CN107243968A - 一种柳条制柳编的染色方法 - Google Patents
一种柳条制柳编的染色方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107243968A CN107243968A CN201710342944.0A CN201710342944A CN107243968A CN 107243968 A CN107243968 A CN 107243968A CN 201710342944 A CN201710342944 A CN 201710342944A CN 107243968 A CN107243968 A CN 107243968A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wicker
- plaiting article
- basic
- wicker plaiting
- colouring method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
- B27K5/02—Staining or dyeing wood; Bleaching wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/52—Impregnating agents containing mixtures of inorganic and organic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
- B27K5/0085—Thermal treatments, i.e. involving chemical modification of wood at temperatures well over 100°C
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
- B27K5/04—Combined bleaching or impregnating and drying of wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K9/00—Chemical or physical treatment of reed, straw, or similar material
- B27K9/002—Cane, bamboo
Abstract
本发明公开了一种柳条制柳编的染色方法,染色方法为将经过偶联剂处理后的柳条制柳编在低压高温中进行熏蒸处理后,采用碱性染料进行染色;本发明可以解决柳条制柳编染色易出现染色不匀,染花、色差、色疵的问题,提高染料利用率和染色牢度,降低染色加工风险,通过对柳条制柳编染色前的偶联剂处理和低压高温下进行的熏蒸处理,能够极大的提高碱性染料的上色率和上色牢度,客服了常规碱性染料耐光色牢度和耐洗色牢度较差的问题,通过在染色时添加一定量的山茶籽提取液,能够使得染液处理环境温和,对柳条制柳编组织结构的损伤小,不影响其使用性能,还能一定程度提高上染速率。
Description
技术领域
本发明属于柳编染色技术领域,具体涉及一种柳条制柳编的染色方法。
背景技术
柳条柔软易弯、粗细匀称、色泽高雅,通过新颖的设计,可以编织成各种朴实自然、造型美观、轻便耐用的实用工艺品。其产品包括:柳条箱(包)、饭篮、菜篮(圆、椭圆)、笊篱、针线笸箩、炕席、苇箔等。随着产业不断发展,产品不断创新,会有更多的新颖实用美观的柳制品展现在客户的面前。柳编制品是我国民间广泛流传的手工艺品,“编筐、编篓,家家都有”。这是因为这种工艺的原料来源十分广泛。一般需要对柳编制品进行染色,已达到更加美观的效果,观赏性更好,但是现有对柳编制品进行染色,上染率不高,易褪色。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种柳条制柳编的染色方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种柳条制柳编的染色方法,染色方法为将经过偶联剂处理后的柳条制柳编在低压高温中进行熏蒸处理后,采用碱性染料进行染色。
进一步的,所述偶联剂为硅烷偶联剂。
进一步的,所述经过偶联剂处理的柳条制柳编为:将柳条制柳编在质量浓度为0.2-0.5%的氯化钾溶液中浸泡2小时,然后取出,烘干至含水量至18-20%,再将其在质量浓度为0.22-0.24%的硅烷偶联剂的水溶液中浸泡3小时,采用60℃热风进行干燥,干燥至含水量至15-18%。
进一步的,所述低压压力为0.03-0.05MPa。
进一步的,所述高温温度为115-118℃。
进一步的,所述熏蒸处理为:采用水蒸气与氯气按100:1质量比例混合对柳条制柳编进行熏蒸处理,熏蒸时间为10-12min,然后取出,快速冷却至室温,然后再进行干燥至含水量至13-15%。
进一步的,所述碱性染料为碱性艳绿、碱性品绿、碱性玫瑰精B、碱性品蓝、碱性紫5BN、碱性橙块、碱性品红、碱性嫩黄O、碱性大红中一种或多中组合。
进一步的,所述采用碱性染料进行染色具体方法为:室温下将柳条制柳编浸入染色机的清水中,然后向水浴中加入焦磷酸钠0.2-0.5g/L、聚乙二醇0.1-0.3g/L、山茶籽提取液32-35g/L、碱性染料1.2-1.8%(owf),浴比5:1,并通过pH缓冲剂将染液的pH值调节为5.0,然后染色机升温,升温速度为0.5℃/min,温度升至70℃时,保温染色20min,然后染色机降温,降温速度为1.5℃/min,当温度降至40℃时,保温15min,然后将染料残液排出,用清水冲洗对柳条制柳编清洗浸泡5min,自然晾干后,在空气相对湿度为60%、温度为70℃的环境中放置15min,然后再通过烘干机在50℃下预烘1min,然后在70℃干燥至恒重,即可。
进一步的,所述山茶籽提取液制备方法为:将山茶籽出去外壳后,粉碎至120目,与质量分数为2.5%的氯化钙溶液按1:20的质量比例混合后,加热至80℃,保温30min,然后自然冷却至室温,静置15min,再加热至沸腾,保温5min,然后自然冷却至室温,然后进行固液分离,即得所需山茶籽提取液。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明可以解决柳条制柳编染色易出现染色不匀,染花、色差、色疵的问题,提高染料利用率和染色牢度,降低染色加工风险,通过对柳条制柳编染色前的偶联剂处理和低压高温下进行的熏蒸处理,能够极大的提高碱性染料的上色率和上色牢度,客服了常规碱性染料耐光色牢度和耐洗色牢度较差的问题,通过在染色时添加一定量的山茶籽提取液,能够使得染液处理环境温和,对柳条制柳编组织结构的损伤小,不影响其使用性能,还能一定程度提高上染速率。
具体实施方式
实施例1
一种柳条制柳编的染色方法,染色方法为将经过偶联剂处理后的柳条制柳编在低压高温中进行熏蒸处理后,采用碱性染料进行染色。
所述偶联剂为硅烷偶联剂。
所述经过偶联剂处理的柳条制柳编为:将柳条制柳编在质量浓度为0.2%的氯化钾溶液中浸泡2小时,然后取出,烘干至含水量至18%,再将其在质量浓度为0.22%的硅烷偶联剂的水溶液中浸泡3小时,采用60℃热风进行干燥,干燥至含水量至15%。
所述低压压力为0.03MPa。
所述高温温度为115℃。
所述熏蒸处理为:采用水蒸气与氯气按100:1质量比例混合对柳条制柳编进行熏蒸处理,熏蒸时间为10min,然后取出,快速冷却至室温,然后再进行干燥至含水量至13%。
所述碱性染料为碱性艳绿、碱性品绿、碱性玫瑰精B、碱性品蓝、碱性紫5BN、碱性橙块、碱性品红、碱性嫩黄O、碱性大红中一种或多中组合。
所述采用碱性染料进行染色具体方法为:室温下将柳条制柳编浸入染色机的清水中,然后向水浴中加入焦磷酸钠0.2g/L、聚乙二醇0.1g/L、山茶籽提取液32g/L、碱性染料1.2%(owf),浴比5:1,并通过pH缓冲剂将染液的pH值调节为5.0,然后染色机升温,升温速度为0.5℃/min,温度升至70℃时,保温染色20min,然后染色机降温,降温速度为1.5℃/min,当温度降至40℃时,保温15min,然后将染料残液排出,用清水冲洗对柳条制柳编清洗浸泡5min,自然晾干后,在空气相对湿度为60%、温度为70℃的环境中放置15min,然后再通过烘干机在50℃下预烘1min,然后在70℃干燥至恒重,即可。
所述山茶籽提取液制备方法为:将山茶籽出去外壳后,粉碎至120目,与质量分数为2.5%的氯化钙溶液按1:20的质量比例混合后,加热至80℃,保温30min,然后自然冷却至室温,静置15min,再加热至沸腾,保温5min,然后自然冷却至室温,然后进行固液分离,即得所需山茶籽提取液。
实施例2
一种柳条制柳编的染色方法,染色方法为将经过偶联剂处理后的柳条制柳编在低压高温中进行熏蒸处理后,采用碱性染料进行染色。
所述偶联剂为硅烷偶联剂。
所述经过偶联剂处理的柳条制柳编为:将柳条制柳编在质量浓度为0.5%的氯化钾溶液中浸泡2小时,然后取出,烘干至含水量至20%,再将其在质量浓度为0.24%的硅烷偶联剂的水溶液中浸泡3小时,采用60℃热风进行干燥,干燥至含水量至18%。
所述低压压力为0.05MPa。
所述高温温度为118℃。
所述熏蒸处理为:采用水蒸气与氯气按100:1质量比例混合对柳条制柳编进行熏蒸处理,熏蒸时间为12min,然后取出,快速冷却至室温,然后再进行干燥至含水量至15%。
所述碱性染料为碱性艳绿、碱性品绿、碱性玫瑰精B、碱性品蓝、碱性紫5BN、碱性橙块、碱性品红、碱性嫩黄O、碱性大红中一种或多中组合。
所述采用碱性染料进行染色具体方法为:室温下将柳条制柳编浸入染色机的清水中,然后向水浴中加入焦磷酸钠0.5g/L、聚乙二醇0.3g/L、山茶籽提取液35g/L、碱性染料1.8%(owf),浴比5:1,并通过pH缓冲剂将染液的pH值调节为5.0,然后染色机升温,升温速度为0.5℃/min,温度升至70℃时,保温染色20min,然后染色机降温,降温速度为1.5℃/min,当温度降至40℃时,保温15min,然后将染料残液排出,用清水冲洗对柳条制柳编清洗浸泡5min,自然晾干后,在空气相对湿度为60%、温度为70℃的环境中放置15min,然后再通过烘干机在50℃下预烘1min,然后在70℃干燥至恒重,即可。
所述山茶籽提取液制备方法为:将山茶籽出去外壳后,粉碎至120目,与质量分数为2.5%的氯化钙溶液按1:20的质量比例混合后,加热至80℃,保温30min,然后自然冷却至室温,静置15min,再加热至沸腾,保温5min,然后自然冷却至室温,然后进行固液分离,即得所需山茶籽提取液。
实施例3
一种柳条制柳编的染色方法,染色方法为将经过偶联剂处理后的柳条制柳编在低压高温中进行熏蒸处理后,采用碱性染料进行染色。
