CN105064077A

CN105064077A - 一种利用咖啡对纯棉织物的染色方法

Info

Publication number: CN105064077A
Application number: CN201510566646.0A
Authority: CN
Inventors: 董荣琴
Original assignee: Huzhou Jichang Silk Co Ltd
Current assignee: Huzhou Jichang Silk Co Ltd
Priority date: 2015-09-08
Filing date: 2015-09-08
Publication date: 2015-11-18

Abstract

本发明公开了一种利用咖啡对纯棉织物的染色方法，属于纯棉织物染色技术领域，包括以下操作过程：第一步：纯棉织物预处理过程；利用咖啡染色液对纯棉织物染色过程；第三步：纯棉纤维的固色过程；第四步：后处理过程；本发明以咖啡为染色剂，染色过程简便，固色剂健康绿色，染色得到的棉织物色光自然、柔和，具有咖啡的清香，色牢度高，对环境和人体不产生危害，丰富了天然色素在印染行业的应用。

Description

一种利用咖啡对纯棉织物的染色方法

技术领域：

本发明属于纯棉织物的染色领域，具体涉及一种利用咖啡对纯棉织物的染色方法。

背景技术：

天然色素多取自于植物的果实、叶子等，对人体安全性较高，其中大多数还具有一定的营养价值和独特的医疗保健作用，从中提取色素用于纺织品染色，无疑是对其优势的进一步拓展和利用。

天然色素虽具有较好的生态优异性，但在纺织品上的染色牢度较低，尤其是水洗牢度和耐晒牢度，这也是限制天然色素在纺织品上应用的因素之一。天然色素的分子结构中大部分含有羧基、羟基等助溶性基团，使得色素的水溶性较高，对纤维的直接性低，在染色时向纤维内部扩散的能力减小，多聚集在纤维表面，且色素多数主要以范德华力和氢键结合至纤维上，因此天然色素的染色牢度有待改善。目前改善天然色素染色牢度的方法主要有染色时采用媒染剂、改性纤维、染色后固色剂整理等。

咖啡在植物学上属茜草科、咖啡属，为常绿灌木或小乔木，叶长卵形，花白色，结深红色浆果，有小果、中果、大果咖啡等。种子炒熟碾成粉可制饮料，有兴奋作用，原产于埃塞俄比亚，是特色热带农产品。咖啡中主要成分有咖啡因：有特别强烈的苦味，刺激中枢神经系统、心脏和呼吸系统，适量的咖啡因亦可减轻肌肉疲劳，促进消化液分泌，由于它会促进肾脏机能，有利尿作用，帮助体内将多余的钠离子排出体外。但摄取过多会导致咖啡因中毒；丹宁酸：煮沸后的丹宁酸会分解成焦梧酸，所以冲泡过久的咖啡味道会变差；脂肪：包括酸性脂肪及挥发性脂肪，酸性脂肪即脂肪中含有酸，其强弱会因咖啡种类不同而异。挥发性脂肪是咖啡香气主要来源，它是一种会散发出约四十种芳香的物质；蛋白质：蛋白质卡路里的主要来源，所占比例并不高，咖啡末的蛋白质在煮咖啡时，多半不会溶出来；糖：咖啡生豆所含的糖分约8％，经过烘焙后大部分糖分会转化成焦糖，使咖啡形成褐色，并与丹宁酸互相结合产生甜味；纤维：纤维烘焙后会炭化，与焦糖互相结合便形成咖啡的色调；矿物质：含有少量石灰、铁质、磷、碳酸钠等。因此咖啡中呈现咖啡色的主要成为为焙烤后转化为焦糖的糖类物质及碳化后的纤维素。

焦糖又称焦糖色，俗称酱色，是用饴糖、蔗糖等熬成的黏稠液体或粉末，深褐色，有苦味，主要用于酱油、糖果、醋、啤酒等的着色。焦糖是一种在食品中应用范围十分广泛的天然着色剂、是食品添加剂中的重要一员，目前国际上焦糖色素一般被用在食品领域，一般用于酒类酿造及中药行业，暂没有将焦糖用于印染纺织行业，也没有将咖啡作为燃料应用于印染纺织行业的相关报道或者记载。

发明内容：

本发明的目的在于针对目前现有技术中咖啡作为纺织染色液的应用尚且空白，提供一种以咖啡为染色剂，染色过程简便，固色剂健康绿色，染色得到的棉织物色光自然、柔和，具有咖啡的清香，色牢度高，对环境和人体不产生危害的染色方法。

