CN107248598B - 一种锂电池拆解平台 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于锂电池回收拆解技术领域，提供一种锂电池拆解平台，包括台座，台座中间有一段空缺位，所述空缺位上设置有一对相向设置的L型夹持件，所述台座一侧还安装有门型框架，所述门型框架内竖直设置有两根滑杆，所述两根滑杆之间为丝杆，所述丝杆上有切割件。本发明中，当锂电池送到台座上后，两个L型夹持件将锂电池夹住，然后切割件的切割器靠近锂电池表面，第三电机驱动切割器上下移动，切割刀片完成对锂电池表面的塑料壳体的切割，完成后，电动推杆工作，将锂电池向上推起，然后第二电机驱动圆板和气动吸附盘转动，完成锂电池换面，然后继续切割，当锂电池的四个面切割完成后，将锂电池回退，进行后续拆解，整个工程无需人工操作，可以方便快速对锂电池的壳体进行切割拆解。

Description

一种锂电池拆解平台
技术领域
本发明属于电池回收技术领域，尤其涉及一种锂电池拆解平台。
背景技术
对于废锂电池的处理，首先要对其进行预处理，包括放电、拆解、粉碎、分选；拆解之后的塑料以及铁外壳可以回收；然后再对电极材料进行碱浸出、酸浸出，多种程序之后然后再进行萃取。
目前我国动力电池研究主要还是集中在提高其安全性能及使用寿命方面，而对于回收利用环节是相当少的，甚至是严重脱节的。随着电动车需求全面攀升，到2017年锂电将会供不应求，所以国内专家呼吁应该及早的研究动力电池回收以及再利用的问题，成立专门的回收机构。
对于锂电池回收，第一步进行电池拆解，然后取内部电芯。而电池拆解首先拆解外壳，目前拆解都是人工破碎外壳，但是效率不高，浪费人力物力。
发明内容
鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种锂电池拆解平台，旨在解决现有人工破碎外壳效率不高，浪费人力物力的技术问题。
本发明采用如下技术方案：
所述锂电池拆解平台包括台座，所述台座中间有一段空缺位，所述空缺位上方两侧各设置一个L型夹持件，两个L型夹持件相对设置，所述L型夹持件包括滑块和夹板，所述空缺位下方还设置有一对平行导向杆以及一根螺纹杆和用于驱动螺纹杆转动的第一电机，所述螺纹杆左右两端的螺纹相反，所述滑块穿过所述导向杆和螺纹杆，且两块滑块分别位于螺纹杆两侧，所述滑块上方还设置垂直设置有圆杆，所述夹板插入对应侧的圆杆上，所述夹板背面还设置有电动推杆，所述电动推杆的末端固定在所述滑块上，所述夹板正面还开有圆形槽，所述圆形槽内安装有可转动的圆板，所述圆板上安装有气动吸附盘，其中一块夹板内设置有齿轮组，夹板上设置有第二电机，所述第二电机通过所述齿轮组驱动所述圆板转动，所述台座一侧还安装有门型框架，所述门型框架内竖直设置有两根滑杆，所述两根滑杆之间为丝杆，所述丝杆上有切割件，所述切割件包括丝套，并且所述丝套两端穿过所述滑杆，所述锂电池拆解平台还包括第三电机，所述第三电机与所述丝杆传动，所述丝套上还固定有横向驱动件，所述横向驱动件包括伸缩杆，所述伸缩杆的末端安装有切割器，所述切割器内安装有切割刀片。
进一步的，所述台座位于所述切割器下方位置为残渣出口。
进一步的，所述横向驱动件外部有一圈塑料保护伸缩套。
进一步的，所述台座上还设置有一对挡块。
进一步的，所述门型框架与所述台座两侧通过燕尾槽、燕尾块滑动连接，所述门型框架内还固定有横杆，所述丝杆和滑杆安装在所述门型框架顶部和横杆之间，所述第三电机位于所述横杆下方。
本发明的有益效果是：本发明中，当锂电池送到台座上后，两个L型夹持件将锂电池夹住，然后切割器靠近锂电池表面，第三电机驱动切割器上下移动，切割刀片完成对锂电池表面的塑料壳体的切割，完成后，电动推杆工作，将锂电池向上推起，然后第二电机驱动圆板和气动吸附盘转动，完成锂电池换面，然后继续切割，当锂电池的四个面切割完成后，将锂电池回退，进行后续拆解，整个工程无需人工操作，可以方便快速对锂电池的壳体进行切割拆解。
附图说明
图1是本发明实施例提供的锂电池拆解平台的俯视图；
图2是本发明实施例提供的锂电池拆解平台的侧视图；
图3是本发明实施例提供的L型夹持件的结构图；
图4是切割件的一种结构图；
图5是切割件的另一种结构图；
图6是门型框架与台座的一种位置关系图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
为了说明本发明所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