所述偶联剂为硅烷偶联剂。
所述经过偶联剂处理的柳条制柳编为:将柳条制柳编在质量浓度为0.3%的氯化钾溶液中浸泡2小时,然后取出,烘干至含水量至18-20%,再将其在质量浓度为0.23%的硅烷偶联剂的水溶液中浸泡3小时,采用60℃热风进行干燥,干燥至含水量至16%。
所述低压压力为0.04MPa。
所述高温温度为116℃。
所述熏蒸处理为:采用水蒸气与氯气按100:1质量比例混合对柳条制柳编进行熏蒸处理,熏蒸时间为11min,然后取出,快速冷却至室温,然后再进行干燥至含水量至14%。
所述碱性染料为碱性艳绿、碱性品绿、碱性玫瑰精B、碱性品蓝、碱性紫5BN、碱性橙块、碱性品红、碱性嫩黄O、碱性大红中一种或多中组合。
所述采用碱性染料进行染色具体方法为:室温下将柳条制柳编浸入染色机的清水中,然后向水浴中加入焦磷酸钠0.3g/L、聚乙二醇0.2g/L、山茶籽提取液33g/L、碱性染料1.5%(owf),浴比5:1,并通过pH缓冲剂将染液的pH值调节为5.0,然后染色机升温,升温速度为0.5℃/min,温度升至70℃时,保温染色20min,然后染色机降温,降温速度为1.5℃/min,当温度降至40℃时,保温15min,然后将染料残液排出,用清水冲洗对柳条制柳编清洗浸泡5min,自然晾干后,在空气相对湿度为60%、温度为70℃的环境中放置15min,然后再通过烘干机在50℃下预烘1min,然后在70℃干燥至恒重,即可。
所述山茶籽提取液制备方法为:将山茶籽出去外壳后,粉碎至120目,与质量分数为2.5%的氯化钙溶液按1:20的质量比例混合后,加热至80℃,保温30min,然后自然冷却至室温,静置15min,再加热至沸腾,保温5min,然后自然冷却至室温,然后进行固液分离,即得所需山茶籽提取液。
对比例1:与实施例2区别仅在于不采用硅烷偶联剂处理。
对比例2:与实施例2区别仅在于不进行熏蒸处理。
对比例3:与实施例2区别仅在于染色时不添加山茶籽提取液。
试验:采用红外线高温染色机,染料为碱性品红,分别对实施例与对比例处理的柳条制柳编进行染色,柳条制柳编质量为500g,浴比为5:1,采用紫外分光光度计测试染色原液光密度,记录染液残液吸光度,计算染色时间10min的尼龙6上染染料量:
表1
由表1可以看出,只经过硅烷偶联剂处理或只进行熏蒸处理的柳条制柳编染色速率均有所下降,可见硅烷偶联剂处理与熏蒸处理具有协同提高柳条制柳编染色性能的作用,山茶籽提取液能够一定程度上提高柳条制柳编的染料速率;
对上述上色后的柳条制柳编进行水洗牢度测试,采用标准灰色样卡进行评级,结果如表2:
表2
由表2可以看出,经过本发明处理后的柳条制柳编染色牢度更高。
Claims (9)
1.一种柳条制柳编的染色方法,其特征在于,染色方法为将经过偶联剂处理后的柳条制柳编在低压高温中进行熏蒸处理后,采用碱性染料进行染色。
2.根据权利要求1所述的一种柳条制柳编的染色方法,其特征在于,所述偶联剂为硅烷偶联剂。
3.根据权利要求2所述的一种柳条制柳编的染色方法,其特征在于,所述经过偶联剂处理的柳条制柳编为:将柳条制柳编在质量浓度为0.2-0.5%的氯化钾溶液中浸泡2小时,然后取出,烘干至含水量至18-20%,再将其在质量浓度为0.22-0.24%的硅烷偶联剂的水溶液中浸泡3小时,采用60℃热风进行干燥,干燥至含水量至15-18%。
4.根据权利要求1所述的一种柳条制柳编的染色方法,其特征在于,所述低压压力为0.03-0.05MPa。
5.根据权利要求1所述的一种柳条制柳编的染色方法,其特征在于,所述高温温度为115-118℃。
6.根据权利要求1所述的一种柳条制柳编的染色方法,其特征在于,所述熏蒸处理为:采用水蒸气与氯气按100:1质量比例混合对柳条制柳编进行熏蒸处理,熏蒸时间为10-12min,然后取出,快速冷却至室温,然后再进行干燥至含水量至13-15%。
7.根据权利要求1所述的一种柳条制柳编的染色方法,其特征在于,所述碱性染料为碱性艳绿、碱性品绿、碱性玫瑰精B、碱性品蓝、碱性紫5BN、碱性橙块、碱性品红、碱性嫩黄O、碱性大红中一种或多中组合。
8.根据权利要求7所述的一种柳条制柳编的染色方法,其特征在于,所述采用碱性染料进行染色具体方法为:室温下将柳条制柳编浸入染色机的清水中,然后向水浴中加入焦磷酸钠0.2-0.5g/L、聚乙二醇0.1-0.3g/L、山茶籽提取液32-35g/L、碱性染料1.2-1.8%(owf),浴比5:1,并通过pH缓冲剂将染液的pH值调节为5.0,然后染色机升温,升温速度为0.5℃/min,温度升至70℃时,保温染色20min,然后染色机降温,降温速度为1.5℃/min,当温度降至40℃时,保温15min,然后将染料残液排出,用清水冲洗对柳条制柳编清洗浸泡5min,自然晾干后,在空气相对湿度为60%、温度为70℃的环境中放置15min,然后再通过烘干机在50℃下预烘1min,然后在70℃干燥至恒重,即可。
