WO2016129961A2 - 냉장고 - Google Patents

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WO2016129961A2
WO2016129961A2 PCT/KR2016/001455 KR2016001455W WO2016129961A2 WO 2016129961 A2 WO2016129961 A2 WO 2016129961A2 KR 2016001455 W KR2016001455 W KR 2016001455W WO 2016129961 A2 WO2016129961 A2 WO 2016129961A2
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WO
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drawer
door
guide
arm
drawers
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PCT/KR2016/001455
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English (en)
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WO2016129961A3 (ko
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양창완
최승진
김한효
박유민
Original Assignee
엘지전자 주식회사
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Publication date
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Priority to US15/550,518 priority patent/US10203152B2/en
Priority to EP16749501.9A priority patent/EP3258196B1/en
Publication of WO2016129961A2 publication Critical patent/WO2016129961A2/ko
Publication of WO2016129961A3 publication Critical patent/WO2016129961A3/ko
Priority to US16/272,423 priority patent/US10520247B2/en
Priority to US16/720,622 priority patent/US11408668B2/en
Priority to US17/839,923 priority patent/US11920859B2/en
Priority to US18/418,083 priority patent/US20240159459A1/en

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00General constructional features
    • F25D23/02Doors; Covers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D25/00Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • F25D25/02Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by shelves
    • F25D25/024Slidable shelves
    • F25D25/025Drawers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • F25D25/02Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by shelves
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    • F25D23/00General constructional features
    • F25D23/06Walls
    • F25D23/065Details
    • F25D23/067Supporting elements

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator.
  • Refrigerators are home appliances used to store food in a refrigerated or frozen state.
  • the front end of the drawer (for example, a shelf or a drawer) mounted inside the storage compartment (eg, a refrigerating compartment or a freezer compartment) of the refrigerator body may be retracted a predetermined distance from the front of the refrigerator body. Is placed on the point.
  • Korean Patent Publication No. 2010-0130357 (hereinafter referred to as' 357 patent) has a shelf or a drawer installed in a refrigerating compartment or a freezer compartment in a storage frame, and the front end of the articulated link is the bottom of the refrigerator door. And a rear end portion is connected to the receiving frame. Accordingly, when the refrigerator door is rotated and opened, the shelf and the drawer move to the front of the refrigerator while the storage frame moves forward.
  • the loads of both the shelf and the drawer are transmitted to the storage frame.
  • the load of the shelf and the drawer and the load of the food stored in the shelf and the drawer are all concentrated in the storage frame. Therefore, it was important to design the structure of the storage frame so that the load can be sufficiently handled.
  • the structure of the storage frame is complicated, the volume is increased, and the weight of the storage frame itself is not only heavy, but also the storage frame. Due to the space occupied, there was a problem that the volume of the storage compartment decreased.
  • the withdrawal means may be more smoothly moved when compared with the storage frame of the '357 patent, but the weakness of the shake due to relatively small inertia is a problem. There is.
  • the problem to be solved by the present invention is to provide a withdrawal mechanism for interlocking with the door and automatically withdraw the drawer (moving the drawer forward), the role of supporting the load of the drawer is dedicated to the drawer guide
  • the draw-out mechanism provides a refrigerator which is not subjected to a load from a drawer supported by the drawer guide, and serves only to move the drawer, and in particular, even if a plurality of drawers are arranged in the storage compartment.
  • the load of drawers is independently supported by a drawer guide provided corresponding to each drawer, and the drawing mechanism draws out the plurality of drawers together, independent from the role of supporting the load of the drawers.
  • the refrigerator is composed of a non-load bearing element and is not easily deformed even by the reaction force acting from the drawer. To provide.
  • the drawer is to provide a refrigerator that can be firmly supported without being shaken during the movement.
  • the refrigerator of the present invention includes a take-out mechanism that moves forward when the door is opened and draws the drawer disposed in the storage compartment to the front.
  • the take-out mechanism may include a base portion interlocking with the door and a rear frame extending upward from the base portion, and at least a portion of which is disposed behind the drawer.
  • the base unit may be connected to the door by a link, or may be moved by power provided by a driving means such as a motor or an actuator electrically driven according to the opening / closing operation of the door.
  • the drawer is drawn out while moving integrally with the base part.
  • the drawer is supported and moved by a drawer guide provided in the storage compartment.
  • the take-out mechanism is free from the function of supporting the load of the drawer, and serves only to move the drawer. That is, since the means for supporting the drawer (i.e., the drawer guide) and the means for drawing out the drawer (i.e. the take-out mechanism) are separated, substantially only its own load acts on the take-out mechanism.
  • Such a configuration can simplify and reduce the weight of the drawing mechanism because the load acting on the drawing mechanism is light, and in particular, the load acting on the drawing mechanism guide supporting the drawing mechanism is also reduced.
  • the operation of the bearing elements (eg rails) constituting the guide can be facilitated.
  • the take-out mechanism extends forward from the rear frame, and includes an arm disposed between the drawer and the side of the storage compartment, wherein the arm is in the front-rear direction between the side of the storage compartment and the drawer.
  • a refrigerator in this aspect, the cabinet having a storage compartment with an opening formed in the front; A door rotatably connected to the cabinet to open at least a portion of the opening; A drawer disposed in the storage compartment to receive the storage; A drawer guide supporting the drawer and guiding the drawer to be movable in the front and rear directions; A base part disposed below the drawer and moved forward in the process of opening the door, and moving rearward in the process of closing the door, extending from the base to the rear of the drawer, A take-out mechanism including a rear frame for pushing the drawer forward when moved forward, and an arm extending forward from the rear frame and disposed between the drawer and a side of the storage compartment; And an arm guide disposed between the side of the storage compartment and the drawer to guide the arm to move forward and backward.
  • the locking projection protrudes from the drawer toward the side of the storage compartment
  • the arm of the take-out mechanism may be connected to the locking projection. Due to the structure in which the locking protrusion and the arm are connected, the drawer moves the drawer backward in the process of closing the door, so that the drawer can be automatically restored to its original position without any manipulation. .
  • the take-out mechanism may be rotatably provided on the arm and may include a roller guided along the arm guide.
  • the arm guide may include a roller guide surface which is in contact with the roller at a lower side of the roller and extends along the moving path of the roller.
  • the cross section of the arm guide may form a guide groove having an opening facing the drawer, and the roller may be supported by the roller guide surface in the guide groove.
  • the drawers may be arranged in a plurality of up and down directions, and the rear frame may reach a height corresponding to that arranged at the top of the plurality of drawers, and the arm may be at the top of the drawers. It may be disposed between the sides of the storage compartment.
  • the arm may be provided with at least one pair, the pair of arms may be disposed between the drawer and both sides of the storage compartment, respectively, and the arm guide is provided with at least one pair to guide each of the arms. Can be.
  • a front end portion may be rotatably connected to the door, and a rear end portion may be rotatably connected to the base portion, and may further include a link to move the base portion in response to the opening and closing operation of the door.
  • a refrigerator includes a cabinet having a storage compartment having an opening formed at a front surface thereof; A door rotatably connected to the cabinet to open at least a portion of the opening; A drawer disposed in the storage compartment to receive the storage; A locking protrusion protruding from the drawer toward the side of the storage compartment; A drawer guide supporting the drawer and guiding the drawer to be movable in the front and rear directions; And a drawing mechanism which draws the drawer forward when the door is opened, and returns the drawer to its original position when the door is closed, wherein the drawing mechanism is disposed below the drawer, A base portion which is moved forward in the process of opening the door and moved rearward in the process of closing the door; A rear frame extending from the base part to the rear of the drawer and pushing the drawer forward when the base part is moved forward; It may include an arm extending forward from the rear frame, disposed between the drawer and the side of the storage compartment, and connected to the engaging projection.
  • the arm may be provided with a protrusion connector into which the locking protrusion is inserted.
  • the protrusion connector may be extended in the front-rear direction to allow displacement of the arm with respect to the locking protrusion within a certain distance.
  • the locking protrusion may be spaced apart from a rear end of the protrusion connector when the door is closed.
  • the arm may include a hook engaged with the locking protrusion.
  • the drawers may be arranged in a plurality of up and down directions, the locking projection may protrude from the uppermost of the plurality of drawers, the rear frame is disposed at the top of the plurality of drawers Up to a height corresponding to that, and the arm may be disposed between the uppermost drawer and the side of the storage compartment.
  • the catching protrusions may protrude from both side portions of the drawer, and the arm may be provided with at least one pair, and each may be connected to the catching protrusions.
  • the refrigerator may further include a link at which a front end part is rotatably connected to the door, and a rear end part is rotatably connected to the base part to move the base part in response to the opening and closing operation of the door.
  • the drawing mechanism for drawing out the drawer comprises a rear frame and an arm extending forward from the rear frame, and since the arm is supported and guided by the arm guide, the drawing mechanism is moved forward. In the process, even if a reaction force is applied to the rear frame from the drawer, since the arm is supported, there is an effect of preventing the rear frame from being deformed (especially a phenomenon of being hit backward).
  • the drawer in the process of closing the door, the drawer can be automatically returned to the original position by the take-out mechanism, there is an effect that the ease of use is improved.
  • FIG. 1 is a perspective view of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 illustrates a state in which the door of the refrigerator of FIG. 1 is opened.
  • FIG 3 is a side view of a storage compartment of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of main components constituting the refrigerator of FIG. 3.
  • FIG. 5 is an enlarged view of a portion A of FIG. 4.
  • FIG 6 shows the assembly of the drawer and drawer guide from the front.
  • FIG. 7 is an enlarged view of a portion B of FIG. 6.
  • 9A shows the take-out mechanism as seen from behind the rear.
  • 9B is a front view of the take-out mechanism.
  • 9C is a right side view of the take-out mechanism.
  • FIG. 10A illustrates that the bottom of the base part is visible while the door is closed.
  • FIG. 10B illustrates a state in which the door of FIG. 10A is opened to the withdrawal start angle.
  • FIG. 10C illustrates a state in which the door of FIG. 10B is fully opened.
  • FIG. 11 is a partial view of a refrigerator according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a partial view of a refrigerator according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view of a refrigerator 1a according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 illustrates a state in which the doors 3a, 3b, 3c, and 3d of the refrigerator 1a of FIG. 1 are opened.
  • 3 is a side view of an inside of a storage room S3 of the refrigerator 1a according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • the expression referring to the direction of "before / after / left / right / up / down", etc. mentioned below are defined as shown in FIG. 1, but this is for the purpose of clearly describing the present invention. Of course, each direction can be defined differently depending on where the reference is placed.
  • the refrigerator 1a includes a cabinet 10 in which compartments RC and FC (or storage rooms S1, S2, S3, and S4) are formed, and compartments RC and FC. It may include a door (3a, 3b, 3c, 3d) for opening and closing.
  • the doors 3a, 3b, 3c, and 3d may be rotatably connected to the cabinet 10.
  • the front surfaces of the compartments RC and FC may be opened to allow food to enter and exit, and the opened front surfaces of the compartments RC and FC may be opened and closed by the doors 3a, 3b, 3c, and 3d.
  • Cold air is supplied into the compartments RC and FC, and the compartments RC and FC may be sealed by the doors 3a, 3b, 3c, and 3d so that the cold air does not leak from the compartments RC and FC.
  • At least two compartments RC and FC may be provided.
  • the compartments RC and FC are respectively provided at the upper and lower portions of the cabinet 10, and in this case, the compartment FC located at the lower side is The inside temperature is a freezer compartment maintained at 0 degrees Celsius or less, and the compartment RC located at the upper side is a refrigerating compartment in which the inside temperature is maintained at 0 degrees Celsius or more.
  • the “compartment” referred to below may be either a refrigerator compartment or a freezer compartment, unless it is classified into a refrigerator compartment or a freezer compartment as necessary.
  • Each compartment RC, FC can be opened and closed by a pair of doors.
  • a pair of refrigerator compartment doors 3a and 3b for opening and closing the refrigerator compartment RC are provided, and a pair of freezer compartment doors 3c and 3d for opening and closing the freezer compartment FC are provided.
  • the storage rooms S1, S2, S3, and S4 constitute part or all of the compartments RC and FC, and may be defined as areas in which the doors are opened and closed by the doors 3a, 3b, 3c, and 3d.
  • the refrigerating compartment RC may include a storage compartment S1 in which the opened front side is opened and closed by the left refrigerating compartment door 3a, and a storage compartment S2 in which the opened front side is opened and closed by the right refrigerating compartment door 3b. If necessary, the former case will be divided into a left refrigerator compartment S1 and the latter case as a right refrigerator compartment S2.
  • the freezer compartment FC may include a storage compartment S3 in which the opened front side is opened and closed by the left freezer compartment door 3c, and a storage compartment S4 in which the opened front side is opened and closed by the right freezer compartment door 3d.
  • the former case will be divided into the left freezing compartment S3 and the latter case as the right freezing compartment S4.
  • the two storage compartments may communicate with each other.
  • the refrigerating chamber RC there is no member for distinguishing the left refrigerating storage chamber S1 and the right refrigerating storage chamber S2 when viewed from the front, and thus, the left refrigerating storage chamber S1 and the right refrigerating storage chamber ( Cold air can circulate freely between S2).
  • the freezer compartment FC is provided with a vertical partition 20 between the left freezer compartment S3 and the right freezer compartment S4, so that both storage compartments S3 and S4 are divided. have.
  • the circulation of the cold air between the both storage compartments S3 and S4 is not necessarily blocked by the vertical partition 20.
  • an air vent (not shown) may be formed in the vertical partition 20 to communicate both storage compartments S3 and S4 with each other.
  • the storage chambers S1, S2, S3, and S4 each include a front surface S (f) having an opening and a pair of side surfaces extending rearward from the front surface S (f) to face each other ( S (s)), an upper surface S (u) connecting each upper end of the pair of side surfaces S (s), and a pair of side surfaces S (u) facing the upper surface S (u). s)) the lower surface (S (b)) or the bottom connecting each lower end of each other and the pair of side surfaces (S (s)) and the upper surface (S (u)) and the lower surface (S (b) facing the opening; )) May be defined by the rear surface S (r) connecting each other.
  • each storage compartment S3 and S4 when one space, such as a freezer compartment FC, forms two storage compartments S3 and S4 arranged laterally divided by both sides by the vertical partition 20, each storage compartment S3 and S4.
  • the lower surface S (b) and the rear surface S (r) may be formed by the inner surface of the cabinet 10, and the upper surface S (u) may define the refrigerating chamber RC and the freezing chamber FC. It can be formed by the bottom of the horizontal partition (7).
  • any one of both side surfaces of the storage chambers S3 and S4 is formed by the inner surface 11 of the cabinet 10, and the other is a vertical partition 20 facing the inner surface 11 of the cabinet 10. It may be formed by one side of).
  • any one of both sides of the storage compartments S1 and S2 constituting the refrigerator compartment RC is formed by the inner surface of the cabinet 10
  • the lower surface is formed by the upper surface of the horizontal partition 7
  • the other one of the two sides is formed by one surface of the vertical partition facing either one of the two sides. Can be formed.
  • Doors 3a, 3b, 3c, and 3d may be provided to correspond to the respective storage compartments S1, S2, S3, and S4.
  • a door accommodating portion for storing food may be formed at a rear portion of the doors 3a, 3b, 3c, and 3d, that is, a portion facing the opened front surface of the storage compartments S1, S2, S3, and S4.
  • the door storage unit may include a storage room 8a for storing foods frequently taken out of dairy products, beverages, vegetables, etc., a tray 8b for storing ice, a basket 8c for storing small packages of frozen food, and the like. have. With the doors 3a, 3b, 3c and 3d closed, at least a portion of the door housings 8a, 8b and 8c may be located in the storage chambers S1, S2, S3 and S4.
  • a drawer D may be disposed in the compartments RC and FC or the storage rooms S1, S2, S3, and S4.
  • Drawer (D) is for storing or mounting food, a plurality of may be arranged in the vertical direction.
  • the drawer D may be configured as a container 320 (also referred to as a drawer or bin) in which a space of a predetermined size is formed.
  • the drawer D may be configured as a horizontal plate-shaped shelf 310.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of main components of the refrigerator 1a of FIG. 3.
  • 5 is an enlarged view of a portion A of FIG. 4.
  • 6 shows the assembly of the drawers D1, D2, D3 and the drawer guide 40 from the front.
  • FIG. 7 is an enlarged view of a portion B of FIG. 6.
  • 8 shows the assembly of the take-out mechanism 50a and the link 70 viewed from below.
  • 9A shows the take-out mechanism 50a as viewed from the rear lower side.
  • 9B is a front view of the take-out mechanism 50a.
  • 9C is a right side view of the take-out mechanism 50a.
  • the refrigerator 1a includes a cabinet 10, a door 3c, a drawer D1, D2, and D3, a drawer guide 40, a drawing mechanism 50a, and a drawing mechanism guide ( 60, link 70.
  • a drawer guide 40 supporting the drawer D may be disposed in the storage chamber S3.
  • the drawer guide 40 guides the drawer D to be movable in the front-rear direction.
  • the drawer guide 40 is provided on both sides of one drawer (for example, D1), and the load of each drawer D1 is provided. It can be supported by a pair of drawer guides 40.
  • three drawer guides 40 are disposed on one side S (s) of the storage chamber S3 corresponding to the three drawers D1, D2, and D3, but are not shown in FIG. 4.
  • three drawer guides 40 may be provided on the other side S (s) of the storage chamber S3 in the same manner.
  • the pair of drawer guides 40 provided for each drawer D are formed on the inner side 11 of the cabinet 10 constituting one side S (s) of the storage compartment S3.
  • the drawer D is supported in a state of static mechanical equilibrium by the drawer guide 40. That is, all the load of the drawer (D) is supported by the drawer guide 40, the drawer (D) is kept stopped on the drawer guide 40, unless a separate external force is applied. Substantially all of the load of the drawer (D) is supported by the drawer guide 40, the rear frame 52 described later is a non-load bearing element that does not bear the load of the drawer (D) )to be.
  • the drawer guide 40 may be configured in various forms including a rail or a roller.
