CN107255655A - 一种柔性显示面板、监测其上的裂纹的方法及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柔性显示面板、监测上述柔性显示面板上的裂纹的方法及显示装置,该柔性显示面板,包括:衬底基板,以及位于衬底基板上的非显示区的至少一个裂纹识别部,与裂纹识别部对应连接的检测器,以及与各检测器电信号连接的控制器;其中,检测器,用于检测对应的裂纹识别部的阻值变化量,并将阻值变化量发送至控制器;控制器,用于根据各检测器检测的阻值变化量,确定是否存在裂纹;若存在裂纹,则根据裂纹对应的各裂纹识别部的位置,发出相应程度的预警提醒。本发明实施例提供的柔性显示面板,实现了对裂纹的有效监测,使用户在使用过程中,及时了解屏幕的损伤情况,以便及时更换屏幕,增强用户体验效果。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤指一种柔性显示面板、监测上述柔性显示面板上的裂纹的方法及显示装置。
背景技术
有机电致发光(Organic Light-Emitting Diode,OLED)显示面板,相对于液晶(Liquid Crystal Display,LCD)显示面板,能够实现柔性显示。如图1a和图1b所示,图1a和图1b分别为现有技术中柔性显示面板的俯视图和截面示意图。在显示器件101的四周会设置双层阻挡坝,即第一阻挡坝102(BANK1)以及位于第一阻挡坝102外侧的第二阻挡坝103(BANK2)。第一阻挡坝102可以在薄膜封装(TFE)过程中控制封装的区域,由于薄膜封装过程中的有机层一般采用喷墨打印的方式制作,因而需要第一阻挡坝102来限定有机层的区域。第二阻挡坝103可以防止切割产生的裂纹向显示(AA)区扩散,以及限定封装无机层的界限,封装无机层一般会跨过第一阻挡坝102截止于第二阻挡坝103。第一阻挡坝102和第二阻挡坝103一般由有机物堆叠形成。
在现有技术中,第二阻挡坝仍不能很好的阻止切割产生的裂纹向AA区方向延伸,或者对OLED显示面板进行弯曲后,在弯折区容易产生新的裂纹;此外,在可靠性评估(RA)过程中,在阻挡坝的内侧也可能产生新的裂纹,RA过程中,通过提供高温和高湿的环境来检测OLED显示器件的耐受程度,RA过程中,高温高湿环境也可能导致OLED面板产生裂纹,并且随着时间的延长,裂纹会向AA区延伸,甚至到达AA区,从而最终影响显示效果,在显示面板的边缘出现暗斑,随着时间的延长暗斑也会逐渐增长而扩大。然而,目前还没有能够有效地监测裂纹产生的严重程度和裂纹产生的时间的方法,即现有技术中无法有效地进行显示器件的寿命预警。
因此,如何有效地监测柔性显示面板上的裂纹是急需解决的技术问题。
发明内容
本发明实施例提供了一种柔性显示面板、监测上述柔性显示面板上的裂纹的方法及显示装置,用以解决现有技术中存在的无法有效地监测柔性显示面板上的裂纹的问题。
第一方面,本发明实施提供了一种柔性显示面板,包括:衬底基板,以及位于所述衬底基板上的非显示区的至少一个裂纹识别部,与所述裂纹识别部对应连接的检测器,以及与各所述检测器电信号连接的控制器;其中,
所述检测器,用于检测对应的裂纹识别部的阻值变化量,并将所述阻值变化量发送至所述控制器;
所述控制器,用于根据各所述检测器检测的阻值变化量,确定是否存在裂纹;若存在裂纹,则根据裂纹对应的各所述裂纹识别部的位置,发出相应程度的预警提醒。
第二方面,本发明实施例还提供了一种监测上述柔性显示面板上的裂纹的方法,包括:
检测器检测对应的裂纹识别部的阻值变化量,并将所述阻值变化量发送至控制器;
所述控制器根据各所述检测器检测的阻值变化量,确定是否存在裂纹;若存在裂纹,则根据裂纹对应的各所述裂纹识别部的位置,发出相应程度的预警提醒。
第三方面,本发明实施例还提供了一种显示装置,包括:上述柔性显示面板。
