s),上水平表面142和下水平表面143分别从竖直表面141的上端和下端水平地突出,同时在前后方向上延伸。
通过切割竖直表面141形成的弹性支撑凸耳144可被设置在轨道安装凹槽14a中。弹性支撑凸耳144可相对于竖直表面141弹性转动。弹性支撑凸耳144可被固定轨道141的第一条状部分411在侧向方向上推动。
在固定轨道41被安装在轨道安装凹槽14a中的状态下,弹性支撑凸耳144保持被固定轨道41推动,即变形。由于弹性支撑凸耳144弹性变形,所以弹性支撑凸耳144在移除外力时(即,当固定轨道41分离时)恢复到其初始状态。
支架14还可包括从轨道安装凹槽14a的上水平表面142向下突出的上保持突起142a,和/或从下水平表面143向上突出的下保持突起143a。
在固定轨道41的第一条状部分411被插入轨道安装凹槽14a中的状态下,第一条状部分411的上端位于竖直表面141和上保持突起142a之间。特别地,竖直表面141和上保持突起142a之间的间隙形成为对应于第一条状部分411的厚度。因此,第一条状部分411的上端的侧向运动由上保持突起142a限制,因此防止第一条状部分411的上端从间隙脱离。
第二条状部分412可位于下水平表面143上。下水平表面143可具有大于上水平表面142的宽度。下保持突起143a可在比上保持突起142a更靠近抽屉D1如下距离的位置处形成,该距离对应于下水平表面143和上水平表面142之间的宽度差。
下保持突起143a可被插入固定轨道41的槽口412a中。下保持突起143a的侧向移动由槽口412a限制。固定轨道41的下端通过下保持突起143a和槽口412a之间的紧固力稳固地联接至支架14。
在固定轨道41被安装在支架14处的状态下,第一条状部分411被弹性支撑凸耳144在侧向方向上(即,朝着抽屉D1)推动。结果,第一条状部分411的上端紧密地接触上保持突起142a。在这种状态下,上保持突起143a被插入槽口412a中。因此,固定轨道41被稳固地支撑,而不摇动。
在上文说明中,作为示例,轨道安装凹槽14a在支架14中形成,并且支架14联接至储存室S3的侧表面S(s)。然而,本发明不限于此。支架14可与限定储存室S3的侧表面的机柜的内表面11或者竖直隔板20一体形成。
参考图3,抽拉机构50a可响应于门3c的打开和关闭操作而移动。抽拉机构50a可在门3c打开时向前移动。抽拉机构50a可在门3c关闭时向后移动。抽屉D1、D2和D3响应于抽拉机构50a的操作而移动。特别地,抽拉机构50a可在门3c打开时使抽屉D1、D2和D3向前移动。在图3中,以虚线指示在门3c关闭的状态下抽拉机构50a和抽屉D1、D2和D3的位置。当门3c在这种状态下打开时,抽拉机构50a在向前移动的同时向前推动抽屉D1、D2和D3。以实线指示此时抽拉机构50a和抽屉D1、D2和D3的位置。
由于在储存室S3的前表面S(f)的开口由于门3c打开而打开的状态下,抽屉D1、D2和D3被从最初接收抽屉D1、D2和D3的位置(即,抽屉D1、D2和D3在门3c关闭的状态下的位置;下文称为“初始位置”)向前定位预定距离,所以用于易于接触抽屉D1、D2和D3,结果是用户能够易于从抽屉D1、D2和D3取出食品,或者易于将食品放入抽屉D1、D2和D3中。对于具有深储存室S3的大容积冰箱来说,这种便利性是特别关键的。
参考图4、8和9a至9c,抽拉机构50a可包括被布置在抽屉D3的下侧处的基底部分51,以及从基底部分51向上延伸的后框架52。后框架52的至少一部分被布置在抽屉D1、D2和D3的后部。后框架52可通过抽屉D1、D2和D3与储存室S的后表面S(r)之间的空间朝着储存室S3的上表面S(u)延伸。后框架52可延伸达至少对应于抽屉D1的高度。在下文说明中,作为示例,当门3c被打开时,被布置在储存室S3中的全部抽屉D1、D2和D3都由后框架52推动。在其它实施例中,抽屉D1、D2和D3中的最下方抽屉,即抽屉D3可由基底部分51支撑。在这种情况下,可省略用于支撑抽屉D3的抽屉引导器40a。