  • the drawer guide 40 is fixed with respect to the inner surface S (s) of the storage chamber S3 and is fixed to the front and rear directions of the fixed rail 41 and the fixed rail ( 41 may be configured to guide movement along the movement, and may include movement rails 42 and 43 moving together with the drawer D.
  • the moving rails 42 and 43 need not necessarily be one, and as with the embodiment, two moving rails 42 and 43 may be provided. At this time, the first moving rail 42 is engaged with the second moving rail 43 while being engaged with the drawer D, and the second moving rail 43 is engaged with the fixed rail 41.
  • the first moving rail 42 is moved along the second moving rail 43, and the first When the moving rail 42 further moves forward beyond the predetermined distance, the second moving rail 43 may be moved along the fixed rail 41.
  • the configuration of the drawer guide is not necessarily limited thereto.
  • the drawer guide is fixed to the side (S (s)) of the storage compartment (S3) and the drawer (D) rotatably provided to the fixed rail between the movement of the drawer (D) It may include a roller that is moved along the roll.
  • the fixing rail 41 has a shape in which a metal plate is bent several times, and is parallel to the side surface S (s) of the storage chamber S3 and extends in the front-back direction in a lengthwise manner.
  • a second strip portion 412 extending horizontally from the lower end of the first strip portion 411 toward the drawer D1, and formed at one end of the second strip portion 412 and having a second moving rail 43. It may include a pocket portion 413 is inserted into the lower end 431 of.
  • the pocket part 413 forms a “U” shaped pocket in which an upper side forms an inlet, and a lower end portion 431 of the second moving rail 43 may be inserted through the inlet of the pocket.
  • the first moving rail 42 has a cross section corresponding to the pocket portion 413, and has an inverted “U” shape in which the inlet of the pocket is located at a lower side thereof. Top portion 432 may be inserted into the pocket through the inlet.
  • the first moving rail 42 may have a hook 422 protruding upward.
  • a drawer connecting member 321 connecting the drawer D1 and the first moving rail 42 may be provided to support the drawer D1 by the drawer guide 40.
  • the drawer connecting member 321 is formed integrally with the drawer D1, but is not limited thereto.
  • the drawer connecting member 321 may be formed as a separate component from the drawer D1 and may be combined with the drawer D1. have.
  • the drawer connecting member 321 may include a horizontal rib 321a coupled to the hook 422 of the first moving rail 42.
  • the horizontal rib 321a may protrude horizontally from the outer surface of the drawer D1 in the lateral direction and may extend in the front-rear direction.
  • the hook 422 has a first portion 422a protruding upward from the upper surface 421 of the first moving rail 42 and a second portion 422b extending forward from the upper end of the first portion 422a. It may include.
  • An appropriately shaped coupling hole (not shown) may be formed in the horizontal rib 321a, and a hook 422 may pass through the coupling hole from below to upward.
  • the drawer D1 and the first moving rail 42 are moved together by the above coupling between the horizontal rib 321a and the hook 422, but not limited thereto, and the drawer D1 and The first moving rail 42 may be coupled in various other ways as long as both can be moved integrally.
  • the coupling between the drawer (D1) and the first moving rail 42 is preferably a way that the user can be easily separated without a separate tool. In other words, it is not a structure in which the coupling state is maintained unless it is separated using a tool, such as coupling using screws or bolts, but preferably a structure in which the coupling state can be released only by the user's hand operation.
  • the user inserts the hook 422 of the first moving rail 42 into the engaging hole formed in the horizontal rib 321a, by appropriately moving the drawer D1, or the hook (from the engaging hole). 422) can be separated.
  • the drawer D1 separated from the first moving rail 42 may also be taken out of the storage chamber S3.
  • the drawer connecting member 321 may further include a vertical rib 321b extending downward from one end of the horizontal rib (321a).
  • the vertical rib 321b may be in contact with the first side portion 423 of the first moving rail 42.
  • the vertical rib 321b may be provided with a screw or bolt that couples the vertical rib 321b with the first side portion 423.
  • a fastening member may be further provided.
  • the first side surface portion 423 of the first moving rail 42 is one of the two side surface portions 423, 424 extending downward from both sides of the horizontal upper surface portion 421 of the first moving rail 42, respectively. It is located closer to the first strip portion 411.
  • the second strip portion 412 may be formed with a notch 412a having an inverted “V” shape (ie, recessed upward), and the notch 412a may have a notch 412a described later.
  • the lower retaining protrusion 143a may be inserted.
  • the notch 412a may be formed at a portion where the second strip portion 412 meets the pocket portion 413.
  • a bracket 14 for installing the drawer guide 40 may be disposed on the side surface S (s) of the storage chamber S3.
  • the bracket 14 is configured to protrude toward the drawer D1 from the side surface S (s) of the storage compartment S3, and may extend in the front-rear direction.
  • the bracket 14 is provided with a rail installation groove 14a formed long in the front and rear direction, and a fixed rail 41 is installed in the rail installation groove 14a.
  • the rail mounting groove 14a is vertically parallel with the side surface S (s) of the storage compartment S3 and extends longitudinally in the front and rear directions, and horizontally protrudes from the upper and lower ends of the vertical surface 141, respectively. It can be defined by the upper horizontal surface 142 and the lower horizontal surface 143 extending in the direction.
  • an elastic support tab 144 formed by cutting the vertical surface 141 may be provided in the rail installation groove 14a.
  • the elastic support tab 144 may be elastically rotated with respect to the vertical surface 141, and is pressed laterally by the first strip portion 411 of the fixing rail 41.
  • the elastic support tab 144 In the state where the fixed fixing rail 41 is installed in the rail mounting groove 14a, the elastic support tab 144 is pressed by the fixed rail 41, that is, the deformation is made, and this deformation is elastic In this case, when the external force is removed (that is, when the fixed rail 41 is separated), the elastic support tab 144 is restored to a circular shape.
  • the bracket 14 further includes an upper retaining protrusion 142a protruding downward from the upper horizontal plane 142 of the rail mounting groove 14a and / or a lower retaining protrusion 143a protruding upward from the lower horizontal plane 143. can do.
  • the upper end of the first strip portion 411 is located between the vertical surface 141 and the upper retaining protrusion 142a.
  • the distance between the vertical surface 141 and the upper retaining protrusion 142a is formed to correspond to the thickness of the first strip portion 411, whereby the upper retaining protrusion 142a of the first strip portion 411 is used. Lateral movement of the upper end is restrained so that the upper end of the first strip portion 411 is maintained without departing from the gap.
  • the second strip part 412 may be seated on the lower horizontal surface 143.
  • the lower horizontal surface 143 may be formed to have a larger width than the upper horizontal surface 142, and the lower holding protrusion 143a may have a distance corresponding to the difference g between the lower horizontal surface 143 and the upper horizontal surface 142. It may be formed in a position closer to the drawer (D1) side than the upper holding projection (142a).
  • the lower retaining protrusion 143a may be inserted into the notch 412a of the fixing rail 41.
  • the notch 412a restrains the movement of the lower retaining protrusion 143a in the lateral direction.
  • the lower end of the fixing rail 41 may be firmly coupled to the bracket 14.
  • the fixing rail 41 Since the first strip portion 411 is pressed in the lateral direction (ie, the direction toward the drawer D1) by the elastic support tab 144, with the fixing rail 41 installed on the bracket 14, Since the upper end of the first strip portion 411 is in close contact with the upper retaining protrusion 142a, and the lower retaining protrusion 143a is inserted into the notch 412a in this state, the fixing rail 41 is firmly supported without shaking. Can be.
  • the rail mounting groove 14a is formed in the bracket 14, but the bracket 14 is described as an example that is coupled to the side surface (S (s)) of the storage chamber (S3), but not necessarily limited thereto. It should be noted that the bracket 14 may be integrally formed with the inner side 11 or the vertical partition 20 of the cabinet 10 forming the side face S (s) of the storage compartment S3.
  • the take-out mechanism 50a may be moved in association with the opening and closing operation of the door 3c.
  • the take-out mechanism 50a may move forward in the process of opening the door 3c, and move backward in the process of closing the door 3c.
  • the drawers D1, D2, and D3 are moved according to the operation of the drawing mechanism 50a.
  • the drawing mechanism 50a moves the drawers D1, D2, and D3 forward in the process of opening the door 3c. You can move it.
  • the positions of the take-out mechanism 50a and the drawers D1, D2, and D3 in the state where the door 3c is closed are indicated by dotted lines. In this state, when the door 3c is opened, the drawer 50a moves forward and pushes the drawers D1, D2, and D3 to the front, and the drawer 50a and the drawer D1 at this time. , D2, D3) are shown in solid lines.
  • the drawers D1, D2, and D3 are in the first stored position (with the door 3c closed). Since it is located in front of the drawer (D1, D2, D3) at a certain distance from the position of the drawer (hereinafter referred to as “home position”), the user's hand can easily reach the drawer (D1, D2, D3). The process of taking out the food from the drawers D1, D2, and D3, or placing the food in the drawer D, becomes easy. This convenience is particularly important in the case of a large-capacity refrigerator having a deep storage compartment S3.
  • the take-out mechanism 50a includes a base portion 51 disposed below the drawer D3 and a rear frame extending upward from the base portion 51. (52).
  • the rear frame 52 is at least partially disposed behind the drawers D1, D2, D3.
  • the rear frame 52 may extend between the drawers D1, D2 and D3 and the rear surface S (r) of the storage chamber S and extend toward the upper surface S (u) of the storage chamber S3.
  • At least one drawer D1 may correspond to a height corresponding to the drawer D1.
  • the three drawers (D1, D2, D3) disposed in the storage chamber (S3) will be described as an example in which the door 3c is pushed by the rear frame 52 when the door 3c is opened, but these drawers (
  • the drawer D3 disposed on the lowermost side among the D1, D2, and D3 may be supported by the base 51 according to an embodiment, and in this case, the drawer guide for supporting the drawer D3 ( 40a) may be omitted.
  • the refrigerator 1a may include a drawing mechanism guide 60 for guiding the drawing mechanism 50a to be movable in the front-rear direction.
  • the take-out mechanism guide 60 may be disposed between the side surface S (s) of the storage chamber S3 and the base portion 51, and may be disposed on both sides of the base portion 51, respectively.
  • the take-out mechanism guide 60 has a rail 61 disposed on any one of the side surface S (s) and the base portion 51 of the storage chamber S3, and the base portion 51 is disposed on the other.
  • the roller 62 may be rotated by the contact with the rail 61 in the process.
  • the take-out mechanism 50a is fixed to the side surface S (s) of the storage chamber S3 and extends longitudinally in the front and rear directions, and the side portions 512 and 513 of the base 51. 9b.) Is configured to include a roller 62 rotatably installed to move along the rail 61 between movements of the take-out mechanism 50a, but is not limited thereto. It is also possible for the base 51 to have a moving rail (not shown) engaged with the 61.
  • roller 62 is fixed to the side surface S (s) of the storage chamber S3, and the rail 61 is arrange
  • the take-out mechanism guide 60 may be arranged between the lower surface S (b) of the storage chamber S3 and the bottom portion 511 of the base portion 51 (see FIG. 9B), for example.
  • the fixed rail is disposed on the lower surface S (b) of the storage chamber S3, and the bottom part 511 of the base part 51 is configured to engage with the fixed rail, and moves together with the base part 51.
  • a moving rail moving along the fixed rail may be disposed.
  • the base portion 51 includes a horizontal bottom portion 511, and an upper surface of the bottom portion 511 faces upward, and a bottom surface opposite to the upper surface is a storage compartment S. Referring to FIG. Face the lower surface (S (b)).
  • the base portion 51 may be disposed below the drawer (D3) located at the lowermost side. .
  • the link 70 connects the door 3c and the base 51, one end of which is rotatably connected to the door 3c, and the other end of which is rotatably connected to the base 51.
  • the link 70 will be described later in more detail.
  • the base portion 51 may have a structure in which the front surface and the top surface are open. Specifically, the base portion 51 may have a horizontal bottom portion 511 and an upper side from both side ends of the bottom portion 511, respectively. And a pair of side portions 512 and 513 extending upward, and a rear portion 514 extending upward from a rear end of the bottom portion 511 and connecting the pair of side portions 512 and 513 to each other. .
  • the rear frame 52 may extend upward from the base portion 51 and may include a pair of vertical bars 520a and 520b spaced apart from each other in the width direction of the storage chamber S3, each vertical bar 520a. 520b may extend upward from rear portion 514.
  • each of them will be expressed as a first vertical bar 520a and a second vertical bar 520b.
  • the first vertical bar 520a and the second vertical bar 520b are not necessarily formed as separate members, and are formed in a bend or beam shape longer than the width (w, see FIG. 9A). It may be formed in one body by one frame member 520. That is, in the frame member 520, the sections 521 to 524 forming the first vertical bar 520a and the sections forming the second vertical bar 520b are formed in parallel with each other, and both sections are substantially the same shape. As a result, they are connected to each other by a connection section 520c.
  • the first vertical bar 520a and the second vertical bar 520b are spaced apart from each other, cold air may pass between the two vertical bars 520a, and thus, the cold air may be smoothly circulated even deep inside the storage chamber S3.
  • the cold air discharged from the discharge port may be uniformly diffused into the storage chamber S3.
  • connection section 520c may be disposed below the base 51 to support the bottom 511 and may be coupled to the bottom 511 by a fastening member.
  • the connection section 520c includes a section 545a extending forward from the bottom of the first vertical bar 520a, a section 545b extending forward from the bottom of the second vertical bar 520b, and both sections 545a.
  • 545b may include a section 546 extending in the width direction of the storage chamber S3. Section 546 is preferably perpendicular to sections 545a and 545b.
  • the frame member 520 may be formed of an injection molded product of synthetic resin material, or may be formed by plastically processing a metal material.
  • the front surface of the bar 520 and the outer surface of the base portion 51 eg, the rear surface of the rear portion 514 or the bottom surface of the bottom portion 511) may be coupled to each other by the fastening member 56.
  • Lower ends of the vertical bars 520a and 520b may be located on the rear surface of the rear portion 514 of the base portion 51.
  • the lower end and the rear part 514 may be coupled by the fastening member 56 at two or more points spaced apart along the longitudinal direction of the vertical bars 520a and 520b.
  • the pair of vertical bars 520a, 520b are centerlines (M, see FIG. 9B) equalizing the width of the rear portion 514-for example equidistant from both side portions 512, 513 of the base portion 51. It can be arranged symmetrically with respect to the line connecting the points located on the.
  • the rear portion 514 of the base portion 51 may have an inclination extending rearward from the bottom portion 511 of the base portion 51 toward the upper side.
  • the vertical bars 520a and 520b have a lower end portion disposed on a rear surface of the rear portion 514 of the base portion 51, and the first inclined portion extending in an inclination corresponding to the inclination of the rear portion 514 upwardly from the lower portion. 521 and a height corresponding to a drawer D3 located at least on a lowermost side among the plurality of drawers D1, D2, and D3 from the first inclined section 521, that is, at least the drawer D3; And a first vertical section 522 extending vertically up to the contactable height).
  • the rear surface of the drawer D3 may be in contact with the first vertical section 521.
  • the drawer D3 may be configured to occupy a rear region more than the base portion 51, and correspondingly, the first inclined section 521 is inclined backward from the base portion 51 and thus inclined.
  • the first vertical section 522 extends upward from the first inclined section 521. Accordingly, the first vertical section 522 may be in contact with the drawer D3 even if the rear portion of the drawer D3 is located behind the base 51.
  • the vertical bars 520a and 520b include a second inclined section 523 which forms an inclination extending rearward from the first vertical section 522 and at least a drawer from the second inclined section 523 (D3). ) May further include a second vertical section 524 extending up to a height corresponding to the drawer D2 disposed above (ie, at least a height in contact with the drawer D2).
  • the second vertical section 524 has been extended to a height that is also in contact with the drawer D1.
  • the drawers D2 and D3 may be configured to occupy further back than the drawer D1 and may be in contact with the second vertical section 524.
  • the rear portion 514 of the base portion 51 may extend to a height higher than the side portions 512 and 513 and may be in contact with the vertical bars 520a and 520b even in a region higher than the side portions 512 and 513. . That is, by forming the rear part 514 to a height higher than the side parts 512 and 513, the area in contact with the vertical bars 520a and 520b can be wider, and the area supporting the same is also widened so that the vertical bar 520a is increased. , 520b may be more stably supported.
  • the vertical bars 520a and 520b may be coupled to the rear portion 514 of the base portion 51.
  • the first inclined section 521 of the vertical bars 520a and 520b is fastened to the fastening member 56. It is coupled with the rear portion 514 by the).
  • the structure in which the vertical bars 520a and 520b are coupled to the rear part 514 is a drawer 50a because the rear part 514 firmly holds the lower ends of the vertical bars 520a and 520b.
  • both vertical bars 520a and 520b are connected by a connection section 520c, and the connection section 520c has a “c” shaped frame structure composed of sections of 545a, 545b and 546. Since it is in close contact with or coupled to the bottom of the bottom portion 511 of the part 51, the function of preventing the vertical bars 520a and 520b from hitting backward by the reaction force applied from the drawers D1, D2 and D3. Do it.
  • first vertical bar 520a and the second vertical bar 520b are integrally connected to each other by the connection section 520c without being separated from each other, they are different in size from both vertical bars 520a and 520b. Even though the force is applied, the forces are distributed through the connecting section 520c, so that the force is applied to both vertical bars 520a and 520b to some degree evenly, and the rear frame 52 is prevented from being twisted by that much. .
  • the take-out mechanism 50a may further include a connection bar 53 connecting the first vertical bar 520a and the second vertical bar 520b to each other above the base 51.
  • the connecting bar 53 structurally stabilizes the first vertical bar 520a and the second vertical bar 520b, and in particular, prevents the vertical bars 520a and 520b from spreading with respect to each other.
  • This structure also differs in the force acting on both vertical bars 520a, 520b from the drawers D1, D2, D3 in the process of the drawer 50a pushing the drawers D1, D2, D3. Even when is generated, there is an effect of preventing any one vertical bar (for example, 520a) from hitting more rearward than the other vertical bar (for example, 520b).
  • connection bar 53 may connect upper portions of the first vertical bar 520a and the second vertical bar 520b to each other.
