CN107220793A - 一种获取贴片物料结存的方法及系统 - Google Patents

一种获取贴片物料结存的方法及系统 Download PDF

Info

Publication number
CN107220793A
CN107220793A CN201710428334.2A CN201710428334A CN107220793A CN 107220793 A CN107220793 A CN 107220793A CN 201710428334 A CN201710428334 A CN 201710428334A CN 107220793 A CN107220793 A CN 107220793A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chip mounter
initial number
obtaining
control system
station
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710428334.2A
Other languages
English (en)
Inventor
刘平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUJIAN MORESOFT Co Ltd
Original Assignee
FUJIAN MORESOFT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUJIAN MORESOFT Co Ltd filed Critical FUJIAN MORESOFT Co Ltd
Priority to CN201710428334.2A priority Critical patent/CN107220793A/zh
Publication of CN107220793A publication Critical patent/CN107220793A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/08—Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management
    • G06Q10/087—Inventory or stock management, e.g. order filling, procurement or balancing against orders
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K7/00—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns
    • G06K7/10—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation
    • G06K7/10544—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation by scanning of the records by radiation in the optical part of the electromagnetic spectrum
    • G06K7/10821—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation by scanning of the records by radiation in the optical part of the electromagnetic spectrum further details of bar or optical code scanning devices
    • G06K7/10861—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation by scanning of the records by radiation in the optical part of the electromagnetic spectrum further details of bar or optical code scanning devices sensing of data fields affixed to objects or articles, e.g. coded labels

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Finance (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Artificial Intelligence (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Accounting & Taxation (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Development Economics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)

Abstract

本发明涉及自动化生产领域，尤其涉及一种获取贴片物料结存的方法及系统，其方法包括以下步骤：获取料站中物料的初始数量；控制系统与贴片机建立通讯连接；所述贴片机发送所抓取的物料数量至所述控制系统；根据所述初始数量和所述物料数量，所述控制系统计算得到物料的剩余数量。本发明能够在贴片机工作结束后，能够得到料站的剩余物料数量，解决了人工清点效率低且容易出错的问题，同时，在贴片机工作时，能及时获取料站中物料的剩余数量，以便及时续料；实现了实时获取料站中贴片物料的剩余数量，减少人工干预，提高了生产效率。