冰箱1a可包括抽拉机构引导器60,以引导抽拉机构50a,使得抽拉机构50a可在前后方向上移动。抽拉机构引导器60可被布置在储存室S3的每个侧表面S(s)与基底部分51之间,并且可被布置在基底部分51的每一侧处。抽拉机构引导器60可包括被布置在储存室S3的一个侧表面S(s)和基底部分51处的轨道61,以及被布置在储存室S3的另一侧表面S(s)和基底部分51处的滚子62,以便在基底部分51移动期间由于接触轨道61而旋转。在该实施例中,抽拉机构50a可包括被固定至储存室S3的侧表面S(s)并且在前后方向上延伸的轨道61,和被可旋转地安装至基底部分51的侧表面512和513的滚子62(参见图9b),以便在抽拉机构50a移动期间沿轨道61滚动。然而,本发明不限于此。代替滚子62,可在基底部分51处设置接合轨道61的移动轨道(未示出)。
另外,滚子62可被固定至储存室S3的侧表面S(s),并且轨道61可被布置在基底部分51的侧表面512和513处,使得轨道61在被滚子62支撑的同时移动。
此外,抽拉机构引导器60可被布置在储存室S3的底表面S(b)和基底部分51的底表面511之间(参见图9b)。例如,固定轨道可被布置在储存室S3的底表面S(b)处,并且接合固定轨道以便在基底部分51移动时沿固定轨道移动的移动轨道可被布置在基底部分51的底表面511处。
参考图9b,基底部分51包括水平底表面511。底表面511的上侧面向上,并且底表面511的与上侧相反的底侧面向储存室S的底表面S(b)。在上下方向上布置多个抽屉D1、D2和D3的情况下,如本实施例中,基底部分51可被布置成低于最下方的抽屉D3。
连杆70连接门3c和基底部分51。连杆70的一端可以可转动地连接至门3c,并且连杆70的另一端可以可转动地连接至基底部分51。随后将更详细描述连杆70。
参考图9a至9c,基底部分51可具有其中基底部分51的前表面和上表面敞开的结构。特别地,基底部分51可包括水平底表面511、从底表面511的相反端向上延伸的一对侧表面512和513以及从底表面511的后端向上延伸以将侧表面512和513互连的后表面514。
后框架52可包括从基底部分51向上延伸,同时在储存室S3的宽度方向上彼此间隔开的一对竖直杆520a和520b。竖直杆520a和520b每个都可从后表面514向上延伸。下面,当有必要将竖直杆520a和520b彼此区分时,竖直杆520a和520b将被称为第一竖直杆520a和第二竖直杆520b。
第一竖直杆520a和第二竖直杆520b可不作为单独构件形成。第一竖直杆520a和第二竖直杆520b可使用以具有大于宽度w的长度的弯头或者梁形状形成的单个框架构件520作为单个本体形成(参见图9a)。即,框架构件520可包括形成第一竖直杆520的区段521至524,形成第二竖直杆520的区段,以及用于连接第一竖直杆520a和第二竖直杆520b的连接区段520c。第一竖直杆520a和第二竖直杆520b以基本相同的形状形成,并且彼此平行。
由于第一竖直杆520a和第二竖直杆520b彼此间隔开,所以冷空气可在两者间穿过。因此,冷空气可被深入地供应至储存室S3的内部。特别地,在通过其排出冷空气的排出端口在储存室S3的后表面S(r)中形成的情况下,通过排出端口排出的冷空气可被均匀地分散在储存室S3中。
连接区段520c可被布置在基底部分51的下侧处,以支撑基底部分51。连接区段520c可使用紧固构件联接至基底部分51。连接区段520c可包括从第一竖直杆520的下端向前延伸的区段545a,从第二竖直杆520b的下端向前延伸的区段545b,以及在储存室S3的宽度方向上在区段545a和545b之间延伸的区段546。区段546垂直于区段545a和区段545b。
框架构件520可通过注塑成型合成树脂而形成。可替选地,框架构件520可通过挤压金属材料形成。杆520的前表面与基底部分51的外表面(例如,后表面514的后侧和底表面511的下侧)可使用紧固构件56彼此联接。
竖直杆520a和520b的下端可位于基底部分51的后表面514的后侧上。在竖直杆520a和520b的纵向方向上间隔开的两个或者更多点处可以使用紧固构件56将下端与后表面514彼此联接。
竖直杆520a和520b可关于等分后表面514的宽度的中线M(参见图9b),例如,连接距离基底部分51的侧表面512和513等距的点的线对称地布置。
