CN101387869A - 装配制造过程中电控设备实时读写系统及其方法 - Google Patents

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陈兴
邢晓龙
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Shanghai Baosight Software Co Ltd
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Abstract

一种装配制造过程中电控设备实时读写系统及其方法，一种装配制造过程中电控设备实时读写方法，包括以下步骤：1)提供一服务器，其内存储有电控设备的控制程序、产品类型信息，以及所述控制程序和对应的产品类型的关联信息；2)在制造的产品上设有识读标识，该可识读标识关联于所述产品类型；3)识读所述可识读标识，根据该识读结果查询所述服务器，从所述服务器获取该识读标识对应的控制程序，将该控制程序写入设有该可识读标识的产品的电控设备的芯片中。本发明方法提高了电控设备控制程序写入的正确性，防止装配制造过程中经常发生的物料错装，降低电控设备在库存、写入管理上的场地和人力的投入，提高制造企业生产效率。

Description

装配制造过程中电控设备实时读写系统及其方法
技术领域
本发明涉及一种装配制造过程控制电控设备读写技术，特别涉及一种装配制造过程中电控设备实时读写系统及其方法。
背景技术
采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM。它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”等。
在使用电控设备的装配制造企业中，电控设备往往要根据不同型号写入不同的控制程序，而控制程序又经常处于更新状态。目前较多企业采取在生产前事先在电控设备中写好控制程序，在生产时再根据生产型号进行配料。但是在生产过程中由于电控设备一般外形相同，经常造成装配错误，并且写好控制程序的电控设备需要投入人力和场地进行管理和分类储放。由于生产计划多变，事先写入特定版本的控制程序的电控设备的数量很难把握，一旦计划调整，可能写好的电控设备数量不足，也有可能造成大量写好的电控设备堆积，造成生产效率低下。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种装配制造过程中电控设备实时读写的方法，以提高了电控设备控制程序写入的正确性。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种装配制造过程中电控设备实时读写系统，包括：
服务器，存储有电控设备的控制程序、产品类型信息，以及所述控制程序和对应的产品类型的关联信息；
读写器，用于将所述控制程序写入电控设备芯片中；
识读装置，用于识读设于产品上的识读标识；
现场操作终端，与所述服务器、所述读写器、和所述识读装置通讯连接，用于获取所述识读装置输出的识读标识信息，根据该识读标识结果查询所述服务器，从所述服务器获得该识读标识对应的控制程序，控制所述读写器将该控制程序写入该产品的电控设备的芯片中。
一种装配制造过程中电控设备实时读写方法，包括以下步骤：
1)、提供一服务器，其内存储有电控设备的控制程序、产品类型信息，以及所述控制程序和对应的产品类型的关联信息；
2)、在制造的产品上设有识读标识，该可识读标识关联于所述产品类型；
3)识读所述可识读标识，根据该识读结果查询所述服务器，从所述服务器获取该识读标识对应的控制程序，将该控制程序写入设有该可识读标识的产品的电控设备的芯片中。
进一步地，在所述步骤3)之后还包括：
4)档案写入步骤，将写入过程中的信息存储于数据库中，并将其与识读标识的识读结果、与产品类型进行关联。
本发明提高了电控设备控制程序写入的正确性，防止装配制造过程中经常发生的物料错装，降低了电控设备在库存、写入管理上的场地和人力的投入，大大降低制造企业对电控设备的管理成本，提高了制造企的业生产效率。此外，通过对作为最终产品的重要组成部分(电控设备)建立制造过程的档案，可方便日后对制造信息的追溯，质量的控制，控制程序版本的更新，甚至产品的召回等。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1为本发明装配制造过程中电控设备实时读写系统示意图。
具体实施方式
实施例一
如图1所示，一种装配制造过程中电控设备实时读写系统，包括：
服务器，存储有电控设备的控制程序、产品类型信息，以及所述控制程序和对应的产品类型的关联信息；
读写器，用于将所述控制程序写入电控设备芯片中；
识读装置，用于识读设于产品上的识读标识；
现场操作终端，与所述服务器、所述读写器、和所述识读装置通讯连接，用于获取所述识读装置输出的识读标识信息，根据该识读标识结果查询所述服务器，从所述服务器获得该识读标识对应的控制程序，控制所述读写器将该控制程序写入该产品的电控设备的芯片中。
其中，该识读标识可以是条形码、二维码、射频标签等。该识读装置可以是相应的识读设备。
实施例二
一种装配制造过程中电控设备实时读写方法，包括以下步骤：
1)、提供一服务器，其内存储有电控设备的控制程序、产品类型信息，以及所述控制程序和对应的产品类型的关联信息。如果存在产品的BOM信息，也可以将电控设备的控制程序与对应产品BOM信息进行关联集成，实现对多版本控制程序进行带权限控制的管理，以保证电控设备实时写入有效版本的控制程序。也可先定义由产品设计部门生成的各种控制程序，然后对各控制程序进行编号，再将控制程序编号与产品类型进行关联。产品类型信息从制造企业BOM系统中获取，例如企业资源计划系统(ERP)。如果没有对产品BOM使用系统管理，可在服务器中手工定义建立。
2)、在制造的产品上设有识读标识，该识读标识关联于所述产品类型；
3)识读所述可识读标识，根据该识读结果查询所述服务器，从所述服务器获取该识读标识对应的控制程序，实现将正确版本的控制程序传送到读写器上，并将该控制程序写入设有该可识读标识的产品的电控设备的芯片中。
其中，每个所述产品类型对应于多个编号的控制程序，且只有一个控制程序被标识为有效状态，根据该识读标识结果查询到该产品类型时，返回该有状态的控制程序。由于控制程序的正确性对产品生产非常的重要，因此对任何版本的控制程序的新增、状态设定等，均需要在系统中经历权限审批环节。
其中，所述可识读标识为唯一的标识。
其中，所述服务器内还存储有电控设备的控制程序的保存的物理路径，以及所述物理路径和对应的产品类型的关联信息；当控制程序需要下载到读写器时，可从关联路径获取该控制程序。即根据识读标识结果查询所述服务器的结果为该物理路径对应的控制程序时，从该物理路径获取该识读标识对应的控制程序。此种方式适合于控制程序文件较大的情形，以减少对服务器中存储空间的占用。
产品生产过程中，在控制程序写入工位，操作工通过使用扫描枪扫描产品标识条码，获取当前需要写入控制程序的产品编号。
系统自动根据产品编号，通过产品编号所关联的订单获取产品型号，再通过产品型号获取该型号当前有效的控制程序编号。
其中，在所述步骤3)之后还包括：
4)档案写入步骤，将写入过程中的信息存储于数据库中，并将其与识读标识的识读结果、与产品类型进行关联。例如将控制程序编号、写入结果、写入时间、操作工等信息存储在数据库中并与产品编号进行关联。通过此方式建立产品电控设备控制程序写入档案，实现对写入版本控制程序的可追溯性。在日后需要更新指定版本的控制程序或召回写入指定控制程序的产品时，可以便捷和精确的定位所涉及的产品范围，降低因为范围不明确而过多发生的成本和提升产品质量。
其中，所述识读标识为条形码。通过粘贴条形码的方式对制造的产品进行标识，实现单件产品的管理。条形码的流水号可根据订单生成，从而可以和产品类型进行关联。条码流水号的生成可以在ERP系统或制造执行系统(MES系统)中生成，如企业没有建立这些系统，也可通过手工方式在服务器中构建。当产品使用条码进行单件管理后，可将产品的控制程序生产过程信息全部关联到一个唯一的产品编号下，以便于日后对每个产品的追溯。
综上所述，本发明方法通过对控制程序使用信息系统进行管理，并与产品类型进行关联集成，实现电控设备在制造过程中实时写入控制程序，有效确保写入正确的控制程序版本，并降低电控设备在库存、写入管理上的场地和人力的投入，提高制造企业生产效率。

