CN107263840A - 一种挤出机螺桶清洗装置 - Google Patents
一种挤出机螺桶清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107263840A CN107263840A CN201710728563.6A CN201710728563A CN107263840A CN 107263840 A CN107263840 A CN 107263840A CN 201710728563 A CN201710728563 A CN 201710728563A CN 107263840 A CN107263840 A CN 107263840A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spiral shell
- shell bucket
- brush wheel
- bearing
- cleaning device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 19
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 abstract description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;bis(4-fluorophenyl)methanone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C1=CC(F)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(F)C=C1 JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/12—Brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/30—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface
- B08B1/32—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface using rotary cleaning members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/087—Cleaning containers, e.g. tanks by methods involving the use of tools, e.g. brushes, scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/27—Cleaning; Purging; Avoiding contamination
- B29C48/2715—Cleaning; Purging; Avoiding contamination of plasticising units
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种挤出机螺桶清洗装置,包括滑轨、所述滑轨上设置有可相对其水平移动的电机,所述电机上连接有刷轮轴,所述刷轮轴的前端设置有可伸入至螺桶内的铜丝刷轮,所述滑轨的末端通过导轨前支座和导轨后支座固定连接有同轴固定座,所述同轴定位座内依次设置有圆法兰直线轴承、轴承套、两个滚动轴承,所述两个滚动轴承之间还设置有内定位圈和外定位圈,所述刷轮轴穿过所述圆法兰直线轴承且可相对其水平移动。可通过铜丝刷轮伸入螺桶内部进行旋转清洗,以去除烧结块或碳化物,使后续生产的丝材洁净度得到大幅度提高。
Description
技术领域
本发明涉及了挤出机螺桶清洗装置,属于挤出机清洗设备技术领域。
背景技术
由于PEEK等材料所具有的不同于一般高分子材料的独特性能:如高熔点、高固化点、低流动性及较强的机械性能等,导致在挤塑加工中,每次生产结束以后,随着机器运行的停止,残留在螺筒内及螺杆上的原料会逐渐固化,并与螺杆表面牢固地粘结在一起;而随着下一次生产开始时螺杆的升温,这些残留料会因过度受热而产生烧结或碳化(烧焦)现象,并在裹挟在新加入的液化原料中挤出,轻则影响产品质量,重则堵塞出料口。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种挤出机螺桶清洗装置,可通过铜丝刷轮伸入螺桶内部进行旋转清洗,以去除烧结块或碳化物,使后续生产的丝材洁净度得到大幅度提高。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种挤出机螺桶清洗装置,包括滑轨、所述滑轨上设置有可相对其水平移动的电机,所述电机上连接有刷轮轴,所述刷轮轴的前端设置有可伸入至螺桶内的铜丝刷轮,所述滑轨的末端通过导轨前支座和导轨后支座固定连接有同轴固定座,所述同轴定位座内依次设置有圆法兰直线轴承、轴承套、两个滚动轴承,所述两个滚动轴承之间还设置有内定位圈和外定位圈,所述刷轮轴穿过所述圆法兰直线轴承且可相对其水平移动。
前述的一种挤出机螺桶清洗装置,其特征在于:所述电机固定在电机座上,且所述电机座通过多个直线滚动轴承连接在所述滑轨上。
前述的一种挤出机螺桶清洗装置,其特征在于:所述电机通过外球面带座轴承和联轴器与所述刷轮轴相连接。
前述的一种挤出机螺桶清洗装置,其特征在于:所述电机座上还设置有调速盒,所述调速盒内设置有与所述电机连接的调速器。
前述的一种挤出机螺桶清洗装置,其特征在于:所述圆法兰直线轴承、轴承套、两个滚动轴承、内定位圈和外定位圈通过轴承端盖固定在所述同轴定位座内。
前述的一种挤出机螺桶清洗装置,其特征在于:其中一个滚动轴承与所述轴承套的连接处设置有卡簧。
前述的一种挤出机螺桶清洗装置,其特征在于:所述螺桶固定在机台上,所述滑轨的一端固定在支架上,且所述支架的高度可通过其底部的螺栓和螺母进行调节。
本发明的有益效果是: 启动电机,通过手动往复推进或回拉,使钢丝刷轮在螺筒内高速转动的同时也作轴向往复运动,可通过铜丝刷轮伸入螺桶内部进行旋转清洗,以去除烧结块或碳化物,使后续生产的丝材洁净度得到大幅度提高。
附图说明
图1是本发明一种挤出机螺桶清洗装置的结构示意图;
图2是图1中A的放大示意图;
图3是图1中B的放大示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本发明作进一步的说明。
如图1-图3所示,一种挤出机螺桶清洗装置,包括滑轨11、所述滑轨11上设置有可相对其水平移动的电机34,所述电机34上连接有刷轮轴10,所述刷轮轴10的前端设置有可伸入至螺桶50内的铜丝刷轮13,所述滑轨11的末端通过导轨前支座21和导轨后支座22固定连接有同轴固定座12,所述同轴定位座12内依次设置有圆法兰直线轴承14、轴承套15、两个滚动轴承16,所述两个滚动轴承16之间还设置有内定位圈17和外定位圈18,所述刷轮轴10穿过所述圆法兰直线轴承14且可相对其水平移动。
通过圆法兰直线轴承14、轴承套15、两个滚动轴承16、内定位圈17和外定位圈18依次安装在同轴定位座12中,并通过轴承端盖19固定,使穿过圆法兰直线轴承14的刷轮轴10不仅可以相对同轴定位座12水平移动而且可以相对其轴向转动,在清洗时,通过将待清洗的螺桶50的螺纹端固定在同轴定位座12中,利用刷轮轴10伸入至螺桶50内,启动电机,通过手动往复推进或回拉,使钢丝刷轮在螺筒内高速转动的同时也作轴向往复运动,可通过铜丝刷轮伸入螺桶内部进行旋转清洗,以去除烧结块或碳化物,使后续生产的丝材洁净度得到大幅度提高。
所述电机34固定在电机座31上,且所述电机座31通过多个直线滚动轴承30连接在所述滑轨11上,通过直线滚动轴承30用于承载电机座,使其可沿滑轨滑动。所述电机34通过外球面带座轴承32和联轴器33与所述刷轮轴10相连接,通过联轴器33连接刷轮轴与电机轴,并使二者可沿外球面带座轴承转动。
所述电机座31上还设置有调速盒35,所述调速盒35内设置有与所述电机34连接的调速器36,通过调速器36可以根据实际清洗需要调节电机34的转动速度。
其中一个滚动轴承16与所述轴承套15的连接处设置有卡簧20,用于限制滚动轴承在轴承套上轴向串动。
所述螺桶50固定在机台60上,所述滑轨11的一端固定在支架40上,且所述支架40的高度可通过其底部的螺栓41和螺母42进行调节,通过支架40调节刷轮轴10的高度,保证刷轮轴10与螺桶50的轴线在同一直线上,保证清洗的顺利进行。
综上所述,本发明提供的一种挤出机螺桶清洗装置,可通过铜丝刷轮伸入螺桶内部进行旋转清洗,以去除烧结块或碳化物,使后续生产的丝材洁净度得到大幅度提高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
Claims (7)
1.一种挤出机螺桶清洗装置,其特征在于:包括滑轨(11)、所述滑轨(11)上设置有可相对其水平移动的电机(34),所述电机(34)上连接有刷轮轴(10),所述刷轮轴(10)的前端设置有可伸入至螺桶(50)内的铜丝刷轮(13),所述滑轨(11)的末端通过导轨前支座(21)和导轨后支座(22)固定连接有同轴固定座(12),所述同轴定位座(12)内依次设置有圆法兰直线轴承(14)、轴承套(15)、两个滚动轴承(16),所述两个滚动轴承(16)之间还设置有内定位圈(17)和外定位圈(18),所述刷轮轴(10)穿过所述圆法兰直线轴承(14)且可相对其水平移动。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机螺桶清洗装置,其特征在于:所述电机(34)固定在电机座(31)上,且所述电机座(31)通过多个直线滚动轴承(30)连接在所述滑轨(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种挤出机螺桶清洗装置,其特征在于:所述电机(34)通过外球面带座轴承(32)和联轴器(33)与所述刷轮轴(10)相连接。
4.根据权利要求2所述的一种挤出机螺桶清洗装置,其特征在于:所述电机座(31)上还设置有调速盒(35),所述调速盒(35)内设置有与所述电机(34)连接的调速器(36)。
5.根据权利要求1所述的一种挤出机螺桶清洗装置,其特征在于:所述圆法兰直线轴承(14)、轴承套(15)、两个滚动轴承(16)、内定位圈(17)和外定位圈(18)通过轴承端盖(19)固定在所述同轴定位座(12)内。
6.根据权利要求1所述的一种挤出机螺桶清洗装置,其特征在于:其中一个滚动轴承(16)与所述轴承套(15)的连接处设置有卡簧(20)。
7.根据权利要求1所述的一种挤出机螺桶清洗装置,其特征在于:所述螺桶(50)固定在机台(60)上,所述滑轨(11)的一端固定在支架(40)上,且所述支架(40)的高度可通过其底部的螺栓(41)和螺母(42)进行调节。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710728563.6A CN107263840A (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种挤出机螺桶清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710728563.6A CN107263840A (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种挤出机螺桶清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107263840A true CN107263840A (zh) | 2017-10-20 |
Family
ID=60076407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710728563.6A Pending CN107263840A (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种挤出机螺桶清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107263840A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102019203661A1 (de) * | 2019-03-19 | 2020-09-24 | Coperion Gmbh | Gehäuse-Reinigungsvorrichtung zum Reinigen eines Gehäuses einer Schneckenmaschine |