本发明提供如下技术方案：

一种利用咖啡对纯棉织物的染色方法，包括以下操作过程：

第一步：纯棉织物预处理过程：

将纯棉织物放入亚硫酸钠溶液中加热煮沸10-20分钟，亚硫酸钠的质量浓度为2-4％、浴比为1:20-25、煮沸时间为2-5分钟，取出拧干；

将拧干后的纯棉织物继续放入苯甲酸钠溶液中恒温洗涤，苯甲酸钠的溶液的质量浓度为1-1.5％、浴比为1:10-15、洗涤时间为10-15分钟、洗涤温度为75-80℃，苯甲酸钠洗涤结束后取出水洗沥干；

第二步：利用咖啡染色液对纯棉织物染色过程：

新鲜咖啡豆焙烤后研磨成咖啡，向咖啡中添加硫酸铝钾及酒石酸制成咖啡染色液；

将纯棉织物放入咖啡染色液中进行染色，浴比为1:15-25、染色时间为50-80分钟、染色温度为80-95℃；

染色结束后将纯棉织物取出水洗沥干；

第三步：纯棉纤维固色过程：

固色剂的使用量为纯棉织物干重的1-2％，固色温度为60-75℃，固色时间为15-20分钟，固色浴比为1:20-22，固色剂为乙二胺四乙酸或者乙二胺四乙酸钠；

固色结束后将纯棉织物取出水洗沥干；

第四步：后处理过程：

在40-50℃温度条件下将柠檬酸钠溶液及洗涤清洗剂加入到染色设备中对后媒染后的纯棉织物进行酸处理及清理，其中柠檬酸钠的质量浓度为1-1.5g/L，清洁剂的添加质量为2-2.5g/L，浴比为1:20-30；处理时间为10-15分钟；

后处理过程后将纯棉织物取出脱水烘干。

优选的，所述第一步纯棉织物预处理过程中将纯棉织物放入亚硫酸钠溶液中加热煮沸15-20分钟，亚硫酸钠的质量浓度为2-3％、浴比为1:20-25、煮沸时间为3-5分钟。

优选的，所述第一步纯棉织物预处理过程中将拧干后的纯棉织物继续放入苯甲酸钠溶液中恒温洗涤，苯甲酸钠的溶液的质量浓度为1.5％、浴比为1:15、洗涤时间为10分钟、洗涤温度为78-80℃。

优选的，所述第二步利用咖啡染色液对纯棉织物染色过程中硫酸铝钾及酒石酸的添加量为1-5g/L及2-5g/L。

优选的，所述第二步利用咖啡染色液对纯棉织物染色过程中将纯棉织物放入咖啡染色液中进行染色，浴比为1:15-20、染色时间为60-80分钟、染色温度为80-90℃。

优选的，所述第三步纯棉纤维固色过程中固色剂的使用量为纯棉织物干重的1.5-2％，固色温度为70-75℃，固色时间为15分钟。

优选的，所述第四步后处理过程中在45-50℃温度条件下将柠檬酸钠溶液及洗涤清洗剂加入到染色设备中对后媒染后的纯棉织物进行酸处理及清理，其中柠檬酸钠的质量浓度为1g/L，清洁剂的添加质量为2.5g/L，浴比为1:25；处理时间为10分钟。

本发明的有益效果：

1.本发明填补了咖啡作为纺织染色液的应用在纯棉染色领域的技术的空白，提供一种以咖啡为染色剂的纯棉染色方法。

2.本发明染色过程简便，固色剂健康绿色。

3.本发明染色得到的棉织物色光自然、柔和，具有咖啡的清香，色牢度高，对环境和人体不产生危害。

4.本发明丰富了天然色素在印染行业的应用。

具体实施方式：

下面对本发明的实施例做详细的说明，本实施例在以发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但是本发明的保护范围不限于下述的实施例。实施例中未注明具体条件的实验方案，通常按照常规条件或者制造商所建议的条件实施。

实施例一

一种利用咖啡对纯棉织物的染色方法，包括以下操作过程：

第一步：纯棉织物预处理过程：

将纯棉织物放入亚硫酸钠溶液中加热煮沸10分钟，亚硫酸钠的质量浓度为2％、浴比为1:20、煮沸时间为2分钟，取出拧干；

将拧干后的纯棉织物继续放入苯甲酸钠溶液中恒温洗涤，苯甲酸钠的溶液的质量浓度为1％、浴比为1:10、洗涤时间为10分钟、洗涤温度为75℃，苯甲酸钠洗涤结束后取出水洗沥干；

第二步：利用咖啡染色液对纯棉织物染色过程：

新鲜咖啡豆焙烤后研磨成咖啡，向咖啡中添加硫酸铝钾及酒石酸制成咖啡染色液，硫酸铝钾及酒石酸的添加量为1g/L及2g/L；

将纯棉织物放入咖啡染色液中进行染色，浴比为1:15、染色时间为50分钟、染色温度为80℃；

染色结束后将纯棉织物取出水洗沥干；

第三步：纯棉纤维固色过程：

固色剂的使用量为纯棉织物干重的1％，固色温度为60℃，固色时间为15分钟，固色浴比为1:20，固色剂为乙二胺四乙酸或者乙二胺四乙酸钠；

固色结束后将纯棉织物取出水洗沥干；

第四步：后处理过程：

在40℃温度条件下将柠檬酸钠溶液及洗涤清洗剂加入到染色设备中对后媒染后的纯棉织物进行酸处理及清理，其中柠檬酸钠的质量浓度为1g/L，清洁剂的添加质量为2g/L，浴比为1:20；处理时间为10分钟；

后处理过程后将纯棉织物取出脱水烘干。

实施例二

一种利用咖啡对纯棉织物的染色方法，包括以下操作过程：

第一步：纯棉织物预处理过程：

将纯棉织物放入亚硫酸钠溶液中加热煮沸20分钟，亚硫酸钠的质量浓度为4％、浴比为1:25、煮沸时间为5分钟，取出拧干；

将拧干后的纯棉织物继续放入苯甲酸钠溶液中恒温洗涤，苯甲酸钠的溶液的质量浓度为1.5％、浴比为1:15、洗涤时间为15分钟、洗涤温度为80℃，苯甲酸钠洗涤结束后取出水洗沥干；

第二步：利用咖啡染色液对纯棉织物染色过程：

新鲜咖啡豆焙烤后研磨成咖啡，向咖啡中添加硫酸铝钾及酒石酸制成咖啡染色液，硫酸铝钾及酒石酸的添加量为5g/L及5g/L；

将纯棉织物放入咖啡染色液中进行染色，浴比为1:25、染色时间为80分钟、染色温度为95℃；

染色结束后将纯棉织物取出水洗沥干；

第三步：纯棉纤维固色过程：

固色剂的使用量为纯棉织物干重的2％，固色温度为75℃，固色时间为20分钟，固色浴比为1:22，固色剂为乙二胺四乙酸或者乙二胺四乙酸钠；

固色结束后将纯棉织物取出水洗沥干；

第四步：后处理过程：

在50℃温度条件下将柠檬酸钠溶液及洗涤清洗剂加入到染色设备中对后媒染后的纯棉织物进行酸处理及清理，其中柠檬酸钠的质量浓度为1.5g/L，清洁剂的添加质量为2.5g/L，浴比为1:30；处理时间为15分钟；

后处理过程后将纯棉织物取出脱水烘干。

实施例三

一种利用咖啡对纯棉织物的染色方法，包括以下操作过程：

第一步：纯棉织物预处理过程：

将纯棉织物放入亚硫酸钠溶液中加热煮沸10分钟，亚硫酸钠的质量浓度为4％、浴比为1:20、煮沸时间为5分钟，取出拧干；

将拧干后的纯棉织物继续放入苯甲酸钠溶液中恒温洗涤，苯甲酸钠的溶液的质量浓度为1.5％、浴比为1:10、洗涤时间为15分钟、洗涤温度为75℃，苯甲酸钠洗涤结束后取出水洗沥干；

第二步：利用咖啡染色液对纯棉织物染色过程：

新鲜咖啡豆焙烤后研磨成咖啡，向咖啡中添加硫酸铝钾及酒石酸制成咖啡染色液，硫酸铝钾及酒石酸的添加量为5g/L及2g/L；

将纯棉织物放入咖啡染色液中进行染色，浴比为1:25、染色时间为50分钟、染色温度为95℃；

染色结束后将纯棉织物取出水洗沥干；

第三步：纯棉纤维固色过程：

固色剂的使用量为纯棉织物干重的1％，固色温度为75℃，固色时间为15分钟，固色浴比为1:22，固色剂为乙二胺四乙酸或者乙二胺四乙酸钠；

固色结束后将纯棉织物取出水洗沥干；

第四步：后处理过程：

在50℃温度条件下将柠檬酸钠溶液及洗涤清洗剂加入到染色设备中对后媒染后的纯棉织物进行酸处理及清理，其中柠檬酸钠的质量浓度为1g/L，清洁剂的添加质量为2.5g/L，浴比为1:20；处理时间为15分钟；

后处理过程后将纯棉织物取出脱水烘干。

实施例四

一种利用咖啡对纯棉织物的染色方法，包括以下操作过程：

第一步：纯棉织物预处理过程：

将纯棉织物放入亚硫酸钠溶液中加热煮沸15分钟，亚硫酸钠的质量浓度为2％、浴比为1:20、煮沸时间为3分钟，取出拧干；

将拧干后的纯棉织物继续放入苯甲酸钠溶液中恒温洗涤，苯甲酸钠的溶液的质量浓度为1.5％、浴比为1:15、洗涤时间为10分钟、洗涤温度为78℃，苯甲酸钠洗涤结束后取出水洗沥干；

第二步：利用咖啡染色液对纯棉织物染色过程：

将纯棉织物放入咖啡染色液中进行染色，浴比为1:15、染色时间为60分钟、染色温度为80℃；

染色结束后将纯棉织物取出水洗沥干；

第三步：纯棉纤维固色过程：

固色剂的使用量为纯棉织物干重的1.5％，固色温度为70℃，固色时间为15分钟，固色浴比为1:22，固色剂为乙二胺四乙酸或者乙二胺四乙酸钠；

固色结束后将纯棉织物取出水洗沥干；

第四步：后处理过程：

在45℃温度条件下将柠檬酸钠溶液及洗涤清洗剂加入到染色设备中对后媒染后的纯棉织物进行酸处理及清理，其中柠檬酸钠的质量浓度为1g/L，清洁剂的添加质量为2.5g/L，浴比为1:25；处理时间为10分钟；

后处理过程后将纯棉织物取出脱水烘干。

实施例五

一种利用咖啡对纯棉织物的染色方法，包括以下操作过程：

第一步：纯棉织物预处理过程：

将纯棉织物放入亚硫酸钠溶液中加热煮沸20分钟，亚硫酸钠的质量浓度为3％、浴比为1:25、煮沸时间为5分钟，取出拧干；

将拧干后的纯棉织物继续放入苯甲酸钠溶液中恒温洗涤，苯甲酸钠的溶液的质量浓度为1.5％、浴比为1:15、洗涤时间为10分钟、洗涤温度为80℃；

苯甲酸钠洗涤结束后取出水洗沥干；第二步：利用咖啡染色液对纯棉织物染色过程：

将纯棉织物放入咖啡染色液中进行染色，浴比为1:20、染色时间为80分钟、染色温度为90℃；

染色结束后将纯棉织物取出水洗沥干；

第三步：纯棉纤维固色过程：

固色剂的使用量为纯棉织物干重的2％，固色温度为75℃，固色时间为15分钟，固色浴比为1:20，固色剂为乙二胺四乙酸或者乙二胺四乙酸钠；

固色结束后将纯棉织物取出水洗沥干；

第四步：后处理过程：

后处理过程中在45℃温度条件下将柠檬酸钠溶液及洗涤清洗剂加入到染色设备中对后媒染后的纯棉织物进行酸处理及清理，其中柠檬酸钠的质量浓度为1g/L，清洁剂的添加质量为2.5g/L，浴比为1:25；处理时间为10分钟；

后处理过程后将纯棉织物取出脱水烘干。

实施例六

一种利用咖啡对纯棉织物的染色方法，包括以下操作过程：

第一步：纯棉织物预处理过程：

将纯棉织物放入亚硫酸钠溶液中加热煮沸17分钟，亚硫酸钠的质量浓度为2.5％、浴比为1:20、煮沸时间为4分钟，取出拧干；

苯甲酸钠洗涤结束后取出水洗沥干；

第二步：利用咖啡染色液对纯棉织物染色过程：

新鲜咖啡豆焙烤后研磨成咖啡，向咖啡中添加硫酸铝钾及酒石酸制成咖啡染色液，硫酸铝钾及酒石酸的添加量为2g/L及3g/L；

将纯棉织物放入咖啡染色液中进行染色，浴比为1:18、染色时间为70分钟、染色温度为85℃；

染色结束后将纯棉织物取出水洗沥干；

第三步：纯棉纤维固色过程：

固色剂的使用量为纯棉织物干重的1.5％，固色温度为75℃，固色时间为15分钟，固色浴比为1:21，固色剂为乙二胺四乙酸或者乙二胺四乙酸钠；

固色结束后将纯棉织物取出水洗沥干；

第四步：后处理过程：

后处理过程后将纯棉织物取出脱水烘干。

将上述实施例方法染色得到的纯棉织物记做实施例A组，将上述实施例组省略第一步，只进行第二步、第三步、第四步染色过程染色得到的纯棉织物记做实施例B组；将上述实施例省略第三步，只进行实施例第一步、第二步、第四步染色过程染色得到的纯棉织物记做实施例C组；将上述实施例方法省略第四步，只进行实施例第一步、第二步、第三步染色过程得到的纯棉织物记做实施例D组，即每个实施例都有四组染色产品。对于实施例一含有四组实施例一产品：分别记做实施例一A组、实施例一B组、实施例一C组、实施例一D组。同理实施例二组到实施例六组。

以实施例一为例子，其实施例安排如下：

表一：实施例一染色操作安排

实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、实施例六相同的方式，都存在四组。

对每个实施例的四组方法染色的到的纯棉织物进行匀染性及牢度测试：

匀染性：

在织物上选择一个点为标准点，再任意选取10个点，测试其色差值，并且计算标准偏差S,标准偏差S数值越小，则其匀染性越好。

摩擦牢度：

按照GB/T3920-2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》测定。

耐皂洗色牢度：

按照GB/T3921-2008《纺织品色牢度实验耐皂洗色牢度》测定。

日晒牢度：

按照GB/T8427-2008《纺织品色牢度实验耐色牢度》测定。

水浸牢度：

按照GB/T5713-2013《纺织品色牢度试验耐水色牢度》测定。

汗渍牢度：

按照GB/T3922-2013《纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度》测定。

唾液牢度：

按照GB/T18886-2002《纺织品色牢度试验耐唾液色牢度》测定。

表二：纯棉织物染色匀染性

所述数据均以平均数±方差形式表示。

通过上表我们可以看出，B组较其他组的匀染性较差，A组的匀染性最好。

表三：色牢度(单位：级)

所述数据均以平均数±方差形式表示，上述摩擦牢度为干摩擦牢度。实施例C组较其他组在摩擦牢度、耐皂洗牢度及日晒牢度方面都显著偏低，因此固色步骤有利于提高其色牢度。

表四：色牢度二(单位：级)

所述数据均以平均数±方差形式表示。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims

1.一种利用咖啡对纯棉织物的染色方法，其特征在于，包括以下操作过程：

第一步：纯棉织物预处理过程：

第二步：利用咖啡染色液对纯棉织物染色过程：

染色结束后将纯棉织物取出水洗沥干；

第三步：纯棉纤维固色过程：

固色结束后将纯棉织物取出水洗沥干；

第四步：后处理过程：

后处理过程后将纯棉织物取出脱水烘干。

2.根据权利要求1所述的一种利用咖啡对纯棉织物的染色方法，其特征在于：所述第一步纯棉织物预处理过程中将纯棉织物放入亚硫酸钠溶液中加热煮沸15-20分钟，亚硫酸钠的质量浓度为2-3％、浴比为1:20-25、煮沸时间为3-5分钟。

3.根据权利要求1所述的一种利用咖啡对纯棉织物的染色方法，其特征在于：所述第一步纯棉织物预处理过程中将拧干后的纯棉织物继续放入苯甲酸钠溶液中恒温洗涤，苯甲酸钠的溶液的质量浓度为1.5％、浴比为1:15、洗涤时间为10分钟、洗涤温度为78-80℃。

4.根据权利要求1所述的一种利用咖啡对纯棉织物的染色方法，其特征在于：所述第二步利用咖啡染色液对纯棉织物染色过程中硫酸铝钾及酒石酸的添加量为1-5g/L及2-5g/L。

5.根据权利要求1所述的一种利用咖啡对纯棉织物的染色方法，其特征在于：所述第二步利用咖啡染色液对纯棉织物染色过程中将纯棉织物放入咖啡染色液中进行染色，浴比为1:15-20、染色时间为60-80分钟、染色温度为80-90℃。

6.根据权利要求1所述的一种利用咖啡对纯棉织物的染色方法，其特征在于：所述第三步纯棉纤维固色过程中固色剂的使用量为纯棉织物干重的1.5-2％，固色温度为70-75℃，固色时间为15分钟。

7.根据权利要求1所述的一种利用咖啡对纯棉织物的染色方法，其特征在于：所述第四步后处理过程中在45-50℃温度条件下将柠檬酸钠溶液及洗涤清洗剂加入到染色设备中对后媒染后的纯棉织物进行酸处理及清理，其中柠檬酸钠的质量浓度为1g/L，清洁剂的添加质量为2.5g/L，浴比为1:25；处理时间为10分钟。