  • the connecting bar 53 may be coupled with the second vertical sections 524 of the vertical bars 520a and 520b, and preferably, the lower end of the second vertical section 524 (that is, the second slope section 523) rather than the upper end portion is coupled to.
  • the take-out mechanism 50a extends forward from the rear frame 52 and is located between the drawers D1, D2 and D3 and the side surface S (s) of the storage chamber S3. And arms 532 and 533 guided along the arm guide 91. Arms 532 and 533 are provided on both sides of drawers D1, D2 and D3, each guided by arm guide 91 disposed on both sides S (s) of storage compartment S3. Can be.
  • arms 532 and 533 may extend forward with respect to vertical bars 520a and 520b.
  • the arms 532, 533 are formed by a connecting bar 53 coupled to the rear frame 52, but are not limited thereto and may extend from the vertical bars 520a, 520b.
  • connection bar 53 may include a connection portion 531 extending in the width direction of the storage chamber (S3) to connect between the pair of vertical bars (520a, 520b).
  • the connecting portion 531 is coupled to the pair of vertical bars 520a and 520b, and both ends of the connecting portion 531 protrude from the vertical bars 520a and 520b toward the side surface S (s) of the storage chamber S3, respectively.
  • the arms 532 and 533 may extend forward from both ends of the connecting portion 531 and may be disposed between the drawer D1 and the side surface S (s) of the storage chamber S3.
  • Rollers 92 may be provided at both arms 532 and 533, respectively, and the rollers 92 may be rolled along the arm guide 91 while the take-out mechanism 50a is moved.
  • the connecting portion 531 may be provided with an elastic protrusion 536.
  • the elastic protrusions 536 may be formed of a material having a predetermined elastic force (for example, rubber).
  • the elastic protrusion 536 may be disposed on the front surface of the connection part 531 which is in contact with the drawer D1, and may be in contact with the drawer D1 while the drawing mechanism 50a is moved forward. As the door 3c is opened, when the take-out mechanism 50a is moved forward, the elastic protrusion 536 comes into contact with the drawer D1, so that the impact is alleviated, and noise due to the impact is also reduced. .
  • the arm guide 91 may be disposed on the side surface S (s) of the storage chamber S3. Preferably, the arm guide 91 may be located above the drawer guide 40 for supporting the drawer D1 located on the uppermost side.
  • the arm guide 91 is in contact with the roller 91 at the lower side of the roller 91, and includes a roller guide surface 91b extending along the moving path of the roller 91, that is, along the front and rear directions of the storage chamber S3. can do.
  • the roller guide surface 91b may be formed as a horizontal surface.
  • the cross section of the arm guide 91 may form a “c” shaped guide groove 91a with an opening facing the drawer D, and the roller 92 may be a guide groove ( It can be supported by the roller guide surface 91b in 91a).
  • the guide groove 91a may further include an upper surface 91c parallel to the roller guide surface 91b above the roller guide surface 91b, and between the roller guide surface 91b and the upper surface 91c, a roller ( The 92 is preferably slightly spaced apart from the diameter of the roller 92 so that 92 does not come into contact with the upper surface 91c in the course of rolling along the roller guide surface 91b.
  • the reaction force acting on the rear frame 52 from the drawers D1, D2, and D3 causes the vertical bars 520a and 520b to be centered on the connection with the base 51. As shown in FIG. It will act as a factor causing it to pivot backwards (ie, causing the vertical bars 520a and 520b to be struck backwards), even if the roller 92 attempts to displace downward due to the propensity to squeeze the vertical bars 520a and 520a. Since the roller guide surface 91b limits this, as a result, the vertical bars 520a and 520b are also prevented from falling backwards.
  • the extraction mechanism 50a can be stably moved without being shaken.
  • the cross section of the arm guide 91 may form a “c” shaped guide groove 91a with an opening facing the drawer D, and the roller 92 may be a guide groove ( It can be supported by the roller guide surface 91b in 91a).
  • the guide groove 91a may further include an upper surface 91c parallel to the roller guide surface 91b above the roller guide surface 91b, and between the roller guide surface 91b and the upper surface 91c, a roller ( The 92 is preferably slightly spaced apart from the diameter of the roller 92 so that 92 does not come into contact with the upper surface 91c in the course of rolling along the roller guide surface 91b.
  • the reaction force acting on the rear frame 52 from the drawers D1, D2, and D3 causes the vertical bars 520a and 520b to be centered on the connection with the base 51. As shown in FIG. It will act as a factor causing it to pivot backwards (ie, causing the vertical bars 520a and 520b to be struck backwards), even if the roller 92 attempts to displace downward due to the propensity to squeeze the vertical bars 520a and 520a. Since the roller guide surface 91b limits this, as a result, the vertical bars 520a and 520b are also prevented from falling backwards.
  • the refrigerator 1a is the door 3c and the base 51 to the link 70 Are connected by.
  • the base 51 may be moved by a power provided by a driving means such as an electrically driven motor or an actuator.
  • a driving means such as an electrically driven motor or an actuator.
  • the base portion 51 may be moved by a power conversion means for converting the rotational force of the motor into a linear motion, the rack and pinion ( For example, rack and pinion, crank, etc.
  • the driving means may be operated according to the opening and closing operation of the door (3c).
  • the driving means may be operated so that the power conversion means moves the take-out mechanism 50a forward. Furthermore, when the door 3c is closed, the drive means can be operated so that the power conversion means moves the take-out mechanism 50a to the rear.
  • the take-out mechanism 50a is a member separated from the drawers D1, D2, and D3.
  • the drawer D is not engaged or engaged with the rear frame 52. Therefore, when the door 3c is opened, the drawers D1, D2, and D3 are moved forward by the contact with the rear frame 52, but the rear frame 52 and the drawers D1, D2, and D3. This contact between the two) is temporary for the withdrawal of the drawers (D1, D2, D3).
  • the movement of the drawers D1, D2, and D3 is performed by the take-out mechanism 50a and the drawer ( It may also be made by a detachable contact between D1, D2, and D3). That is, the rear frame 52 is in contact with the drawers (D1, D2, D3) in the process of moving the take-out mechanism 50a forward in association with the door (3c), the drawers (D1, D2, D3) Is pushed by the rear frame 52, but the contact between the drawers D1, D2, D3 and the rear frame 52 can be separated as necessary.
  • the drawers D1, D2, and D3 are moved forward by the rear frame 52, the rotation of the door 3c is stopped for a while and the door 3c is closed again. At least temporarily, the drawers D1, D2, D3 may be released from the rear frame 52.
  • the present invention is not limited thereto, and the drawing mechanism (particularly, the rear frame 52) may always maintain engagement with the drawers D1, D2, and D3. Also in this case, as long as the drawers D1, D2, and D3 are supported in a balanced state by the drawer guide 40, the loads of the drawers D1, D2, and D3 are not applied to the take-out mechanism 50a. In the same manner, the drawing mechanism 50a is drawable in the process of closing the door 3c, so that the drawers D1, D2, and D3 can be moved backward.
  • FIG. 10A shows that the bottom part of the base part 51 is visible with the door 3c closed.
  • FIG. 10B shows a state in which the door 3c of FIG. 10A is opened up to the withdrawal start angle ⁇ .
  • FIG. 10C shows a state in which the door 3c of FIG. 10B is fully opened.
  • the link 70 may have a front end portion 71 rotatably connected to the door 3c and a rear end portion 72 rotatably connected to the base portion 51. That is, the front end portion 71 is rotatably coupled with the door 3 to constitute the first rotational joint J1, and the rear end portion 72 is rotatably coupled with the base portion 51 to form the second rotational joint. (J2) can be configured.
  • the first rotary joint J1 is spaced a predetermined distance r from the center of rotation of the door 3c relative to the cabinet 10, that is, from the rotational axis C of the door 3c. Therefore, when the door 3c is rotated, the first rotational joint J1 is moved along the circumference with a radius r about the rotation axis C of the door 3c, so that the position on the circumference is varied. , The second rotary joint J2 is displaced, and the base 51 is moved accordingly.
  • the first rotary joint J1 and the second rotary joint J2 may be located opposite to each other with respect to the reference line L which is equidistant from the take-out guides 60 disposed on both sides of the base 51. Can be.
  • the reference line L is substantially the centerline of the base portion 51, that is, the amount of the base portion 51. It is the same as the line M (refer FIG. 9B) located equidistantly from the side parts 512,513.
  • the second rotary joint J2 may have a fixed position with respect to the base portion 51, but preferably, the base portion corresponds to a predetermined section among all sections in which the door 3c is rotated as in the embodiment.
  • the position relative to 51 can be varied.
  • the base portion 51 may be formed with a slit 517 extending in the front-rear direction, and the second rotary joint J2 may be configured to allow movement along the slit 517.
  • a fastener to which the fastening member is fastened may be formed at the rear end 72 of the link 70, and the fastening member may be fastened to the fastener by passing through the slit 517.
  • the second rotary joint J2 is a movable rotary joint capable of moving along the slit 517 and rotating relative to the base 51 in response to the rotational operation of the door 3c.
  • the slit 517 has a predetermined length so that the second rotary joint J2 can be moved relative to the base 51, and the fastening member can be moved along the slit 517.
  • the rear end 72 of the link 70 may be located on the bottom of the base 51, and a washer 78 (see FIG. 4) may be disposed on the top of the base 51.
  • the member may be fastened through the washer 78, the slit 517, and the fastener.
  • the rear end 72 of the link 70 is located at an initial position (see FIG. 10A) with the door 3c closed.
  • the rear end 72 of the link 70 in its initial position may be at a position spaced a predetermined distance away from the front end of the slit 517, preferably in contact with the rear end of the slit 517.
  • the rear end 72 of the link 70 is slit until the angle at which the door 3c is opened reaches a preset starting start angle ⁇ (see FIG. 10B).
  • the base 51 may remain stationary. That is, the drawers D1, D2, and D3 are not moved until the door 3c reaches the drawing start angle ⁇ .
  • the withdrawal starting angle ⁇ is such that the rear end 72 or the second rotary joint J2 of the link 70 moves from the initial position (the position where the door 3c is closed) to the front end of the slit 517. It is the opening angle of the door 3c corresponding to until. As the opening angle of the door 3c gradually increases beyond the withdrawal start angle ⁇ , the second rotary joint J2 is moved together with the base portion 51, and the drawers D1, D2, and D3 are moved. Is moved forward (ie withdrawn). In the process in which the second rotary joint J2 is moved from the initial position to the front end of the slit 517, the door 3c is rotated but the drawers D1, D2, D3 or the base 51 are moved. Since it is not supported, let us define the section where the door 3c opens and rotates from the closed state of the door 3c to the withdrawal start angle ⁇ , and the rotation area.
  • the drawers D1, D2, and D3 collide with the configuration (for example, the door storage portions 8a, 8b, 8c) provided at the rear portion of the door 3c or the rear portion of the door 3c. It is necessary to prevent that. That is, if there is no drawer study area, the drawers (D1, D2, D3) immediately move from the time when the closed door (3c) starts to open, the door storage unit (installed on the rear or rear portion of the door (3c) ( Before the protrusions such as 8a, 8b, and 8c escape the drawer paths D1, D2, and D3, the drawers D1, D2, and D3 are moved forward and thereby drawers D1 and D2. , D3 may collide with the rear portion (or the protrusion) of the door 3c.
  • the drawers (D1, D2, D3) immediately move from the time when the closed door (3c) starts to open, the door storage unit (installed on the rear or rear portion of the door (3c) ( Before the protrusions such as 8a, 8
  • the withdrawal starting angle ⁇ may be an angle of 90 degrees or less, and may be preferably set between 70 and 80 degrees. At this time, when the door 3c reaches the withdrawal start angle and is fully opened until the door 3c is defined as a withdrawal distance, the withdrawal distance may be set to about 10 cm.
  • the rear end 72 of the link 70 is positioned at the front end of the slit 517 and the base 51 is moved.
  • the drawers D1, D2, and D3 are also moved.
  • the drawers D1, D2, and D3 do not exceed the front surface S (f) of the storage chamber S3 even when the drawers D1, D2, and D3 are moved by the drawing distance.
  • the movable range of the drawers D1, D2, D3 allowed by the drawer guide 40 should not be limited so as not to exceed the front surface S (f) of the storage chamber S3. That is, in the state in which the door 3c is fully open, the drawers D1, D2, and D3 are in positions not exceeding the front surface S (f) of the storage chamber S3, but this is caused by the take-out mechanism 50a.
  • the lower guide 40 may be configured to guide the movement of the drawers D1, D2, and D3 beyond the automatic withdrawal distance by the withdrawal mechanism 50a.
  • the link 70 extends from the front end 71 and is convexly bent in a direction away from the rotational axis C of the door 3, the first bend section 73 and the rear end portion 73 72 may include a second bending section 74 convexly curved in a direction opposite to the first bending section 73.
  • the link 70 Since the front end 71 of the link 70 is spaced apart from the rotational axis C of the door 3c, a part of the door 3c, in particular, a portion from the rotational axis C to the front end 71 (eg For example, the corner of the door 3c and the like may interfere with the link 70 in the process of rotating the door 3c. This problem is caused when the front end 71 of the link 70 is connected to the door 3c at a portion spaced apart from the bottom of the door 3c by a predetermined distance, or, for example, the link 70 is connected to the bottom of the door 3c. Even if coupled to the, if the form having a bend in the vertical direction is also a large need for solution. In order to prevent such a problem from occurring, the link 70 includes a first bending section 73 formed convexly in a direction away from the rotation axis C in a predetermined section extending from the front end portion 71. .
  • the first bent section 73 is formed over the entire span of the link 70, it will be easy to avoid the interference between the door 3c and the link 70, but as long as the first bent section 73 is convex.
  • the link 70 In the opening / closing process of the door 3c, it is difficult to configure the link 70 to be concealed by the door 3c or the base 51, and the second rotary joint J2 is rotated by the rotation axis C of the door 3c. It is also difficult to keep away from). Therefore, it is preferable to provide the second bending section 74 which is convex in the direction opposite to the first bending section 73 between the first bending section 73 and the rear end 72 of the link 70.
  • FIG. 11 is a partial view of a refrigerator according to another embodiment of the present invention.
  • the drawer guide 40 is schematically illustrated in FIG. 11, this is to avoid the complexity of the drawings when all the configurations are shown to the extent that the present invention is not easily understood. Therefore, the drawer guide 40 shown in FIG. 11 should be understood to be substantially the same as already described through the previous embodiment, and the description thereof will also be as described above.
  • At least one drawer is disposed in the storage chamber S3, and each drawer is supported by the drawer guide 40.
  • each drawer is supported by the drawer guide 40.
  • Only one drawer D1 is shown in FIG. 11, it is assumed that three drawers D1, D2, D3 and FIG. 4 are arranged in the same manner as in the above-described embodiment.
  • the drawing mechanism 50b differs only in the structure of the connecting bar 53b, and other configurations may be substantially the same, and the door 3c is opened by the link 70.
  • the movement may be made by a drive means such as an electrically driven motor (actuator).
  • the locking protrusion 330 may protrude from the drawers D1, D2, and D3 toward the side surface S (s) of the storage chamber S3.
  • the locking protrusion 330 may protrude laterally from both side portions 325 and 326 of the drawers D1, D2, and D3, respectively, and as shown in the embodiment, the drawers D1, D2, and D3 may have a container ( In the case of 320, the width of the storage space in the container 320 is defined by both side portions 325 and 326.
  • the locking protrusion 330 may protrude from the side portion of the shelves 310, in this case, Side portions of the shelf 310 may be defined as both edge portions defining the width of the shelf 310.
  • the take-out mechanism 50b includes arms 532 and 533 extending forward from the rear frame 52 and positioned between the drawers D1, D2 and D3 and the side surface S (s) of the storage chamber S3. can do.
  • the arms 522 and 523 may be formed in substantially the same manner as in the case of constituting the take-out mechanism 50a according to the above-described embodiment, but the engaging protrusions 330 are inserted into the respective arms 522 and 523. There is a difference in that the protrusion connectors 532a and 533a are formed.
  • the engaging projection 330 protruding from the drawer D1 is inserted into the projection connector 532a, 533a, so that the drawing mechanism 50b is moved forward as well as the drawing mechanism 50b is moved forward.
  • the drawer D1 may be moved by the take-out mechanism 50b. That is, due to the structure in which the engaging protrusion 330 and the protrusion connector 532a and 533a are connected, the drawer 50b which is moved backward while the door 3c is closed draws D1 backward. Therefore, the drawer D1 can be automatically returned to its original position in connection with the operation in which the door 3c is closed.
  • the rear part of the door 3c may act as a force pushing the drawers (D1, D2, D3), preferably, the force pushing the rear part of the door (3c).
  • the protrusion connectors 532a and 533a may extend long in the front and rear directions (or the moving directions of the drawers D1, D2 and D3), and thus the locking protrusions 330 may be in the protrusion connectors 532a and 533a. Relative displacement with respect to the withdrawal mechanism 50b is possible at. In the state in which the door 3c is closed, the locking projection 330 is spaced apart from the rear ends of the projection connectors 532a and 533a. Thus, when the door 3c starts to open, the take-out mechanism 50b moves forward.
  • the rear ends of the protrusion connectors 532a and 533a come into contact with the locking protrusion 330, from which the drawers D1, D2 and D3 are drawn out. It is moved forward with 50b.
  • the angle rotated from the closed state of the door 3c until the rear ends of the protrusion connectors 532a and 533a come into contact with the locking protrusion 330 corresponds to the above-described extraction start angle ⁇ .
  • the drawer guide 40 may be configured to limit the displacement of the drawers (D1, D2, D3) to the rear, in which case the drawers (D1, D2, D3) are pushed backward by an external force At the time, the drawers D1, D2, and D3 are no longer moved backwards and stop when they reach a predetermined position.
  • the fixed rail 41 may restrain the moving rails 42 and 43 from moving further. .
  • the displacement of movement of the drawers D1, D2, D3 to the rear is limited by the drawer guide 40, and the arms 532, 533 and the protruding connectors 532a, 533a bind to each other (that is, Since the locking projection 330 is inserted into the projection connector 532a, 533a), even if the drawers D1, D2, D3 impact the rear frame 52 in the process of closing the door 3c, The phenomenon that the rear frame 52 is struck rearward with respect to the base portion 51 can be prevented.