CN113199727A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-03 | 江苏圣隆管业有限公司 | 热塑性树脂管材挤出成型设备及其生产方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06328542A (ja) * | 1993-05-20 | 1994-11-29 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 押出機シリンダーの内部樹脂除去装置 |
CN102267225A (zh) * | 2011-06-30 | 2011-12-07 | 常州钟恒新材料有限公司 | 一种挤出机机筒清洗装置 |
CN206242455U (zh) * | 2016-12-02 | 2017-06-13 | 宁波优科泰科技发展有限公司 | 一种挤出机套筒清理装置 |
CN207594271U (zh) * | 2017-08-23 | 2018-07-10 | 苏州爱宝利恩精密器械科技有限公司 | 一种挤出机螺桶清洗装置 |
-
2017
- 2017-08-23 CN CN201710728563.6A patent/CN107263840A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06328542A (ja) * | 1993-05-20 | 1994-11-29 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 押出機シリンダーの内部樹脂除去装置 |
CN102267225A (zh) * | 2011-06-30 | 2011-12-07 | 常州钟恒新材料有限公司 | 一种挤出机机筒清洗装置 |
CN206242455U (zh) * | 2016-12-02 | 2017-06-13 | 宁波优科泰科技发展有限公司 | 一种挤出机套筒清理装置 |
CN207594271U (zh) * | 2017-08-23 | 2018-07-10 | 苏州爱宝利恩精密器械科技有限公司 | 一种挤出机螺桶清洗装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
夏开邦: "《塑料与农业节水》", 30 April 2002, 中国石化出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102019203661A1 (de) * | 2019-03-19 | 2020-09-24 | Coperion Gmbh | Gehäuse-Reinigungsvorrichtung zum Reinigen eines Gehäuses einer Schneckenmaschine |
CN113199727A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-03 | 江苏圣隆管业有限公司 | 热塑性树脂管材挤出成型设备及其生产方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107627331A (zh) | 一种聚乙烯缠绕结构壁管生产加工切割装置 | |
CN202603523U (zh) | 一种内筒偏心式双滚筒连续揉捻机 | |
CN107263840A (zh) | 一种挤出机螺桶清洗装置 | |
CN206810646U (zh) | 一种化工物料筛选装置 | |
CN207594271U (zh) | 一种挤出机螺桶清洗装置 | |
CN205253512U (zh) | 一种油茶籽筛分除杂设备 | |
CN207140152U (zh) | 一种具有出料挤水功能的聚酯瓶片高温煮料机 | |
CN206264319U (zh) | 塑胶管材生产用挤出设备 | |
CN211084778U (zh) | 逆流引风饲料干燥装置 | |
CN209362940U (zh) | 一种带筛分装置的塑料颗粒上料机 | |
CN205086325U (zh) | 一种自动化线缆加工设备 | |
CN107443704A (zh) | 一种挤出机螺杆清洗装置 | |
CN207172685U (zh) | 一种挤出机螺杆清洗装置 | |
CN107245764A (zh) | 一种离心微分静电纺丝法制备纳米纤维的装置 | |
CN209409247U (zh) | 一种高螺旋度旋管材模具 | |
CN207894413U (zh) | 一种机器视觉检测物体表面的高灵活性拍摄装置 | |
CN207435591U (zh) | 一种离心微分静电纺丝法制备纳米纤维的装置 | |
CN108467004A (zh) | 一种半自动充料机 | |
CN206255487U (zh) | 轮胎抓手 | |
CN207463463U (zh) | 一种离心机螺旋轴承组件 | |
CN207508804U (zh) | 一种能够调节的轴承加工进料装置 | |
CN113857280A (zh) | 一种聚氯乙烯绝缘电力电缆的制备系统 | |
CN203695095U (zh) | 抛光滚筒清粮机 | |
CN206633457U (zh) | 连续缠绕玻璃钢管生产线同步切割修整机 | |
CN207209577U (zh) | 一种电缆生产加工用收线架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171020 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |