CN107210561B - 紧凑型高速连接器 - Google Patents

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Abstract

一种连接器系统包括一插头组件，该插头组件具有安装于一电路板的一前连接器。所述连接器具有各固持一排端子的两薄片体，且所述连接器使用垫片和栓钉以精确控制两薄片体与电路板之间的空间关系。两薄片体不需要直接接触电路板且多个端子可均具有尾部，尾部可定位在电路板的稍上方且经由焊接连接于电路板上的垫。连接器系统被优化以能支持25Gbps的数据传输率。

Description

紧凑型高速连接器
相关申请
本申请主张于2015年11月6日提交的美国临时申请US 62/252156以及2016年3月11日提交的美国临时申请US 62/306922的优先权，这两个临时专利申请整体通过援引并入本文。
技术领域
本发明涉及输入/输出(“IO”)连接器领域，更具体地涉及小型IO连接器。
背景技术
IO连接器通常用于支持网络和服务器应用。仅举几个例子，已知的IO连接器包括SFP、QSFP、CXP以及XFP型连接器。一种新的IO连接器类型可用于PCIe标准，且在标准中被称为OCULINK连接器。类似于QSFP型连接器，OCULINK连接器可用于4X连接器，且因为它提供足够的带宽和前面板密度以满足广泛的应用，因此对于许多应用程序预计是一个受欢迎的选择。然而，与QSFP型连接器不同，OCULINK连接器具有以一0.5mm间距排列的多个端子且明显小于一QSFP型连接器。在PCT公开WO2014/113563号中描述了OCULINK连接器的一实施例，其通过援引整体并入本文。
目前，OCULINK连接器可以支持16Gbps的数据传输率(data rate)(且具有4X设计，双向提供64Gbps带宽)且因此，与支持25Gbps的QSFP型连接器相比，现有的OCULINK设计具有性能缺陷。但是，考虑到(given)尺寸的巨大差异，对于大量应用，性能的折衷是可接受的。虽然现有的连接器设计是有益的，但是某些人群会赏识对能够实现更高的数据传输率的一种连接器系统的改进。
发明内容
本申请公开了一种插头连接器组件。所述插头连接器组件包括一对接部、一安装部以及包覆一连接器和一电路板的一盖体。连接器包括包围一壳体基座的一壳体。连接器对接于一电路板的一端，且导线可端接于电路板的另一端。连接器基座包括各自支撑一排端子的一第一薄片体和一第二薄片体。第一薄片体和第二薄片体可各具有一栓钉，一栓钉通过电路板中的一切口压靠在另一薄片体的栓钉上，以限定第一薄片体和第二薄片体之间的一空间关系。多个端子经由焊接连接而连接于电路板，且第一薄片体和第二薄片体设置为定位成经由一垫片间接地由电路板支撑。多个端子以0.5mm的间距布置，且在某些实施例中，插头连接器设置为提供一25Gbps的数据传输率。
附图说明
本发明借助示例示出但不限于附图，在附图中类似的附图标记表示类似的部件，且在附图中：
图1A示出一插头连接器组件的一实施例的一立体图。
图1B示出图1A所示的插头连接器的一部分立体图。
图2A示出一部分插头连接器组件与一插座连接器对接之前的一立体图。
图2B示出图2A所示实施例的一立体图，但是其中部分插头连接器组件对接于插座连接器。
图3示出一连接器位于一电路板上的一实施例的一立体图。
图4A示出图3所示实施例的另一立体图。
图4B示出沿图4A所示实施例中的4B-4B线作出的一剖开图。
图4C示出图4B所示实施例的一侧视图。
图4D示出沿图4A所示实施例中的4D-4D线作出的一剖开图。
图4E示出图4D所示实施例的一侧视图。
图5示出一壳体的一实施例的一立体图。
图6示出图5所示壳体的另一立体图。
图7示出一部分连接器安装在一电路板上的一立体图，但是其中为了说明目的而去除壳体。
图8示出图7所示实施例的另一立体图。
图9示出图7所示实施例的一侧视图。
图10示出图9所示实施例的一放大视图。
图11示出图4E所示实施例的一放大视图。
图12示出图11所示实施例的一立体图。
图13示出图12所示实施例的一部分简化的立体图。
图14A示出能用于提供一连接器的一基座壳体以及薄片体的一实施例的一立体分解图。
图14B示出图14A所示实施例的另一立体图。
图14C示出图14A所示实施例的另一立体图。
图15A示出一半壳体与一薄片体的一立体分解图。
图15B示出另一半壳体与一薄片体的一立体分解图。
图16示出一插座连接器的一实施例的一立体图。
图17示出图16连接器所示的一简化的立体分解图。
图18示出具有不同于图16所示实施例的安装片体的一插座连接器的另一实施例的一立体图。
图19示出沿图18所示实施例中的19-19线作出的一剖开图。
图20示出图19所示实施例的一简化的立体图。
图21示出沿图20所示实施例中的21-21线作出的一剖开图。
图22示出图20所示实施例的一立体分解图。
图23示出图22所示实施例的另一立体图。
图24示出图23所示实施例的一简化平面图，仅示出连接器的下半部分。
图25示出图21所示实施例的一后视的放大立体图。
图26A示出一现有技术的连接器的一立体图。
图26B示出图26A所示连接器的一简化立体图。
图27示出适用于图26B所示连接器的一罩体的一实施例的一立体图。
图28示出图27所示实施例的另一立体图。
图29示出图27所示实施例的另一立体图。
图30示出图27所示实施例的一平面图。
图31示出适用于图26B所示连接器的一罩体的另一实施例的一立体图。
图32示出图31所示实施例的一侧视图。
图33示出适用于图26B所示连接器的罩体的另一实施例的一立体图。
图34示出图33所示实施例的另一立体图
具体实施方式
下面详细的说明描述多个示范性实施例且不意欲限制到明确公开的组合。因此，除非另有说明，本文所公开的各种特征可以组合在一起而形成出于简明目的而未示出的多个另外组合。
图1A至图15B示出能够对接于一连接器4的插头连接器组件5的一实施例的特征。所示的连接器4具有一直角构造，带有一端口3并安装在一电路板2上。当然，连接器4可以考虑其它的构造，且可以包括但不限于垂直的、成角度的或线缆安装的连接器。插头连接器组件5设置成提供一主动(active)卡扣特征(其往往在商业环境(诸如一服务器应用)中是期望的)但是对于消费者用设备(consumer device)，一被动卡扣系统可能是更期望的，于是能省略主动卡扣特征，且如已知的，可以通过一摩擦配合或用一可压下的凸起保持连接器。
所示的插头连接器组件5具有一对接部12以及一本体部14且包括通过臂部9连接于卡扣致动器7的一拉块8。插头连接器组件5的一部分包覆(enclose)在一盖体6内，如图所示，盖体6可形成为一两片式结构，且可由一种绝缘材料形成，但是如果线缆组件是用于外部使用，则期望它具有屏蔽作用(在盖体的内部或使盖体6具有内置的屏蔽体)。一子组件50包括安装于一连接器55的一电路板80。如所知的，子组件50具有端接(terminated)于电路板80的一线缆，且子组件50的一主要部分可以位于盖体6内。尽管所示的实施例示出一4X构造，其它构造诸如2X(将会更小)以及8X(将会更大)也可以考虑但不限于此，且所需电路的数目可以根据系统设计而改变。因此，所述的特征不限于一特定数量的端子，而是更普遍地适用。
连接器55包括一基座壳体56，基座壳体56包括一第一半壳体90以及一第二半壳体120。第一半壳体90和第二半壳体120设置为围绕薄片体100、110延伸并将如下面所述的帮助支撑端子150、160。
