仓储管理装置
技术领域
本申请涉及自动化物流技术领域,尤其涉及一种仓储管理装置。
背景技术
物流的仓储管理,其重点在于物件的出库和入库。现有的仓储管理,在进行物件的出库和入库时,需要人工对出库或入库物件进行计数,自动化程度不高。
发明内容
本申请实施例所要解决的技术问题在于,提供一种仓储管理装置,以解决上述问题。
为解决上述问题,本申请实施例提供一种仓储管理装置,包括:
多个库位,其中各所述库位的表面均设置有一个电子标签;
计数器,以及能够在扫描所述电子标签后与所述电子标签进行绑定,和在感应到设于物件上的信息码时发出电平信号的扫描器;
所述计数器与所述扫描器连接;
各所述库位均设置有至少一个发光器件;
所述发光器件用于与外部控制器连接。
进一步的,所述发光器件包括与所述外部控制器连接的第一发光元件和第二发光元件。
进一步的,所述第一发光元件为发出黄光的LED显示灯,所述第二发光元件为发出红光的LED显示灯。
进一步的,所述扫描器与所述计数器无线连接。
进一步的,位于不同区域的所述库位的尺寸互不相同;其中,位于同一行的多个所述库位为同一区域。
进一步的,各所述传感器与所述计数器无线连接。
进一步的,各所述库位上分别设置有对应的库位信息码。
进一步的,位于不同区域的所述库位的尺寸互不相同;其中,位于同一行的多个所述库位为同一区域。
实施本申请实施例,具有如下有益效果:
与现有技术相比,本实施例能够对入库或出库物件进行自动计数,在减少工作量的同时,避免由于人工计数而导致的计数错误的情况。
附图说明
图1是本申请的实施例一提供的仓储管理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
参见图1,是本申请的实施例一提供的仓储管理装置的结构示意图,包括:
多个库位1,其中各库位1的表面均设置有一个电子标签2。
计数器3,以及能够在扫描电子标签2后与电子标签2进行绑定,和在感应到设于物件上的信息码时发出电平信号的扫描器4。
计数器3与扫描器4连接。
各库位1均设置有至少一个发光器件5,发光器件5用于与外部控制器连接。
在本实施例中,电子标签2可以是无源电子标签、有源电子标签或半有源电子标签中的任意一种,其存储有对应库位1中物件的保质期信息、生产日期信息及物件尺寸信息等。
本实施例的工作原理为,在每次取出或放入物件时,先通过扫描器4扫描电子标签2,实现对库位的绑定后,用扫描器4扫描设于物件上的信息码。在每进行一次信息码扫描时,向计数器3发送一个电平信号。通过计数器1统计接收到的电平信号的次数,从而能够确定被绑定的库位1中物件出库或入库的物件数量。
通过这种方式,能够对入库或出库物件进行自动计数,在减少工作量的同时,避免由于人工计数而导致的计数错误的情况。
需要说明的是,扫描器4与计数器3的连接方式可以但不限于为无线连接。
在本实施例中,各库位1均设置有至少一个发光器件5。发光器件5用于与外部控制器连接。其中,发光器件5包括与外部控制器连接的第一发光元件和第二发光元件,第一发光元件为发出黄光的LED显示灯,第二发光元件为发出红光的LED显示灯。
通过设置用于与外部控制器连接的发光器件,从而使后续进行物件出库或入库时,能够通过外部控制器控制对应的发光器件来进行相应的位置提示。
在本实施例中,位于不同区域的库位3的尺寸互不相同,其中,位于同一行的多个库位3为同一区域。
通过设置不同尺寸的区域,使得装置可容纳各种不同尺寸的物件。优选的,最小尺寸的库位位于装置的最上方,物件的尺寸由上之下依次增大,位于装置最底端的库位尺寸最大,从而使管理人员在进行物件入库或出库时的工作强度大大减低,进而提高工作效率。
以上所述是本申请的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。