本发明有益效果如下:
本发明实施例提供的柔性显示面板,通过在衬底基板上的非显示区设置裂纹识别部和对应的检测器,控制器可以根据各检测器检测的阻值变化量,确定是否存在裂纹;若存在裂纹,则根据对应的各裂纹识别部的位置,发出相应程度的提醒,因此,实现了对裂纹的有效监测,使用户在使用过程中,及时了解屏幕的损伤情况,以便及时更换屏幕,增强用户体验效果。
附图说明
图1a为现有技术中柔性显示面板的俯视图;
图1b为现有技术中柔性显示面板的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的柔性显示面板中各部件的连接关系示意图;
图3为本发明实施例提供的柔性显示面板的结构示意图之一;
图4为本发明实施例提供的柔性显示面板的结构示意图之二;
图5为本发明实施例提供的监测上述柔性显示面板上的的裂纹的方法的流程图;
图6为本发明实施例提供的显示装置的结构示意图;
其中,100、衬底基板;101、显示器件;102、第一阻挡坝;103、第二阻挡坝;104、控制电路;105、平坦层;106、阳极层;107、像素限定层;108、阴极层;109、第一无机层;110、有机层;111、第二无机层;21、裂纹识别部;211、裂纹子识别部22、检测器;23、控制器。
具体实施方式
针对现有技术中存在的无法有效地监测柔性显示面板上的裂纹的问题,本发明实施例提供了一种柔性显示面板、监测上述柔性显示面板上的裂纹的方法及显示装置。
下面结合附图,对本发明实施例提供的柔性显示面板、监测上述柔性显示面板上的裂纹的方法及显示装置,的具体实施方式进行详细地说明。附图中各膜层的厚度和形状不反映真实比例,目的只是示意说明本发明内容。
本发明实施例提供了一种柔性显示面板,如图2和图3所示,图2为本发明实施例提供的柔性显示面板中各部件的连接关系示意图,图3为本发明实施例提供的柔性显示面板的结构示意图,包括:衬底基板100,以及位于衬底基板100上的非显示区的至少一个裂纹识别部21,与裂纹识别部21对应连接的检测器22,以及与各检测器22电信号连接的控制器23;其中,
检测器22,用于检测对应的裂纹识别部21的阻值变化量,并将阻值变化量发送至控制器23;
控制器23,用于根据各检测器22检测的阻值变化量,确定是否存在裂纹;若存在裂纹,则根据裂纹对应的各裂纹识别部21的位置,发出相应程度的预警提醒。
本发明实施例提供的柔性显示面板,通过在衬底基板100上的非显示区设置裂纹识别部21和对应的检测器22,控制器23可以根据各检测器22检测的阻值变化量,确定是否存在裂纹;若存在裂纹,则根据对应的各裂纹识别部21的位置,发出相应程度的提醒,因此,实现了对裂纹的有效监测,使用户在使用过程中,及时了解屏幕的损伤情况,以便及时更换屏幕,增强用户体验效果。
本发明实施例中,上述“非显示区”与现有技术中本领域技术人员理解的“非显示区”的概念相同,如图3所示,非显示区指的是切割(Cut)区与显示(AA)区之间的区域。
应该说明的是,本发明实施例提供的上述柔性显示面板中,上述裂纹识别部21为导电性材料,例如可以为导体材料或半导体材料,此处不对裂纹识别部的材料进行限定。当裂纹识别部21所在的位置没有裂纹时,检测器22可以检测到该裂纹识别部21的正常电阻;当裂纹识别部21所在的位置出现裂纹时,由于裂纹的产生使该位置的应力发生变化,通常会使该位置的应力变大,该位置的应力会改变裂纹识别部21的电阻,裂纹识别部21由于该位置的应力而断开时,该裂纹识别部21的电阻为无穷大,裂纹识别部21由于该位置的应力而处于似断非断的状态时,该裂纹识别部21的电阻会与正常电阻有所不同,通常会比正常电阻大。因此,可以通过裂纹识别部21的阻值变化量,来判断该裂纹识别部21所在的位置是否出现裂纹,具体地,可以设置合适的预设阈值,例如预设阈值可以是正常情况下裂纹识别部21的正常电阻值,通过将检测器22检测到的阻值变化量与预设阈值比较,若阻值变化量大于预设阈值,则对应的裂纹识别部21所在的位置存在裂纹。
参照图2,检测器22与对应的裂纹识别部21连接,可以检测对应的裂纹识别部21的电阻,确定对应的裂纹识别部21的阻值变化量,并将阻值变化量发送至控制器23。图2中以裂纹识别部21和检测器22为一一对应的关系为例进行示意,在具体实施时,裂纹识别部21和检测器22也可以为其他对应关系,例如也可以几个裂纹识别部21共用一个检测器22。而且,裂纹识别部21与对应的检测器22可以是并联也可以是串联,可以根据检测器22的检测原理来确定,此次不做限定。
本发明实施例中的上述控制器23,可以根据各检测器22检测的阻值变化量,确定是否存在裂纹;若存在裂纹,可以根据检测器22与裂纹识别部21的对应关系,可以判断出哪个裂纹识别部21所在的位置出现了裂纹,根据对应的裂纹识别部21的位置,发出相应程度的预警提醒,例如,对应的裂纹识别部21越靠近显示区,对应的预警提醒越严重。
具体地,本发明实施例提供的上述柔性显示面板中,裂纹识别部21优选为条状,且裂纹识别部21的延伸方向与柔性显示面板的弯折轴垂直。
在实际应用中,一些柔性显示面板不能沿任意方向弯折,只能沿弯折轴弯折,对于具有弯折轴的柔性显示面板,出现的裂纹一般会与弯折轴的延伸方向一致,因此,裂纹识别部21优选为条状,且裂纹识别部21的延伸方向与弯折轴垂直,这样,出现的裂纹的延伸方向与裂纹识别部21的延伸方向近似垂直,裂纹的应力更容易使裂纹识别部21断开,因而,裂纹识别部21的阻值变化量很大,更容易检测出裂纹,识别裂纹的灵敏度更高。
参照图3,本发明实施例提供的上述柔性显示面板中,裂纹识别部21为至少两个;
各裂纹识别部21分布于与柔性显示面板的显示区距离不同的各位置处。
将裂纹识别部21设置为至少两个,且各裂纹识别部21分布于与显示区距离不同的位置处,这样,可以监测到与显示区不同的位置处是否出现裂纹,因而可以得到裂纹出现的位置与显示区的大致距离,根据裂纹出现的位置发出不同程度的预警提醒,使用户了解到屏幕的损坏程度,因而可以大致了解屏幕的寿命,提高用户体验。
具体的,本发明实施例提供的上述柔性显示面板中,还可以包括:位于衬底基板100上的显示器件101,位于衬底基板100上围绕显示器件101的第一阻挡坝102,以及位于衬底基板100上围绕第一阻挡坝102的第二阻挡坝103;
裂纹识别部21设置于第一阻挡坝102和第二阻挡坝103所在的位置。
第一阻挡坝102可以在薄膜封装(Thin Film Encapsulation,TFE)过程中控制封装的区域,由于薄膜封装过程中的有机层一般采用喷墨打印的方式制作,因而需要第一阻挡坝102来限定有机层的区域。第二阻挡坝103可以防止切割产生的裂纹向显示(AA)区扩散,以及限定封装无机层的界限,封装无机层一般会跨过第一阻挡坝102截止于第二阻挡坝103。第一阻挡坝102和第二阻挡坝103一般由有机物堆叠形成。图3中以第一阻挡坝102和第二阻挡坝103的截面形状为梯形为例进行示意,在具体实施时,第一阻挡坝102和第二阻挡坝103的截面形状也可以为三角形或矩形等其他形状,此处不做限定。
在具体实施时,在第二阻挡坝103所在的位置设置裂纹识别部21,可以检测到在切割过程中产生的裂纹是否扩散到非显示区,将第一阻挡坝102所在的位置设置裂纹检测部,可以检测到第一阻挡坝102所在的位置是否出现裂纹。裂纹出现在第一阻挡坝102所在的位置,相比于裂纹仅出现在第二阻挡坝103所在的位置,柔性显示面板的寿命降低了一定的时间,对应的预警提醒更严重。
此外,在柔性显示面板弯曲时,第一阻挡坝102和第二阻挡坝103所在的位置处的应力比较集中,因而第一阻挡坝102和第二阻挡坝103所在的位置容易产生裂纹,因而在第一阻挡坝102和第二阻挡坝103所在的位置设置裂纹识别部21,更容易检测到裂纹。
具体的,本发明实施例提供的上述柔性显示面板中,裂纹识别部21还可以设置于显示器件101的边缘所在的位置,如图4所示。
将裂纹识别部21设置于显示器件101的边缘所在的位置,可以检测到在显示器件101的边缘处是否出现了裂纹,若检测到裂纹已经出现在显示器件101的边缘,则裂纹很容易延伸至显示器件101的位置,此时,可以通过比较严重的预警提醒,来提示用户该屏幕的损坏程度较严重,需要减少弯折次数,或者考虑更换显示屏幕,以避免影响用户正常使用。
本发明实施例中,图3中以裂纹识别部21为两个时,裂纹识别部21的位置为第一阻挡坝102和第二阻挡坝103所在的位置为例进行示意,图4中以裂纹识别部21为三个时,裂纹识别部21的位置分别为第一阻挡坝102、第二阻挡坝103以及显示器件101的边缘所在的位置为例进行示意,在具体实施时,裂纹识别部21也可以根据实际需要设置在其他位置,此处不对裂纹识别部21的数量及位置进行限定。
进一步地,本发明实施例提供的上述柔性显示面板中,至少一个裂纹识别部21包括:位于不同膜层的至少两个具有重叠区域的裂纹子识别部211。
由于柔性显示面板的各个膜层都有可能出现裂纹,将裂纹识别部21设置为位于不同膜层的至少两个具有重叠区域的裂纹子识别部211,在实际应用中,可以在容易出现裂纹的位置设置至少两个裂纹子识别部211,这样,无论裂纹出现在哪个膜层都能被检测到,提高了监测裂纹的准确度,避免漏检。对于同一个裂纹识别部21,只要检测到一个裂纹子识别部211所在的位置出现裂纹,则表示该位置处出现了裂纹,控制器23就会发出相应程度的预警提醒。
具体地,参照图3和图4,位于第一阻挡坝102的裂纹识别部21,包括:分别位于第一阻挡坝102之上和之下的相对应的两个裂纹子识别部211。
在第一阻挡坝102之上和之下设置相对应的两个裂纹子识别部211,从而可以检测到衬底基板100上的裂纹以及第一阻挡坝102上出现的裂纹。因而,在使用过程中,无论在衬底基板100还是第一阻挡坝102上出现裂纹,都会改变裂纹子识别部211的电阻值,从而可以被控制器23检测出来,提高了检测裂纹的能力。
位于第二阻挡坝103的裂纹识别部21,包括:分别位于第二阻挡坝103之上和之下的相对应的两个裂纹子识别部211。
在第二阻挡坝103之上和之下设置相对应的两个裂纹子识别部211,从而可以检测到衬底基板100上的裂纹以及第二阻挡坝103上出现的裂纹。因而,在使用过程中,无论在衬底基板100还是第二阻挡坝103上出现裂纹,都会改变裂纹子识别部211的电阻值,从而可以被控制器23检测出来,提高了检测裂纹的能力。
具体地,参照图4,上述显示器件101,包括:位于衬底基板100的控制电路104,以及位于控制电路104之上的阴极层108;
位于显示器件101的边缘的裂纹识别部21,包括:位于控制电路104的边缘,以及位于阴极层108边缘的相对应的两个裂纹子识别部211。
参照图1b、图3和图4,显示器件101,还可以包括:位于控制电路104之上的平坦层105,位于平坦层105之上的阳极层106以及像素限定层107;阴极层108位于像素限定层107之上。
在控制电路104的边缘,例如,垂直移位寄存器(vertical shift register,VSR)电路,以及阴极层108的边缘设置相对应的两个裂纹子识别部211,可以检测衬底基板100上出现的裂纹,以及像素限定层107上出现的裂纹。在实际应用中,位于显示器件101的边缘的裂纹识别子识别部也可以设置在其他的部件的边缘处,例如也可以设置在像素限定层107的边缘,当然,也可以设置更多个裂纹识别子识别部。
