KR102209518B1 - 닥나무잎 분말의 제조방법 - Google Patents
닥나무잎 분말의 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102209518B1 KR102209518B1 KR1020180121079A KR20180121079A KR102209518B1 KR 102209518 B1 KR102209518 B1 KR 102209518B1 KR 1020180121079 A KR1020180121079 A KR 1020180121079A KR 20180121079 A KR20180121079 A KR 20180121079A KR 102209518 B1 KR102209518 B1 KR 102209518B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- mulberry
- mulberry leaves
- leaves
- leaf powder
- minutes
- Prior art date
Links
- 240000000249 Morus alba Species 0.000 title claims abstract description 174
- 235000008708 Morus alba Nutrition 0.000 title claims abstract description 174
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 19
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 18
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 claims description 11
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 8
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims 1
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 abstract description 19
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 5
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 23
- 240000008564 Boehmeria nivea Species 0.000 description 9
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 8
- 244000305267 Quercus macrolepis Species 0.000 description 7
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 7
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 6
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 5
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 5
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 4
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 4
- 235000009569 green tea Nutrition 0.000 description 4
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000933832 Broussonetia Species 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000039951 Lithocarpus glaber Species 0.000 description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 2
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 description 2
- 230000003110 anti-inflammatory effect Effects 0.000 description 2
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 description 2
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 208000002874 Acne Vulgaris Diseases 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 240000006248 Broussonetia kazinoki Species 0.000 description 1
- 235000006716 Broussonetia kazinoki Nutrition 0.000 description 1
- 206010013911 Dysgeusia Diseases 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010019909 Hernia Diseases 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 206010061218 Inflammation Diseases 0.000 description 1
- 235000005135 Micromeria juliana Nutrition 0.000 description 1
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 208000003251 Pruritus Diseases 0.000 description 1
- 240000002114 Satureja hortensis Species 0.000 description 1
- 235000007315 Satureja hortensis Nutrition 0.000 description 1
- 208000025865 Ulcer Diseases 0.000 description 1
- 206010000496 acne Diseases 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 235000019606 astringent taste Nutrition 0.000 description 1
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 235000012000 cholesterol Nutrition 0.000 description 1
- 208000001848 dysentery Diseases 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 235000008216 herbs Nutrition 0.000 description 1
- 230000004054 inflammatory process Effects 0.000 description 1
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 description 1
- 230000036210 malignancy Effects 0.000 description 1
- 230000003211 malignant effect Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 208000004296 neuralgia Diseases 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 235000019991 rice wine Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000021003 saturated fats Nutrition 0.000 description 1
- 235000021080 saturated-trans fats Nutrition 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 description 1
- 231100000397 ulcer Toxicity 0.000 description 1
- 208000000143 urethritis Diseases 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
- A23L19/01—Instant products; Powders; Flakes; Granules
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/40—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products free-flowing powder or instant powder, i.e. powder which is reconstituted rapidly when liquid is added
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/10—Drying, dehydrating
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/24—Heat, thermal treatment
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
본 발명은 생 닥나무잎을 채취하여 다수의 공정을 거쳐, 식품에 사용 가능하며, 색과 맛이 보다 좋은, 닥나무잎 분말로 제조하는 닥나무잎 분말의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 닥나무잎 분말의 제조방법은, 닥나무잎을 채취하여 세척하고, 세척된 닥나무잎을 90 내지 110℃로 5분 내지 10분 찐 후, 쪄진 닥나무잎을 0~10℃로 1~5시간 저온건조하고, 그늘에서 1~3일 자연 건조시키며, 건조된 닥나무잎을 분쇄기로 분쇄하여 닥나무잎 분말을 얻을 수 있다.
또는, 본 발명의 닥나무잎 분말의 제조방법은 닥나무잎을 채취하여 세척하고, 세척된 닥나무잎을, 청주와 물의 중량대비 1:50의 비율로 혼합된 혼합물에, 70~100℃에서 30초동안 삶은 후 건져내고, 삶아진 닥나무잎을 건조하고, 건조된 닥나무잎을 분쇄기로 분쇄하여 닥나무잎 분말을 얻을 수 있다.
본 발명의 닥나무잎 분말의 제조방법은, 생 닥나무잎을 채취하여 다수의 공정을 거쳐, 식품에 사용 가능하며, 영양소를 그대로 유지하며, 색과 맛이 보다 좋은, 닥나무잎 분말로 제조한다.
본 발명의 닥나무잎 분말의 제조방법은, 닥나무잎을 채취하여 세척하고, 세척된 닥나무잎을 90 내지 110℃로 5분 내지 10분 찐 후, 쪄진 닥나무잎을 0~10℃로 1~5시간 저온건조하고, 그늘에서 1~3일 자연 건조시키며, 건조된 닥나무잎을 분쇄기로 분쇄하여 닥나무잎 분말을 얻을 수 있다.
또는, 본 발명의 닥나무잎 분말의 제조방법은 닥나무잎을 채취하여 세척하고, 세척된 닥나무잎을, 청주와 물의 중량대비 1:50의 비율로 혼합된 혼합물에, 70~100℃에서 30초동안 삶은 후 건져내고, 삶아진 닥나무잎을 건조하고, 건조된 닥나무잎을 분쇄기로 분쇄하여 닥나무잎 분말을 얻을 수 있다.