如图1-3所示，所述锂电池拆解平台包括台座1，所述台座1中间有一段空缺位2，所述空缺位2上方两侧个设置一个L型夹持件3，两个L型夹持件相对设置，所述L型夹持件3包括滑块31和夹板32，所述空缺位下方还设置有一对平行导向杆33以及一根螺纹杆34、用于驱动螺纹杆转动的第一电机35，所述螺纹杆34左右两端的螺纹相反，所述滑块31穿过所述导向杆33和螺纹杆34，且两块滑块分别位于螺纹杆两侧，所述滑块31上方还垂直设置有圆杆36，所述夹板32插入对应侧的圆杆36上，所述夹板32背面还设置有电动推杆37，所述电动推杆37的末端固定在所述滑块31上，所述夹板32正面还开有圆形槽，所述圆形槽内安装有可转动的圆板38，所述圆板38上安装有气动吸附盘39，其中一块夹板内设置有齿轮组310，夹板32上设置有第二电机311，所述第二电机311通过所述齿轮组310驱动所述圆板38转动，所述台座1一侧还安装有门型框架4，所述门型框架4内竖直设置有两根滑杆41，所述两根滑杆41之间为丝杆42，结合图4所示，所述丝杆42上有切割件5，所述切割件5包括安装在丝杆42上的丝套51，并且所述丝套51两端穿过对应侧的滑杆41，所述台座1底部还设置有第三电机52，所述第三电机52与所述丝杆42传动，所述丝套51上还固定有横向驱动件53，所述横向驱动件53包括伸缩杆，所述伸缩杆的末端安装有切割器54，所述切割器内安装有切割刀片55。
具体工作时，首先将回收的锂电池送入台座中央，比如可以通过传输带传输。正常情况下，两个L型夹持件分开，距离与台座宽度一致，当锂电池入位后，第一电机工作驱动螺纹杆转动，由于螺纹杆两端的螺纹相反，因此L型夹持件会同步靠近并夹持固定住锂电池，然后横向驱动件工作，使得切割刀片靠近锂电池，同时第三电机工作，驱动丝杆转动，在丝杆丝套作用下，横向驱动件和切割器整体可以上下移动，完成对锂电池表面切缝，完成一面切割后，横向驱动件控制切割器回退。完成后，电动推杆工作，将两个夹持件将锂电池向上夹住推起，然后第二电机工作，通过齿轮组驱动圆板和气动吸附盘转动，锂电池进行换面转动，转动到位后，电动推杆回退到初始位置，然后继续切割，当锂电池的四个面切割完成后，将锂电池回退，进行后续拆解，整个工程无需人工操作，可以方便快速对锂电池的壳体进行切割拆解。
这里所述气动吸附盘对锂电池表面产生吸附力，一来保持夹持件夹紧锂电池后在切割过程中不松动，二来在锂电池转动换面时保持锂电池不会滑动。夹持件夹紧锂电池后，气动吸附盘抽气，与锂电池表面形成真空。当切割完成后，气动吸附盘充气，然后控制两个夹持件分离即可。
在切割过程中会产生锯屑残渣，本实施例在台座位于所述切割器下方位置开设残渣出口，残渣出口下方放置料筒，切割产生的锯屑残渣落入料筒内，以便回收。另外，所述横向驱动件外部有一圈塑料保护伸缩套。如图5所示，塑料保护伸缩套可以防止锯屑与横向驱动件接触。
此外，还可以在所述台座上设置有一对挡块6，所述挡块在锂电池送入台座中央时起到限位作用，当锂电池接触到所述挡块，表明锂电池到位。
对于不同大小的锂电池，为了提供通用性，本实施例作为一种优选实施方式，所述门型框架还可以前后移动，以适应不同大小的锂电池。具体的，所述门型框架与所述台座两侧通过燕尾槽、燕尾块滑动连接，并通过传动装置控制门型框架的位置移动，结合图6所示，所述门型框架内还固定有横杆7，所述丝杆42和滑杆41安装在所述门型框架4顶部和横杆7之间，所述第三电机52位于所述横杆7下方。所述传动装置为电动或者气动推动装置，也可以直接采用人工移动门型框架位置，然后用螺钉固定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种锂电池拆解平台，其特征在于，包括台座，所述台座中间有一段空缺位，所述空缺位上方两侧各设置一个L型夹持件，两个L型夹持件相对设置，所述L型夹持件包括滑块和夹板，所述空缺位下方还设置有一对平行导向杆以及一根螺纹杆和用于驱动螺纹杆转动的第一电机，所述螺纹杆左右两端的螺纹相反，所述滑块穿过所述导向杆和螺纹杆，且两块滑块分别位于螺纹杆两侧，所述滑块上方还垂直设置有圆杆，所述夹板插入对应侧的圆杆上，所述夹板背面还设置有电动推杆，所述电动推杆的末端固定在所述滑块上，所述夹板正面还开有圆形槽，所述圆形槽内安装有可转动的圆板，所述圆板上安装有气动吸附盘，其中一块夹板内设置有齿轮组，夹板上设置有第二电机，所述第二电机通过所述齿轮组驱动所述圆板转动，所述台座一侧还安装有门型框架，所述门型框架内竖直设置有两根滑杆，所述两根滑杆之间为丝杆，所述丝杆上有切割件，所述切割件包括安装在丝杆上的丝套，并且所述丝套两端穿过所述滑杆，所述锂电池拆解平台还包括第三电机，所述第三电机与所述丝杆传动，所述丝套上还固定有横向驱动件，所述横向驱动件包括伸缩杆，所述伸缩杆的末端安装有切割器，所述切割器内安装有切割刀片。
2.如权利要求1所述锂电池拆解平台，其特征在于，所述台座位于所述切割器下方位置为残渣出口。
3.如权利要求2所述锂电池拆解平台，其特征在于，所述横向驱动件外部有一圈塑料保护伸缩套。
4.如权利要求1所述锂电池拆解平台，其特征在于，所述门型框架与所述台座两侧通过燕尾槽、燕尾块滑动连接，所述门型框架内还固定有横杆，所述丝杆和滑杆安装在所述门型框架顶部和横杆之间，所述第三电机位于所述横杆下方。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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GR01 Patent grant
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