CN208091143U - 挤出机的料条干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种挤出机的料条干燥装置，包括机架、集水槽、接水槽、水管和水箱，集水槽和接水槽均安装在机架上，接水槽处于集水槽后方，集水槽内和接水槽内均设有多根导引辊，接水槽的底部开有出水口，接水槽底部的出水口通过水管与水箱的入水口连接，各根导引辊相互平行，挤出机的料条干燥装置还包括吹风装置，吹风装置包括底座、鼓风机、通风管和出风罩，通风管内设有发热管，鼓风机安装在底座上，鼓风机的出风口通过通风管与出风罩的入风口连通，出风罩的出风口处于接水槽的上方且朝向接水槽；接水槽的出水口处设有滤网。这种挤出机的料条干燥装置能够对料条进行充分干燥，保证颗粒成品的质量，提高生产效率。

Description

挤出机的料条干燥装置

技术领域

本实用新型涉及颗粒加工设备，具体涉及一种挤出机的料条干燥装置。

背景技术

目前颗粒（比如塑料颗粒）在生产的过程中，大都需要经过挤出成型、拉条、冷却和切粒工序，最后进行包装，即得到颗粒成品。其中，挤出成型是通过挤出机利用螺杆旋转所产生的压力及剪切力，使得粉料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模挤出成料条。在生产的过程中，由于从挤出机中挤出的料条自身温度较高，在料条未完全冷却的情况下进行切粒，会导致颗粒的形状及大小难以符合要求，甚至会出现料条与切粒装置发生粘连的情况，因此通常需要利用冷却水对料条进行迅速冷却定形，再进入切粒装置进行切粒。料条经过冷却水冷却后，其表面上往往吸附有一定量的水，需要进行烘干。但目前的料条干燥装置对料条的干燥不充分，影响到料条的下一步加工工序，无法保证颗粒成品的质量，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种挤出机的料条干燥装置，这种料条干燥装置能够对料条进行充分干燥，保证颗粒成品的质量，提高生产效率。采用的技术方案如下：

一种挤出机的料条干燥装置，包括机架、集水槽、接水槽、水管和水箱，集水槽和接水槽均安装在机架上，接水槽处于集水槽后方，集水槽内和接水槽内均设有多根导引辊，接水槽的底部开有出水口，接水槽底部的出水口通过水管与水箱的入水口连接，各根导引辊相互平行，其特征是：所述挤出机的料条干燥装置还包括吹风装置，吹风装置包括底座、鼓风机、通风管和出风罩，通风管内设有发热管，鼓风机安装在底座上，鼓风机的出风口通过通风管与出风罩的入风口连通，出风罩的出风口处于所述接水槽的上方且朝向接水槽；所述接水槽的出水口处设有滤网。

工作时，当料条从冷却水槽中拉出后输送到集水槽中，料条先依次经过各根导引辊的辊面上，在各根导引辊的牵引下将料条上附着的水分抖落在集水槽内，除去料条上附着的水分；然后料条在各根导引辊的牵引下输送到接水槽内的导引辊上，鼓风机的冷风经过鼓风机的出风口、通风管、发热管、出风罩的入风口，再从出风罩的出风口吹出热风并吹向接水槽及经过的料条，将料条上剩余的水或杂质吹落到接水槽内（部分水分蒸发），使料条变干燥。上述通风管内设有发热管，发热管使鼓风机吹出来的冷风温度升高，变成热风，经过出风罩的出风口对着接水槽内的料条吹出热风，热风与料条上剩余的水接触，可加快水的蒸发，提高干燥效率和干燥效果。由于接水槽的出水口处设有滤网，杂质被阻隔在接水槽的出水口处，不会掉落到水管内，只要工人及时清理杂质，就可保证接水槽的出水口处不会被堵塞。这种料条干燥装置能够对料条进行充分干燥，保证颗粒成品的质量，提高生产效率。

作为本实用新型的优选方案，各根所述导引辊的外表面上均设有多个环形槽。导引辊牵引料条时，料条处在各根导引辊表面上的环形槽中，料条的下表面与环形槽的内侧壁接触，环形槽的内侧壁能够刮去料条下表面的水。另外，环形槽可对料条进行限位，使料条在输送过程中不会在左右方向上错位，这样，当料条到达抖水器的下方时，各料条基本处在同一平面上，使各料条都能够被击打杆击打到。

作为本实用新型的优选方案，所述出风罩包括外罩体和内罩体，出风罩的入风口设于外罩体顶部，内罩体处在外罩体内侧，外罩体与内罩体之间形成导流通道，导流通道与入风口连通，导流通道的前端、后端分别具有一个所述出风口。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述外罩体和内罩体均呈弧形，所述导流通道呈弧形。通过这种设置，有利于鼓风机往出风罩的出风口向下吹风。

作为本实用新型的优选方案，所述集水槽上设有抖水器，抖水器包括旋转轴、旋转架和用于驱动旋转轴旋转的电机，旋转轴可转动地安装在机架上且为左右走向，电机安装在机架上且电机的输出轴与旋转轴的一端传动连接，旋转架固定安装在旋转轴上并且处于集水槽上方，旋转架上设有多根击打杆，各根击打杆均与各根导引辊相互平行。料条在导引辊的牵引下到达抖水器的下方，在电机的驱动下旋转轴带动旋转架旋转，旋转架上的各根击打杆对下方的料条进行击打，使料条抖动，从而将料条上的水打落至集水槽中，进一步除去附着在料条表面的水。这种抖动器能够较为彻底地除去附着在料条表面的水，自动化程度高。

作为本实用新型进一步的优选方案，各根所述击打杆沿所述旋转轴的周向均匀分布。通过这种设置，有利于各根击打杆按照一定的频率对经过的料条进行击打除水。

作为本实用新型的优选方案，所述集水槽的底面从集水槽的后端往集水槽的前端逐渐向下倾斜。通过这种设置，料条上的水打落至集水槽中后，水能沿着集水槽底面的倾斜方向流回冷却水槽中。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

这种挤出机的料条干燥装置，结构简单，利用鼓风机的冷风经过鼓风机的出风口、通风管、发热管、出风罩的入风口，再从出风罩的出风口吹出热风并吹向接水槽及经过的料条，将料条上剩余的水或杂质吹落到接水槽内（部分水分蒸发），能够对料条进行充分干燥，保证颗粒成品的质量，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行具体描述。

如图1-2所示，本实施例中的一种挤出机的料条干燥装置，包括机架1、集水槽2、接水槽3、水管4和水箱5，集水槽2和接水槽3均安装在机架1上，接水槽3处于集水槽2后方，集水槽2内和接水槽3内均设有多根导引辊6，接水槽3的底部开有出水口31，接水槽3底部的出水口31通过水管4与水箱5的入水口51连接，各根导引辊6相互平行；挤出机的料条干燥装置还包括吹风装置7，吹风装置7包括底座71、鼓风机72、通风管73和出风罩74，通风管73内设有发热管75，鼓风机72安装在底座71上，鼓风机72的出风口721通过通风管73与出风罩74的入风口741连通，出风罩74的出风口742处于接水槽3的上方且朝向接水槽3；接水槽3的出水口31处设有滤网32。

工作时，当料条从冷却水槽8中拉出后输送到集水槽2中，料条先依次经过各根导引辊6的辊面上，在各根导引辊6的牵引下将料条上附着的水分抖落在集水槽2内，除去料条上附着的水分；然后料条在各根导引辊6的牵引下输送到接水槽3内的导引辊6上，鼓风机72的冷风经过鼓风机72的出风口742、通风管73、发热管75、出风罩74的入风口741，再从出风罩74的出风口742吹出热风并吹向接水槽3及经过的料条，将料条上剩余的水或杂质吹落到接水槽3内（部分水分蒸发），使料条变干燥。上述通风管73内设有发热管75，发热管75使鼓风机72吹出来的冷风温度升高，变成热风，经过出风罩74的出风口742对着接水槽3内的料条吹出热风，热风与料条上剩余的水接触，可加快水的蒸发，提高干燥效率和干燥效果。由于接水槽3的出水口31处设有滤网32，杂质被阻隔在接水槽3的出水口31处，不会掉落到水管4内，只要工人及时清理杂质，就可保证接水槽3的出水口31处不会被堵塞。

各根导引辊6的外表面上均设有多个环形槽61。导引辊6牵引料条时，料条处在各根导引辊6表面上的环形槽61中，料条的下表面与环形槽61的内侧壁接触，环形槽61的内侧壁能够刮去料条下表面的水。

出风罩74包括外罩体743和内罩体744，出风罩74的入风口741设于外罩体743顶部，内罩体744处在外罩体743内侧，外罩体743与内罩体744之间形成导流通道745，导流通道745与入风口741连通，导流通道745的前端、后端分别具有一个出风口742。

外罩体743和内罩体744均呈弧形，导流通道745呈弧形。通过这种设置，有利于鼓风机72往出风罩74的出风口742向下吹风。

集水槽2上设有抖水器9，抖水器9包括旋转轴91、旋转架92和用于驱动旋转轴92旋转的电机93，旋转轴91可转动地安装在机架1上且为左右走向，电机93安装在机架1上且电机93的输出轴与旋转轴91的一端传动连接，旋转架92固定安装在旋转轴91上并且处于集水槽2上方，旋转架92上设有多根击打杆94，各根击打杆94均与各根导引辊6相互平行。料条在导引辊6的牵引下到达抖水器9的下方，在电机93的驱动下旋转轴91带动旋转架92旋转，旋转架92上的各根击打杆94对下方的料条进行击打，使料条抖动，从而将料条上的水打落至集水槽2中，进一步除去附着在料条表面的水。

各根击打杆94沿旋转轴91的周向均匀分布。通过这种设置，有利于各根击打杆94按照一定的频率对经过的料条进行击打除水。

集水槽2的底面从集水槽2的后端往集水槽2的前端逐渐向下倾斜。通过这种设置，料条上的水打落至集水槽2中后，水能沿着集水槽2底面的倾斜方向流回冷却水槽8中。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种挤出机的料条干燥装置，包括机架、集水槽、接水槽、水管和水箱，集水槽和接水槽均安装在机架上，接水槽处于集水槽后方，集水槽内和接水槽内均设有多根导引辊，接水槽的底部开有出水口，接水槽底部的出水口通过水管与水箱的入水口连接，各根导引辊相互平行，其特征是：所述挤出机的料条干燥装置还包括吹风装置，吹风装置包括底座、鼓风机、通风管和出风罩，通风管内设有发热管，鼓风机安装在底座上，鼓风机的出风口通过通风管与出风罩的入风口连通，出风罩的出风口处于所述接水槽的上方且朝向接水槽；所述接水槽的出水口处设有滤网。

2.如权利要求1所述的挤出机的料条干燥装置，其特征是：各根所述导引辊的外表面上均设有多个环形槽。

3.如权利要求1所述的挤出机的料条干燥装置，其特征是：所述出风罩包括外罩体和内罩体，出风罩的入风口设于外罩体顶部，内罩体处在外罩体内侧，外罩体与内罩体之间形成导流通道，导流通道与入风口连通，导流通道的前端、后端分别具有一个所述出风口。

4.如权利要求3所述的挤出机的料条干燥装置，其特征是：所述外罩体和内罩体均呈弧形，所述导流通道呈弧形。

5.如权利要求1所述的挤出机的料条干燥装置，其特征是：所述集水槽上设有抖水器，抖水器包括旋转轴、旋转架和用于驱动旋转轴旋转的电机，旋转轴可转动地安装在机架上且为左右走向，电机安装在机架上且电机的输出轴与旋转轴的一端传动连接，旋转架固定安装在旋转轴上并且处于集水槽上方，旋转架上设有多根击打杆，各根击打杆均与各根导引辊相互平行。

6.如权利要求5所述的挤出机的料条干燥装置，其特征是：各根所述击打杆沿所述旋转轴的周向均匀分布。

7.如权利要求5所述的挤出机的料条干燥装置，其特征是：所述集水槽的底面从集水槽的后端往集水槽的前端逐渐向下倾斜。