  • FIG. 12 is a partial view of a refrigerator according to another embodiment of the present invention.
  • hooks 532b and 533b may be formed on the arms 532 and 533 of the take-out mechanism 50c.
  • the hooks 532b and 533b may be configured to be caught by the locking protrusion 330.
  • the take-out mechanism 50c is moved backward in the process of closing the door 3c, the drawers D1, D2, and D3 are also rearward together due to the coupling structure between the hooks 532b and 533b and the locking protrusion 330.
  • the drawer D1 can be automatically returned to its original position.
  • the displacement of the drawers D1, D2, D3 to the rear is drawn. Limited by the guide 40 and the arms 532 and 533 and the hooks 532b and 533b are bound to each other (that is, the structure in which the hooks 532a and 533a are caught by the locking projection 330), the door ( Even if the drawers D1, D2, and D3 impact the rear frame 52 in the process of closing 3c, the phenomenon that the rear frame 52 is struck rearward with respect to the base portion 51 can be prevented.
  • the refrigerator according to the present embodiment differs from the above-described embodiment with reference to FIG. 11 in that the hooks 532b and 533b are caught by the locking protrusion 330 protruding from the drawers D1, D2 and D3.
  • Other configurations can be applied substantially the same.

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Abstract

본 발명의 냉장고는 전면에 개구부가 형성된 저장실을 구비한 캐비닛; 상기 캐비닛에 회전 가능하게 연결되어 상기 개구부를 여닫는 도어; 상기 저장실 내에 배치되어 저장물을 수용하는 드로워; 상기 드로워를 지지하고, 상기 드로워가 전후방향으로 이동 가능하도록 안내하는 드로워 가이드; 상기 드로워의 하측에 배치되고, 상기 도어가 열리는 과정에서는 전방으로 이동되고, 상기 도어가 닫히는 과정에서는 후방으로 이동되는 베이스부와, 상기 베이스부로부터 상기 드로워의 후방으로 연장되어, 상기 베이스부가 전방으로 이동될 시 상기 드로워를 전방으로 밀어주는 후방 프레임과, 상기 후방 프레임으로부터 전방으로 연장되어, 상기 드로워와 상기 저장실의 측면 사이에 배치되는 암을 포함하는 인출기구; 및 상기 저장실의 측면과 상기 드로워 사이에 배치되어, 상기 암이 전후방향으로 이동 가능하도록 안내하는 암 가이드를 포함한다.

Description

냉장고
본 발명은 냉장고에 관한 것이다.
냉장고는 음식물을 냉장 상태 또는 냉동 상태로 보관하기 위하여 사용되는 가전기기이다.
최근에는 냉장고의 용량이 대형화되고 있고, 냉장고 도어의 배면에도 홈바, 아이스 메이커, 선반 또는 도어 박스 등이 장착되는 추세이다. 이러한 형태의 냉장고의 경우, 냉장고 도어를 닫았을 때 냉장고 본체의 저장실에 장착되는 선반이나 서랍과 상기 냉장고 도어의 배면에 장착된 구성 부품들이 서로 간섭되는 가능성을 안고 있다.
이러한 간섭 문제를 해소하기 위하여, 냉장고 본체의 저장실(예를 들어, 냉장실 또는 냉동실)의 내부에 장착되는 드로워(예를 들어, 선반 또는 서랍)의 전단부가 상기 냉장고 본체의 전면으로부터 소정 거리 후퇴되는 지점에 배치된다.
따라서, 상기 드로워에 저장된 음식물을 인출하기 위하여 사용자는 저장실 안쪽으로 손을 깊숙이 넣어야 하는 불편함이 있고, 저장실의 안쪽 후방에 저장된 음식물은 사용자가 확인하기에 어려움이 있다. 이러한 문제는 냉장고의 대형화 추세에 따라 저장실이 깊어질수록 크게 나타난다.
이러한 단점을 개선하기 위해서 다양한 방법들이 제안되어 왔다. 예를 들어, 한국공개특허 제2010-0130357호(이하, '357특허라고 함.)는 냉장실 또는 냉동실 내부에 설치되는 선반이나 서랍이 수납 프레임에 놓이고, 다관절 링크의 전단부가 냉장고 도어의 저면에 연결되고, 후단부가 상기 수납 프레임과 연결되는 구조를 개시하고 있다. 따라서, 냉장고 도어를 회전시켜서 개방하면 상기 수납 프레임이 전방으로 이동하면서 선반과 서랍이 냉장고의 전방으로 이동하게 된다.
이와 같은 구조의 냉장고의 경우, 상기 선반과 서랍의 하중이 모두 상기 수납 프레임으로 전달된다. 다시 말하면, 상기 선반과 서랍의 하중 및 상기 선반과 서랍에 수납된 음식물의 하중이 모두 수납 프레임에 집중되는 구조이다. 따라서, 하중을 충분히 감당할 수 있도록 수납 프레임의 구조를 설계하는 것이 중요하였으며, 이로 인해 상기 수납 프레임의 구조가 복잡해지고, 부피가 증가되어, 상기 수납 프레임 자체의 무게가 무거워질 뿐만 아니라, 상기 수납 프레임이 차지하는 공간으로 인해 그 만큼 저장실의 용적이 줄어드는 문제가 있었다.
이와 같은 문제를 해결하기 위해, 우선, 상기 선반이나 서랍을 지지하는 역할을 하는 지지수단과, 상기 선반이나 서랍을 이동시키는 역할을 인출수단을 분리시킬 방안을 마련할 필요가 있다. 그런데, 상기 지지수단으로 인해, 상기 인출수단에 상기 선반이나 서랍의 하중이 가해지지는 않게 된다고 하더라도, 상기 인출수단에 의해 상기 선반이나 서랍이 인출되는 과정에서, 상기 인출수단과 상기 선반(또는, 서랍) 상호 간에는 작용, 반작용에 따른 반력이 가해진다. 특히, 상기 인출수단에는 상기 선반이나 서랍의 관성으로부터 기인한 반력이 작용하기 때문에, 변형이 이루어질 수 있는 문제가 있다.
또한, 위와 같이 지지수단과 인출수단이 분리되는 경우, 상기 인출수단은 '357특허의 수납 프레임과 비교할 시, 그 이동이 더 원활하게 이루어질 수는 있으나, 상대적으로 적은 관성으로 인해 흔들림에는 취약해지는 문제가 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 도어와 연동하며 드로워를 자동으로 인출(드로워를 전방으로 이동)시키는 인출기구를 제공하되, 상기 드로워의 하중을 지지하는 역할은 드로워 가이드가 전담하고, 상기 인출기구는 상기 드로워 가이드에 의해 지지되는 드로워로부터는 하중을 받지 않고, 그 드로워를 이동시키는 역할만을 담당하는 냉장고를 제공하고, 특히, 저장실 내에 다수개의 드로워들이 배치되더라도, 상기 드로워들의 하중은, 각 드로워에 대응하여 제공되는 드로워 가이드에 의해 독립적으로 지지되고, 상기 인출기구는 상기 다수개의 드로워들을 함께 인출시키되, 상기 드로워의 하중을 지지하는 역할로부터는 독립적인 무하중 요소(non-load bearing element)로 구성됨과 아울러, 상기 드로워로부터 작용하는 반력에도 쉽게 변형되지 않는 냉장고를 제공하는 것이다.
또한, 상기 도어가 닫히는 과정에서, 상기 인출기구에 의해, 상기 도어가 자동으로 원위치로 복귀될 수 있는 냉장고를 제공하는 것이다.
또한, 상기 인출기구가 이동과정에서 흔들리지 않고 견실하게 지지될 수 있는 냉장고를 제공하는 것이다.
본 발명의 냉장고는, 도어가 개방될 시에는 전방으로 이동하며 저장실 내에 배치된 드로워를 전방으로 인출시키는 인출기구를 포함한다. 상기 인출기구는 상기 도어와 연동하는 베이스부와, 상기 베이스부로부터 상측으로 연장되어, 적어도 일부분이 상기 드로워의 후방에 배치되는 후방 프레임을 포함하여 구성될 수 있다. 상기 베이스부는 링크에 의해 상기 도어와 연결되거나, 상기 도어의 개폐 동작에 따라 전기적으로 구동되는 모터(motor)나 엑츄에이터(actuator) 등의 구동수단이 제공하는 동력에 의해 이동될 수 있으며, 상기 후방 프레임이 상기 베이스부와 일체로 이동하며 상기 드로워를 인출시킨다. 상기 드로워는 상기 저장실 내에 구비된 드로워 가이드에 의해 지지 이동된다.
이때, 상기 드로워의 하중은 상기 드로워 가이드에 의해 지지되기 때문에, 상기 인출기구는 상기 드로워의 하중을 지지하는 기능으로부터는 자유로워지고, 상기 드로워를 이동시키는 역할만을 담당한다. 즉, 상기 드로워를 지지하는 수단(즉, 드로워 가이드)과 상기 드로워를 인출시키는 수단(즉, 인출기구)이 분리되기 때문에, 상기 인출기구에는 실질적으로, 그 자신의 하중 만이 작용한다.
이러한 구성은, 상기 인출기구에 작용하는 부하가 경미하기 때문에, 상기 인출기구의 단순화, 경량화가 가능하며, 특히, 상기 인출기구를 지지하는 인출기구 가이드에 작용하는 부하 역시 저감되기 때문에, 상기 인출기구 가이드를 구성하는 베어링 요소(예를 들어, 레일)의 동작이 원활하게 이루어질 수 있도록 한다.
특히, 상기 인출기구는 상기 후방 프레임으로부터 전방으로 연장되어, 상기 드로워와 상기 저장실의 측면 사이에 배치되는 암을 포함하여 구성되고, 상기 저장실의 측면과 상기 드로워 사이에는, 상기 암이 전후방향으로 이동 가능하도록 안내하는 암 가이드가 제공됨으로써, 상기 후방 프레임이 상기 드로워로부터 작용하는 반력에도 의해 변형되는 것을 방지하고, 상기 인출기구가 흔들리지 않고 안정적으로 이동될 수 있도록 한다.
이러한 측면에서, 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고는, 전면에 개구부가 형성된 저장실을 구비한 캐비닛; 상기 캐비닛에 회전 가능하게 연결되어 상기 개구부의 적어도 일부를 여닫는 도어; 상기 저장실 내에 배치되어 저장물을 수용하는 드로워; 상기 드로워를 지지하고, 상기 드로워가 전후방향으로 이동 가능하도록 안내하는 드로워 가이드; 상기 드로워의 하측에 배치되고, 상기 도어가 열리는 과정에서는 전방으로 이동되고, 상기 도어가 닫히는 과정에서는 후방으로 이동되는 베이스부와, 상기 베이스부로부터 상기 드로워의 후방으로 연장되어, 상기 베이스부가 전방으로 이동될 시 상기 드로워를 전방으로 밀어주는 후방 프레임과, 상기 후방 프레임으로부터 전방으로 연장되어, 상기 드로워와 상기 저장실의 측면 사이에 배치되는 암을 포함하는 인출기구; 및 상기 저장실의 측면과 상기 드로워 사이에 배치되어, 상기 암이 전후방향으로 이동 가능하도록 안내하는 암 가이드를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 드로워로부터 저장실의 측면을 향해 걸림 돌기가 돌출되고, 상기 인출기구의 암는 상기 걸림 돌기와 연결될 수 있다. 상기 걸림 돌기와 상기 암이 연결된 구조로 인해, 상기 도어가 닫히는 과정에서, 상기 인출기구가 상기 드로워를 후방으로 당겨 이동시키며, 따라서, 상기 드로워가 별도의 조작 없이도 자동으로 원위치로 복원될 수 있다.
상기 인출기구는 상기 암에 회전 가능하게 구비되어, 상기 암 가이드를 따라 안내되는 롤러를 포함할 수 있다. 상기 암 가이드는 상기 롤러의 하측에서 상기 롤러와 접촉되며, 상기 롤러의 이동 경로를 따라 길게 연장되는 롤러 안내면을 포함할 수 있다. 상기 암 가이드의 횡단면은 상기 드로워를 향하는 면이 개구된 안내 홈을 이룰 수 있고, 상기 롤러는 상기 안내 홈 내에서 상기 롤러 안내면에 의해 지지될 수 있다.
상기 드로워는 상하 방향으로 다수개가 배치될 수 있고, 상기 후방 프레임은 상기 다수개의 드로워 중 가장 위쪽에 배치된 것과 대응하는 높이에까지 이를 수 있고, 상기 암은 상기 가장 위쪽에 배치된 드로워와 상기 저장실의 측면 사이에 배치될 수 있다.
상기 암은 적어도 한 쌍이 구비될 수 있고, 상기 한 쌍의 암이 각각 상기 드로워와 상기 저장실의 양측 측면 사이에 배치될 수 있고, 상기 암 가이드는 적어도 한 쌍이 구비되어, 상기 암들을 각각 안내할 수 있다.
전단부가 상기 도어와 회전 가능하게 연결될 수 있고, 후단부가 상기 베이스부와 회전 가능하게 연결되어, 상기 도어의 개폐 동작에 대응하여 상기 베이스부를 이동시키는 링크를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고는, 전면에 개구부가 형성된 저장실을 구비한 캐비닛; 상기 캐비닛에 회전 가능하게 연결되어 상기 개구부의 적어도 일부를 여닫는 도어; 상기 저장실 내에 배치되어 저장물을 수용하는 드로워; 상기 드로워로부터 상기 저장실의 측면을 향해 돌출된 걸림 돌기; 상기 드로워를 지지하고, 상기 드로워가 전후방향으로 이동 가능하도록 안내하는 드로워 가이드; 및 상기 도어가 열릴시 상기 드로워를 전방으로 인출하고, 상기 도어가 닫힐 시 상기 드로워를 원위치로 복귀시키는 인출기구를 포함할 수 있고, 상기 인출기구는 상기 드로워의 하측에 배치되고, 상기 도어가 열리는 과정에서는 전방으로 이동되고, 상기 도어가 닫히는 과정에서는 후방으로 이동되는 베이스부; 상기 베이스부로부터 상기 드로워의 후방으로 연장되어, 상기 베이스부가 전방으로 이동될 시 상기 드로워를 전방으로 밀어주는 후방 프레임; 상기 후방 프레임으로부터 전방으로 연장되어, 상기 드로워와 상기 저장실의 측면 사이에 배치되고, 상기 걸림 돌기와 연결되는 암을 포함할 수 있다.
상기 암에는 상기 걸림 돌기가 삽입되는 돌기 연결구가 형성될 수 있다. 상기 돌기 연결구는 일정한 거리 내에서 상기 걸림 돌기에 대한 상기 암의 변위가 허용되도록, 전후 방향으로 길게 연장될 수 있다. 상기 걸림 돌기는 상기 도어가 닫혀진 상태에서, 상기 돌기 연결구의 후단과 이격될 수 있다. 상기 암은 상기 걸림 돌기와 체결되는 후크를 포함할 수 있다.
상기 드로워는 상하 방향으로 다수개가 배치될 수 있고, 상기 걸림돌기는 상기 다수개의 드로워 중 가장 위쪽에 배치된 것으로부터 돌출될 수 있고, 상기 후방 프레임은 상기 다수개의 드로워 중 가장 위쪽에 배치된 것과 대응하는 높이에까지 이를 수 있고, 상기 암은 상기 가장 위쪽에 배치된 드로워와 상기 저장실의 측면 사이에 배치될 수 있다.
상기 걸림돌기는 상기 드로워의 양 측면부로부터 각각 돌출될 수 있고, 상기 암은 적어도 한 쌍이 구비되어, 각각이 상기 걸림돌기와 연결될 수 있다.
냉장고는 전단부가 상기 도어와 회전 가능하게 연결되고, 후단부가 상기 베이스부와 회전 가능하게 연결되어, 상기 도어의 개폐 동작에 대응하여 상기 베이스부를 이동시키는 링크를 더 포함할 수 있다.
상기와 같은 구성을 이루는 본 발명의 실시예에 따른 냉장고에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 드로워를 인출하는 인출기구가 후방 프레임과, 상기 후방 프레임으로부터 전방으로 연장된 암을 포함하여 구성되고, 상기 암이 암 가이드에 의해 지지, 안내되기 때문에, 상기 인출기구가 전방으로 이동되는 과정에서, 상기 드로워로부터 상기 후방 프레임에 반력이 작용하더라도, 상기 암이 지탱해주기 때문에, 상기 후방 프레임이 변형(특히, 후방으로 쳐지는 현상)되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
둘째, 상기 암이 상기 암 가이드에 의해 견실하게 지지되기 때문에, 상기 인출기구의 이동 간의 흔들림을 줄일 수 있는 효과가 있다.
셋째, 상기 도어가 닫히는 과정에서, 상기 인출기구에 의해 상기 드로워가 자동으로 원위치로 복귀될 수 있어, 사용 편의성이 향상되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 사시도이다.
도 2는 도 1의 냉장고의 도어가 개방된 상태를 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 저장실 내부를 측면에서 도시한 것이다.
도 4는 도 3의 냉장고를 구성하는 주요 구성들의 분해 사시도이다.
도 5는 도 4의 A부분을 확대하여 도시한 것이다.
도 6은 드로워 및 드로워 가이드의 조립체를 전방에서 바라본 것이다.
도 7은 도 6의 B부분을 확대하여 도시한 것이다.
도 8은 인출기구와 링크의 조립체를 아래 쪽에서 바라본 것을 도시한 것이다.
도 9a는 인출기구를 후방 아래 쪽으로부터 바라본 것이다.
도 9b는 인출기구의 전면도이다.
도 9c는 인출기구의 우측면도이다.
도 10a는 도어가 닫힌 상태에서, 베이스부의 저면부가 보이도록 도시한 것이다.
도 10b는 도 10a의 도어가 인출시작각도까지 개방된 상태를 도시한 것이다.