본 발명의 닥나무잎 분말의 제조방법은, 생 닥나무잎을 채취하여 다수의 공정을 거쳐, 식품에 사용 가능하며, 영양소를 그대로 유지하며, 색과 맛이 보다 좋은, 닥나무잎 분말로 제조한다.
Description
본 발명은 생 닥나무잎을 채취하여 다수의 공정을 거쳐, 식품에 사용 가능하며, 색과 맛이 보다 좋은, 닥나무잎 분말로 제조하는 닥나무잎 분말의 제조방법에 관한 것이다.
닥나무(mulberry, Broussonetia kazinoki)는 높이 2~6m 정도로 자라고 수피(나무껍질)는 갈색이며 좁은 타원형의 피목이 발달한다. 닥나무 잎은 어긋나는데 길이 4~10㎝의 난형이나 장난형이고 끝이 뾰족하고 아래쪽 부분은 둥글거나 심장형이며, 가장자리에 삼각상의 뾰족한 톱니가 있다. 잎 표면은 짧은 털이 밀생하여 거칠며 뒷면에 부드러운 털이 있다. 잎자루는 길이 5~15㎜이며, 꼬부라진 털이 있으나 차츰 없어진다.
닥나무는 항염, 항균효과를 가지고 있어서, 화장품, 식품, 비누 등 여러분야에서 사용되고 있다. 예를들어, 국내 공개특허공보 제10-2012-0003236호에는, 닥나무 추출물을 함유함으로써 우수한 염증 완화 및 항균 효과를 제공하고 여드름의 치료 또는 증상완화에 효과가 있는 화장료 조성물에 대해 개시하고 있다.
닥나무 잎은, 증류본초(證類本草)에서는 소아신열(小兒身熱), 식불생기(食不生肌. 먹어도 살이 안 찌는 것), 악창(惡瘡) 치료에 사용, 생육(生肉)하는 작용이 있다고 기재되어 있으며, 또한, 본초강목(本草綱目)에서는 소아신열(小兒身熱), 식불생기(食不生肌), 악창(惡瘡) 치료에 사용. 생육(生肉) 하는 작용이 있으며, 풍신양(피부소양증), 비뉵(코피), 사지풍비(수족신경통), 수리(水痢. 급성이질), 종창(腫脹), 백탁(白濁. 요도염), 산기(疝氣. 탈장), 선창(癬瘡)의 치료에 사용된다고 기재되어 있다.
선행기술로, 국내 공개특허공보 제10-2011-0138168호는 닥나무 추출물 제조 방법에 관한 것으로, 닥나무를 용매 추출하고, 추출한 닥나무 추출물을 방치하고, 방치한 닥나무 추출물을 결정화하여 닥나무 추출물을 제조하며, 상기 용매 추출시, 용매는 유기 용매, 구체적으로 알코올, 에테르, 에틸아세테이트, 아세톤 또는 클로로포름을 포함한다. 국내 공개특허공보 제10-2011-0138168호의 경우, 닥나무를 용매 추출하기 때문에 이로 부터 얻어진 닥나무 분말을 식품에 사용하기에 문제가 있으며, 또한, 닥나무 추출물을 결정화하는 방법으로는 투입된 닥나무에 비해 소량의 분말을 얻어진다.
다른 선행기술로, 국내 등록특허 제10-0438931호는 뽕나무 잎 분말의 제조 방법에 관한 것이다. 수확된 뽕나무 잎을 세정수로 세정하고, 세정된 뽕나무 잎을 침지수에 침지하고, 침지시킨 뽕나무 잎을 증기 브랜칭기에 투입하여 증기 브랜칭 처리하고, 뽕나무 잎을 건조기에 투입하여 건조시키고, 건조시킨 뽕나무 잎을 분쇄기에서 분쇄한다.