如图3和图4所示,在衬底基板100上还设置有覆盖显示器件101的薄膜封装层,该薄膜封装层包括:第一无机层109、覆盖第一无机层109的有机层110,以及覆盖有机层110的第二无机层111,从图中可以看出,第一无机层109和第二无机层111截止于第二阻挡坝103,有机层110截止于第一阻挡坝102。在具体实施时,该薄膜封装层还可以包括更多有机层和无机层,且一般位于最外侧的为无机层,此处不对薄膜封装层进行限定。在具体实施时,在不影响显示器件的封装效果的情况下,也可以在薄膜封装层的内部设置裂纹子识别部。
在具体实施时,由于无机层在弯折过程中容易产生裂纹,优选的,至少一个裂纹子识别部可以设置无机层上,例如第一无机层109或第二无机层111上。
优选的,裂纹子识别部可以设置为条状或面状,因而可以减少对膜层厚度的影响,有利于柔性显示面板的薄型化。
在实际应用中,为了监测柔性显示面板各个方位的裂纹,在同一位置同一膜层,也可以设置多个裂纹子识别部211,以形成围绕该位置的一圈裂纹子识别部211,从而可以检测各个方向延伸的裂纹,避免漏检。
具体地,本发明实施例提供的上述柔性显示面板,裂纹子识别部211与检测器22的对应关系可以有以下两种实现方式:
方式一:各裂纹子识别部211与检测器22一一对应;且各裂纹子识别部211与对应的检测器22串联或并联连接。
方式二:属于同一裂纹识别部21的各裂纹子识别部211与同一个检测器22连接。
在实际应用中,采用方式一的对应关系,每一个裂纹子识别部211都对应一个检测器22,这样在检测到裂纹时,可以准确的判断裂纹的具体位置,因而可以提醒用户哪个位置处出现了裂纹,用户可以在后续使用过程中,减少该位置处的弯折次数,避免裂纹蔓延。对于方式一,裂纹子识别部211与对应的检测器22可以并联,检测器22可以直接检测对应的裂纹子识别部211的电阻,裂纹子识别部211与对应的检测器22也可以串联,检测器22可以通过检测电流间接得到对应的裂纹子识别部211的电阻值。采用方式二的对应关系,属于同一个裂纹识别部21的各裂纹子识别部211与同一个检测器22连接,若某个裂纹子识别部211所在的位置出现裂纹,则该裂纹子识别部211的阻值发生变化,该检测器22可以检测到阻值变化量,但是不能确定裂纹的精确位置,即采用方式二的对应关系,控制器23可以根据检测器22检测的阻值变化量,发出对应程度的预警提醒,由于多个裂纹子识别部211共用同一个检测器22,节省了检测器22的数量。
具体地,本发明实施例提供的上述柔性显示面板中,显示器件101,包括:位于衬底基板100上的薄膜晶体管、阳极层106、阴极层108,以及触控电极层;
裂纹子识别部211与薄膜晶体管的源漏金属层、栅极或有源层同层设置;或,
裂纹子识别部211与阳极层106、阴极层108或触控电极层同层设置。
尤其对于覆盖表面式(on-cell)触摸屏,触控电极层设置在封装层之上,裂纹子识别部与触控电极层同层设置,既可以不增加额外的膜层,简化工艺制程,减少成本;而且由于设置在封装层上,裂纹子识别部自身不易出现裂纹,可以更好的监测封装层,提高监测可靠性。
由于裂纹子识别部211为导电性材料,可以是导体材料或半导体材料,因而裂纹子识别部211可以与显示器件101中的导电性膜层同层设置,即裂纹子识别部211可以与显示器件101中的导电性膜层采用同一构图工艺制作,无需增加制作工艺,节约成本;同时还不用引入新的膜层,有利于实现显示面板的薄型化。
基于同一发明构思,本发明实施例还提供了一种监测上述柔性显示面板上的裂纹的方法。由于该方法解决问题的原理与上述柔性显示面板相似,因此该方法的实施可以参见上述柔性显示面板的实施,重复之处不再赘述。
本发明实施例提供的监测上述柔性显示面板上的裂纹的方法,如图5所示,包括:
S301、检测器检测对应的裂纹识别部的阻值变化量,并将阻值变化量发送至控制器;
S302、控制器根据各检测器检测的阻值变化量,确定是否存在裂纹;若存在裂纹,则根据裂纹对应的各裂纹识别部的位置,发出相应程度的预警提醒。