参考图9c,基底部分51的后表面514可在向后倾斜的同时从基底部分51的底表面511向上延伸。竖直杆520a和520b每个都可包括:第一倾斜区段521,其下端位于基底部分51的后表面514的后侧上,并且其在以与后表面514的倾斜度对应的倾斜度倾斜的同时从下端向上延伸;和第一竖直区段522,其从第一倾斜区段521垂直地延伸到至少与抽屉D1、D2和D3中的最下方抽屉,即抽屉D3对应的高度(即,至少延伸至第一竖直区段522能够接触抽屉D3的高度)。在抽拉机构50a移动期间,抽屉D3的后表面可能接触第一竖直区段521。抽屉D3可被构造成占用比基底部分51位置更向后的区域。相应地,第一倾斜区段521从基底部分51向后倾斜,并且第一竖直区段522从第一倾斜区段521向上延伸。因此,第一竖直区段522甚至可在抽屉D3的后部被定位成比基底部分51更向后时接触抽屉D3。
另外,竖直杆520a和520b每个都可包括在向后倾斜的同时从第一竖直区段522向上延伸的第二倾斜区段523;和第二竖直区段524,其从第二倾斜区段523竖直地延伸到至少与被布置在抽屉D3之上的抽屉D2对应的高度(即,至少延伸至第二竖直区段524能够接触抽屉D2的高度)。在该实施例中,由于设置了三个抽屉D1、D2和D3,所以第二竖直区段524延伸至第二竖直区段524能够接触抽屉D1的高度。如图3和4中所示,抽屉D2和D3被构造成占用比抽屉D2位置更向后的区域,使得抽屉D2和D3能够接触第二竖直区段524。
基底部分41的后表面514可延伸为高于侧表面512和513,并且可接触侧表面512和513之上的竖直杆520a和520b。即,后表面形成为延伸成高于侧表面512和513。因此,后表面与竖直杆520a和520b之间的接触面积增大,结果是可更稳固地支撑竖直杆520a和520b。
特别地,竖直杆520a和520b可联接至基底部分51的后表面514。特别地,竖直杆520a和520b每一个的第一倾斜区段521都使用紧固构件56联接至后表面514。在其中竖直杆520a和520b联接至后表面514的结构中,后表面514稳固地保持竖直杆520a和520b的下端。即使在抽拉机构50向前推动抽屉D1、D2和D3时,来自抽屉D1、D2和D3的反作用力(例如,由抽屉D1、D2和D3的惯性产生的排斥力)被施加至竖直杆520a和520b,因此防止了竖直杆520a和520b易于下垂或者向后弯折。
另外,竖直杆520a和520b通过连接区段520c彼此连接,连接区段520c具有由区段545a、545b和546组成的“[”形框架结构,并且连接区段520c紧密接触或者联接至基底部分51的底表面511的底侧。因此,连接区段520c防止竖直杆520a和520b由于来自抽屉D1、D2和D3的排斥力而向后下垂。
另外,第一竖直杆520a和第二竖直杆520b彼此不分离,而是通过连接区段520c彼此一体地连接。因此,即使不同大小的力被施加至竖直杆520a和520b,力也被连接区段520分散,结果是力被均匀地施加至竖直杆520a和520b。因此,防止了后框架52的扭转。
同时,抽拉机构50a还可包括连接杆53,以将基底部分51之上的第一竖直杆520a和第二竖直杆520b互连。连接杆53可在结构上稳定第一竖直杆520a和第二竖直杆520b。特别地,连接杆53可防止第一竖直杆520a和第二竖直杆520b之间的距离增大。另外,在这种结构中,甚至在当抽拉机构50a推动抽屉D1、D2和D3时,从抽屉D1、D2和D3施加至竖直杆520a和520b的力的大小彼此不同的情况下,也防止竖直杆中的一个(例如,竖直杆520a)向后下垂比另一竖直杆(例如,竖直杆520b)更远。
连接杆53可将第一竖直杆520a和第二竖直杆520b的上部互连。连接杆53可联接至竖直杆520a和520b的第二竖直区段524。特别地,连接杆53联接至第二竖直区段524的上端,而非第二竖直区段524的下端(即,第二竖直区段524的被连接至第二倾斜区段523的端部)。
参考图9a至9c,抽拉机构50a可包括臂532和533,臂532和533从后框架52向前延伸,以便位于抽屉D1、D2和D3与储存室S3的侧表面S(s)之间,并且被沿臂引导器91引导。一对臂532和533被设置在抽屉D1、D2和D3的相反两侧处,以便被布置在储存室S3的侧表面S(s)处的臂引导器91引导。