9.根据权利要求8所述的一种柳条制柳编的染色方法,其特征在于,所述山茶籽提取液制备方法为:将山茶籽出去外壳后,粉碎至120目,与质量分数为2.5%的氯化钙溶液按1:20的质量比例混合后,加热至80℃,保温30min,然后自然冷却至室温,静置15min,再加热至沸腾,保温5min,然后自然冷却至室温,然后进行固液分离,即得所需山茶籽提取液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710342944.0A CN107243968B (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 一种柳条制柳编的染色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710342944.0A CN107243968B (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 一种柳条制柳编的染色方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107243968A true CN107243968A (zh) | 2017-10-13 |
CN107243968B CN107243968B (zh) | 2018-12-21 |
Family
ID=60017205
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710342944.0A Expired - Fee Related CN107243968B (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 一种柳条制柳编的染色方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107243968B (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108556102A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-09-21 | 霍邱县淮美奇工艺品有限公司 | 一种柳编原材料增强复合染色技术 |
CN108638261A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-10-12 | 阜南县铭钰柳木工艺品有限公司 | 一种提高竹板染色性能的处理方法 |
CN108839177A (zh) * | 2018-05-05 | 2018-11-20 | 阜南县海源工艺品有限公司 | 一种提升柳编制品染透率的方法 |
CN108858609A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-23 | 阜南县腾博工艺品有限公司 | 一种柳编染色处理工艺 |
CN108972769A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-12-11 | 阜南佳利工艺品有限公司 | 一种改善竹材染色性能的前处理方法 |
CN109097980A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-28 | 含山县海达服饰有限公司 | 一种提高泳裤用涤纶面料均染性的处理工艺 |
CN113715128A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-11-30 | 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 | 一种高色牢度环保灰色系重组装饰单板及其制造工艺 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1918132A (zh) * | 2003-12-19 | 2007-02-21 | 西巴特殊化学制品控股公司 | 用封端的重氮化合物和偶联组分染色的方法 |
CN104493937A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-04-08 | 中南林业科技大学 | 提高木材活性染料染色固色率的方法 |
CN104526794A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-04-22 | 吕建平 | 一种彩色竹材加工工艺 |
JP2016078338A (ja) * | 2014-10-17 | 2016-05-16 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 木質建材および木質建材の製造方法 |
-
2017
- 2017-05-16 CN CN201710342944.0A patent/CN107243968B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1918132A (zh) * | 2003-12-19 | 2007-02-21 | 西巴特殊化学制品控股公司 | 用封端的重氮化合物和偶联组分染色的方法 |
JP2016078338A (ja) * | 2014-10-17 | 2016-05-16 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 木質建材および木質建材の製造方法 |
CN104526794A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-04-22 | 吕建平 | 一种彩色竹材加工工艺 |