도 10c는 도 10b의 도어가 완전히 개방된 상태를 도시한 것이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고를 부분적으로 도시한 것이다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 냉장고를 부분적으로 도시한 것이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고(1a)의 사시도이다. 도 2는 도 1의 냉장고(1a)의 도어(3a, 3b, 3c, 3d)가 개방된 상태를 도시한 것이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고(1a)의 저장실(S3) 내부를 측면에서 도시한 것이다. 이하에서 언급되는 “전/후/좌/우/상/하” 등의 방향을 지칭하는 표현은 도 1에 표시된 바에 따라 정의하나, 이는 어디까지나 본 발명이 명확하게 이해될 수 있도록 설명하기 위한 것이며, 기준을 어디에 두느냐에 따라 각 방향들을 다르게 정의할 수도 있음은 물론이다.
도 1 내지 도 2를 참조하면, 냉장고(1a)는 내측으로 격실(RC, FC)(또는, 저장실(S1, S2, S3, S4))이 형성된 캐비닛(10)과, 격실(RC, FC)을 여닫는 도어(3a, 3b, 3c, 3d)를 포함할 수 있다. 도어(3a, 3b, 3c, 3d)는 캐비닛(10)과 회전 가능하게 연결될 수 있다.
격실(RC, FC)은 식품이 출입될 수 있도록 전면이 개구되며, 격실(RC, FC)의 개구된 전면이 도어(3a, 3b, 3c, 3d)에 의해 개폐될 수 있다. 격실(RC, FC) 내로 냉기가 공급되며, 냉기가 격실(RC, FC)로부터 누설되지 않도록 격실(RC, FC)은 도어(3a, 3b, 3c, 3d)에 의해 밀폐될 수 있다.
격실(RC, FC)은 둘 이상이 구비될 수 있다. 실시예와 같이 버틈 프리져 타입(bottom freezer type)의 냉장고의 경우, 캐비닛(10)의 상부와 하부에 각각 격실(RC, FC)이 구비되며, 이 경우, 하측에 위치하는 격실(FC)은 내측의 온도가 섭씨 0도 이하로 유지되는 냉동실이며, 상측에 위치하는 격실(RC)은 내측의 온도가 섭씨 0도 이상으로 유지되는 냉장실이다. 이하에서 언급되는 “격실”은, 필요에 따라 냉장실 또는 냉동실로 구분하지 않은 한, 냉장실 또는 냉동실 어느 것도 될 수 있다.
각각의 격실(RC, FC)은 한 쌍의 도어에 의해 개폐될 수 있다. 예를 들어, 실시예와 같이, 냉장실(RC)을 개폐하는 한 쌍의 냉장실 도어(3a, 3b)가 구비되고, 냉동실(FC)을 개폐하는 한 쌍의 냉동실 도어(3c, 3d)가 구비될 수 있다.
저장실(S1, S2, S3, S4)은 격실(RC, FC)의 일부 또는 전부를 구성하는 것으로, 각각의 도어(3a, 3b, 3c, 3d)에 의해 개폐가 이루어지는 영역으로 정의될 수 있다. 냉장실(RC)은 개구된 전면이 좌측 냉장실 도어(3a)에 의해 개폐되는 저장실(S1)과, 개구된 전면이 우측 냉장실 도어(3b)에 의해 개폐되는 저장실(S2)을 포함할 수 있으며, 이하, 필요에 따라 전자의 경우를 좌측 냉장 저장실(S1), 후자의 경우를 우측 냉장 저장실(S2)이라고 구분하기로 한다.
마찬가지로, 냉동실(FC)은 개구된 전면이 좌측 냉동실 도어(3c)에 의해 개폐되는 저장실(S3)과, 개구된 전면이 우측 냉동실 도어(3d)에 의해 개폐되는 저장실(S4)을 포함할 수 있으며, 이하, 필요에 따라 전자의 경우를 좌측 냉동 저장실(S3), 후자의 경우를 우측 냉동 저장실(S4)이라고 구분하기로 한다.
위와 같이, 하나의 격실 내에 횡방향으로 두 개의 저장실이 마련된 경우, 상기 두 개의 저장실들은 서로 연통될 수 있다. 예를 들어, 냉장실(RC)은 전면에서 바라 보았을 시, 좌측 냉장 저장실(S1)과 우측 냉장 저장실(S2)을 구분하는 부재가 존재하지 않으며, 따라서, 좌측 냉장 저장실(S1)과 우측 냉장 저장실(S2) 간에는 자유롭게 냉기가 순환될 수 있다.
실시예에서 냉동실(FC)은, 냉장실(RC)과 다르게, 좌측 냉동 저장실(S3)과 우측 냉동 저장실(S4) 사이에 수직 파티션(20)이 제공됨으로써, 양쪽 저장실(S3, S4)이 구분되어 있다. 그런데, 이 경우에도 수직 파티션(20)에 의해 양쪽 저장실들(S3, S4) 간의 냉기의 순환이 완전히 차단되어야 하는 것은 아니다. 예를 들어, 수직 파티션(20)에는 양쪽 저장실들(S3, S4)을 서로 연통시키는 통기구(미도시)가 형성될 수 있다.
도 3을 참조하면, 저장실(S1, S2, S3, S4)은 개구부가 형성된 전면(S(f))과, 전면(S(f))으로부터 각각 후방으로 연장되어 서로 대향하는 한 쌍의 측면(S(s))과, 한 쌍의 측면(S(s))의 각 상단부를 서로 연결하는 상면(S(u))과, 상면(S(u))과 대향하며 한 쌍의 측면(S(s))의 각 하단부를 서로 연결하는 하면(S(b)) 또는 바닥과, 상기 개구부와 대향하며 한 쌍의 측면(S(s))과 상면(S(u))과 하면(S(b))을 서로 연결하는 후면(S(r))에 의해 규정될 수 있다.
이러한 정의에 따르면, 냉동실(FC)과 같이 하나의 공간이 수직 파티션(20)에 의해 양쪽으로 분할되어 횡으로 배치된 두 개의 저장실(S3, S4)을 형성하는 경우, 각 저장실(S3, S4)의 하면(S(b))과 후면(S(r))은 캐비닛(10)의 내면에 의해 형성될 수 있고, 상면(S(u))은 냉장실(RC)과 냉동실(FC)를 구획하는 수평 파티션(7)의 저면에 의해 형성될 수 있다. 그리고, 저장실(S3, S4)의 양 측면 중 어느 하나는 캐비닛(10)의 내측면(11)에 의해 형성되고, 다른 하나는 캐비닛(10)의 내측면(11)과 대향하는 수직 파티션(20)의 일면에 의해 형성될 수 있다.
물론, 실시예에 따라, 냉장실(RC)이 수직 파티션에 의해 양쪽으로 분할되어 한 쌍의 저장실이 구성되는 경우, 냉장실(RC)을 구성하는 저장실(S1, S2)의 양 측면 중 어느 하나와, 상면, 후면은 캐비닛(10)의 내면에 의해 형성되고, 하면은 수평 파티션(7)의 상면에 의해 형성되고, 양 측면 중 다른 하나는 상기 어느 하나의 양측면과 대향하는 상기 수직 파티션의 일면에 의해 형성될 수 있다.
각각의 저장실(S1, S2, S3, S4)에 대응하여 도어(3a, 3b, 3c, 3d)들이 구비될 수 있다. 도어(3a, 3b, 3c, 3d)의 배면부, 즉, 저장실(S1, S2, S3, S4)의 개구된 전면을 대향하는 부분에는 식품이 수납되는 도어 수납부가 형성될 수 있다. 상기 도어 수납부는 유제품, 음료수, 야채 등 꺼내는 빈도가 잦은 식품을 수용하는 보관실(8a), 얼음을 보관하는 트레이(8b), 작게 포장된 냉동식품 등을 보관하는 바스켓(8c) 등을 포함할 수 있다. 도어(3a, 3b, 3c, 3d)가 닫힌 상태에서, 도어 수납부(8a, 8b, 8c)는 적어도 일부분이 저장실(S1, S2, S3, S4) 내에 위치할 수 있다.
격실(RC, FC) 또는 저장실(S1, S2, S3, S4) 내에는 드로워(D)가 배치될 수 있다. 드로워(D)는 식품을 수납 또는 거치하기 위한 것으로, 상하 방향으로 다수개가 배치될 수 있다. 드로워(D)는 식품이 담기는 일정한 크기의 공간이 형성된 컨테이너(320, 서랍 또는 빈(bin)이라고도 함.)로 구성될 수 있다. 다르게는, 드로워(D)는 수평한 판체형의 선반(310)으로 구성될 수도 있다.
도 4는 도 3의 냉장고(1a)를 구성하는 주요 구성들의 분해 사시도이다. 도 5는 도 4의 A부분을 확대하여 도시한 것이다. 도 6은 드로워(D1, D2, D3) 및 드로워 가이드(40)의 조립체를 전방에서 바라본 것이다. 도 7은 도 6의 B부분을 확대하여 도시한 것이다. 도 8은 인출기구(50a)와 링크(70)의 조립체를 아래 쪽에서 바라본 것을 도시한 것이다. 도 9a는 인출기구(50a)를 후방 아래 쪽으로부터 바라본 것이다. 도 9b는 인출기구(50a)의 전면도이다. 도 9c는 인출기구(50a)의 우측면도이다.
이하, 도면들을 참조하여, 좌측 냉동 저장실(S3)을 예를 들어 설명하나, 설명되는 내용들은 다른 저장실(S1, S2, S4)들에도 적용이 가능하며, 이는 후술하는 다른 실시예들의 경우에도 마찬가지이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고(1a)는 캐비닛(10), 도어(3c), 드로워(D1, D2, D3), 드로워 가이드(40), 인출기구(50a), 인출기구 가이드(60), 링크(70)를 포함할 수 있다.
도 4를 참조하면, 저장실(S3) 내에는 드로워(D)를 지지하는 드로워 가이드(40)가 배치될 수 있다. 드로워 가이드(40)는 드로워(D)가 전후방향으로 이동 가능하도록 안내하는 것으로, 하나의 드로워(예를 들어, D1))의 양측에 각각 구비되어, 각 드로워(D1)의 하중이 한 쌍의 드로워 가이드(40)에 의해 지지될 수 있다. 실시예에서는, 3개의 드로워(D1, D2, D3)에 대응하여 저장실(S3)의 한쪽 측면(S(s))에 3개의 드로워 가이드(40)가 배치되었으며, 도 4에는 도시되지 않았으나, 저장실(S3)의 다른 쪽 측면(S(s))에도 같은 방식으로 3개의 드로워 가이드(40)가 구비될 수 있다.
각 드로워(D)에 대해 제공되는 한쌍의 드로워 가이드(40)는 저장실(S3)의 한 쪽 측면(S(s))을 구성하는 캐비닛(10)의 내측면(11)에 배치되는 제 1 드로워 가이드(40(L))와, 저장실(S3)의 다른 한쪽 측면(예를 들어, 수직 파티션(20)의 일면)에 배치되는 제 2 드로워 가이드(40(R))를 포함할 수 있다 (도 6 참조.).
바람직하게는, 드로워(D)는 드로워 가이드(40)에 의해 역학적으로 균형 상태(state of static mechanical equilibrium)로 지지된다. 즉, 드로워(D)의 모든 하중이 드로워 가이드(40)에 의해 지지되며, 드로워(D)는 별도의 외력이 작용하지 않은 한 드로워 가이드(40) 상에서 정지된 채로 유지된다. 실질적으로 드로워(D)의 모든 하중이 드로워 가이드(40)에 의해 지지되며, 후술하는 후방 프레임(52)은 드로워(D)의 하중을 감당하지 않는 무하중 부재(non-load bearing element)이다.
드로워 가이드(40)는 레일이나 롤러 등을 포함하여 다양한 형태로 구성될 수 있다. 일례로, 도 6 내지 도 7을 참조하면, 드로워 가이드(40)는 저장실(S3)의 내측면(S(s))에 대해 고정되며 전후방향으로 긴 고정 레일(41)과, 고정 레일(41)을 따라 이동 안내되도록 구성되어, 드로워(D)와 함께 이동되는 이동 레일(42, 43)을 포함할 수 있다. 이동 레일(42, 43)은 반드시 하나이어야 할 필요는 없으며, 실시예와 같이, 2 개의 이동 레일(42, 43)이 제공될 수도 있다. 이때, 제 1 이동 레일(42)은 드로워(D)와 결합된 상태에서 제 2 이동 레일(43)과 맞물려 있고, 제 2 이동 레일(43)은 고정 레일(41)과 맞물려 있다.
드로워(D1)가 원위치(도어(3c)가 닫혀진 상태에서의 위치)로부터 일정 거리 전방으로 이동되는 과정에서는 제 1 이동 레일(42)이 제 2 이동 레일(43)을 따라 이동되며, 제 1 이동 레일(42)이 상기 일정 거리를 넘어 전방으로 더 이동하게 되면, 제 2 이동 레일(43)이 고정 레일(41)을 따라 이동될 수 있다. 그러나, 드로워 가이드의 구성이 반드시 이에 한정되어야 하는 것은 아니다. 예를 들어, 드로워 가이드는 저장실(S3)의 측면(S(s))에 대해 고정된 고정 레일과, 드로워(D)에 회전 가능하게 구비되어 드로워(D)의 이동 간에 상기 고정 레일을 따라 구르며 이동되는 롤러를 포함할 수 있다.
도 7을 참조하면, 고정 레일(41)은 금속 판체가 여러 차례 절곡된 형상으로써, 저장실(S3)의 측면(S(s))과 나란하며 전후방향으로 길게 연장되는 제 1 스트립부(411)와, 제 1 스트립부(411)의 하단으로부터 드로워(D1)를 향해 수평하게 연장되는 제 2 스트립부(412)와, 제 2 스트립부(412)의 일단에 형성되고 제 2 이동 레일(43)의 하단부(431)가 삽입되는 포켓부(413)를 포함할 수 있다.
포켓부(413)는 상측이 입구를 형성하는 “U” 자 형태의 포켓을 형성하며, 상기 포켓의 입구를 통해 제 2 이동 레일(43)의 하단부(431)가 삽입될 수 있다. 제 1 이동 레일(42)은 그 단면이 포켓부(413)와 대응하는 형태로 이루어지되, 포켓의 입구가 하측에 위치하는 뒤집어진 “U”자 형태를 이루며, 제 2 이동 레일(43)의 상단부(432)가 상기 입구를 통해 포켓 내로 삽입될 수 있다.
제 1 이동 레일(42)에는 상측으로 돌출된 후크(422)가 형성될 수 있다. 드로워(D1)가 드로워 가이드(40)에 의해 지지되도록, 드로워(D1)와 제 1 이동 레일(42)을 연결하는 드로워 연결부재(321)가 구비될 수 있다. 실시예에서 드로워 연결부재(321)는 드로워(D1)와 일체로 형성되었으나, 이에 한정되어야 하는 것은 아니며, 드로워(D1)와 별개의 부품으로 형성되어 드로워(D1)와 결합될 수도 있다.
드로워 연결부재(321)는 제 1 이동 레일(42)의 후크(422)와 결합되는 수평 리브(321a)를 포함할 수 있다. 수평 리브(321a)는 드로워(D1)의 외측면에서 측방향으로 수평하게 돌출되고, 전후방향으로 길게 연장될 수 있다.
후크(422)는 제 1 이동 레일(42)의 상면(421)으로부터 상측으로 돌출된 제 1 부분(422a)과, 제 1 부분(422a)의 상단에서 전방향으로 연장되는 제 2 부분(422b)를 포함할 수 있다. 수평 리브(321a)에는 적절한 형태의 결합공(미도시)이 형성될 수 있고, 후크(422)가 상기 결합공을 아래에서 위쪽으로 통과할 수 있다. 실시예에서는, 수평 리브(321a)와 후크(422) 간의 위와 같은 결합에 의해, 드로워(D1)와 제 1 이동 레일(42)이 함께 이동되나, 이에 한하지 않고, 드로워(D1)와 제 1 이동 레일(42)은, 양자가 일체로 이동될 수 있는 범위 내에서 다른 여러가지 방식으로 결합될 수도 있다.
다만, 드로워(D1)와 제 1 이동 레일(42) 간의 결합은 별도의 공구없이도 사용자가 쉽게 분리될 수 있는 방식인 것이 바람직하다. 즉, 나사나 볼트를 이용한 결합과 같이, 공구를 이용하여 분리하지 않은 한 결합상태가 유지되는 구조가 아니라, 사용자의 손조작만으로도 결합상태가 해제될 수 있는 구조인 것이 바람직하다. 실시예에서, 사용자는 드로워(D1)를 적절하게 움직임으로써, 임의로 수평 리브(321a)에 형성된 결합공에 제 1 이동 레일(42)의 후크(422)를 삽입하거나, 상기 결합공으로부터 후크(422)를 분리할 수 있다. 이렇게 제 1 이동 레일(42)과 분리된 드로워(D1)는 저장실(S3) 외부로도 꺼내질 수 있다.
한편, 드로워 연결부재(321)는 수평 리브(321a)의 일단으로부터 하방으로 연장된 수직 리브(321b)를 더 포함할 수 있다. 수직 리브(321b)는 제 1 이동 레일(42)의 제 1 측면부(423)와 접할 수 있으며, 실시예에 따라, 수직 리브(321b)를 제 1 측면부(423)와 결합시키는 나사나 볼트 등(이하, “체결부재”라고 함.)이 더 구비될 수 있다. 여기서, 제 1 이동 레일(42)의 제 1 측면부(423)는, 제 1 이동 레일(42)의 수평한 상면부(421)의 양측에서 각각 하방으로 연장된 2 개의 측면부(423, 424) 중 제 1 스트립부(411)와 더 가까운 쪽에 위치하는 것이다.
제 2 스트립부(412)에는 뒤집어진 “V”자 형태(즉, 상측으로 움푹 패인 형태)의 노치(notch, 412a)가 형성될 수 있으며, 노치(412a) 내에는 후술하는 브래킷(14)의 하부 유지돌기(143a)가 삽입될 수 있다. 노치(412a)는 제 2 스트립부(412)가 포켓부(413)와 만나는 부분에 형성될 수 있다.
저장실(S3)의 측면(S(s))에는 드로워 가이드(40)를 설치하기 위한 브래킷(14)이 배치될 수 있다. 브래킷(14)은 저장실(S3)의 측면(S(s))으로부터 드로워(D1)를 향해 돌출된 형태로 구성되어, 전후방향을 따라 길게 연장될 수 있다.
브래킷(14)에는 전후방향으로 길게 형성된 레일 설치홈(14a)이 형성되고, 레일 설치홈(14a) 내에 고정 레일(41)이 설치된다. 레일 설치홈(14a)은 저장실(S3)의 측면(S(s))과 대략 평행하며 전후방향으로 길게 연장된 수직면(141)과, 수직면(141)의 상단과 하단에서 각각 수평하게 돌출되어 전후방향으로 길게 연장된 상부 수평면(142) 및 하부 수평면(143)에 의해 규정될 수 있다.
레일 설치홈(14a) 내에는 수직면(141)을 절개하여 형성한 탄성 지지탭(144)이 구비될 수 있다. 탄성 지지탭(144)은 수직면(141)에 대해 탄성적으로 회동될 수 있으며, 고정 레일(41)의 제 1 스트립부(411)에 의해 측방향으로 가압된다.
고정 고정 레일(41)이 레일 설치홈(14a) 내에 설치된 상태에서, 탄성 지지탭(144)은 고정 레일(41)에 의해 가압된 상태, 즉, 변형이 이루어진 상태를 유지하며, 이러한 변형은 탄성을 갖는 것으로, 외력이 제거될 시(즉, 고정 레일(41)이 분리될 시) 탄성 지지탭(144)을 원형태로 복원시키는 것이다.
브래킷(14)은 레일 설치홈(14a)의 상부 수평면(142)으로부터 하측으로 돌출된 상부 유지돌기(142a) 및/또는 하부 수평면(143)으로부터 상측으로 돌출된 하부 유지돌기(143a)를 더 포함할 수 있다.
고정 레일(41)의 제 1 스트립부(411)가 레일 설치홈(14a) 내에 삽입된 상태에서, 제 1 스트립부(411)의 상단부는 수직면(141)과 상부 유지돌기(142a) 사이에 위치되고, 특히, 수직면(141)과 상부 유지돌기(142a) 사이의 간격은 제 1 스트립부(411)의 두께와 대응하도록 형성됨으로써, 상부 유지돌기(142a)에 의해 제 1 스트립부(411)의 상단부의 측방향 움직임이 제지되어, 제 1 스트립부(411)의 상단부가 상기 간격으로부터 이탈되지 않고 유지된다.
하부 수평면(143) 상에는 제 2 스트립부(412)가 안착될 수 있다. 하부 수평면(143)은 상부 수평면(142) 보다 더 큰 폭으로 형성될 수 있고, 하부 수평면(143)과 상부 수평면(142)의 폭간 차이(g)에 해당하는 거리만큼, 하부 유지돌기(143a)가 상부 유지돌기(142a)보다 더 드로워(D1)측에 근접한 위치에 형성될 수 있다.
하부 유지돌기(143a)는 고정 레일(41)의 노치(412a) 내에 삽입될 수 있다. 노치(412a)에 의해 하부 유지돌기(143a)의 측방향으로의 움직임이 제지된다. 하부 유지돌기(143a)와 노치(412a) 간의 결속력에 의해, 고정 레일(41)의 하단부가 브래킷(14)과 견실하게 결합될 수 있다.
고정 레일(41)이 브래킷(14)에 설치된 상태에서, 제 1 스트립부(411)는 탄성 지지탭(144)에 의해 측방향(즉, 드로워(D1)를 향하는 방향)으로 가압되기 때문에, 제 1 스트립부(411)의 상단부가 상부 유지돌기(142a)와 밀착되고, 이 상태에서 노치(412a) 내에 하부 유지돌기(143a)가 삽입되기 때문에, 고정 레일(41)이 흔들림 없이 견실하게 지지될 수 있다.
한편, 이상의 설명에서 레일 설치홈(14a)은, 브래킷(14)에 형성되고, 브래킷(14)이 저장실(S3)의 측면(S(s))과 결합되는 것을 예로써 설명하였으나, 반드시 이에 한정되어야 하는 것은 아니며, 브래킷(14)은 저장실(S3)의 측면(S(s))을 형성하는 캐비닛(10)의 내측면(11) 또는 수직 파티션(20)과 일체로 형성될 수도 있다.
도 3을 참조하면, 인출기구(50a)는 도어(3c)의 개폐 동작과 연계하여 이동될 수 있다. 인출기구(50a)는 도어(3c)가 열리는 과정에서는 전방으로 이동되고, 도어(3c)가 닫히는 과정에서는 후방으로 이동될 수 있다. 인출기구(50a)의 동작에 따라 드로워(D1, D2, D3)가 이동되며, 특히, 인출기구(50a)는 도어(3c)가 열리는 과정에서 드로워(D1, D2, D3)를 전방으로 이동시킬 수 있다. 도 3에는 도어(3c)가 닫혀진 상태에서, 인출기구(50a)와 드로워들(D1, D2, D3)의 위치가 점선으로 표시되어 있다. 이 상태에서, 도어(3c)가 개방되면, 인출기구(50a)가 전방으로 이동하면서 드로워(D1, D2, D3)를 전방으로 밀어주게 되며, 이때의 인출기구(50a)와 드로워(D1, D2, D3)의 위치는 실선으로 도시되어 있다.
도어(3c)가 열려 저장실(S3)의 전면(S(f))의 개구부가 개방된 상태에서, 드로워(D1, D2, D3)는 최초 수납된 위치(도어(3c)가 닫혀진 상태에서의 드로워(D1, D2, D3)의 위치, 이하, “원위치”라고 함.)로부터 일정 거리만큼 전방에 위치되기 때문에, 그 만큼 사용자의 손이 드로워(D1, D2, D3)까지 쉽게 미칠 수 있어, 드로워(D1, D2, D3)로부터 식품을 꺼내거나, 드로워(D)에 식품을 담는 과정이 용이해진다. 이러한 편리성은, 저장실(S3)이 깊은 대용량 냉장고의 경우에 특히 요긴하다.
도 4, 도 8, 도 9a 내지 도 9c를 참조하면, 인출기구(50a)는 드로워(D3)의 하측에 배치되는 베이스부(51)와, 베이스부(51)로부터 상측으로 연장되는 후방 프레임(52)을 포함할 수 있다. 후방 프레임(52)은 적어도 일부분이 드로워(D1, D2, D3)의 후방에 배치된다. 후방 프레임(52)은 드로워(D1, D2, D3)와 저장실(S)의 후면(S(r)) 사이를 통과하여 저장실(S3)의 상면(S(u))을 향해 연장될 수 있고, 적어도 어느 하나의 드로워(D1)와 대응하는 높이에 이를 수 있다. 이하, 저장실(S3) 내에 배치된 3 개의 드로워(D1, D2, D3) 모두가, 도어(3c) 개방시, 후방 프레임(52)에 의해 밀려 이동되는 것을 예로 설명하나, 이들 드로워들(D1, D2, D3) 중 가장 하측에 배치되는 드로워(D3)는 실시예에 따라서는 베이스부(51)에 의해 지지될 수도 있으며, 이 경우, 드로워(D3)를 지지하는 드로워 가이드(40a)는 생략될 수 있다.
냉장고(1a)는 인출기구(50a)가 전후방향으로 이동 가능하도록 안내하는 인출기구 가이드(60)를 포함할 수 있다. 인출기구 가이드(60)는 저장실(S3)의 측면(S(s))과 베이스부(51) 사이에 배치될 수 있고, 베이스부(51)의 양쪽으로 각각 배치될 수 있다. 인출기구 가이드(60)는 저장실(S3)의 측면(S(s)) 및 베이스부(51) 중 어느 하나에 배치되는 레일(61)과, 다른 하나에 배치되어 베이스부(51)가 이동되는 과정에서 레일(61)과의 접촉에 의해 회전되는 롤러(62)를 포함할 수 있다. 실시예에서, 인출기구(50a)는 저장실(S3)의 측면(S(s))에 고정되고 전후방향으로 길게 연장되는 레일(61)과, 베이스부(51)의 측면부(512, 513, 도 9b 참조.)에 회전 가능하게 설치되어, 인출기구(50a)의 이동 간에 레일(61)을 따라 구르며 이동되는 롤러(62)를 포함하여 구성되었으나, 이에 한하지 않고, 롤러(62) 대신, 레일(61)과 맞물려지는 이동 레일(미도시)이 베이스부(51)에 구비되는 것도 가능하다.
이뿐 아니라, 저장실(S3)의 측면(S(s))에 롤러(62)가 고정되고, 베이스부(51)의 측면부(512, 513)에 레일(61)이 배치되어, 레일(61)이 롤러(62)에 의해 지지되며 이동되는 것도 가능하다.
더 나아가, 인출기구 가이드(60)는 저장실(S3)의 하면(S(b))과 베이스부(51)의 바닥부(511, 도 9b 참조.) 사이에 배치되는 것도 가능하며, 예를 들어, 저장실(S3)의 하면(S(b))에 고정 레일이 배치되고, 베이스부(51)의 바닥부(511)에는 상기 고정 레일과 맞물리도록 구성되어, 베이스부(51)와 함께 이동되며 상기 고정 레일을 따라 이동되는 이동 레일이 배치될 수 있다.
도 9b를 참조하면, 베이스부(51)는 수평한 바닥부(511)를 포함하여 구성되며, 바닥부(511)의 상면은 상측을 향하고, 상기 상면의 반대쪽에 해당하는 저면은 저장실(S)의 하면(S(b))을 대향한다. 실시예와 같이 상하 방향으로 다수개의 드로워(D1, D2, D3)가 배치된 경우, 바람직하게는, 베이스부(51)는 최하측에 위치하는 드로워(D3)보다도 하측에 배치될 수 있다.
링크(70)는 도어(3c)와 베이스부(51)를 연결하며, 일단은 도어(3c)와 회전 가능하게 연결되고, 타단은 베이스부(51)와 회전 가능하게 연결될 수 있다. 링크(70)에 대해서는 보다 상세하게 후술하기로 한다.
도 9a 내지 도 9c를 참조하면, 베이스부(51)는 전면과 상면이 개방된 구조로 이루어질 수 있으며, 구체적으로, 수평한 바닥부(511)와, 바닥부(511)의 양 측단으로부터 각각 상측으로 연장된 한 쌍의 측면부(512, 513)와, 바닥부(511)의 후단으로부터 상방향으로 연장되고, 한 쌍의 측면부(512, 513)들을 서로 연결하는 후면부(514)을 포함할 수 있다.
후방 프레임(52)은 베이스부(51)로부터 상측으로 연장되며, 저장실(S3)의 폭방향으로 서로 이격되는 한 쌍의 세로 바(520a, 520b)를 포함할 수 있다, 각각의 세로 바(520a 520b)는 후면부(514)로부터 상방향으로 연장될 수 있다. 이하, 한 쌍의 세로 바(520a, 520b)들을 서로 구분할 필요가 있을 시에는, 각각을 제 1 세로 바(520a)와 제 2 세로 바(520b)로 표현하기로 한다.
제 1 세로 바(520a)와 제 2 세로 바(520b)는 반드시 별개의 부재로 형성될 필요는 없으며, 폭(w, 도 9a 참조.)보다 길이가 긴 띠(bend)의 또는 빔 형태로 이루어진 하나의 프레임 부재(520)에 의해 한 몸으로 형성될 수도 있다. 즉, 프레임 부재(520)는 제 1 세로 바(520a)를 형성하는 구간(521 내지 524)과 제 2 세로 바(520b)를 형성하는 구간이 서로 평행하게 형성되며, 양 구간들은 실질적으로 같은 형태로써, 연결구간(520c)에 의해 서로 연결되어 있다.
제 1 세로 바(520a)와 제 2 세로 바(520b)가 서로 이격되기 때문에, 양자 사이로 냉기가 통과할 수 있으며, 따라서, 저장실(S3)의 내측 깊숙한 곳에서도 냉기가 원활하게 순환될 수 있다. 특히, 저장실(S3)의 후면(S(r))에 냉기가 토출되는 토출구가 형성된 경우에, 상기 토출구로부터 토출된 냉기가 저장실(S3) 내로 고르게 확산될 수 있다.
연결구간(520c)은 베이스부(51)의 하측에 배치되어, 바닥부(511)를 지지할 수 있고, 체결부재에 의해 바닥부(511)와 결합될 수 있다. 연결구간(520c)은 제 1 세로 바(520a)의 하단으로부터 전방으로 연장되는 구간(545a)과, 제 2 세로 바(520b)의 하단으로부터 전방으로 연장되는 구간(545b)과, 양 구간(545a, 545b) 사이에서 저장실(S3)의 폭방향으로 연장되는 구간(546)을 포함할 수 있다. 구간(546)은 바람직하게는, 구간(545a) 및 구간(545b)과 수직하다.
프레임 부재(520)는 합성수지재의 사출물로 형성될 수 있으며, 다르게는 금속재를 소성 가공하여 형성될 수도 있다. 바(520)의 전면과 베이스부(51)의 외측면(예를 들어, 후면부(514)의 배면 또는 바닥부(511)의 저면)이 체결부재(56)에 의해 상호 결합될 수 있다.
세로 바(520a, 520b)의 하단부는 베이스부(51)의 후면부(514)의 배면 상에 위치할 수 있다. 상기 하단부와 후면부(514)가 세로 바(520a, 520b)의 길이 방향을 따라 이격된 2 이상의 지점에서 체결부재(56)에 의해 결합될 수 있다.
한 쌍의 세로 바(520a, 520b)는 후면부(514)의 폭을 균분하는 중심선(M, 도 9b 참조.) - 예를 들어, 베이스부(51)의 양 측면부(512, 513)들로부터 등거리 상에 위치하는 지점들을 연결한 선 - 에 대해 서로 대칭으로 배치될 수 있다.
도 9c를 참조하면, 베이스부(51)의 후면부(514)는 베이스부(51)의 바닥부(511)로부터 상측으로 갈수록 후방으로 연장되는 경사를 이룰 수 있다. 세로 바(520a, 520b)는 하단부가 베이스부(51)의 후면부(514)의 배면 상에 위치하며, 상기 하단부로부터 상측으로 후면부(514)의 경사와 대응하는 경사를 이루며 연장되는 제 1 경사 구간(521)과, 제 1 경사 구간(521)으로부터 다수의 드로워들(D1, D2, D3) 중에서 적어도 가장 하측에 위치한 드로워(D3)와 대응하는 높이(즉, 적어도 드로워(D3)와 접촉 가능한 높이)까지 수직하게 연장되는 제 1 수직 구간(522)을 포함할 수 있다. 인출기구(50a)의 이동 중에, 드로워(D3)의 배면이 제 1 수직 구간(521)과 접촉될 수 있다. 드로워(D3)는 베이스부(51) 보다 더 후방 영역을 점유하도록 구성될 수 있으며, 이에 대응하여, 제 1 경사 구간(521)이 베이스부(51)로부터 후방을 향해 기울어지고, 이렇게 기울어진 제 1 경사 구간(521)으로부터 제 1 수직 구간(522)이 상측으로 연장된다. 따라서, 제 1 수직 구간(522)은, 드로워(D3)의 뒤쪽 부분이 베이스부(51) 보다 후방에 위치하더라도, 드로워(D3)와 접촉될 수 있다.
또한, 세로 바(520a, 520b)는 제 1 수직 구간(522)으로부터 상측으로 갈수록 후방으로 연장되는 경사를 이루는 제 2 경사 구간(523)과, 제 2 경사 구간(523)으로부터 적어도 드로워(D3)의 위쪽에 배치된 드로워(D2)와 대응하는 높이(즉, 적어도 드로워(D2)와 접촉 가능한 높이)까지 연장되는 제 2 수직 구간(524)를 더 포함할 수 있다. 실시예에서는 3 개의 드로워(D1, D2, D3)가 배치되기 때문에, 제 2 수직 구간(524)이 드로워(D1)와도 접촉 가능한 높이까지 연장되었다. 도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 드로워(D2, D3)는 드로워(D1)보다 더 후방까지 점유하도록 구성되어, 제 2 수직 구간(524)와 접촉될 수 있다.
베이스부(51)의 후면부(514)는, 측면부(512, 513) 보다 더 높이까지 연장될 수 있고, 측면부(512, 513)보다 더 위쪽 영역에서도 세로 바(520a, 520b)와 접촉될 수 있다. 즉, 후면부(514)를 측면부(512, 513) 보다 더 높이까지 형성함으로써, 세로 바(520a, 520b)와 접촉되는 면적이 더 넓어질 수 있으며, 그 만큼 지지하는 면적 또한 넓어져 세로 바(520a, 520b)가 보다 안정적으로 지지될 수 있다.
특히, 세로 바(520a, 520b)는 베이스부(51)의 후면부(514)와 결합될 수 있으며, 바람직하게는, 세로 바(520a, 520b)의 제 1 경사 구간(521)이 체결부재(56)에 의해 후면부(514)와 결합된다. 이와 같이, 세로 바(520a, 520b)가 후면부(514)와 결합되는 구조는, 후면부(514)가 세로 바(520a, 520b)의 하단부를 견실하게 잡아주기 때문에, 인출기구(50a)가 드로워(D1, D2, D3)를 전방으로 밀어주는 과정에서 드로워(D1, D2, D3)로부터 작용하는 반력(예를 들어, 드로워(D1, D2, D3)의 관성으로 인한 반발력)이 세로 바(520a, 520b)에 작용하더라도, 세로 바(520a, 520b)가 후방으로 쉽게 쳐지거나 휘어지지 않도록 하는 효과가 있다.
또한, 양쪽 세로 바(520a, 520b) 사이가 연결구간(520c)에 의해 연결되어 있고, 연결구간(520c)은 545a, 545b 및 546의 구간들로 이루어진 “ㄷ”자 형태의 프레임 구조로 이루어져 베이스부(51)의 바닥부(511)의 저면과 밀착 또는 결합되어 있기 때문에, 드로워(D1, D2, D3)로부터 가해진 반력에 의해 세로 바(520a, 520b)가 후방으로 쳐지려는 것을 저지하는 기능을 한다.