如能认识到的，连接器55包括一主动卡扣系统65。如能认识到的，如果应用上不需要主动卡扣系统65，则另一实施例可以省略主动卡扣。主动卡扣系统65包括从一基部69延伸的一臂部68且臂部68具有位于一末端的一扣指70。臂部68可以从基部69弯折，基部69可从屏蔽体(shield)60的一后缘延伸并向前延伸，以使一扣指70定位在一孔71中。如图所示，孔71形成在屏蔽体60的顶壁的拐角部。在一实施例中，多个通风口63可以设置在屏蔽体60的一前缘61附近，且这些通风口63可以通过使空气从屏蔽体60的一侧行进到屏蔽体60的另一侧来帮助提供冷却。
屏蔽体60包括可选的多个保持指部66，保持指部66能用于将屏蔽体固定于一电路板80。如能认识到的，所示的电路板80包括多个垫84(它们设置成一排)，所述多个垫84端接多个端子且可包括与保持指部66对准的一接地垫81，且如果需要，这可以提供一接地公用特征。电路板80可包括缺口89以及对位肋88以帮助控制电路板80在盖体6中的位置，且电路板80可以通过常规的电路板结构形成或可以通过其他增材(additive，附加)工艺形成，电路板80支撑迹线并提供一线缆(未示出)中的多个导体与一连接器中的多个端子之间的一连接。
薄片体100、110包括绝缘座101、111，绝缘座101、111分别支撑多个端子150、160且多个端子150、160分别以一端子排150a、160a设置。端子150包括一尾部152、一接触部154以及在尾部152与接触部154之间延伸的一本体部156。同样地，端子160包括一尾部162，一接触部164以及在尾部162与接触部164之间延伸的一本体部166。多个接触部可以以0.5mm的间距布置且为悬臂式，以使多个接触部均能变形(deflect，偏斜)。如能认识到的，在给定相对小的尺寸的条件下，变形的接触部154、164必须被仔细地控制以避免损坏它们，同时确保接触部154、164与对接连接器上的对应的固定(stationary)端子对接。结果是，确保相对小的变形的端子150、160在与固定端子对接时具有足够的接触力同时提供适当的保护以避免使端子150、160永久定型(set)或损坏且还提供适当的导入以避免碰撞(stubbing)是有挑战性的，全部都要被设计成使影响电性能的碰撞最小化，因为连接器的某些实施例用于使用非归零(NRZ)编码来支持25Gbps。
从一机械接口的角度来看，为了帮助提高连接器系统的结实性(robustness)，一偏置轨道95、125可以设置在一半壳体90、120上且偏置轨道95、125可以位于端子150、150的前面。偏置轨道95、125由多个臂部97、127以一悬臂方式支撑，且偏置轨道95、125在某些实施例中用于将对应的对接连接器的一插入的对接片体(blade)强制推向一中心位置。偏置轨道95、125与接触部154、164的端部重叠，以此帮助包藏(occlude)端子的前部，以使一插入的对接片体不碰撞端子150、160。具体地，偏置轨道95、125位于端子150、160的前方，其中偏置轨道的一内缘AA定位成比端子150、160的一前缘BB更靠近卡插槽的中心，以为一对接连接器提供一初始屏障。因此，当一对接连接器的对接片体朝向偏置轨道95、125插入时，偏置轨道95、125迫使对接片体越过端子150、160的前缘，从而有助于防止碰撞。因此，偏置轨道95、125有助于将一对接连接器引导到正确的对接位置，同时使对端子150、160的碰撞和/或损坏的可能性最小化。
从图中可以看出，基座壳体65固定于薄片体100、110，薄片体100、110固定于电路板80。具体地，第一半壳体90包括插入薄片体100的一穴部106的一臂部96。一锁定指103插入位于臂部内的一锁定孔93且有助于将臂部96保持在穴部106中。在一实施例中，锁定孔93包括一负锥度，以使当锁定指103被压扁和型锻(flattened and swaged)以形成一铆钉状结构时，锁定指103将在顶部外展(expand)并抗据从锁定孔93拉出。同样地，第二半壳体120包括插入薄片体110的穴部116的一臂部126。一锁定指113插入一锁定孔123，且压扁并型锻就位。因此，基座壳体65和薄片体100、110牢固地保持在一起。
已经确定的是，由于共面性和公差的问题，难以精确地确保尾部精确对位在电路板80上，而不干扰卡插槽中的接触部的位置。在操作中，第一薄片体100包括从第一薄片体100延伸的一第一栓钉(peg)102而第二薄片体110包括从第二薄片体110延伸的一第二栓钉112。栓钉102、112能通过在电路板80上的一切口87彼此接合以形成一支撑柱79。优选多个支撑柱79以得到最大稳定性。优选地，切口87足够大以在栓钉102、112周围提供一间隙且允许薄片体被彼此压靠，以使多个栓钉控制薄片体100、110之间的空间关系且切口87可以位于电路板80的一内部以提供一孔。优选地，两薄片体100、110可以设置为不需要直接接触电路板80而使两栓钉102、112能彼此触底(bottom out)。这是因为当第一和第二栓钉102、112彼此触底抵靠而形成一对接线130时，如果两薄片体物理地(physically)压靠在电路板80上，那么第一和第二栓钉102、112能在薄片体100、110之间提供一高度受控的距离(具有比可以维持的公差更紧(tighter)的公差)。如果需要，第一和第二栓钉102、112可以选择地用一粘合剂固定在一起。如果需要，第一薄片体100和第二薄片体110可以各自包括多个栓钉102、112，因此第一和第二薄片体100、110具有两个或更多个栓钉彼此接合的位置。在某些实施例中，栓钉将形成一对接线，对接线位于电路板80的一顶表面85a和一底表面85b之间且可以在电路板内(诸如如图4B所示)，以形成一结实(robust)和紧凑(compact)的结构构造。
无论栓钉的数量如何，第一栓钉102和第二栓钉112都能以一高水平的尺寸控制来制造并帮助确保两薄片体100、110间隔开一所需的和可控的距离。应注意的是，如果需要，一单个长栓钉可以仅用在一薄片体上，然后该长的栓钉将压靠在另一薄片体的绝缘座的一表面上而不是一栓钉上，且对接线不会布置在电路板的相对表面之间。当壁的厚度变化会导致与模制成型相关的问题时，长栓钉往往难以使用，且由此，虽然不是必须的，然而使用的两短栓钉来代替一长栓钉可能是优选的。
第一薄片体100和第二薄片体110用一垫片(shim)170固定于电路板，垫片170可以为一粘合剂，且在将连接器安装于电路板80期间，垫片170能在薄片体100、110和电路板80之间变形/压缩。一旦垫片170硬化(set)并固化，垫片170将薄片体100、110牢固地固定于电路板80，而不需要薄片体100、110直接接触电路板80。如能认识到的，垫片170使得电路板80相对于第一和第二薄片体100、110(第一和第二薄片体100、110相对于电路板80)的位置具有一小范围的Z方向公差，同时将第一和第二薄片体100、110牢固地安装于电路板80以提供结构刚性。在x和y方向(例如，沿着电路板的顶表面85a和底表面85b)，通过使用光学感测或其它所需的过程控制，能把尾部152、162仔细地对位于垫84，然后通过回流工艺连接于垫84。如能认识到的，尾部152、162可以被对位，以使它们被定位在垫84的上方但不接触垫84，然后使用焊料使得在尾部152、162的位置与电路板80上的垫84之间的Z方向上的任何小的变化得到补偿，且因此使整个组装过程相对稳固(robust)。