在后框架52包括垂直杆520a和520b的情况下,臂532和533可相对于竖直杆520a和520b向前延伸。在该实施例中,在被联接至后框架52的连接杆53处形成臂532和533。然而,本发明不限于此。臂532和533可从竖直杆520a和520b延伸。
同时,连接杆53可包括在储存室S3的宽度方向上延伸的连接部分531,以将竖直杆520a和520b互连。连接部分531联接至竖直杆520a和520b。连接部分531的相反两端可从竖直杆520a和520b朝着储存室S3的侧表面S(s)突出。臂532和533可从连接部分531的相反两端向前延伸。臂532和533可被布置在抽屉D1和储存室S3的侧表面(s)之间。臂532和533每个都可设有滚子92。滚子92可在抽拉机构50a移动期间沿臂引导器91滚动。
连接部分531可设有弹性突起536。弹性突起536可由展现预定弹性力的材料(例如,橡胶)制成。弹性突起536可被布置在连接部分531的接触抽屉D1的前表面处,以便在抽拉机构50a向前移动时接触抽屉D1。当抽拉机构50a随着门3c打开而向前移动时,弹性突起536接触抽屉D1,由此减轻冲击并且减少冲击导致的噪音。
参考图4和5,臂引导器91可被布置在储存室S3的侧表面S(s)处。特别地,臂引导器91可被定位成高于抽屉引导器40,以支撑最上方的抽屉D1。
臂引导器91可包括在滚子91移动的方向上,即在储存室S3的前后方向上延伸的滚子引导表面91b,以便在滚子91的下侧接触滚子91。滚子引导表面91b可为水平的。
如图5中所示,每个臂引导器91都可具有引导凹槽91a,引导凹槽91a具有朝着抽屉D敞开的“[”形截面。滚子92可由引导凹槽91a中的滚子引导表面91b支撑。引导凹槽91a还可包括被设置在滚子引导表面91b之上的上表面91c,以便平行于滚子引导表面91b。滚子引导表面91b和上表面91c之间的距离稍微大于滚子92的直径,使得在滚子92沿滚子引导表面91b滚动时,滚子92不接触上表面91c。
抽拉机构50a移动期间从抽屉D1、D2和D3施加至后框架52的反作用力可能引起竖直杆520a和520b绕其与基底部分51的连接部向后枢转(即,可能引起竖直杆520a和520b向后下垂)。然而,滚子引导表面91b防止了竖直杆520a和520b下垂趋向引起的滚子92的向下移位。结果,防止了竖直杆520a和520b向后下垂。
另外,由于被设置在臂532和533处的滚子92在被臂引导器91支撑的同时移动,所以抽拉结构50a可稳定地移动而不摇晃。
如图5中所示,每个臂引导器91都可具有引导凹槽91a,引导凹槽91a具有朝着抽屉D敞开的“[”形截面。滚子92可由引导凹槽91a中的滚子引导表面91b支撑。引导凹槽91a还可包括被设置在滚子引导表面91b之上的上表面91c,以便平行于滚子引导表面91b。滚子引导表面91b和上表面91c之间的距离稍微大于滚子92的直径,使得在滚子92沿滚子引导表面91b滚动时,滚子92不接触上表面91c。
抽拉机构50a移动期间从抽屉D1、D2和D3施加至后框架52的反作用力可能引起竖直杆520a和520b绕其与基底部分51的连接部向后枢转(即,可能引起竖直杆520a和520b向后下垂)。然而,滚子引导表面91b防止了竖直杆520a和520b下垂趋向引起的滚子92的向下移位。结果,防止了竖直杆520a和520b向后下垂。
同时,在根据本实施例的冰箱1a中,门3c和基底部分51通过连杆70彼此连接,连杆70是用于响应于门3c的打开和关闭操作而移动抽拉机构50a的装置。然而,本发明不限于此。在其它实施例中,基底部分51可由驱动装置,诸如电动机或者电动致动器移动。例如,在提供电动机作为驱动装置的情况下,基底部分51可由将电动机的旋转力转化为直线运动的动力转换装置移动。动力转换装置的示例可包括齿条和小齿轮或者曲柄。驱动装置可响应于门3c的打开和关闭操作运行。即,当门3c打开时,驱动装置可运行,使得抽拉机构50a被动力转换装置向前移动。此外,当门3c关闭时,驱动装置可运行,使得抽拉机构50a被动力转换装置向后移动。