Claims (8)

1、一种装配制造过程中电控设备实时读写系统，其特征在于包括：
服务器，存储有电控设备的控制程序、产品类型信息，以及所述控制程序和对应的产品类型的关联信息；
读写器，用于将所述控制程序写入电控设备芯片中；
识读装置，用于识读设于产品上的识读标识；
现场操作终端，与所述服务器、所述读写器、和所述识读装置通讯连接，用于获取所述识读装置输出的识读标识信息，根据该识读标识结果查询所述服务器，从所述服务器获得该识读标识对应的控制程序，控制所述读写器将该控制程序写入该产品的电控设备的芯片中。
2、一种装配制造过程中电控设备实时读写方法，其特征在于包括以下步骤：
1)、提供一服务器，其内存储有电控设备的控制程序、产品类型信息，以及所述控制程序和对应的产品类型的关联信息；
2)、在制造的产品上设有识读标识，该可识读标识关联于所述产品类型；
3)识读所述可识读标识，根据该识读结果查询所述服务器，从所述服务器获取该识读标识对应的控制程序，将该控制程序写入设有该可识读标识的产品的电控设备的芯片中。
3、根据权利要求2所述的装配制造过程中电控设备实时读写方法，其特征在于：每个所述产品类型对应于多个编号的控制程序，其中只有一个控制程序被标识为有效状态，根据该识读标识结果查询到该产品类型时，返回该有状态的控制程序。
4、根据权利要求2所述的装配制造过程中电控设备实时读写方法，其特征在于：所述可识读标识为唯一的标识。
5、根据权利要求2所述的装配制造过程中电控设备实时读写方法，其特征在于：所述服务器内还存储有电控设备的控制程序的保存的物理路径，以及所述物理路径和对应的产品类型的关联信息；当根据识读标识结果查询所述服务器的结果为该物理路径对应的控制程序时，从该物理路径获取该识读标识对应的控制程序。
6、根据权利要求2所述的装配制造过程中电控设备实时读写方法，其特征在于：所述识读标识根据订单生成。
7、根据权利要求2所述的装配制造过程中电控设备实时读写方法，其特征在于：在所述步骤3)之后还包括：4)档案写入步骤，将写入过程中的信息存储于数据库中，并将其与识读标识的识读结果、与产品类型进行关联。
8、根据权利要求2至7中任一所述的装配制造过程中电控设备实时读写方法，其特征在于：所述识读标识为条形码。
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