CN110567687B - 一种用于评价显示面板中挡墙的方法及测试系统 - Google Patents

一种用于评价显示面板中挡墙的方法及测试系统 Download PDF

Info

Publication number
CN110567687B
CN110567687B CN201910878241.9A CN201910878241A CN110567687B CN 110567687 B CN110567687 B CN 110567687B CN 201910878241 A CN201910878241 A CN 201910878241A CN 110567687 B CN110567687 B CN 110567687B
Authority
CN
China
Prior art keywords
display panel
point
edge
distance
vibration energy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910878241.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110567687A (zh
Inventor
宋丽
蒋志亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BOE Technology Group Co Ltd
Chengdu BOE Optoelectronics Technology Co Ltd
Original Assignee
BOE Technology Group Co Ltd
Chengdu BOE Optoelectronics Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BOE Technology Group Co Ltd, Chengdu BOE Optoelectronics Technology Co Ltd filed Critical BOE Technology Group Co Ltd
Priority to CN201910878241.9A priority Critical patent/CN110567687B/zh
Publication of CN110567687A publication Critical patent/CN110567687A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110567687B publication Critical patent/CN110567687B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M11/00—Testing of optical apparatus; Testing structures by optical methods not otherwise provided for
    • G01M11/08—Testing mechanical properties

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

本发明提供一种用于评价显示面板中挡墙的方法及测试系统，能够避免环境信赖性评价的局限性、偶然性、结果缺乏理论依据和成本较高。包括：利用夹具夹持固定显示面板，其具有显示区和周边区，显示区的边界包括第一边与第一边连接且相对的第二边和第三边。利用沿垂直第二边方向间隔排布的多个第一激光探测器分别探测到显示面板的距离，多个第一激光探测器中位于最两端的两个第一激光探测器，用于探测到显示面板A点和C点的距离；A点位于第二边与靠近第二边的挡墙之间C点位于靠近第二边的挡墙远离显示区一侧；根据在显示面板处于静置以及显示面板的靠近第二边的边缘接收到振动能量时，探测的到显示面板的距离得到表征挡墙对裂纹的阻挡能力的信息。

Description

一种用于评价显示面板中挡墙的方法及测试系统
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种用于评价显示面板中挡墙的方法及测试系统。
背景技术
自发光显示装置例如有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示装置具有自发光、轻薄、功耗低、色彩还原度好、反应灵敏以及广视角等优点，已经被越来越广泛的应用在手机、笔记本电脑以及电视等显示设备中，成为目前市场的主流。
当前的OLED柔性面板中，通过在面板边缘设置挡墙来防止边缘无机层中的裂纹向显示区扩散。目前采用的挡墙既有金属结构，又有非金属结构。挡墙阻碍裂纹扩展的能力通常采用测试产品的环境信赖性的方式进行评价，而产品的环境信赖性测试具有局限性及偶然性，例如其测试结果需要大量数据进行支撑，即需要进行大量的实验，因此具有较高成本，且缺乏一定的理论依据。
发明内容
本发明的实施例提供一种用于评价挡墙的方法及测试系统，能够避免环境信赖性评价具有局限性及偶然性，并且结果缺乏理论依据以及环境信赖性评价结果需要大量数据支撑导致成本较高的问题。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
一方面，本发明提供一种用于评价显示面板中挡墙的方法，包括：
利用夹具夹持固定显示面板；所述显示面板具有显示区和周边区，所述显示区的边界包括第一边、与所述第一边连接且相对的第二边和第三边，所述周边区包括位于所述第一边一侧的绑定区，且所述周边区中至少在所述绑定区之外的区域中设置有用于阻挡裂纹的挡墙。
利用沿垂直所述第二边方向间隔排布的多个第一激光探测器分别探测到所述显示面板的距离，多个所述第一激光探测器所在平面与所述显示面板平行；其中，多个所述第一激光探测器中位于最两端的两个所述第一激光探测器，分别用于探测到显示面板A点和C点的距离；A点位于所述第二边与靠近所述第二边的所述挡墙之间，C点位于靠近所述第二边的所述挡墙远离所述显示区一侧。
根据在所述显示面板处于静置以及所述显示面板的靠近所述第二边的边缘接收到振动能量时，所述第一激光探测器探测的到所述显示面板的距离，得到表征所述挡墙对裂纹的阻挡能力的信息。
可选的，在根据在所述显示面板处于静置以及所述显示面板的靠近所述第二边的边缘接收到振动能量时，所述第一激光探测器探测的到所述显示面板的距离，得到表征所述挡墙对裂纹的阻挡能力的信息之前，所述用于评价显示面板中挡墙的方法，还包括：
利用沿垂直所述第三边方向间隔排布的多个第二激光探测器分别探测到所述显示面板的距离，所述第二激光探测器与所述第一激光探测器位于同一平面；其中，多个所述第二激光探测器中位于最两端的两个所述第二激光探测器，分别用于探测到显示面板D点和H点的距离，D点位于所述第三边与靠近所述第三边的所述挡墙之间，H点位于靠近所述第三边的所述挡墙远离所述显示区一侧。
根据在所述显示面板处于静置以及所述显示面板的靠近所述第二边的边缘接收到振动能量时，所述第一激光探测器探测的到所述显示面板的距离，得到表征所述挡墙对裂纹的阻挡能力的信息，包括：
根据在所述显示面板处于静置以及所述显示面板的靠近所述第二边的边缘接收到振动能量时，所述第一激光探测器探测的到所述显示面板的距离；以及，根据在所述显示面板处于静置以及所述显示面板的靠近所述第三边的边缘接收到振动能量时，所述第二激光探测器探测的到所述显示面板的距离，得到表征所述挡墙对裂纹的阻挡能力的信息。
可选的，根据在所述显示面板处于静置以及所述显示面板的靠近所述第二边的边缘接收到振动能量时，所述第一激光探测器探测的到所述显示面板的距离，得到表征所述挡墙对裂纹的阻挡能力的信息，包括：
根据所述显示面板在静置时以及所述显示面板的靠近所述第二边的边缘每次接收到振动能量时，最两端的所述第一激光探测器分别探测的到所述显示面板A点和C点的距离，将静置时探测的到A点的距离与第i次接收到振动能量时连续探测的到A点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为A点的振幅，记为FA(i)；并将静置时探测的到C点的距离与第i次接收到振动能量时连续探测的到C点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为C点的振幅，记为FC(i)；i为正整数。
根据FA(i)和FC(i)，得到表征第i次接收到振动能量时，该振动能量传递至A点和C点处的最大能量，分别为EA(i)和EC(i)，EA(i)＝kFA 2(i)，EC(i)＝kFC 2(i)；k为一比例系数。
根据EA(i)和EC(i)，通过公式
Figure GDA0003001727650000031
计算ΔE1；其中，n为正整数。
在此基础上，可选的，所述第一激光探测器的个数为3个，且位于中间的一个所述第一激光探测器用于探测到显示面板B点的距离，其中B点位于靠近所述第二边的所述挡墙所在区域。
所述用于评价显示面板中挡墙的方法，还包括：