同时,在本实施例中,抽拉机构50a与抽屉D1、D2和D3分离。即,抽屉D不联接或者紧固至后框架52。因此,当门3c打开时,抽屉D1、D2和D3由于接触后框架52而向前移动。然而,后框架52和抽屉D1、D2和D3之间的这种接触是为了抽拉抽屉D1、D2和D3临时实现的。特别地,在静态机械平衡的状态下,抽屉D1、D2和D3由抽屉引导器40支撑的情况下,后框架52仅推动并且移动抽屉D1、D2和D3,甚至在临时实现后框架52与抽屉D1、D2和D3之间的接触时也不支撑抽屉D1、D2和D3的负荷。在其它实施例中,甚至在后框架52持续地联接至抽屉D1、D2和D3的情况下也同样如此。
换句话说,在其中抽屉D1、D2和D3与抽拉机构50a分离或者不与其联接的结构中,抽屉D1、D2和D3的移动可由抽拉机构50a与抽屉D1、D2和D3之间的可分离接触实现。即,当抽拉机构50a响应于门3c的打开操作向前移动时,后框架52接触抽屉D1、D2和D3,结果抽屉D1、D2和D3被后框架52推动。然而,可视需要释放后框架52和抽屉D1、D2和D3之间的接触。例如,当用户在抽屉D1、D2和D3被后框架52向前推动的同时停止转动门3c并且再次关闭门3c时,可至少临时地释放后框架52和抽屉D1、D2和D3之间的接触。
然而,本发明不限于此。抽拉机构50a(特别是后框架52)可持续地联接至抽屉D1、D2和D3。甚至在这种情况下,抽屉D1、D2和D3的负荷也不被施加至抽拉机构50a,只要在静态机械平衡的状态下,抽屉D1、D2和D3被抽屉引导器40支撑。然而,在这种情况下,当门3c被关闭时,抽拉机构50a可向后移动抽屉D1、D2和D3。
图10a是示出门3c关闭的状态下暴露的基底部分51的底表面的视图。图10b是示出图10a的门3c打开至抽拉开始角度θ的状态的视图。图10c是示出图10b的门3c完全打开的状态的视图。参考图10a至10c,连杆70的前端71可被可转动地连接至门3c,并且连杆70的后端72可被可转动地连接至基底部分51。即,前端71可被可转动地联接至门3c,以便组成第一转动接头J1,并且后端72可被可转动地联接至基底部分51,以便组成第二转动接头J2。
第一转动接头J1与门3c相对于机柜10的转动中心,即门3c的转动轴线C间隔开预定距离r。因此,当门3c被转动时,第一转动接头J1绕门3c的转动轴线C沿具有半径r的圆的圆周移动。由于第一转动接头J1的位置在圆的圆周上可变,所以第二转动接头J2移位,结果基底部分51移动。第一转动接头J1和第二转动接头J2可绕与被布置在基底部分51的相反两侧处的抽拉机构引导器60等距的参考线L彼此相反。在该实施例中,抽拉机构引导器60被相对于基底部分51对称地布置。因此,参考线L与基底部分51的中线,即与基底部分51的侧表面512和513等距的线M(参见图9b)基本相同。
尽管第二转动接头J2相对于基底部分51的位置可固定,但如该实施例中,第二转动接头J2相对于基底部分51的位置可在门3c被转动的整个范围的预定部分内可变。例如,基底部分51可设有在前后方向上延伸的狭缝517,并且第二转动接头J2可沿狭缝517移动。为此,连杆可在其后端72中设有紧固孔,紧固构件被紧固在该紧固孔中。紧固构件通过狭缝517紧固到紧固孔中。即,第二转动接头J2是能够响应于门3c的转动操作沿狭缝517移动,并且相对于基底部分51转动的可移动转动接头。狭缝517可具有预定距离,使得第二转动接头J2可相对于基底部分51移动。紧固构件可沿狭缝517移动。
连杆70的后端72可位于基底部分51的底部表面上。垫圈78(参见图4)可被布置在基底部分51的上表面上。紧固构件可通过狭缝57和紧固孔紧固至垫圈78。
在门3c关闭的状态下,连杆70的后端72位于最初位置处(参见图10a)。在最初位置处,连杆70的后端72可与狭缝517的前端间隔开预定距离。特别地,连杆70的后端72抵接狭缝517的后端。
当门3c在门3c关闭的状态下开始被打开时,连杆70的后端72沿狭缝517移动,直到门3c的打开角度达到预定抽拉开始角度θ(参见图10b)。此时,基底部分51可保持固定。即,抽屉D1、D2和D3不移动,直到门3c的打开角度达到预定抽拉开始角度θ。
抽拉开始角度θ是直到连杆70的后端72或者第二转动接头J2从最初位置(即,门3c关闭的状态下的位置)移动至狭缝517的前端为止门3c的打开角度。随着门3c的打开角度超过抽拉开始角度θ,第二转动接头J2与基底部分51一起移动,并且抽屉D1、D2和D3向前移动(即,被抽拉)。在第二转动接头J2从最初位置移动至狭缝517的前端的同时,门3c被转动,但是抽屉D1、D2和D3或者基底部分51不移动。因此,门3c在被从门3c被关闭的状态转动至抽拉开始角度θ的同时打开的区段被定义为抽拉延迟区段。
抽拉延迟区段是防止抽屉D1、D2和D3与门3c的后表面,或者安装在门3c的后表面处的元件(例如,门储存单元8a、8b和8c)碰撞所必要的。即,如果不设置抽拉延迟区段,则当门3c在门3c关闭的状态下开始打开时,抽屉D1、D2和D3立即移动,结果抽屉D1、D2和D3在门3c的后表面或者安装在门3c的后表面上的突出结构,诸如门储存单元8a、8b和8c偏离抽屉D1、D2和D3的移动路径之前向前移动,因此,抽屉D1、D2和D3可能碰撞门3c的后表面(或者突出结构)。
抽拉开始角度θ可为90度或者更小,优选为70至80度。如果基底部分51移动,直到门3c被从抽拉开始角度θ完全打开的距离被定义为抽拉距离,则抽拉距离可被设为约10cm。
当门3c转动至抽拉开始角度θ时,连杆72的后端72位于狭缝517的前端处。因此,基底部分51移动,结果抽屉D1、D2和D3也移动。
甚至在抽屉D1、D2和D3移动抽拉距离的状态下,抽屉D1、D2和D3也不越过储存室S3的前表面S(f)。然而,抽屉引导器40允许的抽屉D1、D2和D3的可移动范围不受限,使得抽屉D1、D2和D3不越过储存室S3的前表面S(f)。即,抽屉D1、D2和D3位于如下位置处,即抽屉D1、D2和D3甚至在门3c被完全打开的状态下也不越过储存室S3的前表面S(f)。然而,这意味着抽屉D1、D2和D3通过抽拉机构50a自动地抽拉至其最终位置。在其它实施例中,用户还可手动地抽拉抽屉D1、D2和D3。为此,抽屉引导器40可被构造成引导抽屉D1、D2和D3的移动,使得抽屉D1、D2和D3越过抽屉D1、D2和D3被抽拉机构50a自动地抽拉的距离。
连杆70可包括从前端71延伸并且在远离门3c的转动轴线C的方向上凸出地弯曲的第一弯曲区段73,以及位于第一弯曲区段73和后端72之间并且在与第一弯曲区段73相反的方向上凸出地弯曲的第二弯曲区段74。
由于连杆70的前端71与门3c的转动轴线C间隔开,所以门3c的一部分,特别是转动轴线C和前端71之间的一部分门3c(例如,门3c的拐角)可能在门3c转动时干涉连杆70。在如下情况下有必要解决这一问题,即:连杆70的前端71在连杆70的前端71与门3c的底表面向上间隔开预定距离的位置处连接至门3c,或者虽然连杆70被联接至门3c的底表面,但连杆70形成为在上下方向上弯曲。为了解决这一问题,连杆70包括从前端71延伸并且在远离门3c的转动轴线C的方向上凸出地弯曲的第一弯曲区段73。
如果第一弯曲区段73在整个连杆70上形成,则易于避免门3c和连杆70之间的干涉。然而,由于第一弯曲区段73是凸出的,所以难以将连杆70构造成使得在门3c打开和关闭操作期间,连杆被门3c或者基底部分51隐藏。另外,也难以将第二转动接头J2与门3c的转动轴线C间隔开。为此,在与第一弯曲区段73凸出的方向相反的方向上凸出的第二弯曲区段74被设置在连杆的第一弯曲区段73和后端72之间。
图11是部分地示出根据本发明的另一实施例的冰箱的视图。在图11中,出于下列原因示意性地示出抽屉引导器40,即如果示出其整个结构,则图将变得复杂,这将使得难以理解本发明。因此,应理解,图11中所示的抽屉引导器40与在上述实施例中所述的相同。
至少一个抽屉被布置在储存室S3中。抽屉由抽屉引导器40支撑。在图11中示出一个抽屉D1。然而,在下文说明中,假定以与前一实施例中相同的方式布置三个抽屉D1、D2和D3(参见图4)。
除了连接杆53b之外,抽拉机构50b构造上基本与上述实施例的抽拉机构50a相同。其中抽拉机构50b通过连杆70与门3c联锁的结构与上述实施例中的结构相同。另外,抽拉机构50b可被驱动装置,诸如电动机或者电动致动器移动。
捕捉突起300可从抽屉D1、D2和D3朝着储存室S3的侧表面S(s)突出。捕捉突起330可从抽屉D1、D2和D3的相反两侧表面325和326突出。在抽屉D1、D2和D3每个都是容器320的情况下,如本实施例中,容器320的储存空间的宽度由相反两侧表面325和326指示。在抽屉D1、D2和D3每个都为搁架310的情况下(参见图2),如在其它实施例中,捕捉突起330可从搁架310的侧表面325和326突出。在这种情况下,搁架310的侧表面可以被定义为指示搁架310的宽度的搁架310的相反两边缘。
抽拉机构50b可包括从后框架52向前延伸的臂532和533,以便位于抽屉D1、D2和D3与储存室S3的侧表面S(s)之间。除了臂532和533设有捕捉突起330被插入其中的突起连接孔532a和533a之外,臂532和533可被构造成类似于根据上述实施例的抽拉机构50a的那些臂。
从抽屉D1突出的捕捉突起330被插入突起连接孔532a和533a中。因此,抽屉D1可不仅在抽拉机构50b向前移动时,而且也可在抽拉机构50b向后移动时被抽拉机构50b移动。即,在捕捉突起330被连接至突起连接孔532a和533a的结构中,在门3c关闭时向后移动的抽拉机构50b向后拉动抽屉D1。因此,抽屉D1可响应于门3c的关闭操作返回至其初始位置。然而,此时,用于使抽屉D1返回的力不仅由抽拉机构50b施加。门3c(例如,门储存单元8a、8b和8c;参见图2)的后表面也可推动抽屉D1、D2和D3。即,可增加门3c的后表面施加的力。
突起连接孔532a和533a可在前后方向(或者在抽屉D1、D2和D3移动的方向)上延伸。因此,捕捉突起330可在突起连接孔532a和533a中相对于抽拉机构50b移位。在门3c关闭的状态下,捕捉突起330与突起连接孔532a和533a的后端间隔开。当门3c开始打开时,抽拉机构50b向前移动,结果臂532和533向前移动。因此,突起连接孔532a和533a的后端接触捕捉突起330。此时,抽屉D1、D2和D3与抽拉机构5b一起向前移动。在门3c关闭的状态下,直到突起连接孔532a和533a的后端接触捕捉突起330的门3c的打开角度对应于抽拉开始角度θ。
同时,抽屉引导器40可被构造成限制抽屉D1、D2和D3的向后位移。在这种情况下,当抽屉D1、D2和D3被外力向后推动时,防止抽屉D1、D2和D3进一步向后移动,并且使其停在预定位置。例如,当移动轨道42和43相对于固定轨道41移动预定距离时,固定轨道41可限制移动轨道42的进一步移动。
由于抽屉D1、D2和D3的向后移动受抽屉引导器40限制,并且臂532和533联接至突起连接孔532a和533a(即,捕捉突起330被插入突起连接孔532a和533a中),所以即使在抽屉D1、D2和D3随着门3c关闭而碰撞后框架52时,也防止后框架52相对于基底部分51向后下垂。
图12是部分地示出根据本发明的进一步实施例的冰箱的视图。在根据图12中所示的本发明的实施例的冰箱中,钩532a和533b可在抽拉机构50c的臂532和533处形成。钩532a和533b可被构造成被捕捉突起330捕捉。当抽拉机构50c随着门3c关闭而向后移动时,由于其中钩532a和533b被捕捉突起330捕捉的结构,所以抽屉D1、D2和D3也向后移动。因此,抽屉D1可返回至其初始位置。另外,以与上述实施例相同的方式,抽屉D1、D2和D3的向后移动受抽屉引导器40限制,并且臂532和533联接至钩532a和533b(即,钩532a和533b由捕捉突起330捕捉)。因此,即使在抽屉D1、D2和D3随着门3c关闭而碰撞后框架52时,也防止后框架52相对于基底部分51向后下垂。
除了钩532a和533b被从抽屉D1、D2和D3突出的捕捉突起330捕捉之外,根据本实施例的冰箱在构造上都与根据图11中所示的前一实施例的冰箱基本相同。
本发明所属领域的技术人员应明白,在不偏离本发明的精神和本质特征的情况下,可通过除了本文中提出的那些之外的特定方式执行本发明。因此,上述实施例在所有方面都应被解释为例示性的而非限制性的。本发明的范围应由附加权利要求和它们的法律等效物限定,而非由上述说明限定,并且落入附加权利要求的含义和等效范围内的所有变化都意在被涵盖在其中。
Claims (15)
1.一种冰箱,包括:
机柜,在所述机柜中具有储存室,在所述储存室的前表面中设有开口;
门,所述门被铰接至所述机柜,以打开和关闭所述开口的至少一部分;
抽屉,所述抽屉被布置在所述储存室中,以储存物品;
抽屉引导器,所述抽屉引导器被布置在所述储存室的侧表面处,用于支撑所述抽屉并且引导所述抽屉,以便使所述抽屉能在前后方向上移动;
抽拉机构,所述抽拉机构包括:基底部分,所述基底部分被布置在所述抽屉的下侧处,所述基底部分被构造成当所述门打开时向前移动并且当所述门关闭时向后移动;后框架,所述后框架从所述基底部分朝着所述抽屉的后部延伸,并且被布置在所述抽屉和所述储存室的后表面之间的空间处,以与所述抽屉隔开,从而在所述基底部分向前移动时向前推动所述抽屉;以及臂,所述臂从所述后框架向前延伸,以便被布置在所述抽屉与所述储存室的侧表面之间;以及
臂引导器,所述臂引导器被布置在所述储存室的侧表面处,以引导所述臂,以便使所述臂能够在所述前后方向上移动。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其中,所述抽拉机构包括滚子,所述滚子被可旋转地设置在所述臂处,以便被沿所述臂引导器引导。
3.根据权利要求2所述的冰箱,其中,所述臂引导器包括滚子引导表面,所述滚子引导表面被构造成在所述滚子的下侧处接触所述滚子,所述滚子引导表面在所述滚子移动的方向上延伸。
4.根据权利要求3所述的冰箱,其中,
所述臂引导器具有引导凹槽,所述引导凹槽具有朝着所述抽屉敞开的截面,并且
所述滚子在所述引导凹槽中由所述滚子引导表面支撑。
5.根据权利要求1所述的冰箱,其中,
所述抽屉包括在上下方向上布置的多个抽屉,
所述后框架延伸至与所述抽屉中的最上方的抽屉对应的高度,并且
所述臂被布置在所述最上方的抽屉与所述储存室的所述侧表面之间。
6.根据权利要求1所述的冰箱,其中,
所述臂包括至少一对臂,
所述臂被布置在所述抽屉与所述储存室的相反两侧表面之间,并且
所述臂引导器包括用于引导所述臂的至少一对臂引导器。
7.根据权利要求1所述的冰箱,还包括连杆,所述连杆具有可转动地连接至所述门的前端和可转动地连接至所述基底部分的后端,以响应于所述门的打开和关闭操作而移动所述基底部分。
8.一种冰箱,包括:
机柜,在所述机柜中具有储存室,在所述储存室的前表面中设有开口;
门,所述门被铰接至所述机柜以打开和关闭所述开口的至少一部分;
抽屉,所述抽屉被布置在所述储存室内以储存物品;
捕捉突起,捕捉突起从所述抽屉朝着所述储存室的侧表面突出;
抽屉引导器,所述抽屉引导器用于支撑所述抽屉并且引导所述抽屉,以便使所述抽屉能够在前后方向上移动;以及
抽拉机构,所述抽拉机构用于在所述门打开时向前抽拉所述抽屉并且在所述门关闭时使所述抽屉返回至其初始位置,其中所述抽拉机构包括:
基底部分,所述基底部分被布置在所述抽屉的下侧处,所述基底部分被构造成当所述门打开时向前移动并且当所述门关闭时向后移动;
后框架,所述后框架从所述基底部分朝着所述抽屉的后部延伸,以在所述基底部分向前移动时向前推动所述抽屉;以及
臂,所述臂从所述后框架向前延伸,以便被布置在所述抽屉与所述储存室的所述侧表面之间,所述臂被所述捕捉突起捕捉。
9.根据权利要求8所述的冰箱,其中,所述臂设有突起连接孔,所述捕捉突起被插入所述突起连接孔中。
10.根据权利要求9所述的冰箱,其中,所述突起连接孔在所述前后方向上延伸,使得所述臂能够在预定距离内相对于所述捕捉突起移位。
11.根据权利要求10所述的冰箱,其中,在所述门关闭的状态下,所述捕捉突起与所述突起连接孔的后端间隔开。
12.根据权利要求8所述的冰箱,其中,所述臂包括钩,所述钩被构造成可联接至所述捕捉突起。
13.根据权利要求8所述的冰箱,其中,
所述抽屉包括在上下方向上布置的多个抽屉,
所述捕捉突起从所述抽屉中的最上方的抽屉突出,
所述后框架延伸至与所述最上方的抽屉对应的高度,并且
所述臂被布置在所述最上方的抽屉与所述储存室的所述侧表面之间。
14.根据权利要求8所述的冰箱,其中,
所述捕捉突起从所述抽屉的每个侧表面突出,并且
所述臂包括被连接至所述捕捉突起的至少一对臂。
15.根据权利要求8所述的冰箱,还包括连杆,所述连杆具有可转动地连接至所述门的前端和可转动地连接至所述基底部分的后端,以响应于所述门的打开和关闭操作而移动所述基底部分。
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