结果证明，相对于基座壳体来控制端子150、160的位置相对重要。具体地，端子150、160优选地定位成偏置轨道95、125能提供所需的防碰撞效果。所示的设计有助于确保基座壳体65的位置是基于第一薄片体150和第二薄片体160的位置(第一薄片体150和第二薄片体160的位置直接控制端子的位置)，且因此偏置轨道95、125相对于接触部154、164的尺寸叠加可以更好地得到控制。
所示的基座壳体为牢固地安装于两薄片体的一两片式设计，两薄片体进而牢固地安装于电路板。如能认识到的，屏蔽体(壳体)60安装于基座/薄片体的前部。屏蔽体60的一顶壁61a可包括为提高刚性和强度而形成的一突起64，且分型线(parting line)可以被焊接在一起。屏蔽体60的一底壁61b也可包括与顶壁的突起类似的一突起64。如图4D和4E所示，(多个)突起64可接合保持块104、114，且这使得屏蔽体60被牢固地安装于基座壳体65(同时保持指部接合电路板提供了额外的安装安全性)。当第一薄片体100经由栓钉92、112压靠在第二薄片体110上并通过垫片170牢固地安装于电路板80时，所得到的设计提供了顶壁61a和底壁61b之间的一机械式连续结构，其构成了一种能够增加结构刚性的有效的层叠结构。
如上所述，插头连接器可对接安装于一板安装型的插座连接器。示例性的直角插座连接器的特征示出在图16至图25中。具体地，一连接器210安装在电路板205上。连接器210包括限定一端口212的一罩体(cage)220。罩体220包括多个脚部224，所述多个脚部224可焊接连接于电路板205(或使用一通孔构造或一SMT构造)，而端子连接于一垫阵列206且罩体220包括可收容一扣指70的一固定孔226。
连接器210包括一第一端子座241a以及一第二端子座241b，第一端子座241a以及一第二端子座241b固定在一起以形成带有一对接片体240的一连接器，且两个端子座固持多个端子262。第一端子座241a具有一舌板242a而第二端子座241b具有一舌板242b，舌板242a与舌板242b通过固定指243b插入、被压平并型锻在固定孔243a中而固定在一起。同样地，固定栓钉244b被压平并型锻在固定孔244a中。因此，第一和第二端子座241a、241b能保持在一起。
通风口228设置在罩体220的相对侧以允许空气在相对侧之间流动。为了允许空气在它们之间流动，槽口246a、246b设置于舌板242a、242b。如果端子262设置成使空气能流过它们进入槽口246a、246b，则空气能流动穿过对接接口。
为了提供良好的性能，槽口246a、246b也可在尺寸上设置成使端子具有一所需的阻抗轮廓(impendence profile)。端子262可具有以一恒定间距排列的尾部262a、262b，而本体部264间隔开，以使多个端子具有差分耦合并且优先耦合。一对位块252可由支撑臂256支撑且对位块252可包括多个块体(nub)254和沟槽(channel)253以控制端子的位置，以使一第一排261a和一第二排261b以一致且可重复的方式设置。
图26a至图26b示出了一现有的垂直(vertical)设计。如能认识到的，屏蔽体302围绕一基座310安装且屏蔽体302具有帮助支撑屏蔽体就位的两片体315。已经确定的是，对于某些应用，附加支撑可能是所期望的。一个可能的选择是使用一通孔焊接安装代替一个简单的SMT(将一尾部放在屏蔽体302上)。事实证明，使用一单个通孔焊接安装方式会得到改善，但可能不足以满足所有使用情况。因为垂直连接器包括了帮助将连接器与一支撑电路板对位的栓钉，所以尝试使用附加的尾部是困难的。
已经确定的是，一罩体的另一形式可以用于保持一垂直连接器就位。可设置两尾部且两尾部由从屏蔽体的顶部延伸的一臂部支撑。两臂部可用于使强度最大化，但在一替代实施例中，可以使用一单个臂部，且端子的另一侧可具有位于更靠近中心的一单个尾部。在与垂直连接器对接时，臂部可以成形为帮助改进导入作用。优选地，臂部位于相对的拐角处以允许该部件由单个坯料设计。如果需要，臂部可以包括弯折部并可在臂部中的孔的附近焊接于屏蔽体上，以提供增加的强度。
需要说明的是，尾部可以在一侧上进行微动(jog)或偏移(offset)，以使两连接器腹部对腹部地安装于同一电路板。然而，在许多应用中，多个垂直连接器将全部位于一电路板的同一侧，因此不需要偏移尾部。所示的设计改善了拉脱力(pull-off force)，且位于尾部两侧的凸缘有助于使屏蔽体的角摆动(angular rocking)最小化。
图27至图34示出了更适合抵抗变形和拉力的一屏蔽体402的实施例。屏蔽体402具有限定一开口405的一本体部403，且具有两臂部410，两臂部410从本体部405从开口向上延伸然后经由一弯折部412向下延伸。在臂部410的一末端处有用于焊接到一电路板中的多个脚部414。肩部416有助于确保脚部414不会过度插入电路板中，且还提供用于焊接于电路板的附加表面积，以改进拉脱力。为了提供附加的结实性，一接合部(seam)413设置在臂部410上。接合部413可焊接或经由一粘合材料连接，以使臂部410连接于本体部403，从而加强臂部410。
为了有助于与一插头连接器对接，屏蔽体402可包括导入特征(lead-infeatures)407、409。屏蔽体402可具有包括将臂部410固定于本体部403的点焊部(tackwelds)419的另一设计。不管是否使用导入，臂部410可以具有直的一第一基部411a以及具有一偏移量(如上所述，可以帮助腹部对腹部构造)的一第二基部411b。
在一替代实施例中(诸如图33至图34所示)，片体422可以形成于本体部403，且片体422延伸通过臂部410中的细长槽423。细长槽423允许臂部410弯折在片体422上。所示的片体422然后弯折在上面并帮助将臂部410固定于本体部403并提供附加的结构刚度，而不需要将臂部410焊接于本体部403。从而，存在利用屏蔽体402的本体部403支撑臂部410的不同方式。
在此提供的说明书借助其优选且示例性的实施例说明了各个特征。本领域普通技术人员通过阅读本说明书，将可在随附权利要求的范围和所述的权利要求内做出许多其它的实施例、修改和变形。

Claims (18)

1.一种插头连接器组件，包括：
一盖体，限定一本体部；
一壳体，限定一对接部，所述对接部从所述盖体延伸；
一连接器，位于所述壳体内，所述连接器包括一第一薄片体以及一第二薄片体，所述第一薄片体以及所述第二薄片体各具有一绝缘座，所述绝缘座固持一排端子，各排的各个端子包括一接触部以及位于所述端子相反端的一尾部，所述连接器包括一支撑柱，所述支撑柱限定所述两薄片体相对彼此的相对位置，所述支撑柱在所述两薄片体之间延伸，所述连接器还包括位于薄片体周围的一基座壳体，所述基座壳体限定一卡插槽，其中，所述接触部位于所述卡插槽内；
一电路板，对接于所述端子的所述尾部，所述电路板具有一切口，以使所述支撑柱垂直于所述电路板延伸；以及
固定层，位于所述电路板的两侧，所述固定层将所述电路板机械连接于所述两个薄片体。
2.如权利要求1所述的插头连接器组件，其中，所述壳体包括位于所述对接部的第一侧和第二侧的通风口，所述通风口与所述接触部对准且设置成允许空气在所述第一侧与所述第二侧之间流动。
3.如权利要求1所述的插头连接器组件，其中，所述两个薄片体与所述电路板之间的空间关系不由所述两个薄片体与所述电路板之间的直接物理接触控制。
4.如权利要求1所述的插头连接器组件，其中，所述壳体具有：相对的指部，接合所述电路板，以在所述壳体与所述电路板之间提供机械支撑。
5.如权利要求4所述的插头连接器组件，其中，所述电路板包括：一接触垫，与所述指部对准，以提供所述壳体与所述电路板之间的一接地连接。
6.如权利要求1所述的插头连接器组件 ，其中，所述壳体包括一体成型于所述壳体的一卡扣臂，所述卡扣臂具有一卡扣突起，所述卡扣突起延伸通过设置于所述壳体的一卡扣孔。
7.一种插头连接器组件，包括：
一盖体，限定一本体部；
一线缆，从所述本体部延伸；
一壳体，限定一对接部，所述对接部从所述壳体延伸，所述壳体包括位于两相反侧的突起；
一连接器，位于所述壳体内，所述连接器包括一第一薄片体以及一第二薄片体，所述第一薄片体以及所述第二薄片体各具有一绝缘座，所述绝缘座固持一排端子，各排的各个端子包括一接触部以及位于所述端子相反端的一尾部，所述连接器还包括位于薄片体周围的一基座壳体，所述基座壳体限定一卡插槽，其中，所述接触部位于所述卡插槽内，所述基座壳体包括位于所述突起内的保持块；
一电路板，对接于所述端子的尾部；以及
固定层，位于所述电路板的两侧，所述固定层将所述电路板机械连接于所述两薄片体，其中，所述壳体、所述基座壳体、所述绝缘座、所述固定层以及所述电路板在所述壳体的两相反侧之间形成一层叠结构。
8.如权利要求7所述的插头连接器组件，其中，所述基座壳体包括：一偏置轨道，位于所述接触部的前方，所述偏置轨道设置成使一插入的对接片体与所述接触部准确地对位。
9.如权利要求8所述的插头连接器组件，其中，所述偏置轨道由多个支撑臂部支撑，其中，所述偏置轨道设置成当所述对接片体插入所述卡插槽时被偏移。
10.如权利要求8所述的插头连接器组件，其中，所述偏置轨道延伸超过所述接触部的缘部以使所述偏置轨道与所述接触部重叠。
11.如权利要求7所述的插头连接器组件，其中，所述固定层为一可固化材料，所述可固化材料允许所述固定层硬化之前将所述两薄片体相对于所述电路板可调整地定位。
12.如权利要求7所述的插头连接器组件，其中，所述薄片体具有一切口，而所述基座壳体包括位于所述切口的一臂部。
13.如权利要求12所述的插头连接器组件，其中，所述臂部具有一孔，而所述切口包括定位于所述孔内的一锁定元件。
14.如权利要求13所述的插头连接器组件，其中，所述锁定元件是热成型以填充所述孔，所述孔具有一负锥度。
15.一种插头连接器组件，包括：
一盖体，限定一本体部；
一壳体，限定一对接部，所述对接部从所述盖体延伸；
一连接器，位于所述壳体内，所述连接器包括一第一薄片体以及一第二薄片体，所述第一薄片体以及所述第二薄片体各支撑一排端子，各排的各个端子包括一接触部以及位于所述端子相反端的一尾部，一栓钉设置在所述两薄片体的其中一个上，所述栓钉限定所述第一薄片体与所述第二薄片体之间的一空间关系，所述连接器还包括位于所述两薄片体周围的一基座壳体，所述基座壳体限定一卡插槽，其中，所述接触部位于所述卡插槽内；
一电路板，对接于所述端子的所述尾部，所述电路板具有一切口，以使所述栓钉垂直于所述电路板延伸；以及
固定层，位于所述电路板的两侧，所述固定层将所述电路板机械连接于所述两薄片体。
16.如权利要求15所述的插头连接器组件，其中，所述栓钉为位于所述第一薄片体上的一第一栓钉，所述连接器包括位于所述第二薄片体的一第二栓钉，其中，所述第一栓钉及所述第二栓钉压靠在一起以限定一对接线。
17.如权利要求16所述的插头连接器组件，其中，所述对接线位于所述电路板的一第一侧与一第二侧之间。
18.如权利要求15所述的插头连接器组件，其中，所述切口为位于所述电路板上的一孔。
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