CN104493937A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-04-08 | 中南林业科技大学 | 提高木材活性染料染色固色率的方法 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108556102A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-09-21 | 霍邱县淮美奇工艺品有限公司 | 一种柳编原材料增强复合染色技术 |
CN108839177A (zh) * | 2018-05-05 | 2018-11-20 | 阜南县海源工艺品有限公司 | 一种提升柳编制品染透率的方法 |
CN108638261A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-10-12 | 阜南县铭钰柳木工艺品有限公司 | 一种提高竹板染色性能的处理方法 |
CN108858609A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-23 | 阜南县腾博工艺品有限公司 | 一种柳编染色处理工艺 |
CN109097980A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-28 | 含山县海达服饰有限公司 | 一种提高泳裤用涤纶面料均染性的处理工艺 |
CN108972769A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-12-11 | 阜南佳利工艺品有限公司 | 一种改善竹材染色性能的前处理方法 |
CN113715128A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-11-30 | 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 | 一种高色牢度环保灰色系重组装饰单板及其制造工艺 |
CN113715128B (zh) * | 2021-09-13 | 2022-08-02 | 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 | 一种高色牢度环保灰色系重组装饰单板及其制造工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107243968B (zh) | 2018-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107243968A (zh) | 一种柳条制柳编的染色方法 | |
CN105568658B (zh) | 陈旧视觉效果牛仔布 | |
CN103451964B (zh) | 全手工天然夏布的纯天然植物染色工艺 | |
CN102587153A (zh) | 一种利用从百合花上提取的植物染液对真丝绸染色的方法 | |
CN107216681A (zh) | 一种草木染染料及染色方法 | |
CN105369654B (zh) | 乌饭树叶植物染料用于蓝黑色真丝的染色工艺 | |
CN101476248A (zh) | 天然葡萄籽染色提取物在纺织物上染色的方法 | |
CN106987965A (zh) | 一种索罗娜棉高弹混纺面料的生产工艺 | |
CN104233864A (zh) | 一种中草药材染布的方法 | |
CN102911517A (zh) | 一种蚕丝专用茶叶染料的制备方法及用途 | |
CN106884350A (zh) | 一种扎染制品的固色方法 | |
CN108221376A (zh) | 一种人棉面料的染整工艺 | |
CN105064077A (zh) | 一种利用咖啡对纯棉织物的染色方法 | |
CN105400232A (zh) | 一种菊花植物染料的制备方法 | |
CN107130446A (zh) | 一种栀子果中红色色素的提取及其对纺织品染色的方法 | |
CN107379642A (zh) | 一种用于制作高仿真动物玩具的面料 | |
CN107841885A (zh) | 一种将天然茶叶色素用于纤维素纤维染色的方法 | |
CN102704283A (zh) | 一种衣物的套染方法 | |
CN107385970A (zh) | 汉口路山羊板皮仿珍稀鹿皮印花工艺 | |
JP2003129389A (ja) | 繊維の染色方法および繊維染色物 | |
CN105544253B (zh) | 一种提高涤锦复合丝灯芯绒浅色面料耐光照色牢度的染整工艺 | |
CN108560285A (zh) | 一种羊毛面料的葡萄色素一浴染色工艺 | |
JP4817208B2 (ja) | コーヒー染めの染色方法 | |
KR100608174B1 (ko) | 배를 이용한 천연염색 방법 | |
CN107009463A (zh) | 塑藤制品中柳条提高拉伸力的处理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181221 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |