CN107230860B - 功率电接触装置、可更换功率电接触模块和功率电连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种功率电接触装置，特别是高电流接触装置或电功率接触装置，用于功率电连接器，优选地用于三相电流领域或用于电动车辆领域，其中接触装置包括功率电接触部段和功率电连接部段，并且其中接触部段被配置为接触装置的第一功率电接触器件，并且连接部段被配置为接触装置的第二功率电接触器件。本发明还涉及一种可更换的功率电接触模块，特别是可更换的高电流接触模块或可更换的电功率接触模块，用于功率电连接器，例如用于三相电流领域或用于电动车辆领域，并且接触模块包括具有至少一个接触部段插座的插入壳体，其中功率电接触装置的功率电接触器件可被设置在接触部段插座上/中。
Description
技术领域
本发明涉及一种功率电接触装置，特别地涉及一种高电流接触装置，或是电功率接触装置，用于功率电连接器。本发明还涉及一种可更换的功率电接触模块，特别地涉及一种可更换的高电流接触模块，或是可更换的电功率接触模块，用于功率电连接器。本发明还涉及一种功率电连接器或是功率电配合连接器，特别地涉及一种高电流连接器或是电功率连接器，例如用于三相电流领域或是电动车辆领域。
背景技术
在电领域中(电气工程、电子、电功率工程等)，用于在电流、电压和/或频率的较大范围内的电流、电压和/或信号的传输目的的大量电连接器器件或连接器装置，插口和/或销连接器等——在下文中称为((功率)电)(配合)连接器——是已知的。在低电压、中电压或高电压范围和/或在中电流或高电流范围内，并且特别地是在三相电流领域，这种类型的连接器必须确保电流、电压和/或信号永久地、重复地和/或在相对长的使用寿命后(可能在短时间后)在温暖，可能炎热，污染，潮湿和/或化学腐蚀环境中传输。
由于广泛地应用，已知具有特殊设计的大量连接器。这种类型的连接器或这种类型的连接器的壳体可被安装至电缆、线路等，和/或电装置或器件，例如，在这种类型的(功率)电部件或装置的壳体上/中；在后一种情况中，连接器通常被称为(配合)连接器装置。如果连接器仅位于线缆等上，所述连接器通常被称为(飞线)(插头)连接器或插头(通常具有销接触装置)或联接部(通常具有插头接触装置)；如果所述连接器位于(功率)电部件中/上，其通常被称为(嵌入)连接器，诸如(嵌入)插头或(嵌入)插口。
功率电连接器必须确保电功率的无问题传输，其中彼此对应的连接器(连接器和配合连接器)通常具有紧固或锁定装置，用于永久地、但通常可释放地将连接器紧固到或锁定到配合连接器上/中。此外，相对应的功率电接触装置，例如，插口接触装置，销接触装置，凸片接触装置等，必须被牢固地容纳在所述连接器中。人们正在持续地做出努力，以改进功率电连接器和/或使得所述功率电连接器更加成本有效。
例如，用于电动汽车的充电连接器需要功率电接触装置，其必须以约500V的尖峰电压以及以在约﹣30℃到约﹢50℃的外界温度下传输约32A的电流(功率接触装置，接地接触装置)。信号接触装置具有在约30V的电压下的约2A的电流。这种类型的充电连接器的使用寿命应当大约为10年到15年，其中，取决于环境(湿气，沙尘，盐分等)，应当可能的是，以这种类型的充电连接器进行10000次到20000次的插接连接循环，其中当也实现永久地低接触电阻时是优选的。为了以相对低的接触电阻实现插接连接循环的这种数量，接触装置必须被涂覆，这再次增加了接触装置的成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种改进的功率电连接器或是改进的功率电配合连接器，特别地涉及一种高电流连接器或是电功率连接器，例如用于三相电流领域或是电动车辆领域。在这种情况下，连接器应当被设计为取决于连接器所使用的环境而实现10000次到20000次的插接连接循环，其中所述连接器的接触装置应当是相对成本有效的。特别地，在这种情况下，应当可能的是，以接触装置的相对昂贵的涂覆进行分配。
根据独立权利要求，本发明的目的通过用于功率电连接器的功率电接触装置，特别是高电流接触装置或电功率接触装置来实现；通过用于功率电连接器的可更换的功率电接触模块，特别是可更换的高电流接触模块或可更换的电功率接触装置来实现；以及通过功率电连接器或功率电配合连接器，特别是高电流连接器或电功率连接器来实现；优选地用于三相电流领域或电动车辆领域。本发明的有利发展例、附加特征和/或优势在从属权利要求和下列说明书中阐述。
根据本发明的功率电接触装置包括功率电接触部段部段和功率电连接部段，其中接触部段部段被配置为第一功率电接触器件，并且连接部段被配置为第二功率电接触器件。功率电是指接触装置适合于例如24V以上的电压，特别是48V以上的电压，例如约500V的电压；用于4A以上的电流，特别地12A以上的电流，例如约32A的电流；和/或500mA以上的信号，特别是1A以上的信号，例如约2A的信号。不言而喻，可以使用更高的数值。
在这种情况下，接触装置或第一接触器件可被配置用于可更换的功率电接触模块。用于单个接触装置的两个接触器件可被配置为彼此分离。可彼此分离的或可安装至彼此的两个接触器件在每种情况下还可包括功率电接触部段区域，在该区域中它们可彼此电脱离或可彼此电连接。在这种情况下，两个接触器件还可包括机械接触区域，在该区域中，它们彼此机械脱离或可彼此机械连接。
根据本发明，接触装置被配置为至少两部分。在这种情况下，接触器件可被保持在一起作为单件成为接触装置。即，单个接触装置的(至少)两个部分，即第一接触器件和第二接触器件，被配置为在相互安装之前彼此分离，即，分别地或电气地和/或机械地彼此脱离。在实施例中，第一接触器件和第二接触器件可通过单个可释放的连接而机电地彼此联接。该机电连接可被配置为主动和/或非主动连接，其中该连接优选地被配置为插接连接，螺纹连接，闩锁连接或卡扣动作连接。
在这种情况下，机电连接优选地被配置为(至少)部分地具有互补的形状和/或互补的功能。此外，可在该连接中提供弱联合连接(接触粘贴，可拆卸的粘接)。接触装置的连接可被配置为使得，第一接触器件可通过手或工具而容易地从第二接触器件分离，反之亦然。这优选地在不损坏两个接触器件中的任意一个的情况下完成。特别地，这实现为使得，当一个接触器件被更换时，不准备被更换的相应的其他接触器件不被损坏。
在实施例中，第一接触器件具有接触区域，通过该接触区域可与功率电配合接触装置建立电接触和/或机械接触。在实施例中，第二接触器件具有连接区域，电缆可被电连接至该连接区域。在实施例中，第一接触器件可具有接触器件安装部段，第二接触器件可安装或被安装到该接触器件安装部段上/中。此外，第二接触器件可具有接触器件安装部段，第一接触器件可安装或被安装到该接触器件安装部段上/中。在这种情况下，接触器件安装部段可被配置为部分地具有互补的形状和/或互补的功能。
在实施例中，第一接触器件可具有壳体安装部段，通过该壳体安装部段，第一接触器件直接地或间接地可安装或被安装到接触部段插座上/中。此外，第二接触器件可具有壳体安装部段，通过该壳体安装部段，第二接触器件直接地或间接地可安装或被安装到连接器壳体上/中。在这种情况下，壳体安装部段不能被配置为具有互补的形状或互补的功能。在安装的接触装置的情况下，所述安装的接触装置的接触器件安装部段构成机电连接或电气和机械接触区域。
在这种情况下，接触器件安装部段优选地部分地将一个引导进另一个中。此外，接触器件安装部段在这种情况下优选地在接触装置的轴向方向和/或进行方向上重叠。此外，接触器件安装部段可被手动地定心。即，一个接触器件的接触器件安装部段被定心，例如在可能在另一接触器件的接触器件安装部段的外侧上径向地被定心，而另一接触器件的接触器件安装部段在接触器件的内侧(可能在接触器件安装部段的内侧上或甚至在壳体安装部段的内侧上)径向地被定心。
此外，安装的接触装置的壳体安装部段可在轴向方向上彼此分隔开，其中壳体安装部段可具有基本上相同或不相同的(外部)直径或相同或不相同的(外侧)尺寸。单个接触器件的壳体安装部段可以被设置为径向超过所述单个接触器件的接触器件安装部段或在接触器件安装部段的外侧。此外，相同接触器件的壳体安装部段和接触器件安装部段可以优选地在轴向方向上彼此重叠；即接触器件安装部段可以略微突出进入壳体安装部段内部。不言而喻地是，可以将壳体安装部段设置为距相同的接触器件的接触器件安装部段优选地沿轴向方向一段距离。
第一接触器件的接触器件安装部段可包括接触弹簧环或接触销。第二接触器件的接触器件安装部段可类似地包括接触销或接触弹簧环。此外，第一接触器件的接触器件安装部段可包括内螺纹(螺纹凹部)或外螺纹(螺纹销)。第二接触器件的接触器件安装部段可类似地包括外螺纹(螺纹销)或内螺纹(螺纹凹部)。
在实施例中，接触装置可被配置为插口接触装置，销接触装置，或凸片接触装置。不言而喻，可以使用其他的接触装置。第一接触器件可以部分地被配置为，接触装置的接触部段，特别是插口触头。不言而喻，第一接触部段也可以部分地被配置为销触头，凸片触头等。
功率电配合接触装置或功率电配合接触器件以类似的方式和/或以互补的方式部分地配置(例如，与插口触头相关联的销触头或凸片触头)，其中术语接触装置和配合装置，接触器件和配合器件可以类似地使用。这也可应用于连接器和配合连接器(见下文)。此外，第二接触器件可以部分地被配置为，接触装置的用于线缆的连接部段，特别是压接连接。不言而喻，(紧凑的)焊接连接，钎焊连接，粘接连接，插接连接，螺纹连接等，也可至少部分地在这里使用。
第一接触器件和/或第二接触器件可以是在材料方面为一体构造或单件式。在材料方面为单件式构造的情况下，接触器件(如果有的话)的单独的部分联合地固定至彼此，例如，通过焊接，钎焊，粘胶粘胶，并且优选地不能在不损坏构造的情况被分离为单独的部分。所述单独的部分可以通过主动连接和/或非主动连接的方式被物理地保持在一起。在一体构造的情况下，仅有单个部件部分，仅当其被毁坏时才能被分离。因此，一体的接触器件由单件制造，该单件对于其部分可以是一体的或整体的。
在实施例中，第一接触器件和/或第二接触器件可以不被涂覆。在这种情况下，不被涂覆是指讨论中的接触器件的实际材料向空气敞开，并且可以没有部分地设置在包含例如镍的涂覆下。第一接触器件和/或第二接触器件可以被配置为由铜合金制成，特别是黄铜。这种类型的铜合金，例如CuZn37Pb2或CuZn35Pb2。
在实施例中，第二接触器件的壳体安装部段可被配置为用于流体密封的密封座。此外，接触装置可被配置为子组件，其中子组件可具有接触装置密封件。在这种情况下，接触装置密封件可以可安装或安装至，例如壳体安装部段上。
根据本发明的可更换的功率电接触模块包括具有至少一个接触部段插座的插入壳体，其中功率电接触装置的功率电接触器件可被设置在或设置在接触部段插座上/中。在这种情况下，接触器件可至少部分地以主动锁定和/或非主动锁定的方式被接收或被接收，例如在接触部段插座中/上。例如，接触器件可被闩锁或被闩锁，可被夹住或被夹住，和/或可被粘胶粘胶或被粘胶粘胶，等，例如至接触部段插座上/中。
在实施例中，插入壳体可包括具有多个接触部段插座的基板，多个接触器件被插入该多个接触部段插座中。在这种情况下，至少基板可构成接触模块的插入壳体，其中插入壳体基本上为盘(基板，板)的形状，或是进一步是(敞开的)笼的形状，(敞开的)浴桶或是船的形状。多个保护套管可远离基板延伸，在每个保护套管中设置有接触部段插座。接触器件可被(部分地)接收在保护套管的接触部段插座中。
在实施例中，在材料方面，基板可以是与保护套管一体构造或单件式的。此外，在材料方面，插入壳体可以是单件式或一体构造。类似地，在上文中看到在材料方面关于单件式或一体构造。插入壳体可具有用于与连接器壳体闩锁的闩锁装置或闩锁器件。闩锁装置可被配置为，例如闩锁弹簧，闩锁臂，闩锁凸耳等。此外，闩锁器件可被配置为，例如闩锁元件，闩锁突出，闩锁凸耳，闩锁肩部，闩锁边界，闩锁边缘，闩锁凹部，闩锁通道凹部等。闩锁模块可具有根据本发明的第一接触器件或接触装置。
根据本发明的功率电连接器或根据本发明的功率电配合连接器包括连接器壳体，其中连接器壳体具有至少一个接触部段插座，并且器件功率电接触装置的功率电接触器件设置在接触部段插座中。在这种情况下，接触装置可被配置为根据本发明的接触装置。此外，连接器或配合连接器可具有根据本发明的可更换的功率电触头模块。在这种情况下，连接器或配合连接器可具有用于固定接触模块的接触装置或接触装置的接触固定装置。在这种情况下，接触固定装置可单独地设置和/或设置在连接器壳体中。
连接器或配合连接器可被配置为插头，联接部，插接插口，或嵌入式连接器。此外，连接器或配合连接器可被配置为三相电流连接器，或充电连接器。连接器壳体可具有闩锁装置或闩锁器件，用于与接触模块的插入壳体闩锁(见上文中关于闩锁装置或闩锁器件的部分)。相关的闩锁装置，相关的闩锁器件，或与闩锁器件相关的闩锁装置，以及反之，可在安装状态下形成主动和/或非主动组合。在这种情况下，组合优选地被配置为部分地具有互补的形状和/或互补的功能。
本发明在下文中通过使用示例性实施例并参考所附的详细附图而详细地描述，其中附图并非参考比例。具有相同、单一或类似构造和/或功能的元件、部件部分或部分在附图说明中、在附图标记的列表中以及在权利要求中提供有相同的附图标记，并且在附图(Fig.)中以相同的附图标记来识别。在说明书中未被解释、在附图中未示出、和/或非专有的可能的替代方式、稳定状态和/或运动反转、组合等，相对于本发明的解释的示例性实施例或其单独的组件、部分或部段在附图标记中详细阐述。
附图说明
所有阐述的特征，包括在附图标记列表中的那些，可不仅被用于一个或多个特定的组合，而可用于另一组合或另外多个组合或单独使用。特别地，可以基于在本发明的描述、附图的描述和/或附图标记列表中的与所述附图标记相关联的附图标记和特征，来替换本发明的本发明的描述和/或附图的描述中的一个或多个特征。此外，在本发明权利要求中的一个或多个实施例可以更详细地描述、说明和/或作为结果替代。在附图中，仅示例性地示出了：
图1示出了根据本发明的连接器(配合连接器)的实施例以及根据本发明的接触装置的实施例的从前方倾斜看的侧向中心截面透视图；
图2类似地示出了来自于图1的功率电接触装置的实施例的从前方倾斜看的侧向中心截面透视图，该功率电接触装置处于所述接触装置的两个接触器件插接在一起的状态；
图3示出了处于分离状态中的图2的接触装置的实施例的类似于图2的视图，其中接触装置的两个接触器件彼此分离开；
图4示出了根据本发明的功率电接触装置的另一实施例的从前方倾斜看的透视图，该功率电接触装置处于所述接触装置的两个接触器件插接在一起的状态；
图5示出了处于分离状态中的图4的接触装置的第二实施例的类似于图4的视图，其中接触装置的两个接触器件彼此分离开。
具体实施方式
本发明在下文中更详细地阐述，参考功率电接触装置10的两个实施例(图1到3以及图4和图5)，特别地用于铜或铝线缆，用于三相电流领域或电动车辆领域，以及可更换的功率电接触模块2的实施例和功率电连接器1的实施例(都在图1中示出)。关于连接器1和接触装置10给出的信息也可分别用于配合连接器1以及配合接触装置10。即，这些名称被相似地解释。
本发明并不限于这种类型的实施例，但是自然更基础地，得到这样的结果，其可用于车辆领域或非车辆领域中的其他接触装置，例如，机电领域，能量相关领域等。即，可从其得到其他的变型，而不偏离本发明的保护范围。在这种情况下，下列的陈述涉及连接器1的、接触装置10的和/或接触装置10的接触器件110、120的轴向方向Ax(轴向)，纵向轴线Ax或旋转轴线Ax，径向方向Ra(径向)以周向方向Um(正切)，其中两个这样的方式在每种情况下是可能的。
在这种情况下以线性方式配置的根据本发明的功率电(高电流/电功率)(配合)连接器1被配置为插头1(高电流插头1，充电插头1，护罩插头1等)或联接部1(高电流联接部1、充电联接部1，护罩联接部1等)。不言而喻，可以以成角度或弯曲的方式配置连接器1。此外，连接器1可被配置为插接插口，内嵌式连接器等。在这种情况下类似地以线性方式配置的根据本发明的接触装置10的功率电(高电流/电功率)被配置为压接接触装置10，其中接触装置10进一步被配置为插口接触装置10。
不言而喻，可以将接触装置10被配置为销接触装置，凸片接触装置等。此外，接触装置10可被配置为非功率电接触装置10，即电接触装置10。此外，接触装置10可被配置为(紧凑)焊接接触装置，钎焊接触装置等(见下文)。不言而喻，也可以以成角度或弯曲的方式配置接触装置10。
根据本发明，接触装置10被配置为多个部分，特别是两部分。即，单个接触装置10的至少两个部段或构成部分可机械地、电气地和/或机电地从彼此脱离连接并且可以再次连结在一起。在这种情况下，该两个部段或构成部分可彼此地单独地生产，或者该两个部段或构成部分由在材料方面单件或一体部分(接触装置10)形成。
接触装置10优选地包括两个(功率电，电)接触器件110、120。在这种情况下，接触器件110可被配置为插口触头110，销触头，凸片触头等，并且在这种情况下，被配置为连接器件120的接触器件120可被配置为压接连接120，(紧凑)焊接连接，钎焊连接，粘接连接，插接连接，螺纹连接等。接触器件110、120被保持为单件作为接触装置10，但是是以容易可释放地方式被保持在一起。
单个接触装置10的可彼此分离的两个接触器件110、120在处于安装至彼此的状态(见图1、图2和图5)下构成接触区域15或连接15，在该接触区域或连接中，所述接触器件可彼此机械地、电气地和/或机电地分离或可能再次连结在一起。该接触区域15可被部分地被配置为主动和/或非主动连接15。例如，(弹簧)插接连接(见图1到图3)，螺纹连接(见图4和图5)，闩锁连接，卡扣动作连接(卡扣布置等)的等用于该目的。
优选地，接触装置10的接触部段110被配置为第一接触器件110，并且接触装置10的连接部段120被配置为接触装置10的第二接触器件120。即，接触装置10在轴向方向Ax上具有两个接触部段110、120，其中两个部段110、120除两个部段110、120的共同接触区域15之外，优选地形成接触装置10的完整的轴向部段。
对于彼此相关联的两个接触器件110、120的相互安装，每个接触器件110、120具有相对应的接触器件安装部段111、121，其中接触器件安装部段在接触器件110、120安装在其中的状态下形成它们之间的单个接触装置10的接触区域15。接触器件安装部段111、121特别地被配置为使得，它们可以设置或可被安装在彼此之上，可能多次安装。
优选地，在这种情况下，可被设置在彼此之上或安装在彼此之上的接触器件安装部段111、121部分地以主动的方式配置和/或部分地以非主动的方式配置。安装部段111、121的主动和/或非主动连接，可被配置为，例如(弹簧)插接连接111、121(见图1到图3)，螺纹连接(见图4和图5)，闩锁连接，卡扣动作连接(卡扣布置等)等。
因此，例如可以将接触器件安装部段111/121被配置为接触销/接触弹簧环111/121以及将接触器件安装部段121/111(对应于或部分互补于其)被配置为接触弹簧环/接触销121/111(见图1到图3)。此外，例如可以将安装部段111/121被配置为内螺纹(螺纹凹部)/外螺纹(螺纹销)111/121以及将接触器件安装部段121/111(对应于或部分互补于其)被配置为外螺纹(螺纹销)/内螺纹(螺纹凹部)121/111(见图4到图5)。不言而喻，可使用用于接触器件安装部段111、121的其他机电连接15。
至少一个接触器件110、120具有壳体安装部段112、122，其可以被配置为将接触装置10安装在壳体3、20上/中的密封座(112、)122。如果在接触器件110/120中的一个上仅具有接触装置10的一个单个壳体安装部段112/122，相应的另一个接触器件120/110优选地借助于第一接触器件110/120而被保持在壳体3、20上/中。然而，优选地，单个接触装置10的接触器件110/120每个都具有壳体安装部段112/122。
此外，接触装置10或接触器件110、120中的一个具有接触区域113，并且接触装置10或接触器件120、110中的一个具有连接区域123。接触区域113可被配置为，例如插口区域113，销区域，凸片区域等。连接器区域123可被配置为，例如压接区域123，(紧凑)焊接区域，钎焊区域，粘接区域，插接区域，螺纹区域等。
取决于相应接触器件110、120的设计，相应的接触器件安装部段111/121，相应的壳体安装部段112/122，和/或相应的接触区域113或连接区域123可被形成为相对于彼此在径向方向Ra上偏移以及可能部分地在轴向方向Ax上彼此重叠，相对于彼此在轴向方向Ax上偏移和/或相对于彼此在径向方向Ra上在接触器件110/120中偏移。
因此，特别在单个接触器件110/120的情况下，可以将接触器件安装部段111/121部分地或基本上完全地安装在该接触器件110/120的壳体安装部段112/122中(见图1到图3)。在这种情况下，可以实现接触器件安装部段111/121和壳体安装部段112/122的不相同的半径。此外，在单个接触器件120/110的情况下，可以将接触器件安装部段121/111设置在距该接触器件110/120的壳体安装部段122/112的一段轴向距离处。在这种情况下，可以实现接触器件安装部段121/111和壳体安装部段122/112的相同的或不相同的半径(见图4和图5)。
此外，接触装置10或接触器件110、120中的一个可具有接触装置密封件130。为此，壳体安装部段112、122优选地被配置为密封座(112、)122，接触装置密封件130以密封的方式座靠在该密封座上。在这种情况下，具有接触装置密封件130的接触装置10可被配置为子组件10。
连接器1的一个实施例在图1中示出，其中连接器1具有连接器壳体3或外部壳体3，可更换的功率电接触模块2或可更换的高电流接触模块2或可更换的电功率接触模块2在其上/中示出为处于其安装位置。接触模块2包括插入壳体20或接触模块壳体20，其被配置为在这种情况下大致被配置为形成为船的形状。不言而喻，也可使用大致盘状(仅基板200，例如见下)，大致笼状或大致浴桶状的配置。
插入壳体20包括至少一个基板200，其可被配置为盘200，板等。基板200具有至少一个接触部段插座201，用于保持接触装置10的相应的接触器件110/120，特别是第一接触器件110。在这种情况下，接触器件110(、120)通过其接触器件安装部段111(、121)被容纳在接触部段插座201中。可存在于安装部段111(、121)的轴向端部上的轴环114防止接触器件110(、120)被插入壳体20中过远。
优选地，至少一个保护套管210或保护套嘴210远离基板200延伸，接触器件110(，120)可以或所述接触器件的至少实际接触区域113可以被接收在所述保护套管或保护套嘴中，使得操作人员不能与接触器件110(，120)接触，该接触器件可以部分地容纳在保护套管210的接触部段插座211中。保护套管210优选地被配置为大致中空柱形的形式。
可以设置在基板200的径向外侧轮处的侧壁220可以使得更容易地将接触模块2插入连接器壳体3中。在这种情况下，侧壁220可沿周向方向Um绕基板200的外侧轮大致完全地延伸。与此类似，连接器壳体3可具有可以基本上完整的周向护罩320。基板200和连接器壳体3或侧壁220和护罩320部分地具有，可优选地从彼此释放的互补的闩锁装置，结果，接触模块2可被固定至连接器壳体3上/中。
根据本发明，接触装置10的相应的接触器件120、110，特别是第二接触器件120，可由连接器壳体3保持。为此，连接器壳体3具有接触部段插座301，接触器件120(、110)通过其接触器件安装部段121(、111)被接收在接触部段插座301中。可存在于安装部段121(、111)的轴向端部处的轴环124限定了用于另一接触器件110(、120)的轴环114的止动件以及可以用作接触装置密封件130的轴向止动件。
接触器件120(、110)优选地以旋转固定的方式被接收在连接器壳体3的接触部段插座301中或连接器壳体3中。此外，接触器件110(、120)类似地优选地以旋转固定的方式被接收在接触部段插座201和保护套管210中，或在接触模块2中。优选地，两个接触器件110、120，例如可以由弹簧槽隔开，以大致旋转对称的方式配置在被配置为凸片触头的插口区域113或接触区域113中。
根据本发明的连接器1设计为使得，如果，例如接触器件110(、120)的接触区域113产生了过度的磨损量，触头模块2可从连接器1移除，或从连接器1移出，或可被第二接触模块2替换。因此，无需整个连接器1被替换，而仅仅需要替换其一部分。
在图1到图3中示出的接触装置10的实施例在下文中更详细地描述，其中图1和图2示出了安装的接触装置10并且图3示出了未安装的接触装置10。在这种情况下，接触装置10倍布置为使得所述接触装置的两个接触器件110、120可被插入到彼此中或可被插入到彼此上，并且可以相应的线性的方式从彼此脱离，这在图2中由两个宽箭头示出。
接触装置10的第一接触部段110或第一接触器件110在自由纵向端部部段上包括被配置为插口区域113的接触区域113。壳体安装部段112将接触区域113轴向更远地连结至后部，该壳体安装部段在该情况中没有被配置为密封座。接触器件安装部段111接着将所述壳体安装部段轴向更远地安装至后部，该接触器件安装部段被配置为接触弹簧环111，例如是插口的形式。轴环114优选地形成在第一接触器件110中的壳体安装部段112和接触器件安装部段111之间。
接触装置10的第二接触器件120或第二接触部段120在自由纵向端部部段上包括在这种情况下被配置为密封座的壳体安装部段122。轴环124优选地形成在壳体安装部段122的自由端处。被配置为接触销121或接触螺栓121的接触器件安装部段121设置在壳体安装部段122中，其中接触器件安装部段121可部分地或基本上完全地设置在壳体安装部段122中，该壳体安装部段122是中空的，且从接触销121隔开。
优选地被配置为压接区域123的第二接触器件120的连接区域123将壳体安装部段122和接触器件安装部段121轴向更远地连结至后部。用于固定接触器件125的固定区域125优选地设置在所述连接区域和壳体安装部段之间，为此目的，相对应的闩锁装置或闩锁器件可接合或作用在固定区域125上/中。在这种情况下，闩锁装置或闩锁器件可以是连接器壳体3的部段，或是外部部件部分，或是可被形成在外部部件部分上。
如图1到图3所示，可以将第二接触器件120被配置为使得，接触销121突出到壳体安装部段122之外。在这种情况下，当接触装置10处于安装状态时，接触销121的自由纵向端部部段可接合进第一接触器件110的中心凹部115中，其中中心凹部115形成在第一接触器件110的壳体安装部段112内部。
不言而喻，可以将第一接触器件110的接触器件安装部段111设置在第二接触器件120上，并且类似地，将第二接触器件120的接触器件安装部段121设置在第一接触器件110上。此外，也可以使用外螺纹121(螺纹销121)和内螺纹111(螺纹凹部111)的布置或是内螺纹111(螺纹凹部111)和外螺纹121(螺纹销121)的布置，来代替接触弹簧环111和接触销121的布置，类似于下列实施例。
在图4和图5中示出的接触装置10的实施例在下文中更详细地描述，其中图4示出了未安装的接触装置10并且图5示出了安装的接触装置10。在这种情况下，接触装置10被配置为使得，所述接触装置的两个接触器件110、120可旋拧到彼此，这可由图4中的两个宽箭头指示。相应地，该两个接触器件110、120可通过相反的旋转移动而再次从彼此脱离。
接触装置10的第一接触部段110或第一接触器件110在自由纵向端部部段上包括被配置为插口区域113的接触区域113。壳体安装部段112将接触区域113轴向更远地连结至后部，该壳体安装部段在该情况中没有被配置为密封座。接触器件安装部段111被配置为内螺纹111(螺纹凹部111)并且设置在壳体安装部段112中，并且优选地完全设置在壳体安装部段112中。第一接触器件110优选地不具有轴环。
接触装置10的第二接触部段120或第二接触器件120在自由纵向端部部段上包括接触器件安装部段121，该接触器件安装部段被配置为外螺纹121(螺纹销121)并且从第二接触器件120突出。壳体安装部段122将所述接触器件安装部段轴向更远地连结到后部，其中轴环124优选地形成在接触器件安装部段121和壳体安装部段122之间。壳体安装部段122在这种情况下优选地被配置为密封座。
优选地被配置为压接区域123的第二接触器件120的连接区域123将壳体安装部段122轴向更远地连结至后部。用于固定接触器件125的固定区域125优选地设置在所述连接区域和壳体安装部段之间，为此目的，相对应的闩锁装置或闩锁器件可接合或作用在固定区域125上/中。在这种情况下，闩锁装置或闩锁器件也可以是连接器壳体3的部段，或是外部部件部分，或是可被形成在外部部件部分上。
不言而喻，可以将第一接触器件110的接触器件安装部段111设置在第二接触器件120上，并且类似地，将第二接触器件120的接触器件安装部段121设置在第一接触器件110上。此外，可以使用接触弹簧环111和接触销121的布置，或是接触销121和接触弹簧环111的布置，来替代内螺纹111(螺纹凹部111)和外螺纹121(螺纹销121)的布置，类似于上述实施例。
附图标记列表
1 (功率电)(高电流/电功率)(配合)连接器，例如(飞线)插头，(飞线)联接部，插接插口，内嵌式连接器，线性、成角度或弯曲，例如用于三相电流领域，电动车领域等，例如高电流插头/联接部，充电插头/联接部，护罩插头/联接部等，用于电缆，电线等
2 可更换的功率电接触模块，可更换的高电流接触模块，可更换的电功率接触模块
3 壳体，连接器壳体，外部壳体，用于接触模块2
10 功率电(高电流/电功率)(配合)接触装置，线性、成角度或弯曲，例如插口接触装置，销接触装置，凸片接触装置等和/或例如压接接触装置，(紧凑)焊接接触装置，钎焊接触装置等，可以被设置为子组件，可以设置有接触装置密封件130
15 接触装置110、120之间的电可释放、机械可释放和/或机电可释放地接触区域或连接，主动和/或非主动连接，例如(弹簧)插接连接，螺纹连接，闩锁连接，卡扣动作连接(夹布置等)等
20 壳体，插入壳体，接触模块壳体，盘状(仅基板200)，笼状，浴桶状，船状等
110 接触装置10的接触部段，(第一)功率电接触器件，接触形成装置，例如插口触头，销触头，凸片触头等
111 接触器件安装部段，接触弹簧环/接触销，内螺纹(螺纹凹部)/外螺纹(螺纹销)
112 壳体安装部段，可以被配置为密封座
113 接触区域，插口区域，销区域，凸片区域等
114 轴环
115 中心凹部
120 接触装置10的连接部段，(第二)功率电接触器件，连接器件，例如，压接连接，(紧凑)焊接连接，钎焊连接，粘接连接，插接连接，螺纹连接等
121 接触器件安装部段，接触销/接触弹簧环，外螺纹(螺纹销)/内螺纹(螺纹凹部)
122 壳体安装部段，可以被配置为密封座
123 连接区域，压接区域，(紧凑)焊接区域，钎焊区域，粘接区域，插接区域，螺纹区域等
124 轴环
125 用于固定接触器件125的固定区域
130 接触装置密封件
200 基板，盘，板
201 用于保持第一接触器件110(接触器件安装部段111)的接触部段插座
210 保护套管，包括套嘴
211 用于接收第一接触器件110或实际接触区域113的接触部段插座
220 侧壁(可选的)
301 用于保持第二接触器件120(接触器件安装部段121)的接触部段插座，可以通过接触装置密封件130实现
320 护罩
Ax 连接器1，接触装置10，接触器件110、120的旋转轴线，纵向轴线，轴向方向
Ra 连接器1，接触装置10，接触器件110、120的径向方向
S 连接器1，接触装置10，接触器件110、120的插接方向，也是轴向方向Ax
Um 连接器1，接触装置10，接触器件110、120的周向方向
Claims (11)
1.一种功率电连接器（1），其特征在于，该功率电连接器被配置为插头（1），且包括：
连接器壳体（3），所述连接器壳体（3）具有至少一个壳体接触部段插座（301），
可更换的功率电接触模块（2），所述功率电接触模块（2）包括具有至少一个模块接触部段插座（201、211）的插入壳体（20），插入壳体（20）接收在连接器壳体（3）的一部分中，
功率电接触装置（10），所述功率电接触装置（10）包括功率电接触部段（110）和功率电连接部段（120），所述功率电接触部段（110）被配置为所述功率电接触装置（10）的第一功率电接触器件（110），并且所述功率电连接部段（120）被配置为所述功率电接触装置（10）的第二功率电接触器件（120），
其中功率电接触装置（10）的第二功率电接触器件（120）被设置在所述壳体接触部段插座（301）中，
其中功率电接触装置（10）的第一功率电接触器件（110）被设置在所述模块接触部段插座（201、211）中,
其中用于单个功率电接触装置（10）的第一功率电接触器件（110）和第二功率电接触器件（120）被配置为彼此分离，
其中所述第一功率电接触器件（110）具有第一壳体安装部段（112），通过所述第一壳体安装部段，所述第一功率电接触器件间接地或直接地被安装到模块接触部段插座（201），且所述第二功率电接触器件（120）具有第二壳体安装部段（122），通过所述第二壳体安装部段，所述第二功率电接触器件间接地或直接地被安装到连接器壳体（3）；
其中所述第一功率电接触器件（110）具有第一接触器件安装部段（111），所述第二功率电接触器件（120）被安装到所述第一接触器件安装部段；所述第二功率电接触器件（120）具有第二接触器件安装部段（121），所述第一功率电接触器件（110）被安装到所述第二接触器件安装部段；
其中，第一轴环（114）形成在第一功率电接触器件（110）的第一壳体安装部段（112）和第一接触器件安装部段（111）之间，且第二轴环（124）形成在第二接触器件安装部段（121）和第二壳体安装部段（122）之间。
2.根据权利要求1所述的功率电连接器（1），其特征在于：
•可以彼此分离的所述第一功率电接触器件（110）和第二功率电接触器件（120）包括功率电接触区域（15），在所述功率电接触区域中，所述第一功率电接触器件（110）和第二功率电接触器件（120）可以从彼此电脱离；
•可以彼此分离的所述第一功率电接触器件（110）和第二功率电接触器件（120）包括机械接触区域（15），在所述机械接触区域中，所述第一功率电接触器件（110）和第二功率电接触器件（120）可以从彼此机械脱离；
•所述功率电接触装置（10）被配置为至少两部分；和/或
•所述第一功率电接触器件（110）和第二功率电接触器件（120）被保持为单件作为功率电接触装置（10）。
3.根据权利要求1所述的功率电连接器（1），其特征在于：
所述第一功率电接触器件（110）和所述第二功率电接触器件（120）通过单个可释放的连接（15）而机电地彼此联接。
4.根据权利要求3所述的功率电连接器（1），其特征在于，所述连接（15）被配置为插接连接（15），螺纹连接（15）或闩锁连接。
5.根据权利要求1所述的功率电连接器（1），其特征在于，所述接触器件安装部段（111、121）被配置为部分地具有互补的形状。
6.根据权利要求1所述的功率电连接器（1），其特征在于：
所述第一功率电接触器件（110）的接触器件安装部段（111）包括接触弹簧环（111）或接触销，并且所述第二功率电接触器件（120）的接触器件安装部段（121）包括接触销（121）或接触弹簧环；或
所述第一功率电接触器件（110）的接触器件安装部段（111）包括内螺纹（111）或外螺纹，并且所述第二功率电接触器件（120）的接触器件安装部段（121）包括外螺纹（121）或内螺纹。
7.根据权利要求1所述的功率电连接器（1），其特征在于：
•所述第一功率电接触器件（110）和/或所述第二功率电接触器件（120）在材料方面为单件式的；
•所述第一功率电接触器件（110）和/或所述第二功率电接触器件（120）不被涂覆；
•所述第一功率电接触器件（110）和/或所述第二功率电接触器件（120）被配置为由铜合金制成；
•所述第二功率电接触器件（120）的壳体安装部段（122）被配置为密封座（122）；
•所述功率电接触装置（10）可以被配置为或被配置为子组件（10）；
•所述子组件（10）具有接触装置密封件（130）；和/或
•所述接触装置密封件（130）被安装在所述壳体安装部段（122）上。
8.根据权利要求7所述的功率电连接器（1），其特征在于，所述第一功率电接触器件（110）和/或所述第二功率电接触器件（120）被配置为由黄铜制成。
9.根据权利要求1所述的功率电连接器（1），其特征在于：
所述插入壳体（20）包括具有多个模块接触部段插座（201）的基板（200），多个第一功率电接触器件（110）被插入通过所述多个模块接触部段插座，其中，
至少所述基板（200）构成所述功率电接触模块（2）的插入壳体（20），并且所述插入壳体（20）具有底部和从所述底部延伸的侧壁。
10.根据权利要求9所述的功率电连接器（1），其特征在于：
多个保护套管（210）远离所述基板（200）延伸，在每个所述保护套管中设置有模块接触部段插座（211）；
所述第一功率电接触器件（110）被接收在所述保护套管（210）的模块接触部段插座（211）中；
在材料方面，所述基板（200）与所述保护套管（210）是单件式的；
在材料方面，所述插入壳体（20）是单件式的；和/或
所述插入壳体（20）具有用于与连接器壳体（3）闩锁的闩锁装置。
11.根据权利要求1所述的功率电连接器（1），其特征在于：
所述连接器壳体（3）具有用于与所述功率电接触模块（2）的插入壳体（20）闩锁的闩锁装置；和/或
所述功率电连接器（1）具有用于固定所述功率电接触装置（10）的接触固定装置。
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