Description

一种获取贴片物料结存的方法及系统
技术领域
本发明涉及自动化生产领域，尤其涉及一种获取贴片物料结存的方法及系统。
背景技术
当前贴片机工作时从料站中获取物料，当贴片机工作结束后，存在物料结存数量盘点复杂、麻烦等情况，每次换工单生产，从贴片机台撤下的物料，需要进行人工手动盘点，带来一序列盘点、确认、登记等麻烦动作，效率低下并且容易出错。
申请号为：201510535969.3的中国专利，公开了一种条码化仓库管理系统，包括入库模块、出库模块、盘点模块和报表统计模块，所述入库模块包括条码数据库建立单元、库区选择单元、存储位置分配单元和入库信息单元，所述出库模块包括出库单信息单元和出库物料标签扫描单元，所述盘点模块包括盘点清单单元、物品识别读取单元和盘点处理单元，所述报表统计模块包括周报表统计单元和月报表统计单元。通过上述方式，能够在贴片机工作结束后，对料站的剩余物料进行盘点，解决了人工清点效率低且容易出错的问题，但上述方案仍存在以下不足之处，在贴片机工作时，无法获取料站中物料的剩余数量，不能及时对物料进行续料，造成生产效率降低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：本发明提供一种能实时获取料站中物料结存数量的结存方法及系统，提高了生产的工作效率。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种获取贴片物料结存的方法，包括以下步骤：
S1：获取料站中物料的初始数量；
S2：控制系统与贴片机建立通讯连接；
S3：所述贴片机发送所抓取的物料数量至所述控制系统；
S4：根据所述初始数量和所述物料数量，所述控制系统计算得到物料的剩余数量。
本发明还提供了一种获取贴片物料结存系统，包括：
第一获取模块，用于获取料站中物料的初始数量；
建立模块，用于控制系统与贴片机建立通讯连接；
发送模块，用于所述贴片机发送所抓取的物料数量至所述控制系统；
第一计算模块，用于根据所述初始数量和所述物料数量，所述控制系统计算得到物料的剩余数量。
本发明的有益效果为：
本发明通过获取料站中物料的初始数量，以及贴片机所抓取的物料数量从而得到物料的剩余数量；通过上述方法，能够实时获取料站中物料的剩余数量；在贴片机工作结束后，能够得到料站的剩余物料数量，解决了人工清点效率低且容易出错的问题；同时，在贴片机工作时，能及时获取料站中物料的剩余数量，以便及时续料，减少人工干预，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例的一种获取贴片物料结存的方法的主要步骤流程图；
图2为本发明实施例一的一种获取贴片物料结存的方法步骤流程图；
图3为本发明实施例的一种获取贴片物料结存的系统结构图；
图4为本发明实施例的第一获取模块和发送模块的结构示意图；
标号说明：
1、第一获取模块；2、建立模块；3、发送模块；4、第一计算模块；
5、保存模块；6、第二获取模块；7、显示模块；8、预警模块；
9、第二计算模块；10、扫描模块；11、更新模块；12、预设单元；
13、设置单元；14、扫描单元；15、第一获取单元；16、第二获取单元；
17、计算单元；18、发送单元。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本发明最关键的构思在于：通过获取料站中物料的初始数量，以及贴片机工作时所抓取的物料数量，从而得到贴片机工作时料站中物料的剩余数量，以便及时续料，提高了生产的效率。
请参照图1至图2，本发明提供了一种获取贴片物料结存的方法，包括以下步骤：
S1：获取料站中物料的初始数量；
S2：控制系统与贴片机建立通讯连接；
S3：所述贴片机发送所抓取的物料数量至所述控制系统；
S4：根据所述初始数量和所述物料数量，所述控制系统计算得到物料的剩余数量。
从上述描述可知，本发明通过获取料站中物料的初始数量，以及贴片机所抓取的物料数量从而得到物料的剩余数量；通过上述方法，能够实时获取料站中物料的剩余数量；在贴片机工作结束后，能够得到料站的剩余物料数量，解决了人工清点效率低且容易出错的问题；同时，在贴片机工作时，能及时获取料站中物料的剩余数量，以便及时续料，减少人工干预，提高了生产效率。
进一步的，所述S1具体为：
预设多个的物料盘和多个的条码，所述物料盘与所述条码一一对应；
所述物料盘上设有与其对应的条码，所述条码包括物料盘的编号、物料的种类和物料的初始数量；
通过第一物料盘向所述料站加料后，扫描所述第一物料盘的条码，得到所述编号、所述种类和所述初始数量。
从上述描述可知，通过扫描条码能准确获取料站中的物料所对应的物料盘编号、物料初始数量和种类信息，无需人工干预，提高了作业效率。
进一步的，所述S4之后还包括：
获取所述贴片机的位置信息和设备编码信息；
当所述贴片机上料后，控制系统记录并显示所述初始数量、所述物料数量和所述剩余数量；
当所述剩余数量小于预设阈值时，发出预警信息，并显示所述贴片机的位置信息、所述设备编码信息、所述编号和所述种类。
从上述描述可知，通过上述方法能够及时获取上料后物料的情况信息，当物料剩余不足时，能及时获取物料种类，所在的位置信息，以便及时加料，提高了生产的工作效率。
进一步的，所述的一种获取贴片物料结存的方法，还包括：
通过第二物料盘向所述料站续料前，计算所述料站中物料的剩余数量；所述第二物料盘与所述第一物料盘的物料种类相同；
扫描所述第二物料盘上的条码，获取所述第二物料盘中物料的初始数量，得到续料数量；
根据所述剩余数量和所述续料数量，更新所述初始数量。
从上述描述可知，当续料时，通过上述方法，能够及时更新料站中的物料的初始数量，以便后续能及时准确地计算出料站中物料的剩余数量。
进一步的，所述S3具体为：
获取所述贴片机上料的第一物料数量；
获取所述贴片机抛料的第二物料数量；
根据所述第一物料数量和所述第二物料数量，得到物料数量；
发送所述物料数量至所述控制系统。
从上述描述可知，贴片机在获取物料时由于故障会存在抛料的情况，通过上述方法能准确获取贴片机所获取的物料的数量，以便准确得到料站中物料的结存数量。
进一步的，所述的一种获取贴片物料结存的方法，还包括：
当所述贴片机工作结束，所述控制系统计算并保存物料的剩余数量。
从上述描述可知，当贴片机工作结束，能自动保存当前料站中物料的剩余数量，以便下次生产进行统计工作。
请参照图3至图4，本发明还提供了一种获取贴片物料结存系统，包括：
第一获取模块1，用于获取料站中物料的初始数量；
建立模块2，用于控制系统与贴片机建立通讯连接；
发送模块3，用于所述贴片机发送所抓取的物料数量至所述控制系统；
第一计算模块4，用于根据所述初始数量和所述物料数量，所述控制系统计算得到物料的剩余数量。
本发明通过获取料站中物料的初始数量，以及贴片机所抓取的物料数量从而得到物料的剩余数量；通过上述方法，能够实时获取料站中物料的剩余数量；在贴片机工作结束后，能够得到料站的剩余物料数量，解决了人工清点效率低且容易出错的问题；同时，在贴片机工作时，能及时获取料站中物料的剩余数量，以便及时续料，减少人工干预，提高了生产效率。
进一步的，所述第一获取模块1包括：
预设单元12，用于预设多个的物料盘和多个的条码，所述物料盘与所述条码一一对应；
设置单元13，用于所述物料盘上设有与其对应的条码，所述条码包括物料盘的编号、物料的种类和物料的初始数量；
扫描单元14，用于通过第一物料盘向所述料站加料后，扫描所述第一物料盘的条码，得到所述编号、所述种类和所述初始数量。
从上述描述可知，通过扫描条码能准确获取料站中的物料所对应的物料盘编号、物料初始数量和种类信息，无需人工干预，提高了作业效率。
进一步的，所述的一种获取贴片物料结存的系统，还包括：
保存模块5，用于当所述贴片机工作结束，所述控制系统计算并保存物料的剩余数量；
第二获取模块6，用于获取所述贴片机的位置信息和设备编码信息；
显示模块7，用于当所述贴片机上料后，控制系统记录并显示所述初始数量、所述物料数量和所述剩余数量；
预警模块8，用于当所述剩余数量小于预设阈值时，发出预警信息，并显示所述贴片机的位置信息、所述设备编码信息、所述编号和所述种类。
第二计算模块9，用于通过第二物料盘向所述料站续料前，计算所述料站中物料的剩余数量；所述第二物料盘与所述第一物料盘的物料种类相同；
扫描模块10，用于扫描所述第二物料盘上的条码，获取所述第二物料盘中物料的初始数量，得到续料数量；
更新模块11，用于根据所述剩余数量和所述续料数量，更新所述初始数量。
从上述描述可知，通过上述系统能够及时获取上料后物料的情况信息，当物料剩余不足时，能及时获取物料种类，所在的位置信息，以便及时加料，提高了生产的工作效率；当料站续料时，通过上述系统，能够及时更新料站中的物料的初始数量，以便后续能及时准确地计算出料站中物料的剩余数量。
进一步的，所述发送模块3包括：
第一获取单元15，用于获取所述贴片机上料的第一物料数量；
第二获取单元16，用于获取所述贴片机抛料的第二物料数量；
计算单元17，用于根据所述第一物料数量和所述第二物料数量，得到物料数量；
发送单元18，用于发送所述物料数量至所述控制系统。
从上述描述可知，贴片机在获取物料时由于故障会存在抛料的情况，通过上述系统能准确获取贴片机所获取的物料的数量，以便准确得到料站中物料的结存数量。
请参照图2，本发明的实施例一为：
本发明提供的一种获取贴片物料结存的方法，包括以下步骤：
S1：获取料站中物料的初始数量；
具体为：预设多个的物料盘和多个的条码，所述物料盘与所述条码一一对应；
所述物料盘上设有与其对应的条码，所述条码包括物料盘的编号、物料的种类和物料的初始数量；
加料前料站的初始数量为零，通过第一物料盘向所述料站加料后，扫描所述第一物料盘的条码，得到所述编号、所述种类和所述初始数量；
S2：控制系统与贴片机建立通讯连接；
S3：所述贴片机发送所抓取的物料数量至所述控制系统；
具体为：获取所述贴片机上料的第一物料数量；
由于贴片机故障等原因，抓取的物料抛料了，故还需要获取所述贴片机抛料的第二物料数量；
根据所述第一物料数量和所述第二物料数量，得到物料数量，该物料数量即为贴片机总抓取的物料数量；
发送所述物料数量至所述控制系统；
S4：根据所述初始数量和所述物料数量，所述控制系统计算得到物料的剩余数量；
S5：获取所述贴片机的位置信息和设备编码信息；
S6：当所述贴片机上料后，控制系统记录并显示所述初始数量、所述物料数量和所述剩余数量；
S7：当所述剩余数量小于预设阈值时，发出预警信息，并显示所述贴片机的位置信息、所述设备编码信息、所述编号和所述种类；
S8：更新料站中物料的初始数量；
具体为：当料站续料时，通过第二物料盘向所述料站续料前，计算所述料站中物料的剩余数量；所述第二物料盘与所述第一物料盘的物料种类相同；
扫描所述第二物料盘上的条码，获取所述第二物料盘中物料的初始数量，得到续料数量；
根据所述剩余数量和所述续料数量，更新所述初始数量；
更新后料站的物料初始数量为剩余数量与续料数量之和；
当料站换料时，若有剩余物料则将剩余物料进行结算，得到的结果即为剩余数量，并将剩余物料移出料站，将第三物料盘的物料加入料盘，扫描第三物料盘上的条码，得到的第三物料盘中物料初始数量，更新料站的初始数量为第三物料盘中物料初始数量；
S9：当所述贴片机工作结束，所述控制系统计算并保存物料的剩余数量，并显示剩余数量。
从上述描述可知，通过上述方法，在贴片机工作结束后，能够得到料站的剩余物料数量，解决了人工清点效率低且容易出错的问题，同时，在贴片机工作时，能及时获取料站中物料的剩余数量，以便及时续料，减少人工干预，提高了生产效率。
请参照图3至图4，本发明的实施例二为：
预设单元预设多个的物料盘和多个的条码，所述物料盘与所述条码一一对应，并将预设结果发送至设置单元；通过设置单元在所述物料盘上设有与其对应的条码，所述条码包括物料盘的编号、物料的种类和物料的初始数量，将设置结果发送至扫描单元；扫描单元通过第一物料盘向所述料站加料后，扫描所述第一物料盘的条码，得到所述编号、所述种类和所述初始数量，并将扫描结果发送至第一计算模块；建立模块用于控制系统与贴片机建立通讯连接；发送模块用于所述贴片机发送所抓取的物料数量至所述控制系统，并将物料数量发送至第一计算模块；第一获取单元获取所述贴片机上料的第一物料数量，并将第一物料数量发送到计算单元；第二获取单元获取所述贴片机抛料的第二物料数量，并将第二物料数量发送到计算单元；计算单元根据所述第一物料数量和所述第二物料数量，计算得到物料数量，并将计算结果发送至发送单元；发送单元发送所述物料数量至所述控制系统，并将物料数量发送至第一计算模块；第一计算模块根据所述初始数量和所述物料数量，所述控制系统计算得到物料的剩余数量；保存模块用于当所述贴片机工作结束，所述控制系统计算并保存物料的剩余数量；第二获取模块获取所述贴片机的位置信息和设备编码信息；显示模块用于当所述贴片机上料后，控制系统记录并显示所述初始数量、所述物料数量和所述剩余数量，并记录结果发送至预警模块；预警模块用于当所述剩余数量小于预设阈值时，发出预警信息，并显示所述贴片机的位置信息、所述设备编码信息、所述编号和所述种类；第二计算模块用于通过第二物料盘向所述料站续料前，计算所述料站中物料的剩余数量；所述第二物料盘与所述第一物料盘的物料种类相同；扫描模块扫描所述第二物料盘上的条码，获取所述第二物料盘中物料的初始数量，得到续料数量，并将续料数量发送至更新模块；更新模块根据所述剩余数量和所述续料数量，更新所述初始数量。
综上所述，本发明通过获取料站中物料的初始数量，所述贴片机发送所抓取的物料数量至所述控制系统，根据所述初始数量和所述物料数量，所述控制系统计算得到物料的剩余数量；通过上述方法，能够在贴片机工作结束后，能够得到料站的剩余物料数量，解决了人工清点效率低且容易出错的问题，同时，在贴片机工作时，能及时获取料站中物料的剩余数量，以便及时续料，减少人工干预，提高了生产效率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种获取贴片物料结存的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：获取料站中物料的初始数量；
S2：控制系统与贴片机建立通讯连接；
S3：所述贴片机发送所抓取的物料数量至所述控制系统；
S4：根据所述初始数量和所述物料数量，所述控制系统计算得到物料的剩余数量。
2.根据权利要求1所述的一种获取贴片物料结存的方法，其特征在于，所述S1具体为：
预设多个的物料盘和多个的条码，所述物料盘与所述条码一一对应；
所述物料盘上设有与其对应的条码，所述条码包括物料盘的编号、物料的种类和物料的初始数量；
通过第一物料盘向所述料站加料后，扫描所述第一物料盘的条码，得到所述编号、所述种类和所述初始数量。
3.根据权利要求2所述的一种获取贴片物料结存的方法，其特征在于，所述S4之后还包括：
获取所述贴片机的位置信息和设备编码信息；
当所述贴片机上料后，控制系统记录并显示所述初始数量、所述物料数量和所述剩余数量；
当所述剩余数量小于预设阈值时，发出预警信息，并显示所述贴片机的位置信息、所述设备编码信息、所述编号和所述种类。
4.根据权利要求2所述的一种获取贴片物料结存的方法，其特征在于，还包括：
通过第二物料盘向所述料站续料前，计算所述料站中物料的剩余数量；所述第二物料盘与所述第一物料盘的物料种类相同；
扫描所述第二物料盘上的条码，获取所述第二物料盘中物料的初始数量，得到续料数量；
根据所述剩余数量和所述续料数量，更新所述初始数量。
5.根据权利要求1所述的一种获取贴片物料结存的方法，其特征在于，所述S3具体为：
获取所述贴片机上料的第一物料数量；
获取所述贴片机抛料的第二物料数量；
根据所述第一物料数量和所述第二物料数量，得到物料数量；
发送所述物料数量至所述控制系统。
6.根据权利要求1所述的一种获取贴片物料结存的方法，其特征在于，还包括：
当所述贴片机工作结束，所述控制系统计算并保存物料的剩余数量。
7.一种获取贴片物料结存的系统，其特征在于，包括：
第一获取模块，用于获取料站中物料的初始数量；
建立模块，用于控制系统与贴片机建立通讯连接；
发送模块，用于所述贴片机发送所抓取的物料数量至所述控制系统；
第一计算模块，用于根据所述初始数量和所述物料数量，所述控制系统计算得到物料的剩余数量。
8.根据权利要求7所述的一种获取贴片物料结存的系统，其特征在于，所述第一获取模块包括：
预设单元，用于预设多个的物料盘和多个的条码，所述物料盘与所述条码一一对应；
设置单元，用于所述物料盘上设有与其对应的条码，所述条码包括物料盘的编号、物料的种类和物料的初始数量；
扫描单元，用于通过第一物料盘向所述料站加料后，扫描所述第一物料盘的条码，得到所述编号、所述种类和所述初始数量。
9.根据权利要求8所述的一种获取贴片物料结存的系统，其特征在于，还包括：
保存模块，用于当所述贴片机工作结束，所述控制系统计算并保存物料的剩余数量；
第二获取模块，用于获取所述贴片机的位置信息和设备编码信息；
显示模块，用于当所述贴片机上料后，控制系统记录并显示所述初始数量、所述物料数量和所述剩余数量；
预警模块，用于当所述剩余数量小于预设阈值时，发出预警信息，并显示所述贴片机的位置信息、所述设备编码信息、所述编号和所述种类；
第二计算模块，用于通过第二物料盘向所述料站续料前，计算所述料站中物料的剩余数量；所述第二物料盘与所述第一物料盘的物料种类相同；
扫描模块，用于扫描所述第二物料盘上的条码，获取所述第二物料盘中物料的初始数量，得到续料数量；
更新模块，用于根据所述剩余数量和所述续料数量，更新所述初始数量。
10.根据权利要求7所述的一种获取贴片物料结存的系统，其特征在于，所述发送模块包括：
第一获取单元，用于获取所述贴片机上料的第一物料数量；
第二获取单元，用于获取所述贴片机抛料的第二物料数量；
计算单元，用于根据所述第一物料数量和所述第二物料数量，得到物料数量；
发送单元，用于发送所述物料数量至所述控制系统。
CN201710428334.2A 2017-06-08 2017-06-08 一种获取贴片物料结存的方法及系统 Pending CN107220793A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710428334.2A CN107220793A (zh) 2017-06-08 2017-06-08 一种获取贴片物料结存的方法及系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710428334.2A CN107220793A (zh) 2017-06-08 2017-06-08 一种获取贴片物料结存的方法及系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107220793A true CN107220793A (zh) 2017-09-29

Family

ID=59947320

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710428334.2A Pending CN107220793A (zh) 2017-06-08 2017-06-08 一种获取贴片物料结存的方法及系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107220793A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108363374A (zh) * 2018-03-29 2018-08-03 中山市鸿菊自动化设备制造有限公司 一种smt物料供给方法及系统
CN109709920A (zh) * 2018-12-27 2019-05-03 Oppo（重庆）智能科技有限公司 数据处理方法及相关产品
CN110223192A (zh) * 2019-06-17 2019-09-10 Oppo（重庆）智能科技有限公司 物料损耗统计方法和装置、电子设备、存储介质
CN111966021A (zh) * 2020-08-26 2020-11-20 马鞍山贺辉信息科技有限公司 基于物联网的计算机生产用料盘供给预警系统
CN112598261A (zh) * 2020-12-18 2021-04-02 珠海格力电器股份有限公司 物料配送的控制方法和装置
CN113597259A (zh) * 2021-07-30 2021-11-02 广州佳帆计算机有限公司 供料器状态检测方法及装置
CN115249137A (zh) * 2021-04-28 2022-10-28 杭州晶志康电子科技有限公司 一种物料智能仓储管理系统

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5094574A (en) * 1989-03-31 1992-03-10 Hitachi Seiko Ltd. Spot facing method and apparatus for printed circuit board
CN101980259A (zh) * 2010-10-26 2011-02-23 东莞市思特电子技术有限公司 一种统计smt贴片数量的方法
CN201907258U (zh) * 2011-01-06 2011-07-27 北京航天达盛电子技术有限公司 Smt印刷机自动加料装置
CN103049770A (zh) * 2012-09-24 2013-04-17 共青城赛龙通信技术有限责任公司 一种smt防错料检测系统及方法
CN104268738A (zh) * 2014-10-24 2015-01-07 苏州艾达特智能科技有限公司 物料智能仓储及存取方法
CN105974895A (zh) * 2016-05-07 2016-09-28 浙江思平智能科技有限公司 一种smd物料配送和管理系统
CN106358381A (zh) * 2016-10-27 2017-01-25 深圳市路远自动化设备有限公司 智能飞达

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5094574A (en) * 1989-03-31 1992-03-10 Hitachi Seiko Ltd. Spot facing method and apparatus for printed circuit board
CN101980259A (zh) * 2010-10-26 2011-02-23 东莞市思特电子技术有限公司 一种统计smt贴片数量的方法
CN201907258U (zh) * 2011-01-06 2011-07-27 北京航天达盛电子技术有限公司 Smt印刷机自动加料装置
CN103049770A (zh) * 2012-09-24 2013-04-17 共青城赛龙通信技术有限责任公司 一种smt防错料检测系统及方法
CN104268738A (zh) * 2014-10-24 2015-01-07 苏州艾达特智能科技有限公司 物料智能仓储及存取方法
CN105974895A (zh) * 2016-05-07 2016-09-28 浙江思平智能科技有限公司 一种smd物料配送和管理系统
CN106358381A (zh) * 2016-10-27 2017-01-25 深圳市路远自动化设备有限公司 智能飞达

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108363374A (zh) * 2018-03-29 2018-08-03 中山市鸿菊自动化设备制造有限公司 一种smt物料供给方法及系统
CN109709920A (zh) * 2018-12-27 2019-05-03 Oppo（重庆）智能科技有限公司 数据处理方法及相关产品
CN110223192A (zh) * 2019-06-17 2019-09-10 Oppo（重庆）智能科技有限公司 物料损耗统计方法和装置、电子设备、存储介质
CN110223192B (zh) * 2019-06-17 2021-08-06 Oppo（重庆）智能科技有限公司 物料损耗统计方法和装置、电子设备、存储介质
CN111966021A (zh) * 2020-08-26 2020-11-20 马鞍山贺辉信息科技有限公司 基于物联网的计算机生产用料盘供给预警系统
CN111966021B (zh) * 2020-08-26 2021-08-10 马鞍山贺辉信息科技有限公司 基于物联网的计算机生产用料盘供给预警系统
CN112598261A (zh) * 2020-12-18 2021-04-02 珠海格力电器股份有限公司 物料配送的控制方法和装置
CN115249137A (zh) * 2021-04-28 2022-10-28 杭州晶志康电子科技有限公司 一种物料智能仓储管理系统
CN115249137B (zh) * 2021-04-28 2024-05-10 杭州晶志康电子科技有限公司 一种物料智能仓储管理系统
CN113597259A (zh) * 2021-07-30 2021-11-02 广州佳帆计算机有限公司 供料器状态检测方法及装置
CN113597259B (zh) * 2021-07-30 2023-09-15 广州佳帆计算机有限公司 供料器状态检测方法及装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107220793A (zh) 一种获取贴片物料结存的方法及系统
CN106408227A (zh) 一种smt贴片智能管理系统及方法
CN103049770A (zh) 一种smt防错料检测系统及方法
CN110414878B (zh) 库存校正方法和装置及计算机可读存储介质
CN108985668B (zh) 一种仓储方法及其系统
CN107767069A (zh) 一种基于条码识别技术的装配线装配防错方法及系统
CN105302100A (zh) 上线物料调控控制方法及其装置
CN205902219U (zh) 一种smt贴片机上料指示及防错系统
CN112070622A (zh) 基于mes系统的物料追踪方法、系统、设备及存储介质
CN108182566A (zh) 一种基于rfid技术的片烟组盘上架方法
CN110540024B (zh) 一种冰箱装配系统的控制方法和冰箱装配系统
CN110490523A (zh) 备料清单的生成方法、装置和电子设备
EP1748282B1 (de) Einrichtung zur elektronischen Messstellenidentifikation
KR20180077211A (ko) 품질 데이터 관리 시스템
CN207164812U (zh) 一种仓储系统
CN112668961A (zh) 一种自动供料系统、方法及介质
CN116911733A (zh) 一种基于erp门禁自动放料核对系统
CN102737296A (zh) 工作流程管理控制系统
CN116187915A (zh) 一种仓库管理方法、装置、设备及存储介质
CN106358381A (zh) 智能飞达
EP3517903B1 (de) Messanordnung und messverfahren für füllstandmessungen
CN105551254B (zh) 一种商品混凝土运送车辆管理系统及方法
CN101387869A (zh) 装配制造过程中电控设备实时读写系统及其方法
EP1316864B1 (de) Rechnergestützte Bereitstellung von Materialien beim Aufzugsbau
CN210402436U (zh) 仓储管理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170929