CN107239160A - 触摸面板传感器用构件以及触摸面板 - Google Patents

Abstract

提供一种触摸面板传感器用构件以及触摸面板，触摸面板传感器用构件具备基板和第1导电性图案。第1导电性图案包含：电极部，具有第1网格结构，并沿着X方向延伸；接线部，具有实心结构，并呈以Y方向为长边方向的杆状；加强图案部；和电极焊盘部，具有实心结构，并呈以Y方向为长边方向的杆状。电极部、接线部、加强图案部以及电极焊盘部配置为沿着X方向依次电连接。加强图案部的布线密度比电极部的布线密度高、并且比电极焊盘部的各布线密度低。接线部的X方向的宽度为第1金属细线的线宽以上、并且小于电极焊盘部的X方向的宽度。

Description

触摸面板传感器用构件以及触摸面板

技术领域

本发明涉及触摸面板传感器用构件以及触摸面板。

背景技术

作为用于选择显示于显示画面的选择项的输入单元，利用了投影型静电电容方式的触摸面板。该触摸面板将排列了大量的特定的图案的透明电极的层配置在透明基板层上，并在表面重叠玻璃、塑料等的覆盖件而构成。具体而言，透明电极由呈格子状配置的发送电极以及接收电极构成。在这样的投影型静电电容方式的触摸面板中，若使手指靠近覆盖件表面，则形成于发送电极与接收电极的交点(以下称为电极交点)的电容器的静电电容会发生变化。该触摸面板通过探测该静电电容的变化，从而能够高精度地确定使手指靠近的位置。

近年来，谋求触摸面板的大型化并且高灵敏度化，使用了由金属细线构成的、具有低布线电阻的网格结构的透明电极的触摸面板的开发正在推进(参考JP特开2014-157400号公报)。

图11A是取下了覆盖件的投影型静电电容方式的触摸面板100的概略主视图。图11B是沿着图11A中的切断线Z-Z进行了切断的触摸面板100的概略剖视图。

如图11B所示，触摸面板100在下部电极基板300上，隔着粘接层400，层叠有上部电极基板200。下部电极基板300具有形成在基板310上的发送电极320。上部电极基板200具有形成在基板210上的接收电极220。如图11A所示，接收电极220以及发送电极320(以下称为电极220、320)隔着基板210交叉配置。发送电极320具有：由金属细线构成的具有网格结构的电极部321、电极焊盘部322和引出电极部323。电极部321、电极部焊盘部322以及引出电极部323配置为沿着X方向依次电连接。电极焊盘部322为了提高导电性，具有实心结构，呈以Y方向为长边方向的杆状。

在触摸面板100中，在实际使用时、制造时等，基板210、310与电极220、320的热膨胀系数差所引起的内部应力、挠曲、弯曲等所引起的外部应力主要作用于金属细线与电极焊盘部322的接点部即连接点P。由于该外部应力，有时在电极焊盘部322附近会发生断线。这样的断线的发生成为触摸面板100故障的原因。

发明内容

因此，本发明提供一种降低电极焊盘部附近的断线的发生、即使发生了断线也难以发生故障的触摸面板传感器用构件以及触摸面板。

本发明所涉及的触摸面板传感器用构件具备基板和第1导电性图案。基板具有第1主面以及第2主面。第1导电性图案形成于第1主面。第1导电性图案包含：具有由第1金属细线构成的格子所构成的第1网格结构，并沿着第1方向延伸的第1电极部，具有实心结构，并以相对于第1方向正交的第2方向为长边方向的杆状的接线部；加强图案部；和具有实心结构，并以第2方向为长边方向的杆状的电极焊盘部。第1电极部、接线部、加强图案部以及电极焊盘部沿着第1方向依次电连接配置。加强图案部的布线密度比第1电极部的布线密度高、并且比电极焊盘部的布线密度低。接线部的第1方向的宽度为第1金属细线的线宽以上、并且小于电极焊盘部的第1方向的宽度。

本发明所涉及的触摸面板传感器用构件以及触摸面板，能够降低电极焊盘部附近的断线的发生，即使发生了断线也难以发生故障。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式所涉及的触摸面板以及图像显示装置的概略分解立体图。

图2A是取下了覆盖件的第一实施方式所涉及的触摸面板的概略主视图。

图2B是沿着图2A中的切断线进行了切断的触摸面板的概略剖视图。

图3是第一实施方式中的上部电极基板以及下部电极基板的概略立体图。

图4是本发明的第一实施方式所涉及的导电性图案的概略主视图。

图5是本发明的第二实施方式所涉及的触摸面板的概略剖视图。

图6是本发明的第三实施方式所涉及的触摸面板的概略剖视图。

图7是本发明的第四实施方式所涉及的导电性图案的概略主视图。

图8是本发明的第五实施方式所涉及的导电性图案的概略主视图。

图9是本发明的第六实施方式所涉及的导电性图案的概略主视图。

图10是本发明的第七实施方式所涉及的导电性图案的概略主视图。

图11A是投影型静电电容方式的触摸面板100的概略主视图。

图11B是按照图11A中的切断线进行了切断的触摸面板的概略剖视图。

具体实施方式

以下，说明本发明的实施方式。

[第一实施方式所涉及的触摸面板1]

图1是第一实施方式所涉及的触摸面板1以及图像显示装置30的概略分解立体图。图2A是取下了覆盖件20的触摸面板1的概略主视图。图2B是沿着图2A中的切断线H-H进行了切断的触摸面板1的概略剖视图。图3是第一实施方式中的上部电极基板10B(以下有时称为触摸面板传感器用构件10B)以及下部电极基板10A(以下有时称为触摸面板传感器用构件10A)的概略立体图。图4是导电性图案12A1的概略主视图。另外，在图1中，省略了导电性图案组12A以及导电性图案组12B。在图2A中，简化了导电性图案组12A以及导电性图案组12B。