또한, 제 1 세로 바(520a)와 제 2 세로 바(520b)가 서로 분리되지 않고, 연결구간(520c)에 의해 연결되는 일체로 구성되기 때문에, 양 세로 바(520a, 520b)에 서로 다른 크기의 힘이 가해지더라도, 이러한 힘들이 연결구간(520c)을 통해 분산됨으로써, 실질적으로 양 세로 바(520a, 520b)에는 어느 정도 고르게 힘이 작용되며, 그 만큼 후방 프레임(52)이 뒤틀리는 것이 방지된다.
한편, 인출기구(50a)는 베이스부(51)의 상측에서 제 1 세로 바(520a)와 제 2 세로 바(520b)를 서로 연결하는 연결 바(53)를 더 포함할 수 있다. 연결 바(53)는 제 1 세로 바(520a)와 제 2 세로 바(520b)를 구조적으로 안정화시키며, 특히, 양 세로 바(520a, 520b)가 서로에 대해 벌어지는 것을 방지할 수 있다. 또한, 이러한 구조는, 인출기구(50a)가 드로워(D1, D2, D3)를 밀어주는 과정에서 드로워(D1, D2, D3)로부터 양쪽 세로 바(520a, 520b)에 작용하는 힘에 차이가 발생되는 경우에도, 어느 하나의 세로 바(예를 들어, 520a)가 다른 하나의 세로 바(예를 들어, 520b)보다 더 후방으로 쳐지는 것을 방지해주는 효과가 있다.
연결 바(53)는 제 1 세로 바(520a)와 제 2 세로 바(520b)의 위쪽 부분들을 서로 연결할 수 있다. 연결 바(53)는 각 세로 바(520a, 520b)의 제 2 수직 구간(524)들과 결합될 수 있으며, 바람직하게는, 제 2 수직 구간(524)의 하단(즉, 제 2 경사 구간(523)과의 연결부)보다는 상단부와 가까운 위치에 결합된다.
도 9a 내지 도 9c를 참조하면, 인출기구(50a)는 후방 프레임(52)으로부터 전방으로 연장되어 드로워(D1, D2, D3)와 저장실(S3)의 측면(S(s)) 사이에 위치되고, 암 가이드(91)를 따라 안내되는 암(532, 533)을 포함할 수 있다. 암(532, 533)은 드로워(D1, D2, D3)의 양측으로 한 쌍이 구비되어, 각각이 저장실(S3)의 양 측면(S(s))에 배치된 암 가이드(91)에 의해 안내될 수 있다.
후방 프레임(52)이 세로 바(520a. 520b)를 포함하여 구성되는 경우, 암(532, 533)은 세로 바(520a, 520b)에 대해 전방으로 연장될 수 있다. 실시예에서, 암(532, 533)은 후방 프레임(52)에 결합된 연결 바(53)에 의해 형성되었으나, 이에 한하지 않고, 세로 바(520a, 520b)로부터 연장될 수도 있다.
한편, 연결 바(53)는 저장실(S3)의 폭방향으로 길게 연장되어 한 쌍의 세로 바(520a, 520b) 사이를 연결하는 연결부(531)를 포함할 수 있다. 연결부(531)는 한 쌍의 세로 바(520a, 520b)와 결합되며, 연결부(531)의 양단은 각각 세로 바(520a, 520b)로부터 저장실(S3)의 측면(S(s))을 향해 돌출될 수 있다. 암(532, 533)은 연결부(531)의 양단으로부터 각각 전방으로 연장될 수 있으며, 드로워(D1)와 저장실(S3)의 측면(S(s)) 사이에 배치될 수 있다. 양쪽 암(532, 533)에는 각각 롤러(92)가 구비될 수 있고, 롤러(92)는 인출기구(50a)가 이동되는 과정에서 암 가이드(91)를 따라 구를 수 있다.
연결부(531)에는 탄성돌기(536)가 구비될 수 있다. 탄성돌기(536)는 소정의 탄성력을 갖는 재질(예를 들어, 고무)로 형성될 수 있다. 탄성돌기(536)는, 드로워(D1)와 접촉되는 연결부(531)의 전면에 배치되어, 인출기구(50a)가 전방으로 이동되는 과정에서 드로워(D1)와 접촉될 수 있다. 도어(3c)가 개방됨에 따라, 인출기구(50a)가 전방으로 이동될 시, 탄성돌기(536)가 드로워(D1)와 접촉됨으로써 충격이 완화되고, 충격으로 인한 소음 역시 저감되는 효과가 있다.
도 4 내지 도 5를 참조하면, 암 가이드(91)는 저장실(S3)의 측면(S(s))에 배치될 수 있다. 바람직하게는, 암 가이드(91)는 가장 상측에 위치하는 드로워(D1)을 지지하는 드로워 가이드(40)보다 더 상측에 위치될 수 있다.
암 가이드(91)는 롤러(91)의 하측에서 롤러(91)와 접촉되며, 롤러(91)의 이동 경로, 즉, 저장실(S3)의 전후방향을 따라 길게 연장되는 롤러 안내면(91b)를 포함할 수 있다. 롤러 안내면(91b)은 수평한 면으로 이루어질 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 암 가이드(91)의 횡단면은 드로워(D)를 향하는 면이 개구된 “ㄷ”자형 안내 홈(91a)을 형성할 수 있고, 롤러(92)가 안내 홈(91a) 내에서 롤러 안내면(91b)에 지지될 수 있다. 안내 홈(91a)은 롤러 안내면(91b)의 상측에 롤러 안내면(91b)과 평행한 상측면(91c)을 더 포함할 수 있고, 롤러 안내면(91b)과 상측면(91c) 사이는, 롤러(92)가 롤러 안내면(91b)을 따라 구르는 과정에서 상측면(91c)과는 접촉되지 않도록, 바람직하게는 롤러(92)의 직경 보다 조금 더 이격되어 있다.
인출기구(50a)가 이동되는 과정에서, 드로워(D1, D2, D3)로부터 후방 프레임(52)에 작용하는 반력은, 세로 바(520a. 520b)를 베이스부(51)와의 연결부를 중심으로 후방으로 피봇되도록(즉, 세로 바(520a, 520b)가 후방으로 쳐지게 하는) 하는 요인으로 작용할 것이나, 세로 바(520a, 520a)가 쳐지려는 성향으로 인해 롤러(92)가 하측으로 변위되려고 하더라도, 롤러 안내면(91b)이 이를 제한하기 때문에, 결과적으로 세로 바(520a, 520b)가 후방으로 쳐지지 것도 방지된다.
또한, 양쪽 암(532, 533)에 구비된 롤러(92)가 각각 암 가이드(91)에 의해 지지되며 이동되기 때문에, 인출기구(50a)가 흔들리지 않고 안정적으로 이동될 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 암 가이드(91)의 횡단면은 드로워(D)를 향하는 면이 개구된 “ㄷ”자형 안내 홈(91a)을 형성할 수 있고, 롤러(92)가 안내 홈(91a) 내에서 롤러 안내면(91b)에 지지될 수 있다. 안내 홈(91a)은 롤러 안내면(91b)의 상측에 롤러 안내면(91b)과 평행한 상측면(91c)을 더 포함할 수 있고, 롤러 안내면(91b)과 상측면(91c) 사이는, 롤러(92)가 롤러 안내면(91b)을 따라 구르는 과정에서 상측면(91c)과는 접촉되지 않도록, 바람직하게는 롤러(92)의 직경 보다 조금 더 이격되어 있다.
인출기구(50a)가 이동되는 과정에서, 드로워(D1, D2, D3)로부터 후방 프레임(52)에 작용하는 반력은, 세로 바(520a. 520b)를 베이스부(51)와의 연결부를 중심으로 후방으로 피봇되도록(즉, 세로 바(520a, 520b)가 후방으로 쳐지게 하는) 하는 요인으로 작용할 것이나, 세로 바(520a, 520a)가 쳐지려는 성향으로 인해 롤러(92)가 하측으로 변위되려고 하더라도, 롤러 안내면(91b)이 이를 제한하기 때문에, 결과적으로 세로 바(520a, 520b)가 후방으로 쳐지지 것도 방지된다.
한편, 도어(3c)의 개폐 동작과 연계하여 인출기구(50a)를 이동시키기 위한 수단으로써, 본 실시예에 따른 냉장고(1a)는 도어(3c)와 베이스부(51)가 링크(70)에 의해 연결되어 있다. 그러나, 이에 한하지 않고, 실시예에 따라 베이스부(51)는 전기적으로 구동되는 모터(motor)나 엑츄에이터(actuator) 등의 구동수단이 제공하는 동력에 의해 이동될 수도 있을 것이다. 예를 들어, 상기 구동수단으로 모터가 제공되는 경우, 상기 모터의 회전력을 직선운동으로 변환시키는 동력변환수단에 의해 베이스부(51)가 이동될 수도 있으며, 상기 동력변환수단으로는 랙과 피니언(rack and pinion), 크랭크(crank) 등을 예로 들 수 있다. 이때, 상기 구동수단은 도어(3c)의 개폐 동작에 따라 동작될 수 있다. 즉, 도어(3c)가 개방될 시에는 상기 동력변환수단이 인출기구(50a)를 전방으로 이동시키도록 상기 구동수단이 작동될 수 있다. 더 나아가, 도어(3c)가 닫힐 시에는 상기 동력변환수단이 인출기구(50a)를 후방으로 이동시키도록 상기 구동수단이 작동될 수 있다.
한편, 실시예에서 인출기구(50a)는 드로워(D1, D2, D3)와 분리된 부재이다. 즉, 드로워(D)는 후방 프레임(52)과 결합 또는 결속되어 있지 않다. 따라서, 도어(3c)가 개방될 시, 드로워(D1, D2, D3)는 후방 프레임(52)과의 접촉에 의해 전방으로 이동되나, 후방 프레임(52)과 드로워(D1, D2, D3) 간의 이와 같은 접촉은 드로워(D1, D2, D3)의 인출을 위한 일시적인 것이다. 특히, 드로워(D1, D2, D3)가 드로워 가이드(40)에 의해 균형 상태로 지지되는 경우, 후방 프레임(52)과 드로워(D1, D2, D3) 간에 일시적인 접촉에 의하더라도, 후방 프레임(52)은 드로워(D1, D2, D3)를 밀어 이동시키는 역할만을 할 뿐, 드로워(D1, D2, D3)의 하중은 감당하지 않는다. 이러한 점은, 실시예 따라, 설령 후방 프레임(52)이 드로워(D1, D2, D3)와 항시 결합되어 있다고 하더라도 마찬가지이다.
다시 말하면, 드로워(D1, D2, D3)와 인출기구(50a)가 서로 분리된 구조 또는 미결속된 구조에서는, 드로워(D1, D2, D3)의 이동은 인출기구(50a)와 드로워(D1, D2, D3) 간의 분리 가능한 접촉에 의해 이루어지는 것이라도 할 수 있다. 즉, 도어(3c)와 연계하여 인출기구(50a)가 전방으로 이동되는 과정에서, 후방 프레임(52)이 드로워(D1, D2, D3)와 접촉됨으로써, 드로워(D1, D2, D3)가 후방 프레임(52)에 의해 밀려 이동되나, 이러한 드로워(D1, D2, D3)와 후방 프레임(52) 간의 접촉은 필요에 따라서는 분리가 가능한 것이다. 예를 들어, 후방 프레임(52)에 의해 드로워(D1, D2, D3)가 전방으로 밀려 이동되는 중에, 잠시 도어(3c)의 회전을 멈추고 다시 도어(3c)를 닫는다고 하면, 이 과정에서 적어도 일시적으로는 드로워(D1, D2, D3)와 후방 프레임(52)의 접촉이 해제될 수 있을 것이다.
그러나 이에 한하지 않고, 인출기구(특히, 후방 프레임(52))는 드로워(D1, D2, D3)와 항시 결합을 유지할 수도 있다. 이 경우에도, 드로워(D1, D2, D3)가 드로워 가이드(40)에 의해 균형 상태로 지지되는 한, 인출기구(50a)에는 드로워(D1, D2, D3)의 하중이 가해지지 않는 것은 마찬가지이나, 도어(3c)가 닫히는 과정에서 인출기구(50a)가 드로워(D1, D2, D3)를 후방으로 이동시킬 수 있는 이점이 있다.
도 10a는 도어(3c)가 닫힌 상태에서, 베이스부(51)의 저면부가 보이도록 도시한 것이다. 도 10b는 도 10a의 도어(3c)가 인출시작각도(θ)까지 개방된 상태를 도시한 것이다. 도 10c는 도 10b의 도어(3c)가 완전히 개방된 상태를 도시한 것이다. 도 10a 내지 도 10c를 참조하면, 링크(70)는 전단부(71)가 도어(3c)와 회전 가능하게 연결되고, 후단부(72)는 베이스부(51)와 회전 가능하게 연결될 수 있다. 즉, 전단부(71)는 도어(3)와 회전 가능하게 결합됨으로써 제 1 회전 관절(J1)을 구성하고, 후단부(72)는 베이스부(51)와 회전 가능하게 결합됨으로써 제 2 회전 관절(J2)을 구성할 수 있다.
제 1 회전 관절(J1)은 캐비닛(10)에 대한 도어(3c)의 회전 중심, 즉, 도어(3c)의 회전축(C)으로부터 소정 거리(r) 이격된다. 따라서, 도어(3c)가 회전될 시, 제 1 회전 관절(J1)은 도어(3c)의 회전축(C)을 중심으로 반경 r을 갖는 원주 상을 따라 이동되며, 상기 원주 상에서의 위치가 가변됨으로써, 제 2 회전 관절(J2)이 변위되고, 그에 따라 베이스부(51)가 이동된다. 제 1 회전 관절(J1)과 제 2 회전 관절(J2)은, 베이스부(51)의 양쪽에 배치된 인출기구 가이드(60)들로부터 등거리에 위치하는 기준선(L)에 대해 서로 반대쪽에 위치할 수 있다. 실시예에서, 양쪽 인출기구 가이드(60)들은 베이스부(51)에 대해 대칭으로 배치되기 때문에, 기준선(L)은 실질적으로, 베이스부(51)의 중심선, 즉, 베이스부(51)의 양 측면부(512, 513)으로부터 등거리에 위치하는 선(M, 도 9b 참조.)과 동일하다.
제 2 회전 관절(J2)은 베이스부(51)에 대한 위치가 고정된 것일 수도 있으나, 바람직하게는, 실시예에서와 같이 도어(3c)가 회전되는 전체 구간 중에서, 일정 구간에 대응하여 베이스부(51)에 대한 위치가 가변될 수 있도록 구성된다. 예를 들어, 베이스부(51)에는 전후방향으로 길게 연장되는 슬릿(517)이 형성될 수 있고, 제 2 회전 관절(J2)은 슬릿(517)을 따라 이동이 허용되도록 구성될 수 있다. 이를 위해, 링크(70)의 후단부(72)에는 체결부재가 체결되는 체결구가 형성될 수 있고, 상기 체결부재가 슬릿(517)을 통과하여 상기 체결구에 체결될 수 있다. 즉, 제 2 회전 관절(J2)은 슬릿(517)을 따라 이동이 가능함과 아울러, 도어(3c)의 회전 동작에 대응하여 베이스부(51)에 대한 회전이 이루어지는 이동 회전 관절이다. 슬릿(517)은, 제 2 회전 관절(J2)이 베이스부(51)에 대해 이동될 수 있도록, 소정의 길이를 가지며, 상기 체결부재가 슬릿(517)을 따라 이동될 수 있다.
링크(70)의 후단부(72)는 베이스부(51)의 저면 상에 위치될 수 있고, 베이스부(51)의 상면 상에는 와셔(78, 도 4 참조.)가 배치될 수 있으며, 상기 체결부재는 와셔(78)와, 슬릿(517) 및 상기 체결구를 통과하여 체결될 수 있다.
링크(70)의 후단부(72)는, 도어(3c)가 닫혀져 있는 상태에서, 초기 위치(도 10a 참조.)에 위치한다. 초기 위치에서 링크(70)의 후단부(72)는 슬릿(517)의 전단과 소정 거리 이격된 위치에 있을 수 있고, 바람직하게는, 슬릿(517)의 후단과 접하여 있다.
닫혀져 있는 도어(3c)가 열리기 시작하면, 도어(3c)가 개방된 각도가 기 설정된 인출시작각도(θ, 도 10b 참조.)에 이르기 전까지는, 링크(70)의 후단부(72)가 슬릿(517)을 따라 이동되며, 베이스부(51)는 정지된 상태를 유지할 수 있다. 즉, 도어(3c)가 상기 인출시작각도(θ)에 이르기 전까지는 드로워(D1, D2, D3)의 이동은 이루어지지 않는다.
인출시작각도(θ)는 링크(70)의 후단부(72) 또는 제 2 회전 관절(J2)이 초기위치(도어(3c)가 닫혀진 상태에서의 위치)로부터 슬릿(517)의 전단까지 이동하기까지에 대응하는 도어(3c)의 개방 각도이다. 도어(3c)의 개방각도가 상기 인출시작각도(θ)를 넘어 점점 증가함에 따라, 제 2 회전 관절(J2)이 베이스부(51)와 함께 이동되고, 드로워(D1, D2, D3)가 전방으로 이동(즉, 인출)된다. 제 2 회전 관절(J2)이 상기 초기위치로부터 슬릿(517)의 전단으로 이동되는 과정에서는, 도어(3c)는 회전되나 드로워(D1, D2, D3) 또는 베이스부(51)의 이동은 이루어지지 않기 때문에, 도어(3c)가 닫혀진 상태로부터 인출시작각도(θ)에 이르기까지 도어(3c)가 개방되며 회전하는 구간을 인출지연구간이라고 정의하자.