국내 등록특허 제10-0438931호의 경우, 침지하여 떫은 맛을 없애려면 장시간 침지가 필요하며, 장시간 침지하면 잎이 변색될 우려가 있으며, 잎에 남아있는 세균이 그대로 남아있을 수도 있다는 문제점이 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 생 닥나무잎을 채취하여 다수의 공정을 거쳐, 식품에 사용 가능하며, 색과 맛이 보다 좋은, 닥나무잎 분말로 제조하는 닥나무잎 분말의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는, 닥나무잎을 채취하여 세척하고, 세척된 닥나무잎을 90 내지 110℃로 5분 내지 10분 찐 후, 쪄진 닥나무잎을 0~10℃로 1~5시간 저온건조하고, 그늘에서 1~3일 자연 건조시키며, 건조된 닥나무잎을 분쇄기로 분쇄하여 닥나무잎 분말을 얻어, 영양소를 그대로 유지하며, 색과 맛이 보다 좋은, 닥나무잎 분말로 제조하는 닥나무잎 분말의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는, 닥나무잎을 채취하여 세척하고, 세척된 닥나무잎을 90 내지 110℃로 5분 내지 10분 찐 후, 쪄진 닥나무잎을 0~10℃의 그늘에서 5시간 내지 1일 저온건조하고, 저온건조된 닥나무 잎을 170 내지 190℃에서 볶음기로 30초 내지 1분 동안 교반시키면서 볶은 다음에, 그늘에서 1~2일 자연 건조시키거나, 또는 열풍 건조기에서 40~70℃에서 1~5시간 건조시킨 후에, 분쇄기로 분쇄하여 닥나무잎 분말을 얻어서, 영양소를 그대로 유지하며, 색과 맛이 보다 좋은, 닥나무잎 분말로 제조하는 닥나무잎 분말의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는, 닥나무잎을 채취하여 세척하고, 세척된 닥나무잎을 0~10℃로 1~5시간 저온건조하여 닥나무입 전처리과정을 행하고, 닥나무입 전처리과정이 진행된 닥나무 잎을 150 내지 190℃에서 볶음기로 교반시키면서 30초 내지 1분 동안 볶고, 0~10℃로 2~10분간 저온건조하여, 1차 볶음과정을 행하고, 1차 볶음과정이 행하여진, 닥나무잎을 100 내지 150℃에서 볶음기로 교반시키면서 2분동안 볶고, 0~10℃로 2~10분간 저온건조하여, 2차 볶음과정을 행하고, 2차 볶음과정이 행하여진, 닥나무잎을 70 내지 100℃에서 볶음기로 교반시키면서 5~10분동안 볶고, 0~10℃로 2~10분간 저온건조하여, 3차 볶음과정을 행하고, 그늘에서 1~2일 자연 건조시킨 후에, 분쇄기로 분쇄하여 닥나무잎 분말을 얻어, 영양소를 그대로 유지하며, 색과 맛이 보다 좋은, 닥나무잎 분말로 제조하는 닥나무잎 분말의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는, 닥나무잎을 채취하여 세척하고, 세척된 닥나무잎을 90 내지 110℃로 5분 내지 10분 찐 후, 쪄진 닥나무잎을 0~10℃로 1~5시간 저온건조하고, 그늘에서 1~3일 자연 건조시키며, 건조된 닥나무잎을 분쇄기로 분쇄하여 닥나무잎 분말을 얻어, 영양소를 그대로 유지하며, 색과 맛이 보다 좋은, 닥나무잎 분말로 제조하는 닥나무잎 분말의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는, 닥나무잎을 채취하여 세척하고, 세척된 닥나무잎을 90 내지 110℃로 5분 내지 10분 찐 후, 쪄진 닥나무잎을 0~10℃의 그늘에서 5시간 내지 1일 저온건조하고, 저온건조된 닥나무 잎을 170 내지 190℃에서 볶음기로 30초 내지 1분 동안 교반시키면서 볶은 다음에, 그늘에서 1~2일 자연 건조시키거나, 또는 열풍 건조기에서 40~70℃에서 1~5시간 건조시킨 후에, 분쇄기로 분쇄하여 닥나무잎 분말을 얻어서, 영양소를 그대로 유지하며, 색과 맛이 보다 좋은, 닥나무잎 분말로 제조하는 닥나무잎 분말의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는, 닥나무잎을 채취하여 세척하고, 세척된 닥나무잎을 0~10℃로 1~5시간 저온건조하여 닥나무입 전처리과정을 행하고, 닥나무입 전처리과정이 진행된 닥나무 잎을 150 내지 190℃에서 볶음기로 교반시키면서 30초 내지 1분 동안 볶고, 0~10℃로 2~10분간 저온건조하여, 1차 볶음과정을 행하고, 1차 볶음과정이 행하여진, 닥나무잎을 100 내지 150℃에서 볶음기로 교반시키면서 2분동안 볶고, 0~10℃로 2~10분간 저온건조하여, 2차 볶음과정을 행하고, 2차 볶음과정이 행하여진, 닥나무잎을 70 내지 100℃에서 볶음기로 교반시키면서 5~10분동안 볶고, 0~10℃로 2~10분간 저온건조하여, 3차 볶음과정을 행하고, 그늘에서 1~2일 자연 건조시킨 후에, 분쇄기로 분쇄하여 닥나무잎 분말을 얻어, 영양소를 그대로 유지하며, 색과 맛이 보다 좋은, 닥나무잎 분말로 제조하는 닥나무잎 분말의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 실시예 1의 닥나무잎 분말의 제조방법은, 닥나무잎을 채취하여 세척하고, 세척된 닥나무잎을 90 내지 110℃로 5분 내지 10분 찐 후, 쪄진 닥나무잎을 0~10℃로 1~5시간 저온건조하고, 그늘에서 1~3일 자연 건조시키며, 건조된 닥나무잎을 분쇄기로 분쇄하여 닥나무잎 분말을 얻는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예 2의 닥나무잎 분말의 제조방법은, 닥나무잎을 채취하여 세척하고, 세척된 닥나무잎을, 청주와 물의 중량대비 1:50의 비율로 혼합된 혼합물에, 70~100℃에서 30초동안 삶은 후 건져내고, 삶아진 닥나무잎을 건조하고, 건조된 닥나무잎을 분쇄기로 분쇄하여 닥나무잎 분말을 얻는 것을 특징으로 한다.
실시예 2의 삶아진 닥나무잎의 건조시, 삶아진 닥나무잎을 0~10℃에서 1~5시간 저온건조한 다음에, 그늘에서 1~3일 자연 건조시키거나, 또는 열풍 건조기에서 40~70℃에서 5~7시간 건조시킨다.
본 발명의 실시예 3의 닥나무잎 분말의 제조방법은, 닥나무잎을 채취하여 세척하고, 세척된 닥나무잎을 90 내지 110℃로 5분 내지 10분 찐 후, 쪄진 닥나무잎을 0~10℃의 그늘에서 5시간 내지 1일 저온건조하고, 저온건조된 닥나무 잎을 170 내지 190℃에서 볶음기로 30초 내지 1분 동안 교반시키면서 볶은 다음에, 그늘에서 1~2일 자연 건조시키거나, 또는 열풍 건조기에서 40~70℃에서 1~5시간 건조시킨 후에, 분쇄기로 분쇄하여 닥나무잎 분말을 얻는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예 4의 닥나무잎 분말의 제조방법은, 닥나무잎을 채취하여 세척하고, 세척된 닥나무잎을 0~10℃로 1~5시간 저온건조하여 닥나무입 전처리과정을 행하고, 닥나무입 전처리과정이 진행된 닥나무 잎을 150 내지 190℃에서 볶음기로 교반시키면서 30초 내지 1분 동안 볶고, 0~10℃로 2~10분간 저온건조하여, 1차 볶음과정을 행하고, 1차 볶음과정이 행하여진, 닥나무잎을 100 내지 150℃에서 볶음기로 교반시키면서 2분동안 볶고, 0~10℃로 2~10분간 저온건조하여, 2차 볶음과정을 행하고, 2차 볶음과정이 행하여진, 닥나무잎을 70 내지 100℃에서 볶음기로 교반시키면서 5~10분동안 볶고, 0~10℃로 2~10분간 저온건조하여, 3차 볶음과정을 행하고, 그늘에서 1~2일 자연 건조시킨 후에, 분쇄기로 분쇄하여 닥나무잎 분말을 얻는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 닥나무잎 분말의 제조방법은, 생 닥나무잎을 채취하여 다수의 공정을 거쳐, 식품에 사용 가능하며, 영양소를 그대로 유지하며, 색과 맛이 보다 좋은, 닥나무잎 분말로 제조한다.
즉, 본 발명은, 닥나무잎을 채취하여 세척하고, 세척된 닥나무잎을 90 내지 110℃로 5분 내지 10분 찐 후, 쪄진 닥나무잎을 0~10℃로 1~5시간 저온건조하고, 그늘에서 1~3일 자연 건조시키며, 건조된 닥나무잎을 분쇄기로 분쇄하여 닥나무잎 분말을 얻어, 영양소를 그대로 유지하며, 색과 맛이 보다 좋은, 닥나무잎 분말로 제조하는 닥나무잎 분말의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은, 닥나무잎을 채취하여 세척하고, 세척된 닥나무잎을 90 내지 110℃로 5분 내지 10분 찐 후, 쪄진 닥나무잎을 0~10℃의 그늘에서 5시간 내지 1일 저온건조하고, 저온건조된 닥나무 잎을 170 내지 190℃에서 볶음기로 30초 내지 1분 동안 교반시키면서 볶은 다음에, 그늘에서 1~2일 자연 건조시키거나, 또는 열풍 건조기에서 40~70℃에서 1~5시간 건조시킨 후에, 분쇄기로 분쇄하여 닥나무잎 분말을 얻어서, 영양소를 그대로 유지하며, 색과 맛이 보다 좋은, 닥나무잎 분말로 제조하는 닥나무잎 분말의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은, 닥나무잎을 채취하여 세척하고, 세척된 닥나무잎을 0~10℃로 1~5시간 저온건조하여 닥나무입 전처리과정을 행하고, 닥나무입 전처리과정이 진행된 닥나무 잎을 150 내지 190℃에서 볶음기로 교반시키면서 30초 내지 1분 동안 볶고, 0~10℃로 2~10분간 저온건조하여, 1차 볶음과정을 행하고, 1차 볶음과정이 행하여진, 닥나무잎을 100 내지 150℃에서 볶음기로 교반시키면서 2분동안 볶고, 0~10℃로 2~10분간 저온건조하여, 2차 볶음과정을 행하고, 2차 볶음과정이 행하여진, 닥나무잎을 70 내지 100℃에서 볶음기로 교반시키면서 5~10분동안 볶고, 0~10℃로 2~10분간 저온건조하여, 3차 볶음과정을 행하고, 그늘에서 1~2일 자연 건조시킨 후에, 분쇄기로 분쇄하여 닥나무잎 분말을 얻어, 영양소를 그대로 유지하며, 색과 맛이 보다 좋은, 닥나무잎 분말로 제조하는 닥나무잎 분말의 제조방법을 제공한다.
즉, 본 발명은, 닥나무잎을 채취하여 세척하고, 세척된 닥나무잎을 90 내지 110℃로 5분 내지 10분 찐 후, 쪄진 닥나무잎을 0~10℃로 1~5시간 저온건조하고, 그늘에서 1~3일 자연 건조시키며, 건조된 닥나무잎을 분쇄기로 분쇄하여 닥나무잎 분말을 얻어, 영양소를 그대로 유지하며, 색과 맛이 보다 좋은, 닥나무잎 분말로 제조하는 닥나무잎 분말의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은, 닥나무잎을 채취하여 세척하고, 세척된 닥나무잎을 90 내지 110℃로 5분 내지 10분 찐 후, 쪄진 닥나무잎을 0~10℃의 그늘에서 5시간 내지 1일 저온건조하고, 저온건조된 닥나무 잎을 170 내지 190℃에서 볶음기로 30초 내지 1분 동안 교반시키면서 볶은 다음에, 그늘에서 1~2일 자연 건조시키거나, 또는 열풍 건조기에서 40~70℃에서 1~5시간 건조시킨 후에, 분쇄기로 분쇄하여 닥나무잎 분말을 얻어서, 영양소를 그대로 유지하며, 색과 맛이 보다 좋은, 닥나무잎 분말로 제조하는 닥나무잎 분말의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은, 닥나무잎을 채취하여 세척하고, 세척된 닥나무잎을 0~10℃로 1~5시간 저온건조하여 닥나무입 전처리과정을 행하고, 닥나무입 전처리과정이 진행된 닥나무 잎을 150 내지 190℃에서 볶음기로 교반시키면서 30초 내지 1분 동안 볶고, 0~10℃로 2~10분간 저온건조하여, 1차 볶음과정을 행하고, 1차 볶음과정이 행하여진, 닥나무잎을 100 내지 150℃에서 볶음기로 교반시키면서 2분동안 볶고, 0~10℃로 2~10분간 저온건조하여, 2차 볶음과정을 행하고, 2차 볶음과정이 행하여진, 닥나무잎을 70 내지 100℃에서 볶음기로 교반시키면서 5~10분동안 볶고, 0~10℃로 2~10분간 저온건조하여, 3차 볶음과정을 행하고, 그늘에서 1~2일 자연 건조시킨 후에, 분쇄기로 분쇄하여 닥나무잎 분말을 얻어, 영양소를 그대로 유지하며, 색과 맛이 보다 좋은, 닥나무잎 분말로 제조하는 닥나무잎 분말의 제조방법을 제공한다.
이하에서는 상기 목적을 달성하는 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.
<실시예1>
닥나무잎을 채취하여 세척하고, 세척된 닥나무잎(즉, 생닥나무 잎)을 90 내지 110℃로 5분 내지 10분 찐 후, 쪄진 닥나무잎을 0~10℃로 1~5시간 저온건조하고, 그늘에서 1~3일 자연 건조시키며, 건조된 닥나무잎을 분쇄기로 분쇄한다. 여기서, 세척된 닥나무잎을 찔때 압력솥을 이용할 수 있으며, 일반적으로 시판되는 압력솥의 최고압은 압력솥에 따라서 1.7~2.4 기압이며, 따라서, 이 실시예에서 닥나무잎을 찔때의 압력솥에 내의 최고압력은 1.7~2기압일 수 있다. 또한, 본 발명의 실시예들에서 생닥나무 잎을 200~500g 사용한다.
본 발명의 구성에 따라 제조된 본 발명의 닥나무잎 분말에 대해 그 열량 및 조성을 시험한 결과 표1과 같은 결과를 얻었다. 표1의 닥나무 잎가루의 영향 성분 분석은 서원대학교 산학협력단 친환경 바이오 소재 및 식품 센터를 통해 행하여졌다.
표 1에서 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명의 닥나무 잎 가루는 포화 지방 및 트랜스 지방의 함량이 매우 낮고 당류의 함량이 적으면서도, 적절한 양으로 탄수화물과 고함량으로 단백질을 함유하고 있다. 또한 저함량으로 콜레스테롤 및 나트륨을 포함한다는 점에서 장점을 가진다.
< 실시예2>
닥나무잎을 채취하여 세척한 다음, 청주와 물의 중량대비 1:50의 비율로 혼합된 혼합물에 70~100℃에서 약 30초동안 삶은 후 건져내고, 삶아진 닥나무잎을 0~10℃로 1~5시간 저온건조한다. 그 다음에, 그늘에서 1~3일 자연 건조시키거나, 또는 열풍 건조기에서 40~70℃에서 5~7시간 건조시킨 후에, 분쇄기로 분쇄시킨다.
< 실시예3>
닥나무잎을 채취하여 세척하고, 세척된 닥나무잎(즉, 생닥나무 잎)을 90 내지 110℃로 5분 내지 10분 찐 후, 쪄진 닥나무잎을 0~10℃의 그늘에서 5시간 내지 1일 저온건조하고, 저온건조된 닥나무 잎을 170 내지 190℃에서 볶음기(덖음기)로 30초 내지 1분 동안 교반시키면서 볶는다. 그 다음에, 그늘에서 1~2일 자연 건조시키거나, 또는 열풍 건조기에서 40~70℃에서 1~5시간 건조시킨 후에, 분쇄기로 분쇄시킨다.