第一实施方式所涉及的触摸面板1是作为投影型静电电容方式的1种的相互电容方式的触摸面板。如图1所示，触摸面板1具有：触摸面板传感器用构件10A、触摸面板传感器用构件10B、覆盖件20和位置探测电路(未图示)。如图3所示，触摸面板传感器用构件10A具有导电性图案组12A。如图3所示，触摸面板传感器用构件10B具有导电性图案组12B。

在第一实施方式中，触摸面板传感器用构件10A作为下部电极基板而发挥作用。即导电性图案组12A作为发送电极而发挥作用。触摸面板传感器用构件10B作为上部电极基板而发挥作用。即导电性图案组12B作为接收电极而发挥作用。位置探测电路判定指示物接触的坐标。作为指示物，例如，可以列举用户的指尖、触笔、指示棒等导电体。

如图2B所示，触摸面板传感器用构件10B隔着粘接层41层叠在触摸面板传感器用构件10A上。覆盖件20隔着粘接层42层叠在触摸面板传感器用构件10B上。位置探测电路与导电性图案组12A(以下有时称为接收电极12A)以及导电性图案组12B(以下有时称为发送电极12B)分别电连接。

如图1所示，触摸面板1配置于图像显示装置30的显示面的前侧(以下称为正面侧)来使用。图像显示装置30的显示面具有输出图像的图像显示区域30a、和不输出图像的图像非显示区域30b。图像非显示区域30b形成为包围图像显示区域30a的外缘。作为图像显示装置30，例如，能够使用液晶显示面板、等离子体图像显示面板、电致发光(ElectroLuminescence)面板、电子纸、阴极射线管等公知的图像显示装置。

触摸面板传感器用构件10A、触摸面板传感器用构件10B以及覆盖件20各自具有与图像显示装置30的图像显示区域30a对应的视觉识别区域、和与图像显示装置30的图像非显示区域30b对应的非视觉识别区域。具体而言，如图1所示，触摸面板传感器用构件10A具有触摸区域10Aa作为视觉识别区域，具有框架区域10Ab作为非视觉识别区域。触摸面板传感器用构件10B具有触摸区域10Ba作为视觉识别区域，具有框架区域10Bb作为非视觉识别区域。覆盖件20具有触摸区域20a作为视觉识别区域，具有框架区域20b作为非视觉识别区域。

触摸面板1能够进行多点检测(多点触摸)。该检测原理的概略如下所述。如图2A所示，在发送电极12A与接收电极12B交叉的电极交点1A，形成电容器。若指示物接近或接触覆盖件20，则与此相应，电极交点1A的静电电容实质上减少。由此，触摸面板1能够检测有无触摸操作。更具体而言，若对发送电极12A施加驱动信号，则响应信号经由存在于电极交点1A的静电电容而传播到与发送电极12A交叉的接收电极12B。该响应信号从接收电极12B输出到位置探测电路。此时，若电极交点1A的静电电容根据触摸操作发生变化，则响应信号发生变化。基于该变化量，位置探测电路计算触摸位置。在相互电容方式中，由位置探测电路对响应信号进行信号处理而得到的检测量按照发送电极12A与接收电极12B交叉的每个电极交点来输出。因此，相互电容方式的触摸面板1能够同时检测多个触摸位置。

〔触摸面板传感器用构件10A〕

触摸面板传感器用构件10A如图3所示，具备基板11A和导电性图案组12A。基板11A具有彼此对置的第1主面以及第2主面。导电性图案组12A形成于基板11A的第1主面。

{导电性图案组12A}

导电性图案组12A作为发送电极而发挥作用。导电性图案组12A具有多个导电性图案12A1。多个导电性图案12A1沿着相对于第1方向(以下称为X方向)正交的第2方向(以下称为Y方向)，彼此电绝缘而并排排列。导电性图案12A1的数量根据图像显示装置30的图像显示区域30a的尺寸等适当调整即可。

<导电性图案12A1>

如图3所示，各导电性图案12A1具有：电极部13A1、接线部14A1、作为加强图案部的加强网格部15A1、电极焊盘部16A1和引出电极部17A1。如图3所示，电极部13A1、接线部14A1、加强网格部15A1、电极焊盘部16A1以及引出电极部17A1，在X方向上依次配置并被一体化，它们彼此被电连接。导电性图案12A1是第1导电性图案的一例。电极部13A1是第1电极部的一例。

在第一实施方式中，导电性图案12A1在X方向上，在电极部13A1与加强网格部15A1之间，具有接线部14A1。由此，导电性图案12A1与不具有接线部14A1的导电性图案相比，能够提高连接可靠性。具体而言，导电性图案12A1能够提高电极焊盘部16A1与加强网格部15A1的连接可靠性、加强网格部15A1与接线部14A1的连接可靠性、以及接线部14A1与电极部13A1的连接可靠性。

此外，在第一实施方式中，电极部13A1、加强网格部15A1以及电极焊盘部16A1的布线密度依次增高。即，加强网格部15A1的布线密度比电极部13A1的布线密度高、并且比电极焊盘部16A1的布线密度低。换言之，在比较柔软的电极部13A1与比较坚硬的电极焊盘部16A1之间，存在有中间硬度的加强网格部15A1。由此，在包含内部应力以及外部应力的应力作用于触摸面板1时，与图11A所示的构成的电极相比，作用于加强网格部15A1与电极焊盘部16A1的连接点的应力被缓和。因此，在电极焊盘部16A1附近变得不易发生断线。即加强网格部15A1作为缓冲部而发挥作用。另外，所谓柔软，例如，意味着在外部应力作用时形状容易发生变形，所谓坚硬，例如，意味着在外部应力作用时形状不易发生变形。在此，所谓布线密度，是指由金属细线等形成的图案的面积相对于由沿着该图案的外形(轮廓形状)连结的外形线包围的区域的面积的比例。例如，具有实心结构的电极焊盘部16A1的布线密度为100％。

此外，如图3所示，彼此相邻的2个导电性图案12A1空开规定间隔电绝缘而并排排列。彼此相邻的2个导电性图案12A1的间隔，优选为30～300μm。

导电性图案组12A的开口率，优选为70.0～99.9％，更优选为95.0～99.9％。在此，所谓导电性图案组12A的开口率，是指开口部分整体的面积相对于触摸区域10Aa整体的面积的比例。导电性图案组12A的表面电阻，优选为0.1～5.0Ω/sq，更优选为0.1～1.0Ω/sq。

(电极部13A1)

如图3以及图4所示，电极部13A1具有由金属细线19A构成的正方形格子18A所构成的网格结构M1，并沿着X方向延伸。即，电极部13A1具有透视性，并且具有以X方向为长边方向的外形。金属细线19A是第1金属细线的一例。网格结构M1是第1网格结构的一例。如图3所示，电极部13A1的大部分配置在触摸区域10Aa内。

电极部13A1的X方向的长度根据图像显示装置30的图像显示区域30a的大小等适当调整即可，优选为0.05～5.00m。电极部13A1的Y方向的宽度根据图像显示装置30的图像显示区域30a的大小等适当调整即可，优选为3～10mm。正方形格子18A的一边的长度PA(参考图4)优选为300～3000μm。另外，在第一实施方式中，由金属细线19A构成的格子为正方形格子18A，但本发明并不限定于此。由金属细线19A构成的格子，例如，也可以是三角形格子、长方形格子、菱形格子、六边形格子等。此外，在第一实施方式中，如图3以及图4所示，网格结构M1是正方形格子18A均匀连续的结构，但本发明并不限定于此。网格结构M1，例如，只要是从正面侧观察触摸面板1时具有整体上相同的光学的特性那样的网格结构，即只要是整体上光学均匀的网格结构即可。即，网格结构M1也可以是根据后述的导电性图案组12B的外形等，在与导电性图案组12B重复的区域和不重复的区域中正方形格子18A的1边的长度PA彼此不同的结构。

在第一实施方式中，正方形格子18A的网格角度θ(参考图4)，优选为相对于Y方向不是0°、45°以及90°中的任意一者，更优选为相对于Y方向为50°～70°。若正方形格子18A的网格角度θ为0°、45°以及90°中的任意一者，则例如在图像显示装置30为液晶显示面板的情况下，正方形格子18A的排列周期与液晶显示面板的图像显示区域30a的像素(pixel)的排列周期发生干扰，有可能产生干涉条纹(莫尔条纹)。

金属细线19A的线宽，优选为1～8μm，更优选为1～3μm。只要金属细线19A的线宽在上述范围内，那么金属细线19A就不容易发生断线，电极部13A1的形状用肉眼难以识别。

作为构成金属细线19A的材质，例如，能够使用铜(Cu)、银(Ag)、铝(Al)、铬(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)、铁(Fe)、金(Au)、钛(Ti)等金属或将它们中2种以上组合而成的合金等。金属细线19A也可以在其上表面或侧面具有黒化膜。由此，即使对构成金属细线19A的材质使用反射率高的金属，也能够使金属细线19A难以被识别。作为构成黒化膜的材质，能够使用金属氧化物、金属硫化物、铬、碳等。

(接线部14A1)

接线部14A1将多个金属细线19A连接于1个。由此，即使与接线部14A1电连接的多个金属细线19A当中的一部分发生了断线，触摸面板1也能够检测触摸位置，不易发生故障。如图3所示，接线部14A1配置在框架区域10Ab内，具有实心结构，呈以Y方向为长边方向的杆状。在此，所谓实心结构，是所谓的实心图案，意味着没有开口的部位的结构。此外，在第一实施方式中，接线部14A1的形状例如是具有长边方向的四边形，但本发明并不限定于此。即，所谓杆状，只要是具有长边方向的形状，也可以是四边形以外的形状。

接线部14A1的X方向的宽度为金属细线19A的线宽以上、且小于电极焊盘部16A1的X方向的宽度。若接线部14A1的X方向的宽度为电极焊盘部16A1的X方向的宽度以上，则接线部14A1会变得比电极焊盘部16A1硬。如此一来，在包含内部应力、外部应力在内的应力作用于触摸面板1时，应力变得容易集中作用于接线部14A1与金属细线19A的接点部。因此，在接线部14A1附近有可能变得容易发生金属细线19A的断线。此外，若接线部14A1的X方向的宽度小于金属细线19A的线宽，则在应力作用于触摸面板1时，接线部14A1自身有可能变得容易发生断线。

接线部14A1的X方向的宽度优选为1～8μm，更优选为1～3μm。接线部14A1的Y方向的长度优选为3000～10000μm。接线部14A1与金属细线19A的接点的数量优选为4～6个。作为构成接线部14A1的材质，例如，能够使用与作为构成金属细线19A的材质而例示的材质同样的材质。

接线部14A1如上所述形成在框架区域10Ab内。因此，接线部14A1用肉眼难以识别。

(加强网格部15A1)

如图3所示，加强网格部15A1配置在框架区域10Ab内。加强网格部15A1如图4所示，具有由金属细线19B构成的正方形格子18B所构成为网格结构M2。金属细线19B是第2金属细线的一例。网格结构M2是第2网格结构的一例。网格结构M2的间距比网格结构M1的间距密。即，加强网格部15A1的布线密度高于电极部13A1的布线密度。由此，导电性图案12A1能够提高电极焊盘部16A1与电极部13A1之间的连接可靠性。所谓网格结构M2的间距比网格结构M1的间距密，意味着由金属细线19B构成的格子的一边的长度PB(参考图4)比由金属细线19A构成的格子的一边的长度PA短。

另外，在第一实施方式中，正方形格子18B的一边的长度PB相对于正方形格子18A的一边的长度PA为0.5倍的长度，但本发明并不限定于此。由金属细线19B构成的格子的一边的长度PB比由金属细线19A构成的格子的一边的长度PA短即可。由金属细线19B构成的格子的一边的长度PB相对于由金属细线19A构成的格子的一边的长度PA，优选为0.1～0.9倍的长度。此外，在第一实施方式中，网格结构M2是正方形格子18B均匀连续的结构，但本发明并不限定于此，网格结构M2的间距比网格结构M1的间距密即可。网格结构M2也可以在X方向上间距随着从接线部14A1朝向电极焊盘部16A1而变密的渐变结构。在网格结构M2为渐变结构的情况下，所谓网格结构M2的间距比网格结构M1的间距密，意味着加强网格部15A1中的网格结构M2的长度PB的平均值比网格结构M1的长度PA短。此外，在第一实施方式中，网格结构M2由正方形格子18B构成，但本发明并不限定于此。网格结构M2例如也可以由三角形格子、长方形格子、菱形格子、六边形格子等构成。此外，在第一实施方式中，如图4所示，加强网格部15A1的Y方向的长度与接线部14A1的Y方向的长度(电极焊盘部16A1的Y方向的长度)相同，但本发明并不限定于此。加强网格部15A1的Y方向的长度也可以比接线部14A1的Y方向的长度(电极焊盘部16A1的Y方向的长度)短。

金属细线19B的线宽优选为1～8μm，更优选为1～3μm。若金属细线19B的线宽在上述范围内，则金属细线19B不易发生断线。作为构成金属细线19B的材质，例如，能够使用与作为构成金属细线19A的材质而例示的材质同样的材质。

(电极焊盘部16A1)

电极焊盘部16A1将多个金属细线19B连接于1个。由此，即使与电极焊盘部16A1电连接的多个金属细线19B当中的一部分发生了断线，触摸面板1也能够检测触摸位置，不易发生故障。如图3所示，电极焊盘部16A1配置在框架区域10Ab内，具有实心结构，呈以Y方向为长边方向的杆状。电极焊盘部16A1的X方向的宽度优选为500～3000μm。电极焊盘部16A1的Y方向的长度优选为3000～10000μm。作为构成电极焊盘部16A1的材质，例如，能够使用与作为构成金属细线19A的材质而例示的材质同样的材质。

(引出电极部17A1)

引出电极部17A1将电极焊盘部16A1与位置探测电路进行电连接。引出电极部17A1如图1以及图3所示，配置在框架区域10Ab内，具有线形状。引出电极部17A1的线宽优选为10～200μm。作为引出电极部17A1的材质，例如，能够使用与作为金属细线19A的材质而例示的材质同样的材质。

{基板11A}

基板11A的形状为板状。基板11A具有电绝缘性以及透明性。基板11A的厚度根据使用用途适当调整即可，优选为10～400μm，更优选为50～200μm。作为构成基板11A的材质，例如，能够使用塑料、玻璃等。作为塑料，例如，能够使用丙烯酸、聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酰亚胺(PI)、聚苯乙烯(PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)等。其中，从透光性、加工性等观点出发，作为构成基板11A的材质，优选PET。基板11A也可以根据需要具有功能层。作为功能层，可以列举用于强化密接性的底涂层、吸收特定波长的光来防止光晕的光学滤波器层、防静电层、提高透射率的折射调整层等。

在第一实施方式中，触摸面板传感器用构件10A作为投影型静电电容方式的触摸面板的发送电极来利用，但本发明并不限定于此。触摸面板传感器用构件10A既可以作为投影型静电电容方式的触摸面板的接收电极来利用，也可以作为电阻膜方式的触摸面板的电极来利用。

〔触摸面板传感器用构件10B〕

如图3所示，触摸面板传感器用构件10B具备基板11B和导电性图案组12B。基板11B具有彼此对置的第1主面以及第2主面。导电性图案组12B形成于基板11B的第1主面。

基板11B的形状为板状。基板11B具有电绝缘性以及透明性。作为基板11B，能够使用与基板11A同样的基板。

导电性图案组12B作为接收电极而发挥作用，具有多个导电性图案12B1。多个导电性图案12B1沿着X方向，彼此电绝缘而并排排列。如图3所示，这多个导电性图案12B1隔着基板11B，与多个导电性图案12A1对置。

如图3所示，各导电性图案12B1具有：电极部13B1、接线部14B1、加强网格部15B1、电极焊盘部16B1和引出电极部17B1。如图3所示，电极部13B1、接线部14B1、加强网格部15B1、电极焊盘部16B1以及引出电极部17B1在Y方向上依次配置并被一体化，它们彼此被电连接。导电性图案12B1是第2导电性图案的一例。电极部13B1是第2电极部的一例。

如图3所示，电极部13B1具有由金属细线19C构成的正方形格子18C所构成的网格结构M3，并沿着Y方向延伸。即，电极部13B1具有透视性，并且具有以Y方向为长边方向的外形。如图3所示，电极部13B1的大部分配置在触摸区域10Ba内。

另外，在第一实施方式中，由金属细线19C构成的格子是正方形格子18C，但本发明并不限定于此。由金属细线19C构成的格子，例如，也可以是三角形格子、长方形格子、菱形格子、六边形格子等。此外，在第一实施方式中，正方形格子18C的一边的长度与正方形格子18A的一边的长度PA相同，但本发明并不限定于此。正方形格子18C的一边的长度，例如，也可以比正方形格子18A的一边的长度PA长，还可以比正方形格子18A的一边的长度PA短。此外，在第一实施方式中，正方形格子18C的网格角度与正方形格子18A的网格角度θ相同，但本发明并不限定于此。正方形格子18C的网格角度只要是不产生莫尔条纹的网格角度，并无特别限定。

金属细线19C的线宽优选为1～8μm，更优选为1～3μm。若金属细线19C的线宽在上述范围内，则金属细线19C不易发生断线，电极部13B1的形状用肉眼难以识别。作为金属细线19C的材质，能够使用与作为金属细线19A的材质而例示的材质同样的材质。金属细线19C也可以在其上表面或侧面具有黒化膜。由此，即使对金属细线19C的材质使用反射率高的金属，也能够使金属细线19C难以被识别。作为构成黒化膜的材质，能够使用金属氧化物、金属硫化物、铬、碳等。

接线部14B1将多个金属细线19C连接于1个。如图3所示，接线部14B1配置在框架区域10Bb内。接线部14B1具有实心结构，呈以X方向为长边方向的杆状。接线部14B1的Y方向的宽度为金属细线19C的线宽以上、且小于电极焊盘部16B1的Y方向的宽度。

接线部14B1的Y方向的宽度优选为1～8μm，更优选为1～3μm。接线部14B1的X方向的长度优选为3000～10000μm。接线部14B1与金属细线19C的接点的数量优选为4～6个。作为构成接线部14B1的材质，例如，能够使用与作为构成金属细线19A的材质而例示的材质同样的材质。

如图3所示，加强网格部15B1配置在框架区域10Bb内。加强网格部15B1具有由金属细线19D构成的网格结构M4。网格结构M4的间距比网格结构M3的间距密。即，加强网格部15B1的布线密度高于电极部13B1的布线密度。

金属细线19D的线宽优选为1～8μm，更优选为1～3μm。作为构成金属细线19D的材质，例如，能够使用与作为构成金属细线19A的材质而例示的材质同样的材质。

电极焊盘部16B1连接多个金属细线19D。如图3所示，电极焊盘部16B1配置在框架区域10Bb内，具有实心结构，呈以X方向为长边方向的杆状。电极焊盘部16B1的Y方向的宽度优选为500～3000μm。电极焊盘部16B1的X方向的长度优选为3000～10000μm。电极焊盘部16B1与金属细线19D的接点的数量优选为4～6个。作为电极焊盘部16B1的材质，能够使用与作为金属细线19A的材质而例示的材质同样的材质。

引出电极部17B1将电极焊盘部16B1与位置探测电路进行电连接。引出电极部17B1如图1以及图3所示，配置在框架区域10Bb内，具有线形状。引出电极部17B1的线宽优选为10～200μm。作为引出电极部17B1的材质，例如，能够使用与作为金属细线19A的材质而例示的材质同样的材质。

〔覆盖件20〕

覆盖件20具有透明性以及电绝缘性，对触摸面板传感器用构件10A以及触摸面板传感器用构件10B进行保护。作为构成覆盖件20的材质，能够使用与作为构成基板11A的材质而例示的材质同样的材质。覆盖件20的厚度优选为50～5000mm。在覆盖件20的框架区域20b上，也可以配置有边框(bezel)，还可以配置有黑色装饰印刷等的装饰层。由此，覆盖件20能够隐藏电极焊盘部16A1、引出电极部17A1、电极焊盘部16B1以及引出电极部17B1。

触摸面板1也可以在覆盖件20的正面侧的表面上，经由粘合层，具有功能性薄膜。作为功能性薄膜，例如，能够使用防反射薄膜(AR(Anti-Reflection)薄膜)、防眩薄膜(AG(Anti-Glare)薄膜)、耐指纹性薄膜(AF(Anti-Fingerprint)薄膜)等。作为构成粘合层的粘合剂，例如，能够使用丙烯酸粘合剂(PSA：Pressure Sensitive Adhesive)等。

[触摸面板1的制造方法]

作为触摸面板1的制造方法，例如，可以列举依次将触摸面板传感器用构件10A、构成粘接层41的粘接剂、触摸面板传感器用构件10B、构成粘接层42的粘接剂、覆盖件20层叠配置，进行热压的方法等。作为进行热压的方法，例如，以60～160℃的温度加热1～120分钟，同时在层叠方向上以0.1～3000kPa(0.001～30.6kgf/cm²)的压力进行加压(press)。然后，经过0.001～60分钟将触摸面板1冷却到常温即可。

作为构成粘接层41以及粘接层42的粘接剂，例如，能够使用热熔接薄膜、感压型粘接性粘合剂等。热熔接薄膜只要是例如，在-10～40℃下为薄膜状，若以60～300℃优选以60～180℃的温度进行加热则渐渐软化或熔融而与相邻的层粘接，若固化则成为透明的，则并无特别限定。作为构成热熔接薄膜的材料，例如，能够使用从聚乙烯-乙酸乙烯酯系共聚物、非晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯系均聚物，非晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯系共聚物、聚乙烯醇缩丁醛系均聚物、以及聚乙烯醇缩丁醛系共聚物的组中选择的材料等。粘接层41以及粘接层42的构成可以相同，也可以不同。

作为触摸面板传感器用构件10A的制造方法，例如，准备基板11A，在基板11A的第1主面形成导电性图案组12A即可。作为在基板11A的第1主面形成导电性图案组12A的方法，例如，可以列举经由粘接层将导电性材料粘贴于基板11A的第1主面的方法、通过蚀刻来形成导电性图案组12A的方法、印刷法、光刻法、摄影(photographic)法、使用了掩膜的方法、溅射法、喷墨法等。作为导电性材料，例如，能够使用由与构成金属细线19A的材质相同的材质构成的金属箔等。作为构成将导电性材料粘贴于基板11A的粘接层的材料，例如，能够使用丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、将它们中2种以上进行了组合的树脂等。作为印刷法，例如，可以列举胶版印刷、丝网印刷、凹版印刷、柔性印刷、喷墨印刷等。触摸面板传感器用构件10B的制造方法也可以与触摸面板传感器用构件10A的制造方法相同。

[第二实施方式所涉及的触摸面板2]

图5是第二实施方式所涉及的触摸面板2的概略剖视图。

第二实施方式所涉及的触摸面板2的构成如图5所示，除了触摸面板传感器用构件10A的配置以外都是与触摸面板1相同的构成。在图5中，对于与图2B的第一实施方式所示出的构成部相同的构成部赋予同一符号并省略说明。

在基板11A的第1主面，形成有导电性图案组12A。

如图2B所示，在第一实施方式所涉及的触摸面板1中，触摸面板传感器用构件10A配置为，基板11A的第1主面隔着粘接层41与基板11B的第2主面对置。即，将导电性图案组12A隔着粘接层41层叠于基板11B。

另一方面，如图5所示，在第二实施方式所涉及的触摸面板2中，触摸面板传感器用构件10A配置为，基板11A的第2主面隔着粘接层41与基板11B的第2主面对置。

触摸面板传感器用构件10A作为下部电极基板而发挥作用。即导电性图案组12A作为发送电极而发挥作用。触摸面板传感器用构件10B作为上部电极基板而发挥作用。即导电性图案组12B作为接收电极而发挥作用。另外，本实施方式的构成并不限定于该构成，也可以是触摸面板传感器用构件10A作为上部电极基板而发挥作用，触摸面板传感器用构件10B作为下部电极基板而发挥作用的构成。

[第三实施方式所涉及的触摸面板3]

图6是第三实施方式所涉及的触摸面板3的概略剖视图。

第三实施方式所涉及的触摸面板3的构成如图6所示，除了取代触摸面板传感器用构件10A、粘接层41以及触摸面板传感器用构件10B而使用了触摸面板传感器用构件10C以外都是与触摸面板1相同的构成。因此，在触摸面板3的说明中，对于与触摸面板1同样的构成部使用相同的符号，并省略说明。

触摸面板传感器用构件10C如图6所示，具备基板11A、导电性图案组12A和导电性图案组12C。导电性图案组12A形成于基板11A的第1主面。导电性图案组12C形成于基板11A的第2主面。

导电性图案组12A作为下部电极层而发挥作用。即导电性图案组12A作为发送电极而发挥作用。导电性图案组12C作为上部电极层而发挥作用。即导电性图案组12C作为接收电极而发挥作用。另外，本实施方式的构成并不限定于该构成，也可以是导电性图案组12A作为上部电极层而发挥作用，导电性图案组12C作为下部电极层而发挥作用的构成。

导电性图案组12C与导电性图案组12B同样地构成。

[第四实施方式所涉及的触摸面板传感器用构件]

图7是第四实施方式所涉及的导电性图案12D1的概略主视图。

第四实施方式所涉及的触摸面板传感器用构件的构成，除了取代导电性图案12A1而具备导电性图案12D1以外都是与触摸面板传感器用构件10A同样的构成。因此，在第四实施方式所涉及的触摸面板传感器用构件的说明中，对于与触摸面板传感器用构件10A同样的构成部使用相同的符号，并省略说明。

第四实施方式所涉及的触摸面板传感器用构件具备基板11A和导电性图案组12A。导电性图案组12A形成于基板11A的第1主面。在本实施方式中，导电性图案组12A取代多个导电性图案12A1而具有多个导电性图案12D1。多个导电性图案12D1沿着Y方向，彼此电绝缘而并排排列。

导电性图案12D1如图7所示，具有：电极部13A1、接线部14A1、作为加强图案部的加强网格部15D1、电极焊盘部16A1和引出电极部17A1。电极部13A1、接线部14A1、加强网格部15D1、电极焊盘部16A1以及引出电极部17A1如图7所示在X方向上依次配置并被一体化，它们彼此被电连接。

加强网格部15D1配置在框架区域10Ab内。加强网格部15D1如图7所示，具有：加强网格部15D1a、加强杆部15D1b和加强网格部15D1c。加强网格部15D1a是第1加强网格部的一例。加强网格部15D1c是第2加强网格部的一例。加强网格部15D1a、加强杆部15D1b以及加强网格部15D1c沿着X方向依次配置。加强网格部15D1a以及加强网格部15D1c具有网格结构M1。加强杆部15D1b具有实心结构，并为杆状。由此，加强网格部15D1的布线密度比仅具有网格结构M1的电极部13A1的布线密度高。因此，导电性图案12D1能够提高电极焊盘部16A1与电极部13A1之间的连接可靠性。

加强网格部15D1a以及加强网格部15D1c如上所述具有网格结构M1。另外，在第四实施方式中，如图7所示，加强网格部15D1a的Y方向的长度与接线部14A1的Y方向的长度(电极焊盘部16A1的Y方向的长度)相同，但本发明并不限定于此。加强网格部15D1a的Y方向的长度也可以比接线部14A1的Y方向的长度(电极焊盘部16A1的Y方向的长度)短。关于加强网格部15D1c的Y方向的长度也同样。此外，在第四实施方式中，如图7所示，加强网格部15D1a的X方向的长度与加强网格部15D1c的X方向的长度相同，但本发明并不限定于此。加强网格部15D1a的X方向的长度与加强网格部15D1c的X方向的长度也可以彼此不同。

加强杆部15D1b的长边方向是沿着Y方向的方向。由此，加强网格部15D1的布线密度比电极部13A1的布线密度高。因此，与加强杆部15D1b的长边方向并非沿着Y方向的方向的情况相比，导电性图案12D1能够提高电极焊盘部16A1与电极部13A1之间的连接可靠性。

加强杆部15D1b的宽度为金属细线19A的线宽以上、且小于电极焊盘部16A1的X方向的宽度。在此，所谓加强杆部15D1b的宽度，意味着加强杆部15D1b的短边方向的长度。在本实施方式中，所谓加强杆部15D1b的宽度，意味着加强杆部15D1b的X方向的宽度。若加强杆部15D1b的X方向的宽度为电极焊盘部16A1的X方向的宽度以上，则加强杆部15D1b变得比电极焊盘部16A1更硬。如此一来，在包含内部应力、外部应力在内的应力作用于触摸面板1时，包含内部应力、外部应力在内的应力作用于加强杆部15D1b与加强网格部15D1a的接点部、以及加强杆部15D1b与加强网格部15D1c的接点部。因此，在加强杆部15D1b附近有可能变得容易发生加强网格部15D1a以及加强网格部15D1c的金属细线19A的断线。此外，若加强杆部15D1b的X方向的宽度小于金属细线19A的线宽，则在包含内部应力、外部应力在内的应力作用于触摸面板1时，加强杆部15D1b自身有可能变得容易发生断线。

加强杆部15D1b的X方向的宽度优选为1～8μm，更优选为1～3μm。加强杆部15D1b的Y方向的长度优选为3000～10000μm。另外，在第四实施方式中，加强网格部15D1具有一个加强杆部15D1b，但本发明并不限定于此。加强网格部15D1也可以具有多个加强杆部15D1b。由此，与加强网格部15D1仅具有一个加强杆部15D1b的情况相比，导电性图案12D1能够提高电极焊盘部16A1与电极部13A1之间的连接可靠性。

[第五实施方式所涉及的触摸面板传感器用构件]

图8是第五实施方式所涉及的导电性图案12E1的概略主视图。

第五实施方式所涉及的触摸面板传感器用构件的构成除了取代导电性图案12A1而具备导电性图案12E1以外都是与触摸面板传感器用构件10A相同的构成。因此，在第五实施方式所涉及的触摸面板传感器用构件的说明中，对于与触摸面板传感器用构件10A同样的构成部使用相同的符号，并省略说明。

第五实施方式所涉及的触摸面板传感器用构件具备第1基板11A和导电性图案组12A。导电性图案组12A形成于基板11A的第1主面。在本实施方式中，导电性图案组12A取代多个导电性图案12A1而具有多个导电性图案12E1。多个导电性图案12E1沿着Y方向，彼此电绝缘而并排排列。

各导电性图案12E1如图8所示，具有：电极部13A1、接线部14A1、作为加强图案部的加强直线部15E1、电极焊盘部16A1和引出电极部17A1。电极部13A1、接线部14A1、加强直线部15E1、电极焊盘部16A1以及引出电极部17A1如图8所示在X方向上依次配置并被一体化，它们彼此被电连接。

加强直线部15E1配置在框架区域10Ab内。加强直线部15E1如图8所示，包含沿着X方向延伸的多个金属细线19E。多个金属细线19E沿着Y方向并排排列。金属细线19E是第3金属细线的一例。加强直线部15E1的布线密度比电极部13A1的布线密度高。由此，导电性图案12E1能够提高电极焊盘部16A1与电极部13A1之间的连接可靠性。

金属细线19E的线宽优选为1～8μm，更优选为1～3μm。关于金属细线19E的数量，只要布线密度按照电极部13A1、加强直线部15E1、电极焊盘部16A1的顺序依次增高，则并无特别限定。金属细线19E的数量根据金属细线19E的线宽等适当调整即可，优选为5～30根。

在第五实施方式中，如图8所示，加强直线部15E1形成于接线部14A1的Y方向的整体(电极焊盘部16A1的Y方向的整体)，但本发明并不限定于此。加强直线部15E1也可以仅形成于接线部14A1的Y方向的一部分(电极焊盘部16A1的Y方向的一部分)。

[第六实施方式所涉及的触摸面板传感器用构件]

图9是第六实施方式所涉及的导电性图案12F1的概略主视图。

第六实施方式所涉及的触摸面板传感器用构件的构成，除了取代导电性图案12A1而具备导电性图案12F1以外都是与触摸面板传感器用构件10A同样的构成。因此，在第六实施方式所涉及的触摸面板传感器用构件的说明中，对于与触摸面板传感器用构件10A同样的构成部，使用相同的符号，并省略说明。

第六实施方式所涉及的触摸面板传感器用构件具备第1基板11A和导电性图案组12A。导电性图案组12A形成于基板11A的第1主面。在本实施方式中，导电性图案组12A取代多个导电性图案12A1而具有多个导电性图案12F1。多个导电性图案12F1沿着Y方向，彼此电绝缘而并排排列。

各导电性图案12F1如图9所示，具有：电极部13A1、接线部14A1、作为加强图案部的加强V字线部15F1、电极焊盘部16A1和引出电极部17A1。电极部13A1、接线部14A1、加强V字线部15F1、电极焊盘部16A1以及引出电极部17A1如图9所示在X方向上依次配置并被一体化，它们彼此被电连接。

加强V字线部15F1配置在框架区域10Ab内。加强V字线部15F1如图9所示，包含在X方向上呈V字状延伸的多个金属细线19F。多个金属细线19F沿着Y方向并排排列。金属细线19F是第4金属细线的一例。加强V字线部15F1的布线密度比电极部13A1的布线密度高。由此，导电性图案12F1能够提高电极焊盘部16A1与电极部13A1之间的连接可靠性。

金属细线19F的线宽优选为1～8μm，更优选为1～3μm。金属细线19F的V字弯曲幅度F相对于电极焊盘部16A1的Y方向的长度，优选为0.05～0.5倍。

关于金属细线19F的数量，只要布线密度按照电极部13A1、加强V字线部15F1、电极焊盘部16A1的顺序依次增高，则并无特别限定。金属细线19F的数量根据金属细线19F的线宽等适当调整即可，优选为5～30根。

另外，在第六实施方式中，如图9所示，多个金属细线19F并排排列使得各V字状的弯曲方向为同一方向，但本发明并不限定于此。多个金属细线19F也可以并排排列使得各V字状的弯曲方向成为彼此不同的方向。此外，在第六实施方式中，如图9所示，金属细线19F形成于接线部14A1的Y方向的整体(电极焊盘部16A1的Y方向的整体)，但本发明并不限定于此。金属细线19F也可以仅形成于接线部14A1的Y方向的一部分(电极焊盘部16A1的Y方向的一部分)。

[第七实施方式所涉及的触摸面板传感器用构件]

图10是第七实施方式所涉及的导电性图案12G1的概略主视图。

第七实施方式所涉及的触摸面板传感器用构件的构成，除了取代导电性图案12A1而具备导电性图案12G1以外都是与触摸面板传感器用构件10A同样的构成。因此，在第七实施方式所涉及的触摸面板传感器用构件的说明中，对于与触摸面板传感器用构件10A同样的构成部，使用相同的符号，并省略说明。

第七实施方式所涉及的触摸面板传感器用构件，具备基板11A和导电性图案组12A。导电性图案组12A形成于基板11A的第1主面。在本实施方式中，导电性图案组12A取代多个导电性图案12A1而具有多个导电性图案12G1。多个导电性图案12G1沿着Y方向，彼此电绝缘而并排排列。

各导电性图案12G1如图10所示，具有：电极部13A1、接线部14A1、作为加强图案部的加强波线部15G1、电极焊盘部16A1和引出电极部17A1。电极部13A1、接线部14A1、加强波线部15G1、电极焊盘部16A1以及引出电极部17A1如图10所示在X方向上依次配置并被一体化，它们彼此被电连接。

加强波线部15G1配置在框架区域10Ab内。加强波线部15G1如图10所示，包含在X方向上呈波线状延伸的多个金属细线19G。多个金属细线19G沿着Y方向并排排列。金属细线19G是第5金属细线的一例。加强波线部15G1的布线密度比电极部13A1的布线密度高。由此，导电性图案12G1能够提高电极焊盘部16A1与电极部13A1之间的连接可靠性。

金属细线19G的线宽优选为1～8μm，更优选为1～3μm。金属细线19G的弯曲幅度G1、G2分别相对于电极焊盘部16A1的Y方向的长度，优选为0.05～0.5倍。在第七实施方式中，如图10所示，弯曲幅度G1与弯曲幅度G2相同，但本发明并不限定于此。弯曲幅度G1和弯曲幅度G2也可以彼此不同。

关于金属细线19G的数量，只要布线密度按照电极部13A1、加强波线部15G1、电极焊盘部16A1的顺序依次增高，则并无特别限定。金属细线19G的数量优选为5～30根。

另外，在第七实施方式中，如图10所示，多个金属细线19G并排排列，使得各波线状的弯曲方向成为同一方向，但本发明并不限定于此。多个金属细线19G也可以并排排列，使得各波线状的弯曲方向成为彼此不同的方向。此外，在第七实施方式中，如图10所示，金属细线19G形成于接线部14A1的Y方向的整体(电极焊盘部16A1的Y方向的整体)，但本发明并不限定于此。金属细线19G也可以仅形成于接线部14A1的Y方向的一部分(电极焊盘部16A1的Y方向的一部分)。

Claims (9)

1.一种触摸面板传感器用构件，具备基板和第1导电性图案，

所述基板具有第1主面以及第2主面，

所述第1导电性图案形成在所述第1主面，

所述第1导电性图案包含：

第1电极部，其具有由第1金属细线构成的格子所构成的第1网格结构，并沿着第1方向延伸；

接线部，其具有实心结构，并呈以相对于所述第1方向正交的第2方向为长边方向的杆状；

加强图案部；和

电极焊盘部，其具有实心结构，并呈以所述第2方向为长边方向的杆状，

所述第1电极部、所述接线部、所述加强图案部以及所述电极焊盘部沿着所述第1方向依次电连接配置，

所述加强图案部的布线密度比所述第1电极部的布线密度高、并且比所述电极焊盘部的布线密度低，

所述接线部的所述第1方向的宽度为所述第1金属细线的线宽以上、并且小于所述电极焊盘部的所述第1方向的宽度。

2.根据权利要求1所述的触摸面板传感器用构件，所述加强图案部具有由第2金属细线构成的格子所构成的第2网格结构，

所述第2网格结构的间距比所述第1网格结构的间距密。

3.根据权利要求1所述的触摸面板传感器用构件，所述加强图案部包含：

第1加强网格部，其具有所述第1网格结构；

杆状的加强杆部，其具有实心结构；和

第2加强网格部，其具有所述第1网格结构，

所述第1加强网格部、所述加强杆部以及所述第2加强网格部沿着所述第1方向依次配置，

所述加强杆部的宽度比所述第1金属细线的线宽大、并且比所述电极焊盘部的所述第1方向的宽度窄。

4.根据权利要求3所述的触摸面板传感器用构件，所述加强杆部的形状是以所述第2方向为长边方向的形状。

5.根据权利要求1所述的触摸面板传感器用构件，所述加强图案部包含沿着所述第1方向延伸的多个第3金属细线，

所述多个第3金属细线沿着所述第2方向并排排列。

6.根据权利要求1所述的触摸面板传感器用构件，所述加强图案部包含在所述第1方向上呈V字状延伸的多个第4金属细线，

所述多个第4金属细线沿着所述第2方向并排排列。

7.根据权利要求1所述的触摸面板传感器用构件，所述加强图案部包含在所述第1方向上呈波状延伸的多个第5金属细线，

所述多个第5金属细线沿着所述第2方向并排排列。

8.一种投影型静电电容方式的触摸面板，具备上部电极基板以及下部电极基板，并具备：

权利要求1至7中任一项所述的触摸面板传感器用构件，

所述触摸面板传感器用构件作为所述上部电极基板以及所述下部电极基板中的至少一方而发挥作用。

9.一种投影型静电电容方式的触摸面板，具备上部电极层以及下部电极层，并具备：

权利要求1至7中任一项所述的触摸面板传感器用构件，

所述触摸面板传感器用构件具有形成在所述第2主面的第2导电性图案，

所述第2导电性图案包含沿着所述第2方向延伸的第2电极部，

所述第1导电性图案作为所述上部电极层以及所述下部电极层中的一方而发挥作用，所述第2导电性图案作为所述上部电极层以及所述下部电极层中的另一方而发挥作用。