상기 인출지연구간은 드로워(D1, D2, D3)가 도어(3c)의 배면부 또는 도어(3c)의 배면부에 설치된 구성(예를 들어, 도어 수납부(8a, 8b, 8c))과 충돌하는 것을 방지하기 위해 필요하다. 즉, 상기 인출지연구간이 없다면, 닫혀져 있는 도어(3c)가 개방되기 시작할 때부터 드로워(D1, D2, D3)가 즉시 이동하게 되어, 도어(3c)의 배면부 또는 배면부에 설치된 도어 수납부(8a, 8b, 8c)와 같은 돌출물이 드로워(D1, D2, D3)의 이동 경로상에서 벗어나기도 전에, 드로워(D1, D2, D3)가 전방으로 이동되고, 그로인해 드로워(D1, D2, D3)가 도어(3c)의 배면부(또는, 상기 돌출물)와 충돌하는 문제가 발생될 수 있다.
인출시작각도(θ)는, 90도 이하의 각도일 수 있고, 바람직하게는 70도 내지 80도 사이에서 정해질 수 있다. 이때, 도어(3c)가 상기 인출시작각도에 이른 후부터 완전 개방될 때까지, 베이스부(51)가 이동되는 거리를 인출거리라고 정의하면, 인출거리는 대략 10cm로 설정될 수 있다.
도어(3c)가 인출시작각도(θ)까지 회전된 이후에는, 링크(70)의 후단부(72)가 슬릿(517)의 전단에 위치한 상태가 되어 베이스부(51)가 이동되며, 그에 따라 드로워(D1, D2, D3)도 이동된다.
바람직하게, 드로워(D1, D2, D3)는 상기 인출거리만큼 이동이 이루어진 상태에서도 저장실(S3)의 전면(S(f))을 넘지 않는다. 그렇다고 하여, 드로워 가이드(40)에 의해 허용되는 드로워(D1, D2, D3)의 이동 가능한 범위가 저장실(S3)의 전면(S(f))을 넘지 않도록 제한되어야 하는 것은 아니다. 즉, 도어(3c)가 완전 개방된 상태에서 드로워(D1, D2, D3)는 저장실(S3)의 전면(S(f))을 넘지 않는 위치에 있게 되나, 이는 인출기구(50a)에 의해 드로워(D1, D2, D3)가 자동으로 인출되는 최종 위치가 그렇다는 것으로, 사용자의 자력에 의해, 즉, 수동으로 드로워(D1, D2, D3)는 더 인출될 수 있으며, 이를 위해, 드로워 가이드(40)는 인출기구(50a)에 의한 자동 인출거리를 더 넘어서까지 드로워(D1, D2, D3)의 이동을 안내하도록 구성될 수 있다.
링크(70)는 전단부(71)로부터 연장되어 도어(3)의 회전축(C)으로부터 멀어지는 방향으로 볼록하게 절곡된 제 1 절곡구간(73)과, 제 1 절곡구간(73)과 후단부(72) 사이에서 제 1 절곡구간(73)과 반대 방향으로 볼록하게 절곡된 제 2 절곡구간(74)을 포함할 수 있다.
링크(70)의 전단부(71)는 도어(3c)의 회전축(C)과 이격되어 있기 때문에, 도어(3c)의 일부분, 특히, 회전축(C)으로부터 전단부(71)에 이르는 부분(예를 들어, 도어(3c)의 코너 등)은, 도어(3c)가 회전되는 과정에서 링크(70)와 간섭될 가능성이 있다. 이러한 문제는 링크(70)의 전단부(71)가 도어(3c)의 저면으로부터 일정 거리 상측으로 이격된 부분에서 도어(3c)와 연결되거나, 설령, 링크(70)가 도어(3c)의 저면에 결합된다고 하더라도, 상하 방향으로도 굴곡을 갖는 형태인 경우 해결의 필요성이 크다. 이러한 문제가 발생하는 것을 방지하기 위해, 링크(70)는 전단부(71)로부터 연장되는 소정의 구간에 회전축(C)으로부터 멀어지는 방향으로 볼록하게 형성된 제 1 절곡구간(73)을 포함하여 구성되었다.
한편, 만약 제 1 절곡구간(73)이 링크(70)의 전구간에 걸쳐 형성된다면, 도어(3c)와 링크(70)간의 간섭을 피하기는 용이할 것이나, 제 1 절곡구간(73)이 볼록한 만큼, 도어(3c)의 개폐 과정에서, 링크(70)가 도어(3c)나 베이스부(51)에 은폐되도록 구성하는 것이 어려워지고, 제 2 회전 관절(J2)을 도어(3c)의 회전축(C)으로부터 멀리 이격시키는 것 또한 어려워진다. 따라서, 제 1 절곡구간(73)과 링크(70)의 후단부(72) 사이에, 제 1 절곡구간(73)과 반대 방향으로 볼록한 제 2 절곡구간(74)를 마련하는 것이 바람직하다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고를 부분적으로 도시한 것이다. 도 11에서 드로워 가이드(40)는 모식적으로 도시되었으나, 이는 어디까지나 모든 구성을 도시하였을 시 도면이 복잡해지고, 그로 인해 본 발명을 쉽게 이해할 수 없게 되는 것을 피하기 위한 것이다. 따라서, 도 11에 도시된 드로워 가이드(40)는 실질적으로 이미 앞으 실시예를 통해 설명한 것과 같은 것으로 이해되어야 하며, 그에 대한 설명 역시 전술한 바에 따르기로 한다.
저장실(S3) 내에는 적어도 하나의 드로워가 배치되며, 각각의 드로워는 드로워 가이드(40)에 의해 지지된다. 도 11에는 하나의 드로워(D1)만 도시되어 있으나, 이하, 전술한 실시예와 마찬가지로 3개의 드로워(D1, D2, D3, 도 4 참조.)가 배치되는 것으로 가정한다.
인출기구(50b)는, 전술한 실시예의 인출기구(50a)와 비교하면, 연결 바(53b)의 구조만 다를 뿐, 다른 구성들은 실질적으로 동일할 수 있으며, 링크(70)에 의해 도어(3c)와 연동되는 구조 역시 동일하게 적용될 수 있을 뿐만 아니라, 전기적으로 구동되는 모터(motor)나 엑츄에이터(actuator) 등의 구동수단에 의해 이동이 이루어질 수도 있다.
드로워(D1, D2, D3)로부터 저장실(S3)의 측면(S(s))을 향해 걸림돌기(330)가 돌출될 수 있다. 걸림돌기(330)는 드로워(D1, D2, D3)의 양쪽 측면부(325, 326)로부터 각각 측방향으로 돌출될 수 있으며, 실시예와 같이, 드로워(D1, D2, D3)가 컨테이너(320)로 구성되는 경우, 양쪽 측면부(325, 326)에 의해 컨테이너(320) 내의 저장공간의 폭이 규정된다. 실시예에 따라, 드로워(D1, D2, D3)가 선반(310, 도 2 참조.)으로 구성되는 경우, 걸림돌기(330)는 선반(310)의 측면부로부터 돌출될 수 있으며, 이 경우, 선반(310)의 측면부는 선반(310)의 폭을 규정하는 양측 가장자리 부분으로 정의될 수 있다.
인출기구(50b)는 후방 프레임(52)으로부터 전방으로 연장되어 드로워(D1, D2, D3)와 저장실(S3)의 측면(S(s)) 사이에 위치되는 암(532, 533)을 포함할 수 있다. 암(522, 523)은 실질적으로 전술한 실시예에 따른 인출기구(50a)를 구성하는 경우와 유사한 방식으로 형성될 수 있으나, 각각의 암(522, 523)에는 걸림돌기(330)가 삽입되는 돌기 연결구(532a, 533a)가 형성된다는 점에서 차이가 있다.
드로워(D1)로부터 돌출된 걸림돌기(330)가 돌기 연결구(532a, 533a) 내로 삽입되며, 따라서, 인출기구(50b)가 전방으로 이동되는 과정뿐만 아니라, 인출기구(50b)가 후방으로 이동되는 과정에서도 드로워(D1)가 인출기구(50b)에 의해 이동될 수 있다. 즉, 걸림돌기(330)와 돌기 연결구(532a, 533a)가 연결된 구조로 인해, 도어(3c)가 닫히면서 후방으로 이동되는 인출기구(50b)가 드로워(D1)를 후방으로 당겨주게되고, 따라서, 도어(3c)가 닫히는 동작과 연계하여 드로워(D1)가 자동으로 본래의 위치로 복귀될 수 있다. 다만, 이때, 드로워(D1)를 복귀시키는 힘 모두가 인출기구(50b)로부터 작용되어야 하는 것은 아니며, 도어(3c)의 배면부(예를 들어, 도어 수납부(8a, 8b, 8c), 도 2 참조.)가 드로워(D1, D2, D3)를 밀어주는 힘이 함께 작용할 수 있으며, 바람직하게는, 도어(3c)의 배면부가 미는 힘이 주가 된다.
돌기 연결구(532a, 533a)는 전후 방향(또는, 드로워(D1, D2, D3)의 이동 방향)을 따라 길게 연장될 수 있으며, 따라서, 걸림 돌기(330)는 돌기 연결구(532a, 533a) 내에서 인출기구(50b)에 대한 상대변위가 가능하다. 도어(3c)가 닫혀진 상태에서, 걸림 돌기(330)는 돌기 연결구(532a, 533a)의 후단과 이격되어 있으며, 따라서, 도어(3c)가 열리기 시작하면, 인출기구(50b)가 전방으로의 이동됨에 따라, 암(532, 533)도 함께 전방으로 이동되어, 돌기 연결구(532a, 533a)의 후단이 걸림 돌기(330)와 접촉되며, 그 때부터는 드로워(D1, D2, D3)가 인출기구(50b)와 함께 전방으로 이동된다. 여기서, 도어(3c)가 닫힌 상태로부터, 돌기 연결구(532a, 533a)의 후단이 걸림 돌기(330)와 접촉되기까지 회전된 각도가 전술한 인출시작각도(θ)에 해당한다.
한편, 드로워 가이드(40)는 드로워(D1, D2, D3)의 후방으로의 변위를 제한하도록 구성될 수 있으며, 이 경우, 외력에 의해 드로워(D1, D2, D3)가 후방으로 밀릴 시, 드로워(D1, D2, D3)가 더 이상 후방으로 이동되지 못하고, 소정의 위치에 이르면 멈추게 된다. 예를 들어, 이동 레일(42, 43)이 고정 레일(41)에 대해 일정 거리 이상 후방으로 이동되면, 고정 레일(41)이 이동 레일(42, 43)이 더 이상 이동되지 못하도록 구속할 수 있다.
이와 같이, 드로워(D1, D2, D3)의 후방으로의 이동 변위가 드로워 가이드(40)에 의해 제한되고, 암(532, 533)과 돌기 연결구(532a, 533a)는 서로 결속(즉, 걸림 돌기(330)가 돌기 연결구(532a, 533a) 내에 삽입되는 구조)되어 있기 때문에, 도어(3c)가 닫히는 과정에서 드로워(D1, D2, D3)가 후방 프레임(52)을 충격한다고 하더라도, 후방 프레임(52)이 베이스부(51)에 대해 후방으로 쳐지는 현상이 방지될 수 있다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 냉장고를 부분적으로 도시한 것이다. 이하, 도 12를 참조하여 설명하는 실시예에 따른 냉장고는 인출기구(50c)의 암(532, 533)에 후크(532b, 533b)가 형성될 수 있다. 후크(532b, 533b)는 걸림 돌기(330)에 걸리도록 구성될 수 있다. 도어(3c)가 닫히는 과정에서 인출기구(50c)가 후방으로 이동되면, 후크(532b, 533b)와 걸림 돌기(330) 간의 결합 구조로 인해, 드로워(D1, D2, D3) 역시 함께 후방으로 이동되고, 따라서, 드로워(D1)가 자동으로 본래의 위치로 복귀될 수 있다.또한, 전술한 실시예들과 마찬가지로, 드로워(D1, D2, D3)의 후방으로의 이동 변위가 드로워 가이드(40)에 의해 제한되고, 암(532, 533)과 후크(532b, 533b)가 서로 결속(즉, 후크(532a, 533a)가 걸림 돌기(330)에 걸리는 구조)되어 있기 때문에, 도어(3c)가 닫히는 과정에서 드로워(D1, D2, D3)가 후방 프레임(52)을 충격한다고 하더라도, 후방 프레임(52)이 베이스부(51)에 대해 후방으로 쳐지는 현상이 방지될 수 있다.
본 실시예에 따른 냉장고는 후크(532b, 533b)가 드로워(D1, D2, D3)로부터 돌출된 걸림돌기(330)에 걸린다는 점에 있어서, 도 11을 참조하여 전술한 실시예와 차이가 있으며, 그 밖의 구성은 실질적으로 동일하게 적용될 수 있다.
본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 구간은 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 구간에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 구간의 의미 및 구간 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 구간에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (15)

  1. 전면에 개구부가 형성된 저장실을 구비한 캐비닛;
    상기 캐비닛에 회전 가능하게 연결되어 상기 개구부의 적어도 일부를 여닫는 도어;
    상기 저장실 내에 배치되어 저장물을 수용하는 드로워;
    상기 드로워를 지지하고, 상기 드로워가 전후방향으로 이동 가능하도록 안내하는 드로워 가이드;
    상기 드로워의 하측에 배치되고, 상기 도어가 열리는 과정에서는 전방으로 이동되고, 상기 도어가 닫히는 과정에서는 후방으로 이동되는 베이스부와, 상기 베이스부로부터 상기 드로워의 후방으로 연장되어, 상기 베이스부가 전방으로 이동될 시 상기 드로워를 전방으로 밀어주는 후방 프레임과, 상기 후방 프레임으로부터 전방으로 연장되어, 상기 드로워와 상기 저장실의 측면 사이에 배치되는 암을 포함하는 인출기구; 및
    상기 저장실의 측면과 상기 드로워 사이에 배치되어, 상기 암이 전후방향으로 이동 가능하도록 안내하는 암 가이드를 포함하는 냉장고.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 인출기구는,
    상기 암에 회전 가능하게 구비되어, 상기 암 가이드를 따라 안내되는 롤러를 포함하는 냉장고.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 암 가이드는,
    상기 롤러의 하측에서 상기 롤러와 접촉되며, 상기 롤러의 이동 경로를 따라 길게 연장되는 롤러 안내면을 포함하는 냉장고.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 암 가이드의 횡단면은,
    상기 드로워를 향하는 면이 개구된 안내 홈을 이루고,
    상기 롤러는 상기 안내 홈 내에서 상기 롤러 안내면에 의해 지지되는 냉장고.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 드로워는 상하 방향으로 다수개가 배치되고,
    상기 후방 프레임은,
    상기 다수개의 드로워 중 가장 위쪽에 배치된 것과 대응하는 높이에까지 이르고,
    상기 암은,
    상기 가장 위쪽에 배치된 드로워와 상기 저장실의 측면 사이에 배치되는 냉장고.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 암은 적어도 한 쌍이 구비되고,
    상기 한 쌍의 암이 각각 상기 드로워와 상기 저장실의 양측 측면 사이에 배치되고,
    상기 암 가이드는,
    적어도 한 쌍이 구비되어, 상기 암들을 각각 안내하는 냉장고.
  7. 제 1 항에 있어서,
    전단부가 상기 도어와 회전 가능하게 연결되고, 후단부가 상기 베이스부와 회전 가능하게 연결되어, 상기 도어의 개폐 동작에 대응하여 상기 베이스부를 이동시키는 링크를 더 포함하는 냉장고.
  8. 전면에 개구부가 형성된 저장실을 구비한 캐비닛;
    상기 캐비닛에 회전 가능하게 연결되어 상기 개구부의 적어도 일부를 여닫는 도어;
    상기 저장실 내에 배치되어 저장물을 수용하는 드로워;
    상기 드로워로부터 상기 저장실의 측면을 향해 돌출된 걸림 돌기;
    상기 드로워를 지지하고, 상기 드로워가 전후방향으로 이동 가능하도록 안내하는 드로워 가이드; 및
    상기 도어가 열릴시 상기 드로워를 전방으로 인출하고, 상기 도어가 닫힐 시 상기 드로워를 원위치로 복귀시키는 인출기구를 포함하고,
    상기 인출기구는,
    상기 드로워의 하측에 배치되고, 상기 도어가 열리는 과정에서는 전방으로 이동되고, 상기 도어가 닫히는 과정에서는 후방으로 이동되는 베이스부;
    상기 베이스부로부터 상기 드로워의 후방으로 연장되어, 상기 베이스부가 전방으로 이동될 시 상기 드로워를 전방으로 밀어주는 후방 프레임; 및
    상기 후방 프레임으로부터 전방으로 연장되어, 상기 드로워와 상기 저장실의 측면 사이에 배치되고, 상기 걸림 돌기와 연결되는 암을 포함하는 냉장고.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 암에는 상기 걸림 돌기가 삽입되는 돌기 연결구가 형성되는 냉장고.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 돌기 연결구는,
    일정한 거리 내에서 상기 걸림 돌기에 대한 상기 암의 변위가 허용되도록, 전후 방향으로 길게 연장되는 냉장고.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 걸림 돌기는,
    상기 도어가 닫혀진 상태에서, 상기 돌기 연결구의 후단과 이격되는 냉장고.
  12. 제 8 항에 있어서,
    상기 암은,
    상기 걸림 돌기와 체결되는 후크를 포함하는 냉장고.
  13. 제 8 항에 있어서,
    상기 드로워는 상하 방향으로 다수개가 배치되고,
    상기 걸림돌기는,
    상기 다수개의 드로워 중 가장 위쪽에 배치된 것으로부터 돌출되고,
    상기 후방 프레임은,
    상기 다수개의 드로워 중 가장 위쪽에 배치된 것과 대응하는 높이에까지 이르고,
    상기 암은,
    상기 가장 위쪽에 배치된 드로워와 상기 저장실의 측면 사이에 배치되는 냉장고.
  14. 제 8 항에 있어서,
    상기 걸림돌기는,
    상기 드로워의 양 측면부로부터 각각 돌출되고,
    상기 암은 적어도 한 쌍이 구비되어, 각각이 상기 걸림돌기와 연결되는 냉장고.
  15. 제 8 항에 있어서,
    전단부가 상기 도어와 회전 가능하게 연결되고, 후단부가 상기 베이스부와 회전 가능하게 연결되어, 상기 도어의 개폐 동작에 대응하여 상기 베이스부를 이동시키는 링크를 더 포함하는 냉장고.
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