根据所述显示面板在静置时以及所述显示面板的靠近所述第二边的边缘每次接收到振动能量时，位于中间的所述第一激光探测器探测的到所述显示面板B点的距离，将静置时探测的到B点的距离与第i次接收到振动能量时连续探测的到B点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为B点的振幅，记为FB(i)。
若判断FA(i)、FB(i)、FC(i)不满足FA(i)＜FB(i)＜FC(i)条件，则舍弃掉该次接收到振动能量后得到的FA(i)和FC(i)的数据，并将下一次接收的振动能量作为第i次接收的振动能量。
可选的，根据在所述显示面板处于静置以及所述显示面板的靠近所述第二边的边缘接收到振动能量时，所述第一激光探测器探测的到所述显示面板的距离；以及，根据在所述显示面板处于静置以及所述显示面板的靠近所述第三边的边缘接收到振动能量时，所述第二激光探测器探测的到所述显示面板的距离，得到表征所述挡墙对裂纹的阻挡能力的信息，包括：
根据所述显示面板在静置时以及所述显示面板的靠近所述第二边的边缘每次接收到振动能量时，最两端的所述第一激光探测器分别探测的到所述显示面板A点和C点的距离，将静置时探测的到A点的距离与第i次接收到振动能量时连续探测的到A点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为A点的振幅，记为FA(i)；并将静置时探测的到C点的距离与第i次接收到振动能量时连续探测的到C点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为C点的振幅，记为FC(i)；i为正整数；
根据FA(i)和FC(i)，得到表征第i次接收到振动能量时，该振动能量传递至A点和C点处的最大能量，分别为EA(i)和EC(i)，EA(i)＝kFA 2(i)，EC(i)＝kFC 2(i)；k为一比例系数；
根据EA(i)和EC(i)，通过公式
Figure GDA0003001727650000041
计算ΔE1；其中，n为正整数；
根据所述显示面板在静置时以及所述显示面板的靠近所述第三边的边缘每次接收到振动能量时，最两端的所述第二激光探测器分别探测的到所述显示面板D点和H点的距离，将静置时探测的到D点的距离与第j次接收到振动能量时连续探测的到D点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为D点的振幅，记为FD(j)；并将静置时探测的到H点的距离与第j次接收到振动能量时连续探测的到H点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为H点的振幅，记为FH(j)；j为正整数；
根据FD(j)和FH(j)，得到表征第j次接收到振动能量时，该振动能量传递至D点和H点处的最大能量，分别为ED(j)和EH(j)，ED(j)＝kFD 2(j)，EH(j)＝kFH 2(j)；
根据ED(j)和EH(j)，通过公式
Figure GDA0003001727650000042
计算ΔE2；其中，m为正整数；
根据
Figure GDA0003001727650000043
得到表征所述挡墙对裂纹的阻挡能力的信息ΔE。
可选的，所述第一激光探测器的个数为3个，且位于中间的一个所述第一激光探测器用于探测到显示面板B点的距离，其中B点位于靠近所述第二边的所述挡墙所在区域；
所述第二激光探测器的个数为3个，且位于中间的一个所述第二激光探测器用于探测到显示面板E点的距离，其中E点位于靠近所述第三边的所述挡墙所在区域；
所述用于评价显示面板中挡墙的方法，还包括：
根据所述显示面板在静置时以及所述显示面板的靠近所述第二边的边缘每次接收到振动能量时，位于中间的所述第一激光探测器探测的到所述显示面板B点的距离，将静置时探测的到B点的距离以及与第i次接收到振动能量时连续探测的到B点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为B点的振幅，记为FB(i)；
若判断FA(i)、FB(i)、FC(i)不满足FA(i)＜FB(i)＜FC(i)条件，则舍弃掉该次接收到振动能量后得到的FA(i)和FC(i)的数据，并将下一次接收的振动能量作为第i次接收的振动能量；
根据所述显示面板在静置时以及所述显示面板的靠近所述第三边的边缘每次接收到振动能量时，位于中间的所述第二激光探测器连续探测的到所述显示面板E的距离，将静置时探测的到E点的距离与第j次接收到振动能量时连续探测的到E点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为E点的振幅，记为FE(j)；
若判断FD(j)、FE(j)、FH(j)不满足FD(j)＜FE(j)＜FH(j)条件，则舍弃掉该次接收到振动能量后得到的FD(j)和FH(j)的数据，并将下一次接收的振动能量作为第j次接收的振动能量。
本发明实施例提供一种用于评价显示面板中挡墙的方法，由于挡墙对裂纹的阻挡能力分析可等同挡墙对振动能量吸收能力的分析，因而，本发明实施例通过至少选取分别位于挡墙两侧的两个点A点和C点，并通过第一激光探测器在显示面板处于静置以及显示面板的靠近所述第二边的边缘受到振动波冲击接收到振动能量时，探测的到所述显示面板上这些点的距离，从而可以得到挡墙对振动能量的吸收能力的信息，以作为表征挡墙对裂纹的阻挡能力的信息。相对于目前采用环境信赖性对不同形状和/或不同材料的挡墙，对裂纹的阻挡能力进行评价，本发明的方法可以避免环境信赖性评价具有局限性及偶然性，并且结果缺乏理论依据以及环境信赖性评价结果需要大量数据支撑导致成本较高的问题。
另一方面，本发明提供一种测试系统，用于对显示面板进行测试；所述显示面板具有显示区和周边区，所述显示区的边界包括第一边、与所述第一边连接的第二边和第三边，所述周边区包括位于所述第一边一侧的绑定区，且所述周边区中至少在所述绑定区之外的区域中设置有用于阻挡裂纹的挡墙。
所述测试系统，包括：机台、固定于所述机台上的夹具、设置于所述机台上方的多个第一激光探测器、以及与多个所述第一激光探测器连接的处理器；所述第一激光探测器与所述夹具设置于所述机台的同一侧，多个所述第一激光探测器所在平面与所述显示面板平行。
所述夹具用于夹持固定所述显示面板。
多个所述第一激光探测器沿第一方向间隔排布，所述第一方向与所述第二边的延伸方向垂直；多个所述第一激光探测器用于分别探测到所述显示面板的距离，其中，多个所述第一激光探测器中位于最两端的两个所述第一激光探测器，分别用于探测到显示面板A点和C点的距离；A点位于所述第二边与靠近所述第二边的所述挡墙之间，C点位于靠近所述第二边的所述挡墙远离所述显示区一侧。
所述处理器用于根据所述显示面板在静置以及所述显示面板的靠近所述第二边的边缘接收到振动能量时，所述第一激光探测器探测的到所述显示面板的距离，得到表征所述挡墙对裂纹的阻挡能力的信息。
可选的，所述第一激光探测器的个数为2个或3个。
可选的，所述测试系统还包括与所述处理器连接的多个第二激光探测器；所述第二激光探测器与所述第一激光探测器位于同一平面；
多个所述第二激光探测器沿第二方向间隔排布，所述第二方向与所述第三边的延伸方向垂直；多个所述第二激光探测器用于分别探测到所述显示面板的距离，其中，多个所述第二激光探测器中位于最两端的两个所述第二激光探测器，分别用于探测到显示面板D点和H点的距离，D点位于所述第三边与靠近所述第三边的所述挡墙之间，H点位于靠近所述第三边的所述挡墙远离所述显示区一侧。
所述处理器还用于根据所述显示面板在静置以及所述显示面板的靠近所述第三边的边缘接收到振动能量时，所述第二激光探测器探测的到所述显示面板的距离，得到表征所述挡墙对裂纹的阻挡能力的信息。
可选的，所述测试系统还包括激光探测器固定装置和驱动装置，多个所述第一激光探测器均固定于所述激光探测器固定装置上。
所述驱动装置与所述激光探测器固定装置连接，用于使所述激光探测器固定装置在平行所述显示面板的平面上移动，以使多个所述第一激光探测器由相对所述显示面板的一侧移动至相对所述显示面板的另一侧。
其中，当多个所述第一激光探测器移动至相对所述显示面板的另一侧后，每个所述第一激光探测器作为一个第二激光探测器，多个所述第二激光探测器中位于最两端的两个所述第二激光探测器，分别用于探测到显示面板D点和H点的距离；D点位于所述第三边与靠近所述第三边的所述挡墙之间，H点位于靠近所述第三边的所述挡墙远离所述显示区一侧。
所述处理器还用于根据所述显示面板在静置以及所述显示面板的靠近所述第三边的边缘接收到振动能量时，所述第二激光探测器探测的到所述显示面板的距离，得到表征所述挡墙对裂纹的阻挡能力的信息。
可选的，所述系统还包括机械撞击装置，用于每次在机械撞击装置与所述显示面板边缘接触后，向所述显示面板提供大小相等的振动能量。
或者，所述测试系统还包括振荡器，用于每次在振荡器与所述显示面板边缘接触后，向所述显示面板提供大小相等的振动能量。
本发明提供的测试系统的有益效果与上述的一种用于评价显示面板中挡墙的方法有益效果相同，在此不做赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种用于评价显示面板中挡墙的方法的流程示意图；
图2a为本发明实施例提供的一种测试系统的结构示意图；
图2b为本发明实施例提供的又一种测试系统的结构示意图；
图3a为本发明实施例提供的再一种测试系统的结构示意图；
图3b为本发明实施例提供的又一种测试系统的结构示意图；
图4为显示面板中挡墙对裂纹阻挡的示意图；
图5为本发明实施例提供的一种显示面板结构的示意图；
图6为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的再一种显示面板的结构示意图；
图8为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；
图9为本发明实施例提供的又一种用于评价显示面板中挡墙的方法的流程示意图；
图10为本发明实施例提供的再一种用于评价显示面板中挡墙的方法的流程示意图；
图11为本发明实施例提供的又一种用于评价显示面板中挡墙的方法的流程示意图；
图12为本发明实施例提供的再一种用于评价显示面板中挡墙的方法的流程示意图；
图13为本发明实施例提供的又一种用于评价显示面板中挡墙的方法的流程示意图。
附图标记：1-显示面板；2-夹具；3-第一激光探测器；4-第二激光探测器；5-驱动装置；6-处理器；7-机台；8-激光探测器固定装置；10-显示区；11-周边区；12-挡墙；20-缓冲垫；201-上夹板；202-下夹板；101-第一边；102-第二边；103-第三边；104-第四边。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明实施例提供一种用于评价显示面板1中挡墙12的方法，包括：
S10、如图2a和图3a所示，利用夹具2夹持固定显示面板1。
如图5-图8所示，显示面板1具有显示区10和周边区11，显示区10的边界包括第一边101、与第一边101连接且相对的第二边102和第三边103，周边区11包括位于第一边101一侧的绑定区13，且周边区11中至少在绑定区13之外的区域中设置有用于阻挡裂纹的挡墙12。
如图4所示，显示面板1中，通过在周边区11设置挡墙12，可以在显示面板1中薄膜封装层中的无机层边缘发生开裂时(图4中虚线框所示)，阻挡该裂纹向显示面板1的显示区10扩散。
其中，挡墙12可以设计为各种形状，例如在显示区10边界的任意一侧，挡墙12沿垂直该边界的方向可以为梯形、倒梯形或其他形状。此外，挡墙12的材料可以为金属材料或者非金属材料。
如图5-图8以显示区10为矩形进行示意，基于此，与第一边101连接且相对的第二边102和第三边103则相互平行，第四边104与第一边101相互平行。
夹具2的主要作用是固定显示面板1，对于夹具2的结构，在能固定显示面板1的基础上，露出第二边102一侧和第三边103一侧的周边区11即可。
示例的，如图2a和图3a所示，夹具2可包括上夹板201和下夹板202，上夹板202和下夹板202可包括呈“工”字型主体，以及与主体连接的延伸部。上夹板201和下夹板202可分别包括两个相对的延伸部，且上夹板201和下夹板202的延伸部一一对应。其中，一一对应的延伸部用于使上夹板201和下夹板202固定。
对于延伸部如何使上夹板201和下夹板202固定，本发明不做限定。例如，上夹板201和下夹板202的延伸部上均设置有孔，通过螺丝固定上夹板201和下夹板202。或者，上夹板201和下夹板202的延伸部上分别设有相互匹配的凸起和凹槽。
基于此，可通过上夹板201和下夹板202夹持显示面板1中靠近第一边101一侧和靠近第四边104一侧，来固定显示面板1。
S20、如图2a和图3a所示，利用沿垂直第二边102方向间隔排布的多个第一激光探测器3分别探测到显示面板1的距离，多个第一激光探测器3所在平面与显示面板1平行。其中，多个第一激光探测器3中位于最两端的两个第一激光探测器，分别用于探测到显示面板A点和C点的距离。如图5和图6所示，A点位于第二边102与靠近第二边102的挡墙12之间，C点位于靠近第二边102的挡墙12远离显示区10一侧。
需要说明的是，由于多个第一激光探测器3沿垂直第二边102方向排布，且多个第一激光探测器3所在的平面与显示面板1平行且具有间距，因此，在显示面板1处于静置时，多个第一激光探测器3分别探测的到显示面板1的距离均相等。
S30、根据在显示面板1处于静置以及显示面板1的靠近第二边102的边缘接收到振动能量时，第一激光探测器3探测的到显示面板1的距离，得到表征挡墙12对裂纹的阻挡能力的信息。
挡墙12对裂纹的阻挡能力分析可等同挡墙12对振动能量吸收能力的分析。不同结构(包括形状和材料)的挡墙12设计，若其吸收振动能量的能力越强，遇到同样外界冲击时，则显示区10受到的能量冲击越弱，裂纹越难向显示区10扩散，相应的，挡墙12的作用也越明显。反之，若挡墙12吸收振动能量的能力越弱，遇到同样外界冲击时，则显示区10受到的能量冲击越强，裂纹越容易向显示区10扩散，相应的，挡墙12的作用也越不明显。
基于此，本发明实施例可通过激光反射的方式来探测振动能量通过挡墙12后衰减的程度，判断挡墙12的减震效果，从而可对挡墙12对裂纹的阻挡能力进行精确的表征。由于A点和C点分别位于挡墙12的两侧，因而，通过至少对A点和C点进行探测，则可分析出不同结构的挡墙12对裂纹的阻挡能力。
其中，当显示面板1的靠近第二边102的边缘接收到振动能量时，各第一激光探测器3对应的显示面板1上的探测点(包括A点和C点)，可以看作是以该点在显示面板1处于静止时的位置为参考位置，分别做振幅逐渐衰减的简谐振动。
当显示面板1的靠近第二边102的边缘接收到振动能量时，该边缘会发生形变，相应的，各第一激光探测器3探测的到显示面板1的距离，相对显示面板1静置时，会发生变化。基于此，通过在显示面板1处于静置时以及靠近第二边102的边缘接收到振动能量时，第一激光探测器3分别探测的到显示面板1对应点的距离，最终得到表征该显示面板1中挡墙12对裂纹的阻挡能力。
本领域技术人员应该理解到，在显示面板1的其他结构都相同的情况下，不同结构的挡墙12，即不同形状的挡墙12以及挡墙12材料不同时，该挡墙12对裂纹的阻挡能力不同。由此，通过本发明的方式可对不同结构的挡墙12进行测试，以获得满足要求的挡墙12。
其中，在通过本发明的方法对不同结构的挡墙12对裂纹的阻挡能力进行评价时，需保证上述的振动能量相同。
当第一激光探测器3为两个以上时，则在显示面板1处于静置以及显示面板1的靠近第二边102的边缘接收到振动能量时，可通过所有第一激光探测器3分别探测的到显示面板1的距离，分析出不同形状以及相应材料的挡墙12对裂纹的阻挡能力。
当第一激光探测器3为两个时，则该两个第一激光探测器3可分别用于探测到A点和C点的距离。
需要说明的是，表征挡墙12对裂纹的阻挡能力的信息可以是一个相对的值，也可以是一个曲线或是图表，具体在此不做限定。
本发明实施例提供一种用于评价显示面板1中挡墙12的方法，由于挡墙12对裂纹的阻挡能力分析可等同挡墙12对振动能量吸收能力的分析，因而，本发明实施例通过至少选取分别位于挡墙12两侧的两个点A点和C点，并通过第一激光探测器3在显示面板1处于静置以及显示面板1的靠近所述第二边102的边缘受到振动波冲击接收到振动能量时，探测的到所述显示面板1上这些点的距离，从而可以得到挡墙12对振动能量的吸收能力的信息，以作为表征挡墙12对裂纹的阻挡能力的信息。相对于目前采用环境信赖性对不同形状和/或不同材料的挡墙12，对裂纹的阻挡能力进行评价，本发明的方法可以避免环境信赖性评价具有局限性及偶然性，并且结果缺乏理论依据以及环境信赖性评价结果需要大量数据支撑导致成本较高的问题。
可选的，如图9所示，根据在显示面板1处于静置以及显示面板1的靠近第二边102的边缘接收到振动能量时，第一激光探测器3探测的到显示面板1的距离，得到表征挡墙12对裂纹的阻挡能力的信息，包括：
S31、根据显示面板1在静置时以及显示面板1的靠近第二边102的边缘每次接收到振动能量时，最两端的第一激光探测器3分别探测的到显示面板A点和C点的距离，将静置时探测的到A点的距离与第i次接收到振动能量时连续探测的到A点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为A点的振幅，记为FA(i)；并将静置时探测的到C点的距离与第i次接收到振动能量时连续探测的到C点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为C点的振幅，记为FC(i)；i为正整数。
S32、根据FA(i)和FC(i)，得到表征第i次接收到振动能量时，该振动能量传递至A点和C点处的最大能量，分别为EA(i)和EC(i)，EA(i)＝k FA 2(i)，EC(i)＝k FC 2(i)，k为一比例系数。
S33、根据EA(i)和EC(i)，通过公式
Figure GDA0003001727650000121
得到表征挡墙对裂纹的阻挡能力的信息ΔE1；其中，n为正整数。
显示面板1的靠近第二边102的边缘每次接收到振动能量时，A点和C点分别可以看作以显示面板1静置时A点和C点的位置作为参考位置，分别做振幅逐渐衰减的简谐振动。将静置时探测的到A点的距离与第i次接收到振动能量时连续探测的到A点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为A点的振幅。其中，由于每次接收到振动能量时，A点和C点的振幅都是逐渐衰减的，相应的，第一激光探测器3探测的到A点和C点的距离也是逐渐变化的，因而，将差值的最大值作为A点和C点的振幅可以得到A点和C点的最大振幅。
在此基础上，对于简谐振动，传递到A点和C点的最大能量，分别与A点和C点振幅的平方成正比。基于此，可以根据A点的振幅和C点的振幅分别得到表征传递到A点和C点处的最大能量。其中，k为一比例系数，其与显示面板1的具体结构有关，结构相同的显示面板1的k相同。
对于不同形状和/或不同材料的挡墙12，传递到A点和C点的最大能量的差值，与振动能量通过挡墙12后的衰减程度相关，传递到A点和C点处的最大能量的差值越大，说明挡墙12吸收的能量越多，通过显示面板1由C点传递到A点的能量越少，则挡墙12对裂纹的阻挡能力越好。传递到A点和C点处的最大能量的差值越小，说明挡墙12吸收的能量越少，通过显示面板1由C点传递到A点的能量越多，则挡墙12对裂纹的阻挡能力越弱。
示例的，i≥5。通过使显示面板1的靠近第二边102的边缘接收i次振动能量，并分别计算得到传递到的A点和C点处最大能量的差值，取所有差值的平均值得到ΔE1，可以减小单次接收振动能量时由偶然因素产生的误差，得到更精确的表征挡墙12对裂纹的阻挡能力的信息。
在此基础上，可选的，如图3a所示，第一激光探测器3的个数为3个，且位于中间的一个第一激光探测器3用于探测到显示面板B点的距离，如图6所示，其中B点位于靠近第二边102的挡墙12所在区域。
如图10所示，上述用于评价显示面板1中挡墙12的方法，还包括：
S34、根据显示面板1在静置时以及显示面板1的靠近第二边102的边缘每次接收到振动能量时，位于中间的第一激光探测器3探测的到显示面板B点的距离，将静置时探测的到B点的距离与第i次接收到振动能量时连续探测的到B点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为B点的振幅，记为FB(i)。
S35、若判断FA(i)、FB(i)、FC(i)不满足FA(i)＜FB(i)＜FC(i)条件，则舍弃掉该次接收到振动能量后得到的FA(i)和FC(i)的数据，并将下一次接收的振动能量作为第i次接收的振动能量。
在显示面板1的靠近第二边102的边缘第i次接收到振动能量后，显示面板B点的振幅FB(i)用于对A点的振幅FA(i)和C点的振幅FC(i)的数据进行校核。在显示面板1中，沿垂直第二边102方向，B点在A点和C点之间，因此，FB(i)也应该在FA(i)和FC(i)之间，如果不满足FA(i)＜FB(i)＜FC(i)，则该次接收振动能量后数据为无效数据，需要将下一次接收的振动能量作为第i次接收的振动能量。基于此，可以得到更精确的表征挡墙12对裂纹阻挡能力的信息。
可选的，如图11所示，在上述S30之前，用于评价显示面板1中挡墙12的方法，还包括：
S21、如图2b和图3b所示，利用沿垂直第三边103方向间隔排布的多个第二激光探测器4分别探测到显示面板1的距离，第二激光探测器4与第一激光探测器3位于同一平面。其中，多个第二激光探测器4中位于最两端的两个第二激光探测器，分别用于探测到显示面板D点和H点的距离，如图7和图8所示，D点位于第三边103与靠近第三边103的挡墙12之间，H点位于靠近第三边103的挡墙12远离显示区11一侧。
在此基础上，上述S30中，根据在显示面板1处于静置以及显示面板1的靠近第二边102的边缘接收到振动能量时，第一激光探测器3探测的到显示面板1的距离，得到表征挡墙12阻挡裂纹能力的信息，包括：
根据在显示面板1处于静置以及显示面板1的靠近第二边102的边缘接收到振动能量时，第一激光探测器3探测的到显示面板1的距离；以及，根据在显示面板1处于静置以及显示面板1的靠近第三边103的边缘接收振动能量时，第二激光探测器4探测的到显示面板1的距离，得到表征挡墙12对裂纹的阻挡能力的信息。
挡墙12对裂纹的阻挡能力分析可等同挡墙12对振动能量吸收能力的分析。具体参照前文所述，在此不再赘述。基于此，本发明实施例可通过激光反射的方式来探测振动能量通过挡墙12后衰减的程度，判断挡墙12的减震效果，从而可对挡墙12对裂纹的阻挡能力进行精确的表征。对于同一显示面板1，挡墙12的结构相同，由于A点和C点分别位于第二边102与靠近第二边102的挡墙12的两侧，D点和H点分别位于第三边103与靠近第三边103的挡墙12两侧，因而，通过至少对A点与C点、D点与H点进行探测，则可以更精确地分析出不同结构的挡墙12对裂纹的阻挡能力。与显示面板1的靠近第二边102的边缘接收到振动能量时，该边缘会发生形变，A点和C点可以看作以静置时A点和C点的位置为参考位置，分别做振幅逐渐衰减的简谐振动类似。显示面板1的靠近第三边103的边缘接收到振动能量时，该边缘会发生形变，D点和H点也可以看作以静置时D点和H点的位置为参考位置，分别做振幅逐渐衰减的简谐振动。
当第二激光探测器4为两个以上时，则在显示面板1处于静置以及显示面板1的靠近第三边103的边缘接收振动能量时，可通过所有第二激光探测器4分别探测到显示面板1的距离。
当第二激光探测器4为两个时，则该两个第二激光探测器可分别用于探测到D点和H点的距离。
可选的，如图12所示，根据在显示面板1处于静置以及显示面板1的靠近第二边102的边缘接收到振动能量时，第一激光探测器3探测的到显示面板1的距离；以及，根据在显示面板1处于静置以及显示面板1的靠近第三边103的边缘接收到振动能量时，第二激光探测器探测4的到显示面板1的距离，得到表征挡墙12阻挡裂纹能力的信息，包括：
S41、根据显示面板1在静置时以及显示面板1的靠近第二边102的边缘每次接收到振动能量时，最两端的第一激光探测器3分别探测的到显示面板A点和C点的距离，将静置时探测的到A点的距离与第i次接收到振动能量时连续探测的到A点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为A点的振幅，记为FA(i)；并将静置时探测的到C点的距离与第i次接收到振动能量时连续探测的到C点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为C点的振幅，记为FC(i)；i为正整数。
S42、根据FA(i)和FC(i)，可以分别得到表征第i次接收到振动能量时，该振动能量传递至A点和C点处的最大能量，分别为EA(i)和EC(i)，EA(i)＝kFA 2(i)，EC(i)＝kFC 2(i)。其中，k为一比例系数。
S43、根据EA(i)和EC(i)，通过公式
Figure GDA0003001727650000151
计算ΔE1。其中，n为正整数。
S44、根据显示面板1在静置时以及显示面板1的靠近第三边103的边缘每次接收到振动能量时，最两端的第二激光探测器分别探测的到显示面板D点和H点的距离，将静置时探测的到D点的距离与第j次接收到振动能量时连续探测的到D点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为D点的振幅，记为FD(j)；并将静置时探测的到H点的距离与第j次接收到振动能量时连续探测的到H点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为H点的振幅，记为FH(j)；j为正整数。
S45、根据FD(j)和FH(j)，可以分别得到表征第j次接收到振动能量时，该振动能量传递至D点和H点处的最大能量，分别为ED(j)和EH(j)，ED(j)＝kFD 2(j)，EH(j)＝kFH 2(j)。
S46、根据ED(j)和EH(j)，通过公式
Figure GDA0003001727650000161
计算ΔE2。其中，m为正整数。
S47、根据
Figure GDA0003001727650000162
得到表征挡墙12对裂纹的阻挡能力的信息ΔE。
显示面板1的靠近第三边103的边缘每次接收到振动能量时，D点和H点分别可以看作以显示面板1静置时D点和H点的位置作为参考位置，分别做振幅逐渐衰减的简谐振动。将静置时探测的到D点的距离以及第j次接收到振动能量时连续探测的到D点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为D点的振幅。其中，由于每次接收到振动能量时，D点和H点的振幅都是逐渐衰减的，相应的，第二激光探测器4探测的到D点和H点的距离也是逐渐变化的，因而将差值的最大值作为D点和H点的振幅可以得到D点和H点的最大振幅。
在此基础上，对于简谐振动，传递到D点和H点的最大能量，分别与D点和H点振幅的平方成正比。基于此，可以根据D点的振幅和H点的振幅分别得到表征传递到D点和H点处的最大能量。
对于不同形状和/或不同材料的挡墙12，传递到D点和H点的最大能量的差值，与振动能量通过挡墙12后的衰减程度相关，传递到D点和H点的最大能量的差值越大，说明被挡墙12吸收的越多，通过显示面板1由H点传递到D点的能量越少；传递到D点和H点的最大能量的差值越小，说明通过显示面板1由H点传递到D点的能量越多。
对于同一显示面板，挡墙12的结构相同，由于A点和C点分别位于靠近第二边102的挡墙12的两侧，D点和H点分别位于靠近第三边103的挡墙12两侧，因而，通过取A点和C点的最大能量的差值与D点和H点的最大能量的差值的平均值，能够得到更精确的表征挡墙12对裂纹的阻挡能力的信息的ΔE。
示例的，j≥5。通过使显示面板1的靠近第三边103的边缘接收j次振动能量，并分别计算得到的D点和H点处接收到的最大能量的差值，取所有差值的平均值得到ΔE2，可以减小单次接收振动能量时由偶然因素产生的误差，得到更精确的表征挡墙12对裂纹的阻挡能力的信息。
可选的，如图3b所示，第一激光探测器3的个数为3个，且位于中间的一个第一激光探测器3用于探测到显示面板B点的距离，如图6和图8所示，B点位于靠近第二边102的挡墙12所在区域。
如图3b所示，第二激光探测器4的个数为3个，且位于中间的一个第二激光探测器4用于探测到显示面板E点的距离，其中如图8所示，E点位于靠近第三边103的挡墙12所在区域。
如图13所示，用于评价显示面板1中挡墙12的方法，还包括：
S34、根据显示面板1在静置时以及显示面板1的靠近第二边102的边缘每次接收到振动能量时，位于中间的第一激光探测器3探测的到显示面板B点的距离，将静置时探测的到B点的距离与第i次接收到振动能量时连续探测的到B点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为B点的振幅，记为FB(i)。
S35、若判断FA(i)、FB(i)、FC(i)不满足FA(i)＜FB(i)＜FC(i)条件，则舍弃掉该次接收到振动能量后得到的FA(i)和FC(i)的数据，并将下一次接收的振动能量作为第i次接收的振动能量。
S48、根据显示面板1在静置时以及显示面板1的靠近第三边102的边缘每次接收到振动能量时，位于中间的第二激光探测器4连续探测的到显示面板E的距离，将静置时探测的到E点的距离与第j次接收到振动能量时连续探测的到E点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为E点的振幅，记为FE(j)。
S49、若判断FD(j)、FE(j)、FH(j)不满足FD(j)＜FE(j)＜FH(j)条件，则舍弃掉该次接收到振动能量冲击后得到的FD(j)和FH(j)的数据，并将下一次接收的振动能量作为第j次接收的振动能量。
在显示面板1的靠近第三边103的边缘第j次接收到振动能量后，显示面板E点的振幅FE(j)用于对D点的振幅FD(j)和和H点的振幅FH(j)的数据进行校核，在显示面板1中，沿垂直第三边103方向，E点在D点和H点之间，因此，FE(j)也应该在FD(j)和FH(j)之间，如果不满足FD(j)＜FE(j)＜FH(j)，则该次接收振动能量后得到的数据为无效数据，需要将下一次接收的振动能量作为第j次接收的振动能量，可以使表征挡墙12对裂纹的阻挡能力的信息更精确。
本发明实施例提供一种测试系统，用于对显示面板1进行测试；如图5-图8所示，显示面板1具有显示区10和周边区11，显示区10的边界包括第一边101、与第一边101连接的第二边102和第三边103，周边区11包括位于第一边101一侧的绑定区13，且周边区11中除绑定区13之外的区域中设置有用于阻挡裂纹的挡墙12。
如图2a和图3a所示，测试系统包括：机台7、固定于机台上的夹具2、设置于机台7上方的多个第一激光探测器3、以及与多个第一激光探测器3连接的处理器6；第一激光探测器3与夹具2设置于机台7的同一侧，多个第一激光探测器3所在平面与显示面板1平行。
夹具2用于夹持固定显示面板1。
多个第一激光探测器3沿第一方向间隔排布，第一方向与第二边102的延伸方向垂直；多个第一激光探测器3用于分别探测到显示面板1的距离，其中，多个第一激光探测器3中位于最两端的两个第一激光探测器，分别用于探测到显示面板A点和C点的距离；A点位于第二边102与靠近第二边102的挡墙12之间，C点位于靠近第二边102的挡墙12远离显示区10一侧。
处理器6用于根据显示面板1在静置以及显示面板1的靠近第二边102的边缘接收到振动能量时，第一激光探测器3的到显示面板1的距离，得到表征挡墙12对裂纹的阻挡能力的信息。
可选的，处理器6具体用于根据显示面板1在静置时以及显示面板1的靠近第二边102的边缘每次接收到振动能量时，最两端的第一激光探测器3分别探测的到显示面板A点和C点的距离，将静置时探测的到A点的距离与第i次接收到振动能量时连续探测的到A点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为A点的振幅，记为FA(i)；并将静置时探测的到C点的距离与第i次接收到振动能量时连续探测的到C点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为C点的振幅，记为FC(i)；i为正整数。
根据FA(i)和FC(i)，分别得到表征第i次接收到振动能量时，该振动能量传递到A点和C点处的最大能量，分别为EA(i)和kFA 2(i)，EA(i)＝kFA 2(i)，EC(i)＝kFC 2(i)，k为一比例系数。
根据EA(i)和EC(i)，通过公式
Figure GDA0003001727650000191
得到表征挡墙对裂纹的阻挡能力的信息ΔE1。其中，n为正整数。
可选的，第一激光探测器3的个数为2个或3个。
可选的，如图3a所示，第一激光探测器3的个数为3个，且位于中间的一个第一激光探测器3用于探测到显示面板B点的距离，其中，如图6所示，B点位于靠近第二边102的挡墙12所在区域。
在此基础上，处理器6还用于根据显示面板1在静置时以及显示面板1的靠近第二边102的边缘每次接收振动能量时，位于中间的第一激光探测器探测的到显示面板B的距离，将静置时探测的到B点的距离与第i次接收振动能量时连续探测的到B点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为B点的振幅，记为FB(i)。
若判断FA(i)、FB(i)、FC(i)不满足FA(i)＜FB(i)＜FC(i)条件，则舍弃掉该次接收振动能量后得到的FA(i)和FC(i)的数据，并将下一次接收的振动能量作为第i次接收振动能量。
需要说明的是，由于多个第一激光探测器3用于分别探测到显示面板1的距离，夹具2在加持固定显示面板1时，需要露出靠近第二边102和第三边103的周边区。此外，在夹具2与显示面板1接触表面，可以设置缓冲垫20，避免显示面板1划伤，缓冲垫20可以为泡棉，也可以是其他材料。
可选的，如图2b所示，测试系统还包括与处理器6连接的多个第二激光探测器4；第二激光探测器4与第一激光探测器3位于同一平面。
多个第二激光探测器4沿第二方向间隔排布，第二方向与第三边103的延伸方向垂直；多个第二激光探测器4用于分别探测到显示面板1的距离，其中，多个第二激光探测器4中位于最两端的两个第二激光探测器，分别用于探测到显示面板D点和H点的距离，如图7所示，D点位于第三边103与靠近第三边103的挡墙12之间，H点位于靠近第三边103的挡墙12远离显示区10一侧。
在此基础上，处理器6用于根据在显示面板1处于静置以及显示面板1的靠近第二边102的边缘接收到振动能量时，所述第一激光探测器3的到显示面板1的距离；以及，根据在显示面板1处于静置以及显示面板1的靠近第三边103的边缘接收到振动能量时，所述第二激光探测器4探测的到显示面板1的距离，得到表征所述挡墙对裂纹的阻挡能力的信息。
可选的，如图3b所示，测试系统还包括激光探测器固定装置8和驱动装置5，多个第一激光探测器3均固定于激光探测器固定装置8上。
驱动装置5与激光探测器固定装置8连接，用于使激光探测器固定装置8在平行显示面板1的平面上移动，以使多个第一激光探测器3由相对显示面板1的一侧移动至相对显示面板1的另一侧。
其中，当多个第一激光探测器3移动至相对显示面板1的另一侧后，每个第一激光探测器3作为一个第二激光探测器4，多个第二激光探测器4中位于最两端的两个第二激光探测器4，分别用于探测到显示面板D点和H点的距离；D点位于第三边103与靠近第三边103的挡墙12之间，H点位于靠近第三边103的挡墙12远离显示区一侧。
基于此，可选的，处理器6用于根据在显示面板1处于静置以及显示面板1的靠近第二边102的边缘接收到振动能量时，所述第一激光探测器3的到显示面板1的距离；以及，根据在显示面板1处于静置以及显示面板1的靠近第三边103的边缘接收到振动能量时，所述第二激光探测器4探测的到显示面板1的距离，得到表征所述挡墙对裂纹的阻挡能力的信息包括：
处理器6具体用于根据显示面板1在静置时以及显示面板1的靠近第二边102的边缘每次接收到振动能量时，最两端的第一激光探测器3分别探测的到显示面板A点和C点的距离，将静置时探测的到A点的距离与第i次接收到振动能量时连续探测的到A点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为A点的振幅，记为FA(i)；并将静置时探测的到C点的距离与第i次接收到振动能量时连续探测的到C点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为C点的振幅，记为FC(i)；i为正整数。
根据FA(i)和FC(i)，得到表征第i次接收到振动能量时，该振动能量传递至A点和C点处的最大能量，分别为EA(i)和EC(i)，EA(i)＝kFA 2(i)，EC(i)＝kFC 2(i)；k为一比例系数；
根据EA(i)和EC(i)，通过公式
Figure GDA0003001727650000211
计算ΔE1。
根据显示面板1在静置时以及显示面板1的靠近第三边103的边缘每次接收到振动能量时，最两端的第二激光探测器分别探测的到显示面板D点和H点的距离，将静置时探测的到D点的距离与第j次接收到振动能量时连续探测的到D点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为D点的振幅，记为FD(j)；并将静置时探测的到H点的距离与第j次接收到振动能量时连续探测的到H点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为H点的振幅，记为FH(j)；j为正整数。
根据FD(j)和FH(j)，得到表征第j次接收到振动能量时，该振动能量传递到D点和H点的最大能量，分别为ED(j)和EH(j)，ED(j)＝kFD 2(j)，EH(j)＝kFH 2(j)；k为一比例系数。根据ED(j)和EH(j)，通过公式
Figure GDA0003001727650000221
计算ΔE2；其中，m为正整数。
根据
Figure GDA0003001727650000222
得到表征挡墙12阻挡裂纹能力的信息ΔE。
可选的，如图3b所示，第二激光探测器4的个数为3个，且位于中间的一个第二激光探测器4用于探测到显示面板E点的距离，其中E点位于靠近第三边103的挡墙12所在区域。
在此基础上，可选的，处理器6还用于根据显示面板1在静置时以及显示面板1的靠近第二边102的边缘每次接收到振动能量时，位于中间的第一激光探测器3探测的到显示面板B点的距离，将静置时探测的到B点的距离与第i次接收到振动能量时连续探测的到B点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为B点的振幅，记为FB(i)。
若判断FA(i)、FB(i)、FC(i)不满足FA(i)＜FB(i)＜FC(i)条件，则舍弃掉该次接收到振动能量后得到的FA(i)和FC(i)的数据，并将下一次接收的振动能量作为第i次接收的振动能量。
根据显示面板1在静置时以及显示面板1的靠近第三边103的边缘每次接收到振动能量时，位于中间的第二激光探测器4连续探测的到显示面板E的距离，将静置时探测的到E点的距离与第j次接收到振动能量时连续探测的到E点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为E点的振幅，记为FE(j)。
若判断FD(j)、FE(j)、FH(j)不满足FD(j)＜FE(j)＜FH(j)条件，则舍弃掉该次接收到振动能量冲击后得到的FD(j)和FH(j)的数据，并将下一次接收的振动能量作为第j次接收的振动能量。
可选的，测试系统还包括机械撞击装置，用于每次在机械撞击装置与显示面板1边缘接触后，向显示面板1提供大小相等的振动能量。
或者，测试系统还包括振荡器，用于每次在振荡器与显示面板1边缘接触后，向显示面板1提供大小相等的振动能量。
基于上述，本发明实施例所述的处理器6可以是一个处理器，也可以是多个处理元件的统称。例如，该处理器6可以是中央处理器(Central Processing Unit，简称CPU)，也可以是特定集成电路(Application Specific Integrated Circuit，简称ASIC)，或者是被配置成实施本发明实施例的一个或多个集成电路，例如：一个或多个微处理器(digitalsignal processor，简称DSP)，或，一个或者多个现场可编程门阵列(Field ProgrammableGate Array，简称FPGA)。
本发明提供的测试系统的有益效果与上述的一种用于评价显示面板中挡墙的方法有益效果相同，在此不做赘述。
本领域普通技术人员可以理解：实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成，前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种用于评价显示面板中挡墙的方法，其特征在于，包括：
利用夹具夹持固定显示面板；所述显示面板具有显示区和周边区，所述显示区的边界包括第一边、与所述第一边连接且相对的第二边和第三边，所述周边区包括位于所述第一边一侧的绑定区，且所述周边区中至少在所述绑定区之外的区域中设置有用于阻挡裂纹的挡墙；
利用沿垂直所述第二边方向间隔排布的多个第一激光探测器分别探测到所述显示面板的距离，多个所述第一激光探测器所在平面与所述显示面板平行；其中，多个所述第一激光探测器中位于最两端的两个所述第一激光探测器，分别用于探测到显示面板A点和C点的距离；A点位于所述第二边与靠近所述第二边的所述挡墙之间，C点位于靠近所述第二边的所述挡墙远离所述显示区一侧；
根据在所述显示面板处于静置以及所述显示面板的靠近所述第二边的边缘接收到振动能量时，所述第一激光探测器探测的到所述显示面板的距离，得到表征所述挡墙对裂纹的阻挡能力的信息。
2.根据权利要求1所述的用于评价显示面板中挡墙的方法，其特征在于，在根据在所述显示面板处于静置以及所述显示面板的靠近所述第二边的边缘接收到振动能量时，所述第一激光探测器探测的到所述显示面板的距离，得到表征所述挡墙对裂纹的阻挡能力的信息之前，所述用于评价显示面板中挡墙的方法，还包括：
利用沿垂直所述第三边方向间隔排布的多个第二激光探测器分别探测到所述显示面板的距离，所述第二激光探测器与所述第一激光探测器位于同一平面；其中，多个所述第二激光探测器中位于最两端的两个所述第二激光探测器，分别用于探测到显示面板D点和H点的距离，D点位于所述第三边与靠近所述第三边的所述挡墙之间，H点位于靠近所述第三边的所述挡墙远离所述显示区一侧；
根据在所述显示面板处于静置以及所述显示面板的靠近所述第二边的边缘接收到振动能量时，所述第一激光探测器探测的到所述显示面板的距离，得到表征所述挡墙对裂纹的阻挡能力的信息，包括：
根据在所述显示面板处于静置以及所述显示面板的靠近所述第二边的边缘接收到振动能量时，所述第一激光探测器探测的到所述显示面板的距离；以及，根据在所述显示面板处于静置以及所述显示面板的靠近所述第三边的边缘接收到振动能量时，所述第二激光探测器探测的到所述显示面板的距离，得到表征所述挡墙对裂纹的阻挡能力的信息。
3.根据权利要求1所述的用于评价显示面板中挡墙的方法，其特征在于，根据在所述显示面板处于静置以及所述显示面板的靠近所述第二边的边缘接收到振动能量时，所述第一激光探测器探测的到所述显示面板的距离，得到表征所述挡墙对裂纹的阻挡能力的信息，包括：
根据所述显示面板在静置时以及所述显示面板的靠近所述第二边的边缘每次接收到振动能量时，最两端的所述第一激光探测器分别探测的到所述显示面板A点和C点的距离，将静置时探测的到A点的距离与第i次接收到振动能量时连续探测的到A点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为A点的振幅，记为FA(i)；并将静置时探测的到C点的距离与第i次接收到振动能量时连续探测的到C点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为C点的振幅，记为FC(i)；i为正整数；
根据FA(i)和FC(i)，得到表征第i次接收到振动能量时，该振动能量传递至A点和C点处的最大能量，分别为EA(i)和EC(i)，EA(i)＝kFA 2(i)，EC(i)＝kFC 2(i)；k为一比例系数；
根据EA(i)和EC(i)，通过公式
Figure FDA0002205049920000021
得到表征所述挡墙对裂纹的阻挡能力的信息ΔE1；其中，n为正整数。
4.根据权利要求3所述的用于评价显示面板中挡墙的方法，其特征在于，
所述第一激光探测器的个数为3个，且位于中间的一个所述第一激光探测器用于探测到显示面板B点的距离，其中B点位于靠近所述第二边的所述挡墙所在区域；
所述用于评价显示面板中挡墙的方法，还包括：
根据所述显示面板在静置时以及所述显示面板的靠近所述第二边的边缘每次接收到振动能量时，位于中间的所述第一激光探测器探测的到所述显示面板B点的距离，将静置时探测的到B点的距离与第i次接收到振动能量时连续探测的到B点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为B点的振幅，记为FB(i)；
若判断FA(i)、FB(i)、FC(i)不满足FA(i)＜FB(i)＜FC(i)条件，则舍弃掉该次接收到振动能量后得到的FA(i)和FC(i)的数据，并将下一次接收的振动能量作为第i次接收的振动能量。
5.根据权利要求2所述的用于评价显示面板中挡墙的方法，其特征在于，根据在所述显示面板处于静置以及所述显示面板的靠近所述第二边的边缘接收到振动能量时，所述第一激光探测器探测的到所述显示面板的距离；以及，根据在所述显示面板处于静置以及所述显示面板的靠近所述第三边的边缘接收到振动能量时，所述第二激光探测器探测的到所述显示面板的距离，得到表征所述挡墙对裂纹的阻挡能力的信息，包括：
根据所述显示面板在静置时以及所述显示面板的靠近所述第二边的边缘每次接收到振动能量时，最两端的所述第一激光探测器分别探测的到所述显示面板A点和C点的距离，将静置时探测的到A点的距离与第i次接收到振动能量时连续探测的到A点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为A点的振幅，记为FA(i)；并将静置时探测的到C点的距离与第i次接收到振动能量时连续探测的到C点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为C点的振幅，记为FC(i)；i为正整数；
根据FA(i)和FC(i)，得到表征第i次接收到振动能量时，该振动能量传递至A点和C点处的最大能量，分别为EA(i)和EC(i)，EA(i)＝kFA 2(i)，EC(i)＝kFC 2(i)；k为一比例系数；
根据EA(i)和EC(i)，通过公式
Figure FDA0002205049920000031
计算ΔE1；其中，n为正整数；
根据所述显示面板在静置时以及所述显示面板的靠近所述第三边的边缘每次接收到振动能量时，最两端的所述第二激光探测器分别探测的到所述显示面板D点和H点的距离，将静置时探测的到D点的距离与第j次接收到振动能量时连续探测的到D点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为D点的振幅，记为FD(j)；并将静置时探测的到H点的距离与第j次接收到振动能量时连续探测的到H点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为H点的振幅，记为FH(j)；j为正整数；
根据FD(j)和FH(j)，得到表征第j次接收到振动能量时，该振动能量传递至D点和H点处的最大能量，分别为ED(j)和EH(j)，ED(j)＝kFD 2(j)，EH(j)＝kFH 2(j)；
根据ED(j)和EH(j)，通过公式
Figure FDA0002205049920000041
计算ΔE2；其中，m为正整数；
根据
Figure FDA0002205049920000042
得到表征所述挡墙对裂纹的阻挡能力的信息ΔE。
6.根据权利要求5所述的用于评价显示面板中挡墙的方法，其特征在于，
所述第一激光探测器的个数为3个，且位于中间的一个所述第一激光探测器用于探测到显示面板B点的距离，其中B点位于靠近所述第二边的所述挡墙所在区域；
所述第二激光探测器的个数为3个，且位于中间的一个所述第二激光探测器用于探测到显示面板E点的距离，其中E点位于靠近所述第三边的所述挡墙所在区域；
所述用于评价显示面板中挡墙的方法，还包括：
根据所述显示面板在静置时以及所述显示面板的靠近所述第二边的边缘每次接收到振动能量时，位于中间的所述第一激光探测器探测的到所述显示面板B点的距离，将静置时探测的到B点的距离以及与第i次接收到振动能量时连续探测的到B点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为B点的振幅，记为FB(i)；
若判断FA(i)、FB(i)、FC(i)不满足FA(i)＜FB(i)＜FC(i)条件，则舍弃掉该次接收到振动能量后得到的FA(i)和FC(i)的数据，并将下一次接收的振动能量作为第i次接收的振动能量；
根据所述显示面板在静置时以及所述显示面板的靠近所述第三边的边缘每次接收到振动能量时，位于中间的所述第二激光探测器连续探测的到所述显示面板E的距离，将静置时探测的到E点的距离与第j次接收到振动能量时连续探测的到E点的距离分别作差值，并将差值的绝对值的最大值作为E点的振幅，记为FE(j)；
若判断FD(j)、FE(j)、FH(j)不满足FD(j)＜FE(j)＜FH(j)条件，则舍弃掉该次接收到振动能量后得到的FD(j)和FH(j)的数据，并将下一次接收的振动能量作为第j次接收的振动能量。
7.一种测试系统，用于对显示面板进行测试；所述显示面板具有显示区和周边区，所述显示区的边界包括第一边、与所述第一边连接的第二边和第三边，所述周边区包括位于所述第一边一侧的绑定区，且所述周边区中至少在所述绑定区之外的区域中设置有用于阻挡裂纹的挡墙；
其特征在于，
所述测试系统，包括：机台、固定于所述机台上的夹具、设置于所述机台上方的多个第一激光探测器、以及与多个所述第一激光探测器连接的处理器；所述第一激光探测器与所述夹具设置于所述机台的同一侧，多个所述第一激光探测器所在平面与所述显示面板平行；
所述夹具用于夹持固定所述显示面板；
多个所述第一激光探测器沿第一方向间隔排布，所述第一方向与所述第二边的延伸方向垂直；多个所述第一激光探测器用于分别探测到所述显示面板的距离，其中，多个所述第一激光探测器中位于最两端的两个所述第一激光探测器，分别用于探测到显示面板A点和C点的距离；A点位于所述第二边与靠近所述第二边的所述挡墙之间，C点位于靠近所述第二边的所述挡墙远离所述显示区一侧；
所述处理器用于根据所述显示面板在静置以及所述显示面板的靠近所述第二边的边缘接收到振动能量时，所述第一激光探测器探测的到所述显示面板的距离，得到表征所述挡墙对裂纹的阻挡能力的信息。
8.根据权利要求7所述的测试系统，其特征在于，还包括与所述处理器连接的多个第二激光探测器；所述第二激光探测器与所述第一激光探测器位于同一平面；
多个所述第二激光探测器沿第二方向间隔排布，所述第二方向与所述第三边的延伸方向垂直；多个所述第二激光探测器用于分别探测到所述显示面板的距离，其中，多个所述第二激光探测器中位于最两端的两个所述第二激光探测器，分别用于探测到显示面板D点和H点的距离，D点位于所述第三边与靠近所述第三边的所述挡墙之间，H点位于靠近所述第三边的所述挡墙远离所述显示区一侧；
所述处理器还用于根据所述显示面板在静置以及所述显示面板的靠近所述第三边的边缘接收到振动能量时，所述第二激光探测器探测的到所述显示面板的距离，得到表征所述挡墙对裂纹的阻挡能力的信息。
9.根据权利要求7所述的测试系统，其特征在于，还包括激光探测器固定装置和驱动装置，多个所述第一激光探测器均固定于所述激光探测器固定装置上；
所述驱动装置与所述激光探测器固定装置连接，用于使所述激光探测器固定装置在平行所述显示面板的平面上移动，以使多个所述第一激光探测器由相对所述显示面板的一侧移动至相对所述显示面板的另一侧；
其中，当多个所述第一激光探测器移动至相对所述显示面板的另一侧后，每个所述第一激光探测器作为一个第二激光探测器，多个所述第二激光探测器中位于最两端的两个所述第二激光探测器，分别用于探测到显示面板D点和H点的距离；D点位于所述第三边与靠近所述第三边的所述挡墙之间，H点位于靠近所述第三边的所述挡墙远离所述显示区一侧；
所述处理器还用于根据所述显示面板在静置以及所述显示面板的靠近所述第三边的边缘接收到振动能量时，所述第二激光探测器探测的到所述显示面板的距离，得到表征所述挡墙对裂纹的阻挡能力的信息。
10.根据权利要求7所述的测试系统，其特征在于，还包括机械撞击装置，用于每次在机械撞击装置与所述显示面板边缘接触后，向所述显示面板提供大小相等的振动能量；
或者，
所述测试系统还包括振荡器，用于每次在振荡器与所述显示面板边缘接触后，向所述显示面板提供大小相等的振动能量。
11.根据权利要求7-10任一项所述的测试系统，其特征在于，所述第一激光探测器的个数为2个或3个。
CN201910878241.9A 2019-09-17 2019-09-17 一种用于评价显示面板中挡墙的方法及测试系统 Active CN110567687B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910878241.9A CN110567687B (zh) 2019-09-17 2019-09-17 一种用于评价显示面板中挡墙的方法及测试系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910878241.9A CN110567687B (zh) 2019-09-17 2019-09-17 一种用于评价显示面板中挡墙的方法及测试系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110567687A CN110567687A (zh) 2019-12-13
CN110567687B true CN110567687B (zh) 2021-05-25

Family

ID=68780644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910878241.9A Active CN110567687B (zh) 2019-09-17 2019-09-17 一种用于评价显示面板中挡墙的方法及测试系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110567687B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006140058A (ja) * 2004-11-12 2006-06-01 Fujitsu Hitachi Plasma Display Ltd プラズマディスプレイパネルの製造方法
CN101026065A (zh) * 2006-02-21 2007-08-29 乐金电子（南京）等离子有限公司 等离子显示器的老化用夹具装置
CN103284756A (zh) * 2012-02-24 2013-09-11 精工爱普生株式会社 探头单元、超声波探测器、电子设备及诊断装置
CN107255655A (zh) * 2017-06-29 2017-10-17 武汉天马微电子有限公司 一种柔性显示面板、监测其上的裂纹的方法及显示装置
CN107871764A (zh) * 2016-09-28 2018-04-03 三星显示有限公司 具有裂纹感测线的显示装置
CN207622965U (zh) * 2017-12-14 2018-07-17 北京安达维尔民用航空技术有限公司 一种飞机客舱lcd显示设备的振动试验工装
CN108598282A (zh) * 2018-05-11 2018-09-28 京东方科技集团股份有限公司 一种显示基板及其检测方法、检测装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN208833688U (zh) * 2018-07-16 2019-05-07 京东方科技集团股份有限公司 裂纹检查装置
CN109342573B (zh) * 2018-11-23 2024-01-05 京东方科技集团股份有限公司 一种显示面板的检测装置、检测方法、贴合设备

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006140058A (ja) * 2004-11-12 2006-06-01 Fujitsu Hitachi Plasma Display Ltd プラズマディスプレイパネルの製造方法
CN101026065A (zh) * 2006-02-21 2007-08-29 乐金电子（南京）等离子有限公司 等离子显示器的老化用夹具装置
CN103284756A (zh) * 2012-02-24 2013-09-11 精工爱普生株式会社 探头单元、超声波探测器、电子设备及诊断装置
CN107871764A (zh) * 2016-09-28 2018-04-03 三星显示有限公司 具有裂纹感测线的显示装置
CN107255655A (zh) * 2017-06-29 2017-10-17 武汉天马微电子有限公司 一种柔性显示面板、监测其上的裂纹的方法及显示装置
CN207622965U (zh) * 2017-12-14 2018-07-17 北京安达维尔民用航空技术有限公司 一种飞机客舱lcd显示设备的振动试验工装
CN108598282A (zh) * 2018-05-11 2018-09-28 京东方科技集团股份有限公司 一种显示基板及其检测方法、检测装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Structural health monitoring by the piezoresistive response of tufted reinforcements in sandwich composite panels;A.T.Martins,Z.Aboura,W.Harizi,A.Laksimi,K.Hamdi;《Composite Structures》;20190228;第210卷;第109-117页 *
含裂纹平板的电子散斑振动测量与识别;闫正航 等;《应用力学学报》;20011231(第S1期);第162-166页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN110567687A (zh) 2019-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bi et al. Influence of irregular topography and random soil properties on coherency loss of spatial seismic ground motions
US7376523B2 (en) Contact sensitive device
An et al. Instantaneous crack detection under varying temperature and static loading conditions
Zhu et al. Large-scale modeling and theoretical investigation of lateral collisions on elevated piles
US9109983B2 (en) Apparatus for measuring impact absorption rate of impact absorption member
CN110567687B (zh) 一种用于评价显示面板中挡墙的方法及测试系统
Syed et al. A methodology for drop performance prediction and application for design optimization of chip scale packages
Balafas et al. Development and validation of a novel earthquake damage estimation scheme based on the continuous wavelet transform of input and output acceleration measurements
CN109916744A (zh) 一种焊点与基板拉伸强度的检测方法和设备
Dragonetti et al. Considerations on the sound absorption of non locally reacting porous layers
Xiang et al. Identification of yield drift deformations and evaluation of the degree of damage through the direct sensing of drift displacements
Woods et al. Automated crack detection and damage index calculation for RC structures using image analysis and fractal dimension
US20160286671A1 (en) Portable electronic device with cover glass protection
JP2013234942A (ja) 衝撃試験機および衝撃試験方法
Moris et al. Wave–Current Impulsive Debris Loading on a Coastal Building Array
Chaparala et al. Dynamics behavior of flat glass panels under impact conditions: Experiments and numerical modeling
JP5614608B2 (ja) 超音波によるコンクリート表面ひび割れの深さ測定方法
Guo et al. A practical die stress model and its applications in flip-chip packages
Basha et al. Optimum design of bridge abutments under seismic conditions: Reliability-based approach
Shen et al. Experimental validation of a finite element model for a heavy impact from the standard rubber ball on a timber floor
Cakir et al. Experimental analysis on FEM definition of backfill-rectangular tank-fluid system
Kallolimath et al. Optimal shock pulse in a drop test simulation of standardized board for uniform shock response
Chung et al. Drop reliability of glass panel for LCD
Malatkar et al. Pitfalls an engineer needs to be aware of during vibration testing
Robinson Prediction of sound and vibration response using Transient Statistical Energy Analysis

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant