CN107236280A - 一种导电耐热ppo/ppa阻燃组合物及其制备方法 - Google Patents
一种导电耐热ppo/ppa阻燃组合物及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107236280A CN107236280A CN201710400837.9A CN201710400837A CN107236280A CN 107236280 A CN107236280 A CN 107236280A CN 201710400837 A CN201710400837 A CN 201710400837A CN 107236280 A CN107236280 A CN 107236280A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ppa
- fire
- ppo
- conductive heat
- retardant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000006258 conductive agent Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 23
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 24
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 24
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- RIOQSEWOXXDEQQ-UHFFFAOYSA-N triphenylphosphine Chemical compound C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 RIOQSEWOXXDEQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 12
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 claims description 11
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- ZQKXQUJXLSSJCH-UHFFFAOYSA-N melamine cyanurate Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1.O=C1NC(=O)NC(=O)N1 ZQKXQUJXLSSJCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 150000008301 phosphite esters Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims 1
- IXKKILZLBSAESR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,2-diol;phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O.OP(O)(O)=O.OC1=CC=CC=C1O IXKKILZLBSAESR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002530 phenolic antioxidant Substances 0.000 claims 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 54
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 description 53
- 239000004954 Polyphthalamide Substances 0.000 description 45
- 229920006375 polyphtalamide Polymers 0.000 description 45
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 14
- UOYVDHYHTPDWJD-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3-diol;phosphoric acid Chemical group OP(O)(O)=O.OP(O)(O)=O.OC1=CC=CC(O)=C1 UOYVDHYHTPDWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- -1 polyphenylene oxygen Polymers 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 229910001125 Pa alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 2
- 229920001955 polyphenylene ether Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- MKYBYDHXWVHEJW-UHFFFAOYSA-N N-[1-oxo-1-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propan-2-yl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(C(C)NC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 MKYBYDHXWVHEJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC1CO1 RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 150000002927 oxygen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- RPGWZZNNEUHDAQ-UHFFFAOYSA-N phenylphosphine Chemical compound PC1=CC=CC=C1 RPGWZZNNEUHDAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920013636 polyphenyl ether polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 229920006012 semi-aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- CMXPERZAMAQXSF-UHFFFAOYSA-M sodium;1,4-bis(2-ethylhexoxy)-1,4-dioxobutane-2-sulfonate;1,8-dihydroxyanthracene-9,10-dione Chemical compound [Na+].O=C1C2=CC=CC(O)=C2C(=O)C2=C1C=CC=C2O.CCCCC(CC)COC(=O)CC(S([O-])(=O)=O)C(=O)OCC(CC)CCCC CMXPERZAMAQXSF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L71/08—Polyethers derived from hydroxy compounds or from their metallic derivatives
- C08L71/10—Polyethers derived from hydroxy compounds or from their metallic derivatives from phenols
- C08L71/12—Polyphenylene oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/001—Conductive additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/004—Additives being defined by their length
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/08—Polymer mixtures characterised by other features containing additives to improve the compatibility between two polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种导电耐热PPO/PPA阻燃组合物及其制备方法。该组合物其组成及质量分数如下：PPO10～40％；PPA10～45％；导电剂10～35％；相容剂3～8％；阻燃剂10～20％；抗氧剂0.3～0.8％。同时也公开了一种导电耐热PPO/PPA阻燃组合物的制备方法。本发明的PPO/PPA阻燃组合物可加工性强，具有良好的导电性能和耐热性能，兼具优异的机械性能。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种导电耐热PPO/PPA阻燃组合物及其制备方法。
背景技术
聚苯醚(PPO或PPE)，化学名称为聚2,6—二甲基—1,4—苯醚，又称为聚亚苯基氧化物或聚苯撑醚。PPO是一种主链上含有苯环的工程塑料，因此具有优良的机械强度、耐应力松弛、抗蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性，但是纯的PPO树脂冲击韧性差，熔体粘度高，加工性差，通常通过合金化来对其进行改性。
聚邻苯二甲酰胺(PPA)，是一种半芳香族聚酰胺。因为主链苯环的存在，使其具有优越的强度、韧度和硬度，以及良好的耐热性，耐化学性及抗开裂能力。在高温高湿状态下，PPA的抗拉强度比PA6高20％，比PA66更高，且吸水率远低于PA6，PA66。PPA的加入，可以明显改善PPO的流动性，且可以提高PPO的耐热性能。
PPO/PPA具有良好的电绝缘性，经长时间的摩擦易积累静电，引起安全事故。通过导电剂的加入，可以达到永久抗静电的作用，解决在电子电工等特定场合使用的安全问题。
CN101302336A公开了一种阻燃PPO/PA合金及其制备方法，通过加入PA6，PA66，改善PPO难加工、耐热性、不耐非极性溶剂的特点，并弥补PA尺寸稳定差的特点。该方法虽然可以提高PPO的耐热性，但组合材料的抗静电能力并没有得到改善，且该合金的力学能里并没有得到显著提高。
CN103146176A公开了一种PPO/PA合金改性增溶剂及合金，通过加入聚苯醚、甲基丙烯酸缩水甘油酯和苯乙烯的接枝共聚物的加入，可以改善PPO/PA合金的相容性，并提高合金的力学性能，但该方法对合金的吸水率减小有限，仅仅比纯PA有所减小，却远高于PPO树脂的吸水率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种导电耐热PPO/PPA阻燃组合物及其制备方法。
本发明所述的PPO为聚苯醚树脂，PPA为聚邻苯二甲酰胺树脂。
本发明所采取的技术方案是：
一种导电耐热PPO/PPA阻燃组合物，其组成及质量分数如下：
所述PPO的树脂密度为1.06g/cm3，300℃/10kg条件下熔融指数为(4-14)g/10min。
所述PPA的树脂密度为1.13g/cm3。
所述的导电剂为石墨烯、导电炭黑、碳纤维按质量比为1:4:6组成的混合物。
优选的，所述的碳纤维为短切碳纤维，纤维直径为6μm，长度为6mm。
所述的相容剂为PPO-g-MAH，SEBS-g-MAH中的至少一种。
所述的阻燃剂为间苯二酚-双磷酸二苯酯，三聚氰胺尿酸盐，三苯基膦中的至少一种。
所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂中的至少一种。
一种导电耐热PPO/PPA阻燃组合物的制备方法，按上述的组成称取原料，先将PPO、PPA、相容剂和抗氧剂混合，从主喂料口加入双螺杆挤出机中，再把导电剂和阻燃剂从侧喂料系统中加入挤出机，熔融共混，挤出造粒，得到导电耐热PPO/PPA阻燃组合物。
本发明的有益效果是：本发明的PPO/PPA阻燃组合物可加工性强，具有良好的导电性能和耐热性能，兼具优异的机械性能。
具体如下：
1、本发明通过研究石墨烯、导电炭黑与短切碳纤维的不同复配比例的导电效果，将三者按照1：4：6质量比混而成作为导电剂。其中石墨烯的加入，利用石墨烯的超薄，分散性好的特点；石墨烯，导电炭黑，短切碳纤维三者凭借其不同粒径尺寸上的复配，在微观结构上相互协调，可以在中形成更好的导电回路，经挤出造粒可得到具有优良导电效果的。
2、本发明通过PPA的加入，可以将PPA突出的力学性能、耐热性能与PPO相结合，得到力学性能优异的PPO/PPA，且PPA与PA相比，在吸水率性能上有明显的优势。PPO/PPA阻燃组合物兼具PPO、PPA的低吸水的特点，并保持优秀的力学性能。
具体实施方式
一种导电耐热PPO/PPA阻燃组合物，其组成及质量分数如下：
优选的，一种导电耐热PPO/PPA阻燃组合物，其组成及质量分数如下：
优选的，所述PPO的树脂密度为1.06g/cm3，300℃/10kg条件下熔融指数为(4-14)g/10min。
优选的，所述PPA的树脂密度为1.13g/cm3。
优选的，所述的导电剂为石墨烯、导电炭黑、碳纤维按质量比为1:4:6组成的混合物；进一步优选的，所述的碳纤维为短切碳纤维，纤维直径为6μm，长度为6mm。
本发明所述的导电剂的制备方法为：称取石墨烯、导电炭黑和短切碳纤维，搅拌混合而成。所述的搅拌速度为60r/min，搅拌时间为1min。
优选的，所述的相容剂为PPO-g-MAH，SEBS-g-MAH中的至少一种。
优选的，所述的阻燃剂为间苯二酚-双磷酸二苯酯，三聚氰胺尿酸盐，三苯基膦中的至少一种；进一步优选的，所述的阻燃剂为间苯二酚-双磷酸二苯酯，三聚氰胺尿酸盐，三苯基膦组成的混合物；再进一步的，所述的阻燃剂中，间苯二酚-双磷酸二苯酯，三聚氰胺尿酸盐，三苯基膦的质量比为1:1:1。所述的间苯二酚-双磷酸二苯酯即阻燃剂RDP。
优选的，所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂中的至少一种；进一步优选的，所述的抗氧剂为抗氧剂168和抗氧剂1010组成的混合物；再进一步的，所述的抗氧剂中，抗氧剂168和抗氧剂1010的质量比为1:2。
一种导电耐热PPO/PPA阻燃组合物的制备方法，按上述的组成称取原料，先将PPO、PPA、相容剂和抗氧剂混合，从主喂料口加入双螺杆挤出机中，再把导电剂和阻燃剂从侧喂料系统中加入挤出机，熔融共混，挤出造粒，得到导电耐热PPO/PPA阻燃组合物。
以下通过具体的实施例对本发明的内容作进一步详细的说明。
以下实施例中，配方组成均为质量分数(wt％)，所用短切碳纤维，长度为6mm，纤维直径为6μm。
实施例1：
一种导电耐热的PPO/PPA，配方组成如下：
| PPO | 31 |
| PPA | 22.3 |
| 导电剂 | 25 |
| 相容剂 | 4 |
| 阻燃剂 | 17 |
| 抗氧剂 | 0.7 |
导电剂由石墨烯、导电炭黑、短切碳纤维按照质量比1：4：6的比例，其中短切碳纤维，纤维直径为6μm，长度为6mm，在低速搅拌机中60转/分，搅拌1分钟；相容剂为SEBS-g-MAH；阻燃剂为间苯二酚-双磷酸二苯酯，三聚氰胺尿酸盐，三苯基膦按质量比为1:1:1的比例混合而成，在低速搅拌机中100转/分，搅拌3分钟；抗氧剂168和亚磷酸酯类抗氧剂1010按质量比1:2混合均匀。
将PPO树脂，PPA树脂，导电剂、相容剂、抗氧剂采用低速搅拌搅拌均匀，从主喂加入双螺杆挤出机中，阻燃剂和导电剂从侧喂加入挤出机中，所有原料通过双螺杆挤出机熔融挤出造粒。
双螺杆挤出机各加温区温度设定分别为：一区205～210℃，二区280～310℃，三区280～310℃，四区280～310℃，五区280～310℃，六区270～290℃，七区270～290℃，八区280～310℃，机头280～310℃。
实施例2：
一种导电耐热的PPO/PPA，配方组成如下：
| PPO | 26 |
| PPA | 27.3 |
| 导电剂 | 25 |
| 相容剂 | 4 |
| 阻燃剂 | 17 |
| 抗氧剂 | 0.7 |
制备工艺如实施例1。
导电剂由石墨烯、导电炭黑、短切碳纤维按照质量比1：4：6的比例，其中短切碳纤维，纤维直径为6μm，长度为6mm，在低速搅拌机中60转/分，搅拌1分钟；相容剂为SEBS-g-MAH；阻燃剂为间苯二酚-双磷酸二苯酯，三聚氰胺尿酸盐，三苯基膦按质量比为1:1:1的比例混合而成，在低速搅拌机中100转/分，搅拌3分钟；抗氧剂168和亚磷酸酯类抗氧剂1010按质量比1:2混合均匀。
实施例3：
一种导电耐热的PPO/PPA，配方组成如下：
| PPO | 21 |
| PPA | 32.3 |
| 导电剂 | 25 |
| 相容剂 | 4 |
| 阻燃剂 | 17 |
| 抗氧剂 | 0.7 |
制备工艺如实施例1。
导电剂由石墨烯、导电炭黑、碳纤维按照质量比1：4：6的比例，其中短切碳纤维，纤维直径为6μm，长度为6mm，在低速搅拌机中60转/分，搅拌1分钟；相容剂为SEBS-g-MAH；阻燃剂为间苯二酚-双磷酸二苯酯，三聚氰胺尿酸盐，三苯基膦按质量比为1:1:1的比例混合而成，在低速搅拌机中100转/分，搅拌3分钟；抗氧剂168和亚磷酸酯类抗氧剂1010按质量比1:2混合均匀。
实施例4：
一种导电耐热的PPO/PPA，配方组成如下：
| PPO | 26 |
| PPA | 32.3 |
| 导电剂 | 20 |
| 相容剂 | 4 |
| 阻燃剂 | 17 |
| 抗氧剂 | 0.7 |
制备工艺如实施例1。
导电剂由石墨烯、导电炭黑、短切碳纤维按照质量比1：4：6的比例，其中短切碳纤维，纤维直径为6μm，长度为6mm，在低速搅拌机中60转/分，搅拌1分钟；相容剂为SEBS-g-MAH；阻燃剂为间苯二酚-双磷酸二苯酯，三聚氰胺尿酸盐，三苯基膦按质量比为1:1:1的比例混合而成，在低速搅拌机中100转/分，搅拌3分钟；抗氧剂168和亚磷酸酯类抗氧剂1010按质量比1:2混合均匀。
实施例5：
一种导电耐热的PPO/PPA，配方组成如下：
| PPO | 21 |
| PPA | 27.3 |
| 导电剂 | 30 |
| 相容剂 | 4 |
| 阻燃剂 | 17 |
| 抗氧剂 | 0.7 |
制备工艺如实施例1。
导电剂由石墨烯、导电炭黑、短切碳纤维按照质量比1：4：6的比例，其中短切碳纤维，纤维直径为6μm，长度为6mm，在低速搅拌机中60转/分，搅拌1分钟；相容剂为SEBS-g-MAH；阻燃剂为间苯二酚-双磷酸二苯酯，三聚氰胺尿酸盐，三苯基膦按质量比为1:1:1的比例混合而成，在低速搅拌机中100转/分，搅拌3分钟；抗氧剂168和亚磷酸酯类抗氧剂1010按质量比1:2混合均匀。
对比例1：
一种导电耐热的PPO/PPA，配方组成如下：
| PPO | 21 |
| PPA | 32.3 |
| 导电剂 | 25 |
| 相容剂 | 4 |
| 阻燃剂 | 17 |
| 抗氧剂 | 0.7 |
导电剂为短切碳纤维，其余组分不变，制备方法与实施例1相同。
对比例2：
一种导电耐热的PPO/PPA，配方组成如下：
导电剂为导电炭黑，其余组分不变，制备方法与实施例1相同。
对比例3：
一种导电耐热的PPO/PPA，配方组成如下：
| PPO | 21 |
| PPA | 32.3 |
| 导电剂 | 25 |
| 相容剂 | 4 |
| 阻燃剂 | 17 |
| 抗氧剂 | 0.7 |
导电剂为导电炭黑与短切碳纤维2:3混合而成，其余组分不变，制备方法与实施例1相同。
对比例4：
一种导电的PPO，配方组成如下：
| PPO | 53.3 |
| 导电剂 | 25 |
| 相容剂 | 4 |
| 阻燃剂 | 17 |
| 抗氧剂 | 0.7 |
导电剂，相容剂，阻燃剂，抗氧剂组分不变，制备方法与实施例1相同。
性能测试：
上述实施例1-5及对比例1-4制备的样料经相同的干燥、注塑工艺按ISO测试标准制备出力学性能测试样条、表面电阻测试样板，然后经相同的湿度，温度，时间调节各案例，测得的物性测试数据如表1：
表1实施例和对比例的性能
由表1可以看出，通过石墨烯，导电炭黑与短切碳纤维的复配，实施例1至实施例5都具有优良的导电性能，其中石墨烯，导电炭黑，短切碳纤维凭借其不同粒径尺寸上的复配，在微观结构上相互协调，构成导电回路，随着导电剂添加量逐渐增加，表面电阻逐渐减小。相比于纯粹的导电炭黑，碳纤维更加有利于电子的运动。从对比例1至对比例3表面电阻测试就可以得以佐证。
通过实施例3与对比例4对比可知，通过PPA的加入，可以大幅度的提高的耐热性能，扩大PPO的应用范围。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种导电耐热PPO/PPA阻燃组合物，其特征在于：其组成及质量分数如下：
2.根据权利要求1所述的一种导电耐热PPO/PPA阻燃组合物，其特征在于：PPO的树脂密度为1.06g/cm3，300℃/10kg条件下熔融指数为(4-14)g/10min。
3.根据权利要求1所述的一种导电耐热PPO/PPA阻燃组合物，其特征在于：PPA的树脂密度为1.13g/cm3。
4.根据权利要求1所述的一种导电耐热PPO/PPA阻燃组合物，其特征在于：导电剂为石墨烯、导电炭黑、碳纤维按质量比为1:4:6组成的混合物。
5.根据权利要求4所述的一种导电耐热PPO/PPA阻燃组合物，其特征在于：碳纤维为短切碳纤维，纤维直径为6μm，长度为6mm。
6.根据权利要求1所述的一种导电耐热PPO/PPA阻燃组合物，其特征在于：相容剂为PPO-g-MAH，SEBS-g-MAH中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种导电耐热PPO/PPA阻燃组合物，其特征在于：阻燃剂为间苯二酚-双磷酸二苯酯，三聚氰胺尿酸盐，三苯基膦中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的一种导电耐热PPO/PPA阻燃组合物，其特征在于：抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂中的至少一种。
9.一种导电耐热PPO/PPA阻燃组合物的制备方法，其特征在于：按权利要求1～8任一项所述的组成称取原料，先将PPO、PPA、相容剂和抗氧剂混合，从主喂料口加入双螺杆挤出机中，再把导电剂和阻燃剂从侧喂料系统中加入挤出机，熔融共混，挤出造粒，得到导电耐热PPO/PPA阻燃组合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710400837.9A CN107236280A (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种导电耐热ppo/ppa阻燃组合物及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710400837.9A CN107236280A (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种导电耐热ppo/ppa阻燃组合物及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107236280A true CN107236280A (zh) | 2017-10-10 |
Family
ID=59985776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710400837.9A Pending CN107236280A (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种导电耐热ppo/ppa阻燃组合物及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107236280A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108148336A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-06-12 | 博硕科技(江西)有限公司 | 无卤导电tpe电缆料及其制备方法 |
| CN110054892A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-07-26 | 深圳市富恒新材料股份有限公司 | 一种高刚性低翘曲阻燃增强ppa/ppo材料及其制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5916970A (en) * | 1995-06-07 | 1999-06-29 | General Electric Company | Compatibilized blends of polyphenylene ether and polyphthalamide |
| CN102015898A (zh) * | 2008-03-31 | 2011-04-13 | 沙伯基础创新塑料知识产权有限公司 | 阻燃聚邻苯二甲酰胺/聚(亚芳基醚)组合物 |
| CN104845361A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-08-19 | 扬州利贞复合材料有限公司 | 短切碳纤维、纳米导电炭黑/石墨烯协同增强高导电热塑性塑料及其制备方法 |
| CN105062046A (zh) * | 2015-09-01 | 2015-11-18 | 惠州市华聚塑化科技有限公司 | 一种ppa复合材料 |
| CN105555870A (zh) * | 2013-10-02 | 2016-05-04 | 沙特基础全球技术有限公司 | 增强的聚邻苯二甲酰胺/聚(亚苯基醚)组合物 |
| CN105778275A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-07-20 | 北京北交富沃机电工程科技有限公司 | 一种高能聚合物基导电复合材料及其制备方法 |
-
2017
- 2017-05-31 CN CN201710400837.9A patent/CN107236280A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5916970A (en) * | 1995-06-07 | 1999-06-29 | General Electric Company | Compatibilized blends of polyphenylene ether and polyphthalamide |
| CN102015898A (zh) * | 2008-03-31 | 2011-04-13 | 沙伯基础创新塑料知识产权有限公司 | 阻燃聚邻苯二甲酰胺/聚(亚芳基醚)组合物 |
| CN105555870A (zh) * | 2013-10-02 | 2016-05-04 | 沙特基础全球技术有限公司 | 增强的聚邻苯二甲酰胺/聚(亚苯基醚)组合物 |
| CN104845361A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-08-19 | 扬州利贞复合材料有限公司 | 短切碳纤维、纳米导电炭黑/石墨烯协同增强高导电热塑性塑料及其制备方法 |
| CN105062046A (zh) * | 2015-09-01 | 2015-11-18 | 惠州市华聚塑化科技有限公司 | 一种ppa复合材料 |
| CN105778275A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-07-20 | 北京北交富沃机电工程科技有限公司 | 一种高能聚合物基导电复合材料及其制备方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108148336A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-06-12 | 博硕科技(江西)有限公司 | 无卤导电tpe电缆料及其制备方法 |
| CN108148336B (zh) * | 2017-12-20 | 2020-07-03 | 博硕科技(江西)有限公司 | 无卤导电tpe电缆料及其制备方法 |
| CN110054892A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-07-26 | 深圳市富恒新材料股份有限公司 | 一种高刚性低翘曲阻燃增强ppa/ppo材料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111004489A (zh) | 高耐候、耐水解及抗静电pc/abs合金及其制备方法 | |
| CN108117732B (zh) | 一种无卤阻燃聚碳酸酯合金及其制备方法 | |
| CN112552679B (zh) | 一种阻燃抗静电聚酰胺复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN102241859A (zh) | 一种阻燃增强pp/pa复合材料及其制备方法 | |
| KR20110043659A (ko) | 난연성 스티렌 함유 폴리머 조성물 | |
| CN101531787A (zh) | 无卤阻燃长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及制备方法 | |
| WO2009012645A1 (fr) | Composite de résine polystyrène contenant de la bromotriazine et son procédé de préparation | |
| CN105462157A (zh) | 高流动、耐划伤、耐低温溴系阻燃abs/tpu合金材料及其制备方法与应用 | |
| CN105524461B (zh) | 一种耐汽油玻纤增强无卤阻燃sPS复合材料及其制备方法 | |
| CN111560164A (zh) | 高韧性耐候耐高温无卤阻燃聚苯醚复合材料及其制备方法 | |
| CN107236280A (zh) | 一种导电耐热ppo/ppa阻燃组合物及其制备方法 | |
| WO2023179555A1 (zh) | 一种无卤阻燃聚碳酸酯/苯乙烯类树脂合金及其制备方法和应用 | |
| CN108129824A (zh) | 一种石墨烯阻燃增强pc/abs合金材料及其制备方法 | |
| CN107033453A (zh) | 一种挤出片材专用阻燃聚丙烯纳米复合材料及其制备方法 | |
| CN108570205B (zh) | 一种阻燃苯乙烯组合物及其制备方法 | |
| CN108976754B (zh) | 一种抗静电阻燃复合材料及其制备方法和用途 | |
| CN109486152B (zh) | 一种pc/asa合金材料及其制备方法和应用 | |
| CN112063147A (zh) | 一种二维有机金属框架mof改性pc材料 | |
| CN112322020A (zh) | 一种聚苯醚树脂组合物及其制备方法和线槽及其制备方法 | |
| WO2024082522A1 (zh) | 一种缓燃聚碳酸酯复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN109852050A (zh) | 一种玻璃纤维增强低烟无卤阻燃pa66材料及其制备方法 | |
| CN102796359B (zh) | 一种无卤耐热阻燃abs/pc合金的制备方法 | |
| JP5556064B2 (ja) | 難燃性ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物及びその成形品 | |
| CN109957242A (zh) | 一种热塑性无卤低磷阻燃生物基pa56和pa66复合材料及其制备方法 | |
| CN111117168B (zh) | 一种阻燃母粒及含有该母粒的芳香族聚合物组合物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 528322 Guangdong City, Shunde District Leliu street even Du Tian Ren Ren Industrial Park (self) plant No. 10 Applicant after: Guangdong harmony new materials Co. Ltd. Address before: 528322 No. 10 factory building of Tian Ren Industrial Park (DU Gang) in Leliu village, Leliu Town, Foshan City, Guangdong Province Applicant before: Guangdong harmony new materials Co. Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Yi Qingfeng Inventor after: Liao Huhui Inventor after: Wang Canyao Inventor after: Yu Haiou Inventor after: Sang Jie Inventor before: Yi Qingfeng Inventor before: Liao Huhui Inventor before: Wang Canyao Inventor before: Yu Haiou Inventor before: He Jihui Inventor before: Sang Jie |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 528300 Longchuang Road, Malong Village Committee, Beijiao Town, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province Applicant after: Guangdong harmony new materials Co. Ltd. Address before: 528322 No. 10 Factory Building of Tianren Industrial Park, Liandu Village, Leliu Street, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province Applicant before: Guangdong harmony new materials Co. Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Liao Huhui Inventor after: Sang Jie Inventor before: Yi Qingfeng Inventor before: Liao Huhui Inventor before: Wang Canyao Inventor before: Yu Haiou Inventor before: Sang Jie |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| AD01 | Patent right deemed abandoned |
Effective date of abandoning: 20200110 |
|
| AD01 | Patent right deemed abandoned |