<실시예 4>
닥나무잎을 채취하여 세척하고, 세척된 닥나무잎(즉, 생닥나무 잎)을 0~10℃로 1~5시간 저온건조하여 닥나무입 전처리과정을 행한다. 저온건조된 닥나무 잎을 150 내지 190℃에서 볶음기(덖음기)로 교반시키면서 30초 내지 1분 동안 볶고, 0~10℃로 2~10분간 저온건조하여, 1차 볶음과정을 행한다. 1차 볶음과정이 행하여진, 닥나무잎을 100 내지 150℃에서 볶음기(덖음기)로 교반시키면서 2분동안 볶고, 0~10℃로 2~10분간 저온건조하여, 2차 볶음과정을 행한다. 2차 볶음과정이 행하여진, 닥나무잎을 70 내지 100℃에서 볶음기(덖음기)로 교반시키면서 5~10분동안 볶고, 0~10℃로 2~10분간 저온건조하여, 3차 볶음과정을 행한다. 그 다음에, 그늘에서 1~2일 자연 건조시킨 후에, 분쇄기로 분쇄시킨다.
<관능검사 1>
실시예 1에 의한 닥나무잎 분말을 넣은 국수를 만들고, 시판되는 유색국수로 만들어진 국수와 비교하여 관능평가검사를 실시하였다.
닥나무잎 분말을 넣은 국수는 다음과 같이 만들었다.
반죽기에 제면용 밀가루 100중량부에 대하여 미리 준비한 닥나무잎 분말 2 ~10 중량부를 투입하고, 여기에 식염 0.5중량부를 투입한 다음 물과 함께 균일하게 혼합하면서 반죽하여 반죽물을 만든다. 이때 물은 10 내지 50 ℃의 물일 수 있다. 상기 반죽은 20~30분간 반죽한다.
상기 닥나무 반죽물을 저온에서 5분 내지 1시간 저온숙성한다.
숙성된 반죽물을 국수면을 제조하는데 사용되는 통상의 제면기(성형장치)를 이용하여, 국수면을 제조한다.
관능검사 요원은 20~60세의 12 명(남자 6명, 여자 6 명)을 임의 선정하였으며, 평가 항목은 맛, 향(향미), 색(색감), 식감(취식감)의 4 가지로 정하였으며, 평점을 1점(매우 나쁘다) ~ 10점(매우 좋다) 사이에서 평가하도록 하는 10점 척도법으로 실시하였다.
실시예 1에 의한 닥나무잎 분말을 넣은 국수(실시예1 관련 국수)를 만들고, 시판되는 유색국수로 만들어진 국수(비교예1)와 비교하여 관능평가 결과는 표2와 같다.
| 맛 | 향 | 색 | 식감 | |
| 실시예1관련 국수 | 9.1 | 8.3 | 9.1 | 8.5 |
| 비교예1 | 5.6 | 4.2 | 4.8 | 5.3 |
실시예 1에 의한 닥나무잎 분말을 넣은 국수는, 시판되는 유색국수와 비교하여 향이 강하지 않으며, 은은한 닥나무향(풀향과 비슷함)으로 인해 향긋하면서도 국수면 특유의 구수한 맛을 느낄 수 있으며, 색깔도 연한 녹색(즉, 노랑색에 가까운 녹색)을 띄어 시각적 미감이 뛰어나며, 쫄깃하여 식감도 뛰어난 편이다. 비교예 1의 시판 국수면은 녹차 분말이 첨가된 국수이나 녹차향을 거의 느낄 수 없었으며, 색깔은 엷은 회색을 나타내어 시각적 미감은 그다지 좋은 편은 아니며, 밀가루 특유의 구수한 맛을 가지나 일반 흰 국수(예를 들어, 소면)와 비슷한 맛을 가지며, 식감의 경우 쫄깃한 정도가, 실시예 1에 의한 닥나무잎 분말을 넣은 국수보다 떨어졌다.
<관능검사 2>
실시예 1에 의한 닥나무잎 분말을 넣은 송편(이하 닥나무잎 송편 이라 함)을 만들고, 이를 시판되는 모시잎 분말을 넣은 송편(이하 모시잎 송편이라 함)과 비교하여 관능평가검사를 실시하였다.
닥나무잎 분말을 넣은 송편은 멥쌀가루에 닥나무잎 분말을 넣어 송편의 피를 만드는 것 이외에, 일반적인 송편을 만드는 방식과 동일하게 만들어졌다.
관능검사 요원은 20~60세의 21 명을 임의 선정하였으며, 평가 항목은 맛, 향(향미), 색(색감), 식감(취식감)의 4 가지로 정하였으며, 평점은 10점 척도법으로 실시하였다.