本发明实施例提供的监测上述柔性显示面板上的裂纹的方法,通过检测器检测对应的裂纹识别部的阻值变化量,控制器可以根据各检测器检测的阻值变化量,确定是否存在裂纹;若存在裂纹,则根据对应的各裂纹识别部的位置,发出相应程度的提醒,因此,实现了对裂纹的有效监测,使用户在使用过程中,及时了解屏幕的损伤情况,以便及时更换屏幕,增强用户体验效果。
具体的,本发明实施例提供的监测上述柔性显示面板上的裂纹的方法中,上述步骤S302中,控制器根据各检测器检测的阻值变化量,确定是否存在裂纹,可以包括:
控制器将检测器检测的阻值变化量与预设阈值比较;若阻值变化量大于预设阈值,则对应的裂纹识别部处存在裂纹。
由于上述裂纹识别部为导电性材料,例如可以为导体材料或半导体材料,当裂纹识别部所在的位置没有裂纹时,检测器可以检测到该裂纹识别部的正常电阻;当裂纹识别部所在的位置出现裂纹时,由于裂纹产生的应力会改变裂纹识别部的电阻,裂纹识别部由于裂纹的应力而断开时,该裂纹识别部的电阻为无穷大,裂纹识别部由于裂纹的应力而处于似断非断的状态时,该裂纹识别部的电阻会比正常电阻大。因此,可以通过裂纹识别部的阻值变化量,来判断该裂纹识别部所在的位置是否出现裂纹,具体地,可以设置合适的预设阈值,通过将检测器检测到的阻值变化量与预设阈值比较,若阻值变化量大于预设阈值,则对应的裂纹识别部所在的位置存在裂纹。
进一步的,本发明实施例提供的监测上述柔性显示面板上的裂纹的方法中,上述裂纹识别部包括至少两个裂纹子识别部;
上述步骤S302中,控制器根据各检测器检测的阻值变化量,确定是否存在裂纹,包括:
对于每一个裂纹识别部,控制器将各裂纹子识别部的阻值变化量与预设阈值比较;若其中一个裂纹子识别部的阻值变化量大于预设阈值,则裂纹识别部处存在裂纹。
对于同一个裂纹识别部,只要确定其中的一个裂纹子识别部所在的位置存在裂纹,即可确定该裂纹识别部所在的位置存在裂纹,因而控制器确定其中一个裂纹子识别部的阻值变化量大于预设阈值时,即可发出对应程度的预警提醒。
在实际应用中,本发明实施例提供的监测上述柔性显示面板上的裂纹的方法中,裂纹识别部为至少两个;
各裂纹识别部分布于与柔性显示面板的显示区距离不同的各位置处;
上述步骤S302中,控制器根据裂纹对应的各裂纹识别部的位置,发出相应程度的预警提醒,可以包括:
裂纹识别部与显示区的距离越小,控制器发出的预警提醒程度越严重。
若存在裂纹,裂纹识别部与显示区的距离越小,则该屏幕的损伤越严重,则控制器发出的预警提醒越严重,因而,用于可以根据控制器发出的预警提醒的程度,了解到屏幕的损伤程度,提升用户体验。
具体地,本发明实施例提供的监测上述柔性显示面板上的裂纹的方法中,上述步骤S302中,控制器根据裂纹对应的各裂纹识别部的位置,发出相应程度的预警提醒,包括:
若控制器确定仅在第二阻挡坝所在的位置存在裂纹,则发出预防提醒;
若控制器确定在第一阻挡坝所在的位置存在裂纹,且显示器件的边缘所在的位置不存在裂纹,则发出警告提醒;
若控制器确定在显示器件的边缘所在的位置存在裂纹,则发出严重警告提醒。
具体地,上述预警提醒可以通过以下几种方式实现:
提醒方式一:上述预警提醒可以是文字提醒,可以通过改变文字的字体或大小来示意不同程度的提醒,例如预防提醒可以是普通字体的文字,警告提醒可以是普通字体加粗的文字,严重警告提醒可以是普通字体加粗特大字号的文字等。
提醒方式二:上述预警提醒可以是声音提醒,可以通过不同的音量对应不同程度的预警提醒,例如音量越大表示预警提醒越严重,或者可以通过不同的声音来表示不同程度的预警提醒,例如“滴”表示预防提醒,“滴滴”表示警告提醒,“滴滴滴”表示严重警告提醒等。
提醒方式三:上述预警提醒可以是亮度提醒,例如可以通过程度的亮度表示不同严重程度的预警提醒。
此处只是以上述三种提醒方式为例进行说明,并不对预警提醒的方式进行限定,在具体实施时,还可以采用其他方式进行预警提醒,例如,显示不同的颜色表示不同程度的预警提醒等,此处不对预警提醒的方式进行限定。
参照图4,当检测到仅在第二阻挡坝103所在的位置存在裂纹,由于第二阻挡坝103与显示区的距离较远,对屏幕的损伤较小,此时,只需发出预防提醒,以提示用户该屏幕上出现了裂纹。当检测到第一阻挡坝102所在的位置存在裂纹,且显示器件101的边缘所在的位置不存在裂纹,第一阻挡坝102相对于第二阻挡坝103更靠近显示区,此时,需要发出警告提醒,以提示用户在使用过程中,减少弯折次数,避免出现的裂纹向显示区蔓延。由于显示器件101的边缘与显示区的距离较近,若显示器件101的边缘出现裂纹,则裂纹很容易延伸至显示器件101的位置,因此,当检测到显示器件101的边缘所在的位置存在裂纹,需要发出严重警告提醒,以提示用户该屏幕的损坏程度较严重,需要减少弯折次数,或者考虑更换显示屏幕,以避免影响用户正常使用。
基于同一发明构思,本发明实施例提供一种显示装置,包括上述柔性显示面板,该显示装置可以应用于任何具有显示功能的产品或部件,例如手机,如图6所示,该手机的显示面板可以采用本发明实施例提供的柔性显示面板,图中AA'处的截面示意图可以如图3或图4所示,此外,该显示装置还可以应用于平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等产品或器件中。由于该显示装置解决问题的原理与上述柔性显示面板相似,因此该显示装置的实施可以参见上述柔性显示面板的实施,重复之处不再赘述。
本发明实施例提供的柔性显示面板、监测上述柔性显示面板上的裂纹的方法及显示装置,通过在衬底基板上的非显示区设置裂纹识别部和对应的检测器,控制器可以根据各检测器检测的阻值变化量,确定是否存在裂纹;若存在裂纹,则根据对应的各裂纹识别部的位置,发出相应程度的提醒,因此,实现了对裂纹的有效监测,使用户在使用过程中,及时了解屏幕的损伤情况,以便及时更换屏幕,增强用户体验效果。
本发明实施例提供的上述柔性显示面板可以应用于各种场景或领域中,例如可以用于在军事方面,由于该柔性显示面板具有监测裂纹的功能,当非显示区出现裂纹时,会有相应程度的提醒,使用户时刻了解柔性显示面板的损伤程度,当裂纹靠近显示区时,可以及时更换屏幕,避免在显示过程中屏幕突然被裂纹损坏而无法正常显示,因而可以确保在紧急状况下显示设备的可靠性。避免由于潜在的裂纹,受弯折次数等影响,或随着时间的推移,使裂纹延伸至显示区,造成显示设备突然失效,而导致不可避免的损失。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (18)
1.一种柔性显示面板,其特征在于,包括:衬底基板,以及位于所述衬底基板上的非显示区的至少一个裂纹识别部,与所述裂纹识别部对应连接的检测器,以及与各所述检测器电信号连接的控制器;其中,
所述检测器,用于检测对应的裂纹识别部的阻值变化量,并将所述阻值变化量发送至所述控制器;
所述控制器,用于根据各所述检测器检测的阻值变化量,确定是否存在裂纹;若存在裂纹,则根据裂纹对应的各所述裂纹识别部的位置,发出相应程度的预警提醒。
2.如权利要求1所述的柔性显示面板,其特征在于,所述裂纹识别部为条状,且所述裂纹识别部的延伸方向与所述柔性显示面板的弯折轴垂直。
3.如权利要求1所述的柔性显示面板,其特征在于,所述裂纹识别部为至少两个;
各所述裂纹识别部分布于与所述柔性显示面板的显示区距离不同的各位置处。
4.如权利要求3所述的柔性显示面板,其特征在于,还包括:位于所述衬底基板上的显示器件,位于所述衬底基板上围绕所述显示器件的第一阻挡坝,以及位于所述衬底基板上围绕所述第一阻挡坝的第二阻挡坝;
所述裂纹识别部设置于所述第一阻挡坝和所述第二阻挡坝所在的位置。
5.如权利要求4所述的柔性显示面板,其特征在于,所述裂纹识别部设置于所述显示器件的边缘所在的位置。
6.如权利要求3所述的柔性显示面板,其特征在于,至少一个所述裂纹识别部包括:位于不同膜层的至少两个具有重叠区域的裂纹子识别部。
7.如权利要求6所述的柔性显示面板,其特征在于,位于所述第一阻挡坝的所述裂纹识别部,包括:分别位于所述第一阻挡坝之上和之下的相对应的两个裂纹子识别部。
8.如权利要求7所述的柔性显示面板,其特征在于,位于所述第二阻挡坝的所述裂纹识别部,包括:分别位于所述第二阻挡坝之上和之下的相对应的两个裂纹子识别部。
9.如权利要求7或8所述的柔性显示面板,其特征在于,所述显示器件,包括:位于所述衬底基板的控制电路,以及位于所述控制电路之上的阴极层;
位于所述显示器件的边缘的所述裂纹识别部,包括:位于所述控制电路的边缘,以及位于所述阴极层边缘的相对应的两个裂纹子识别部。
10.如权利要求6所述的柔性显示面板,其特征在于,各所述裂纹子识别部与所述检测器一一对应;且各所述裂纹子识别部与对应的所述检测器串联或并联连接。
11.如权利要求6所述的柔性显示面板,其特征在于,属于同一所述裂纹识别部的各所述裂纹子识别部与同一个所述检测器连接。
12.如权利要求6所述的柔性显示面板,其特征在于,所述显示器件,包括:位于所述衬底基板上的薄膜晶体管、阳极层、阴极层,以及触控电极层;
所述裂纹子识别部与所述薄膜晶体管的源漏金属层、栅极或有源层同层设置;或,
所述裂纹子识别部与所述阳极层、所述阴极层或所述触控电极层同层设置。
13.一种监测如权利要求1~12任一项所述的柔性显示面板上的裂纹的方法,其特征在于,包括:
检测器检测对应的裂纹识别部的阻值变化量,并将所述阻值变化量发送至控制器;
所述控制器根据各所述检测器检测的阻值变化量,确定是否存在裂纹;若存在裂纹,则根据裂纹对应的各所述裂纹识别部的位置,发出相应程度的预警提醒。
14.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述控制器根据各所述检测器检测的阻值变化量,确定是否存在裂纹,包括:
所述控制器将所述检测器检测的阻值变化量与预设阈值比较;若阻值变化量大于所述预设阈值,则对应的所述裂纹识别部处存在裂纹。
15.如权利要求14所述的方法,其特征在于,所述裂纹识别部包括至少两个裂纹子识别部;
所述控制器根据各所述检测器检测的阻值变化量,确定是否存在裂纹,包括:
对于每一个所述裂纹识别部,所述控制器将各裂纹子识别部的阻值变化量与所述预设阈值比较;若其中一个所述裂纹子识别部的阻值变化量大于所述预设阈值,则所述裂纹识别部处存在裂纹。
16.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述裂纹识别部为至少两个;
各所述裂纹识别部分布于与所述柔性显示面板的显示区距离不同的各位置处;
所述控制器根据裂纹对应的各所述裂纹识别部的位置,发出相应程度的预警提醒,包括:
所述裂纹识别部与所述显示区的距离越小,所述控制器发出的预警提醒程度越严重。
17.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述控制器根据裂纹对应的各所述裂纹识别部的位置,发出相应程度的预警提醒,包括:
若所述控制器确定仅在第二阻挡坝所在的位置存在裂纹,则发出预防提醒;
若所述控制器确定在第一阻挡坝所在的位置存在裂纹,且显示器件的边缘所在的位置不存在裂纹,则发出警告提醒;
若所述控制器确定在所述显示器件的边缘所在的位置存在裂纹,则发出严重警告提醒。
18.一种显示装置,其特征在于,包括:如权利要求1~12任一项所述的柔性显示面板。
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