CN107260765A

CN107260765A - 一种全蝎的炮制加工方法

Info

Publication number: CN107260765A
Application number: CN201710566745.8A
Authority: CN
Inventors: 屈荣华; 张安仓; 易木木; 程虎斌; 马爱珍
Original assignee: ZHENGZHOU RUILONG PHARMACEUTICAL CO Ltd
Current assignee: ZHENGZHOU RUILONG PHARMACEUTICAL CO Ltd
Priority date: 2017-07-12
Filing date: 2017-07-12
Publication date: 2017-10-20
Anticipated expiration: 2037-07-12
Also published as: CN107260765B

Abstract

本发明涉及一种全蝎的炮制加工方法。该炮制加工方法包括以下步骤：1)将全蝎置于沸盐水中水煮，水煮后捞出漂洗，干燥至水分含量为20％～25％；2)将步骤1)干燥后的全蝎密封后回润，然后阴干至水分含量为21％～26％。本发明的全蝎的炮制加工方法，步骤1)所得干燥后的全蝎内的水分分布往往并不均匀，经过步骤2)的密封回润过程，可使水分在全蝎体内充分浸润，达到水分均匀分布，再经过阴干，即可得到水分均衡的全蝎，包装形式采用塑料袋抽真空包装。本发明所得全蝎，水分、盐等与全蝎融为一体，无泛盐现象发生，品相好，且贮存期间不走油、不返潮，全蝎品质得以大幅度提高。

Description

一种全蝎的炮制加工方法

技术领域

本发明属于中药饮片领域，具体涉及一种全蝎的炮制加工方法。

背景技术

全蝎，始载于《开宝本草》，为节肢动物门蛛形纲钳蝎科动物东亚钳蝎的干燥全体，性平，味甘、辛，有毒，归肝经；全蝎具熄风镇痉，解毒散结，通络止痛之功，为临床常用的动物类中药之一。

全蝎的炮制自古至今大都延续用食盐水制的加工方法。如《中药鉴定学》(李家实主编，1996年5月第1版)的采收加工项下记载：“4～9月捕捉，放入清水或淡盐水中呛死，然后入沸水或沸盐水锅中煮3～4h，煮至身能挺直竖立，背面抽沟时捞出，置通风处阴干”。《全国中药炮制规范》(1988年版)记载：“春末至秋初捕捉，入清水中待其吐出泥土，取出，置沸水或沸盐水中，煮至身挺腹硬、脊背抽沟，捞出置通风处，阴干”；《中国药典》(2015年版)记载：“春末至秋初捕捉，除去泥沙，置沸水或沸盐水中，煮至全身僵硬，捞出，置通风处，阴干”。

上述炮制方法制得的全蝎在干燥后容易在表面结一层盐霜，变得质硬易碎，贮存期间易返潮变软、发霉，对全蝎的品相及质量带来不利影响，给临床用药带来不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全蝎的炮制加工方法，从而解决现有方法制得的全蝎干燥后易在表面结盐霜的问题。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种全蝎的炮制加工方法，包括以下步骤：

1)将全蝎置于沸盐水中水煮，水煮后捞出漂洗，干燥至水分含量为20％-25％；

2)将步骤1)干燥后的全蝎密封后回润，然后阴干至水分含量为21％-26％。

传统全蝎炮制方法经一步直接干燥是全蝎表面结盐霜的内因，进一步也会直接引起返潮变软、发霉、破碎等弊病。本发明的全蝎的炮制加工方法，步骤1)所得干燥后的全蝎内的水分分布往往并不均匀，经过步骤2)的密封回润过程，可使水分在全蝎体内充分浸润，达到水分均匀分布，再经过阴干，即可得到水分均衡的全蝎；本发明所得全蝎，水分、盐等与全蝎融为一体，无泛盐现象发生，品相好，且贮存期间不走油、不返潮，全蝎品质得以大幅度提高。

步骤1)中，将活蝎置于盐水中使其吐尽泥沙，漂洗后得到所述全蝎。优选的，盐水的质量浓度为1％～3％，置于盐水中的时间为3～5h。也可直接使用冻蝎而省去吐尽泥沙步骤。

步骤1)中，沸盐水中食盐的质量浓度为25％～27％。优选的，水煮时，每18～20kg活蝎对应沸盐水的质量为81kg。

步骤1)中，水煮的时间为16～18min。

步骤1)中，所述漂洗为使用清水漂洗。

步骤1)中，所述干燥是先离心脱水，再置于通风干燥处阴干。优选的，离心脱水的转速为100-800r/min，时间为1～2min。

步骤2)中，所述密封后回润是将干燥后的全蝎置于无菌塑料袋内密封后放置。

步骤2)中，所述回润的时间至少为12h。

本发明的全蝎的炮制加工方法，水煮时间短，使用清水洗去全蝎表面多余的盐分和杂质，并使用离心机预脱水，在上述优选参数下，大大降低了盐分和杂质含量，减少了全蝎中药用物质的流失，能够得到品相好、质量好的中药全蝎。

附图说明

图1为对比例的全蝎在放置1年后的品相图；

图2为实施例1的全蝎在放置1年后的品相图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的实施方式作进一步说明。

实施例1

本实施例的全蝎的炮制加工方法，包括以下步骤：

1)将活蝎置于质量浓度为1％的盐水中3～5h，使其吐尽泥沙，然后用清水漂洗干净后捞出，得到全蝎；

2)将全蝎置于质量浓度为25％的沸盐水中，常压下水煮16min，水煮时每18kg活蝎对应沸盐水的质量为81kg；然后置于清水中漂洗干净，然后置于离心机中于200r/min下脱水1min，脱水后取出置于托盘上，于通风干燥处阴干(相对湿度在55％以下)至水分含量为24％，得到干燥后的全蝎；

3)将干燥后的全蝎置于塑料袋内密封，回润12h，然后取出继续阴干至水分含量为25％，真空包装即可。

实施例2

本实施例的全蝎的炮制加工方法，包括以下步骤：

1)将活蝎置于质量浓度为2％的盐水中3～5h，使其吐尽泥沙，然后用清水漂洗干净后捞出，得到全蝎；

2)将全蝎置于质量浓度为26％的沸盐水中，常压下水煮17min，水煮时每19kg活蝎对应沸盐水的质量为81kg；然后置于清水中漂洗干净，然后置于离心机中于300r/min下脱水2min，脱水后取出置于托盘上，于通风干燥处阴干(相对湿度在55％以下)至水分含量为24％，得到干燥后的全蝎；

实施例3

本实施例的全蝎的炮制加工方法，包括以下步骤：

1)将冻蝎置于质量浓度为27％的沸盐水中，常压下水煮18min，水煮时每20kg冻蝎对应沸盐水的质量为81kg；然后置于清水中漂洗干净，然后置于离心机中于100r/min下脱水1min，脱水后取出置于托盘上，于通风干燥处阴干(相对湿度在55％以下)至水分含量为25％，得到干燥后的全蝎；

2)将干燥后的全蝎置于塑料袋内密封，回润12h，然后取出继续阴干至水分含量为26％，真空包装即可。

对比例

对比例的全蝎的炮制加工方法，制备过程参考实施例1的步骤1)、步骤2)，区别仅在于，步骤2)沸盐水水煮后，捞出，直接置于托盘上阴干至水分含量为21-26％。

试验例

对比实施例1和对比例所得全蝎的品相，贮存性能，盐分和杂质含量，结果如表1所示。

表1实施例1和对比例所得全蝎的性能对比

图1、图2为对比例和实施例1的全蝎在放置一年后的品相比较，对比例的全蝎在放置一年后发霉现象严重，全蝎保存完整性差；实施例1的全蝎在放置一年后，品相完好。由表1的试验结果可知，实施例1所得全蝎品相好、贮存性能佳、盐分及杂质残留少，全蝎品质得到全面提升。

Claims

1.一种全蝎的炮制加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将全蝎置于沸盐水中水煮，水煮后捞出漂洗，干燥至水分含量为20％～25％；

2)将步骤1)干燥后的全蝎密封后回润，然后阴干至水分含量为21％～26％。

2.如权利要求1所述的全蝎的炮制加工方法，其特征在于，将活蝎置于盐水中使其吐尽泥沙，漂洗后得到所述全蝎。

3.如权利要求1所述的全蝎的炮制加工方法，其特征在于，沸盐水中食盐的质量浓度为25％～27％。

4.如权利要求3所述的全蝎的炮制加工方法，其特征在于，水煮时，每18～20kg活蝎对应沸盐水的质量为81kg。

5.如权利要求1所述的全蝎的炮制加工方法，其特征在于，水煮的时间为16～18min。

6.如权利要求1所述的全蝎的炮制加工方法，其特征在于，步骤1)中，所述漂洗为使用清水漂洗。

7.如权利要求1所述的全蝎的炮制加工方法，其特征在于，步骤1)中，所述干燥是先离心脱水，再置于通风干燥处阴干。

8.如权利要求7所述的全蝎的炮制加工方法，其特征在于，离心脱水的转速为100～800r/min，时间为1～2min。

9.如权利要求1所述的全蝎的炮制加工方法，其特征在于，步骤2)中，所述密封后回润是将干燥后的全蝎置于无菌塑料袋内密封后放置。

10.如权利要求1所述的全蝎的炮制加工方法，其特征在于，步骤2)中，所述回润的时间至少为12h。