실시예 1에 의한 닥나무잎 송편과, 모시잎 송편을 비교하여 관능평가 결과는 표3과 같다.
| 맛 | 향 | 색 | 식감 | |
| 닥나무잎 송편 | 7.86 | 7.48 | 6.76 | 8.19 |
| 모시잎 송편 | 6.19 | 5.95 | 6.71 | 6.29 |
모시잎 송편은 거의 향이 없는 반면, 닥나무잎 송편은 모시잎 송편보다는 향이 강하나 거부감이 없는 정도의 은은한 닥나무향(풀향과 비슷함)을 내며, 향긋하고 약간 쌉싸름하면서, 쌀로 만들어진 송편의 구수한 맛을 느낄 수 있으며, 닥나무잎 송편과 모시잎 송편 둘다는 녹색을 띄어 시각적 미감이 뛰어나며, 모시잎 송편은 시간이 지남에 따라 빨리 굳어서 상대적으로 질긴 느낌을 가져왔으며, 반면에 닥나무잎 송편은 상대적으로 빨리 굳지 않어서 부드러우면서도 쫄깃하여 식감도 뛰어난 편이다.
모시잎 송편은 향을 거의 느낄 수 없었으며, 거의 일반 송편(즉, 멥쌀로만 이루어진 송편)에 가까운 맛을 나타냈으며, 색깔에 있어서는 녹색으로 닥나무잎 송편과 비슷한 정도의 녹색을 나타냈다. 모시잎 송편은 시간이 지남에 따라 빨리 굳어서 상대적으로 질긴 식감을 가져왔다.
일반적으로 닥나무는 항염, 항균효과를 가지고 있어서 본 발명의 닥나무잎 분말은, 장시간 음식물을 보관하는 데에도 도움이 될 수 있다.
본 발명의 실시예 1 내지 실시예 4로 얻어진 닥나무잎 분말은 차(즉, 닥나무잎 차)로도 이용할 수 있다. 닥나무잎 분말의 차(이하 닥나무잎 차라 함)는 티백에 넣어 차로 우려낼 수도 있고, 녹차 등을 우리는 다기에 넣어서 우려낼 수 있다. 일반 녹차의 제조과정에서와 마찮가지로, 닥나무잎 차도 볶음과정을 다수회 반복함에 의해 풋내가 줄어들고, 보다 구수한 차맛을 낼 수 있다.
Claims (7)
- 닥나무잎을 채취하여 세척하고, 세척된 닥나무잎을 90 내지 110℃로 5분 내지 10분 찐 후, 쪄진 닥나무잎을 0~10℃로 1~5시간 저온건조하고, 그늘에서 1~3일 자연 건조시키며, 건조된 닥나무잎을 분쇄기로 분쇄하여 닥나무잎 분말을 얻는 것을 특징으로 하는 닥나무잎 분말의 제조방법.
- 닥나무잎을 채취하여 세척하고, 세척된 닥나무잎을 90 내지 110℃로 5분 내지 10분 찐 후, 쪄진 닥나무잎을 0~10℃의 그늘에서 5시간 내지 1일 저온건조하고, 저온건조된 닥나무 잎을 170 내지 190℃에서 볶음기로 30초 내지 1분 동안 교반시키면서 볶은 다음에, 그늘에서 1~2일 자연 건조시키거나, 또는 열풍 건조기에서 40~70℃에서 1~5시간 건조시킨 후에, 분쇄기로 분쇄하여 닥나무잎 분말을 얻는 것을 특징으로 하는 닥나무잎 분말의 제조방법.
- 제1항 또는 제2항 중 어느 한 항에 있어서,
세척된 닥나무잎을 90 내지 110℃로 5분 내지 10분 찔때 사용되는 압력솥은, 최고압력이 1.7~2기압인 압력솥인 것을 특징으로 하는 닥나무잎 분말의 제조방법. - 삭제
- 닥나무잎을 채취하여 세척하고, 세척된 닥나무잎을 0~10℃로 1~5시간 저온건조하여 닥나무입 전처리과정을 행하고, 닥나무입 전처리과정이 진행된 닥나무 잎을 150 내지 190℃에서 볶음기로 교반시키면서 30초 내지 1분 동안 볶고, 0~10℃로 2~10분간 저온건조하여, 1차 볶음과정을 행하고, 1차 볶음과정이 행하여진, 닥나무잎을 100 내지 150℃에서 볶음기로 교반시키면서 2분동안 볶고, 0~10℃로 2~10분간 저온건조하여, 2차 볶음과정을 행하고, 2차 볶음과정이 행하여진, 닥나무잎을 70 내지 100℃에서 볶음기로 교반시키면서 5~10분동안 볶고, 0~10℃로 2~10분간 저온건조하여, 3차 볶음과정을 행하고, 그늘에서 1~2일 자연 건조시킨 후에, 분쇄기로 분쇄하여 닥나무잎 분말을 얻는 것을 특징으로 하는 닥나무잎 분말의 제조방법.
- 제1항 내지 제2항, 제5항 중 어느 한 항의 제조방법에 의해 제조된 닥나무잎 분말.
- 제1항 내지 제2항, 제5항 중 어느 한 항의 제조방법에 의해 제조된 닥나무잎 차.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20170133329 | 2017-10-13 | ||
| KR1020170133329 | 2017-10-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20190041934A KR20190041934A (ko) | 2019-04-23 |
| KR102209518B1 true KR102209518B1 (ko) | 2021-02-01 |
Family
ID=66285489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020180121079A KR102209518B1 (ko) | 2017-10-13 | 2018-10-11 | 닥나무잎 분말의 제조방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102209518B1 (ko) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102698336B1 (ko) * | 2021-12-30 | 2024-08-22 | 김지수 | 닥나무 분말의 제조방법 및 이에 의해 제조된 닥나무 분말 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100550820B1 (ko) * | 2004-05-14 | 2006-02-10 | 방세종 | 엄나무잎 분말의 제조방법 |
| KR101555906B1 (ko) | 2013-06-20 | 2015-09-30 | 이 현 희 | 모시잎 소금, 모시잎 분말 및 그 제조방법 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20090039915A (ko) * | 2007-10-19 | 2009-04-23 | 박원도 | 뽕나무차(상지차) 제조방법 |
| KR20170085182A (ko) * | 2016-01-13 | 2017-07-24 | 연세대학교 원주산학협력단 | 닥나무 성분 함유 무가당 감자떡 및 그 제조방법 |
-
2018
- 2018-10-11 KR KR1020180121079A patent/KR102209518B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100550820B1 (ko) * | 2004-05-14 | 2006-02-10 | 방세종 | 엄나무잎 분말의 제조방법 |
| KR101555906B1 (ko) | 2013-06-20 | 2015-09-30 | 이 현 희 | 모시잎 소금, 모시잎 분말 및 그 제조방법 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 닥나무차, 닥나무잎, 닥나무꽃차. 네이버 블로그. 2016.11.02., [2019.10.07. 검색], 인터넷: <URL: https://blog.naver.com/PostPrint.nhn?blogId=kim4n&logNo=220851973114>* |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20190041934A (ko) | 2019-04-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102415461B (zh) | 一种罗布麻茶及其制备方法 | |
| KR102209518B1 (ko) | 닥나무잎 분말의 제조방법 | |
| CN104305376A (zh) | 一种芝麻蓝莓健脾酱及其制备方法 | |
| KR20130031865A (ko) | 기능성 천연재료가 함유된 가래떡의 제조방법 | |
| KR20170085182A (ko) | 닥나무 성분 함유 무가당 감자떡 및 그 제조방법 | |
| KR100448985B1 (ko) | 뽕나무와 죽엽을 주로 한 된장 및 간장의 제조방법 | |
| KR102636964B1 (ko) | 풍미가 우수한 족발 및 이의 제조방법 | |
| KR102659699B1 (ko) | 닥나무잎을 함유하는 떡, 떡반죽물 및 그 제조 방법 | |
| CN107279397A (zh) | 一种柳叶蜡梅茶的制作方法 | |
| KR102036522B1 (ko) | 시나몬오매를 이용한 간장 제조방법 | |
| KR100583088B1 (ko) | 연잎차를 함유하는 연냉면 제조방법 | |
| KR101912064B1 (ko) | 함초를 함유한 기능성 미용비누 및 그 제조방법 | |
| KR20100069522A (ko) | 돼지감자 환의 제조방법 | |
| KR101148121B1 (ko) | 죽순잎차 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 죽순잎차 | |
| CN103947803B (zh) | 一种蒲公英毛峰茶及其生产方法 | |
| KR100521693B1 (ko) | 헛개엑기스가 코팅된 헛개차와 그 제조방법. | |
| KR102128836B1 (ko) | 오죽잎을 이용한 오죽면의 제조 방법 및 이에 의해 제조된 오죽면 | |
| KR101050896B1 (ko) | 감태 분말이 함유된 웰빙식품 및 이의 제조방법 | |
| KR101931907B1 (ko) | 함초를 함유한 함초파우더 및 그 제조방법 | |
| KR101886851B1 (ko) | 방풍 피고막 죽의 제조방법 및 이에 따라 제조된 방풍 피고막 죽 | |
| CN105360498A (zh) | 一种水果味花茶及其制作方法 | |
| KR102499434B1 (ko) | 머위 뿌리 덖음 차 및 이의 제조방법 | |
| CN104322750A (zh) | 一种冻干柠檬茶及其制备方法 | |
| KR102723479B1 (ko) | 도토리 국수의 제조방법 및 그 방법에 의한 도토리 국수 | |
| KR20150047354A (ko) | 밤 과실, 밤 속껍질 및 밤 꽃을 이용한 화장품 조성물 및 그 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20181011 |
|
| A201 | Request for examination | ||
| PA0201 | Request for examination |
Patent event code: PA02012R01D Patent event date: 20181030 Comment text: Request for Examination of Application Patent event code: PA02011R01I Patent event date: 20181011 Comment text: Patent Application |
|
| PG1501 | Laying open of application | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20191228 Patent event code: PE09021S01D |
|
| E90F | Notification of reason for final refusal | ||
| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Final Notice of Reason for Refusal Patent event date: 20201206 Patent event code: PE09021S02D |
|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20210108 |
|
| GRNT | Written decision to grant | ||
| PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20210125 Patent event code: PR07011E01D |
|
| PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20210126 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
| PG1601 | Publication of registration | ||
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20241223 Start annual number: 5 End annual number: 5 |