JP7447182B2 - 防振高電流電気フラットソケットコンタクトデバイス - Google Patents

Description

本発明は、車両、特に電気トラクションモータを有する車両用の高電流電気接続部のための防振高電流電気フラットソケットコンタクトデバイスに関する。本発明はさらに、それぞれ車両、特にそれぞれ電気トラクションモータを有する車両用の、防振高電流電気コネクタ、防振高電流電気接続部、および電気エンティティに関する。

電気分野（電子工学、電気工学、電気学、電気エネルギー技術など）において、広範囲の電流、電圧、周波数、および／もしくはデータレートで電流、電圧、信号、および／もしくはデータを伝送するように機能する多数の電気コネクタ手段またはコネクタデバイス、ソケットコネクタ、ピンコネクタ、ならびに／またはハイブリッドコネクタなど（以下で（電気）コネクタと称する（相手側コネクタとも称する））が知られている。低電圧、中電圧、および高電圧の状況、ならびに／または低電流、中電流、および高電流の状況、特に自動車分野において、そのようなコネクタは、機械的応力を受ける環境、温かい、場合により高温の環境、汚染された環境、多湿の環境、および／または化学的浸食性の環境において、電力、信号、および／もしくはデータを、恒久的に、繰り返して、かつ／または比較的長期にわたる機能停止後に、短時間で確実に伝送する必要がある。
適用範囲が広いため、特別に設計された多数のコネクタが知られている。

このようなコネクタ、および該当する場合、その関連するハウジング（例えば、コネクタ手段もしくはコネクタデバイスの場合）または上位のハウジング（例えば、コネクタデバイスの場合）を、電線、ケーブル、ケーブルハーネスなど（以下で事前組立済み（電気）ケーブルと称する（電気エンティティとも称する））に取り付けることができ、あるいは、（電力）電気部品、電気光学部品、もしくは電子部品、または対応する集合体など（電気エンティティ）の電気デバイスもしくは手段、例えばハウジング、リードフレーム、回路基板などに取り付けることができる。

コネクタ（ハウジングを含む／含まない）は、ケーブル、電線、またはケーブルハーネスに配置される場合、フライング（プラグイン）コネクタもしくはプラグ、ソケット、またはカップリングとも呼ばれる。コネクタは、電気部品、電気光学部品、または電子部品、集合体などに配置される場合、例えば（内蔵／取付）コネクタ、（内蔵／取付）プラグ、または（内蔵／取付）ソケットなどのコネクタデバイスとも呼ばれる。さらに、このようなデバイスのコネクタは、（プラグ）レセプタクル、ピンヘッダ、ピンストリップ、またはヘッダと呼ばれることが多い。電力工学（好ましくは３相高電圧伝送による、配電網内の高電圧電流の生成、変換、蓄積、および輸送）の文脈において、ここでは、比較的複雑な構造のため、ケーブル付属品に言及する。

このようなコネクタは、適切な電気の伝送を確実に行わなければならず、相互に対応する部分的に相補的なコネクタ（コネクタおよび相手側コネクタ）は通常、コネクタを相手側コネクタに、または相手側コネクタをコネクタに、恒久的に、しかし通常は解放可能に、ロックおよび／もしくは固定するためのロックデバイスならびに／または固定デバイスを有する。さらに、例えば、実際のコンタクト手段（通常は、物質的に一体にもしくは一体的に形成された端子、例えば（圧着）コンタクト要素など）またはコンタクトデバイス（通常は、複数の部分もしくは２つの部分から一体に形成された端子、または物質的に一体に形成された端子、例えば、（圧着）コンタクトデバイス）を含むまたは少なくとも有するコネクタ用電気接続デバイスを、内部にしっかりと保持しなければならない。

電気コネクタおよびその端子を改良して、特にこれらをより効果的に設計し、より低コストで設計および／または製造する努力が常に続けられている。高電流接続部の端子が比較的重いため、結果として生じる端子間（ここでは、タブコンタクト手段およびフラットソケットコンタクトデバイス）の相対運動の増加により、高電流電気接続部の振動要件（ＬＶ２１４：クラスまたは重大度：２、３、および／もしくは４）に準拠することができない場合が多い。

本発明の目的は、車両、特に電気トラクションモータを有する車両用の防振高電流電気接続部を規定することを目的とする。

本発明の目的は、車両、特に電気トラクションモータを有する車両用の高電流電気接続部（高電流電気接続体、ａｎ ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ｈｉｇｈ－ｃｕｒｒｅｎｔ ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ）のための防振高電流電気フラットソケットコンタクトデバイス、車両、特に電気トラクションモータを有する車両用の防振高電流電気コネクタ、車両、特に電気トラクションモータを有する車両用の防振高電流電気接続部、および車両、特に電気トラクションモータを有する車両用の電気エンティティ（ａｎ ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ｅｎｔｉｔｙ）によって達成される。本発明の有利な発展、追加の特徴、および／または利点は、従属請求項および以下の説明に見られる。

本発明によるフラットソケットコンタクトデバイスは、主にまたは実質的に直方体のタブコンタクトを、フラットソケットコンタクトデバイスに電気的に接触するように挿入することができる、主にまたは実質的に直方体のコンタクトチャンバを有し、タブコンタクトに電気的に接触するための複数の電気的コンタクトばねと、これとは別個の、タブコンタクトの振動に対してタブコンタクトを機械的に保持するための少なくとも１つまたは正確に１つの機械的保持ばねとが、コンタクトチャンバに配置されている。この場合、タブコンタクトは、例えば、防振高電流電気タブコンタクト手段に関連付けられる。

本発明は、電気機械的高電流（プラグイン）接続部における電気的接触の損失を防止するための解決策を開示しており、その平坦な設計がさらに有利である。コンタクトばねに加えて追加または別個の保持ばねが実装されるので、保持ばねを特に保持のために設計することができ、電気的コンタクトばねを特にタブコンタクトに電気的に接触するために設計することができる。電気的接触のための保持ばね、および／または、タブコンタクトを保持するための電気的コンタクトばねの設計を考慮する必要はない。

本発明によれば、タブコンタクトを含むタブコンタクト手段に電気的に接触し（複数の電気的コンタクトばねまたは電気機械的コンタクトばね）、タブコンタクト手段をフラットソケットコンタクトデバイスにおいて機械的に保持する（少なくとも１つの機械的保持ばねまたは機械電気的保持ばね）という目的は、フラットソケットコンタクトデバイスにおいて互いに別々に実現される。両方の目的（電気的接触および機械的保持）に対する同様の部分的な解決策（電気的コンタクトおよび機械的コンタクト）のため、本発明による全体的な解決策の場合において部分的な解決策の間に当然重複がある。

ここで、電気的または電気機械的とは、フラットソケットコンタクトデバイスに挿入されたタブコンタクト手段の複数の（電気）コンタクトばねが、一次的に電気的機能を有し、二次的にのみ機械的機能を有することを意味するものとする。同様に、機械的または機械電気的とは、フラットソケットコンタクトデバイスに挿入されたタブコンタクト手段の少なくとも１つの（機械的）保持ばねが、一次的に機械的機能を有し、二次的にのみ電気的機能を有するか、または電気的機能性を有していないことを意味するものとする。例えば、フラットソケットコンタクトデバイスおよびタブコンタクト手段を含む電気接続部の意図した電気的適合性を低下させることなく、またはその電気的適合性がなくなるように低下させることなく、保持ばねを導電性、低導電性、または非導電性の材料から製造することができる。

フラットソケットコンタクトデバイスは、好ましくはＬＶ２１４に従って、クラスの振動要件または重大度２、３、および／もしくは４による振動要件を満たすことができる。特に、クラスの振動要件または重大度３による振動要件が、フラットソケットコンタクトデバイスによって満たされる。さらに、フラットソケットコンタクトデバイスは、好ましくはＬＶ２１４に従って、クラスの振動要件または重大度４以上による振動要件を満たさなくてもよい。さらに、フラットソケットコンタクトデバイスを、少なくとも約２００Ｖ、３００Ｖ、４００Ｖ、５００Ｖ、６００Ｖ、７５０Ｖ、１ｋＶ、１．２５ｋＶ、または１．５ｋＶの電圧用に設計することができ、かつ／または、少なくとも約２００Ａ、３００Ａ、４００Ａ、５００Ａ、６００Ａ、８００Ａ、１ｋＡ、または１．２５ｋＡの電流用に設計することができる。
当然、フラットソケットコンタクトデバイスを２００Ｖ未満の電圧および／または２００Ａ未満の電流用に設計することが可能である。

フラットソケットコンタクトデバイスは、約－４０℃～約１２０℃、１４０℃、１５０℃、１６０℃、１７０℃、１８０℃、１９０℃、または２００℃の使用温度用に設計されていることが好ましい。フラットソケットコンタクトデバイスは、少なくとも約１６ｍｍ^２、２５ｍｍ^２、３５ｍｍ^２、５０ｍｍ^２、７０ｍｍ^２、９５ｍｍ^２、１２０ｍｍ^２、１５０ｍｍ^２、および１８５ｍｍ^２以上の銅ケーブル断面用にさらに設計され、アルミニウムケーブルに変えてもよい。当然、これらの記述は、フラットソケットコンタクトデバイスの相手側端子、すなわち、タブコンタクトを有するタブコンタクト手段（下記参照）にも当てはまる。

フラットソケットコンタクトデバイスは、フラットソケット本体を有することができる。フラットソケット本体は、ソケット部と、ソケット部の接続部とを含むことができる。ソケット部は、フラットソケットコンタクトデバイスの長手方向およびそれぞれの平面において互いに距離をおいて位置する２つの開口部を有することが好ましく、この平面は、フラットソケットコンタクトデバイスの垂直方向および横方向に延びている。接続部は、例えば、移行部またはさらなる接触部として設計されている。ソケット部および／または移行部は、中実の矩形の材料層から形成されることが好ましい。

ソケット部および／または接続部は、実質的な通路凹部のない中実の材料層部として実質的に設計されてよい。ソケット部および／または接続部は、その表面積の約８０％、８５％、９０％、９２．５％、９５％、９７．５％、９８％、９８．５％、または９９％にわたって、実質的にまたは主に同じ厚さを有することが好ましい。フラットソケット本体の前面（すなわち、タブコンタクトがフラットソケットコンタクトデバイスに差し込まれる方向に見て）は、実質的にまたは主にＰ字形の断面を有することができる。すなわち、フラットソケット本体は、角度付きフラットソケット本体として設計されている（フラットソケット本体への電気接続部が、タブコンタクトの差込方向に対して曲がっている）。
当然、０°のフラットソケット本体が可能である（フラットソケット本体への電気接続部が、実質的にタブコンタクトの差込方向に位置する）。

フラットソケット本体を、平面で中実の、特に矩形の材料層から所定の形状に曲げることができる。材料層（９０°のフラットソケット本体の横方向における長手方向範囲）をそれ自体の上に折り曲げて、例えば、長手方向端部分にフラットソケット本体を形成し、ソケット部を形成することができ、ソケット部は、結果として形成された内部コンタクトチャンバに（実質的に直方体状に）対応する外形を備える。ここで、この長手方向端部分の長手方向端部を材料層の中央部上に折り曲げて固定し、これを、例えば、長手方向端部と中央部とを部分的に貫入させることによって行うことができる。ここで、長手方向端部を中央部に対して、さらにコーキング、リベット留め、溶接、はんだ付け、および／または接着することができる。
当然、中央部への長手方向端部の溶接、はんだ付け、または接着を単に利用することも可能である。材料層を、例えば、比較的厚いメタルシート（高電流）として設計することができる。

電気的コンタクトばねを、フラットソケットコンタクトデバイスのフラットソケット本体のコンタクトチャンバの内部境界として設計することができる。ここで、電気的コンタクトばねを、フラットソケット本体の内壁から切り出すことができる。代わりに、電気的コンタクトばねを、コンタクトチャンバにおいてフラットソケット本体の内壁に配置することができる。電気的コンタクトばねを、コンタクトチャンバにおいてフラットソケットコンタクトデバイスの別個の部分として配置されたタブコンタクトレセプタクルにさらに配置することができる。

タブコンタクトレセプタクルを、電気的コンタクトばねを備えた少なくとも１つのコンタクトプレートまたは少なくとも１つのコンタクトフレームとして設計することができる。いずれの場合も、２つのコンタクトプレートまたはコンタクトフレームが好ましい。タブコンタクトレセプタクルを、電気的コンタクトばねを含むコンタクトばねケージとして設計することができ、これは差込方向において前部に、または前部および後部に開口している。コンタクトばねケージの前面は、実質的に平坦なＯ字形断面を有することができる。

場合によりそれぞれのコンタクトプレート、場合によりそれぞれのコンタクトフレームまたはコンタクトばねケージは、少なくとも１つの電気的コンタクトばね（コンタクト突起、コンタクトばねアーム、コンタクトラメラ）を、内方に突出するように、すなわち、フラットソケット本体のコンタクトチャンバの内部で、２つの大きい表面積の面のうちの一方（コンタクトプレート、コンタクトフレーム）に、または、２つの大きい表面積の面のうちの少なくとも一方、具体的には両方（コンタクトばねケージ）に位置するように有する。これは、特に、両方の大きい表面積の面に該当する。ここで、電気的コンタクトばねは、１つの面のコンタクトばねアームとして、または、コンタクトプレート、コンタクトフレーム、もしくはコンタクトばねケージの２つの面のコンタクトラメラとして構成されてよい。

フラットソケット本体を所定の形状に曲げる前に、場合によりそれぞれのコンタクトプレートまたは場合によりそれぞれのコンタクトフレームを、フラットソケット本体の後の大きい表面積の内壁に取り付けることができ、例えば、機械的に固定、溶接、はんだ付け、および／または接着することができる。その設計に応じて、コンタクトばねケージを、フラットソケット本体を所定の形状に曲げる前（保持デバイス）または曲げた後に設けることができる。

コンタクトプレート、コンタクトフレーム、またはコンタクトばねケージは、少なくとも１つの固定デバイスを有することができ、この固定デバイスにより、コンタクトプレート、コンタクトフレーム、またはコンタクトばねケージを、フラットソケットコンタクトデバイスの少なくとも一方の長手方向において、フラットソケット本体のコンタクトチャンバに固定することができる。ここで、固定デバイスを、ラッチラグ、（ばね）クランプ、ラッチフック、またはクリップとして設計することができ、これを用いて、コンタクトプレート、コンタクトフレーム、またはコンタクトばねケージをコンタクトチャンバに固定することができる。
特に、少なくとも１つのタブコンタクトレセプタクルは、６つの回転自由度および少なくとも５つ、好ましくは６つの直線自由度を有して、フラットソケット本体およびコンタクトチャンバに固定される。

タブコンタクトを、機械的保持ばねにより、コンタクトチャンバにおいて、少なくとも一方の長手方向または両方の長手方向に機械的に保持することができる。さらに、タブコンタクトを、機械的保持ばねにより、コンタクトチャンバにおいて、少なくとも１つの横方向または両方の横方向に機械的に保持することができる。さらに、電気的コンタクトばねにより、少なくとも１つの垂直方向または両方の垂直方向において、タブコンタクトに電気的に接触することができ（一次機能）、タブコンタクトをコンタクトチャンバに機械的に保持することができる（二次機能）。

タブコンタクトを、機械的保持ばねにより、コンタクトチャンバにおいて、タブコンタクトの２つの大きい表面積の面および／または細い面のうちの少なくとも一方を介して保持することができる。電気的コンタクトばねにより、タブコンタクトの２つの大きい表面積の面のうちの少なくとも一方に電気的に接触することができ、タブコンタクトの２つの細い面のうちの少なくとも一方を、機械的保持ばねにより機械的に保持することができると好ましい。タブコンタクトのこれら２つの面の各々に電気的に接触することができ、これらの面を機械的に保持することができると好ましい。

タブコンタクトを、機械的保持ばねにより、コンタクトチャンバにおいてクランプ、ロック、および／またはブレースすることができる。さらに、機械的保持ばねを、特にクランプばねとして、好ましくはクランプ、クラスプ、爪、またはケージの形態で設計することができる。特に、機械的保持ばねは、６つの回転自由度および少なくとも５つ、好ましくは６つの直線自由度を有して、フラットソケット本体およびコンタクトチャンバに固定される。

機械的保持ばねは、タブコンタクトを保持するためにコンタクトチャンバに配置された少なくとも１つの機械的クランプばねアームを有することができる。タブコンタクトの細い面または大きい表面積の面を、機械的クランプばねアームにより、コンタクトチャンバにおいて保持することができる。タブコンタクトを保持するための機械的クランプばねアームは、クランプ手段、特に内向きのクランプ突起を有することができる。機械的クランプばねアームのクランプ手段と同様に、タブコンタクトは、好ましくは内向きのクランプ手段を有する。

少なくとも１つの機械的クランプばねアームは、タブコンタクトレセプタクルと共に、タブコンタクトのための挿入空間を形成することができる。少なくとも１つの機械的クランプばねアームを、タブコンタクトレセプタクルにさらに配置することができ、少なくとも１つの機械的クランプばねアームは、タブコンタクトレセプタクルと共に、タブコンタクトのための挿入空間を形成する。機械的保持ばねを、主にまたは実質的にＵ字形のクランプばねとして設計することができる。機械的保持ばねは、さらに、ベースと、ベースから横方向に突出する２つの機械的クランプばねアームとを有することができ、２つの機械的クランプばねアーム間にタブコンタクトをクランプすることができる。
ベースを、機械的クランプばねアームをコンタクトチャンバから引き抜き易くする（引き抜こうとする性質を有する、引き抜く傾向を有する、ｈａｓ ｔｈｅ ｔｅｎｄｅｎｃｙ ｔｏ ｐｕｌｌ）弾性ベースとして設計することができる。さらに、機械的保持ばねを、そのクランプばねアームが前部にある状態で、コンタクトチャンバに挿入することができ、クランプばねアームは、コンタクトチャンバまたはコンタクトばねケージの細い内面に沿って延びている。

機械的保持ばねを、両方の長手方向においてコンタクトチャンバに固定することができ、そのために、ベースは、ベースから突出し、かつコンタクトチャンバの第１の開口部の縁部に着座することができる保持デバイスを有することが好ましい。少なくとも１つのクランプばねアームを、その長手方向自由端部分において、コンタクトチャンバの第２の開口部の縁部に着座する保持デバイスとしてさらに設計することができる。特に、両方のクランプばねアームは各々、このような保持デバイスを有する。少なくとも１つの同様の保持デバイスにより、タブコンタクトレセプタクルを、例えばコンタクトばねケージとして、少なくとも一方、好ましくは両方の長手方向においてコンタクトチャンバに固定することができる。
ここで、タブコンタクトレセプタクルの少なくとも１つの保持デバイスは、機械的保持ばねの少なくとも１つの保持デバイスに対して約９０°回転するように設けられている。

機械的保持ばねは、例えば、防振ばねとしてさらに設計され、すなわち、防振ばねと呼ぶことができる。単一の機械的保持ばねが、フラットソケットコンタクトデバイスに配置されることが好ましい。さらに、フラットソケット本体、タブコンタクトレセプタクル、および／または機械的保持ばねを、一体に、物質的に一体に、または特に一体的に形成することができる。

一体設計（ｏｎｅ－ｐｉｅｃｅ ｄｅｓｉｇｎ）とは、フラットソケット本体、タブコンタクトレセプタクル、または保持ばねの個々の部品が非ポジティブロック方式および／またはポジティブロック方式（ｉｎ ａ ｎｏｎ－ｐｏｓｉｔｉｖｅｌｙ ａｎｄ／ｏｒ ｐｏｓｉｔｉｖｅｌｙ ｌｏｃｋｉｎｇ ｍａｎｎｅｒ）で互いに固定され、好ましくは損傷することなく再び個々の部品に分離することができる、フラットソケット本体、タブコンタクトレセプタクル、または保持ばねの設計を意味するものと理解される。複部構成の設計の場合、非ポジティブロック接続および／またはポジティブロック接続（必然的に）がないか、または第３の部品によって結合が確立される。

物質的な（接着による）一体設計とは、フラットソケット本体、タブコンタクトレセプタクル、または保持ばねの個々の部品が互いに物質同士で固定され（溶接、はんだ付け、接着、積層など）、好ましくは損傷することなく個々の部品に分離することができない、フラットソケット本体、タブコンタクトレセプタクル、または保持ばねの設計を意味するものと理解される。この場合、非ポジティブロック接続および／またはポジティブロック接続（一体的な設計の場合ではない）により、結合をさらに生じさせることができる。

一体的な設計（ｉｎｔｅｇｒａｌ ｄｅｓｉｇｎ）とは、破壊することによってのみ分離可能な単一の構成部品のみがある、フラットソケット本体、タブコンタクトレセプタクル、または、保持ばねの設計を意味するものと理解される。構成部品は、単一の元の部片（メタルシート、ブランクなど）および／または単一の元の塊（溶融金属）から製造され、必然的に一体部品となる。内部結合は、接着および／または凝集によって形成される。すべての実施形態において、被覆、蒸着、亜鉛めっきなどを行うことがさらに可能である。

電気的コンタクトばねに加えて、追加の別個の、好ましくは取り外し可能な機械的保持ばねが実装されるので、振動が加わったときに、挿入されたタブコンタクト手段またはそのタブコンタクトを、差込方向（図２の上向き矢印）においてフラットソケットコンタクトデバイスにさらに引き込み、かつ／またはそこに保持することができる。さらに、機械的保持ばねは、タブコンタクトの差込方向に垂直なクランプ力（図２の左向き矢印）を発生させ、これにより、タブコンタクトをフラットソケットコンタクトデバイスにおいてさらに安定させ、または中央に置くことが好ましい。

これは、特に、機械的保持ばねが、タブコンタクトの細い面に設けられた、特に打ち抜かれたまたは型打ちされた凹部にスライドまたはスナップ嵌めされることによって実現される（下記参照）。機械的保持ばねの凹部およびばね形状は、十分な軸方向クランプ力を発生させるように設計され、タブコンタクトを実質的にまたは主に安定した位置に保持し、したがってタブコンタクトとフラットソケットコンタクトデバイスとの相対運動をかなり低減し、場合により、前記相対運動を完全にまたは少なくとも一時的に完全に防止する。

本発明によるコネクタは、コネクタ基板と、コネクタ基板に設けられたフラットソケットコンタクトデバイスとを有し、フラットソケットコンタクトデバイスは、本発明に従って設計されている。このようなコネクタ基板を、例えば、（コネクタ）ハウジング、リテーナ、キャリア、回路基板などとして設計することができる。

本発明による接続部（接続体、ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ）は、本発明によるフラットソケットコンタクトデバイスと、タブコンタクトを有する防振高電流電気タブコンタクト手段とを備え、タブコンタクトは、フラットソケットコンタクトデバイスの機械的保持ばねに対応する方式で設計され、タブコンタクトを、機械的保持ばねにより、フラットソケットコンタクトデバイスのコンタクトチャンバにおいて保持することができるようになっている。

互いに関連する機械的保持ばねおよびタブコンタクトの面は、このために少なくとも部分的に相補的な設計であってよい。これは、単に互いに関連する１対の面、または特に互いに関連する２対の面に関連し得る。場合により、互いに関連する３対以上の面を、例えば、ケージ状の機械的保持ばねにおいて利用してもよい。

タブコンタクトは、機械的保持ばねに対応する方式で、少なくとも１つの部分的に相補的なクランプ手段を有することができる。この場合、クランプ手段を、タブコンタクトの大きい表面積の面および／または細い面の横方向クランプ凹部として構成することができる。タブコンタクトは、好ましくは互いに反対の面でタブコンタクトに配置される、正確に２つまたは少なくとも２つのクランプ手段を有することが好ましい。

タブコンタクト手段がフラットソケットコンタクトデバイスに挿入された状態で、機械的保持ばねの少なくとも１つの機械的クランプばねアームのクランプ手段は、タブコンタクトのクランプ手段を保持することができる。ここで、機械的クランプばねアームのクランプ手段は、タブコンタクトのクランプ手段に保持方式で係合することができ、または、タブコンタクトのクランプ手段は、機械的クランプばねアームのクランプ手段に保持方式で係合することができる。これは、正確に２つの機械的クランプばねアームに関連することが好ましく、場合により、３つ以上の機械的クランプばねアームを利用してもよい。

タブコンタクト手段が挿入された状態で、タブコンタクトの少なくとも１つのロック突起が、コンタクトチャンバの開口部の外縁部にさらに着座することができる。タブコンタクトの互いに反対の面に配置された少なくとも２つのロック突起が、コンタクトチャンバの開口部の周囲外縁部に着座することが好ましい。ここで、それぞれ少なくとも１つ、特にそれぞれ２つのそのようなロック突起が、特にタブコンタクトの大きい表面積の面に配置されている。ロック突起を、例えば、タブコンタクトの起伏として配置することができる。

ここで、少なくとも１つのロック突起の位置は、そのロック突起が、フラットソケットコンタクトデバイスの機械的保持ばねにより、タブコンタクトの保持配置をわずかな機械的張力に晒し、それにより、実質的にフラットソケットコンタクトデバイス内へのタブコンタクトの差込方向および相手側差込方向の遊びなしで、タブコンタクトをコンタクトチャンバに取り付けることができるように選択されてよい。

機械的クランプばねアームのクランプ手段と、タブコンタクトのそれぞれのクランプ手段とは、電気接続部に振動が加わったときに、タブコンタクトがコンタクトチャンバ内にさらに入り込むようになる（さらに入り込もうとする性質を有する、さらに入り込もうとする傾向を有する、ｈａｓ ｔｈｅ ｔｅｎｄｅｎｃｙ ｔｏ ｍｏｖｅ ｆｕｒｔｈｅｒ ｉｎｔｏ）ように、相互に設計されてよい。これを、例えば以下のように実現することができる。タブコンタクトの横方向に対して左右対称にタブコンタクトに配置される、機械的クランプばねアームの内向きクランプ突起の場合（すなわち、クランプ突起はそれ自体に対応し得る）、タブコンタクトのクランプ凹部の前縁部を、タブコンタクトのクランプ凹部の後縁部よりもタブコンタクトにおいて急勾配であるように構成することができる（図５参照）。

タブコンタクトは、実質的に通路凹部のない中実の材料層部として設計されることが好ましい。この場合、タブコンタクトは、クランプ手段とは別に、その表面積の約９０％、９５％、９７．５％、９８％、９８．５％、９９％、９９．５％、または実質的に１００％にわたって、主にまたは実質的に同じ厚さを有することが好ましい。

本発明によるエンティティは、電気デバイスと、フラットソケットコンタクトデバイスと、コネクタおよび／または接続部とを備え、フラットソケットコンタクトデバイス、コネクタおよび／または接続部は、本発明に従って設計されている。このようなエンティティを、例えば、電気手段、電気デバイス、組立電気ケーブル、電気アセンブリ、電気プリント回路基板、電気部品、電気モジュール、電気器具、電気機器、電気ユニット、電気設備、電気システムなどとして構成することができる。

電気トラクションモータを有する車両、特に自動車（道路車両）、また鉄道車両、船舶、および／または航空機が、電気トラクションモータに加えて、例えば内燃機関などのさらなる非電気駆動装置を有することができる電動車両を意味するものと理解される。すなわち、電気トラクションモータを有する車両は、例えば、ハイブリッド電気自動車、電気自動車（電動駆動装置のみ）、燃料電池自動車などを意味するものと理解することができる。

以下で、概略的であり縮尺通りではない添付図面を参照しながら、例示的な実施形態に基づいて、本発明をより詳細に説明する。同一、一意的、もしくは同様の構成および／または機能を有する部分、要素、構成部品、ユニット、構成要素、および／またはパターンは、図面の説明（下記参照）、符号の説明、特許請求の範囲、および図面において同じ参照符号で識別される。本発明の例示的な実施形態、またはその構成要素、パターン、ユニット、構造部品、要素、もしくは部分に対して、本発明の説明（上記参照）で説明されず、図示されず、かつ／または決定的でない可能な代替案、静的および／または運動学的反転、組合せなどは、符号の説明および／または図面の説明からさらに推測することができる。

本発明の場合、機構（部分、要素、構造部品、ユニット、構成要素、機能、変数など）を正の構成である、すなわち存在するとしても、負の構成である、すなわち存在しないとしてもよい。本明細書（説明（本発明の説明（上記参照））、図面の説明（下記参照）、符号の説明、特許請求の範囲、図面）において、負の機構は、それが存在しないことが本発明により重要でない場合には、機構として明確に説明されない。すなわち、実際になされた、従来技術により構成されたものではない本発明は、前記機構を省略する。

本明細書の機構を、特定された方式および／または方法だけでなく、別の方式および／または方法（分離、組合せ、置換、追加、単独、省略など）で利用してもよい。特に、参照符号およびそれに割り当てられた機構、または機構およびそれに割り当てられた参照符号に基づいて、明細書、符号の説明、特許請求の範囲、および／または図面において、特許請求の範囲および／または明細書における機構を置換、追加、または省略することができる。したがって、特許請求の範囲において、機構をさらに詳細に説明および／または特定することができる。

本明細書の機構を（（最初はほとんど知られていない）従来技術を考慮して）、オプションの機構として解釈することもできる。すなわち、各機構を、オプションの、任意の、または好ましい機構として、すなわち拘束力のない機構として考慮することができる。したがって、機構を、場合によりその周辺を含めて、例示的な実施形態から切り離すことができ、次いで、前記機構を一般化された発明概念に転換することができる。例示的な実施形態に機構（負の機構）がないことは、その機構が本発明に関してオプションであることを示す。さらに、機構についての種類の用語の場合、その機構の一般的な用語（場合により、亜属へのさらなる階層的分類など）も暗示的に理解することができ、これにより、例えば同等の効果および／または等価物を考慮して、機構を一般化することができる。図面は単に例示的なものである。

フラットソケットコンタクトデバイスとタブコンタクト手段とを備える、本発明による防振高電流電気接続部の実施形態の斜視分解図である。 フラットソケットコンタクトデバイスとタブコンタクト手段とを備える、本発明による防振高電流電気接続部の実施形態の断面図である。 フラットソケットコンタクトデバイスとタブコンタクト手段とを備える、本発明による防振高電流電気接続部の実施形態の正面図である。 フラットソケットコンタクトデバイスとタブコンタクト手段とを備える、本発明による防振高電流電気接続部の実施形態の側面図である。 本発明による防振高電流電気フラットソケットコンタクトデバイスの第２の実施形態、本発明による防振高電流電気タブコンタクト手段、および本発明による接続部の斜視分解図である。

以下で、車両、特に電気トラクションモータを有する車両用の、防振高電流フラットソケットコンタクトデバイス１（以下で、単にフラットソケットコンタクトデバイス１と称する）と防振高電流タブコンタクト手段５（以下で、単にタブコンタクト手段５と称する）とを備える防振高電流電気接続部０（接続体０、ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ ０）（以下で、単に接続部０と称する）の変形例の２つの実施形態（図１～図４および図５）の例示的な実施形態に基づいて、本発明をより詳細に説明する。フラットソケットコンタクトデバイス１およびタブコンタクト手段５の２つの実施形態を、ここに例示する。好ましい例示的な実施形態を用いて、本発明をさらに詳細に説明および例示するが、本発明は、開示された例示的な実施形態によって限定されるものではなく、より基本的な性質のものである。

本発明の保護の範囲から逸脱することなく、他の変形形態を例示的な実施形態および／または上記（本発明の説明）から引き出すことができる。本発明は、電気エンティティ（上記参照）の場合に電気分野において一般に使用することができる。ここでは、１つの例外が、地上電力工学により形成される。図面は、本発明の理解に必要な本発明の主題の空間部分のみを示す。コネクタおよび相手側コネクタ、端子（上記参照）および相手側端子などの名称は同義に解釈されるべきであり、すなわち、相互に入れ替え可能であってよい。以下で、図面に基づく本発明の説明は、本発明による接続部０の長手方向Ｌｒ（その選択は差込方向Ｓｒ）、横方向Ｑｒ、および垂直方向Ｈｒに関する。

図１～図５は各々、タブコンタクト手段５およびフラットソケットコンタクトデバイス１を示し、タブコンタクト手段５の長手方向自由端部分を、フラットソケットコンタクトデバイス１のコンタクトチャンバ１１０に挿入することができる、または挿入する（接続部０）。コンタクトチャンバ１１０において、最初に複数の電気的コンタクトばね２１０がタブコンタクト手段５に接触し、次に、これとは別に、少なくとも１つの機械的保持ばね３０が、タブコンタクト手段５をコンタクトチャンバ１１０において保持する。複数の電気的コンタクトばね２１０は、高電圧で高電流を送るために使用され、少なくとも１つの機械的保持ばね３０は、振動が加わっても、タブコンタクト手段５をコンタクトチャンバ１１０に確実に保持する。

ここで、タブコンタクト手段５は、主にまたは実質的に直方体のタブコンタクト５１０と、前自由端における電気絶縁性のタッチ保護手段５２０とを含む。タブコンタクト手段５のタブコンタクト５１０の他側に位置する接続部（移行部、さらなる電気的接触部など）は、これ以上図示しない。当然、タブコンタクト手段５は、図示の設計とは異なる設計を有していてもよい。ここで、タブコンタクト手段５を、プラグインタブコンタクトコネクタのハウジング（図示せず）に（フライング、内蔵、取付けなどの方式で）配置することができる。当然、タブコンタクト手段５は、図示の設計とは異なる設計を有していてもよい。

タブコンタクト５１０は、コンタクトチャンバ１１０において機械的に保持されるように、少なくとも１つのクランプ手段、特に２つのクランプ手段５３０を有し、これらのクランプ手段５３０は、振動負荷の下であってもタブコンタクト５１０がコンタクトチャンバ１１０においてこのように保持され得るような方法で、コンタクトチャンバ１１０においてフラットソケットコンタクトデバイス１のクランプ手段３３０、特に２つのクランプ手段３３０と相互作用することができる。ここで、それぞれのクランプ手段５３０は、特にタブコンタクト５１０の長手方向の細い面に配置されたクランプ凹部５３０として設計されている。当然、代わりに、または加えて、少なくとも１つのクランプ手段、特に２つのクランプ手段５３０をタブコンタクト５１０の大きい表面積の面に配置することも可能である。

タブコンタクト５１０は、少なくとも１つの面、特に大きい表面積の面に、少なくとも１つのロック突起５４０を有することができ、このロック突起５４０は、接続部０においてフラットソケット本体１０の外側またはタブコンタクトレセプタクル２０（下記参照）の保持デバイス２２０の外側で、コンタクトチャンバ１１０の開口部の外縁部に着座し、このようにして、フラットソケット本体１０においてタブコンタクト５１０を安定させることができる（図４参照）。タブコンタクト５１０は、それぞれの面に、横方向Ｑｒにおいて互いに隣接して位置する２つのそのようなロック突起５４０を有することが好ましい。さらに、タブコンタクト５１０は、特に、その互いに反対の２つの面、特に大きい表面積の面の各々に、少なくとも１つ、特に２つのそのようなロック突起５４０を有する。
それぞれのロック突起５４０を、起伏５４０として設計することができる（図１を図５と共に参照）。

ここで、フラットソケットコンタクトデバイス１は、フラットソケット本体１０と、内部タブコンタクトレセプタクル２０と、機械的または機械電気的保持ばね３０とを備える（上記も参照）。このフラットソケット本体１０の場合の、フラットソケットコンタクトデバイス１のソケット領域の他側にさらに位置する接続部（移行部、さらなる電気的接触部など）は、これ以上図示しない。ここで、フラットソケットコンタクトデバイス１を、（プラグイン）ソケットコネクタのハウジング（図示せず）に（フライング、設置、取付けなどの方式で）配置することができる。当然、フラットソケットコンタクトデバイス１は、図示の設計とは異なる設計を有していてもよい。

フラットソケット本体１０は、好ましくは主にまたは実質的に直方体状のコンタクトチャンバ１１０を含むソケット部１１と、接続部１２とを有し、接続部１２は、フラットソケットコンタクトデバイス１のさらなる電力電気的接触のために、横方向Ｑｒにおいてソケット部１１に一体的に隣接していることが好ましい。フラットソケット本体１０は、その正面図において、実質的にＰ字形の断面を有し、すなわち、フラットソケット本体１０は、角度付きフラットソケット本体１０として設計されている（差込方向とさらなる接触の方向とが一直線に並ばない）。当然、フラットソケット本体１０は、図示の設計とは異なる設計を有していてもよい。例えば、フラットソケット本体１０を、０°のフラットソケット本体、圧着可能なフラットソケット本体１０などとして設計することができる。

タブコンタクトレセプタクル２０は、フラットソケット本体１０のコンタクトチャンバ１１０の内部に配置され、タブコンタクト５１０に電気的に接触するために、多数の電気的または電気機械的コンタクトばね２１０を有する。これらのコンタクトばね２１０は、例えば、コンタクト突起２１０、コンタクトばねアーム２１０、またはコンタクトラメラ２１０として設計されることが好ましい。コンタクトばね２１０は、長手方向Ｌｒに延びていることが好ましい。当然、コンタクトばね２１０は、図示の設計とは異なる設計を有していてもよい。例えば、コンタクトばね２１０は、例えば、長手方向Ｌｒに延びることに限定されず、すべてが実質的に同一の設計でなくてもよく、それらの局所的な通電能力などに応じて設計されてもよい。

図１～図４のタブコンタクトレセプタクル２０は、前部および後部に開口し、かつ電気的コンタクトばね２１０を含む実質的に平坦なコンタクトばねケージ２０として設計されている。コンタクトばねケージ２０は、タブコンタクト５１０を挿入可能な内部に細長い（コンタクトばねケージ２０の平坦設計）Ｏ字形の断面を有する受入体２００を含む。特に、電気的コンタクトばね２１０は、コンタクトばねケージ２０の大きい表面積の面に設けられ、設計され、または配置され、コンタクトばねケージ２０もしくはコンタクトチャンバ１１０内に突出する、または延びている。当然、タブコンタクトレセプタクル２０またはコンタクトばねケージ２０は、図示の設計とは異なる設計を有していてもよい。

コンタクトばねケージ２０は、フラットソケット本体１０のコンタクトチャンバ１１０内に取り付けられ、このために、コンタクトばねケージ２０は、特に折り曲げた保持ラグ２２０として設計された少なくとも１つの保持デバイス２２０を有する。コンタクトばねケージ２０は、長手方向Ｌｒの両端の各々に、少なくとも１つのこのような保持デバイス２２０を有することが好ましい。ここで、保持デバイス２２０を、保持デバイス２２０の細い、かつ／または長い（図１および図４）長手方向端部に設けることができる。コンタクトばねケージ２０をコンタクトチャンバ１１０に取り付けた状態で、保持デバイス２２０は、コンタクトチャンバ１１０の開口部の外側に着座し、このようにしてコンタクトばねケージ２０をコンタクトチャンバ１１０に長手方向Ｌｒに保持する。

図５のタブコンタクトレセプタクル２０は、２つのコンタクトプレート２０またはコンタクトフレーム２０を含み、単一のコンタクトプレートまたは単一のコンタクトフレームは、実質的にプレート状またはフレーム状の設計の受入体２０１を有する。それぞれのコンタクトプレートまたはそれぞれのコンタクトフレームは、コンタクトチャンバ１１０内でフラットソケット本体１０の大きい表面積の内壁に設けられている。電気的コンタクトばね２１０は、それぞれのコンタクトプレートまたはそれぞれのコンタクトフレームに設けられ、設計され、または配置され、コンタクトチャンバ１１０内に突出する、または延びている。当然、タブコンタクトレセプタクル２０またはコンタクトプレート２０またはコンタクトフレーム２０は、図示の設計とは異なる設計を有していてもよい。

この場合、機械的または機械電気的保持ばね３０は、Ｕ字形クランプばね３０として設計され、コンタクトチャンバ１１０（図１～図５）に挿入することができ、場合により、さらにタブコンタクトレセプタクル２０（図１～図４）にも長手方向Ｌｒに挿入することができる。当然、機械的保持ばね３０は、図示の設計とは異なる設計を有していてもよい。例えば、機械的保持ばね３０は、爪の形態、クラスプの形態、またはケージの形態であってよく、１つのみの機械的クランプばねアームまたは３つ以上の機械的クランプばねアーム３１０（下記参照）、機械的クランプばねアーム３１０とは異なるロックデバイス（下記参照）、異なる保持デバイス３１２（下記参照）などを含んで設計されてよい（上記（すなわち本発明の説明）参照）。

機械的クランプばね３０（例えば、図１および図５参照）は、横方向Ｑｒに延びるラグ状のベース３００（保持ばね３０のＵ字の横材（crosspiece））と、前記ベースの長手方向端部の各々から延びる機械的または機械電気的クランプばねアーム３１０（保持ばね３０のＵ字の肢）とを有する。ベース３００はさらに、少なくとも１つ、特に２つの保持デバイス３０２と共に垂直方向Ｈｒに延びている。ここで、保持デバイス３０２を、ベース３００の平坦な延長部として設計することができ、平坦な延長部は、フラットソケット本体１０のコンタクトチャンバ１１０の開口部の縁部、またはフラットソケットコンタクトデバイス１のタブコンタクトレセプタクル２０の保持デバイス２２０において後部に着座する（図３、図４参照）。

機械的クランプばね３０がコンタクトチャンバ１１０に挿入された状態で、前記クランプばねの機械的クランプばねアーム３１０は、コンタクトチャンバ１１０の内側で、その細い側壁に沿って横方向に延びている。ここで、それぞれの機械的クランプばねアーム３１０は、コンタクトばねケージ２０の内壁に直接隣接して配置されている（図１～図４）か、またはコンタクトチャンバ１１０においてフラットソケット本体の細い内壁に直接隣接して配置されている（図５）。

機械的クランプばねアーム３１０は、コンタクトチャンバ１１０を通って延び、保持デバイス３１２により、機械的クランプばね３０を、そのベース３００の他側で、コンタクトチャンバ１１０において長手方向Ｌｒに固定することが好ましい。ベース３００の保持デバイス３０２および機械的クランプばねアーム３１０の保持デバイス３１２は、機械的クランプばね３０をコンタクトチャンバ１１０において両方の長手方向Ｌｒに固定することが好ましい。

それぞれの機械的クランプばねアーム３１０は、タブコンタクト５１０のそれぞれのクランプ手段５３０、特にそれぞれのクランプ凹部５３０と同様に、クランプ手段３３０、特に内向きのクランプ突起３３０を有する。ここで、細いラグ状の機械的クランプばねアーム３１０を対応して曲げることが好ましく、すなわち、クランプ突起３３０を曲げて機械的クランプばねアーム３１０にする。

接続部０が確立された状態（図２参照）で、機械的クランプばねアーム３１０のクランプ突起３３０は、タブコンタクト５１０のそれぞれのクランプ凹部５３０に係合し、振動が加わっても、タブコンタクト５１０をコンタクトチャンバ１１０にしっかりと保持する。これは、機械的クランプばね３０がコンタクトチャンバ１１０においてすべての並進方向および回転方向に固定されることが好ましいからである。当然、これを静的または運動学的に逆に配置してもよい。当然、機械的クランプばね３０および／または機械的クランプばねアーム３１０も、図示の設計と異なる設計を有していてもよい。

以下の説明を、本発明のすべての実施形態に適用することができる。本発明によれば、フラットソケットコンタクトデバイス１とタブコンタクト手段５、または機械的クランプばね３０とタブコンタクト５１０とは、タブコンタクト手段５がフラットソケットコンタクトデバイス１に差し込まれたときに、これら２つのコンタクト部３０、５１０が、機械的保持ばね３０またはクランプばね３０により自動的に互いに向かって動き、または引き合わされ（クランプ手段５３０がクランプ手段３３０にスナップ留め／スライドする、またはクランプ手段３３０がクランプ手段５３０にスナップ留め／スライドする）、したがって、フラットソケット本体１０から部分的に独立しているように、相互に設計される。

機械的保持ばね３０またはクランプばね３０は、フラットソケットコンタクトデバイス１とタブコンタクト手段５とを共に機械的に保持するだけでなく、プロセスの特定の領域においてタブコンタクト５１０をコンタクトチャンバ１１０に引き込む。機械的保持ばね３０またはクランプばね３０は、設計に応じてタブコンタクト５１０をコンタクトチャンバ１１０に引き込むことができ、タブコンタクト５１０には固定の接点がある。したがって、フラットソケットコンタクトデバイス１とタブコンタクト手段５とは、少なくともこの点で互いに固定して着座する。

タブコンタクト手段５の自由端、すなわち、例えばタブコンタクト５１０またはコンタクト保護手段５２０は、コンタクトチャンバ１１０のある領域または正確に１つの領域において、ベース３００に着座していることがさらに好ましい。ここで、弾性ベース３００としてのベース３００は、ベース３００の中央領域がコンタクトチャンバ１１０の開口部の縁部に支持され得るように曲げて（図５参照、垂直方向Ｈｒを曲げ軸として）設計され、その結果、保持デバイス３１２を含む少なくとも１つの機械的クランプばねアーム３１０が、コンタクトチャンバ１０の開口部の縁部に対して引っ張られるようになっていることが好ましい。その結果、機械的保持ばね３０またはクランプばね３０を、機械的プレテンションによりコンタクトチャンバ１１０に長手方向Ｌｒに収容することができる。

この弾性ベース３００により、タブコンタクト５１０を、さらに同様に、機械的プレテンションによりコンタクトチャンバ１１０に長手方向Ｌｒに収容することができる。このために、一方で、タブコンタクト手段５の長手方向自由端（タブコンタクト５１０、タッチ保護手段５２０）とタブコンタクト５１０の少なくとも１つのクランプ手段５３０との間の第１の距離と、他方で、ベース３００の中央領域と機械的保持ばね３０またはクランプばね３０の少なくとも１つのクランプ手段３３０との間の第２の距離とを、互いに対応して一致させる必要がある。これら２つの距離が、例えば実質的に同じであるか、または第１の距離が、例えば第２の距離よりもやや大きい場合、タブコンタクト５１０は、機械的保持ばね３０またはクランプばね３０によって、機械的保持ばね３０またはクランプばね３０に自動的に保持またはクランプされ得る。

このような場合、機械的保持ばね３０またはクランプばね３０は、曲がった弾性ベース３００およびその少なくとも１つのクランプ手段３３０により、タブコンタクト手段５の自由端とその少なくとも１つのクランプ手段５３０との間でタブコンタクト手段５に機械的（圧縮）プレテンションを加える。同時に、機械的保持ばね３０またはクランプばね３０は、その曲がった弾性ベース３００およびその少なくとも１つのクランプばねアーム３１０の保持デバイス３１２により、コンタクトチャンバ１１０の２つの開口部の縁部に（圧縮）プレテンションを加えることができる。

０ タブコンタクト手段５を含む（防振、電気）（高電流）接続部、またはタブコンタクト手段５およびフラットソケットコンタクトデバイス１への電気コネクタ、またはフラットソケットコンタクトデバイス１への電気コネクタ
１ （防振、電気）（高電流）フラットソケットコンタクトデバイス
５ （防振、電気）（高電流）タブコンタクト手段
１０ フラットソケット本体
１１ ソケット部
１２ 接続部
１１０ 主にまたは実質的に直方体のコンタクトチャンバ
２０ （内部）タブコンタクトレセプタクル、コンタクトばねケージ、コンタクトプレート、コンタクトフレーム
２００ 実質的に平坦なＯ字形の断面を有する受入体
２０１ 実質的にプレート状またはフレーム状設計の受入体
２１０ 電気的または電気機械的コンタクトばね
２２０ 保持デバイス、特に（折り曲げた）保持ラグ
３０ 電気的または電気機械的保持ばね、クランプばね
３００ （弾性）ベース
３０２ 保持デバイス、特にベース３００の延長部
３１０ 機械的または機械電気的クランプばねアーム
３１２ 保持デバイス、特に（折り曲げた）保持ラグ
３３０ クランプ手段、特に内向きのクランプ突起
５１０ 主にまたは実質的に直方体のタブコンタクト
５２０ タッチ保護手段
５３０ クランプ手段、特にクランプ凹部
５４０ ロック突起、特に起伏
Ｌｒ 長手方向（無向）、接続部０の長手方向軸
Ｓｒ 差込方向（有向）、長手方向軸に平行
Ｈｒ 垂直方向（無向）、接続部０の垂直軸
Ｑｒ 横方向（無向）、接続部０の横軸

Claims (16)

1. 車両、特に電気トラクションモータを有する車両用の防振高電流電気接続部（０）のための電気フラットソケットコンタクトデバイス（１）であって、
   主に直方体のタブコンタクト（５１０）を、前記電気フラットソケットコンタクトデバイス（１）に電気的に接触するように挿入することができる、主に直方体のコンタクトチャンバ（１１０）を備えた前記電気フラットソケットコンタクトデバイス（１）において、
   前記タブコンタクト（５１０）に電気的に接触するための複数の電気的コンタクトばね（２１０）と、これとは別個の、前記タブコンタクト（５１０）を機械的に保持するための機械的保持ばね（３０）とが、前記コンタクトチャンバ（１１０）に配置されているとともに、
   
   前記機械的保持ばね（３０）は、主にまたは実質的にＵ字形のクランプばね（３０）として設計されている、
   ことを特徴とする、電気フラットソケットコンタクトデバイス（１）。
   
2. 前記電気フラットソケットコンタクトデバイス（１）は、
   ・ＬＶ２１４に従って、クラスの振動要件または重大度２、３、および／もしくは４による振動要件を満たし、
   ・少なくとも約２００Ｖ、３００Ｖ、４００Ｖ、５００Ｖ、６００Ｖ、７５０Ｖ、１ｋＶ、１．２５ｋＶ、または１．５ｋＶの電圧用に設計され、かつ／または、
   ・少なくとも約２００Ａ、３００Ａ、４００Ａ、５００Ａ、６００Ａ、８００Ａ、１ｋＡ、または１．２５ｋＡの電流用に設計されていることを特徴とする、請求項１に記載の電気フラットソケットコンタクトデバイス（１）。
   
3. 前記電気フラットソケットコンタクトデバイス（１）は、フラットソケット本体（１０）を有し、
   ・前記フラットソケット本体（１０）は、ソケット部（１１）と、前記ソケット部（１１）の接続部（１２）とを含み、
   ・前記ソケット部（１１）および／または前記接続部（１２）は、実質的な通路凹部のない中実の材料層部として実質的に設計され、
   ・前記フラットソケット本体（１０）の前面は、実質的にまたは主にＰ字形の断面を有し、かつ／または、
   ・前記フラットソケット本体（１０）は、平面で中実の、特に矩形の材料層から所定の形状に曲げられていることを特徴とする、請求項１に記載の電気フラットソケットコンタクトデバイス（１）。
   
4. ・前記電気的コンタクトばね（２１０）は、前記電気フラットソケットコンタクトデバイス（１）のフラットソケット本体（１０）の前記コンタクトチャンバ（１１０）の内部境界として設計され、
   ・前記電気的コンタクトばね（２１０）は、前記コンタクトチャンバ（１１０）において前記電気フラットソケットコンタクトデバイス（１）の別個の部分として配置されたタブコンタクトレセプタクル（２０）に配置され、
   ・前記タブコンタクトレセプタクル（２０）は、電気的コンタクトばね（２１０）を備えた少なくとも１つのコンタクトプレート（２０）または少なくとも１つのコンタクトフレーム（２０）として設計され、かつ／または、
   ・前記タブコンタクトレセプタクル（２０）は、前記電気的コンタクトばね（２１０）を含むコンタクトばねケージ（２０）として設計され、差込方向（Ｓｒ）において前部に、または前部および後部に開口していることを特徴とする、請求項１に記載の電気フラットソケットコンタクトデバイス（１）。
   
5. ・前記タブコンタクト（５１０）を、前記機械的保持ばね（３０）により、前記コンタクトチャンバ（１１０）において、前記タブコンタクト（５１０）の２つの大きい表面積の面および／または細い面のうちの少なくとも一方を介して保持することができ、
   ・前記タブコンタクト（５１０）を、前記機械的保持ばね（３０）により、前記コンタクトチャンバ（１１０）においてクランプ、ロック、および／またはブレースすることができ、かつ／または、
   ・前記機械的保持ばね（３０）は、クランプばね（３０）として設計されていることを特徴とする、請求項１に記載の電気フラットソケットコンタクトデバイス（１）。
   
6. ・前記機械的保持ばね（３０）は、前記タブコンタクト（５１０）を保持するために前記コンタクトチャンバ（１１０）に配置された少なくとも１つの機械的クランプばねアーム（３１０）を有し、
   ・前記タブコンタクト（５１０）の細い面または大きい表面積の面を、前記機械的クランプばねアーム（３１０）により、前記コンタクトチャンバ（１１０）において保持することができ、かつ／または、
   ・前記タブコンタクト（５１０）を保持するための前記機械的クランプばねアーム（３１０）は、クランプ手段（３３０）、特に内向きのクランプ突起（３３０）を有することを特徴とする、請求項１に記載の電気フラットソケットコンタクトデバイス（１）。
   
7. 前記機械的保持ばね（３０）は、前記タブコンタクト（５１０）を保持するために前記コンタクトチャンバ（１１０）に配置された少なくとも１つの機械的クランプばねアーム（３１０）を有し、
   前記少なくとも１つの機械的クランプばねアーム（３１０）は、前記コンタクトチャンバ（１１０）において前記電気フラットソケットコンタクトデバイス（１）の別個の部分として配置されたタブコンタクトレセプタクル（２０）と共に、前記タブコンタクト（５１０）のための挿入空間を形成し、または、
   前記少なくとも１つの機械的クランプばねアーム（３１０）は、前記タブコンタクトレセプタクル（２０）に配置され、前記タブコンタクトレセプタクル（２０）と共に、前記タブコンタクト（５１０）のための挿入空間を形成することを特徴とする、請求項１に記載の電気フラットソケットコンタクトデバイス（１）。
   
8. ・前記機械的保持ばね（３０）は、ベース（３００）と、前記ベース（３００）から横方向に突出する２つの機械的クランプばねアーム（３１０）とを有し、前記２つの機械的クランプばねアーム（３１０）間に前記タブコンタクト（５１０）をクランプすることができ、
   かつ／または、
   ・前記機械的保持ばね（３０）は、そのクランプばねアーム（３１０）が前部にある状態で、前記コンタクトチャンバ（１１０）に挿入され、前記クランプばねアーム（３１０）は、前記コンタクトチャンバ（１１０）の内面に沿って延びていることを特徴とする、請求項１に記載の電気フラットソケットコンタクトデバイス（１）。
   
9. 前記機械的保持ばね（３０）は、両方の長手方向（Ｌｒ）において前記コンタクトチャンバ（１１０）に固定され、そのために、
   前記機械的保持ばね（３０）のベース（３００）は、前記ベース（３００）から突出し、かつ前記コンタクトチャンバ（１１０）の第１の開口部の縁部に着座する保持デバイス（３０２）を有し、かつ／または、
   少なくとも１つのクランプばねアーム（３１０）は、その長手方向自由端部分において、前記コンタクトチャンバ（１００）の第２の開口部の縁部に着座する保持デバイス（３１２）として設計されていることを特徴とする、請求項１に記載の電気フラットソケットコンタクトデバイス（１）。
   
10. 車両、特に電気トラクションモータを有する車両用の防振高電流電気コネクタであって、
    コネクタ基板と、
    前記コネクタ基板に設けられた電気フラットソケットコンタクトデバイス（１）とを備えた防振高電流電気コネクタにおいて、
    前記電気フラットソケットコンタクトデバイス（１）は、請求項１に従って設計されていることを特徴とする、防振高電流電気コネクタ。
    
11. 車両、特に電気トラクションモータを有する車両用の防振高電流電気接続部（０）であって、
    請求項１に記載の前記電気フラットソケットコンタクトデバイス（１）と、
    タブコンタクト（５１０）を有する防振高電流電気タブコンタクト手段（５）とを備えた防振高電流電気接続部（０）において、
    前記タブコンタクト（５１０）は、前記電気フラットソケットコンタクトデバイス（１）の前記機械的保持ばね（３０）に対応する方式で設計され、前記タブコンタクト（５１０）を、前記機械的保持ばね（３０）により、前記電気フラットソケットコンタクトデバイス（１）の前記コンタクトチャンバ（１１０）において保持することができるようになっていることを特徴とする、防振高電流電気接続部（０）。
    
12. ・互いに関連する前記機械的保持ばね（３０）および前記タブコンタクト（５１０）の面が、少なくとも部分的に相補的な設計であり、
    ・前記タブコンタクト（５１０）は、前記機械的保持ばね（３０）に対応する方式で、少なくとも１つの部分的に相補的なクランプ手段（５３０）を有し、かつ／または、
    ・前記クランプ手段（５３０）は、前記タブコンタクト（５１０）の大きい表面積の面および／または細い面の横方向クランプ凹部（５３０）として構成されていることを特徴とする、請求項１１に記載の防振高電流電気接続部（０）。
    
13. 前記防振高電流電気タブコンタクト手段（５）が前記電気フラットソケットコンタクトデバイス（１）に挿入された状態で、
    ・前記機械的保持ばね（３０）の少なくとも１つの機械的クランプばねアーム（３１０）のクランプ手段（３３０）が、前記タブコンタクト（５１０）の前記クランプ手段（５３０）を保持し、
    ・前記タブコンタクト（５１０）の少なくとも１つのロック突起（５４０）が、前記コンタクトチャンバ（１１０）の開口部の外縁部に着座し、かつ／または、
    ・前記少なくとも１つのロック突起（５４０）は、前記タブコンタクト（５１０）の起伏として構成されていることを特徴とする、請求項１１に記載の防振高電流電気接続部（０）。
    
14. 前記機械的保持ばね（３０）の少なくとも１つの機械的クランプばねアーム（３１０）のクランプ手段（３３０）と、前記タブコンタクト（５１０）のそれぞれのクランプ手段（３３０）とは、前記防振高電流電気接続部（０）に振動が加わったときに、前記タブコンタクト（５１０）が前記コンタクトチャンバ（１００）内にさらに入り込むようになるように、相互に設計されていることを特徴とする、請求項１１に記載の防振高電流電気接続部（０）。
    
15. 車両、特に電気トラクションモータを有する車両用の電気エンティティであって、
    電気デバイスと、
    電気フラットソケットコンタクトデバイス（１）と、
    防振高電流電気コネクタおよび／または防振高電流電気接続部（０）とを備えた電気エンティティにおいて、
    前記電気フラットソケットコンタクトデバイス（１）は請求項１から９のいずれか一項に従って設計されており、前記防振高電流電気コネクタは請求項１０に従って設計されており、および／または前記防振高電流電気接続部（０）は請求項１１から１４のいずれか一項に従って設計されていることを特徴とする、電気エンティティ。
    
16. 車両、特に電気トラクションモータを有する車両用の防振高電流電気接続部（０）のための電気フラットソケットコンタクトデバイス（１）であって、
    主に直方体のタブコンタクト（５１０）を、前記電気フラットソケットコンタクトデバイス（１）に電気的に接触するように挿入することができる、主に直方体のコンタクトチャンバ（１１０）を備えた前記電気フラットソケットコンタクトデバイス（１）において、
    前記タブコンタクト（５１０）に電気的に接触するための複数の電気的コンタクトばね（２１０）と、これとは別個の、前記タブコンタクト（５１０）を機械的に保持するための機械的保持ばね（３０）とが、前記コンタクトチャンバ（１１０）に配置されているとともに、
    
    前記電気フラットソケットコンタクトデバイス（１）は、フラットソケット本体（１０）を有し、
    ・前記フラットソケット本体（１０）は、ソケット部（１１）と、前記ソケット部（１１）の接続部（１２）とを含み、
    ・前記ソケット部（１１）および／または前記接続部（１２）は、実質的な通路凹部のない中実の材料層部として実質的に設計され、
    ・前記フラットソケット本体（１０）の前面は、実質的にまたは主にＰ字形の断面を有し、かつ／または、
    ・前記フラットソケット本体（１０）は、平面で中実の、特に矩形の材料層から所定の形状に曲げられていることを特徴とする、
    電気フラットソケットコンタクトデバイス（１）。

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